projektovawe tehnoloskih procesa
Post on 10-Apr-2015
1.721 Views
Preview:
TRANSCRIPT
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
1 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Za deo prikazan na slici 1., koji se izradjuje u uslovima masovne proizvodnje projektovaćemo tehnološki proces izrade.
Sl.1 – Deo za koji treba projektovati tehnološki proces
1. PRELIMINARNA ANALIZA DATOG DELA
1.1 Analiza oblika, dimenzija, tačnosti i kvaliteta površina
Na slici 2 su identifikovane površi koje treba ostvariti odredjenim postupcima obrade. Deo se može izraditi iz pripremka u obliku:
• šipkastog polufabrikata
• otkovka ili
• odlivka
Biramo otkovak kao pripremak za dati deo zbog masovne proizvodnje.
1.2 Odredjivanje mogućih metoda oblikovanja analiziranih površina i potrebnih zahvata obrade:
Deo sa gornje slike je rotacioni, pa se može izraditi konvencionalnim postupcima obrade. Analizirajući kvalitete površina i tolerancije zadate crtežom, zaključujemo da se deo može izraditi sledećim postupcima obrade:
• struganjem
• bušenjem
• razvrtanjem
• glodanjem
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
2 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Sl.2 Identifikovane površi za dati deo koje treba obraditi
Forma za obradu Specifikacija Potrebni zahvati i alati
gruba fina završna
1. Čeona površina ø52, N8
nož za grubu čeonu obradu
nož za finu čeonu obradu
/
2. Oborena ivica 3/45º, ø52 nož κ=45º /
/
3. Spoljašnji navoj M52x3
nož za grubu spoljašnju obradu
nož za rezanje navoja
/
4. Konusna površ ø40/ø52, N8,<30º
nož za grubu spoljašnju obradu
nož za finu spoljašnju obradu
/
5. Cilindrična površ ø40 0,4± , l=12mm,
N8, kružnost 0,08
nož za grubu spoljašnju obradu
nož za finu spoljašnju obradu
/
6. Oborena ivica 1/45º, ø40 nož κ=45º /
/
7. Čeona površina ø40 0,4± , N8
nož za grubu čeonu obradu
nož za finu čeonu obradu
/
8. Oborena ivica 1/45º, ø22 nož κ=45º /
/
9. Unutr. cil. površ ø22 0,4± , l=20mm razvrtač
nož za grubo unutr. struganje
/
10. Unutr. cil. površ
ø26, l=32 nož za grubo unutr. struganje
/ /
11.Središnje gnezdo
B2,5 JUS M.A5.210 zabušivač / /
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
3 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
1.3 Određivanje dimenzija pripremka:
Usvajamo dodatke iz priručnika Kalajdžić:
� Za poprečnu grubu obradu struganjem površine (1) T.4.4.1 '
1Pδ =1,3mm
� Za poprečnu grubu obradu struganjem površine (7) T.4.4.1 '
1Pδ =1,2mm
� Za grubu obradu cilindrične površi (5) ø40mm i L=12mm T.4.1.2 '
1δ =3mm
� Za grubu obradu cilindrične površi (3) ø52mm T.4.1.2 ''
1δ =3,5mm
� Za grubu obradu konusne površi (4) ø40/ø52mm T.4.1.2 '
1δ =3,5mm
� Za grubu obradu unutrašnje cilindrične površi (9) ø22 i L=20mm '
1Uδ =3mm
� Za finu poprečnu obradu čeone površine (7) ø40mm '
2Pδ =0,8mm
� Za finu poprečnu obradu čeone površine (1) ø52mm ''
2Pδ =0,9mm
� Za finu obradu cilindrične površine (5) ø40mm i L=12mm '
2δ =0,9mm
� Za finu obradu konusne površine (4) ø40/ø52mm ''
2δ =1mm
Na osnovu dodataka za obradu, radioničkog crteža dela i ako izaberemo daje pripremak u obliku otkovka, možemo odrediti dimenzije pripremka:
D1 D2Du
H2
H
H1
''
1 1
' '
2 1 2
'
U 1U
' ' '' ''
1P 2P 1P 2P
' '
1 1P 2P
' '
2 1P 2P
D 52 52 3.5 55.5mm
D 40 40 3 0.9 43.9mm
D 22 22 3 19mm
H 40 44.2mm
H 12 12 1.2 0.8 14mm
H 32 32 1.2 0.8 34mm
δ
δ δ
δ
δ δ δ δ
δ δ
δ δ
= + = + =
= + + = + + =
= − = − =
= + + + + =
= + + = + + =
= + + = + + =
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
4 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
2. FORMIRANJE MATRICA ZAVISNOSTI I SLEDLJIVOSTI:
Razmatrajući prethodnu tabelu i uzimajući u obzir identifikovane površine sa slike 2 formiramo matricu (tabelu) zavisnosti. (G) predstavlja grubu obradu površine, (F) označava finu obradu a (Z) završnu obradu.
2.1 MATRICA ZAVISNOSTI:
Tehnološka forma
Prethodni zahvati (zavisnosti)
Dimenziona Geometrijska Tehnološka Ekonomska
1G 7F
1F 1G
2 1F 3F
3G 1F
3F 1F 3G 4F
4G 5G
4F 4G 5G
5G 7F
5F 7F 3F 5G
6 7F 5F
7G
7F 7G
8 7F 9
9 7F
10 7F 9
11 1F 1G
2.2 MATRICA SLEDLJIVOSTI:
Na osnovu gore definisanih zavisnosti moguće je odrediti pravilan redosled operacija. Jedan od metoda za određivanje redosleda operacija i zahvata je matrica sledljivosti prikazana dole, u čijem se jednom delu nalaz prethodni zahvati u skladu sa tabelom zavisnosti.
MA
ŠIN
SKI F
AK
ULT
ET K
RA
LJEV
O
Pro
jekt
ova
nje
teh
no
lošk
ih p
roce
sa
5
S
tud
en
t: J
ak
ovlj
ević
Vla
dim
ir 2
6/0
3
Pre
izvr
šen
ja o
vih
zah
vata
11
10
9
8
7F
7G
6
5F
5G
4F
4G
3F
3G
2
1F
1G
X
X
1G
X
X
X
X
1F
Izvršiti ove zahvate
2
X
3G
X
X
3F
X
4G
X
4F
X
X
X
5G
X
5F
6
X
7G
X
X
X
X
X
X
X
7F
8
X
X
9
10
OPERACIJA 10
7G
2
2
1
2
1
0
2
3
1
2
1
3
1
2
1
1
1
7F
2
2
1
2
0
2
3
1
2
1
3
1
2
1
1
2
5G
2
1
0
1
1
2
0
2
1
3
1
2
1
0
3
4G
2
1
0
1
1
1
1
0
3
1
2
1
0
4
5F
2
1
0
1
1
0
0
3
1
2
1
0
5
4F
2
1
0
1
0
0
3
1
2
1
0
6
6
2
1
0
1
0
2
1
2
1
0
7
9
2
1
0
1
2
1
2
1
0
8
10
2
0
0
2
1
2
1
0
9
8
2
0
2
1
2
1
0
10
OPERACIJA 20
1G
2
2
1
2
1
0
11
1F
1
2
1
2
0
12
11
0
1
0
1
13
3G
1
0
1
14
3F
0
1
15
2
0
16
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
6 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
3. PROJEKTOVANJE TEHNOLOŠKOG PROCESA IZRADE
3.1 Grupisanje zahvata u operacije - određivanje redosleda zahvata i odabir potrebnih obradnih sistema
Izbor obradnog sistema:
NC strug FANUC T serije
OPERACIJA 10 – MAŠINA NC strug
1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm 3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm 4. Uzdužna gruba obrada konusne površine na ø40.9/ø52.9mm 5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm 6. Uzdužna fina obrada konusne površine 7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm 8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm na dužini L=25mm 9. Unutrašnje grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm na dužini L=32 10. Urezivanje žleba(unutrašnje) na dužini L=12mm i na prečnik ø26mm 11.Unutrašnje obaranje ivice 1/45º na ø22mm
1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm
3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm 4. Uzdužna gruba obrada kon. pov. na ø40.9/ø52.9
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
7 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm 6. Uzdužna fina obrada konusne površine
7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm 8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm
9. Unutr. grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm 10. Urezivanje žleba na dužini L=12mm i na ø26mm
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
8 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
OPERACIJA 20 – MAŠINA NC strug
1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 42.8mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42mm 3. Zabušivanje središnjeg gnezda dubine 3mm i ø3mm 4. Uzdužna gruba obrada na ø52mm radi urezivanja navoja 5. Obaranje ivice 3/45º na ø52mm 6. Narezivanje navoja M52x3
1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 42.8mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42mm
3. Zabušivanje sred. gnezda dubine 3mm i ø3mm 4. Uzdužna gruba obrada na ø52mm
5. Obaranje ivice 3/45º na ø52mm 6. Narezivanje navoja M52x3
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
9 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
3.3 IZRADA TEHNOLOŠKE DOKUMENTACIJE ZA PROJEKTOVANI TEHNOLOŠKI PROCES IZRADE
U ovom koraku ćemo izraditi liste tehnološkog procesa koji smodefinisali u prethodnom koraku, zatim specifikaciju alata i pribora i operacione liste.
3.3.1 Specifikacija alata za projektovani tehnološki proces izrade:
Red.broj Naziv i oznaka alata i pribora
1 Nož za poprečnu i uzdužnu grubu obradu PCLNL-2525-M12 0.8 General turn GC1015 C-80 Rhombic
2 Nož za poprečnu finu obradu SVLBL-2020-K16 0.4- Finish turn GC1015 V-35 Rhombic
3 Nož za izradu oborene ivice PCLNL-2525-M12 - GC1015 T-40 Triangular
4 Zabušivač 3mm x 60 Centredrill – 13A F30M
5 Zavojna burgija 20mm Stub Drill – 2 flute – IC25
6 Nož za unutrašnje grubo struganje E12R-SCFCL09-R 0.4- GC1015 C – 80 Rhombic
7 Nož za unutrašnje ukopavanje kanala LAG 151.22-25R-20- GC225
8 Nož za rezanje navoja L166.4FGZ-3225-16 1.25mm Ext. - GC 1020
9 Univerzalna stezna glava
3.3.2 Formiranje operacionih lista za projektovani tehnološki proces izrade
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.1 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm
REŽIMI ZAHVATI 1
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 1
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
10 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.2 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
1. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm
REŽIMI ZAHVATI 2
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 1
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.3 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm
REŽIMI ZAHVATI 3
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 2
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.4 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
4. Uzdužna gruba obrada konusne površine na ø40.9/ø52.9mm
REŽIMI ZAHVATI 4
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 4
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
11 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.5 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm
REŽIMI ZAHVATI 5
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 0.8
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.6 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
6. Uzdužna fina obrada konusne površine
REŽIMI ZAHVATI 6
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 0.8
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.7 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm
REŽIMI ZAHVATI 7
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 3
Broj prolaza - i 1
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
12 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.8 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm na dužini L=25mm
REŽIMI ZAHVATI 8
Korak – s [mm/o] 0.2
Broj obrtaja – n [mm/o] 900
Dubina rezanja – a [mm] /
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.9 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
9. Unutrašnje grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm na dužini L=32
REŽIMI ZAHVATI 9
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 1
Broj prolaza - i 2
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.10 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
10. Urezivanje žleba(unutrašnje) na dužini L=12mm i na prečnik ø26mm
REŽIMI ZAHVATI 10
Korak – s [mm/o] 0.8
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 4
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
13 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.11 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
11. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 42.8mm
REŽIMI ZAHVATI 11
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.12 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
12. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42mm
REŽIMI ZAHVATI 12
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 0.8
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.13 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
13. Zabušivanje središnjeg gnezda dubine 3mm i ø3mm
REŽIMI ZAHVATI 13
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 500
Dubina rezanja – a [mm] /
Broj prolaza - i /
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
14 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.14 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
14. Uzdužna gruba obrada na ø52mm radi urezivanja navoja
REŽIMI ZAHVATI 14
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 2
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.15 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
15. Izrada oborene ivice 3/45º na ø52mm
REŽIMI ZAHVATI 15
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 3
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.16 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
16. Izrada navoja M52x3
REŽIMI ZAHVATI 16
Korak – s [mm/o] 0.25
Broj obrtaja – n [mm/o] 455
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 2
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
15 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Vremena izrade pojedinih zahvata nismo računali jer nam programski paket EdgeCAM automatski izračunava vremena izrade po operacijama. U sledećoj tabeli data su vremena:
T.4 Potrebno vreme izrade po operacijama
Redni broj Oznaka operacije Vreme izrade u
minutima
1 OP 10 5.846
2 OP 20 3.752
Ukupno vreme izrade 9.598
3.3.4 Generisanje putanje alata i NC koda programskim paketom EdgeCAM:
Da bismo generisali putanje alata potrebno je da imamo izmodelovan predmet koji se obradjuje. Modelovanje se može vršiti u programskom paketu EdgeCAM ili nekom drugom programu za modelovanje. U ovom primeru deo je modelovan pomoću programskog paketa SolidEdge. Kada imamo gotov model potrebno je pozicionirati predmet izrade u odnosu na relativni koordinatni sistem i definisati pripremak(Stock) što je prikazano na sledećoj slici.
U ovom prozoru biramo da li je pripremak u obliku šipkastog polufabrikata, otkovka ili odlivka. Ukoliko je u pitanju šipka odmah se definišu dodaci za obradu (Start Extension, End Extension, Radius Extension), a ukoliko je u pitanju otkovak moramo imati posebno izmodeliran pripremak koji se uvozi komandom Digitise iz padajuće liste Shape.
Sl. 3.1 Dijalog za izbor pripremka
Sledeći korak je definisanje putanja alata što se izvodi u Design modulu programskog paketa. Kada smo definisali putanje prelazimo u Manufacture mode gde nam se nudi da izaberemo obradni sistem što je prikazano na slici:
U ovom koraku izabiramo neki od ponudjenih obradnih sistema.
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
16 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Sledeći korak je izvodjenje pojedinih zahvata što se izvodi u nekoliko koraka:
� izbor alata za obradu (prikazano na donjoj slici) � izbor ciklusa obrade (poprečna, uzdužna, žleb...) � izbora režima obrade � odredjivanje koordinata putanje alata � simulacija obrade, otklanjanje grešaka � generisanje NC koda
U ovom dijalogu je moguće izabirati alate na osnovu
nekoliko kriterijuma, kao i menjanje oblika i
geometrije alata.
Sl 3.3 Dijalog za izbor alata
NC kod OP 10:
* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Fina obrada ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Moj noz ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : SVLBL-2020-K16 0.4 - Finish Turn GC4015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : 3mm x 60 Centredrill - 13A F30M ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 1.575 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : 20mm Deep Hole Jobber - 16A T25M ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 10.000 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Moj_noz1 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool6 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .200 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool6 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .200 Units : MM
**********************************************************************
* Machine Tool : Fanuc "T" Series
* Part Name : OP10PTP
* Sequence : 26/03
* Programmed By : VLADIMIR JAKOVLJEVIC
* Date : 05/30/07
* Time : 10:17:51
* Total Machining Time (including Toolchange) : 5.846 Minutes
* Idle Time (including Toolchange) : .000 Minutes
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
17 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
**********************************************************************
%
:0026
(SEMINARSKI RAD PTP)
N10 G21 G90 G40 G95 N20 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8 N30 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.4 K0.4 N40 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8 N50 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8
N60 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.4 K0.4
N70 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8
N80 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.0 K1.575
N90 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.0 K10.0
N100 G10 T00 X0.0 Z0.0 I-0.4 K0.4
N110 G10 T00 X0.0 Z0.0 I-0.2 K-0.2
N120 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8
N130 G10 T00 X0.0 Z0.0 I-0.2 K-0.2
N140 (STRAIGHT TURN OPERATION)
N150 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)
N160 T0000 M17
N170 M01
N180 G50 S420 M42
N190 G97 S225 M4 M9
N200 M3
N210 G0 X200.0 Z2.312
N220 X46.404 M7
N230 G1 Z0.7 F0.2
N240 X-1.0
N250 Z2.212
N260 G0 X1.0 Z3.212
N270 X46.404
N280 (STRAIGHT TURN OPERATION)
N290 M5
N300 G28 U0
N310 G28 W0
O320 G0 X200.0 Z50.0 M9
N330 G54 (SVLBL-2020-K16 - GC1015)
N340 T0000 M17
N350 M01
N360 G95
N370 G50 S420 M42
N380 G97 S225 M5 M9
N390 M3
N400 G0 X200.0 Z1.019
N410 X46.691 M7
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
18 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
N420 G1 Z0.0 F0.2
N430 X-1.0
N440 Z0.919
N450 G0 X1.0 Z1.919
N460 X46.691
N470 (TURNING OPERATION)
N480 M5
N490 G28 U0
N500 G28 W0
O510 G0 X200.0 Z50.0 M9
N520 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)
N530 T0000 M17
N540 M01
N550 G95
N560 G50 S420 M42
N570 G97 S225 M5 M9
N580 M3
N590 G0 X200.0 Z0.588
N600 X45.255 M7
N610 X41.4
N620 G1 Z-12.0 F0.2
N630 X45.055
N640 G0 X47.055 Z-11.0
N650 Z0.588
N660 (TURNING OPERATION)
N670 M5
N680 G28 U0
N690 G28 W0
O700 G0 X200.0 Z50.0 M9
N710 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)
N720 T0000 M17
N730 M01
N740 G95
N750 G50 S420 M42
N760 G97 S225 M5 M9
N770 M3
N780 G0 X200.0 Z-11.624
N790 X56.748 M7
N800 X52.761
N810 G1 Z-21.839 F0.2
N820 X56.548 Z-25.119
N830 G0 X58.548 Z-24.119
N840 Z-11.624
N850 X48.974
N860 G1 Z-18.559 F0.2
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
19 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
N870 X52.761 Z-21.839
N880 G0 X54.761 Z-20.839
N890 Z-11.624
N900 X45.187
N910 G1 Z-15.28 F0.2
N920 X48.974 Z-18.559
N930 G0 X50.974 Z-17.559
N940 Z-11.624
N950 X41.4
N960 G1 Z-12.0 F0.2
N970 X45.187 Z-15.28
N980 G0 X47.187 Z-14.28
N990 Z-11.624
N1000 X56.748
N1010 (TURNING OPERATION)
N1020 M5
N1030 G28 U0
N1040 G28 W0
O1050 G0 X200.0 Z50.0 M9
N1060 G54 (SVLBL-2020-K16 - GC4015)
N1070 T0000 M17
N1080 M01
N1090 G95
N1100 G50 S1260 M43
N1110 G97 S545 M5 M9
N1120 M3
N1130 G0 X200.0 Z0.588
N1140 X43.243 M7
N1150 X42.828
N1160 G1 X40.0 F0.3
N1170 Z-1.0
N1180 Z-12.0
N1190 X57.0 Z-26.722
N1200 (TURNING OPERATION)
N1210 M5
N1220 G28 U0
N1230 G28 W0
O1240 G0 X200.0 Z50.0 M9
N1250 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)
N1260 T0000 M17
N1270 M01
N1280 G95
N1290 G50 S420 M42
N1300 G97 S225 M5 M9
N1310 M3
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
20 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
N1320 G0 X200.0 Z0.232
N1330 X40.399 M7
N1340 X38.0
N1350 G1 Z0.0 F0.2
N1360 X40.199 Z-1.1
N1370 G0 X42.199 Z-0.1
N1380 Z0.232
N1390 (HOLE OPERATION)
N1400 M5
N1410 G28 U0
N1420 G28 W0
O1430 G0 X200.0 Z50.0 M9
N1440 G54 (USER DEFINED)
N1450 T0000 M17
N1460 M01
N1470 G95
N1480 G50 S3780 M44
N1490 G97 S3780 M5 M9
N1500 M3
N1510 G0 X0.0 Z5.0
N1520 G1 Z-5.0 F0.12 M7
N1530 G0 Z5.0
N1540 M5
%
NC kod OP20
* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Fina obrada ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool8 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 1.575 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Moj noz ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : L166.4FGZ-3225-16 1.25mm Ext. - GC 1020 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .070 Units : MM
**********************************************************************
* Machine Tool : Fanuc "T" Series
* Part Name : OP20PTP
* Sequence : 26/03
* Programmed By : VLADIMIR JAKOVLJEVIC
* Date : 05/30/07
* Time : 10:35:13
* Total Machining Time (including Toolchange) : 3.752 Minutes
* Idle Time (including Toolchange) : .000 Minutes
**********************************************************************
%
:0026
(SEMINARSKI-PTP)
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
21 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
N10 G21 G90 G40 G95
N20 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8
N30 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.4 K0.4
N40 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.0 K1.575
N50 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8
N60 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.8 K0.8
N70 G10 T00 X0.0 Z0.0 I0.07 K0.0
N80 (STRAIGHT TURN OPERATION)
N90 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)
N100 T0000 M17
N110 M01
N120 G50 S420 M42
N130 G97 S225 M4 M9
N140 M3
N150 G0 X200.0 Z2.419
N160 X57.846 M7
N170 G1 Z0.7 F0.2
N180 X-1.0
N190 Z2.319
N200 G0 X1.0 Z3.319
N210 X57.846
N220 (STRAIGHT TURN OPERATION)
N230 M5
N240 G28 U0
N250 G28 W0
O260 G0 X200.0 Z50.0 M9
N270 G54 (SVLBL-2020-K16 - GC1015)
N280 T0000 M17
N290 M01
N300 G95
N310 G50 S420 M42
N320 G97 S225 M5 M9
N330 M3
N340 G0 X200.0 Z1.282
N350 X58.415 M7
N360 G1 Z0.0 F0.2
N370 X-1.0
N380 Z1.182
N390 G0 X1.0 Z2.182
N400 X58.415
N410 (HOLE OPERATION)
N420 M5
N430 G28 U0
N440 G28 W0
O450 G0 X200.0 Z50.0 M9
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
22 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
N460 G54 (USER DEFINED)
N470 T0000 M17
N480 M01
N490 G95
N500 G50 S3780 M44
N510 G97 S3780 M5 M9
N520 M3
N530 G0 X0.0 Z5.0
N540 G1 Z-3.0 F0.12 M7
N550 G0 Z5.0
N560 (TURNING OPERATION)
N570 M5
N580 G28 W0
N590 G28 U0
O600 G0 X200.0 Z50.0 M9
N610 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)
N620 T0000 M17
N630 M01
N640 G95
N650 G50 S420 M42
N660 G97 S225 M5 M9
N670 M3
N680 G0 X200.0 Z0.572
N690 X56.709 M7
N700 X54.255
N710 G1 Z-19.608 F0.2
N720 X56.509
N730 G0 X58.509 Z-18.608
N740 Z0.572
N750 X52.0
N760 G1 Z-19.608 F0.2
N770 X54.255
N780 G0 X56.255 Z-18.608
N790 Z0.572
N800 X56.709
N810 (TURNING OPERATION)
N820 M5
N830 G28 U0
N840 G28 W0
O850 G0 X200.0 Z50.0 M9
N860 G54 (PCLNL-2525-M12 - GC1015)
N870 T0000 M17
N880 M01
%
top related