analisis de riesgos en la industria plastica...de trabajo con el fin de adecuar los puestos,...
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Ing. MSc. José Lazo Hinojosa
Lima, 20 Octubre 2016
EXPOSITOR:
ANALISIS DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA PLASTICA
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En el lenguaje cotidiano, llamamos plásticos a
materiales con los que se fabrican objetos tales
como vasijas, juguetes o bolsas, pero no
llamamos plásticos a otros materiales, como la
“espuma” utilizada en colchones o las “láminas de
corcho”, que también lo son.
A qué llamamos plásticos?
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Los plásticos son polímeros sintéticos que pueden
ser moldeados en alguna de las fases de su
elaboración.
Si un material puede fundirse y moldearse varias
veces, se habla de termoplástico; mientras que, si
puede hacerlo solo una vez, se llama termoestable.
TERMOPLASTICOS TERMOESTABLES
Polietileno PVC
Poliestireno Baquelita
Nylon Plexiglas
Tergal Melamina
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Un polímero es una molécula de elevada masa
molecular, constituida por unidades estructurales
menores, llamadas monómeros.
• Los polímeros pueden tener un origen natural o
sintético.
• La polimerización es el proceso mediante el cual
un número de monómeros se unen para formar un
polímero.
Que es un polímero?
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POLIMEROS CARACTERISTICAS USOS CODIGO
PET Polientilentereftalato
- Versátil. - Envases de alimentos - Botellas - Fibras Textiles
PEAD Polietileno de Alta Densidad
- Blanquecino - Rígido - Semi opaco - Versátil.
- Contenedores - Mamaderas - Tuberías para agua, gas.
PVC Cloruro de Polivinilo
- Resistente al Calor - Impermeable.
- Tuberías rígidas. - Envases - Impermeables
PEBD Polietileno de Baja Densidad
- Blanquecino - Flexible - Semi opaco - Versátil.
- Bolsas de Embalaje - Contenedores - Aislantes para cables
eléctricos
PP Polipropileno
- Resistente al Calor - Impermeable.
- Envases para alimentos - Alfombras - Partes de automoviles
PS Poliestireno
- Económico - Resistente
- Aislantes - Electrodomésticos
CODIFICACION INTERNACIONAL DE LOS POLIMEROS
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Principales métodos:
• Extrusión
• Moldeo por Inyección
• Moldeo por Soplado
• Termoformado
• Calandrado
• Moldeo Rotacional
• Procesamiento de termoestables
• Procesamiento de polímeros reforzados
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• EXTRUSION DE TUBOS DE PVC – HDPE.
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PROCESO DE EXTRUSION
EXTRUSORA CALIBRADO
ENFRIADO MARCADO
JALADOR ACAMPANADO
ALMACENAMIENTO
COMPUESTO
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PREPARACION DEL COMPUESTO
+
RESINA DE PVC
Estabilizantes Paquetes de
Lubricantes Rellenos Pigmentos
=
COMPUESTO DE PVC
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RESINA Y ADITIVOS DE PVC
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PESADO DE CARGAS
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PROCESO DE MEZCLADO
Parámetros de Mezcla • Tiempo : 6 – 7 min. • Temperatura: 110-115°C.
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ENFRIADO Y OBTENCION DEL COMPUESTO
Enfriador: * Temperatura: 45 – 50°C
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TORNILLO DE EXTRUSION
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PARAMETROS QUE SE CONTROLAN: • Dosificación del material. • Temperaturas (150°C – 210°C) • Velocidad del tornillo. • Contrapresión. • Amperaje.
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EXTRUSORA Y TINA DE
ENFRIAMIENTO
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MARCADOR JALADOR Y
CORTE
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ACAMPANADO
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MOLDE
INYECTORA
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PROCESO DE INYECCIÓN
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ACABADO DE ACCESORIOS
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ANALISIS DE RIESGOS
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1. Accidente de Trabajo (AT):
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o
con ocasión del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte.
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2. Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de
la evaluación médica, que genera en el accidentado
un descanso breve con retorno máximo al día
siguiente a sus labores habituales.
3. Accidente Incapacitante: suceso cuya lesión,
resultado de la evaluación médica, da lugar a
descanso, ausencia justificada al trabajo y
tratamiento. Para fines estadísticos, no se tomará en
cuenta el día de ocurrido el accidente.
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4. Condiciones Subestándares: Es toda
condición en el entorno del trabajo que puede
causar un accidente.
5. Actos Subestándares: Es toda acción o
práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que
puede causar un accidente.
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6. Ergonomía: Es la ciencia que busca optimizar la
interacción entre el trabajador, máquina y ambiente
de trabajo con el fin de adecuar los puestos,
ambientes y la organización del trabajo a las
capacidades y características de los trabajadores.
7. Evaluación de riesgos: Es el proceso posterior a
la identificación de los peligros, que permite valorar el
nivel, grado y gravedad de los mismos
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8. Gestión de la Seguridad y Salud: Aplicación de
los principios de la administración moderna a la
seguridad y salud, integrándola a la producción,
calidad y control de costos.
9. Gestión de Riesgos: Es el procedimiento que
permite, una vez caracterizado el riesgo, la
aplicación de las medidas más adecuadas para
reducir al mínimo los riesgos determinados.
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• Ninguna actividad (Rutinaria y No Rutinaria),
puede ser realizada sin antes haber pasado
por una Investigación de Peligros, Evaluación
y Control de Riesgos.
• La Identificación de Peligros
y Evaluación de Riesgos,
debe ser realizada siguiendo
las siguientes Etapas:
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• Designación y Conformación del
Equipo de Trabajo.
• Identificación de Procesos, Sub-
Procesos, Actividades y Tareas.
• Identificación de Peligros y Riesgos.
• Evaluación de Riesgos.
• Comunicación de la Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos.
• Actualización de Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos.
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INVENTARIO DE ACTIVIDADES/TAREAS (PROBABLES ESCENARIOS DE RIESGOS)
AREA PELIGRO RIESGO
Uso de Equipos e Instalaciones
eléctricasExposición a contacto eléctrico
Manipulación de cargas Riesgos Disergonómicos
Ruido Exposición a ruido
Trabajos en altura Exposición a caídas
Material Particulado Exposición a material particulado
Uso de herramientas Exposición a cortes, golpes
Materiales Peligrosos Exposición a materiales peligrosos
Deficiente Iluminación Estrés visual
Tránsito vehicular (montacargas) Exposición a atropellos, golpes
Factores Psicosociales Riesgos Psicosociales
ME
ZC
LA
-
AREA PELIGRO RIESGO
Uso de Equipos e Instalaciones
eléctricasExposición a contacto eléctrico
Manipulación de cargas Riesgos Disergonómicos
Ruido Exposición a ruido
Material Particulado Exposición a material particulado
Uso de herramientas Exposición a cortes, golpes
Izaje de materiales Exposición a golpes
Materiales Peligrosos Exposición a materiales peligrosos
Superficie caliente Exposición a superficies calientes
Rotura de tuberías Exposición a cortes, golpes
Deficiente Iluminación Estrés visual
Tránsito vehicular (montacargas) Exposición a atropellos, golpes
Factores Psicosociales Riesgos Psicosociales
EX
TR
US
IÓN
INVENTARIO DE ACTIVIDADES/TAREAS (PROBABLES ESCENARIOS DE RIESGOS)
-
AREA PELIGRO RIESGO
Uso de Equipos e Instalaciones
eléctricasExposición a contacto eléctrico
Uso de herramientas Exposición a cortes, golpes
Manipulación de Cargas Riesgos Disergonómicos
Ruido Exposición a ruido
EN
FR
IAM
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(RE
FR
IGE
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INVENTARIO DE ACTIVIDADES/TAREAS (PROBABLES ESCENARIOS DE RIESGOS)
-
AREA PELIGRO RIESGO
Uso de Equipos e Instalaciones
eléctricasExposición a contacto eléctrico
Manipulación de cargas Riesgos Disergonómicos
Ruido Exposición a ruido
Material Particulado Exposición a material particulado
Uso de herramientas Exposición a cortes, golpes
Materiales Peligrosos Exposición a materiales peligrosos
Rotura de tuberías Exposición a cortes, golpes
Deficiente Iluminación Estrés visual
Equipos en Movimiento Atrapamiento de partes del cuerpo
Factores Psicosociales Riesgos Psicosociales
AC
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DO
, C
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NA
DO
)INVENTARIO DE ACTIVIDADES/TAREAS (PROBABLES ESCENARIOS DE RIESGOS)
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AREA PELIGRO RIESGO
Manipulación de cargas Riesgos Disergonómicos
Trabajos en altura Exposición a caídas
Material Particulado Exposición a material particulado
Uso de herramientas Exposición a cortes, golpes
Tránsito vehicular (montacargas) Exposición a atropellos, golpes
Factores Psicosociales Riesgos PsicosocialesAL
MA
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N D
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INA
DO
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INVENTARIO DE ACTIVIDADES/TAREAS (PROBABLES ESCENARIOS DE RIESGOS)
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Las medidas de control necesarias para reducir los riesgos, se realizan de acuerdo con la siguiente jerarquía:
• Eliminación. • Sustitución. • Controles de ingeniería. • Señalización, advertencia y/o controles administrativos. • Equipos de protección personal.
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CAPACITACION DEL PERSONAL
• Liderazgo
• Facilidad para adaptarse a los cambios
• Deseos de superación
• Evaluaciones permanentes
• Charlas y capacitación.
• Incentivar al personal en la importancia de la
implementación de las 5´S
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Ing. José Lazo [email protected]