wysokowydajne komory chłodnicze do …...sterowania podczas pracy, jak również pracę z mniejszą...

Wysokowydajne komory chłodnicze doniezawodnego przechowywania żywności

Co raz to wyższe wymagania dotyczące przechowywania produktów stawiająprzed współczesnym chłodnictwem nowe cele dotyczące min. Skutecznościchłodzenia, efektywności i zmniejszeniu wpływu na środowisko naturalne . Wprzypadku komór chłodniczych niezawodność i wydajność mają szczególneznaczenie, ponieważ celem jest zapewnienie jakości produktów, którezazwyczaj muszą być dostępne 24 godziny na dobę, 365 dni w roku.

Można powiedzieć, że przepisy, w szczególności przepisy dotyczące czynnika chłodniczego iefektywności energetycznej, a także postęp technologiczny są dziś dwoma czynnikaminapędzającymi rynek chłodniczy. W Europie wartość graniczna współczynnika ocieplenia globalnego(GWP) określona w Rozporządzeniu w sprawie F-gazów dla urządzeń stacjonarnych, w tym komórchłodniczych, wynosi 2500 od 2020 roku. Oznacza to, że czynnik R-404A będzie musiał byćzastępowany przez czynniki chłodnicze o niższym GWP. Istnieją różne alternatywy, które wartoszczegółowo przeanalizować, biorąc pod uwagę, że wybór czynnika chłodniczego zadecyduje okonstrukcji urządzenia, zwłaszcza jeśli jest to czynnik R-744 (CO2).

Ponadto, przepisy dotyczące efektywności energetycznej mają na celu optymalizację wykorzystaniasystemów, a w konsekwencji zmniejszenie zużycia energii elektrycznej. W Europie regulacjaefektywności energetycznej (Ecodesign) dla urządzeń skraplających jest zawarta w rozporządzeniuENER Lot 1, wraz z wprowadzeniem Etykiety Energetycznej opartej na wskaźniku sezonowejefektywności energetycznej (SEPR). Zgodnie z tym, od lipca 2018 roku agregaty skraplające o niskimwspółczynniku SEPR nie mogą być już wprowadzane na rynek. SEPR uwzględnia zmianytemperatury w ciągu roku, co sprawia, że szczególnie ważne jest precyzyjne zarządzanie zmianamiobciążenia. SEPR jest stosowany w agregatach skraplających o mocy chłodniczej większej niż 5kW iz minimalnym wzrostem limitu wraz z wydajnością. W tym kontekście postęp technologicznykoncentrował się głównie na zwiększaniu wydajności urządzeń. Jednak pojawienie się nowychtechnologii i wprowadzenie nowych rozwiązań informatycznych z zakresu analizy danych IoT(Internet of Things), pozwoliło w chłodnictwie na poszerzenie funkcjonalności i interakcji międzyróżnymi systemami. Analiza zgromadzonych danych i optymalizacja procesów pracy całego układuHVAC oraz REF.

Trendy i korzyściWybór odpowiedniej technologii dla komór chłodniczych nie tylko pozwala na dotrzymanie limitów

wyznaczonych przez przepisy, gwarantuje również zachowanie jakości przechowywanych produktów,a także zapewnia niezawodność, bezpieczeństwo i elastyczność systemu. Przede wszystkim ważnejest, aby zapewnić wydajny, optymalny system sterowania zapewniający stałą temperaturę iwilgotność w pomieszczeniu chłodniczym - parametry niezbędne do utrzymania jakościprzechowywanych produktów spożywczych. Zoptymalizowany system sterowania przynosi równieżkorzyści w zakresie efektywności energetycznej, a co za tym idzie, zmniejszenia wpływu naśrodowisko. Oczywiście, niezawodność i bezpieczeństwo komory chłodniczej są również zwiększonepoprzez precyzyjne sterowanie urządzeniem. Co więcej, bardzo pożądana jest konfigurowalność,ponieważ pozwala na większą elastyczność, dając użytkownikom możliwość wyboru warunków pracy.Dodatkowo użytkownicy oczekują skróconego czasu uruchomienia i konfiguracji co daje prostyinterfejs, konfiguracja z pytaniami pomocniczymi dostępna w wielu językach czy możliwośćautomatycznego wyboru zakresu wstępnie ustawionych wartości parametrów. Ściśle związane zkontrolą są systemy alarmowe i nadzorujące, niezbędne do optymalizacji wydajności energetycznej imaksymalizacji oszczędności, a tym samym utrzymania jakości przechowywanych produktów czyzapewnienia bezpieczeństwa personelu obsługi. W tym zakresie, rozwój IoT ostatecznie przynosidodatkowe korzyści: komora chłodnicza zostaje podłączona, jej stan może być monitorowany wdowolnym momencie i miejscu za pomocą zwykłego telefonu komórkowego, a główną wartością jestotrzymywanie okresowych informacji zwrotnych o jej działaniu, w tym raportów alarmowych wczasie rzeczywistym.

Kolejnym ważnym elementem w obiegu chłodniczym jest zawór rozprężny. W szczególnościzastosowanie elektronicznych zaworów rozprężnych (EEV) umożliwia adaptacyjną regulacjęsterowania podczas pracy, jak również pracę z mniejszą różnicą ciśnień, co oznacza radykalnyspadek temperatury skraplania. Zwiększa to zarówno efektywność energetyczną systemu, jak i jegoniezawodność. Aby jeszcze bardziej zwiększyć użyteczność i skrócić czas instalacji, obecnie na rynkudostępne są parowniki z fabrycznie zamontowanym zaworem EEV i sterownikiem elektronicznym.Rozwiązanie to pozwala na skrócenie czasu spawania i okablowania, dostarczając elektronicznyparownik wbudowany, który może być zarządzany bezpośrednio z głównego sterownika komorychłodniczej. Wydajność można jeszcze bardziej zoptymalizować poprzez zastosowanie technologiiBLDC z falownikiem, co pozwala na regulację prędkości obrotowej sprężarki, a w konsekwencjiwydajności chłodniczej urządzenia, z precyzyjnym zarządzanym obciążeniem i stałą kontroląbezpiecznego zakresu pracy sprężarki. Dzięki temu możliwe jest znaczne zwiększenie współczynnikaCOP podczas pracy przy częściowym obciążeniu, co daje wyższy SEPR. Pomaga to w utrzymaniujakości przechowywanych produktów poprzez utrzymanie stałej temperatury, a redukcja hałasu i

brak wibracji w całym obiegu chłodniczym zwiększają komfort użytkownika końcowego.

Wysoce zalecana jest instalacja nawilżacza w komorach średniotemperaturowych z odpowiednimsystemem sterowania, ponieważ zapewnia minimalny poziom wilgotności (85%-90%) wymagany dozoptymalizowania konserwacji świeżej żywności przy jednoczesnym zachowaniu wyglądu, jakości iwartości produktów. Wyparne chłodzenie wstępne przy użyciu skraplaczy lub chłodnic suchych igazowych może być stosowane w celu zmniejszenia zużycia energii elektrycznej w okresachszczytowych temperatur. Chłodzenie wyparne wykorzystuje naturalne odparowanie wody, które mamiejsce zarówno w strumieniu powietrza wlotowego, jak i na wężownicach, wykorzystującodnawialne ciepło powietrza zewnętrznego; to dodatkowe, zrównoważone chłodzenie zwiększaodrzucanie ciepła przez urządzenia, a tym samym znacząco zmniejsza zużycie energii. Należyzauważyć, że chłodzenie wyparne nie wykazuje bezpośredniego potencjału zwiększania efektuglobalnego ocieplenia, ponieważ jako czynnik chłodzący wykorzystuje wodę.

Wreszcie, wybór czynnika chłodniczego o niskim współczynniku GPW i wysokiej wydajności stanowiodpowiedź na wyzwanie, jakim jest zmniejszenie wpływu na środowisko przy jednoczesnymzwiększeniu efektywności energetycznej. Dostępna technologia pozwala na opracowaniewysokowydajnych systemów chłodniczych do komór chłodniczych, przy jednoczesnym zapewnieniujakości przechowywanych produktów i jednocześnie niezawodnej, bezpiecznej i elastycznej pracy.Istotne cechy, które spełniają wymagania rynku, a jednocześnie są przyjazne dla środowiska.

KONTAKT

Alfaco

E-mail: alfaco@alfaco.pl

WWW: www.alfaco.pl

Tel: +48 71 340 05 75Fax: +48 71 340 05 54Adres:Krakowska 141-15550-428 Wrocław