teoria basica de sistemas de lubricación y enfriamiento s-placa orif
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(PLANES API)(PLANES API)
TeorTeoríía Ba Báásica de sica de Sistemas de Sistemas de LubricaciLubricacióón y Enfriamienton y Enfriamiento
• La selección de un sello con materiales y características de diseño adecuados no garantiza su buen funcionamiento.
• Para la correcta operación de un sello mecánico, debe formarse entre las caras de contacto una película de lubricación.
• La función de la película de lubricación es lubricar y enfriar las caras
LubricaciLubricacióón en Carasn en Caras
LubricaciLubricacióón en Carasn en Caras
• En funcionamiento, el fluido a Presión se introduce entre las caras.
• El fluido introducido, forma una película que las lubrica.
• La presión hidráulica a la vez cierra las caras.
Película de Lubricación Interfacial
• Para que la película se forme adecuadamente, es necesario instalar sistemas para extraer el calor que se genera en las caras de contacto por el deslizamiento de una contra la otra.
LubricaciLubricacióón en Carasn en Caras
Película de Lubricación Interfacial
• Los sistemas de protección se utilizan para proveer al sello del ambiente apropiado facilitando la formación de la película de lubricación para reducir el roce entre las caras y extrayendo el calor que se genera en ellas.
ProtecciProteccióón a los Sellos Mecn a los Sellos Mecáánicosnicos
Sistemas de Protección
ProtecciProteccióón a los Sellos Mecn a los Sellos Mecáánicosnicos
Inyección
Funciones de los Sistemas de ProtecciFunciones de los Sistemas de Proteccióón n
Disipar el calor generado en caras de contacto.EnfriamientoEnfriamiento
Evitar el roce en caras de contacto.LubricaciLubricacióónn
• El uso de los sistemas de protección a los sellos mecánicos va a depender del tipo y condición del fluido bombeado, variando según el arreglo de los sellos.
• La API (American Petroleum Institute), Conjuntamente con ASME (American Society of Mechanical Engineers) e ISO (International Standards Organization) creó, para la protección a los diferentes arreglos de sellos mecánicos, unos sistemas identificados con números a los que luego se le agregaron letras, conocidos como Planes API.
ProtecciProteccióón a los Sellos Mecn a los Sellos Mecáánicosnicos
• De la aplicación adecuada, conocimiento, uso y mantenimiento de los Planes API depende la duración apropiada del sello mecánico.
• Los planes se desarrollaron inicialmente para la norma API 610, y se continuó el uso con la aparición de la norma API 682. Con la creación de la norma API 682 2da Edición, se han agregado nuevos números de planes API y otros han sido modificados.
• Actualmente los planes se rigen por la norma API 682 2da Edición y constan de lo siguiente:
ProtecciProteccióón a los Sellos Mecn a los Sellos Mecáánicosnicos
Planes de Lubricación y enfriamiento para sellos húmedos.
Planes auxiliares para sellos húmedos.
Planes para aplicaciones de gas.
Planes de LubricaciPlanes de Lubricacióón y Enfriamienton y Enfriamiento
Recirculación interna desde la descarga de la bomba.01730101
Circulación desde la descarga a la cavidad de sellado pasando por una placa orificio. Así mismo, circulación desde la caja de sellado a la succión.
731414
Cavidad cerrada, sin recirculación. Chaqueta de enfriamiento o calentamiento.00730202
Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio y un filtro. 731212
Recirculación de la cavidad de sellado a la succión de la bomba. 07731313
Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un orificio.02731111
ISO Descripción General ANSIAPI
Circulación desde la descarga pasando por una placa orificio y un enfriador a la cavidad de sellado.732121
Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por separador ciclónico y un enfriador.734141
Circulación desde la descarga pasando por un filtro, placa orificio y enfriador a la cavidad de sellado. Similar al plan 21con la adición de un filtro.
732222
Circulación de la descarga a la cavidad de sellado pasando por un separador ciclónico. 04733131
Inyección de fuente externa a la cavidad de sellado.08733232
Recirculación desde un anillo de bombeo al sello pasando por un enfriador.
06732323
ISO Descripción General ANSIAPI
Planes de LubricaciPlanes de Lubricacióón y Enfriamienton y Enfriamiento
Fluido para sofoque o lavado (Quench) de fuente externa.08b736262
Circulación forzada de fluido limpio y presurizado por una fuente externa.09735454
Circulación forzada de líquido amortiguador, contenido reservorio no presurizado para sellos duales.10735252
Recolector de fugas líquidas en sellos sencillos.736565
Circulación forzada de líquido de barrera, contenido en un reservorio presurizado para sellos duales.11735353A*
Circulación forzada de líquido de barrera presurizado externamente en un reservorio tipo pistón. 1253C*
Conexiones lado atmosférico taponadas.736161
Circulación forzada de líquido de barrera, en un circuito cerrado presurizado por un acumulador de vejiga. Conocido como plan 53M (modificado).
53B*
ISO Descripción General ANSIAPI
Planes Auxiliares Planes Auxiliares
* Planes renumerados como resultado del API 682 (2da Edición).
Venteo para fugas no condensadas en sellos contenedores secundarios.76*
Conexiones taponadas. Usualmente para planes 72, 75 o 76.71*
Gas amortiguador externo para sellos contenedores secundarios.737272*
Drenaje para el condensado de las fugas en sello contenedores secundarios.75*
Gas de barrera presurizado para sellos duales de gas.74*
ISO Descripción General ANSIAPI
Planes para aplicaciones de Gas Planes para aplicaciones de Gas
* Nuevos planes API 682 (2da Edición)Los estándares ISO y ASME no están sincronizados con los estándares del nuevo API.
4 Enfriamientoy Lubricación
4 Fluidos Abrasivosa temperatura
3 Lubricación3 Fluidos Abrasivos
2 Enfriamiento2 Fluidos aTemperatura
1 Circulación(Lubricación)
1 Fluidos Limpios
PLANES APIACCIÓN REQUERIDAFLUIDO BOMBEADO
Sistemas para Sellos PrincipalesSistemas para Sellos Principales
PLAN 31 Recirculación con SeparadorPLAN 32 Inyección Fuente Externa
PLAN 41 Recirculación con Separador y Enfriador
PLAN 1 Circulación Integral
PLAN 14 Recirculación con Retorno
PLAN 11 Recirculación
PLAN 12 Recirculación con Filtro
PLAN 13 Recirculación Inversa
PLAN 2 Enfriamiento IntegralPLAN 21 Recirculación con EnfriadorPLAN 22 Recirculación con Enfriador y FiltroPLAN 23 Circuito Cerrado con Enfriador
7 Barrera deGas7 Gases
6 Manejo deEmisiones
6 Fluidos en General
5 Seguridad
5 Fluidos Peligrosos- Ácidos y Cáusticos- Tóxicos y Cancerígenos- Explosivos e Inflamables
PLANES APIACCIÓN REQUERIDAFLUIDO BOMBEADO
Sistemas para Sellos AuxiliaresSistemas para Sellos Auxiliares
PLAN 61 Venteo y DrenajePLAN 62 Lavado y DrenajePLAN 65 Venteo y Drenaje (Recolector de fuga)
PLAN 71 Barrera de Gas Opcional PLAN 72 Barrera de Gas No PresurizadaPLAN 74 Barrera de Gas PresurizadaPLAN 75 Drenaje de Fuga que condensaPLAN 76 Venteo de Fuga que no condensa
PLAN 54 Sello Dual Presurizado
PLAN 51 Sello Sencillo
PLAN 52 Sello Dual No-presurizado
PLAN 53 Sello Dual Presurizado
1 CIRCULACIONPLAN API 1 Circulación IntegralPLAN API 11 RecirculaciónPLAN API 12 Recirculación con FiltroPLAN API 13 Recirculación InversaPLAN API 14 Recirculación Con Retorno
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
• Circulación Integral. El sello es lubricado y enfriado con el movimiento del bombeo
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 1Plan API 1
Ninguna. La cantidad del flujo depende de la presión diferencial, cualquier modificación de la bomba afectaría el plan
NingunoBombas domesticas con cajas de sello abiertas o acampanadas. También se presenta con una perforación interna desde la descarga hasta la cavidad de sellado.
Su uso esta limitado a Bombas cuya cabeza total de descarga sea menor de 125 pies. No se recomienda en bombas verticales.
Recirculación integral
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 1Plan API 1
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 11Plan API 11• Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello,
pasando por una Placa Orificio
V F Q/D
Verificar existencia de Placa Orificio de 1/8”mínimo si el diferencial de presión sobrepasa 50 psi.
Caudal recomendado 1 gpm por cada pulgada de sello.
Para aplicaciones de mas de 3600 rpm o presiones superiores a 500 psi debe calcularse el calor generado y el flujo de enfriamiento.
Placa Orificio.Bombas horizontales.
Servicio General.
Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por una Placa Orificio.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 11Plan API 11
Cavidad de sellado a presión de descarga.
Los fluidos viscosos, termo sensitivos o lodos pueden bloquear las tuberías o agujeros pasantes de las conexiones.
Erosión.
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
•• LimitantesLimitantes
Plan API 11Plan API 11
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 12Plan API 12• Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello,
pasando por un filtro y una Placa Orificio
V F Q/D
Verificar exista la Placa Orificio según el diferencial de presión.
Verificar que el filtro no se encuentre obstruido.
Placa Orificio.
Filtro en “Y”.
Bombas horizontales.
Líquidos limpios con eventuales partículas.
Servicio General.
Recirculación desde la descarga de la bomba hasta las caras de sello, pasando por un filtro y una Placa Orificio.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 12Plan API 12
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
El uso de filtros en sellos mecánicos debe restringirse o evitarse, debido a la posibilidad del bloqueo de la línea de recirculación.
Se prefiere el uso de separadores de abrasivos ciclónicos ante presencia de sólidos.
•• Uso de filtrosUso de filtrosPlan API 12Plan API 12
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 13Plan API 13• Circulación desde la cavidad de sellado hasta la succión, pasando por
una Placa Orificio.
A la Succión
V F Q/D
Verificar que exista la Placa Orificio de 1/8”mínimo.
Se recomienda un caudal de 1 gpm por cada pulgada de sello.
Verificar que el liquido llegue a las caras el sello.
Placa Orificio.Bombas verticales.
Líquidos limpios.
Servicio General.
Circulación desde la cavidad de sellado hasta la succión pasando por una Placa Orificio.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 13Plan API 13
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Garantizar la circulaciónVentear la cavidad de sellado en bombas verticalesDisminuir la presión de la cavidad de sellado.No introduce abrasivos a las caras.
•• Funciones del Plan 13Funciones del Plan 13Plan API 13Plan API 13
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 14Plan API 14• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la cavidad de
sellado, pasando por una placa orificio, y desde la cavidad de sellado hasta la succión.
FI Q/DFO
A la Succión
De la Descarga
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8” mínimo.
Se recomienda para fluidos viscosos en bombas verticales donde el buje restrinja el ingreso de fluido a la cavidad de sellado.
Placa Orificio.Bombas horizontales o verticales.
Líquidos limpios.
Servicio General.
Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio y desde la cavidad de sellado hasta la succión.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
Plan API 14Plan API 14
Sistemas de ControlSistemas de Control
El flujo en los planes API 11, 12, 13, y 14 es controlado generalmente por una placa orificio en la(s) líneas).
Los orificios no deben ser menor de 1/8 pulgada (3 milímetros) a menos que el producto esté muy limpio y se obtenga la aprobación del cliente.
Deben ser instaladas mas cerca de la conexión de descarga para evitar velocidad excesiva del producto al sello.
Se utilizan para diferenciales de presión superiores a 50 psi.
Cuando la presión diferencial es alta, una sola placa con un orificio de 1/8”permitiría más flujo que el deseado. Esto se puede tratar de dos maneras: Una opción es utilizar dos o más placas con orificios de 1/8” en serie. La cantidad dependerá de la presión diferencial. La segunda es utilizar un "tubo de estrangulación".
11 Fluidos LimpiosFluidos Limpios
• Placa orificioPlaca orificio
2 ENFRIAMIENTO PLAN API 2 Enfriamiento IntegralPLAN API 21 Recirculación con enfriadorPLAN API 22 Recirculación con Enfriador y FiltroPLAN API 23 Circuito cerrado con Enfriador
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Plan API 2Plan API 2• Cámara de enfriamiento o calentamiento en la cámara de sellado o
brida del sello.
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Q/DCI/CO
Verificar que el líquido que se inyecta a la cámara se encuentre a la temperatura adecuada y en condiciones convenientes.
No se recomienda en bombas verticales.
cámara en la bomba o brida del sello.
No es un plan de recirculación.
No existe entrada ni salida directa de flujo en la cámara de sellado.
Bombas horizontales.
Líquidos que solidifican al bajar la temperatura.
Líquidos a altas temperaturas.
Uso de cámara de enfriamiento o calentamiento en la cámara de sellado o brida del sello.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Plan API 2Plan API 2
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Las cámaras de enfriamiento/calentamiento deben estar limpias.
Verificar las temperaturas de cambio de estado del producto bombeado.
Verificar las condiciones de congelamiento.
El enfriamiento/calentamiento es limitado.
•• PrecaucionesPrecaucionesPlan API 2Plan API 2
Plan API 21Plan API 21• Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando
por una placa orificio y un intercambiador de calor.
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
VF Q/D
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8” mínimo.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido.
Se debe considerar el diferencial de temperatura para la selección del intercambiador.
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto.
Placa Orificio.
Intercambiador de Calor.
Termómetro Bimetálico.
Bombas horizontales.
Líquidos limpios a altas temperaturas.
Se utiliza para evitar la vaporización del fluido en las caras del sello.
Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio y un intercambiador de calor.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Plan API 21Plan API 21
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Cavidad de sellado a presión de descarga.Los fluidos viscosos, termosensitivos o lodos pueden bloquear las tuberías o agujeros pasantes de las conexiones.Erosión.El diferencial de temperatura del producto no debe ser mayor que 300°F (150 °C) por choque térmico. El intercambiador de calor eventualmente perderá eficiencia por efecto de deposiciones de producto o sales en el agua sobre los tubos.
•• LimitacionesLimitacionesPlan API 21Plan API 21
Plan API 22Plan API 22• Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando
por una placa orificio, un filtro y un intercambiador de calor.
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
V F Q/D
Verificar que tenga instalada la Placa Orificio de 1/8” mínimo.
Verificar la limpieza del filtro.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido.
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto.
Placa Orificio.
Filtro en “Y”.
Intercambiador de Calor.
Termómetro Bimetálico.
Bombas horizontales.
Líquidos limpios a altas temperaturas con eventuales partículas.
Circulación desde la descarga hasta la cavidad de sellado pasando por una placa orificio, un filtro y un intercambiador de calor.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Plan API 22Plan API 22
El uso de filtros en sellos mecánicos debe restringirse o evitarse, debido a la posibilidad del bloqueo de la línea de recirculación.
Se prefiere el uso de separadores de abrasivos ciclónicos ante presencia de sólidos.
•• Uso de filtrosUso de filtrosPlan API 22Plan API 22
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Plan API 23Plan API 23• Circulación forzada por un anillo de bombeo, en un circuito cerrado
desde la caja de sellado, pasando por un intercambiador de calor.
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Q/DFIFO
TI
Verificar que la altura del intercambiador se encuentre de 18” a 24”por encima del eje de la bomba.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido.
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto.
No se recomienda en fluidos altamente viscosos porque el anillo de bombeo no realizaría la circulación forzada.
Anillo de Bombeo.
Intercambiador de Calor.
Termómetro Bimetálico.
Bombas horizontales o verticales.
Líquidos limpios a altas temperaturas.
Agua caliente, productos de alimentación de calderas . Aceites térmicos. Hidrocarburos a alta temperatura.
Circulación forzada por un anillo de bombeo desde la caja de sellado pasando por un intercambiador de calor y retornando a la caja del sello.
VerificacionesElementos del PlanUsosDescripción
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Plan API 23Plan API 23
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Se recomienda opcionalmente la instalación de un buje de garganta de baja claridad sobre camisa o eje para aislar el proceso.Intercambiador de calor preferiblemente en posición vertical.Distancia vertical: de 18” a 24” sobre el centro del eje.Distancia horizontal: la menor posible.Reducir la cantidad de curvas y codos con ángulos agudos.Proveer el sistema con venteos.Instalar un intercambiador de calor por sello.
•• InstalaciInstalacióónnPlan API 23Plan API 23
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
•• InstalaciInstalacióónnPlan API 23Plan API 23
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
+ C+ Cáámara de Enfriamientomara de EnfriamientoPlan API 23Plan API 23
Indicador de flujo
Válvula de alivio
Venteo
Plan API 23Agua de enfriamiento hacia el intercambiador
Agua de enfriamiento hacia el drenaje
Agua de enfriamiento de la cámara de la bomba
22 Fluidos a TemperaturaFluidos a Temperatura
Intercambiadores comIntercambiadores comúúnmente utilizados.nmente utilizados.
Enfriamiento por agua
Enfriamiento por aire
3 LUBRICACIÓN PLAN API 31 Separador CiclónicoPLAN API 32 Inyección de Fuente Externa
33 Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
Por Efecto TérmicoPor Contacto AtmosféricoInherentesPor Sólidos en Suspensión
Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
Fluidos con abrasivos.Fluidos con abrasivos.
• Al moverse las caras de contacto una con respecto a la otra, se establece entre ellas una película de fluido. Las investigaciones han demostrado que el grosor promedio de esta película varia entre 0,5 a 3 micrones y las partículas abrasivas dentro de ese orden, efectuaran una acción cortante entre las caras y aceleraran su desgaste.
• Como los abrasivos son uno de los enemigos principales de un sello mecánico, la forma de crear sistemas para evitarlos han estado bajo estudio constante. Actualmente existe una serie de recomendaciones definitivas.
Fluidos con abrasivos.Fluidos con abrasivos.
• Para combatir una condición abrasiva debe conocerse ante todo el origen del abrasivo.
• Se conocen cuatro distintas categorías:
• A) Térmica: El liquido forma cristales cuando cambian las condiciones de temperatura en que es operado, por ejemplo el Nitrato de Amonio, formara cristales abrasivos en las caras si la temperatura que los mantiene en solución no es controlada. Si hay influencia térmica, la temperatura debe mantenerse a un nivel que impida que el fluido manejado se cristalice.
• B) Contacto Atmosférico: El liquido crea depósitos abrasivos o forma estructuras cristalinas al contacto atmosférico, por ejemplo:
• Acido sulfúrico, jarabes de azúcar. Cuando el contacto atmosférico propicia la cristalización, la solución lógica es mantener las caras en contacto con el sello, alejadas de la atmósfera. Esto se logra creando una zona de neutralización entre el sello y la atmósfera.
Fluidos con abrasivos.Fluidos con abrasivos.
• C) Inherentes: El abrasivo es parte propia del fluido operante, como los lodos o soluciones sobresaturadas.
• D) Sólidos en suspensión: Cuando el abrasivo se presenta como partícula sólida no disueltas en el fluido y que tienen la posibilidad de ser separadas del mismo por algún medio mecánico.
De la Descarga de la Bomba
A la Succión de la Bomba
Q/DFV
33 Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico, el fluido con sólidos es devuelto a la succión.
Plan API 31Plan API 31
Verificar que el separador ciclónico sea el adecuado para la concentración de sólidos y el tamaño de las partículas.
Verificar las condiciones operativas de presión para la selección correcta del separador de abrasivos.
Verificar la presión diferencial permitida para que el separador funcione. Diferencial de presión mínimo 15 psig, máxima 160-200 psig.
Separador Ciclónico.Bombas horizontales o verticales.
Líquidos con sólidos en suspensión con gravedad especifica dos veces menor que la de los sólidos.
En bombas verticales debe incluirse un buje al fondo de la cajera.
Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico, el fluido con sólidos es devuelto a la succión.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
Plan API 31Plan API 31
33 Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
EntradaEntrada
Fluido con Fluido con abrasivosabrasivos
Fluido limpioFluido limpioSeparador CiclSeparador Ciclóóniconico
Desde la descarga Desde la descarga de la bombade la bomba
Al sello Al sello mecmecáániconico
A la succiA la succióón n de la bombade la bomba
Plan API 31Plan API 31
33 Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
Separadores ciclSeparadores ciclóónicos.nicos.
• Los separadores ciclónicos permiten separar partículas hasta 185 umm o 80 MESH.La concentración de sólidos no debe ser mas del 10%.La viscosidad del fluido no debe ser mayor de 20 a 25 Centistokes.
33 Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
• Inyección de fuente externa de líquido limpio, compatible con el producto bombeado, a una presión de 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Plan API 32Plan API 32
De fuente Externa
V F Q/D
Por el suplidor
TI
PIPor el cliente
Verificar que la presión este regulada a 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que la válvula check y la válvula de bloqueo se encuentren operando correctamente.
Verificar que el manómetro y el flujométro tengan el rango y los materiales apropiados para el servicio.
NOTA: se debe dejar inyectado el líquido a la presión recomendada al parar el equipo para evitar contaminación del sello.
Válvula reguladora de presión.
Válvula check.
Filtro en “Y”.
Válvula de bloqueo.
Manómetro.
Flujómetro.
Bombas horizontales o verticales.
Líquidos abrasivos.
Se utiliza en aplicaciones donde pueda haber cristalización o formación de coque.
El líquido a inyectar debe ser compatible con el producto bombeado.
Inyección de fuente externa de liquido limpio compatible con el producto bombeado a una presión de 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado. Se utiliza generalmente con buje de restricción en la caja para mantener la presión.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
33 Fluidos AbrasivosFluidos Abrasivos
Plan API 32Plan API 32
44 Fluidos Abrasivos a TemperaturaFluidos Abrasivos a Temperatura
4 LUBRICACIÓN Y ENFRIAMIENTOPLAN API 41 Separador Ciclónico e Intercambiador de calor
• Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico y un intercambiador de calor.
Plan API 41Plan API 41
44 Fluidos Abrasivos a TemperaturaFluidos Abrasivos a Temperatura
De descarga de Bomba
Q/DFV
A Succión de Bomba
TI
Verificar que el separador ciclónico sea el adecuado para la concentración de sólidos y el tamaño de las partículas.
Verificar que el intercambiador no se encuentre obstruido
Verificar que la temperatura del líquido que sale del intercambiador se encuentre 50°F mínimo por debajo de la temperatura de vaporización del producto
Considerar las limitaciones de los planes 21 y 31
Separador Ciclónico
Intercambiador de Calor
Termómetro Bimetálico
Bombas horizontales o verticales
Líquidos con contenido de sólidos abrasivos a altas temperaturas.
Circulación desde la descarga de la bomba hasta la caja de sellado pasando por un separador ciclónico y un intercambiador de calor.
VerificacionesElementos del Plan
UsosDescripción
Plan API 41Plan API 41
44 Fluidos Abrasivos a TemperaturaFluidos Abrasivos a Temperatura
5 SEGURIDAD PLAN API 51 Sello Sencillo con BarreraPLAN API 52 Sello Dual No Presurizado (Tandem)PLAN API 53 Sello Dual Presurizado (Doble)PLAN API 54 Sello Dual Presurizado (Doble)
Acidos y CáusticosTóxicos y CancerígenosExplosivos e Inflamables
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 51Plan API 51• Columna estática de líquido a través de la conexión en la brida.
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
QI
QO(tapón)
Reservorio
Venteo
Venteo
Reservorio
Q/DFV
Verificar que el manómetro tenga el rango apropiado para el servicio.
Verificar que el switch de presión se encuentre calibrado para punto de disparo entre 10 y 20 psi subiendo.
Verificar que el switch de presión se active cuando no se observe nivel de líquido en la mirilla del reservorio.
Reservorio
Placa Orificio
Manómetro
Switch de Nivel
Switch de Presión
Nota: La brida del sello mecánico requiere un sistema auxiliar de sellado que pueden ser empaquetaduras o buje segmentado.
Bombas horizontales o verticales
Líquidos que cristalizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de baja concentración.
Columna estática de liquido no presurizado a través de la conexión de sofoque (quench) de la brida en arreglo de sello sencillo.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
Plan API 51Plan API 51
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 52Plan API 52• Circulación forzada de líquido amortiguador contenido en un
reservorio, por un anillo de bombeo o por efecto termosifónico, para arreglos de sellos duales no presurizados.
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 52Plan API 52
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Dual No-presurizadoPr
esió
n
Proceso
BarreraAtmosf.
Fuga Fuga Mínima
Verificar que el manómetro tenga el rango apropiado para el servicio.
Verificar que el switch de presión se encuentre calibrado para punto de disparo entre 10 y 20 psi subiendo. El sistema no es presurizado y debe estar venteado. La válvula de venteo debe estar abierta. El sistema debe tener una placa orificio en la línea de venteo.
Verificar que el líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Reservorio
Placa Orificio
Manómetro
Switch de Nivel (Opcional)
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales no presurizados (Tandem)
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de baja concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Circulación forzada de líquido amortiguador contenido en un reservorio, a través de un anillo de bombeo o por efecto termosifonico, para arreglos de sellos duales no presurizados.
VerificacionesElementos el Plan UsosDescripción
Plan API 52Plan API 52
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Según la Norma API 682 (2da Edición), se subdivide en:
PLAN API 53APLAN API 53BPLAN API 53C
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 53Plan API 53• Circulación forzada de líquido de barrera presurizado para arreglos
de sellos duales.
Pres
ión
ProcesoBarrera
Atmosf.
Fuga Fuga Mínima
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 53Plan API 53Dual Presurizado
Plan API 53APlan API 53A• Circulación forzada de líquido de barrera contenido en un reservorio
presurizado, por un anillo de bombeo o por efecto termosifónico, para arreglos de sellos duales.
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Verificar que el manómetro tenga el rango apropiado para el servicio.
Verificar que el switch de presión se encuentre calibrado bajando, para que se active 5 psi por encima de la presión en la cavidad de sellado. La presión del líquido de barrera debe estar 30 psi (2 bar) sobre la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que el switch de nivel se active cuando no se observe líquido en la mirilla del reservorio.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Reservorio
Manómetro
Switch de Nivel
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Sistema de presurización con Nitrógeno
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados (dobles)
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Circulación forzada de líquido de barrera a través de un anillo de bombeo o por efecto termosifonico, contenido en un reservorio presurizado, para arreglos de sellos duales.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
Plan API 53APlan API 53A
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Ventajas:
• Menor costo que los planes API 53B/C.
• Las partículas abrasivas que son mas pesadas que el fluido de barrera caerán al fondo del reservorio.
• El volumen de fluido de barrera es dependiente del tamaño del reservorio. Caudales mayores del fluido de barrera, pueden ser alcanzados con reservorios de mayor tamaño.
Desventajas:
• El fluido de barrera podría llegar a mezclarse con el nitrógeno, perdiendo lubricidad a altas presiones (180 Psi G).
• La disipación de calor esta limitada a la capacidad del intercambiador de calor helicoidal del reservorio. Los planes API 53B/C tienen mayor capacidad de enfriamiento.
Plan API 53APlan API 53A
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
• Distancia horizontal entre 2’ y 3’ de separación con el eje de la bomba.
• Distancia vertical desde el fondo del reservorio de 12-30” hasta eje del equipo.
• Salida del reservorio (conexión más baja) a la conexión de entrada del sello por debajo de la cámara.
• Salida del sello por la parte superior de la bomba hacia la entrada del reservorio (conexión más alta).
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53APlanes API 52 y 53ACaracterCaracteríísticas de Instalacisticas de Instalacióónn
• Minimice pérdidas de fricción, usando mayor diámetro de tubería (1/2”mínimo) y amplios radios en las curvas.
• Las líneas de interconexión deben tener una inclinación mínima de ¼” por pie.
• Un drenaje debe ser instalado en el punto más bajo del circuito.
• Se debe instalar uno por cada sello.
CaracterCaracteríísticas de Instalacisticas de InstalacióónnPlanes API 52 y 53APlanes API 52 y 53A
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Orifice Union (Placa Orificio)
Vent Valve (Válvula de Venteo)
Pressure Gauge (Manometro de Presión)
Pressure Switch (Switch de Presión)
Block & Bleed Valve (Válvula)
Level Switch (Switch de Nivel)
Weld Pad Level Gauge (Indicador de Nivel)
Drain Valve (Válvula de Drenaje)
Seal Connections (Conexiones al Sello)
Accesorios del ReservorioAccesorios del Reservorio
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53APlanes API 52 y 53A
CaracterCaracteríísticas del Reservoriosticas del Reservorio
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Planes API 52 y 53APlanes API 52 y 53A
Efecto TermosifEfecto Termosifóónn
Plan API 53BPlan API 53B• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de vejiga provee y mantiene la presión en el sistema de circulación. El calor es removido por un intercambiador, enfriado por aire o agua.
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Verificar el estado de la vejiga, no debe existir escape de Nitrógeno. Antes de suministrar presión al sistema, la vejiga debe tener una precarga de 25 psi.
Verificar que el sistema se encuentre correctamente venteado antes de suministrar presión al sistema.
La presión del líquido de barrera debe estar 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Vejiga
Manómetro
Enfriador por aire o agua
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Sistema de presurización con Nitrógeno
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados (dobles) a presiones de barrera mayores a 150 psi
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de vejiga provee y mantiene la presión en el sistema de circulación. El calor es removido por un intercambiador de calor enfriado por aire o agua.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
Plan API 53BPlan API 53B
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 53BPlan API 53B
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 53BPlan API 53B
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Tipos de acumuladorTipos de acumulador
Plan API 53CPlan API 53C
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
• Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de pistón provee y ajusta la presión en el sistema, comparándola con la presión de la cavidad de sellado. El calor es removido por un intercambiador, enfriado por aire o agua.
Verificar el estado de los empaques del pistón. No deben mezclarse el producto bombeado con el líquido de barrera.
La presión del líquido de barrera debe estar 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que el líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior. La tubería de salida debe estar mas caliente que la tubería de entrada
Acumulador de Pistón
Manómetro
Intercambiador de calor enfriado por aire o agua
Switch de Presión
Válvulas de bloqueo para Venteo y Drenaje
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados (dobles) con presión de barrera variable mayor a 150 psi
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera contenido en un circuito cerrado presurizado. Un acumulador de pistón provee y ajusta la presión en el sistema, comparándola con la presión de la cavidad de sellado. El calor es removido por un intercambiador, enfriado por aire o agua.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
Plan API 53CPlan API 53C
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
• El cilindro con pistón elimina el uso del Nitrógeno como elemento de presurización del líquido de barrera.
• Puede ser usado en aplicaciones de alta presión.
• El pistón suministra presión constante al sello.
• Configuración incluye:Cilindro con pistónManómetroSwitch de presiónIntercambiador de presiónSwitch de nivel
Plan API 53CPlan API 53C
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Acumulador de pistAcumulador de pistóón n
Ventajas:
• La unidad de reposición y presurización de fluido de barrera, puede suplirlo estando el sistema presurizado o no.
• El fluido de barrera no se mezcla con el Nitrógeno ya que no existe la interfase gas-líquido.
• Para mejorar el caudal de fluido de barrera puede usarse una micro bomba de circulación.
Desventajas:
• El volumen del fluido de barrera en este sistema es limitado y por lo tanto es sometido a un ciclo térmico con mucha frecuencia, acortando su vida útil.
• La limitación en el volumen limitado del acumulador de fluido de barrera requiere que el sistema sea diseñado para trabajar a la presión entre llenados.
• El intercambiador de calor separado introduce otra restricción al flujo.
Planes API 53B y CPlanes API 53B y C
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 54Plan API 54• Inyección de fluido de barrera, de fuente externa de líquido de barrera
presurizado.
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
BI
BO
BIBOF
Verificar que la presión del líquido de barrera se encuentre a 30 psi (2 bar) por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que líquido circule correctamente. Entrada al sello por la parte inferior y salida por la parte superior.
Sistema de presurización externa.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales presurizados a alta presión (dobles)
Líquidos que cristalizan o vaporizan al contacto atmosférico.
Líquidos peligrosos de alta concentración.
Líquidos explosivos o inflamables
Inyección de fuente externa de liquido de barrera presurizado.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Lubricador de PresiLubricador de Presióón n
Tanque de 45 Litros Acero Inox.
Motor Eléctrico Manómetro
Indicador de Nivel
Filtro
Conexión para Drenaje
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Sistema de soporte del sello Sistema de soporte del sello
Plan API 54Plan API 54
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
Diagrama Diagrama
Al sello
Del sello
Alarma de Nivel
Válvula de bloqueo 3
Válvula de bloqueo 4
Válvula de bloqueo 2
PSV1
Motor
Bomba
Filtro Reservorio
Manómetro
Válvula de bloqueo 1
Alarma de baja presión
PSV2
Intercambiadorde Calor
Filtro
• Compatible con el producto bombeado.• Adecuado a la temperatura del proceso.• Adecuado a la presión del sistema (mezcla).• Viscosidad adecuada.• Baja volatilidad.• Baja toxicidad.
SelecciSeleccióón del fluido de barreran del fluido de barreraPlanes API Planes API 52, 53A, 53B, 53C y 52, 53A, 53B, 53C y 5454
55 Fluidos PeligrososFluidos Peligrosos
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
6 MANEJO DE EMISIONESPLAN API 61 Venteo y Drenaje (sello Sencillo)PLAN API 62 Enjuague y Drenaje (sello Sencillo)PLAN API 65 Venteo y Drenaje para fugas líquidas.
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
• Conexiones de venteo y drenaje taponadas para ser utilizadas cuando el cliente lo requiera.
Plan API 61Plan API 61
F V/D
Ninguna.La Brida tiene conexiones para Venteo y Drenaje con un Buje de restricción de Bronce.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos sencillos.
Conexiones para Venteo y Drenaje taponados para ser utilizadas cuando el cliente lo requiera.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
Plan API 61Plan API 61
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
• Conexiones de lavado y drenaje, para efectuar lavado con un fluido externo (vapor, agua, etc).
Plan API 62Plan API 62
VF Q/D
Verificar que la válvula Check opere correctamente.
Verificar que cuando el fluido a inyectar sea vapor este deber seco.
Verificar que se tenga instalado en el sistema un trampa de vapor.
La presión del vapor seco inyectado debe estar entre 3 y 5 psi.
Verificar que el Manómetro tenga un rango de presión adecuado (0 a 50 psi)
Válvula Check.
Válvula de Bloqueo.
Manómetro.
Nota: La brida del sello mecánico puede usar un sistema de restricción como empaquetaduras, buje segmentado o buje fijo.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos sencillos.
Fluidos que cristalizan al contacto atmosférico o produce depósitos sólidos que atasquen o peguen las caras del sello
Conexiones para Lavado y Drenaje para efectuar lavado con fluido externo (vapor, agua, etc.)
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
Plan API 62Plan API 62
• Evitar daños a rodamientos o cojinetes, uso de protectores de rodamientos.
• No debe ser usado vapor húmedo.• El lavado debe abrirse antes de arrancar el equipo.• Las válvulas de aguja podrían bloquearse.• Presión máxima 7 Psi G (0.5 Bar G).
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
Plan API 62Plan API 62Precauciones a considerarPrecauciones a considerar
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
• Plan recolector de fugas en sellos sencillos, utilizado en aplicaciones donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.
Plan API 65Plan API 65
VF Q/D
Q
D
LSH
Verificar que el switch de alto nivel funcione correctamente al contacto con líquido.
Verificar que la válvula de drenaje se encuentre abierta y que las líneas del plan no estén obstruidas.
Reservorio recolector de fugas
Switch de alto nivel
Placa orificio.
Manómetro.
Nota: Se recomienda el uso de buje segmentado o flotante como elemento de restricción en la brida
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos sencillos.
Sistemas donde se requiera un indicativo de fuga excesiva sin necesidad de inspección física.
Sistemas en los que es necesario parar automáticamente el equipo en caso de fuga masiva
Recolector de fugas para sellos sencillos en aplicaciones donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
Plan API 65Plan API 65
66 Fluidos en GeneralFluidos en General
Plan API 65Plan API 65Colector de fugasColector de fugas
77 GasesGases
7 MANEJO DE EMISIONESPLAN API 71 Barrera de Gas Opcional PLAN API 72 Enjuague Barrera de Gas No Presurizada PLAN API 74 Barrera de Gas Presurizada PLAN API 75 Drenaje de Fuga que condensaPLAN API 76 Venteo de Fuga que no condensa
• Conexiones taponadas para implementarlas con gas amortiguador, por el usuario cuando lo requiera.
Plan API 71Plan API 71
77 GasesGases
Ninguna.La Brida tiene conexiones taponadas para instalar Venteo y Drenaje gas cuando el usuario lo requiera.
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales con sello externo contenedor secundario.
Conexiones taponadas en arreglo de sellos duales para implementarlas con gas por el usuario cuando lo requiera.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
77 GasesGases
Plan API 71Plan API 71
• Inyección de gas de amortiguador a baja presión en el sello externo.Plan API 72Plan API 72
77 GasesGases
Verificar que la válvula de bloqueo este abierta.
Verificar que el filtro coalescente no permita el paso de gas húmedo
Verificar que la presión de inyección de gas esté regulada entre 5 y 10 psi.
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión sea mayor a 15 psi.
Válvula de Bloqueo
Filtro Coalescente
Regulador de Presión
Manómetro
Flujómetro
Switch de Presión
Válvula Check
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales con sello externo contenedor secundario.
Sellos Contenedores de contacto con inyección de gas a baja presión
Se usan generalmente con los planes 75 y 76
Inyección de gas amortiguador a baja presión en el sello externo.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
77 GasesGases
Plan API 72Plan API 72
• Sellos contenedores de emisiones. • Fuente externa de gas barrera para arreglo 2.(usualmente nitrógeno).• La barrera de gas para diluir la fuga del sello o para dirigir la fuga con
planes 75 o 76.• Presión de barrera de gas menor que la de proceso o presión de sello
interior. • John Crane suministra panel de control.
Plan API 72Plan API 72
77 GasesGases
• Inyección de gas de barrera presurizado en arreglos de sellos duales.Plan API 74Plan API 74
77 GasesGases
Verificar que la válvula de bloqueo este abierta.
Verificar que el filtro coalescente no permita el paso de gas húmedo
Verificar que la presión de inyección de gas esté regulada entre 25 y 30 psi por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión se encuentre a 10 psi bajando por encima de la presión en la cavidad de sellado.
Válvula de Bloqueo
Filtro Coalescente
Regulador de Presión
Manómetro
Flujómetro
Switch de Presión
Válvula Check
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales de contacto o no contacto presurizados,
Sellos duales con inyección de gas a presión mayor que en la cavidad de sellado
Inyección de gas de barrera a presurizado en arreglo de sellos duales.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
77 GasesGases
Plan API 74Plan API 74
• Barrera de gas inyectada para evitar fuga del proceso a la atmósfera.• Presión de gas de barrera mayor que presión de proceso o de sello
interior. • Ventear cámara de sellado antes del arranque y operación para evitar
acumulación de gases en bomba.• John Crane suministra panel de control.
Plan API 74Plan API 74
77 GasesGases
CaracterCaracteríísticassticasArreglo 3, Sellos No-contacto (NC)Sellos Dual Presurizados (Doble)Barrera de Nitrógeno
• 25-30 PSI arriba de presión en caja.• Cero emisiones
Esencialmente T2800 panel
Ventajas:
• Menor costo de mantenimiento que los sistemas de barreras líquidas.
• La fuga o consumo del fluido de barrera hacia el producto es un gas inerte de fácil separación del producto bombeado.
• La fuga de fluido de barrera hacia el ambiente es un gas inerte.
Desventajas:
• El gas inyectado hacia el producto podría generar problemas en algunas unidades, especialmente en circuitos cerrados.
• El gas inyectado hacia el producto podría generar problemas en algunos equipos, especialmente en aplicaciones de bajo flujo o baja presión de succión.
Plan API 74Plan API 74
77 GasesGases
Plan API 75Plan API 75
77 GasesGases
• Plan recolector de fugas en sellos secos, utilizado en aplicaciones donde la fuga del sello se encuentra en estado líquido.
Verificar que la válvula de bloqueo este abierta.
Verificar que las líneas al colector de fugas no estén obstruidas
Verificar que la válvula de Venteo a la placa orificio se encuentre abierta y la válvula de Drenaje cerrada
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión alcance 15 psi subiendo
Válvula de Bloqueo
Reservorio Colector de Fugas
Indicador de Nivel y/o Switch de Alto Nivel
Manómetro
Switch de Presión
Placa Orificio
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales de contacto
Sellos duales en donde las fugas normales del sello interno condensan
Recolector de fugas en arreglos de sellos duales con sello externo contenedor secundario a baja presión, en aplicaciones donde las fugas normales del sello interno se encuentran en estado líquido.
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
77 GasesGases
Plan API 75Plan API 75
• Drenaje de la cámara del sello contenedor de fuga condensada en un arreglo 2.
• Usado cuando el fluido bombeado condensa a temperatura ambiente.• Liquido – gas separados• Las válvulas deben tener fácil acceso de operación.
Plan API 75Plan API 75
77 GasesGases
Plan API 75Plan API 75
77 GasesGases
Plan API 76Plan API 76
77 GasesGases
• Venteo de la cámara del sello contenedor de fuga no condensada.
Verificar que la válvula de Venteo a la placa orificio se encuentre abierta y la válvula de Drenaje cerrada
Verificar que el Switch de Presión se active cuando la presión alcance 15 psi subiendo
Válvulas de Bloqueo
Manómetro
Switch de Presión
Placa Orificio
Bombas horizontales o verticales.
Arreglo de sellos duales de contacto
Sellos duales en donde las fugas normales del sello interno no condensan
Venteo de fugas en arreglos de sellos duales con sello externo contenedor secundario a baja presión, en aplicaciones donde las fugas normales del sello interno son gaseosas
VerificacionesElementos del Plan UsosDescripción
77 GasesGases
Plan API 76Plan API 76
• Venteo de la cámara del sello contenedor de fuga no condensada en un arreglo 2.
• Fugas que vaporizan completamente.• Al sistema colector de vapor.• Esencialmente 48SC/ECS/SBOP panel.
Plan API 76Plan API 76
77 GasesGases
MaterialsMaterials1. Regulator / Regulador2. Check Valve / Válvula Check3. Press Gage / Manómetro4. Flow Meter (SCFH/L/Min) / Medidor de flujo5. Flow Meter (CFH/Ml/Min) / Medidor de flujo6. Ball Valve / Válvula de bola7. Bracket / Soporte8. Filter / Filtro9. Back Panel / Lámina del panel10. Pressure Switch / Switch de Presión11. Flow Switch / Switch de flujo12. Bracket Assembly / Ensamble de soporte
Panel de Control de GasPanel de Control de Gas
7
8
9
3 4
5
6
10
11
12
1
2
6
77 GasesGases
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