analyse numerique et experimentale de la structure d’un catamaran de competition : le decision 35

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5.87 E-2 m 0 m 2.96 E-3 6.29 E-8 1.79 E-3 -6.41 E-3 0 0 1.31 E-3 -4.79 E-3 Modélisation par éléments finis Logiciel utilisé : I-DEAS 9 Éléments finis : 84’297 éléments de coque triangulaires quadratiques ; 5 éléments de poutre du type "rod" Degrés de liberté : 1’009’254 Mesures des efforts Les mesures ont été effectuées à l’aide de capteurs à jauges extensométriques, fixés aux points d’attache sur la plate- forme de l’étai, de l’écoute de grand-voile ainsi que du hauban et de l’écoute de voile d’avant actifs bâbord amures. Résultats de l’une des prises de mesures in situ ( conditions de navigation pendant la 7 ième minute : bord de près bâbord amures ; vitesse du voilier : 12.4 [nds] ; angle du vent réel : 43° ; vitesse du vent réel : 12 [nds] ) ANALYSE NUMERIQUE ET EXPERIMENTALE DE LA STRUCTURE D’UN CATAMARAN DE COMPETITION : LE DECISION 35 LMAF – Laboratoire de mécanique appliquée et analyse de fiabilité Objectifs Modélisation par éléments finis de la structure de la plate-forme Caractérisation des différents matériaux constitutifs de la plate-forme par identification mixte numérique-expérimentale Mesures expérimentales en conditions réelles de navigation d’une série d’efforts quasi statiques appliqués sur la plate-forme Définition d’un ensemble de conditions aux limites à partir des mesures et du cahier des charges Obtention de l’ensemble des efforts internes à la structure par résolution du modèle numérique Caractérisation des matériaux La structure de la plate-forme est composée de plus de 40 matériaux composites différents paratagés entre des sandwiches nid d’abeille-carbone-époxy et des monolithiques carbone - époxy. La méthode d’identification mixte numérique-expérimentale employée est non destructive. Elle consiste à mesurer expérimentalement les modes et les fréquences propres d’une plaque test et à les confronter à ceux d’un modèle numérique de la plaque. Par minimisation de l’erreur entre les deux résultats, on peut trouver les paramètres constitutifs du matériau, soit : E 1 , E 2 , G 12 , G 13 , G 23 et ν 12 . Modes expérimentaux du bordé nominal de coque 0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 tem ps [m in] force [kN] étai hauban écoute de solent écoute de grand-voile Amplitude des déplacements Déformations selon le critère de Von Mises Déformations longitudinal-longitudinal : Déformations transversal-transversal : flexion des coques flexion des poutres Résultats Modélisation par éléments finis de la plate-forme du voilier

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5.87 E-2 m. 2.96 E-3. 1.79 E-3. 1.31 E-3. 0. 0. 0 m. 6.29 E-8. -6.41 E-3. -4.79 E-3. LMAF – Laboratoire de mécanique appliquée et analyse de fiabilité. ANALYSE NUMERIQUE ET EXPERIMENTALE DE LA STRUCTURE D’UN CATAMARAN DE COMPETITION : LE DECISION 35. Objectifs - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: ANALYSE NUMERIQUE ET EXPERIMENTALE  DE LA STRUCTURE D’UN CATAMARAN DE COMPETITION : LE DECISION 35

5.87 E-2 m

0 m

2.96 E-3

6.29 E-8

1.79 E-3

-6.41 E-3

0 0

1.31 E-3

-4.79 E-3

Modélisation par éléments finis

Logiciel utilisé : I-DEAS 9Éléments finis : 84’297 éléments de coque

triangulaires quadratiques ; 5 éléments de poutre du type "rod"

Degrés de liberté : 1’009’254

Mesures des efforts

Les mesures ont été effectuées à l’aide de capteurs à jauges extensométriques, fixés aux points d’attache sur la plate-forme de l’étai, de l’écoute de grand-voile ainsi que du hauban et de l’écoute de voile d’avant actifs sur les bords bâbord amures.

Résultats de l’une des prises de mesures in situ

( conditions de navigation pendant la 7ième minute :bord de près bâbord amures ; vitesse du voilier :

12.4 [nds] ; angle du vent réel : 43° ; vitesse du vent réel : 12 [nds] )

ANALYSE NUMERIQUE ET EXPERIMENTALE DE LA STRUCTURE D’UN CATAMARAN DE COMPETITION :

LE DECISION 35

LMAF – Laboratoire de mécanique appliquée et analyse de fiabilité

Objectifs

• Modélisation par éléments finis de la structure de la plate-forme

• Caractérisation des différents matériaux constitutifs de la plate-forme par identification mixte numérique-expérimentale• Mesures expérimentales en conditions réelles de navigation d’une série d’efforts quasi statiques appliqués sur la plate-forme• Définition d’un ensemble de conditions aux limites à partir des mesures et du cahier des charges• Obtention de l’ensemble des efforts internes à la structure par résolution du modèle numérique

Caractérisation des matériaux

La structure de la plate-forme est composée de plus de 40 matériaux composites différents paratagés entre des sandwiches nid d’abeille-carbone-époxy et des monolithiques carbone - époxy.

La méthode d’identification mixte numérique-expérimentale employée est non destructive. Elle consiste à mesurer expérimentalement les modes et les fréquences propres d’une plaque test et à les confronter à ceux d’un modèle numérique de la plaque. Par minimisation de l’erreur entre les deux résultats, on peut trouver les paramètres constitutifs du matériau, soit : E1, E2, G12, G13, G23 et ν12.

Modes expérimentaux du bordé nominal de coque

0

5

10

15

20

25

0 5 10 15 20

temps [min]

forc

e [k

N]

étai

hauban

écoute de solent

écoute de grand-voile

Amplitude des déplacements Déformations selon le critère de Von Mises Déformations longitudinal-longitudinal : Déformations transversal-transversal : flexion des coques flexion des poutres

Résultats

Modélisation par éléments finis de la plate-forme du voilier