ANDHRA MEDI PHARMA INDIA PVT. LTD. SY.NO. 263, VEERAVALLI VILLAGE, BAPULAPADU MANDAL,  

KRISHNA DISTRICT, ANDHRA PRADESH      

     

FORM I    

               

 

Project No. 0418‐21‐01April 2018  

 

Andhra Medi Pharma India Pvt. Ltd.  Door No.40‐25‐35/1, Opposite Kesava Towers,  Patamatalanka, Asramam street, Vijayawada,  Andhra Pradesh – 520 010  Phone: +91 98664 72222 E‐mail ID: kishore@ampil.in  

STUDIES AND DOCUMENTATION BY TEAM Labs and Consultants B‐115‐117 & 509, Annapurna Block, Aditya Enclave, Ameerpet,  Hyderabad‐500 038. Phone: 040‐23748 555/23748616, Telefax: 040‐23748666      

 

SUBMITTED TO MINISTRY OF ENVIRONMENT, FORESTS AND CLIMATE CHANGE 

GOVERNMENT OF INDIA INDIRA PARYAVARAN BHAWAN, JOR BAGH ROAD, NEW DELHI 

  

Form I        Page 1 

APPENDIX – I (See Paragraph – 6) 

FORM I I)  Basic Information S.No.  Item  Details 1  Name of the Project/s  Andhra Medi Pharma India Private Limited 2  S. No in the Schedule   5 (f)  ‐ A category (Synthetic Organic Chemicals) 3  Proposed capacity/area/length/tonnage to be 

handled/command area/lease area/number of wells to be drilled 

Area Existing: 5 acres  Existing Capacity : 43.5 TPM S.No  Name of Product  Capacity 

(TPM) Phase I 

1  Glucosamine Hydrochloride  302  Chondroitin Sulphate Sodium  3

   Total Phase I  33Phase II 

1  Losartan Potassium  32  Pantoprazole Sodium  0.53  Topiramate  34  Rabeprazole Sodium  0.55  Valsartan  0.56  Levetiracetam   3

   Total Phase II  10.5   Grand Total (Phase I + Phase II)  43.5

 After Expansion: 186 TPM S.No  Name of Product  Capacity 

(TPM) Group ‐ A 

1  Glucosamine Hydrochloride  186   Total Group ‐ A  186

Group ‐ B 1 Glucosamine Hydrochloride  302  Chondroitin Sulphate Sodium  33  Losartan Potassium  34  Pantoprazole Sodium  0.55  Topiramate  36  Rabeprazole Sodium  0.57  Valsartan  0.58  Levetiracetam   3

Total Group ‐ B 43.5Note: Any one group will be manufactured at any point of time on campaign basis.  Cost of project (expansion)  ‐ 2 cores  

  

Form I        Page 2 

4  New/Expansion/Modernization  Expansion 5  Existing Capacity/Area etc.  Existing Capacity: 43.5 TPM 

Area Existing: 5 Acres 6  Category of Project i.e 'A' or 'B'  “A” 7  Does it attract the general condition? If yes, 

please specify No 

8  Does it attract the Specific condition? If yes, please specify. 

No 

9  Location      Plot/Survey/Khasra No.  Sy.Nos. 263,    Village  Veeravalli    Tehsil  Bapulapadu Mandal   District  Krishna   State  Andhra Pradesh

10  Nearest railway station/airport along with distance in km. 

Railway Station: Veeravalli – 3.3 Km Airport: Gannavaram (Vijayawda)– 15 Km 

11  Nearest Town, City, District Headquarters along with distance in kms. 

Bapulapadu   –7.8  Km 

12  Village Panchayats, Zilla Parishad, Municipal Corporation, Local body (complete postal address with telephone nos. to be given) 

Veeravalli  – Village Panchayat 

13  Name of the Applicant  G. Kishore Kumar 14  Registered Address  Andhra Medi Pharma india Pvt. Ltd. 

Sy.Nos. 263, Veeravalli Village, Bapulapadu Mandal, Krishna District, Andhra Pradesh. 

15  Address for Correspondence:   Name  G. Kishore Kumar   Designation(Owner/Partner/CEO)  Director   Address  Andhra Medi Pharma India Private Limited 

Door No.40‐25‐35/1, Opposite Kesava Towers, Patamatalanka, Asramam street, Vijayawada,  Andhra Pradesh  

Pin Code  520 010   E‐mail  kishore@ampil.in    Telephone Number  Phone: 0866 – 247 9144 

Mobile: +91 98664 72222   Fax No.  0866 – 247 9144 

16  Details of alternative Sites examined, if any. Location of these sites should be shown on a topo sheet. 

Not  Applicable,  as  the  proposed  expansion  is  for  the existing  unit 

17  Interlinked Projects  Not applicable 18  Whether separate application of interlinked 

project has been submitted? Not applicable 

19  If yes, date of submission  Not applicable 20  If no, reason  Not applicable 21  Whether the proposal involves 

approval/clearance under: if yes, details of the NO 

  

Form I        Page 3 

same and their status to be given.                          (a) The Forest (Conservation) Act, 1980?              (b) The Wildlife (Protection) Act, 1972?                (c) The C.R.Z Notification, 1991? 

22  Whether there is any Government Order/Policy relevant/relating to the site? 

No 

23  Forest land involved (hectares)  No 24  Whether there is any location pending against 

the project and /or land in which the project is propose to be set up?                                               (a) Name of the Court                                               (b) Case No                                                         (c) Orders/directions of the Court, if any and its relevance with the proposed project. 

No   

  

Form I        Page 4 

(II)  Activity  1.  Construction,  operation  or  decommissioning  of  the  Project  involving  actions,  which  will  cause  physical changes in the locality (topography, land use, changes in water bodies, etc.) S.No.  Information/Checklist confirmation  Yes/No  Details thereof (with approximate quantities /rates, 

wherever possible) with source of information data 1.1  Permanent or temporary change in 

land use, land cover or topography including increase in    intensity of land use (with respect to local     land use plan)   

NO  There will not be any change in land use. 

1.2  Clearance of existing land, vegetation and buildings? 

NO   

1.3  Creation of new land uses?  NO   1.4  Pre‐construction investigations e.g. 

bore houses, soil testing? NO   

1.5  Construction works?  NO  The  proposed  expansion  is  to  increase  capacity  of Glucosamine HCl by enhancing the process equipment.

1.6  Demolition works?  NO  No structures for demolition 1.7  Temporary sites used for 

construction works or housing of construction workers? 

NO   

1.8  Above ground buildings, structures or earthworks including linear structures, cut and fill or excavations 

YES  Storage  facilities  shall be  constructed.     No major  cut and fill or excavation is anticipated. 

1.9  Underground works including mining or     tunneling? 

NO  No underground works like mining and tunneling.  

1.10  Reclamation works?  NO   1.11  Dredging?   NO   1.12  Offshore structures?  NO   1.13  Production and manufacturing 

processes? YES  Enclosed in Annexure – I 

1.14  Facilities for storage of goods or materials? 

YES  Raw  materials  and  solvents  shall  be  stored  with  in factory premises. Materials  in bags and drums will be stored  in properly designed warehouse with adequate safe  guards.  Bulk  quantities  of  raw materials will  be stored  in  Bulk  Storage  tanks  in  the  tank  farms  with retention dykes.   

1.15  Facilities for treatment or disposal of solid waste or liquid effluents? 

YES  Solid waste shall be disposed to end users/recyclers or sent to landfill or incineration. Effluent generated from the plant are treated and reused. Details presented  in Annexure II   

1.16  Facilities for long term housing of operational workers? 

NO  No housing proposed 

1.17   New road, rail or sea traffic during construction or operation? 

NO   

1.18   New road, rail, air waterborne or  NO   

  

Form I        Page 5 

other transport infrastructure including new or altered routes and stations, ports, airports etc? 

1.19   Closure or diversion of existing transport routes or infrastructure leading to changes in traffic movements? 

NO   

1.20  New or diverted transmission lines or pipelines? 

NO   

1.21  Impoundment, damming, culverting, realignment or other changes to the hydrology   of watercourses or aquifers? 

NO   

1.22  Stream crossings?  NO   1.23  Abstraction or transfers of water 

form ground or surface waters? YES  No  increase  in  water  consumption  due  to  proposed 

expansion.  (Permitted  Water  consumption  is  37.28 KLD) Total water required after expansion  is 37.28 KLD and same will be met from ground water. 

1.24  Changes in water bodies or the land surface affecting drainage or run‐off?

NO   

1.25  Transport of personnel or materials for construction, operation or decommissioning? 

YES  The  construction material  for  storage  facility  shall  be drawn from  local sources within 10 – 15 km.   There  is no transport of personnel, as the construction workers shall be drawn from local villages. 

1.26  Long‐term dismantling or decommissioning or restoration works? 

NO   

1.27  Ongoing activity during decommissioning which could have an impact on the environment? 

NO   

1.28  Influx of people to an area in either temporarily or permanently? 

YES  The  proposed  project  shall  increase  the  employment potential  and  hence  may  lead  to  migration  to surrounding villages. 

1.29  Introduction of alien species?  NO   1.30  Loss of native species or genetic 

diversity? NO   

1.31  Any other actions?  NO   

  

Form I        Page 6 

2.   Use  of Natural  resources  for  construction  or  operation  of  the  Project  (such  as  land, water, materials  or energy, especially any resources which are non‐renewable or in short supply): S.No.  Information/checklist confirmation  Yes/No  Details thereof (with approximate quantities /rates, 

wherever possible) with source of information data 2.1  Land especially undeveloped or 

agricultural land (ha) No  Andhra Medi Pharma India Pvt. Ltd. 

Sy.Nos. 263, Veeravalli Village, Bapulapadu Mandal, Krishna District, Andhra Pradesh 

2.2   Water (expected source & competing users) unit: KLD 

YES  No  increase  in water  consumption  due  to  proposed expansion.  (Permitted  Water  consumption  is  37.28 KLD) Total water required after expansion is 37.28 KLD and same will be met from ground water.  (Water Balance Enclosed in Annexure III) 

2.3  Minerals (MT)  NA   2.4  Construction material – stone, 

aggregates, sand / soil (expected source – MT) 

YES  Will be sourced from the local villages. 

2.5  Forests and timber (source – MT)  NO   2.6  Energy including electricity and fuels 

(source, competing users) Unit: fuel (MT), energy (MW) 

YES  The required energy shall be drawn from Transco.   No additional utility is proposed. 

Existing boilers of capacity 2 x 2 TPH coal  fired boiler and Backup DG set of 1 x 250 kVA.    Coal consumption: 5 TPD 

2.7  Any other natural resources (use appropriate standard units) 

NA   

  

Form I        Page 7 

3.   Use,  storage,  transport, handling or production of  substances       or materials, which  could be harmful  to human health or the environment or raise concerns about   actual or perceived risks to human health. S.No.  Information/Checklist confirmation  Yes/No Details thereof (with approximate quantities/rates, 

wherever possible) with source of information data 3.1  Use of substances or materials, which 

are hazardous (as per MSIHC rules) to human health or the environment (flora, fauna, and  water supplies) 

YES  Hazardous chemicals shall be used for manufacturing of Synthetic Organic Chemicals. MSIHC rules shall be followed during storage, transportation and handling of  raw materials.  Hazardous  chemicals  and  solvent shall be stored and handled in closed systems. 

3.2  Changes in occurrence of disease or affect disease vectors (e.g. insect or water borne diseases). 

NO   

3.3  Affect the welfare of people e.g. by changing living conditions? 

YES  Shall  increase  the  employment  potential  for  locals and affect the living conditions for betterment. 

3.4  Vulnerable groups of people who could be affected by the project e.g. hospital patients, children, the elderly etc., 

NO  No sensitive receptors are present  in the  immediate vicinity  of  the  site.  The  project  shall  not  have  any significant impact on vulnerable groups of people. 

3.5  Any other causes  NO    

4. Production of solid wastes during construction or operation or decommissioning (MT/month) S.No.  Information/Checklist confirmation  Yes/No Details thereof (with approximate quantities/rates, 

wherever possible) with source of information data 4.1  Spoil, overburden or mine wastes  NO   4.2  Municipal waste (domestic and or 

commercial        wastes) NO  Wastes  from  canteen,  other  commercial wastes  like 

paper,  empty  containers  etc.      The  canteen  wastes and  commercial  wastes  shall  be  in  the  range  of  1 Kg/day after expansion 

4.3  Hazardous wastes (as per Hazardous Waste  Management Rules) 

YES  Hazardous waste generation during construction shall be  limited  to waste  oils,  batteries  and  containers  of paints  etc.    The  quantity  of  hazardous  wastes generated  during  operation  contain  salts  from evaporators,  process  residue,  and  solvent  residues, ETP sludge and filtration media etc.   

4.4  Other industrial process wastes  YES  Enclosed at Annexure IV 4.5  Surplus product  NO   4.6  Sewage sludge or other sludge from 

effluent  treatment YES  Sludge  from  Effluent  treatment  plant,  evaporation 

salts shall be sent to TSDF.  4.7  Construction or demolition wastes  NO  Construction  activity  involves  creation  of  storage 

facility for proposed expansion of Glucosamine HCl.  4.8  Redundant machinery or equipment  NO   4.9  Contaminated soils or other materials  NO  Structures of all waste treatment facilities are made of 

concrete  and  also  above  ground  to  eliminate  the possibility of  any  contamination due  to  seepage  and for ease of maintenance. 

4.10  Agricultural wastes  NO   4.11  Other solid wastes  YES  Enclosed at Annexure IV 

  

  

Form I        Page 8 

5. Release of pollutants or any hazardous, toxic or noxious substances to air (Kg/hr) S.No.  Information/Checklist confirmation  Yes/No Details thereof (with approximate quantities/rates, 

wherever possible) with source of information data 5.1  Emissions from combustion of fossil 

fuels from stationary or mobile sourcesYES  Coal  is  used  as  fuel. Quantity  of  fuel  and  emissions 

details are enclosed in Annexure V 5.2  Emissions from production processes  YES  Gaseous  emissions  from  process  are  Hydrogen 

Chloride,  Sulfur dioxide  and Carbon dioxide. HCl  and SO2  are  scrubbed  in  two  stage  scrubbers.  Water  is used  as  scrubbing  media  in  primary  scrubbers  and caustic  in  secondary  scrubbers.  Sodium  Chloride, Sodium bicarbonate solutions are sent to ETP. Carbon dioxide gases are let out into atmosphere by following standard operating procedure.  

5.3  Emissions from materials handling including storage or transport 

NO  Material  transfer  takes  place  in  closed  pipeline systems using pumps with mechanical seals. 

5.4  Emissions from construction activities including plant and equipment 

YES  Dust  may  rise  during  transport  of  material  and construction  activity.    The  dust  emissions  shall  be mitigated by water  spraying on  the  roads within  the premises.  

5.5  Dust or odors from handling of materials including construction materials, sewage and  waste 

NO  Necessary engineering or administrative  controls will be put in place to address dust or odor.   

5.6  Emissions from incineration of waste  NO   5.7  Emissions from burning of waste in 

open air (e.g. slash materials, construction debris) 

NO   

5.8  Emissions from any other sources  NO   

  

Form I        Page 9 

6. Generation of Noise and Vibration, and Emissions of Light and Heat: S.No.  Information/Checklist confirmation Yes/No  Details thereof (with approximate quantities/rates, 

wherever possible) with source of information data with source of information data 

6.1  From operation of equipment e.g. engines, ventilation plant, crushers 

NO   

6.2  From industrial or similar processes  YES  DG set controlled by providing Acoustic Enclosures. DG  sets  will  be  used  in  case  of  power  failure  from APPDCL. 

6.3  From construction or demolition  YES  Noise during construction shall be due to construction equipment and emergency DG sets.    

6.4  From blasting or piling  NO6.5  From construction or operational 

traffic NO  The  increased  traffic  shall  not  have  any  significant 

impact.  6.6  From lighting or cooling systems  NO6.7  From any other sources  NO   

  7.Risks of contamination of land or water from releases of    pollutants into the ground or into sewers,   surface     waters, groundwater, coastal waters or the sea: S.No.  Information/Checklist confirmation Yes/No  Details thereof (with approximate quantities/rates, 

wherever possible) with source of information data 7.1  From handling, storage, use or 

spillage of hazardous materials NO  All the hazardous materials will be stored  in MS/HDPE 

drums, in a covered shed and no contamination of soil is expected. 

7.2  From discharge of sewage or other effluents to water or the land (expected mode and place of discharge) 

NO  HTDS  effluent  sent  to  Stripper  followed  by MEE  and ATFD.   LTDS  effluent  and  domestic  wastewater  sent  to biological  ETP  followed  by  RO  along with  condensate from MEE and ATFD. RO permeate used in utility make‐up and rejects sent to MEE. 

7.3  By deposition of pollutants emitted to air into the land or into water 

NO  All  the  emissions  from  process  are  controlled  by providing control equipment like scrubbers,  Bag filters etc.  

7.4  From any other sources  NO   7.5  Is there a risk of long term build up 

of pollutants in environment from these     sources? 

NO  

 

  

Form I        Page 10 

8.Risk of  accidents during  construction or operation of  the Project, which  could  affect human health or  the environment 

S.No.  Information/Checklist confirmation  Yes/No  Details thereof (with approximate quantities/rates, wherever possible) with source of information data 

8.1  From explosions, spillages, fires etc from storage, handling, use or production of hazardous substances 

YES  All  Inbuilt  Safety  precautions  will  be adopted  and  there  will  not  be  any damage  to  environment  or  human health 

8.2  From any other causes  NA   8.3  Could the project be affected by natural disasters 

causing environmental damage (e.g.     Floods, earthquakes, landslides, cloudburst etc)? 

NO   

  9.Factors which should be considered (such as consequential development) which could lead to environmental effects or the potential for cumulative impacts  with  other existing or planned activities in the locality S. No.  Information/Checklist confirmation  Yes/No  Details thereof (with approximate 

quantities/rates, wherever possible) with source of information data 

9.1  Lead to development of supporting.   facilities, ancillary development or development stimulated by the project which could have impact on the environment e.g.: • Supporting infrastructure (roads, power supply, waste or waste water treatment, etc.) •      housing development •      extractive industries •      supply industries •      other 

YES  The  project  shall  enhance  the  socio economic status of the area, improving the  employment.  There  are  no major support  industries  required  for  this plant. 

9.2  Lead to after‐use of the site, which could haven impact on the environment 

NO   

9.3  Set a precedent for later developments  NO   

9.4  Have cumulative effects due to proximity to other existing or planned projects with similar    effects 

NO  The  baseline  environmental  status  of the  surrounding  areas  is  within  the prescribed  limits as observed  from the Secondary data. 

 

        

  

Form I        Page 11 

(III)  Environmental Sensitivity S.No.  Areas  Name/ 

Identity Aerial  distance  (within  15  km.) Proposed project location boundary 

1   Areas  protected  under  international  conventions,  national  or  local  legislation  for  their  ecological,  landscape, cultural or other related value 

NA   

2  Areas  which  are  important  or  sensitive  for ecological  reasons  ‐  Wetlands,  watercourses  or other  water  bodies,  coastal  zone,  biospheres, mountains, forests 

YES  Eluru Branch Canal ‐  SE – 5.2 km Suvarna Pedda Cheruvu  ‐ NW – 3 km 

3  Areas  used  by  protected,  important  or  sensitive  species  of  flora  or  fauna  for  breeding,  nesting, foraging, resting, over wintering, migration 

NA     

4   Inland, coastal, marine or underground waters  NO   5   State, National boundaries  NO   6   Routes or facilities used by the public for access to 

recreation or other tourist, pilgrim areas NO   

7   Defense installations  NO   8   Densely populated or built‐up area  YES  Nearest  habitation  from  the  site  is 

Narayanapuram at a distance of 1.8 km in Southeast direction 

9   Areas  occupied  by  sensitive man‐made  land  uses  (hospitals,  schools,  places  of  worship,  community facilities) 

NA   

10  Areas  containing  important,  high  quality  or  scarce resources  (ground  water  resources,  surface resources,  forestry,  agriculture,  fisheries,  tourism, minerals) 

NO   

11  Areas  already  subjected  to  pollution  or  environmental  damage.  (those where  existing  legal environmental standards     are exceeded) 

NO   

12   Areas  susceptible  to  natural  hazard  which  could  cause  the  project  to  present  environmental problems  (earthquakes,  subsidence,  landslides, erosion,  flooding  or  extreme  or  adverse  climatic conditions) 

NO       

  

ANDHRA MEDI PHARMA INDIA PVT. LTD. SY.NO. 263, VEERAVALLI VILLAGE, BAPULAPADU MANDAL,  

KRISHNA DISTRICT, ANDHRA PRADESH   

        

ANNEXURES 

        

  

                      

SUBMITTED TO MINISTRY OF ENVIRONMENT, FORESTS AND CLIMATE CHANGE 

GOVERNMENT OF INDIA INDIRA PARYAVARAN BHAWAN, JOR BAGH ROAD, NEW DELHI  

Form I Annexures

            Page 1

Loca

tion

Map

of A

ndhr

a M

edi P

harm

a In

dia

Pvt.

Ltd.

Form I Annexures

            Page 2

Plant Layout of Andhra Medi Pharma India Pvt. Ltd.

Form I Annexures

            Page 3

ANNEXURE - I

M/s. Andhra Medi Pharma India Pvt. Ltd. obtained Environment Clearance Vide file no.

F. No. J-1011/05/2010-IA II (I) dated: 24.01.2011. The unit has valid consent for operation

vide order no. APPCB/VJA/VJA/296/CFO/HO/2015 dated 04.12.2015 valid till

30.09.2018.

It is proposed to expand the manufacturing capacity of Glucosamine Hydrochloride from

existing 30 TPM to 186 TPM without increasing the pollution loads by manufacturing the

same on campaign basis. The existing capacity is 43.5 TPM consisting of 8 different

molecules. We now propose to manufacture “Glucosamine Hydrochloride” alone on

campaign basis to meet the increase in market demand. The existing product profile is

kept in Group ‘B” and the proposed enhancement of Glucosamine Hydrochloride

capacity in Group “A”. We will be manufacture either Group “A” OR Group “B” on

campaign basis in an existing area of 5 acres. The capital cost for expansion is Rs. 2 crores,

towards process equipment enhancement and storage facility. The proposed expansion

has employment potential of 10 nos. Manufacturing capacity permitted and after

expansion is presented in Table A-1 and A-2 respectively.

Table A-1 Manufacturing Capacity – Permitted S.No Name of Product Capacity

(TPM) Phase I

1 Glucosamine Hydrochloride 30 2 Chondroitin Sulphate Sodium 3

Total Phase I 33 Phase II

1 Losartan Potassium 3 2 Pantoprazole Sodium 0.5 3 Topiramate 3 4 Rabeprazole Sodium 0.5 5 Valsartan 0.5 6 Levetiracetam 3

Total Phase II 10.5 Grand Total (Phase I + Phase II) 43.5

Form I Annexures

            Page 4

Table A-2 Manufacturing Capacity – After Expansion S.No Name of Product Capacity

(TPM) Group - A

1 Glucosamine Hydrochloride 186 Total Group - A 186

Group - B 1 Glucosamine Hydrochloride 30 2 Chondroitin Sulphate Sodium 3 3 Losartan Potassium 3 4 Pantoprazole Sodium 0.5 5 Topiramate 3 6 Rabeprazole Sodium 0.5 7 Valsartan 0.5 8 Levetiracetam 3

Total Group - B 43.5 Note: Any one group will be manufactured at any point of time on campaign basis.

Form I Annexures

            Page 5

Process Description of Glucosamine Hydrochloride Reaction Schemes

Process Description:

Chitin and hydrochloric acid are heated to get crude glucosamine hydrochloride. It is

treated with activated carbon and crystallized from methanol to get pure glucosamine

hydrochloride. Schematic diagram is shown in Fig A-2 and material balance is presented

in Table A-3.

Fig A-2 Process Flow Diagram of Glucosamine Hydrochloride

Form I Annexures

            Page 6

Table A- 3 Material Balance for Glucosamine Hydrochloride Input Quantity

(Kg/day) Output Quantity

(Kg/day) Remarks

Chitin 1412.99 Glucosamine HCl 1200 Final product Hydrochloric Acid 254.06 Methanol 300 279.5:Recovery,

To waste water:4, Residue:14, Loss:2.5

Distilled / Condensate Water

2300 Acetic acid 334.11 Recovery

Methanol 300.00 Waste water 2150.35 To waste water Carbon 133.64 Sodium Chloride 2 To waste water Sodium Chloride 2 Carbon 133.64 Solid waste Process residue 282.6 Solid waste Total 4402.69 Total 4402.69

Form I Annexures

            Page 7

ANNEXURE – II: Wastewater Treatment Facilities

The effluent generated from the proposed expansion of M/s. Andhra Medi Pharma India

Pvt. Ltd. is mainly from process, washings, scrubbers, cooling towers & boiler blow downs

and domestic effluent. It is proposed to treat all HTDS effluent in stripper followed by

MEE, ATFD followed by Biological treatment plant. All LTDS effluent along with

condensate from MEE & ATFD shall be treated in Biological treatment followed by RO.

Permeate used in utility make-up and rejects sent to MEE. Total Effluent generated and

mode of treatment before and after expansion is presented in Table A-4. The quantity and

quality of effluents generated from process product wise is presented in Table A-5.

Table A-4 Quantity of Effluent Generated and Mode of Treatment Description Quantity (KLD) Mode of Treatment

Permitted After

Phase II

After Expansion

HTDS Effluents Process 15.2 15.2 Sent to Stripper. Stripper condensate shall be

disposed to cement industries for co-processing/TSDF. Stripper bottom is sent to MEE followed by AFTD. Condensate from MEE shall be sent to biological treatment plant followed by RO. RO rejects are sent to MEE and permeate is reused in utility make-up and rejects sent to MEE.

Washings 3 3

Total (I) - HTDS 18.2 18.2 LTDS Effluents

Boiler Blow downs 2 2 Sent to biological treatment system followed by RO. RO permeates reused for utility make-up. RO rejects are sent to MEE.

Cooling Tower Blow downs

1.5 1.5

Scrubber 1 1 Domestic 4 4 Total (II) - LTDS 8.5 8.5 Grand Total (I+II) 26.7 26.7

Form I Annexures

            Page 8

Table A-5 Process Effluents - Quality and Quantity - Product Wise after expansion S.No Name of Product Quantity (Kg/Day) Concentration(mg/l)

Water Input

TDS COD Total Effluent

TDS COD

Group - A 1 Glucosamine

Hydrochloride 14260 12.4 24.8 11110.1 1116 2232

Total - Group A 14260 12.4 24.8 11110.1 1116 2232 Group B

1 Glucosamine Hydrochloride

2300.0 2 4 2150.4 930 1860

2 Chondroitin Sulphate Sodium

1197.6 10.0 6 1213.7 8239 4943

3 Losartan Potassium 4500.0 76.6 220.7 4723.7 16212 46714 4 Pantoprazole Sodium 900.0 6.2 10.8 963.2 6437 11254 5 Topiramate 1700.0 78.8 130.3 1858.5 42412 70109 6 Rabeprazole Sodium 1580.0 8.1 10.4 1851.8 4353 5606 7 Valsartan 1600.0 63.1 79.6 1551.8 40689 51310 8 Levetiracetam 500.0 175.2 71.8 891.2 196575 80608 Total - Group B 14278 420 533.6 15204 27623 35098

Form I Annexures

            Page 9

ANNEXURE – III: Water Balance

The total fresh water requirement after proposed expansion remains same i.e., 37.28 KLD

and will be met by ground water supply. The water balance after expansion is presented

in Table A-6.

Table A-6 Total Water Balance – After Expansion Purpose INPUT (KLD) OUTPUT (KLD)

Fresh Water Recycled Water Loss Effluent Process 14.28 15.2* Washings 3 3 Scrubber 1 1 Boiler Feed 8 6 2 Cooling Tower 6 25 29 1.5 Domestic 5 1 4 Gross Total 37.28 25 36 26.7 Total 62.28 62.7

* Process effluents contain soluble raw materials, byproducts, solvents etc

ANNEXURE – IV: Solid Waste Generation and Mode of Disposal

The total solid waste generated and mode of disposal is presented in Table A-7.

Table A-7 Solid Waste Details – After Expansion S.No Description Units Quantity Mode of

Treatment/Disposal Permitted After Expansion

1 Process residue TPD 2.216 2.216 Sent to TDSF/Cement Plants for Co-incineration 2 Solvent Residue TPD 0.56 0.56

3 Spent Carbon Kg/day 212 690.5 6 MEE salts TPD 0.42 0.42 Sent to TSDF 7 ETP Sludge Kg/day 50 50 Sent to TSDF 8 Process Inorganic

Residue Kg/day 115 115 Sent to TSDF

9 Hyflow Kg/day 4 4 Sent to TSDF 10 Ash from Boiler TPD 1 1 Sold to Brick manufactures 11 Detoxified

containers & liners No.s/ Year

200 200 Sold to authorized vendors

12 Waste oil LPA 50 50 Sent to Authorized Recyclers

Form I Annexures

            Page 10

ANNEXURE – V: Stack Emissions Details

The emission rates of PM, SO2, NOx and SPM from each stack are presented in Table A-8.

Table A-8 Stack Emission Details S.

No

Stack Connected to Stack Ht (m)

Dia of stack at top(m)

Temp. of exhaust

gases (0C)

Exit Velocity (m/sec)

Pollutant Emission Rate (g/sec)

PM SO2 NOx

Existing 1 2 x 2 TPH Coal fired

Boilers * 21 1 180 4.5 1.12 0.04 0.13

2* 1 x 250 kVA DG set 3.2 0.1 144 6 0.001 0.096 0.168 *Standby. Process Emissions Product Stage Name of Gas Quantity

(Kg/day) Mode of Treatment

Topiramate III Carbon dioxide 18.82 Safely released into atmosphere Valsartan  

I Sulfur dioxide 5.30 To Scrubber Hydrogen Chloride 3.03 To Scrubber

Levetiracetam  

I Hydrogen Chloride 72.46 To Scrubber Sulfur dioxide 63.53 To Scrubber

ANDHRA MEDI PHARMA INDIA PVT. LTD. SY.NO. 263, VEERAVALLI VILLAGE, BAPULAPADU MANDAL,  

KRISHNA DISTRICT, ANDHRA PRADESH      

   

     

   

      

 

 

  

 

 

 

 

STUDIES AND DOCUMENTATION BY TEAM Labs and Consultants QCI: MoE&F OM, List A-1, S.No. 150. (An ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 & OHSAS 18001:2007 Certified Organization) B-115, Annapurna Block, Aditya Enclave Ameerpet, Hyderabad-500 038. Phone: 040-23748 555/616, Telefax: 040-23748666 Email: teamlabs@gmail.com