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Universidade Federal Rural do Rio de JaneiroInstituto de Tecnologia

Departamento de EngenhariaEstágio Supervisionado em Engenharia

Sementes Bom Jesus

Paulo Roberto Vicente – 200222501-8

Objetivo do Estágio

• Aplicação dos conhecimentos adquiridos durante o curso, bem como incorporação de novos conhecimentos;

• Avaliação das suas habilidades numa situação concreta de trabalho, bem como definição de área de preferência;

• Clareza e confiança na atuação profissional;• Realimentação entre a formação acadêmica e a formação

profissional;• Oportunidade de ingresso no mercado de trabalho.

Localização e Infra-estrutura

• Serra da Petrovina;• Pedra Preta;• 20.000 ha de soja;• Feijão safra e safrinha, milho, algodão e milheto;• Nova Mutun, Várzea Grande, Rondonópolis e

Cuiabá;• cooperados;

• Safra 78/79, cultivo em 12 há; • Safra 87/88

Iniciou a comercialização de sementes de soja, com 9000 sacas.• Safra 92/93

Primeira Usina de Beneficiamento de Sementes UBS;• 2006, comercializando 800.000 sacas de sementes de soja +

120.000 sacas de soja industria (em armazéns);• 2007, 800.000 sacas de semente + 400.000 sacas de soja industria

(armazenado);• 1993, passando o comando para os filhos;• Safra 97/98

500 ha de cotonicultura;• 2005/2006, 17.000 ton. de pluma beneficiada;• Em 2003, Bom Jesus Transportes, hoje com 110 bi-trens;

• 40.000 ha de soja - 55 sacas/ha;• 22.000 ha de algodão - 330 arrobas/ha;• 6.000 ha de milho safrinha - 65 sacas/ha;• 4.000 ha de feijão - 40 sacas/ha;• 39 colheitadeiras de algodão - implementos;• 22 colheitadeiras de cereais;• 220 tratores;• Dois armazéns de soja industria 400.000 sacas e três

(UBSs) + 5 armazéns de estocagem de sementes;• Três algodoeiras;• Fábrica de adubos e fertilizantes;• Sete aviões agricolas.

Máquinas e Implementos:

Atividades Desenvolvidas

• Unidade de Beneficiamento de Sementes;• Monitoramento da cultura do feijão safrinha ;

• Acompanhamento na manutenção e regulagem em colhedoras de algodão;

• Colheita e Beneficiamento de algodão.

Unidade de Beneficiamento de Sementes;

• Classificação, teor de umidade do produto e percentual de impurezas;• Pré-limpeza, retirando impurezas grosseiras;• Silos secadores, secagem do produto, baixando a umidade para 12%;• Silos de Recebimento, controle de entrada de produtos evitando a contaminação dos

mesmos;• Silos aeradores e armazenadores, resfriamento;• Pós-Limpeza, limpeza mais vigorosa;• Mesa Dessimétrica, outro método de limpeza;

• Aspirais, limpeza mais precisa e selecionada;

• Padronizadores, padronização das

sementes por peneiras;

• Silos ensacadores, ensaque das sementes;

• Armazenamento de Sementes.

Unidade de Beneficiamento de Sementes

Moega

Ec.- 1

PL 2

PL 1

Ec.-5

Ec.- 3

Ec.- 2

PL 2

PL 1

Ec.- 4

Ec.- 6

Correia Transportadora Grãos Secos

Silos Secadores

Silos de Recebimento

Silos de Recebimento

Correia Transportadora Grãos Secos

Correias Transportadoras Grãos Umidos

Silos Secadores

C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 2

C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 1

C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 3

C o r r e ia T r a n s p o r t a d o r a 4

Sil

os

de

Ae

raç

ão

Sil

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Ae

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ãoEc.- 7

Ec.- 8

Pós 2

Pós 1

M esas

Densimetricas

M esas

Densimetricas

32 a

spirai

s

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aspi

rais

32

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Pós 2

Pós 1

Rosca sem fim

Rosca sem fim

Mesas

Densimetricas

Mesas

Densimetricas

Ec.- 9

Ec.- 10Rosc

a s

em

fim

Rosc

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fim

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fim

Rosc

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asp

irais

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asp

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irais

Grãos

Selecionados

Grãos

Selecionados

Pad

roni

z.Pad

roniz.

Grãos

Selecionados

Grãos

Selecionados

Padr

oniz.

Padr

oniz

.

Ec.- 12

Ec.- 11

Silo

s Ens

aque

Silo

s Ens

aque

Balança ensaque

Balança ensaque

Balança ensaque

Balança ensaque

Balança ensaque

Balança ensaque

Balança ensaque

Balança ensaque

Monitoramento da cultura do feijão safrinha

• Fungo branco;• Uréia aos 21 dias;• Boro aos 35 dias.

Manutenção e Regulagem de Colhedoras de Algodão

• Colheitadeiras John Deere 9970,• Procedimentos da revisão:

– Unidades, constituindo cinco unidades em cada colheitadeira;– Árvore, constituindo duas por unidade;– Barra de fusos;– Barra de engrenagens dos fusos;– Fusos;– Escovas, constituindo duas por unidade;– Desfibrador, constituindo dois por unidade;– Correias;– Rolamentos;– Outros.

Unidades

• Constituindo cinco unidades em cada colheitadeira, suportam todo o conjunto para a realização de coletas de plumas;

• Constituída de: duas árvores, duas bases de escovas e duas bases de desfribadores.

Árvores

• Coleta das plumas de algodão. Em cada unidade existem duas árvores, nas quais constituem de 12 barras de fusos em cada árvore;

• Orientação das barras de fusos;

• Barra de engrenagens no interior das barras de fusos.

Fusos• Captação das plumas de algodão;

• recebe movimento rotacional da barra de engrenagem fazendo com que as plumas de algodão se fixam aos mesmos;

• Cada fuso é constituído de um pino serrilhado, uma porca de fixação nas barras e um anel de vedação.

Desfibradores

• Suportes cilíndricos emborrachados

• Coletam as plumas de algodão dos fusos

Escovas

• Lavagem dos Fusos.

Colheita e Beneficiamento de algodão

• Colhedora

Bass Boy

Prensa

Trans-modulo

• Piranhas

Descaroçamento

• Prensagem formação de plumas

Fotos.

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