anexo bp especificaciones particulares

ANEXO “BP”

SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓNGERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE HIDROCARBUROS

COORD. DE MANTENIMIENTO A EQ. DINAMICO E INSTALACIONES

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

“SERVICIO INTEGRAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO, MANEJO Y DISTRIBUCION DE HIDROCARBUROS Y SISTEMAS

AUXILIARES DE LA CENTRAL DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO TAJIN, PERTENECIENTE A LA GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE HIDROCARBUROS NORTE”

Licitación No. 18575004-543-11 HOJA. 1 DE 173

ALCANCE DEL SERVICIO PARA LOS EQUIPOS DE PROCESO

EL ALCANCE DEL SERVICIO INCLUYE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, CORRECTIVO Y REEMPLAZO DE PARTES, A LOS EQUIPOS DE PROCESO E INSTRUMENTACION QUE LO COMPONEN, INSTALADOS EN LA CENTRAL DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO TAJIN.

PARA EL SUMINISTRO DE PARTES DE EQUIPOS DE PROCESO SE UTILIZARAN LAS MARCAS DE ACUERDO AL MODELO, TAMAÑO Y CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS ORIGINALES.PARA EL ARMADO Y DESARMADO DEL EQUIPO SE UTILIZARAN LOS MANUALES DE MANTENIMIENTO DEL FABRICANTE, ESTOS ESTARÁN DE ACUERDO A LA MARCA, MODELO, TAMAÑO Y CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS.

EL MANTENIMIENTO, SE DEBE APEGAR A LAS NORMAS Y ESTÁNDARES ESTABLECIDOS POR PEMEX Y A LAS RECOMENDACIONES DE CADA FABRICANTE DE LOS DIFERENTES EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

1. “SERVICIO INTEGRAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A EQUIPOS DE ACONDICIONAMIENTO, MANEJO Y DISTRIBUCION DE HIDROCARBUROS Y SISTEMAS AUXILIARES DE LA CENTRAL DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO TAJIN, PERTENECIENTE A LA GERENCIA DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE HIDROCARBUROS NORTE”.

1.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA DESHIDRATADORES ELECTROSTATICOS DE 25 MBD DE CAPACIDAD, FABRICANTE: ENERGY PROCESS TECHNOLOGIES, INC., SERIE 08-630-C, DIAM INT DE 11’ O.75” Y LONG. DE 60’ 0”.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA DESHIDRATADOR ELECTROSTATICO DE 25 MBD DE CAPACIDAD: CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS Y DE TAPAS DE REGISTRO HOMBRE; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DE EQUIPO DESHIDRATADOR, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UNA DESGASIFICACION PREVIA DEL INTERIOR DEL RECIPIENTE HASTA DISMINUIR EL INDICE DE EXPLOSIVIDAD AL 0% PERMISIBLE; LA LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL RECIPIENTE Y COMPONENTES INTERNOS, SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. VERIFICAR SE CUMPLA EL ESPACIAMIENTO ESPECIFICADO ENTRE REJILLAS Y PLACAS PERFORADAS; EN GENERAL, VERIFICAR SE CUMPLA EL ESPACIAMIENTO QUE DEBE EXISTIR ENTRE LOS COMPONENTES DE ALTO VOLTAJE CON CUALQUIER SUPERFICIE QUE PUEDE ENVIARLA A TIERRA; REEMPLAZAR LOS SOPORTES AISLANTES DE LAS REJILLAS, CIERRE DEL DESHIDRATADOR, REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y ENTREGAR A PERSONAL DE PEP PARA LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL EQUIPO.

UNIDAD DE PAGO: SERVICIO

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ANEXO “BP”







SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA DESHIDRATADOR ELECTROSTÁTICO TIPO HORIZONTAL, FABRICANTE: ENERGY PROCESS TECHNOLOGIES, INC., SERIE 08-630-C, DIAM. INT. DE 11’ O.75” Y LONG. DE 60’ 0”.

1.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150 # RFWN DE 8”.




1.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150 # RFWN DE 1½”.


UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYE INSTALACIÓN).

1.8. SUMINISTRO Y REPOSICIÓN DE ACEITE DIELECTRICO, PARA TRANSFORMADOR Y REACTOR DE 100 KVA, DEL TIPO INMERSO EN ACEITE, MARCA. NEELTRAN, MOD. 8604-UP.

UNIDAD DE PAGO: LITRO (INCLUYE REPOSICION)

1.9. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE NIVEL TIPO RADAR, CONEXIÓN A PROCESO 2” 150 # RF PARA ACEITE DESHIDRATADO, MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 3301HA1S1V4AE0800AAESC1N2. TAG: LT-111, LT-121, LT-131, LT-141 LT-151, LT-161, LT-112, LT-122, LT-132, LT-142, LT-152, LT-162, LT-113, LT-123, LT-133, LT-143, LT-153, LT-163.

EL CONTRATISTA REALIZARÁ LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR FUGAS, DESGASTE EXCESIVO, AGRIETAMIENTOS POR ESFUERZOS, ESCORIACIONES Y PICADURAS.

EL CONTRATISTA REALIZARA LA LIMPIEZA Y RETIRARA TODO TIPO DE PARTÍCULAS DE SUCIEDAD QUE SE ENCUENTREN EN EL EXTERIOR DE LA CAJA DEL INSTRUMENTO.

VERIFICAR LA ANTENA Y EL TIPO DE SELLADO VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TARJETA O DISPLAY DEL TRANSMISOR, REVISAR

APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES. VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL

TRANSMISOR. DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA Y ARMADO DEL TRANSMISOR DE NIVEL. VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA

COMUNICACIÓN. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR DE NIVEL. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR

GARANTIZADA PARA ESTAR EXPUESTA A LA INTEMPERIE EN DONDE SE INDIQUE LA FECHA DE LA ÚLTIMA CALIBRACIÓN Y/O MANTENIMIENTO.

EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DEL TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE NIVEL ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

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ANEXO “BP”







UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR DE NIVEL SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE NIVEL SE LE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.10.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE NIVEL TIPO REFLEX O TRANSPARENTE TIPO TUBO DE VIDRIO, CONEXIÓN A PROCESO ¾” NPT, MARCA PENBERTHY, MODELO 3RM7, LONG. ENTRE CONEXIONES 36”.

EL CONTRATISTA REALIZARA LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR FUGAS, DESGASTE EXCESIVO, AGRIETAMIENTOS POR ESFUERZOS, ESCORIACIONES Y PICADURAS.

EL CONTRATISTA VERIFICARA QUE EL CRISTAL NO SE ENCUENTRE MANCHADO, CON POCA O NULA VISIBILIDAD, ROTO O ESTRELLADO.

DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DEL INIDCADOR DE NIVEL VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL INDICADOR DE NIVEL. REVISAR EL CABLEADO PARA DETECTAR QUE NO ESTE FRÁGIL DEBIDO AL CALOR O A LA

HUMEDAD EL CONTRATISTA REVISARA Y EFECTUARA LIMPIEZA EXTERNA, EN CASO NECESARIO RETIRE

OXIDO Y/O PARTÍCULAS ADHERIDAS. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DEL INDICADOR DE NIVEL ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL INDICADOR DE NIVEL SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE NIVEL SE LE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.11.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE NIVEL TIPO REFLEX O TRANSPARENTE TIPO TUBO DE VIDRIO REFLEX, CONEXIÓN A PROCESO ¾” NPT, MARCA: PENBERTHY, MODELO 5RM7. LONG. ENTRE CONEXIONES 62.5” PARA NIVEL DE ACEITE CRUDO.


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ANEXO “BP”
















1.12.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE NIVEL TIPO REFLEX O TRANSPARENTE TIPO TUBO DE VIDRIO, CONEXIÓN A PROCESO ¾” NPT, MARCA: PENBERTHY, MODELO: 5TM8, LONG. ENTRE CONEXIONES 65.5” PARA NIVEL DE AGUA LIBRE.









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ANEXO “BP”









1.13.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE CONTROL DE NIVEL TIPO GLOBO, TAMAÑO 6”, 150# RF, PARA ACEITE CRUDO, MARCA: MASONEILAN, MODELO: P/N 88-2114. LV-111, LV-121, LV-131, LV-141, LV-151, LV-161.

REALIZARÁ LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR FUGAS, DESGASTE EXCESIVO, AGRIETAMIENTOS POR ESFUERZOS.

LA VÁLVULA DEBE ESTAR LIBRE DE RALLADURAS PROFUNDAS, PICADURAS, CORROSIÓN Y BURBUJAS O RECUBRIMIENTOS ESCAMOSOS.

EL CONTRATISTA REVISARA LA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA, DEL ACTUADOR Y QUE EL CONTROL ESTE DENTRO DE LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS Y REQUERIDOS POR EL PROCESO.

DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE LA VALVULA REALIZAR LIMPIEZA MECÁNICA DEL CUERPO, BONETE, TAPAS, YUGO DEL ACTUADOR Y

ACCESORIOS. REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ACTUADOR CON LÍQUIDO DESENGRASANTE. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA/ACTUADOR. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJÓ LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DE LA VÁLVULA DE CONTROL ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DE LA VÁLVULA DE CONTROL SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.14.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE CONTROL DE NIVEL, TIPO GLOBO, TAMAÑO 2", 150# RF, PARA AGUA PRODUCTO. MARCA: FISHER, MODELO: 667(45)-EZ-DVC 6010.TAG: LV-113, LV-123, LV-133, LV-143, LV-153, LV-163.



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ANEXO “BP”














SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.15.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE CONTROL DE NIVEL, TIPO GLOBO, TAMAÑO 3”, 150# RF, PARA AGUA LIBRE. MARCA: FISHER, MODELO: 667(45)-ET-DVC 6010. TAG: LV-112, LV-122, LV-132, LV-142, LV-152, LV-162.










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ANEXO “BP”







SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.16.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTURRUPTORES NIVEL, TIPO VIBRATING FORK EN LA INTERFACE DEL EQUIPO DESHIDRATADOR, CONEXIÓN A PROCESO 2” 150# RF. MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 212ON2GS1E5YHQB.CON TAG: LSLL-111, LSLL-121, LSLL-131, LSLL-141, LSLL-15, LSLL-161.CON TAG: LSL-111, LSL-121, LSL-131, LSL-141, LSL-151, LSL-161CON TAG: LSH-111, LSH-121, LSH-131, LSH-141, LSH-151, LSH-161


REVISAR QUE LA CUBIERTA PROTECTORA DEL INTERRUPTOR ESTA PUESTA CORRECTAMENTE Y VERIFICAR EL MECANISMO DE LA UNIDAD DE CONTROL.

CHECAR QUE LOS SELLOS NO ESTÉN DAÑADOS O MAL INSTALADOS. REVISAR EL MECANISMO DEL INTERRUPTOR, TERMINALES Y CONEXIONES. VERIFICAR LOS PUNTOS DE DISPARO DEL INTERRUPTOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR DE NIVEL. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEBERÁ DEJAR EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INTERRUPTOR ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL INTERRUPTOR SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A EL INTERRUPTOR DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.17.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS REGULADORAS DE PRESION TIPO GLOBO, TAMAÑO 2”, 150# RF., PARA GAS COMBUSTIBLE DE REPOSICIÓN A DESHIDRATADOR. MARCA: KIMRAY, MODELO 227FGT-PR-NV-S. TAG: PCV-112, PCV-122, PCV-132, PCV-142, PCV-152 PCV-162.


DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE VALVULA

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ANEXO “BP”







REALIZAR LIMPIEZA AL REGULADOR. REALIZAR LIMPIEZA DE TODAS LAS PARTES METÁLICAS. INSPECCIÓN A LAS ROSCAS, SUPERFICIES SELLADORAS Y A LAS ÁREAS QUE ESTÉN SUJETAS A

MOVIMIENTOS DE DESLIZAMIENTO O DE ROTACIÓN. EL CONTRATISTA REALIZARA LA REVISIÓN DEL DIAFRAGMA, VERIFICAR EL POSTE DE EMPUJE, EL

DISCO, ORIFICIO Y O-RING DEL CUERPO. VERIFICACIÓN EL AJUSTE DEL REGULADOR A LA PRESIÓN DE OPERACIÓN. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEBERÁ DEJAR EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DE LA VALVULA REGULADORA DE PRESION SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.18.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS REGULADORAS DE PRESION TIPO GLOBO, TAMAÑO 2”, 150# RF PARA CONTROL DE PRESIÓN DEL DESHIDRATADOR. MARCA: KIMRAY, MODELO 218FGT-BP-NV-D. TAG: PCV-111 PCV-121, PCV-131, PCV-141, PCV-151, PCV-161.


DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA Y ARMADO DE LA VALVULA. REALIZAR LIMPIEZA AL REGULADOR. REALIZAR LIMPIEZA DE TODAS LAS PARTES METÁLICAS. INSPECCIÓN A LAS ROSCAS, SUPERFICIES SELLADORAS Y A LAS ÁREAS QUE ESTÉN SUJETAS A






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ANEXO “BP”









1.19.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS AUTOMATICA DE CONTROL TIPO BOLA, TAMAÑO 3”, 150 # RF, PARA INYECCIÓN DE AGUA DE LIMPIEZA A DESHIDRATADOR. MARCA: WKM, MODELO: WKM370D415024-TFF-23, ACTUADOR: BETTIS MODELO: DSO600.2AOAK.27K0, INTERRUPTOR WESTLOCK 9479. TAG: XV-111, XV-121, XV-131, XV-141, XV-151, XV-161.TAG: XV-112, XV-122, XV-132, XV-142, XV-152, XV-162.





ACCESORIOS. REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ACTUADOR CON LÍQUIDO DESENGRASANTE. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA/ACTUADOR EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR GARANTIZADA PARA ESTAR EXPUESTA A LA INTEMPERIE EN DONDE SE INDIQUE LA FECHA DE LA ÚLTIMA CALIBRACIÓN Y/O MANTENIMIENTO.




SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA AUTOMÁTICA DE CONTROL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.20.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE SEGURIDAD TIPO CONVENCIONAL, TAMAÑO 4”X6”, 150# RF., DESFOGUE DEL DESHIDRATADOR. MARCA: MERCER, MODELO: 91-70M11V1JNX1.TAG: PSV-111 PSV- 121 PSV-131, PSV-141 PSV-151 PSV-161.

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ANEXO “BP”







LA VÁLVULA DEBE ESTAR LIBRE DE RALLADURAS PROFUNDAS, PICADURAS, CORROSIÓN Y BURBUJAS O RECUBRIMIENTOS ESCAMOSOS. SI PRESENTA CORROSIÓN, RASPAR Y LIJAR.

EL CONTRATISTA REALIZARA LA PRUEBA FUNCIONAL Y LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD.

LUBRICAR CAMISA Y TAPÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEBERÁ DEJAR EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA DE SEGURIDAD SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.21.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA Y ELEMENTO SENSOR, CONEXIÓN A PROCESO 1 ½” 150 # RF PARA TEMPERATURA DE ACEITE-AGUA EN EL EQUIPO DESHIDRATADOR. MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 644HAE5XAJ6F6Q4. ELEMENTO SENSOR MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: M68N21N00A125F60E5R05XAX8Q4Q8.CON TAG: TT-116, TT-126, TT-136, TT-146, TT-156, TT-166

REALIZAR INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR FUGAS, DESGASTE EXCESIVO, AGRIETAMIENTOS POR ESFUERZOS, ESCORIACIONES Y PICADURAS.

VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TARJETA O DISPLAY DEL TRANSMISOR, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES.

VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL TRANSMISOR.

VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA COMUNICACIÓN.


REVISIÓN CON EL MULTÍMETRO SELECCIONADOR PARA LEER MILIAMPERIOS. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL TRANSMISOR DE TEMPERATURA. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR DE TEMPERATURA ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.

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ANEXO “BP”







UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.22.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE TEMPERATURA, CARATULA 5”, CONEXIÓN ½”, RANGO DE 20 A 120°C, LOG., VÁSTAGO 15”, MARCA, ASHCROFT, MODELO 50E160E150, MONTAJE EN TERMOPOZO DE LONGITUD DE INSERCIÓN, “U” DE 16” Y CONEXIÓN ELEMENTO ½” NPT, CONEXIÓN PROCESO 1 ½” 150 # RF. MARCA: TEXAS THERMOWELL, MODELO: 2100D160F42A000ARE-07.TAG: TI-114, TI-124, TI-134, TI-144 TI-154, TI-164.


REALIZAR EL AJUSTE DEL INDICADOR A TEMPERATURA AMBIENTE. VERIFICAR Y/O CORREGIR LA LECTURA DEL TERMÓMETRO PATRÓN O DEL CALIBRADOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE TEMPERATURA. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADOR DE TEMPERATURA ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL INDICADOR DE TEMPERATURA SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A EL INDICADOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.23.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR ANALIZADOR DE CONTENIDO DE AGUA. SENSOR TIPO CAPACITANCIA, CONEXIÓN A PROCESO 6” 150# RF, RANGO 0-5% AGUA, MARCA: INVALCO, MODELO: CX-645/4528/4728. TAG: AT-110, AT-120, AT-130, AT-140, AT-150, AT-160.




VERIFICAR QUE NO EXISTAN FUGAS EN LAS TOMAS Y LAS CÁMARAS

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ANEXO “BP”








VERIFICAR EL RANGO DE OPERACIÓN DEL INSTRUMENTO. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL TRANSMISOR ANALIZADOR. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR ANALIZADOR ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR ANALIZADOR SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A EL TRANSMISOR DE CONTENIDO DE AGUA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.24.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE CONDUCTIVIDAD TRANSMISOR DE CONDUCTIVIDAD, CON ELECTRODO, CONEXIÓN A PROCESO DE 1 ¼” NPT, RANGO 0-45000 PPM SALES, SENSOR: MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 402-14-32-60-61, TRANSMISOR: 50-81-C-HT-21-67. CT-111, CT-121, CT-131 CT-14, CT-151-161.



VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA CELDA Y SENSOR DEL TRANSMISOR, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES.



VERIFICARA LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR DE CONDUCTIVIDAD ANALIZADOR. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR



UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR DE CONDUCTIVIDAD SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


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ANEXO “BP”







SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A TRANSMISOR DE CONDUCTIVIDAD SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.25.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION ELEMENTO TIPO DIAFRAGMA, RANGO 0-800 PSIG, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT, MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 2088G3S22A1E5Q4Q8. PT-111, PT-121, PT-131, PT-141, PT-151, PT-161.


VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TARJETA O DISPLAY DEL TRANSMISOR, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES DEL ELEMENTO PRIMARIO DE MEDICIÓN.

REVISIÓN EL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VDC, VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA

COMUNICACIÓN. VERIFICACIÓN CONEXIÓN ELÉCTRICA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR DE PRESIÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE EL LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

EL CONTRATISTA AL TERMINAR LA ACTIVIDAD, GESTIONARA LOS TRÁMITES NECESARIOS APLICABLES PARA CERRAR LA ORDEN DE SERVICIO, ASÍ COMO LA DOCUMENTACIÓN GENERADA (ORDEN DE TRABAJO, PERMISO DE TRABAJO CON RIESGO, SOLICITUD DE LIBRANZA).


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.26.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARATULA DE 4 ½”, RANGO 0-11 Kg/cm2, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1279SS-04L-XSG, TAG: PI-111A, PI-121A, PI-131A PI-141A PI-151A PI-161A.


EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE LA CARATULA Y LIMPIEZA EXTERIOR.

EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO.

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ANEXO “BP”







EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADOR DE PRESION ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL INDICADOR DE PRESIÓN SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.27.MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA PRECALENTADORES DE PLACAS, MARCA GEA PHE SYSTEMS, MOD. NT150S, CAP. 1.46 MMKCAL/H (5.8 MMBTU/H), TAG: 65-283-CH-01/03/05/07/09/11.

MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA Y CAMBIO DE EMPAQUES PARA PRECALENTADOR DE PLACAS. PRECALENTADOR DE PLACAS DE 1.46 MMKCAL/H (5.8 MMBTU/H) DE CAPACIDAD DE INTERCAMBIO: PONER EL EQUIPO A TEMPERATURA Y PRESION AMBIENTALES, VENTEO TOTAL DEL EQUIPO; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DEL INTERCAMBIADOR, LA CUAL SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA PRECALENTADORES DE PLACAS, MARCA. GEA PHE SYSTEMS, MOD. NT150S, CAP. 5.8 MMBTU/H.

1.28.SUMINISTRO DE PLACA NT150S HV, MAT: AISI316, PARA MARCO CON DIMENSIONES 2398x895x2127MM (LxWxH).

UNIDAD DE PAGO: PIEZA

1.29.SUMINISTRO DE EMPAQUE PARA PLACA NT150S HV, LADO CALIENTE, MAT; NBR HT. SIN PEGAMENTO.


1.30.SUMINISTRO DE EMPAQUE PARA PLACA NT150S HV, LADO FRIO, MAT; NBR HT. SIN PEGAMENTO.

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ANEXO “BP”








1.31.SUMINISTRO DE O-RING MARCO.


1.32.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA CARATULA 5”, CONEXIÓN ½”, RANGO 0 A 50°C, LONG. VÁSTAGO 9”, MARCA ASHCROFT, MODELO: 50E160E090, MONTAJE EN TERMOPOZO DE LONGITUD DE INSERCIÓN, “U” DE 10” CONEXIÓN ELEMENTO ½” NPT, CONEXIÓN PROCESO 1 ½” 150# RF., MARCA: TEXAS THERMOWELL, MODELO: 2100D100F42A000ARE-07. PARA LA MEZCLA ACEITE-AGUA EN LA ENTRADA Y SALIDA DEL PRECALENTADOR TIPO PLACAS,

TAG: TI-111, TI-121, TI-131, TI-141, TI-151, TI-161, TI-112, TI-122, TI-132, TI-142, TI-152 .


REALIZAR EL AJUSTE DEL INDICADOR A TEMPERATURA AMBIENTE. VERIFICAR Y/O CORREGIR LA LECTURA DEL TERMÓMETRO PATRÓN O DEL CALIBRADOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE TEMPERATURA EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR




UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LOS INDICADORES DE TEMPERATURA SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.33.MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA CALENTADORES DE PLACAS, MARCA: GEA PHE SYSTEMS, MOD. NT150S, CAP. 3.12 MMKCAL/H (12.4 MMBTU/H), (65-283-CH-02/04/06/08/10/12).

MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA Y CAMBIO DE EMPAQUE PARA CALENTADOR DE PLACAS. CALENTADOR DE PLACAS DE 3.12 MMKCAL/H (12.4 MMBTU/H) DE CAPACIDAD DE INTERCAMBIO: PONER EL EQUIPO A TEMPERATURA Y PRESION AMBIENTALES, VENTEO TOTAL DEL EQUIPO, REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DEL INTERCAMBIADOR, LA CUAL SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO.

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ANEXO “BP”








SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA CALENTADORES DE PLACAS, MARCA. GEA PHE SYSTEMS, MOD. NT150S, CAP. 3.12 MMKCAL/H (12.4 MMBTU/H).

1.34.SUMINISTRO DE PLACA NT150S HV, MAT: AISI316, PARA MARCO CON DIMENSIONES 1114 x 640 x 1507 MM (LxWxH)


1.35.SUMINISTRO DE EMPAQUE PARA PLACA NT150S HV, LADO CALIENTE, MAT; NBR HT. SIN PEGAMENTO.


1.36.SUMINISTRO DE EMPAQUE PARA PLACA NT150S HV, LADO FRIO, MAT; NBR HT. SIN PEGAMENTO.


1.37.SUMINISTRO DE O-RING MARCO.


1.38.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA CONEXIÓN A PROCESO 1½”, 150 # RF., MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 644HAE5XAJ6F6Q4. ELEMENTO MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 68N21N00A090F60E5R05XAX8Q4Q8, PARA LA DESCARGA DEL CALENTADOR ACEITE-AGUA

TAG: TT-115, TT-125, TT-135, TT-145, TT-155, TT-165.



DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DEL TRANSMISOR DE TEMPERARURA VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL

TRANSMISOR. VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA

COMUNICACIÓN. VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL

TRANSMISOR. REVISIÓN CON EL MULTÍMETRO SELECCIONADOR PARA LEER MILIAMPERIOS. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL TRANSMISOR DE TEMPERATURA. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR



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ANEXO “BP”









SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.39.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA TIPO GLOBO, TAMAÑO 6”, 150# RF. MARCA: MASONEILAN, MODELO: P/N88-21124. PARA CONTROL DE TEMPERATURA ACEITE-AGUA DESCARGA CALENTADOR DE PLACAS.

TV-115, TV-125, TV-135, TV-145, TV-155, TV-165





ACCESORIOS. REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ACTUADOR CON LÍQUIDO DESENGRASANTE. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL ACTUADOR Y VÁLVULA

OPEREN CORRECTAMENTE. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR




UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE CONTROL SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.40.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA CARATULA 5”, CONEXIÓN ½”, RANGO -20 A 120°C, LONG., VÁSTAGO 9”. MARCA ASHCROFT, MODELO. 50E160E090, MONTAJE EN TERMOPOZO DE LONGITUD DE INSERCIÓN, “U” DE 10” CONEXIÓN ELEMENTO ½” NPT, CONEXIÓN PROCESO 1 ½” 150# RF.,

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ANEXO “BP”







MARCA. TEXAS THERMOWELL, MODELO: 2100D100F42A000ARE-07, PARA LA DE DESCARGA DE ACEITE-AGUA DEL CALENTADOR. TI-113, TI-123, TI-133 TI-143, TI-153, TI-163






UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LOS INDICADORES DE TEMPERATURA SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.41.MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBO Y CORAZA, TIPO AEM, FABRICANTE: EQUIPOS INDUSTRIALES DEL GOLFO, S.A. DE C.V., CAPACIDAD DE INTERCAMBIO DE 2.2 MMKCAL/H (8.73 MMBTU/H), DIMENSIONES: DIAMETRO 0.914 M Y LONGITUD DE TUBOS DE 6.096 M. TAG: 65-283-CH-13/14/15.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA DE 2.2 MMKCAL/H (8.73 MMBTU/H) DE CAPACIDAD DE INTERCAMBIO: CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS QUE HAN SIDO MANIPULADAS PARA AISLAR EL EQUIPO Y TAPAS DE REGISTRO HOMBRE QUITADAS PARA DAR ACCESO AL EQUIPO; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DE EQUIPO INTERCAMBIADOR DE CALOR, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UN VENTEO PREVIO TOTAL DEL EQUIPO; LA LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL RECIPIENTE Y COMPONENTES INTERNOS, SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO.

UNIDAD DE PAGO: SERVICIO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR, TIPO TUBO Y CORAZA, CAPACIDAD DE INTERCAMBIO DE 2.2 MMKCAL/H (8.73 MMBTU/H), DIMENSIONES: DIAMETRO O.914 M Y LONGITUD DE TUBOS DE 6.096 M, TAG: 65-283-CH-13/14/15.

1.42.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO DE INTERCAMBIO, MAT: SB111 O61-C71500, S/C, 3/4”, ESP: 1.65 MM.

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ANEXO “BP”







UNIDAD DE PAGO: METRO (INCLUYE INSTALACION)

1.43.SUMINISTRO E INSTALACION DE ANODO DE SACRIFICIO Y ACCESORIOS, TAMAÑO DE 8” x 3” x 3”, MAT: MAGNESIO.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYE INSTALACIÓN)

1.44.SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE PARA CANAL-ESPEJO, CANAL-TAPA Y ESPEJO, 3 MM ESP. CON VENA CENTRAL, ENCHAQUETADO COBRE.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYE INSTALACION)

1.45.SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150# RFWN, 10”






1.48.SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150# RFWN, 1½”


1.49.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION RANGO 0-7 Kg/cm2, MARCA: WIKA, MODELO: 233.34.115, ALIMENTACIÓN DE AGUA CONGÉNITA, TAG: PI-032, PI-034, PI-036.



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN

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ANEXO “BP”










UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LOS INDICADORES DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.50.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION RANGO 0-7 Kg/cm2, MARCA: WIKA, MODELO: 233.34.115, PARA LA CORRIENTE DE DESCARGA DE AGUA CONGÉNITA DEL INTERCAMBIADOR.TAG: PI-033, PI-035, PI-037.



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR






1.51.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION MARCA: WIKA, MODELO: 233.34.115, RANGO 0-11 Kg/cm2, ALIMENTACIÓN ACEITE-AGUA A INTERCAMBIADOR.TAG: PI-073, PI-080, PI-087.

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ANEXO “BP”











EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADOR DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.




1.52.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION, RANGO 0-11 Kg/cm2, MARCA: WIKA, MODELO: 233.34.115, DESCARGA ACEITE-AGUA DEL INTERCAMBIADOR TAG: PI-075, PI-082, PI-089.







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ANEXO “BP”









1.53.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION RANGO 0-7 Kg/cm2, MARCA: FOXBORO, MODELO: IGP10, EN LA DESCARGA DE AGUA CONGÉNITA.PIT-070, PIT-077, PIT-084, PIT-071 PIT-078, PI-085.



REVISIÓN DEL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VDC. VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA






UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRASMISOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.54.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION RANGO 0-12 Kg/cm2 MARCA: FOXBORO, MODELO: IGP10-T22D1F-M1L1T, SERIE O9030193, DESCARGA DE ACEITE-AGUA DEL INTERCAMBIADOR.PIT-074, PIT-081, PIT-088.


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ANEXO “BP”








REVISIÓN EL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VDC. VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA






UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRASMISOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.55.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA RANGO 0-100°C,MARCA: ASHCROFT, PARA ALIMENTACIÓN DE AGUA CONGÉNITA A INTERCAMBIADOR, PARA DESCARGA DE AGUA CONGÉNITA DEL INTERCAMBIADOR, PARA LA CORRIENTE DE ALIMENTACION ACEITE-AGUA A INTERCAMBIADOR,PARA DESCARGA ACEITE-AGUA DEL INTERCAMBIADORTAG: TI-005, TI-008, TI-011, TI-007, TI-010 TI-013, TI-019, TI-023, TI-027, TI-041, TI-042, TI-043.







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ANEXO “BP”







SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE TEMPERATURA SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.56.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA RANGO 0-100°C, MARCA: ENDRESS HAUSER, MODELO: TMT162-F21131BKA, DESCARGA DE AGUA CONGÉNITA DEL INTERCAMBIADOR. TIT-017, TIT-021, TIT-025, TAG: TIT-018, TIT-022 TIT-026., TAG: TIT-020, TIT-024, TIT-028










SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.57.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD TAMAÑO ¾” X 1” 150 #, RF MARCA: CONSOLIDATED, MODELO: 0.75-1911OLCO-1-SG-DA-31-05-05-LA, CUERPO INOX. 316.TAG: PSV-069, PSV-076/ PSV-083.






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ANEXO “BP”








UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.58.MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD TAMAÑO 4” x 6” 150 #, MARCA: CONSOLIDATED, MODELO: 1905-00NC-2-CC-DA-31-RF-LA, CUERPO AC. TAG: PSV-072







UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL VÁLVULA DE SEGURIDAD SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.59.MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA CALENTADORES HORIZONTALES, TIPO SERPENTIN, DOS PASOS, FABRICANTE: HEATEC, INC., MOD. HCI-16010-50-G, CAPACIDAD DE 6.8 MM KCAL/H (27.0 MMBTU/H), DIMENSIONES: LONG. DE 11.721 M, ANCHO 3.272 M Y ALTURA DE 8.066 M. TAG: 65-283-CF-01/02/03.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA CALENTADOR HORIZONTAL, TIPO SERPENTIN, DE 6.8 MM KCAL/H (27.0 MM BTU/H) DE CAPACIDAD TERMICA. CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS Y DE TAPAS DE REGISTRO HOMBRE; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DEL EQUIPO, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UNA DESGASIFICACION PREVIA DEL INTERIOR DEL CALENTADOR HASTA DISMINUIR EL INDICE DE EXPLOSIVIDAD AL 0% PERMISIBLE; LA LIMPIEZA DEL SERPENTIN Y COMPONENTES, SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS O MATERIAL DE PROCESO, DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN

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ANEXO “BP”







EL EQUIPO. EL PERSONAL DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCION ADECUADO PARA TRABAJOS EN AREA DE INTERIOR TANQUES Y ESPACIOS CONFINADOS


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA CALENTADOR HORIZONTAL, TIPO SERPENTIN, DOS PASOS, CAPACIDAD DE 6.8 MM KCAL/H (27.0 MM BTU/H), DIMENSIONES CORAZA: LONG. 9003 MM (29’-67/16”), DIAM. EXT. 3164 MM (10´-49/16”), FABRICANTE: HEATEC, INC., MOD. HCI-16010-50-G, TAG: 65-283-CF-01/02/03.

1.60.SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO DE SERPENTIN DE 5” DIAM, SA 106 Gr B, S/C, CED. 40.

UNIDAD DE PAGO: METRO (INCLUYE INSTALACION)

1.61.SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150# RF, 4”.


1.62.SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150# RF,3”.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYEN INSTALACION).



1.64.SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150# RF,1.5”.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYE INSTALACION).



1.66.SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150#, 3/4”.


1.67.SUMINISTRO Y REPOSICIÓN DE ACEITE TÉRMICO.

UNIDAD DE PAGO: LITRO

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ANEXO “BP”







1.68.SUMINISTRO E INSTALACION DE KIT DE IGNICION PARA QUEMADOR MARCA ECLIPSE VORTOMETRIC, MOD. 16V-MI-G-A, CAP. 8.8 MMKCAL/H (35.18 MMBTU/H).

UNIDAD DE PAGO: KIT (INCLUYE INSTALACIÓN)

1.69. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-7 Kg/cm2, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1279SS-04L-XSGLL. TAG: PI-181A, PI-181B, PI-181C, PI-172A, PI-172B, PI-172C.



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADORES DE PRESION ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.


UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.70. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESIÓN TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-14 Kg/cm2, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1279SS-04L-XSGLL. TAG: PI-183A, PI-183B, PI-183C, PI-170A, PI-170B, PI-170C.



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN.

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ANEXO “BP”












1.71. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESIÓN TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-4 Kg/cm2, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1279SS-04L-XSGLL. TAG: PI-175A, PI-175-B, PI-175-C.







UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.72. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARATULA DE 4 ½”, RANGO 0-100 PULG H2O, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1188SS-04L-XSG. TAG: PI-176A, PI-176-B, PI-176-C.

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ANEXO “BP”











EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADORES DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.



1.73. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION, TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-30 PULG H2O, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1188SS-04L-XSG.







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ANEXO “BP”









1.74. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA RANGO: 0-290 °C.TI-175A, TI-175B, TI-175C, TI-170A, TI-170B TI-170C.





UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL INDICADOR DE TEMPERATURA SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.75. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION RANGO 0-30 PSI. PDI-182A, PDI-182B, PDI-182C.





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ANEXO “BP”









UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.76. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD TIPO CONVENCIONAL, TAMAÑO 3”XJX4”, 150# RF., MARCA: CROSBY, MODELO: JLT-JOS-E-25-J.TAG: PSV-184A, PSV-184B, PSV-184C.


DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE LA VALVULA. LUBRICAR CAMISA Y TAPÓN. EL CONTRATISTA REALIZARA LA PRUEBA FUNCIONAL Y LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA

DE SEGURIDAD. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR




UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA DE SEGURIDAD SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.77. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD TIPO CONVENCIONAL, TAMAÑO 2”XJX3”, 150 #, MARCA: CROSBY, MODELO: JOS-E-15-J. TAG: PSV-174A, PSV-174B, PSV-174C.



LUBRICAR CAMISA Y TAPÓN

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ANEXO “BP”










UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA DE SEGURIDAD SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.78. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-14 KG/CM2, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT, MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1279SS-04L-XSGLL.








1.79. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-7 KG/CM2, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1279SS-04L-XSGLL. TAG: PI-172A, PI-172B, PI-172C.

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ANEXO “BP”















1.80. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-4 KG/CM2, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1279SS-04L-XSGLL. TAG: PI-175A, PI-175B, PI-175C.






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ANEXO “BP”









1.81. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARATULA DE 4 ½”, RANGO 0-100 PULG H2O, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1188SS-04L-XSG. TAG: PI-176A, / PI-176B, PI-176C. EL CONTRATISTA REALIZARA LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR

FUGAS, DESGASTE EXCESIVO, AGRIETAMIENTOS POR ESFUERZOS, ESCORIACIONES Y PICADURAS.







1.82. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION TIPO LECTURA DIRECTA, CARÁTULA DE 4 ½”, RANGO 0-30 PULG H2O, CONEXIÓN A PROCESO ½” NPT. MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45 1188SS-04L-XSG.



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS.

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ANEXO “BP”







EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR





1.83. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA REGULADORA DE PRESION TAMAÑO 2”, 150# RF., PARA GAS COMBUSTIBLE., MARCA: CONTROL SOUTHERN, TIPO CONTROL SOUTHERN, TIPO 299 H, ORIF. 1”. PCV-173A, PCV-173B, PCV-173C









SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LAS VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA,

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ANEXO “BP”







ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.84. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTERRUPTOR DE BAJA PRESION, MODELO: J120-534, PARA EL GAS A QUEMADOR, MARCA: UNITED ELECTRIC CONTROLS CON TAG: PSL 175-A, PSL 175-B, PSL 175-C.


REVISAR QUE LA CUBIERTA PROTECTORA DEL INTERRUPTOR ESTA PUESTA CORRECTAMENTEY VERIFICAR EL MECANISMO DE LA UNIDAD DE CONTROL.

CHECAR LOS SELLOS NO ESTÉN DAÑADOS O MAL INSTALADOS. REVISARA EL MECANISMO DEL INTERRUPTOR, TERMINALES Y CONEXIONES. VERIFICAR LOS PUNTOS DE DISPARO DEL INTERRUPTOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR DE NIVEL. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR





SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.85. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR POR BAJA PRESION DE GAS A QUEMADOR, MARCA: UNITED ELECTRIC CONTROLS, MODELO: J120-534, DEBERA INCLUIR DE EMPAQUES, JUNTAS, ESPÁRRAGOS Y TUERCAS.


1.86. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTERRUPTOR DE ALTA PRESION PARA EL GAS A QUEMADOR, MARCA: UNITED ELECTRIC CONTROLS, MODELO: J120-535, PARA EL GAS A QUEMADOR. TAG: PSH-176A, PSH-176B, PSH-176C.



CHECAR LOS SELLOS NO ESTÉN DAÑADOS O MAL INSTALADOS.

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ANEXO “BP”







REVISARA EL MECANISMO DEL INTERRUPTOR, TERMINALES Y CONEXIONES. VERIFICAR LOS PUNTOS DE DISPARO DEL INTERRUPTOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR DE NIVEL. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR




UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.87. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DE ALTA PRESION EN GAS A QUEMADOR, MARCA: UNITED ELECTRIC CONTROLS, MODELO: J120-535, DEBERA INCLUIR DE EMPAQUES, JUNTAS, ESPÁRRAGOS Y TUERCAS.


1.88. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTERRUPTOR DE BAJA PRESION DE AIRE AL QUEMADOR, MARCA: UNITED ELECTRIC CONTROLS, MODELO. J120-533, TAG: PSL-180A, PSL-180B, PSL-180C.







UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO

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ANEXO “BP”







INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.89. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DE BAJA PRESION DE AIRE AL QUEMADOR, MARCA: UNITED ELECTRIC CONTROLS, MODELO: J120-533, DEBERA INCLUIR DE EMPAQUES, JUNTAS, ESPÁRRAGOS Y TUERCAS.


1.90. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL ON-OFF, MARCA: MAXON, SERIE 8000, 3” DIAM, PARA EL GAS A QUEMADOR.TAG: XV-170A









UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LAS VÁLVULAS DE CONTROL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.91. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL ON-OFF DE VENTEO MARCA MAXON, MODELO: 150S8122-FA21-B0B0. TAG: XV-171A, XV-174B



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ANEXO “BP”














SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE CONTROL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.92. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL ON-OFF MARCA: MAXON, SERIE 8112 CN FGD, 3”, PARA EL GAS A QUEMADOR.TAG: XV-172A, XV-173B, XV-175A










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ANEXO “BP”








1.93. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL DE FLUJO, 3” DIAMETRO MARCA: HAUCK, MDELO: IV32C401. PARA EL GAS A QUEMADOR, TAG: FV-174A, 174B, 174C











1.94. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA REGULADORA DE PRESION, MARCA: FISHER, 1” CL 150#RF, Y690AH, PARA EL GAS A PILOTO. PCV-177A, PCV-177B, PCV-177C.


DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO LA VALVULA.

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ANEXO “BP”







REALIZAR LIMPIEZA AL REGULADOR. REALIZAR LIMPIEZA DE TODAS LAS PARTES METÁLICAS. INSPECCIÓN A LAS ROSCAS, SUPERFICIES SELLADORAS Y A LAS ÁREAS QUE ESTÉN SUJETAS A







SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.95. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SENSORES DE FLAMA DE TIPO UV BE-170A, BE-170B, BE-170C




REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA TARJETA ELECTRÓNICA Y SUS TERMINALES, EMPLEANDO LÍQUIDO LIMPIADOR DE TARJETAS ELECTRÓNICAS. VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL TRANSMISOR.

VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL SENSOR DE FLAMA Y CONFIRMAR QUE HAYA COMUNICACIÓN.

VERIFICARA LA CORRECTA OPERACIÓN AL SENSOR. EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O

EQUIPO UTILIZADO DURANTE EL LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.



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ANEXO “BP”









SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LOS SENSORES DE FLAMA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.96. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESIÓN CARATULA DE 4 ½”, RANGO: 0-10 KG/CM2. TAG: PI-177A,









1.97. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL TIPO MARIPOSA, TAG: FY-173A, FY-173B, FSY-173C. EQUIPO: VENTILADOR DEL CALENTADOR 65-283-BV-01.

REALIZAR LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR FUGAS, DESGASTE EXCESIVO, AGRIETAMIENTOS POR ESFUERZOS, ESCORIACIONES Y PICADURAS.

EL CONTRATISTA REVISARA LA OPERACIÓN CORRECTA DE VÁLVULA Y QUE EL CONTROL ESTE DENTRO DE LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS Y REQUERIDOS POR EL PROCESO.

DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE LA VALVULA. REALIZAR LIMPIEZA MECÁNICA DEL CUERPO, BONETE, TAPAS, YUGO DEL ACTUADOR Y

ACCESORIOS.

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ANEXO “BP”







REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ACTUADOR CON LÍQUIDO DESENGRASANTE. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA/ACTUADOR. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DE LA VÁLVULA DE CONTROL ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.


UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LAS VÁLVULAS DE CONTROL SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.98. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA PARA GAS DE CHIMENEA , MARCA: PYROMATION, INC. MODELO DEL ELEMENTO SENSOR: 3144PDIAIE5B4M5. MODELO DEL TERMOPOZO: SF415R31508-SC, RANGO 0-1000°F

TAG: TIT-172A











SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA,

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ANEXO “BP”








1.99. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TANQUES DE EXPANSION, TIPO HORIZONTAL, FABRICANTE: HEATEC, INC. CAPACIDAD DE 1,000 GAL, DIMENSIONES: DIAMETRO 1.372 M, LONGITUD T-T DE 2.067 M, TAG: 65-283-TH-01/02/03.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TANQUE DE EXPANSION, TIPO HORIZONTAL, CAPACIDAD DE 1,000 GAL. CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS Y DE TAPAS DE REGISTRO HOMBRE; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DEL EQUIPO, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UN VENTEO PREVIO TOTAL DEL EQUIPO ; LA LIMPIEZA DEL TANQUE SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SÓLIDOS O LODOS O MATERIAL DE PROCESO, DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. EL PERSONAL DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCION ADECUADO PARA TRABAJOS EN AREA DE INTERIOR TANQUES Y ESPACIOS CONFINADOS INCLUYE EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA, ARNES, CABLE DE VIDA, HERRAMIENTA MANUAL, ETC.


SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA TANQUE DE EXPANSION, TIPO HORIZONTAL, CAPACIDAD DE 1000 GAL, DIMENSIONES: DIAMETRO 1.372 M, LONGITUD T-T DE 2.067 M, FABRICANTE: HEATEC, INC, (65-283-TH-01/02/03).

1.100. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150# RF, 2”.


1.101. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150# RF, 1 ½”.




1.103. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE NIVEL TIPO REFLEX O TRANSPARENTE, TIPO TUBO DE VIDRIO. LG-172, LG-172B, LG-172C


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ANEXO “BP”










OXIDO Y/O PARTÍCULAS ADHERIDAS. EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O

EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DEL INDICADOR DE NIVEL ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.


UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE NIVEL SE LE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.104. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTURRUPTORES DE NIVEL, MARCA: MAGNESONIC.TAG: LSL-171A, LSL-171B, LSL-171C, TAG: LSH-170A, LSH-170B, LSH-170C.



CHECAR LOS SELLOS NO ESTÉN DAÑADOS O MAL INSTALADOS. REVISARA EL MECANISMO DEL INTERRUPTOR, TERMINALES Y CONEXIONES. VERIFICAR LOS PUNTOS DE DISPARO DEL INTERRUPTOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR DE NIVEL. EL CONTRATISTA DEBERÁ DEJAR EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER

MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INTERRUPTOR ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.


UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A EL INTERRUPTOR DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.105. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION MARCA: WIKA, RANGO DE 0-14 Kg/cm2, 0-200 PSI, PARA EL SERVICIO DE GAS COMBUSTIBLE DE REPOSICIÓN A TANQUE.

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ANEXO “BP”







TAG: PI-194A PI-194B PI-194C



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O

EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADOR DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.



1.106. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA REGULADORA DE PRESION MARCA: FISHER, ¾”, EQUIPO: TANQUE DE EXPANSIÓN, AUTORREGULADO.TAG: PCV- 193A, PCV-193B, PCV-193C, PCV-196A, PCV-196B, PCV-196C. EL CONTRATISTA REALIZARA LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR


DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE LA VALVULA. REALIZAR LIMPIEZA AL REGULADOR. REALIZAR LIMPIEZA DE TODAS LAS PARTES METÁLICAS. INSPECCIÓN A LAS ROSCAS, SUPERFICIES SELLADORAS Y A LAS ÁREAS QUE ESTÉN SUJETAS A







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ANEXO “BP”








1.107. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA MARCA: ASHCROFT, RANGO 50-550°F (10-290°C) EN TANQUE DE EXPANSIÓN. TAG: TI-176A, TI-176B, TI-176C.


REALIZAR EL AJUSTE DEL INDICADOR A TEMPERATURA AMBIENTE. VERIFICAR Y/O CORREGIR LA LECTURA DEL TERMÓMETRO PATRÓN O DEL CALIBRADOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE TEMPERATURA. EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O

EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADOR DE TEMPERATURA ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.




SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A EL INDICADOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.108. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD MARCA: CROSBY, S.P. 5.27 KG/CM2, TAMAÑO 1 ½”X2”.PSV-192A, PSV-192B, PSV-192C.


REALIZAR LIMPIEZA EXTERIOR AL REGULADOR. REALIZAR LIMPIEZA DE TODAS LAS PARTES METÁLICAS. INSPECCIÓN A LAS ROSCAS, SUPERFICIES SELLADORAS Y A LAS ÁREAS QUE ESTÉN SUJETAS A


DISCO, ORIFICIO Y O-RING DEL CUERPO. VERIFICACIÓN EL AJUSTE DEL REGULADOR A LA PRESIÓN DE OPERACIÓN. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN.

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ANEXO “BP”










UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.109. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE FLUIDO TERMICO, TIPO HORIZONTAL, FABRICANTE: HEATEC, INC, CAPACIDAD DE 2,000 GAL (7.570 M3), DIMENSIONES: DIAMETRO 1.829 M, LONGITUD DE 3.569 M. TAG: 65-283-TV-15/16/17.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE FLUIDO TERMICO, TIPO HORIZONTAL, CAPACIDAD DE 2,000 GAL. CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS Y DE TAPAS DE REGISTRO HOMBRE, REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DEL EQUIPO, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UN VENTEO PREVIO TOTAL DEL EQUIPO; LA LIMPIEZA DEL TANQUE SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS O MATERIAL DE PROCESO, DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. EL PERSONAL DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCION ADECUADO PARA TRABAJOS EN AREA DE INTERIOR TANQUES Y ESPACIOS CONFINADOS INCLUYE EQUIPOS DE RESPIRACION AUTONOMA, ARNES, CABLE DE VIDA, HERRAMIENTA MANUAL, ETC.


SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE FLUIDO TERMICO DE 2000 GAL (7.570 M3) DE CAPACIDAD, DIMENSIONES DE 1.829 M DIÁMETRO POR 3.569 M LONG.


UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYE INSTALACION).



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ANEXO “BP”







1.112. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE NIVEL TIPO TUBO DE VIDRIO.LG-173A, LG-173B, LG-173C





OXIDO Y/O PARTÍCULAS ADHERIDAS. EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJON LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL

Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DEL INDICADOR DE NIVEL ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.



1.113. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTURRUPTOR NIVEL EQUIPO TANQUE DE DE ALMACENAMIENTO DE FLUIDO TÉRMICO.LSL-174A LSL-174B, LSL-174C






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ANEXO “BP”








UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.114. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE NIVEL TIPO TUBO DE VIDRIO.LG-173A, LG-173B, LG-173C.










1.115. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA DESHIDRATADORES ELECTROSTATICOS CON CALENTAMIENTO DIRECTO DE 18 MBD DE CAPACIDAD, FABRICANTE: AKER KVAERNER PROCESS SYSTEMS, SERIE 0833590901, TAG:67-283-DE-07/08

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA DESHIDRATADOR ELECTROSTATICO DE 18 MBD DE CAPACIDAD: CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS Y DE TAPAS DE REGISTRO HOMBRE; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DE EQUIPO DESHIDRATADOR, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UNA DESGASIFICACION

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ANEXO “BP”







PREVIA DEL INTERIOR DEL RECIPIENTE HASTA DISMINUIR EL INDICE DE EXPLOSIVIDAD AL 0% PERMISIBLE; LA LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL RECIPIENTE Y COMPONENTES INTERNOS, SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. VERIFICAR SE CUMPLA EL ESPACIAMIENTO ESPECIFICADO ENTRE REJILLAS Y PLACAS PERFORADAS; EN GENERAL, VERIFICAR SE CUMPLA EL ESPACIAMIENTO QUE DEBE EXISTIR ENTRE LOS COMPONENTES DE ALTO VOLTAJE CON CUALQUIER SUPERFICIE QUE PUEDE ENVIARLA A TIERRA; REEMPLAZAR LOS SOPORTES AISLANTES DE LAS REJILLAS, CIERRE DEL DESHIDRATADOR, REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y ENTREGAR A PERSONAL DE PEP PARA LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL EQUIPO.


SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA DESHIDRATADORES ELECTROSTATICOS CON CALENTAMIENTO DIRECTO DE 18 MBD DE CAPACIDAD, FABRICANTE: AKER KVAERNER PROCESS SYSTEMS, TAG:67-283-DE-07/08).

1.116. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150#, 6”.








1.120. SUMINISTRO E INSTALACION DE ANODO DE SACRIFICIO, GAL-ALUM, 17 LB.


1.121. SUMINISTRO Y REPOSICION DE ACEITE DIELECTRICO, PARA TRANSFORMADOR Y REACTOR, 37.5 KVA, DEL TIPO INMERSO EN ACEITE, MARCA. NWL, MOD. OIL PRC0037C0460C25XOSTD81510NANAALC.

UNIDAD DE PAGO: LITRO (INCLUYE REPOSICION).

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ANEXO “BP”







1.122. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA REGULADORA DE PRESION MARCA: FISHER, MODELO: 627-497, TIPO: 627, ORIFICIO ½”. PARA GAS COMBUSTIBLE PCV-6514










1.123. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA REGULADORA DE PRESION 1” DIAM. NOMINAL PARA GAS COMBUSTIBLE REPOSICION DE PRESION DESHIDRATADOR.PCV-6511






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ANEXO “BP”











1.124. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESIÓN CON SELLO LÍQUIDO, RANGO 0-60 PSI, MARCA. WIKA, PARA ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE. TAG: PI-6516









1.125. MANTENIMIENTO PREVENTIVO INDICADOR DE PRESION DE GAS A PILOTO, MARCA. WIKA, SELLO LIQUIDO, RANGO 0-30 PSI PI-6509A, PI-6509B


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ANEXO “BP”













1.126. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION RANGO: 0-100 PSIG PARA GAS COMBUSTIBLE DE REPOSICION A DESHIDRATADOR PI-6517








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ANEXO “BP”







1.127. MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL INTURRUPTOR DE PRESION RANGO 0-120 ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA CONEXIÓN A PROCESO ½" NPTF LOCAL SPTD, MATERIAL AC. INOX. 316, SUMINISTRO 2.4 AMP, CONEXIÓN ELECTRICA ½" NPT. PSLL-6511. PSHH-6513A, PSHH-6513B







UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE PRESION SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.128. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTURRUPTORES DE NIVEL DE 2" DIAMETRO X 3.0" CONEXIÓN A PROCESO ½" NPTF LOCAL, FORMA DEL MICROINTERRUPTOR SPTD, MATERIAL AC. INOX. 316, SUMINISTRO 2.4 AMP, CONEXIÓN ELECTRICA ½" NPT. MARCA: LSHH-6510, LSLL-6511, LSLL-6510






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ANEXO “BP”









SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.129. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTURRUPTOR DE TEMPERATURA EN DESHIDRATADOR TSHH-6512.








SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.130. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA, MARCA: FISHER, MODELO: 67CFR-362TB. PARA LA ALIMENTACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE A QUEMADOR, TAG: TV-6510A, TV-6510B.


DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE LA VALVULA EL CONTRATISTA REVISARA LA OPERACIÓN CORRECTA DE VÁLVULA Y QUE EL CONTROL ESTE

DENTRO DE LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS Y REQUERIDOS POR EL PROCESO. REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ACTUADOR CON LÍQUIDO DESENGRASANTE. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL ACTUADOR. VERIFICAR QUE LA VÁLVULA OPERE CORRECTAMENTE

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ANEXO “BP”







EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA/ACTUADOR. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR






1.131. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL ON-OFF DE GAS A PILOTO, TAMAÑO 1/4”.TAG: SYV-6531A, SYV-6531B


EL CONTRATISTA REVISARA LA OPERACIÓN CORRECTA DE VÁLVULA Y QUE EL CONTROL ESTE DENTRO DE LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS Y REQUERIDOS POR EL PROCESO.






UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE CONTROL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

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ANEXO “BP”







1.132. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL TIPO V200 SERB, 2”, 150#, ACTUADOR TIPO 1052, MARCA: FISHER, EN DESCARGA DEL DESHIDRATADOR.TAG: LV-6510









UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.133. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL DE NIVEL, MARCA. FISHER, TIPO V200 SERB, 4”, 150#, ACTUADOR TIPO 1051, TAM. 40.







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ANEXO “BP”









UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.134. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD 3” X 4”, 150 # DE DESFOGUE A FLARE.







TODO EQUIPO O REFACCIONES DAÑADAS PARA REEMPLAZO SERÁN ENTREGADOS A PEP.

UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA DE SEGURIDAD SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.135. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA 0-250 °F CON MONTAJE EN TERMOPOZO DE LONGITUD DE INSERCIÓN, “U”, PARA LA DESCARGA DE GASES DE COMBUSTION.TI-6515A, TI-6515B.


REALIZAR EL AJUSTE DEL INDICADOR A TEMPERATURA AMBIENTE. VERIFICAR Y/O CORREGIR LA LECTURA DEL TERMÓMETRO PATRÓN O DEL CALIBRADOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE TEMPERATURA.

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ANEXO “BP”










UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.136. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA, 0-250 °F, MARCA. TREND PARA EL ACEITE EN DESHIDRATADOR CON TAG: TI-6511A TI-6511B.






UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE TEMPERATURA SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.137. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INTERRUPTOR DE TEMPERATURA, 0-250 °F.TAG: TSHH-6512



CHECAR LOS SELLOS NO ESTÉN DAÑADOS O MAL INSTALADOS.

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ANEXO “BP”







REVISARA EL MECANISMO DEL INTERRUPTOR, TERMINALES Y CONEXIONES. VERIFICAR LOS PUNTOS DE DISPARO DEL INTERRUPTOR. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR DE TEMPERATURA. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR




UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INTERRUPTOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.138. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL DE PRESION DE DESHIDRATADOR, MARCA: FISHER, TIPO V200 SERIE B, 3”, 150#, ACTUADOR TIPO 1051, TAG: PV-6512, PV-6513










SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULA AUTOMÁTICA DE CONTROL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

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ANEXO “BP”







1.139. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN 1” DIAM. NOMINAL, MARCA FISHER, TIPO: 627, ORIFICIO DE ½” PARA GAS COMBUSTIBLE DE REPOSICIÓN DE PRESIÓN DEL DESHIDRATADOR. EL CONTRATISTA REALIZARA LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR








UNIDAD DE PAGO: SERVICIOSE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LAS VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.140. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A REGISTRADOR DE FLUJO FE/FR, RANGO 0-100 PULG. H2O MARCA: NUFLO, MODELO: 202N-11130328801.


REALIZAR LA LIMPIEZA E INSPECCIÓN A TODAS SUS PARTES INTERNAS: CAMARA DE ALTA PRESION Y BAJA PRESION, BISAGRAS, SEGUROS, EMPAQUE DE LA TAPA DE LA CAJA Y VIDRIO, ELEMENTO DE PRESIÓN, PLUMILLAS Y PORTAPLUMILLAS.

EL CONTRATISTA REALIZARA LA CONEXIÓN A LA TOMA DE PROCESO, VERIFICANDO QUE NO EXISTAN FUGAS.

EL CONTRATISTA VERIFICARA LA CALIBRACIÓN DEL REGISTRADOR DE FLUJO. EL CONTRATISTA REALIZARA EL CAMBIO DE EMPAQUES O JUNTAS. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEBERÁ DEJAR EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL REGTISTRADOR DE FLUJO ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

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ANEXO “BP”







UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL REGISTRADOR DE FLUJO SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO EL REGISTRADOR DE FLUJO SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.141. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA PRECALENTADORES DE ACEITE-ACEITE, FABRICANTE: AKER KVAERNER PROCESS SYSTEMS, CARGA TERMICA 5.19 MM BTUH, DIAM. ENVOLVENTE: 1.245 M, LONG. DE TUBOS: 14.630 M, (67-283-CH-16/17).

CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS Y DE TAPAS DE REGISTRO HOMBRE; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DE EQUIPO INTERCAMBIADOR DE CALOR, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UN VENTEO PREVIO TOTAL DEL EQUIPO; LA LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL RECIPIENTE Y COMPONENTES INTERNOS, SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO.


SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA PRECALENTADORES DE ACEITE-ACEITE, CARGA TERMICA 5.19 MM BTUH, DIAM. ENVOLVENTE: 1.245 M, LONG. DE TUBOS: 14.630 M, (67-283-CH-16/17).

1.142. SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150#, 8”.


1.143. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESIÓN RANGO: 0-100 PSIG, TAG: PI-007, PI-009, PI-008/010



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN.

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ANEXO “BP”











SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.144. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE TEMPERATURA RANGO: 0-250 °F.TAG:TI-002, TI-005, TI-001, TI-004, TI-002/005, TI-003/006.








1.145. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A ANALIZADOR DE AGUA RANGO 0-1% AGUA EN LA DESCARGA DE PRECALENTADOR, RECIRCULACION DE ACEITE FUERA DE ESPECIFICACION, TAG: AI-001/002


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ANEXO “BP”









VERIFICAR QUE NO EXISTAN FUGAS EN LAS TOMAS Y LAS CÁMARAS VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA

COMUNICACIÓN. VERIFICAR EL RANGO DE OPERACIÓN DEL INSTRUMENTO. VERIFICARA LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR ANALIZADOR. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR



UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR ANALIZADOR SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE CONTENIDO DE AGUA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.146. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TANQUE SEPARADOR ESTABILIZADOR, CAPACIDAD DE 21.63 M3 (136.05 BLS), DIMENSIONES DIAMETRO INTERIOR 1.676 M, LONGITUD T-T DE 8.687 M, FABRICANTE: PRODUCTOS ESPECIALES DE ALTA CALIDAD, S.A. DE C.V, TAG: 65-283-TG-01/02/03.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TANQUE SEPARADOR ESTABILIZADOR, CAPACIDAD DE 21.63 M3 (136.05 BLS): CAMBIAR EMPAQUES DE BOQUILLAS Y DE TAPAS DE REGISTRO HOMBRE; REALIZAR LIMPIEZA INTERNA DE EQUIPO INTERCAMBIADOR DE CALOR, PARA LO CUAL SE PROCEDERA A UN VENTEO PREVIO TOTAL DEL EQUIPO; LA LIMPIEZA DEL INTERIOR DEL RECIPIENTE Y COMPONENTES INTERNOS, SE LLEVARA A CABO EN FORMA MANUAL, EMPLEANDO DETERGENTE BIODEGRADABLE Y SOLVENTE BIODEGRADABLE, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO.


SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA TANQUE SEPARADOR ESTABILIZADOR, CAPACIDAD DE 21.63 M3 (136.05 BLS), DIMENSIONES DIAMETRO INTERIOR 1.676 M, LONGITUD T-T DE 8.687 M, (65-283-TG-01/02/03). FABRICANTE: PRODUCTOS ESPECIALES DE ALTA CALIDAD, S.A. DE C.V

1.147. EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150#, 12”.

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ANEXO “BP”








1.148. EMPAQUE SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA 150#, 8”. UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYE INSTALACIÓN)


UNIDAD DE PAGO: PIEZA (INCLUYE INSTALACION







1.153. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION, RANGO 0-7 Kg/cm2, MARCA: WIKA, MODELO: 233.34.115, TAG: PI-093, PI-097, PI-10, PI-095A, SERVICIO: ACEITE DESHIDRATADO CALIENTE ENTRADA AL SEPARADOR-ESTABILIZADOR.








SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO

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ANEXO “BP”








1.154. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION, RANGO 0-1 Kg/cm2, MARCA: WIKA, MODELO: 233.34.115, TAG: PI-201A, PI-202A, PI-203A EQUIPO: TANQUE SEPARADOR-ESTABILIZADOR. 65-283-TG-01, 65-283-TG-02, 65-283-TG-03.TAG: PI-094A, PI-098A, PI-102A SERVICIO: SUCCIÓN DE LAS BOMBAS DE ACEITE DESHIDRATADO CALIENTE.









1.155. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE CONTROL DE PRESIÓN, TAMAÑO. 6” 150#, RANGO 0-100%, MARCA: FISHER, MODELO ET-667, TAMAÑO. 6” 150#, CON UNA SEÑAL DE SALIDA 4-20 MA, TAG: PV-002, PV-004, PV-006, PARA EL ACEITE DESHIDRATADO CALIENTE DEL SEPARADOR ESTABILIZADOR.




DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE LA VALVULA.

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ANEXO “BP”







REALIZAR LIMPIEZA MECÁNICA DEL CUERPO, BONETE, TAPAS, YUGO DEL ACTUADOR Y ACCESORIOS.

REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ACTUADOR CON LÍQUIDO DESENGRASANTE. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA/ACTUADOR EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR






1.156. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION RANGO 0-1 Kg/cm2, MARCA: FOXBORO, MODELO: IGP10-T22C1F-M1L1T, PIT-094, PARA LA SUCCIÓN DE LAS BOMBAS DE ACEITE DESHIDRATADO CALIENTE.


REVISIÓN EL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VDC. VERIFICAR LOS PARÁMETROS Y DATOS DEL TRANSMISOR PRESIÓN, TALES COMO: TAG,

DESCRIPCIÓN, MENSAJES PERSONALIZADOS, FECHA, MATERIALES, MATERIALES DE O’ RING, RANGO, UNIDADES DE INGENIERÍA, VALOR DE LA VARIABLE DE PROCESO.

REVISIÓN DE EMPAQUES QUE NO PRESENTEN CUARTEADURAS O ROTURAS. VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA



EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE EL LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRASMISOR INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA,

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ANEXO “BP”








1.157. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION, RANGO 0-6 Kg/cm2, MARCA: FOXBORO, MODELO: IGP10-T22D1F-M1L1T, PIT-095, PARA LA DESCARGA DE LAS BOMBAS DE ACEITE DESHIDRATADO CALIENTE.









SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRASMISOR INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.158. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA RANGO 0-100°C, MARCA: ENDRESS HAUSER, MODELO: TMT162-F21131BKA, TAG: TIT-038, TIT-039, TIT-040, PARA ACEITE DESHIDRATADO CALIENTE EN LA ENTRADA AL SEPARADOR ESTABILIZADOR.






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ANEXO “BP”












SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.159. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA RANGO 0-100°C, MARCA: ENDRESS HAUSER, MODELO: TMT162-F21131BKA, TAG: TIT-029. TIT-030, TIT-03, EQUIPO: SEPARADOR ESTABILIZADOR.










UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO

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ANEXO “BP”








1.160. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE NIVEL TIPO REFLEX O TRANSPARENTE RANGO 0-4255 mm, MARCA. ORION INSTRUMENTS, MODELO: XAAA-1EJ-R2A0/426, CONEX 2” 150#, LONGITUD ENTRE CENTROS 4260 mm, MONTAJE LATERAL, DEL SEPARADOR ESTABILIZADOR, LG-020A, LG-020B, LG-022A, LG-022B,











1.161. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE NIVEL, RANGO 0-1 Kg/cm2, MARCA. FOXBORO, MODELO: IDP10-T22C21F




APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES.

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ANEXO “BP”








DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DEL TRANSMISOR DE NIVEL VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA



EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DEL TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE NIVEL ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR DE NIVEL SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.



1.162. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE NIVEL, RANGO 0-1 Kg/cm2, MARCA. FOXBORO, MODELO: IDP10-T22C21F. LIT-021B, LIT-023B, LIT-025B.





TRANSMISOR. DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DEL TRANSMISOR DE NIVEL VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA






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ANEXO “BP”








1.163. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO PARA MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS DE 6” DIAMETRO, PARA MEDICION DE CRUDO BRUTO LLEGADA DE BATERIAS.



REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA TARJETA ELECTRÓNICA Y SUS TERMINALES, EMPLEANDO LÍQUIDO LIMPIADOR DE TARJETAS ELECTRÓNICAS. VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL TRANSMISOR.

EL CONTRATISTA VERIFICARA EL SUMINISTRO ELÉCTRICO AL TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO.

EL CONTRATISTA DEBERA REVISAR LA CONEXIÓN DE LA SEÑAL ELÉCTRICA DE CONTROL. EL CONTRATISTA DEBERA REVISAR LA CONEXIÓN A LA TOMA DE PROCESO, VERIFICANDO QUE NO

EXISTAN FUGAS. EL CONTRATISTA REALIZARÁ LAS PRUEBAS FUNCIONALES Y DE LAZO CORRESPONDIENTES, EL CONTRATISTA VERIFICARA LA CALIBRACIÓN AL MEDIDOR DE FLUJO. EL CONTRATISTA REALIZARA UN DIAGNOSTICO FINAL PARA DETERMINAR EL ESTADO DE

EFICIENCIA DEL MEDIDOR DE FLUJO DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS Y PRINCIPIOS DE OPERACIÓN.


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.164. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO PARA MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS DE 4” DIAMETRO PARA MEDICION DE CRUDO BRUTO DE LLEGADA DE BATERIAS.

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ANEXO “BP”








VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TARJETA O DISPLAY DEL TRANSMISOR, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES. REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA TARJETA ELECTRÓNICA Y SUS TERMINALES, EMPLEANDO LÍQUIDO LIMPIADOR DE TARJETAS ELECTRÓNICAS. VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL TRANSMISOR.


EL CONTRATISTA DEBERA REVISAR LA CONEXIÓN DE LA SEÑAL ELÉCTRICA DE CONTROL. EL CONTRATISTA DEBERA REVISAR LA CONEXIÓN A LA TOMA DE PROCESO, VERIFICANDO QUE NO

EXISTAN FUGAS. EL CONTRATISTA REALIZARÁ LAS PRUEBAS FUNCIONALES Y DE LAZO CORRESPONDIENTES, EL CONTRATISTA VERIFICARA LA CALIBRACIÓN AL MEDIDOR DE FLUJO. EL CONTRATISTA REALIZARA UN DIAGNOSTICO FINAL PARA DETERMINAR EL ESTADO DE

EFICIENCIA DEL MEDIDOR DE FLUJO DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS Y PRINCIPIOS DE OPERACIÓN.


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.



1.165. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO, PARA MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS DE 10” DE DIAMETRO MARCA: ENDRESS+HAUSER, MEDICION DE CRUDO DESHIDRATADO, SALIDA DE CAB TAJIN. FE/FQIT-002.


EL CONTRATISTA REALIZARA UN CHECK LIST PARA LA VERIFICACIÓN DEL SENSOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS Y SU ELECTRÓNICA (TRANSMISOR)

VERIFICAR LA LECTURA CORRECTA DE MEDICION VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TARJETA O DISPLAY DEL TRANSMISOR ELECTRÓNICO

DE FLUJO, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES. VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL

TRANSMISOR.

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ANEXO “BP”







EL CONTRATISTA REALIZARA UN DIAGNOSTICO INICIAL PARA DETECTAR LAS POSIBLES FALLAS DEL MEDIDOR DE FLUJO MÁSICO DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS Y PRINCIPIOS DE OPERACIÓN.

EL CONTRATISTA REALIZARA LAS PRUEBAS DE LAZO CORRESPONDIENTES AL TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO, PARA CORROBORAR SU BUEN FUNCIONAMIENTO Y CORRECTA TRANSMISIÓN DE DATOS.


EL CONTRATISTA INSPECCIONARA LA CONEXIÓN A LA TOMA DE PROCESO, VERIFICANDO QUE NO EXISTAN FUGAS.

EL CONTRATISTA VERIFICARA LA CALIBRACIÓN AL MEDIDOR DE FLUJO. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL MEDIDOR DE FLUJO ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL MEDIDOR DE FLUJO SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL MEDIDOR DE FLUJO SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.166. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO PARA MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS, MEDICION DE CRUDO DESHIDRATADO, FE/FQIT-01, FE/FQIT-01, 08 SALIDA DE CAB TAJIN, 4”.


EL CONTRATISTA REALIZARA UN CHECK LIST PARA LA VERIFICACIÓN DEL SENSOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS Y SU ELECTRÓNICA (TRANSMISOR)

VERIFICAR LA LECTURA CORRECTA DE MEDICION VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TARJETA O DISPLAY DEL TRANSMISOR ELECTRÓNICO

DE FLUJO, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES. VERIFICAR LA CONEXIÓN ELÉCTRICA Y VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, PARÁMETROS Y DATOS DEL

TRANSMISOR. EL CONTRATISTA REALIZARA UN DIAGNOSTICO INICIAL PARA DETECTAR LAS POSIBLES FALLAS

DEL MEDIDOR DE FLUJO DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS Y PRINCIPIOS DE OPERACIÓN. EL CONTRATISTA REALIZARA LAS PRUEBAS DE LAZO CORRESPONDIENTES AL TRANSMISOR

ELECTRÓNICO DE FLUJO, PARA CORROBORAR SU BUEN FUNCIONAMIENTO Y CORRECTA TRANSMISIÓN DE DATOS.


EL CONTRATISTA INSPECCIONARA LA CONEXIÓN A LA TOMA DE PROCESO, VERIFICANDO QUE NO EXISTAN FUGAS.

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ANEXO “BP”







EL CONTRATISTA VERIFICARA LA CALIBRACIÓN AL MEDIDOR DE FLUJO. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO, ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.

UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE FLUJO SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.



1.167. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA IEFSA, MOD. SFF-12-150- ESP. PARA ACEITE DESHIDRATADO Y ACEITE-AGUA, CAPACIDAD 331.12 M3/H, CONEXIONES 12” 150# RF.TAG: 65-283-FL-17A/B/C/D/E/F Y 65-283-FL-18A/B/C/D/E/F/G/H.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA. IEFSA, MOD. SFF-12-150- ESP: REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA, REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, A TEMPERATURAS ENTRE 60 Y 70 °C; LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX PARA ACEITE DESHIDRATADO Y ACEITE-AGUA, MARCA. IEFSA, MOD. SFF-12-150- ESP, CAPACIDAD 331.12 M3/H, CONEXIONES 12” 150# RF.

1.168. ELEMENTO FILTRANTE IEFSA MOD. CSS-12, MALLA 20, 6” DIAM X 30” LONG. , SA-240-316L


1.169. EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA TAPA DE 18” 150#


1.170. EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA DE 12” 150#


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ANEXO “BP”







1.171. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL, RANGO 0-0.20 Kg/cm2 MARCA: FOXBORO, MODELO: IP10-T22B21F-M1L1-MTS-CERT-C.






VERIFICACIÓN CONEXIÓN ELÉCTRICA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR DE PRESIÓN. EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O





SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRASMISOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.172. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA. IEFSA, MOD. SFF-8-150-ESP, PARA ACEITE-AGUA, CAPACIDAD 53 M3/H, CONEXIONES 8” 150# RF.TAG: 65-283-FL-22-A/B.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA. IEFSA, MOD. SFF-8-150- ESP: REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, , VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA., REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, A TEMPERATURAS ENTRE 60 Y 70 °C; LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX.

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ANEXO “BP”








SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX, PARA ACEITE-AGUA, MARCA. IEFSA, MOD. SFF-8-150-ESP. CAPACIDAD 53 M3/H, CONEXIONES 8” 150# RF.

1.173. ELEMENTO FILTRANTE IEFSA MOD. CSS-8 ESP, MALLA 20, 10” DIAM X 30” LONG., SA-240-316L.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA.

1.174. EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA TAPA DE 12” 150#.

UNIDAD DE PAGO: POR PIEZA.

1.175. EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA DE 8” 150#.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA.

1.176. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL, RANGO 0-0.20 Kg/cm2, MARCA. FOXBORO, MODELO: IP10-T22B21F-M1L1-MTS-CERT-C.



REVISIÓN EL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VDC, VERIFICAR LOS PARÁMETROS Y DATOS DEL TRANSMISOR PRESIÓN, TALES COMO: TAG,



VERIFICACIÓN CONEXIÓN ELÉCTRICA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR DE PRESIÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR





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ANEXO “BP”







1.177. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA. IEFSA, MOD. SFF-10-150-ESP. PARA ACEITE-AGUA DE MACRODUCTO, CAPACIDAD 563 M3/H, CONEXIONES 10” 150# RF, (65-283-FL-23-A/B).

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA. IEFSA, MOD. SFF-10-150- ESP: REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, , VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, A TEMPERATURAS ENTRE 60 Y 70 °C; LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX, PARA ACEITE-AGUA DE MACRODUCTO, MARCA. IEFSA, MOD. SFF-10-150-ESP. CAPACIDAD 563 M3/H, CONEXIONES 10” 150# RF.

1.178. SUMINISTRO DE ELEMENTO FILTRANTE IEFSA MOD. CSS-10, MALLA 20, 5” DIAM X 30” LONG. , SA-240-316L


1.179. SUMINISTRO DE EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA TAPA DE 16” 150#


1.180. SUMINISTRO DE EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA DE 10” 150#


1.181. MANTENIMIENTO PREVENTIVO TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL, RANGO 0-0.20 Kg/cm2 FILTRO MACRODUCTO, MARCA. FOXBORO, MODELO: IP10-T22B21F-M1L1-MTS-CERT-C.



REVISIÓN EL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VDC,

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ANEXO “BP”







VERIFICAR LOS PARÁMETROS Y DATOS DEL TRANSMISOR PRESIÓN, TALES COMO: TAG, DESCRIPCIÓN, MENSAJES PERSONALIZADOS, FECHA, MATERIALES, MATERIALES DE O’ RING, RANGO, UNIDADES DE INGENIERÍA, VALOR DE LA VARIABLE DE PROCESO.







1.182. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA. IEFSA, MOD. SFF-20-150-ESP. PARA AGUA CONTRAINCENDIO, CAPACIDAD 18.927 M3/MIN, CONEXIONES 20” 150# RF, (65-283-FL-28-A/B).

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX MARCA. IEFSA, MOD. SFF-20-150- ESP. REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, , VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, A TEMPERATURAS ENTRE 60 Y 70 °C; LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA FILTROS TIPO CANASTA SIMPLEX, PARA AGUA CONTRAINCENDIO, MARCA. IEFSA, MOD. SFF-20-150-ESP. CAPACIDAD 18.927 M3/MIN, CONEXIONES 20” 150# RF.

1.183. SUMINISTRO DE ELEMENTO FILTRANTE IEFSA MOD. CSS-20, MALLA 20, 11” DIAM X 50” LONG. , SA-240-316L


1.184. SUMINISTRO DE EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT., PARA BRIDA TAPA DE 30”, 150#

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ANEXO “BP”








1.185. SUMINISTRO DE EMPAQUE, 1/8” ESP, SPIRAL WD, GRAFITO/SS 316L, ANILLO INT. Y EXT, PARA BRIDA DE 20” 150#


1.186. MANTENIMIENTO PREVENTIVO TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL, RANGO 0-0.20 Kg/cm2. MARCA. FOXBORO, MODELO. IP10-T22B21F-M1L1-MTS-CERT-C.













1.187. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA LLEGADA DE CRUDO COAPECHACA I, MODELO: B150FSBW1, MARCA: ISLIP FLOW CONTROLS CONEXIÓN 6” AL TANQUE DE BALANCE DE ACEITE-AGUA 65-283-TV-28-03

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ANEXO “BP”







MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA, REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX.


1.188. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA LLEGADA DE COAPECHACA II, MODELO: B150FSBW1, MARCA: ISLIP FLOW CONTROLS CONEXIÒN 6” AL TANQUE DE BALANCE DE ACEITE-AGUA 65-283-TV-28-03



1.189. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA DE 6" LLEGADA DE ANTARES, MODELO: B150FSBW1, MARCA: ISLIP FLOW CONTROLS CONEXIÒN 6” AL TANQUE DE BALANCE DE ACEITE-AGUA 65-283-TV-28-03



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ANEXO “BP”







1.190. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA LLEGADA DE TAJIN III, MARCA BROOKS INSTRUMENTS, MODELO: P-3-4-100/150, CONEXIÓN 4” AL TANQUE DE BALANCE DE ACEITE-AGUA 65-283-TV-28-03

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA, REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX


1.191. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA LLEGADA DE TAJIN IV MARCA BROOKS INSTRUMENTS, MODELO: P-3-4-100/150, CONEXIÓN 4” AL TANQUE DE BALANCE DE ACEITE-AGUA 65-283-TV-28-03

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA, REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX


1.192. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTRO TIPO CANASTA, DESCARGA DE AUTOTANQUES A TANQUE TV-11, MARCA: IEFSA, MODELO: SSF-4-150-ESP, CONEXION 4”.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA FILTROS TIPO CANASTA, REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA. REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. PARA LA LIMPIEZA DE CANASTA, EMPLEAR AGUA A ALTA PRESION, LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX


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ANEXO “BP”







SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA FILTRO TIPO CANASTA, DESCARGA DE AUTOTANQUES A TANQUE TV-11, MARCA: IEFSA, MODELO: SSF-4-150-ESP, CONEXION 4”

1.193. SUMINISTRO DE ELEMENTO FILTRANTE CANASTA MODELO: CSS-4


1.194. MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR PARA UNIDAD RECUPERADORA DE VAPOR, CAPACIDAD DE 0.273 A 0.955 MMPCSD DE VAPORES (PAQUETE)TAG: (65-283-RV-01)

REVISIÓN VISUAL AL EXTERIOR DE EQUIPOS, SOPORTES EQUIPOS, PATINES, ESCALERAS, PLATAFORMAS, SOPORTES PARA TUBERIA Y ACCESORIOS CORRESPONDIENTES AL PAQUETE DE RECUPERACION; CON EL OBJETIVO DE REAPRETAR TORNILLERIA DE UNIONES QUE SE ENCUENTREN FLOJAS; LIMPIAR ABERTURAS DE VENTILACION DE MOTORES; ACEITAR MOTORES Y COJINETES, PRACTICAR PRUEBA DE AISLAMIENTO A MOTORES ELECTRICOS; INSPECCIONAR QUE MOTORES Y VENTILADORES NO TENGAN JUEGO EN FLECHAS; CAMBIAR FILTRO DE ACEITE, LIMPIAR LOS FILTROS (STRAINERS) DEL EQUIPO DE COMPRESION.


1.195. MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR PARA UNIDAD RECUPERADORA DE VAPOR, CAPACIDAD DE 0.273 A 0.955 MMPCSD DE VAPORES (PAQUETE)TAG: (65-283-RV-01)

PARA ENFRIADORES DE AIRE: LIMPIEZA POR EL INTERIOR DE LOS TUBOS APLICANDO AGUA A ALTA PRESION Y REALIZAR LIMPIEZA POR EL EXTERIOR DE LOS MISMOS A BASE DE SOPLADO DE AIRE A PRESION, EMPLEAR SOLUCION DETERGENTE BIODEGRADABLE A TEMPERATURAS DE ENTRE 60 Y 70 °C Y USO DE AGUA A ALTA PRESION A UNA TEMPERATURA DE 60 A 70 °C PARA ELIMINAR FINALMENTE CUALQUIER TIPO DE RESIDUO, SE DEBERÁ DE EFECTUAR LUBRICACION DE LAS MAZAS, LAS JUNTAS REDUCTIVAS Y POSICIONADORES DE VALVULAS, CAMBIAR ACEITE A CAJA DE TRANSMISIÓN.PARA COMPRESOR: CHECAR QUE NO EXISTAN FUGAS EN TODO EL SISTEMA, ELIMINAR TODO LO OXIDADO, LIMPIAR Y PINTAR, ELIMINAR SEDIMENTOS E INCRUSTACIONES EL SISTEMA DE AGUA, LIMPIAR TODOS LOS STRAINERS DEL CIRCUITO DE ACEITE, LIMPIAR LOS STRAINERS DE SUCCION, LIMPIAR TODOS LOS STRAINERS DEL CIRCUITO DE AGUA, REVISAR DRENES PARA ASEGURAR QUE EL AGUA FLUYE DESDE EL EQUIPO, DRENAR Y LIMPIAR TODO EL SISTEMA DE ACEITE Y RECARGAR CON ACEITE NUEVO, REVISAR ACOPLAMIENTO DEL COMPRESOR, OBSERVAR INTEGRIDAD Y ALINEACION. PARA RECIPIENTES Y BOMBAS: CAMBIAR EMPAQUES EN LAS BOQUILLAS DE CONEXIÓN, REVISAR ENGRANES DE LA BOMBA DE ACEITE PARA VERIFICAR SU DESGASTE Y EN CASO DE REQUERIR REMPLAZO SE DARA AVISO AL SUPERVISOR DE P.E.P. PARA LA APROBACION DEL CAMBIO.


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ANEXO “BP”







1.196. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 3051TG242B21AB4E5M5Q4Q8, ENTRADA ENFRIADOR DE GAS.TAG: 65-283-CO-0. PIT-800








UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRASMISOR INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.197. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION, PIT-801 TANQUE SEPARADOR DE SUCCION 65-283-TG-04







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ANEXO “BP”










1.198. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION, MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 3051TG242B21AB4E5M5Q4Q8, PIT-800C DESCARGA DE GAS

VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA TARJETA O DISPLAY DEL TRANSMISOR, REVISAR

APRIETE DE CONEXIONES EN EL BLOQUE DE TERMINALES, REVISAR APRIETE DE CONEXIONES DEL ELEMENTO PRIMARIO DE MEDICIÓN.









1.199. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION, RANGO 0-0.15 Kg/cm2 GAS DE DESCARGA TANQUE SEPARADOR DE SUCCION 65-283-TG-04, PT-801A/B.


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ANEXO “BP”













UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A TRASMISOR INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.200. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION, RANGO 0-14 Kg/cm2 DESCARGA COMPRESOR 65-283-BC-01/02. PT-802A/B, PT-802A/B









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ANEXO “BP”







SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRASMISOR INDICADOR DE PRESIÓN SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.201. MANTENIMIENTO PREVENTIVO INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL, MARCA: ASHCROFT, MODELO: 45-1132SD-25S-XC4TM-1#, TAG: PDI-801 DEL TANQUE SEPARADOR DE SUCCION 65-283-TG-04. PDI-801









SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.202. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION, RANGO 0-14 Kg/cm2

TAG: PI-803, DESCARGA GAS TANQUES SEPARADORESTAG: PI-801C, RANGO 0-14 Kg/cm2 DESCARGA DE GAS A TAJIN II



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO.

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ANEXO “BP”







VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR






1.203. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE PRESION, RANGO 0-7 Kg/cm2, MARCA: WIKA, MODELO: 233 34 115, PI-801, TAG: PI-802, DESCARGA BOMBA DE CONDENSADO 65-283-BA-91



EL CONTRATISTA REALIZARA LA VERIFICACIÓN DEL LLENADO DEL LÍQUIDO Y MANECILLAS. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE CERO. EL CONTRATISTA REALIZARA AJUSTE DE VALOR MÁXIMO DE RANGO. VERIFICAR DE FUGAS EN LA CONEXIÓN Y VÁLVULAS DE PURGA. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL INDICADOR DE PRESIÓN EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O

EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA INSPECCIÓN DEL INDICADOR DE PRESIÓN ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.





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ANEXO “BP”







1.204. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS AUTOMATICA DE CONTROL DE PRESION, MARCA. FISHER, MODELO: 1”-667/30-DVC6010, PV-800 DE LOS TANQUES SEPARADORES.











1.205. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS AUTOMATICA DE CONTROL 4”, MARCA. JAMESBURY, MODELO: 4-150712236XTZ1, XV-801.







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ANEXO “BP”










SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LA VÁLVULAS AUTOMÁTICASDE CONTROL SE APLIQUEN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.206. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE TEMPERATURA, RANGO 0-200 °C, TI-801 ENTRADA ENFRIADOR DE GAS TIPO SOLOAIRE 65283-CO-06.








1.207. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA, RANGO 0-100 °C, MARCA: ROSEMOUNT, MODELO: 3144PD1A1E5B4M5Q4TANQUE SEPARADOR DE SUCCION (65-283-TG-04) Y ALIMENTACION COMPRESOR 65-283-BC-01/02.TAG: TIT-800, TIT-801A/B, (TI-802)



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ANEXO “BP”














UNIDAD DE PAGO: SERVICIO SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.208. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE NIVEL, MARCA. MAGNETROL, MODELO: 10-7150712236XTZ1, DEL TANQUE SEPARADOR DE SUCCIÓN.TAG: LIT-800





TRANSMISOR. DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DEL TRANSMISOR DE NIVEL VERIFICAR CON EL HAND-HELD HART EL LAZO DEL TRANSMISOR Y CONFIRMAR QUE HAYA




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ANEXO “BP”









SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.209. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADORES DE NIVEL TIPO REFLEX O TRANSPARENTE, 0-14”, MARCA. ORION, MODELO, 1AA-3EL2-2A0/014, DEL TANQUE SEPARADOR DE DESCARGA.TAG: LG-801A/B, LG-802A/B



DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DEL INIDCADOR DE NIVEL. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DEL INDICADOR DE NIVEL. REVISAR EL CABLEADO PARA DETECTAR QUE NO ESTE FRÁGIL DEBIDO AL CALOR O A LA








1.210. MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL INDICADOR DE NIVEL TIPO TUBO DE VIDRIO 0-14” MARCA. ORION, MODELO: 1AA-3EL2-2A0/014, DEL TANQUE SEPARADOR DE SUCCIÓN.TAG: LI-800.


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ANEXO “BP”















SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL INDICADOR DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.211. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRASMISOR DE FLUJO MARCA. ROSEMOUNT, MODELO: DF020SA1N1D4E5MTAM50408YS. DESCARGA DE GAS DE LA URV.TAG: FIT-800C.






COMUNICACIÓN. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR DE FLUJO. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DEL TRANSMISOR DE FLUJO ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR DE NIVEL SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.

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ANEXO “BP”








SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE FLUJO SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.212. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE SEGURIDAD, TAMAÑO 2”X3” DEL TANQUE SEPARADOR DE SUCCION (65-283-TG-04).TAG: PSV-800









1.213. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE SEGURIDAD, TAMAÑO 1 ½” X 2” MARCA. MERCER, MODELO. 91-34451V8CU1 DEL TANQUE SEPARADOR DE DESCARGA 65-283-TG-05/06. TAG: PSV-801A/B






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ANEXO “BP”










1.214. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE SEGURIDAD, TAMAÑO ¾”X1”, MARCA. MERCER 1C1TIL1, ENTRADA SOLOAIRE CO-05/07.TAG: PSV-805A/B.








SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.215. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS DE SEGURIDAD, TAMAÑO 3/4”X1”, MARCA. MERCER 1C1TIL1, ENTRADA FILTRO.TAG: PSV-803A/B, 804A/B). LA VÁLVULA DEBE ESTAR LIBRE DE RALLADURAS PROFUNDAS, PICADURAS, CORROSIÓN Y

BURBUJAS O RECUBRIMIENTOS ESCAMOSOS. SI PRESENTA CORROSIÓN, RASPAR Y LIJAR. EL CONTRATISTA REALIZARA LA PRUEBA FUNCIONAL Y LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA

DE SEGURIDAD. LUBRICAR CAMISA Y TAPÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


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ANEXO “BP”











1.216. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION RANGO 0-21 Kg/cm2PI-703, PI-715A, PI-710 MARCA. WIKA, MODELO: 233.34.115.









1.217. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION, RANGO 0-2 Kg/cm2 PI-712, MARCA: WIKA, MODELO 233.34.115, GAS DE BARRIDO Y PURGA A CABEZAL DE DESFOGUE.


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ANEXO “BP”














1.218. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION, RANGO 0-20 Kg/cm2, MARCA. FOXBORO, MODELO: IGP10-722D1F-M1L1T, SERIE 09030225, ALIMENTACION A TANQUE DE GAS. TAG: PIT-701, PIT-715, PIT-709 EL CONTRATISTA REALIZARA LA INSPECCIÓN VISUAL DE TODAS LAS PARTES PARA DETECTAR








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ANEXO “BP”








1.219. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION RANGO 0-3 Kg/cm2, MARCA. FOXBORO, MOD. IGP10-T22D1F-M1L1T, SERIE 09030227.












1.220. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULAS REGULADORAS DE PRESION, TIPO GLOBO, CONEX ¾” 150#, PUERTO 3/32”, ACT. DIAFRAGMA MARCA: EMERSON/FISHER, MODELO: 627, GAS DE BARRIDO Y PURGA A CABEZAL DE DESFOGUE. PCV-711


DESARMADO, LIMPIEZA EXTERNA E INTERNA, Y ARMADO DE VALVULA REALIZAR LIMPIEZA AL REGULADOR. REALIZAR LIMPIEZA DE TODAS LAS PARTES METÁLICAS.

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ANEXO “BP”







INSPECCIÓN A LAS ROSCAS, SUPERFICIES SELLADORAS Y A LAS ÁREAS QUE ESTÉN SUJETAS A MOVIMIENTOS DE DESLIZAMIENTO O DE ROTACIÓN.

EL CONTRATISTA REALIZARA LA REVISIÓN DEL DIAFRAGMA, VERIFICAR EL POSTE DE EMPUJE, EL DISCO, ORIFICIO Y O-RING DEL CUERPO.

VERIFICACIÓN EL AJUSTE DEL REGULADOR A LA PRESIÓN DE OPERACIÓN. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE LA VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR






1.221. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE TEMPERATURA RANGO 0-100°C, MARCA. ENDRESS-HAUSER, MODELO: TMT162-F21131BKA, SERIE C30BD023223. TIT-700,











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ANEXO “BP”







SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE TEMPERATURA SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.222. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR INDICADOR DE FLUJO FIT/FE-701 MARCA. ROSEMOUNT, MODELO. 8800D.






COMUNICACIÓN. VERIFICAR LA CORRECTA OPERACIÓN AL TRANSMISOR DE FLUJO. EL CONTRATISTA IDENTIFICARÁ CON UNA ETIQUETA AUTOADHERIBLE LA CUAL DEBERÁ ESTAR


EL CONTRATISTA DEJARA EL ÁREA DONDE TRABAJO LIMPIA Y LIBRE DE CUALQUIER MATERIAL Y/O EQUIPO UTILIZADO DURANTE LA REVISIÓN DEL TRANSMISOR DE FLUJO ANTES DE RETIRARSE DEL SITIO DE TRABAJO O AL TÉRMINO DE CADA JORNADA.UNA VEZ CONCLUIDAS Y ACEPTADAS LAS PRUEBAS OPERATIVAS DEL TRANSMISOR DE NIVEL SE HARÁ ENTREGA DEL REPORTE UNA VEZ FINALIZADO EL MANTENIMIENTO.


SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO AL TRANSMISOR DE FLUJO SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.223. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD, TAMAÑO 1” 300# D 2”150# MARCA. CONSOLIDATED, MODELO: 1910-00DT-2-CC-MS-31-RF-GS-HP, PSV-716





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ANEXO “BP”











1.224. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A INDICADOR DE PRESION RANGO 0-14 Kg/cm2, MARCA. WIKA, MOD. 233.34.









1.225. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION RANGO 0-0.50 Kg/cm2


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ANEXO “BP”


















1.226. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE CONTROL DE NIVEL, ON-OFF, TIPO GLOBO, 1” 150#, MARCA. VALTEK, MODELO: FLOWACT, SERIE 237065001.







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ANEXO “BP”










SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO, CUANDO A VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL SE APLIQUE EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO, SE EMITA EL REPORTE POR PARTE DEL CONTRATISTA, ANEXANDO INFORME CUANDO EL INSTRUMENTO ESTE DAÑADO O PRESENTE FALLA Y SE HAYA FIRMADO POR PARTE DE PEP DE CONFORMIDAD DEL TRABAJO REALIZADO.

1.227. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A VALVULA DE SEGURIDAD, TAMAÑO 1”150# Y 2”150#, MARCA: CONSOLIDATED, MODELO: 1905-00DT-2-CC-MS-31-RF-GS-HP.









1.228. MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TRANSMISOR DE PRESION RANGO: 0-0.15 Kg/cm2




REVISIÓN DE EMPAQUES QUE NO PRESENTEN CUARTEADURAS O ROTURAS.

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ANEXO “BP”













1.229. MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA SECADOR DE AIRE DE INSTRUMENTOS, TIPO REGENERATIVO; CAPACIDAD DE 585 PCSM DE AIRE, MARCA. ATLAS COPCO, MOD. CD-300, (65-283-SA-116A/B)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA SECADOR DE AIRE DE INSTRUMENTOS CAPACIDAD DE 585 PCSM DE AIRE: CONFIRMAR QUE EL CICLO DE PURGAS ESTA EN EL RANGO ESTABLECIDO, CORREGIR SI NO ES ASI; CONFIRMAR ARRASTRE DE DESECANTE EN LA DESCARGA DE PURGAS, VERIFICAR VOLUMEN DE DESECANTE EN CADA TORRE Y REPONER. REPONER DESECANTE QUE ESTE ROTO. EL DESECANTE DESECHADO DEBERA ALMACENARSE EN BOLSA PERFECTAMENTE SELLADA Y COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX.


SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA SECADOR DE AIRE DE INSTRUMENTOS (65-283-SA-116A/B), TIPO REGENERATIVO; CAPACIDAD DE 585 PCSM DE AIRE, MARCA. ATLAS COPCO, MOD. CD-300.

1.230. SUMINISTRO E INSTALACION DE SENSOR DE PUNTO DE CONDENSACION MITCHEL, PARTE 1089948151


1.231. SUMINISTRO E INSTALACION DE INDICADOR DE PRESION, PARTE 1624595235


1.232. SUMINISTRO E INSTALACION DE REGULADOR DE PRESION AUTORREGULADO, PARTE 9093003301.


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ANEXO “BP”







1.233. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD, PARTE 1624595182


1.234. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO BOLA, PARTE 1624595055


1.235. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA SOLENOIDE, PARTE 1624595264.


1.236. SUMINISTRO E INSTALACION DE SENSOR DE TEMPERATURA, PARTE 1089057449


1.237. SUMINISTRO E INSTALACION DE O-RING, PARTE 0663210492.


1.238. SUMINISTRO E INSTALACION DE SILENCIADOR, PARTE 1624595224


1.239. SUMINISTRO E INSTALACION DE DESECANTE, ALUMINA ACTIVADA.

UNIDAD DE PAGO: KILOGRAMO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA PREFILTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS (65-283-FA-115A/B), CAPACIDAD DE DISEÑO DE 716 PCSM DE AIRE, MARCA. ATLAS COPCO, MOD. DD-280, PARTE 161726100.

1.240. SUMINISTRO E INSTALACION DE KIT ELEMENTO, PARTE 2901054400


1.241. SUMINISTRO E INSTALACION DE KIT MIRILLA, PARTE 2901056200


1.242. SUMINISTRO E INSTALACION DE KIT VALVULA DRENE, PARTE 2901056300


SUMINISTRO E INSTALACION DE PARTES DE REPUESTO PARA POSTFILTRO DE AIRE DE INSTRUMENTOS (65-283-FA-117A/B), CAPACIDAD DE DISEÑO DE 994 PCSM DE AIRE, MARCA. ATLAS COPCO, MOD. DDp-280, PARTE 161726300.

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ANEXO “BP”







1.243. SUMINISTRO E INSTALACION DE KIT ELEMENTO, PARTE 2901054400


1.244. SUMINISTRO E INSTALACION DE KIT MIRILLA, PARTE 2901056200


1.245. SUMINISTRO E INSTALACION DE KIT VALVULA DRENE, PARTE 2901056300


ALCANCE DEL SERVICIO PARA LOS EQUIPOS DINÁMICOS

SE DEBERÁN UTILIZAR REFACCIONES DE LA MARCA ORIGINAL Y ESTARÁN DE ACUERDO AL MODELO, TAMAÑO Y CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS.

PARA LOS EQUIPOS DINÁMICOS DE LAS MARCAS SULZER Y BIMSA SE DEBERÁN UTILIZAR REFACCIONES DE LA MARCA ORIGINAL Y ESTARÁN DE ACUERDO AL MODELO, TAMAÑO Y CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS Y/O EQUIVALENTES EN CALIDAD Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

PARA EL ARMADO Y DESARMADO DE LOS EQUIPOS SE UTILIZARAN LOS MANUALES DE MANTENIMIENTO DEL FABRICANTE.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS HORIZONTALES MARCA U. S. MOTORS CON CAPACIDAD DE 200 HP, MODELO A15523; TIPO TCE; NO. SERIE G11-A15523-M17820-2M1/2/3/4.TAG: 60-281-BA-03/04, 60-283-BA-02/05.

1.246. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.247. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A MOTORES ELÉCTRICOS

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ANEXO “BP”







LUBRICAR RODAMIENTOS, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, MEDICIÓN DE CORRIENTE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, VERIFICAR ALINEACIÓN DE MOTOR-BOMBA , REALIZAR ANALISIS DE VIBRACIÒN.

ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.248. SERVICIO DE ALINEACIÓN DE MOTOR-BOMBA


1.249. SERVICIO DE EMBOBINADO A MOTOR ELÉCTRICO


1.250. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVODESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA MANTENIMIENTO A MOTORES ELÉCTRICOS HORIZONTALES MARCA U. S. MOTORS, 200 HP, MODELO A15523; TIPO TCE; NO. SERIE G11-A15523-M17820-2M1/2/3/4, (TAG 60-281-BA-03/04; TAG 60-283-BA-02/05).

1.251. RODAMIENTOS1.252. RESISTENCIA CALEFACTORA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES MARCA SULZER 2X4X16-1, #SERIE 06286 / 06289 / 06290 / 06287, 10 MBD, (TAG 60-281-BA-03/04 60-283 BA-02/05).

1.253. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO MECANICO O DE EMPAQUETADURA Y LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN. MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.

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ANEXO “BP”











SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES MARCA SULZER 2X4X16-1, #SERIE 06286 / 06289 / 06290 / 06287, 10 MBPD, (TAG 60-281-BA-03/04; TAG 60-283-BA-02/05).

1.255. IMPULSOR(1)1.256. RODAMIENTO (BOLAS) LADO COPLE(4)1.257. RODAMIENTO (BOLAS) LADO OPUESTO AL COPLE(8)1.258. SELLO DE LABERINTO LADO BOMBA(4)1.259. SELLO DE LABERINTO LADO COPLE(4)1.260. SELLO MECANICO DOBLE MOD. MFL85N 58MM (KIT BASICO)


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA DIESEL, MARCA: IVECO MODELO 7675SI; SERIE 170476; 144 HP A 2100 RPM; INCLUYE SISTEMA PYROBAN; MODELO PP1406 (TAG 60-281-BA-06).

1.261. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA DIESEL.CALIBRAR VALVULAS, CALIBRAR BARRA DE CREMALLERAS, MANTENIMIENTO A CULATA, MANTENIMIENTO A MALLA DEL SOPLADOR, CAMBIO DE FILTRO Y ACEITE LUBRICANTE, CAMBIO DE FILTROS DE COMBUSTIBLE, REVISAR SISTEMA DE VENTILACIÓN, REVISAR RESISTENCIA CALEFACTORA, CAMBIO DE FILTROS DE AIRE, LAVAR RADIADOR, CAMBIO DE ANTICONGELANTE, REVISAR Y DRENAR AGUA A BOMBA, CORREGIR FUGAS, REVISAR SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, CAMBIAR BANDAS, INCLUYE AFINACION (LIMPIEZA DE INYECTORES, LIMPIEZA DE BOMBA DE INYECCION, LIMPIEZA DE TURBO, REVISION O CAMBIO DE MANGUERAS). REVISAR SISTEMA DE CARGA, LUBRICACIÒN Y AJUSTE DE TOMA DE FUERZA, REVISAR SISTEMA DE ARRANQUE, VERIFICAR COMPRESION, PRUEBA DE LA UNIDAD CON CARGA.

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ANEXO “BP”









1.262. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO MENORDIAGNOSTICAR FALLA Y SUSTITUIR PIEZAS DAÑADAS QUE NO REQUIERAN DESMONTAR EL MOTOR COMPLETO O DESARMAR EL SISTEMA MECANICO, ESTE MANTENIMIENTO INCLUYE: SISTEMA DE LUBRICACION, SISTEMA DE COMBUSTIBLE, SISTEMA DE ESCAPE, SISTEMA DE ARRANQUE, SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, SISTEMA DE ADMISION Y SISTEMA DE INSTRUMENTOS. ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.263. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO MAYOR.DESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA MANTENIMIENTO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA, MARCA IVECO MODELO 7675SI; SERIE 170476; 144 HP A 2100 RPM, INCLUYE SISTEMA PYROBAN; MODELO PP1406, (TAG 60-281-BA-06).

1.264. OIL FILTER # DE PARTE 818791341.265. FUEL FILTER # DE PARTE 878002201.266. FAN BELT # DE PARTE PA122081.267. DE-COKE GASKET SET # DE PARTE 818780611.268. MAIN BEARING SET # DE PARTE 877902601.269. CON ROD BEARING 0.0mm # DE PARTE 877903041.270. CYL. LINER 0.0 mm # DE PARTE 839982921.271. INJ. LINES KIT # DE PARTE 878018711.272. AIR FILTER INNER # DE PARTE 80154501.273. AIR FILTER OUTER # DE PARTE 8014410


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A BOMBA CENTRIFUGA, MARCA: KSB; MODELO RPHB 50-315/2; SERIE P-70173 X; 66.24 M3/HR; 2900 RPM; VISCOSIDAD 64 CP; 10 MBD; INCLUYE REDUCTOR; (TAG 60-281-BA-06).

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ANEXO “BP”







1.274. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO MECANICO O DE EMPAQUETADURA Y LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, CAMBIAR ACEITE DEL REDUCTOR, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN. MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA MANTENIMIENTO A BOMBA CENTRIFUGA MARCA: KSB; MODELO RPHB 50-315/2; SERIE P-70173 X; 66.24 M3/HR; 2900 RPM; VISCOSIDAD 64 CP; 10 MBD, (TAG 60-281-BA-06).

1.276. SELLO MECANICO1.277. ANILLO EN "O" DE ALOJAMIENTO DEL SELLO1.278. COJINETE DE BOLAS EXTERNO1.279. COJINETE DE BOLAS INTERNO1.280. SELLO INTERNO1.281. SELLO EXTERNO1.282. RETENES


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS HORIZONTALES MARCA U.S. MOTORS DE 450 HP, MODELO A18777; # SERIE P029000388-0001M0001/2/3; ARMAZON 5811SS; ENCL. TC, 3 FASES; TIPO JCE, CLAVE G, DISEÑO B, 60 HZ, RPM 3575, 4160 VOLTS, 54 AMP, RODAMIENTOS 6316-JC3, 6316-JC3, SERVICIO CONTINUO, PESO 2700 KG, (TAG 65-283-BA-12/13/14).

1.283. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTORES ELÉCTRICOS.VERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA,

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ANEXO “BP”







MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.284. SERVICIO DE ALINEACIÓN DE MOTOR-BOMBA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA (GAS), MARCA CATERPILLAR, MODELO 7DB03974; #SERIE 1029405; 600 HP, 1800 RPM, INCLUYE TABLERO DE CONTROL; (TAG-65- 283-BA-15).

1.285. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (GAS)CAMBIO DE ACEITE LUBRICANTE A MOTOR, CAMBIO DE FILTROS DE ACEITE LUBRICANTE Y COMBUSTIBLE, REVISAR SISTEMA DE VENTILACIÓN, REVISAR RESISTENCIA CALEFACTORA, CAMBIO DE FILTROS DE AIRE, LAVAR RADIADOR, CAMBIO DE ANTICONGELANTE, REVISAR SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, CAMBIAR BANDAS, AFINACION CAMBIO DE BUJIAS, CABLES DE BUJIAS, CAMBIO DE EMPAQUES. REVISAR SISTEMA DE CARGA, LUBRICACION Y AJUSTE DE TOMA DE FUERZA, REVISAR SISTEMA DE ARRANQUE, VERIFICAR DESGASTE DEL SISTEMA DE CLUTCH, VERIFICAR COMPRESION, PRUEBA DE LA UNIDAD CON CARGA, REVISAR EL NIVEL DE ACEITE DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD, RELLENAR SI ES NECESARIOMANTENIMIENTO A TABLEROS: INCLUYE LIMPIEZA, INSPECCIÒN, VERIFICAR INTERIOR DE ENCABINADO, VERIFICAR SOLENOIDES, RELEVADORES, CONTACTORES, VERIFICAR SI PRESENTAN CALENTAMIENTO, DECOLORACIÒN U OLOR, REAPRIETE DE CONEXIONES, FUNCIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL CONTACTOR, REVISION Y LIMPIEZA DE FUSIBLES, VERIFICAR QUE LAS BOTONERAS HAGAN CONTACTO Y HACERLES LIMPIEZA, VERIFICAR QUE SE CUMPLA LA SECUENCIA DE OPERACIÓN DE LOS RELEVADORES, VERIFICAR QUE ACTUEN CORRECTAMENTE Y NO GENEREN CHISPAS, REVISAR LOS INTERRUPTORES DE LUCES, DE PRESION, DE TEMPERATURA Y DEMAS SENSORES, QUE HAGAN CONTACTO CORRECTAMENTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.286. CAMBIO DE ACEITE MINERAL DE VISCOSIDAD RECOMENDADA QUE CONTENGA ALTO GRADO DE INHIBICION A LA OXIDACION Y ANTIESPUMANTE (TEMPERATURA AMBIENTE/AGMA NO/VISCOSIDAD A 40°C: -9°A 16°C/4/626-765 SSU 135-165 CST: 10°C A 52°C/5/918-1122 SSU 198-242 CST, PARA REDUCTOR DE VELOCIDAD.


1.287. ACEITE MINERAL DE VISCOSIDAD RECOMENDADA QUE CONTENGA ALTO GRADO DE INHIBICION A LA OXIDACION Y ANTIESPUMANTE (TEMPERATURA AMBIENTE/AGMA NO/VISCOSIDAD A40°C : -9°A

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ANEXO “BP”







16°C/4/626-765 SSU 135-165 CST : 10°C A 52°C/5/918-1122 SSU 198-242 CST, PARA REDUCTOR DE VELOCIDAD.

UNIDAD DE PAGO: LITROS

SUMINISTRO DE PARTES PARA EL TABLERO DE INSTRUMENTOS; MARCA MURPHY, MODELO 40-50-090219, #SERIE 091-781; VOLTAJE DE ALIMENTACION 24VDC / 120 VAC; CLASE 1 DIV 2, TEMPERATURA DE OPERACIÓN -40°C@85°C; PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN MODBUS RTU. (TAG-65- 283-BA-15/38).

1.288. CONTACTOS SECOS TIPO C PARA ALARMAS REMOTAS1.289. PANTALLA CENTURION CON SWITCH DE ARRANQUE-PARO; MODELO C-331.290. TARJETA E/S CENTURION MARCA MURPHY1.291. SELECTOR DOS POSICIONES NEMA 12, INC + IND 1.292. LAMPARA PILOTO ROJO, NEMA 41.293. LAMPARA PILOTO AMBAR, NEMA 4/131.294. LAMPARA PILOTO COLOR VERDE, NEMA 4/131.295. RELEVADOR HERMETICAMENTE SELLADO 24VCD, PHOENIX1.296. DIODO DE RESPUESTA RAPIDA1.297. CONTACTOR DE 23 A, CONTROL DE 24VDC1.298. RELEVADOR DE SOBRECARGA DE 1.5 A1.299. FUENTE DE PODER DE 120 VAC IN, 24 VCD A 5 AMP OUT1.300. SELECTOR DE TRES POSICIONES NEMA 12, INC + IND1.301. MANOMETRO DE 4.5” DE 0 A 600 PSI, SELLADO1.302. MANOMETRO DE 4.5” DE -30HG A 30 PSI, SELLADO1.303. MANOMETRO DE 2.5” DE 0 A 100 PSI, CUERPO DE POLICARBONATO


SUMINISTRO DE PARTES DE GABINETE DE INOXIDABLE PARA EL BANCO DE BATERÍAS, MARCA MURPHY, MODELO 40-50-090268, #SERIE 091-782 (GABINETE: MAT. 316L SS, CAL 14).(TAG-65- 283-BA-15/38).

1.304. CARGADOR DE BATERIAS; MARCA PRIMAX, MODELO NO. P4500-3-24-10; ENTRADA 480 V, 1 A, 3 FASES, 60 HZ; SALIDA 24 V

1.305. BATERIAS NI-CD, MARCA SAFT; TYPE SPH 45; #ID 219529N1.306. SISTEMA DE PRESURIZADO CON INTERRUPTOR DE PRESION 15 FT31.307. CARGADOR DE BATERIAS 24 VCD, 10 AMP, #SERIE 59501.308. CAPACITOR1.309. CIRCUIT BREAKER1.310. TARJETA ELECTRONICA1.311. FUSIBLES1.312. TABLILLA DE CONEXIONES1.313. MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DEL FILTRO DE COMBUSTIBLE1.314. PRESIÓN DE VACÍO/PRESIÓN DEL AIRE DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN (ASPIRACIÓN

NATURAL/TURBOCOMPRESIÓN)1.315. MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DEL FILTRO DE ACEITE1.316. MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DEL FILTRO DE AIRE1.317. MANOMETRO PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR

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ANEXO “BP”







1.318. TERMOMETRO DE TEMPERATURA DEL AIRE DEL MÚLTIPLE DE ADMISIÓN1.319. TERMOMETRO DE TEMPERATURA DEL AGUA DE LAS CAMISAS 1.320. TERMOMETRO DE TEMPERATURA DE ACEITE DEL MOTOR1.321. TACÓMETRO1.322. HORÓMETRO DE SERVICIO1.323. AMPERÍMETRO1.324. REGULADOR DE VELOCIDAD1.325. LUCES INDICADORAS DE ALARMAS Y DISPAROS


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO 1312, TAMAÑO 6X8X11 JD/2P; SERIE BIMSA 28120332 A/B/C, 50 MBD, (TAG 65-283-BA-12/13/14/15).

1.326. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR, ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA SISTEMAS AUXILIARES PERIFÉRICOS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO 1312, TAMAÑO 6X8X11 JD/2P; SERIE BIMSA 28120332 A/B/C. (TAG 65-283-BA-12/13/14/15).

1.327. MANÓMETRO DE PRESIÓN DE RANGO DE 0 A 100 PSI DE LOS TANQUES DE LÍQUIDOS A LOS SELLOS MECÁNICOS

1.328. SWITCH DE NIVEL MARCA ECHOTEL MODELO 910 1.329. SWITCH DE PRESIÓN MARCA UNITED ELECTRIC SERIE 1201.330. MANÓMETRO DE SUCCIÓN DE RANGO 0 A 7 KG/CM2 MARCA USG DE 4 ½”1.331. MANOMETRO DE DESCARGA DE LA BOMBA DE RANGOS 0 A 40 KG/CM2 MARCA USG DE 4 ½”


MANTENIMIENTO PREVENTIVO. A MOTORES ELÉCTRICOS VERTICALES MARCA U.S. MOTORS DE 7.5 HP, MODELO A18885; #SERIE P019000648-0001M0001/2; (TAG 65-283-BA-39/40).

1.332. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.

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ANEXO “BP”









MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRÍFUGAS VERTICALES MARCA BIMSA MODELO 1309, TAMAÑO 1X2X8 A, 50 GPM, (TAG 65-283-BA-39/40).

1.333. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN. MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.334. SERVICIO DE MANTENIMIENTO LIMPIEZA DE IMPULSOR Y PICHANCHA.ARMADO Y DESARMADO DE LA BOMBA PARA EFECTUAR LIMPIEZA MANUAL A IMPULSOR Y PICHANCHA.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO. A MOTORES DE COMBUSTION INTERNA (GAS) MARCA CUMMINS, MOD GTA-19-P2, #SERIE 37213456/37213479/37213457, 430 HP A 1800 RPM, INCLUYE TABLERO DE CONTROL (TAG 60-282-BR-01/02, 60-285-BR-03).

1.335. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (GAS)EFECTUAR CAMBIO DE ACEITE LUBRICANTE, CAMBIO DE FILTROS DE ACEITE LUBRICANTE Y COMBUSTIBLE, REVISAR SISTEMA DE VENTILACIÓN, REVISAR RESISTENCIA CALEFACTORA, CAMBIO DE FILTROS DE AIRE, LAVAR RADIADOR, CAMBIO DE ANTICONGELANTE, REVISAR SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, CAMBIAR BANDAS, AFINACION, CAMBIO DE BUJIAS, CAMBIO DE CABLES DE BUJIAS Y BOBINAS, CAMBIO DE EMPAQUES. REVISAR SISTEMA DE CARGA, LUBRICACIÒN Y AJUSTE DE TOMA DE FUERZA, REVISAR SISTEMA DE ARRANQUE, VERIFICAR COMPRESION, PRUEBA DE LA UNIDAD CON CARGA.MANTENIMIENTO A TABLEROS: INCLUYE LIMPIEZA, INSPECCIÒN, VERIFICAR INTERIOR DE ENCABINADO, VERIFICAR SOLENOIDES, RELEVADORES, CONTACTORES, VERIFICAR SI PRESENTAN CALENTAMIENTO, DECOLORACIÒN U OLOR, REAPRIETE DE CONEXIONES, FUNCIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL CONTACTOR, REVISION Y LIMPIEZA DE FUSIBLES, VERIFICAR QUE LAS BOTONERAS HAGAN CONTACTO Y HACERLES LIMPIEZA, VERIFICAR QUE SE CUMPLA LA SECUENCIA DE OPERACIÓN DE LOS RELEVADORES, VERIFICAR QUE ACTUEN CORRECTAMENTE Y NO GENEREN

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ANEXO “BP”







CHISPAS, REVISAR LOS INTERRUPTORES DE LUCES, DE PRESION, DE TEMPERATURA Y DEMAS SENSORES, QUE HAGAN CONTACTO CORRECTAMENTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.



1.337. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO MAYORDESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA (GAS) MARCA CUMMINS, MOD GTA-19-P2, #SERIE 37213456/37213479/37213457, 430 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL; (TAG 60-282-BR-01/02, 60-285-BR-03).

SISTEMA DE LUBRICACIÓN1.338. BOMBA DE ACEITE1.339. FILTRO DE ACEITE1.340. RETEN CIGÜEÑAL DELANTERO1.341. TAPON DEL CARTER1.342. RETEN CIGÜEÑALTRASERO1.343. EMPAQUE DEL CARTER1.344. ENFRIADOR DE ACEITE C/EMPAQUES1.345. VARILLA NIVEL ACEITE1.346. TAPON LLENADO ACEITE1.347. FILTRO ELEMENTO RESPIRACION CARTER

SISTEMA DE COMBUSTIBLE1.348. REGULADOR DE GAS (BIG JOE) 1000PSI A 100PSI1.349. TURBOALIMENTADOR1.350. EMPAQUES PARA TURBOALIMENTADOR1.351. ABRAZADERA P/TURBOALIMENTADOR1.352. GOBERNADOR

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ANEXO “BP”







1.353. LEVA O VARILLA GOBERNADOR1.354. REGULADOR DE GAS COMBUSTIBLE1.355. FILTRO COALESCENTE DE 2" DIAM. ROSC.1.356. FILTRO DE MICRONES DE 2" DIAM. ROSC.1.357. REGULADOR DE AJUSTE FINO D/GAS COMB.1.358. EMPAQUE TAPA DE PUNTERIAS1.359. VALVULA DE CORTE DE GAS COMBUSTIBLE1.360. REGULADOR DE GAS 100PSI A 30PSI

SISTEMA MECANICO1.361. CABEZA COMPLETA INCLUYE VALVULAS CON GUIAS Y RESORTES1.362. REPARACIÒN DE CABEZA1.363. EMPAQUES DE CABEZA COMPLETO CON SEPARADORES1.364. SELLOS DE CAMISA1.365. PISTONES CON PERNOS Y SEGUROS1.366. BALERO DE BIELA1.367. ANILLO DEL PISTON1.368. CONJUNTO CILINDRO1.369. JUNTAS PARA AJUSTE DE MOTOR1.370. BIELAS1.371. METALES DE BANCADA1.372. METALES DE BIELA1.373. METALES DE ARBOL DE LEVAS1.374. DAMPER

SISTEMA DE ESCAPE1.375. MATACHISPAS1.376. JUNTA DE EXPANSIÓN1.377. SILENCIADOR1.378. TUBERIA DE ESCAPE1.379. MANIFOLD1.380. TORNILLERIA EN GRAL DE ESCAPE1.381. JUNTAS DE MANIFOLD Y ESCAPE

SISTEMA DE ARRANQUE1.382. CARBURADOR GAS NATURAL1.383. VÁLVULA DE ARRANQUE1.384. THROTTLE AS COMPLETA1.385. MAGNETO1.386. MOTOR DE ARRANQUE NEUMATICO1.387. LINEAS DE CONEXIÓN MOTOR DE ARRANQUE1.388. BOBINAS1.389. BUJIAS1.390. CABLES DE BUJIAS1.391. BANDAS1.392. HARNESS AS COMPLETO1.393. ALTERNADOR1.394. TERMINALES DE BATERIA1.395. CABLE PARA BATERIA1.396. SOLENOIDE P/MOTOR ARRANQUE

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ANEXO “BP”







SISTEMA DE ENFRIAMIENTO1.397. BOMBA DE AGUA COMPLETA1.398. REPUESTO DE BOMBA DE AGUA1.399. RADIADOR1.400. TERMOSTATO1.401. MANGUERAS1.402. VENTILADOR1.403. POSTENFRIADOR1.404. BANDAS P/VENTILADOR1.405. MANGUERA REBOSE RADIADOR1.406. TAPON RADIADOR1.407. PANEL DEL RADIADOR1.408. BOMBA AGUA POSTENFRIADOR

SISTEMA DE ADMISION1.409. FILTROS DE AIRE PRIMARIO Y SECUNDARIO1.410. PORTA FILTRO1.411. COLECTOR DE POLVO

SISTEMA DE EMBRAGUE1.412. PASTAS PARA CLUCHT1.413. COLLARIN1.414. PLATO DE PRESIÓN1.415. FLECHA1.416. TUERCA DE SEGURIDAD1.417. BALEROS1.418. BALERO PILOTO1.419. ARO DENTADO1.420. CONJUNTO CONICO1.421. BALERO COLLARIN1.422. ARAÑA DE EMBRAGUE1.423. PLATO HUB1.424. PLATO CENTRAL1.425. MANGUERA P/LUBRICACION

SISTEMA DE INSTRUMENTOS 1.426. HOROMETRO1.427. TACOMETRO1.428. INDICADOR DE PRESION1.429. INDICADOR DE TEMPERATURA1.430. MANOMETRO DE PRESION DE GAS COMBUSTIBLE1.431. INDICADOR DE VOLTAJE1.432. BULBO DEL ACEITE


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ANEXO “BP”







SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA TABLERO DE CONTROL ELECTRICO, MARCA MURPHY, MODELO 40-50-031595, #SERIE 443/444/445, DE LA BOMBA ACCIONADA POR MOTOR A GAS.

1.433. MANOMETRO DE PRESIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR DE 0 A 1000 PSI1.434. MANOMETRO DE PRESION DE SUCCION DE LA BOMBA DE -30 A + 30 PSI, CON BOTONES DE AJUSTE1.435. MANOMETRO DE PRESION DE DESCARGA EN LA BOMBA DE 0 A 600 PSI1.436. MANOMETRO DE PRESION DE ACEITE DE LA BOMBA DE 0 A 1000 PSI, CON BOTONES DE AJUSTE1.437. SELECTORES DE: APAGADO-ENCENDIDO; LOCAL-REMOTO; MANUAL-AUTOMATICO1.438. LAMPARAS DE: EQUIPO OPERANDO; ALARMA; PARO; VALVULA DE COMBUSTIBLE CERRADA1.439. PANEL ELECTRONICO; MARCA MURPHY, MODELO 547; EMS CONTROLLER1.440. BOTON DE PARO1.441. CABLE DE TIERRA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS RECIPROCANTES TIPO QUINTUPLEX, MARCA FMC, MODELO Q2827 API DX, #SERIE 09100400B1 / 09130400B9; 9 MBPD, INCLUYE REDUCTOR; (TAG-60-282-BR-01/03).

1.442. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA RECIPROCANTECOMPROBAR NIVEL DE ACEITE, RELLENAR SI ES NECESARIO, REVISAR EL NIVEL DE ACEITE DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD, RELLENAR SI ES NECESARIO, VERIFICAR QUE NO PRESENTE FUGAS, REVISAR EL RESPIRADERO, ASEGURARSE QUE ESTE LIMPIO Y QUE NO PRESENTE OBSTRUCCIONES, REEMPLAZARLO SI ES NECESARIO, COMPROBAR CONTROLES AUTOMÁTICOS Y/O REGULADORES. COMPROBAR LA OPERACIÓN CORRECTA DEL SISTEMA DE LUBRICACION FORZADA, CALIBRACION Y/O CARGA DEL AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, LIMPIEZA DE DRENES, COMPROBAR APRIETE DE PERNOS DE SUJECIÓN Y CIMENTACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.443. INSTALACION DE EMPAQUE EN PISTONES DE BOMBA RECIPROCANTE TIPO QUINTUPLEX, MARCA FMC, MODELO Q2827 API DX, #SERIE 09100400B1 / 09130400B9; 9 MBPD.


1.444. SERVICIO DE ALINEACION BOMBA-REDUCTOR / REDUCTOR-MOTOR


1.445. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL EXTREMO MECÁNICO DESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO. ENTREGAR REPORTE ESCRITO

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ANEXO “BP”







EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.446. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL EXTREMO HUMEDODESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO Y DESCONECTAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE CONECTARLO Y ENERGIZAR) Y PROBAR EL EQUIPO. ENTREGAR REPORTE ESCRITOEN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBAS RECIPROCANTES TIPO QUINTUPLEX, MODELO Q2827 API DX, #SERIE 09100400B1 / 09130400B9; 9 MBPD, INCLUYE REDUCTOR, (TAG-60-282-BR-01/03).

1.447. ACEITE LUBRICANTE


1.448. EMPAQUE SENCILLO # DE PARTE P533032, MARCA FMC


REFACCIONAMIENTO DEL ENSAMBLE EXTREMO MECÁNICO1.449. MEDIDOR DE NIVEL (LIQUID LEVEL GAUGE) ITEM No. 34 PARTE No. 52628111.450. CONECTOR DE TUBERÍA CABEZA CUADRADA (PIPE PLUG SQ. HEAD MAGNETIC 1-11 ½ NPT) ÍTEM NO.

37 PARTE NO. 14237381.451. JUNTA DE LA CUBIERTA TRASERA ( GASKET BACK COVER ) ÍTEM NO. 14 PARTE NO. P5221721.452. TORNILLO CABEZA HEXAGONAL ( CAP SCREW HEX HEAD ½-13UNC-2 A X 1.0 LG) ÍTEM NO. 39 PARTE

NO. 11000541.453. METALES DE BIELAS (ROD BEARING HALF SHELL) ÍTEM NO. 4 PARTE NO. P5141301.454. SELLO DE ACEITE ( OIL SEAL 3.0ID X 4.0 OD X 0.5 LG ) ÍTEM NO. 8 PARTE NO.P5216471.455. ANILLO RETEN INTERNO (RATAINER RING INTERNAL 4.24 OD X 0.109 THK ) ÍTEM NO. 22 PARTE NO.

P5228241.456. ANILLO “O” ( O’RING # 367 7.45 ID X 0.21 CS ) ÍTEM NO. 21 PARTE NO. P5105371.457. DEFLECTOR ( DEFLECTOR SHIELD ) ÍTEM NO.20 PARTE NO P5146081.458. MICROSWITCH INSTALADO EN EL CARTER DE LA BOMBA1.459. CROSSHEAD1.460. PLUNGER ROD


REFACCIONAMIENTO DEL ENSAMBLE DEL EXTREMO HUMEDO

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ANEXO “BP”







1.461. REFACCIONAMIENTO PARA EL ENSAMBLE EXTREMO HÚMEDO ( FLUID CYLINDER ) ÍTEM NO. 2 DIBUJO NO. 6700DU51172 REV. F PARTE NO. P523444 EMPAQUE SENCILLO EN MATERIAL AFLAS ( PACKING SET) ÍTEM NO. 6 PARTE NO. P523475

1.462. EMBOLO “DE 3.375” ( PLUNGER ) ÍTEM NO. 7 PARTE NO. P5148491.463. TUERCA DE AJUSTE ( ADJUNTING NUT ) ÍTEM NO. 11 PARTE NO. P5185231.464. ANILLO “O” DE LA CAJA DE EMPAQUES ( O’RING ) ÍTEM NO. 48 PARTE NO. 671064651.465. TORNILLOS ( SET SCREW ½-13 UNC-2 A X 0.50 ) ÍTEM NO. 27 PARTE NO. P5177511.466. ENSAMBLE DE LA VALVULA DE DESCARGA (VALVE ASSEMBLY DISCHARGE) ITEM NO 3 PARTE No

52710711.467. ENSAMBLE DE LA VALVULA DE SUCCION (VALVE ASSEMBLY SUCTION) ITEM No 4 PARTE No 52710721.468. ESPÁRRAGO ( STUD 1 1/8-8UN – 2 A X 5.75 ) ÍTEM NO. 9 PARTE NO. P5255061.469. TUERCA HEXAGONAL PARA SERVICIO PESADO ( HEAVY HEX NUT 1 1/8-8UNC 2B ) ÍTEM NO. 58 PARTE

NO. P5160711.470. ANILLO “O” ( O’RING # 257 ) ÍTEM NO. 15 PARTE NO. P5222351.471. ESPÁRRAGO ( STUD 7/8 – 9UNC-2 A X 4 ) ÍTEM NO. 16 PARTE NO. P5204591.472. TUERCA HEXAGONAL ( HEAVY HEX NUT 7/8-9UNC-2B ASTM A194) ITEM NO. 17 PARTE NO. 32266341.473. ANILLO “O” DE LA CUBIERTA DE VÁLVULAS ( O’RING 5.25 ID X 5.50 OD X 0.12) ÍTEM NO. 52 PARTE NO.

32267101.474. ESPÁRRAGO RECUBIERTO DE XYLAN ( STUD 1 1/8-8UNC – 2 A X 5.0 COATED XYLAN ) ÍTEM NO. 49

PARTE NO. 504-2761.475. TUERCA HEXAGONAL PARA SERVICIO PESADO ( HEAVY HEX NUT 1 1/8 -8UNC-2B) ÍTEM NO. 51 PARTE

NO. 504-2081.476. ANILLO “O” CUBIERTA DEL CILINDRO (O’RING TYPE 240 BUNA N) ÍTEM NO. 54 PARTE NO. A90-2401.477. FLUID CYLINDER ÍTEM NO. 2 PARTE NO. P523444, A NUEVAS ESPECIFICACIONES PROPORCIONADAS

POR FMC TECHNOLOGIES INC. PARA ALOJAR EMBOLO DE 3.375” DE DIÁMETRO.1.478. BUJE DE GARGANTA (THROAT BUSHING) PARTE NO. P5184971.479. ANILLO LINTERNA (LANTERN RING) PARTE NO. P5207011.480. DEFLECTOR ( DEFLECTOR SHIELD ) ÍTEM NO.20 PARTE NO P5146081.481. ENSAMBLE CIGÜEÑAL (CRANKSHAFT ASSEMBLY) ITEM No. 2 PARTE No. P5234751.482. EMPAQUE SENCILLO EN MATERIAL AFLAS (PACKING SET) ITEM No 6 PARTE P5234751.483. EMPAQUE (PACKING) ITEM No. 6 PARTE No. P523469


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA RECIPROCANTE TIPO QUINTUPLEX, MARCA FMC; MODELO Q2824 API DX, #SERIE 09130400B8; RPM 165; 6 MBPD, INCLUYE REDUCTOR. (TAG-60-282-BR-02).

1.484. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA RECIPROCANTE.COMPROBAR NIVEL DE ACEITE, RELLENAR SI ES NECESARIO, CAMBIAR FILTRO DE ACEITE, REMOVER EL FILTRO Y REVISAR SI PRESENTA REBABAS O RESIDUOS DE METAL, REVISAR EL NIVEL DE ACEITE DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD, RELLENAR SI ES NECESARIO, VERIFICAR QUE NO PRESENTE FUGAS, REVISAR EL RESPIRADERO, ASEGURARSE QUE ESTE LIMPIO Y QUE NO PRESENTE OBSTRUCCIONES, REEMPLAZARLO SI ES NECESARIO, COMPROBAR CONTROLES AUTOMÁTICOS Y/O REGULADORES. COMPROBAR LA OPERACIÓN CORRECTA DEL ACEITE DE LUBRICACION FORZADA, CALIBRACION Y/O CARGA DEL AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, LIMPIEZA DE DRENES, COMPROBAR APRIETE DE PERNOS DE SUJECIÓN Y CIMENTACIÓN.

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ANEXO “BP”









1.485. INSTALACION DE EMPAQUE EN PISTONES DE BOMBA RECIPROCANTE TIPO QUINTUPLEX, MARCA FMC; MODELO Q2824 API DX, #SERIE 09130400B8; RPM 165; 6 MBPD.


1.486. SERVICIO DE ALINEACION BOMBA-REDUCTOR / REDUCTOR-MOTOR


1.487. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL EXTREMO MECÁNICO DESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO. ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.488. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DEL EXTREMO HUMEDODESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR,), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE CONECTARLO Y ENERGIZAR) Y PROBAR EL EQUIPO. ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBAS RECIPROCANTES TIPO QUINTUPLEX, MARCA FMC; MODELO Q2824 API DX, #SERIE 09130400B8; RPM 165; INCLUYE REDUCTOR; 6 MBD, (TAG-60-282-BR-02),

1.489. ACEITE LUBRICANTE


1.490. EMPAQUE SENCILLO # DE PARTE P533032, MARCA FMC


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ANEXO “BP”







REFACCIONAMIENTO DEL ENSAMBLE EXTREMO MECÁNICO1.491. MEDIDOR DE NIVEL (LIQUID LEVEL GAUGE) ITEM No. 34 PARTE No. 52628111.492. CONECTOR DE TUBERÍA CABEZA CUADRADA (PIPE PLUG SQ. HEAD MAGNETIC 1-11 ½ NPT) ÍTEM NO.

37 PARTE NO. 14237381.493. JUNTA DE LA CUBIERTA TRASERA ( GASKET BACK COVER ) ÍTEM NO. 14 PARTE NO. P5221721.494. TORNILLO CABEZA HEXAGONAL ( CAP SCREW HEX HEAD ½-13UNC-2 A X 1.0 LG) ÍTEM NO. 39 PARTE

NO. 11000541.495. METALES DE BIELAS ( ROD BEARING HALF SHELL) ÍTEM NO. 4 PARTE NO. P5141301.496. SELLO DE ACEITE ( OIL SEAL 3.0ID X 4.0 OD X 0.5 LG ) ÍTEM NO. 8 PARTE NO.P5216471.497. ANILLO RETEN INTERNO ( RATAINER RING INTERNAL 4.24 OD X 0.109 THK ) ÍTEM NO. 22 PARTE NO.

P5228241.498. ANILLO “O” ( O’RING # 367 7.45 ID X 0.21 CS ) ÍTEM NO. 21 PARTE NO. P5105371.499. DEFLECTOR ( DEFLECTOR SHIELD ) ÍTEM NO.20 PARTE NO P5146081.500. MICROSWITCH INSTALADO EN EL CARTER DE LA BOMBA1.501. CROSSHEAD1.502. PLUNGER ROD

REFACCIONAMIENTO DEL ENSAMBLE DEL EXTREMO HUMEDO1.503. REFACCIONAMIENTO PARA EL ENSAMBLE EXTREMO HÚMEDO ( FLUID CYLINDER ) ÍTEM NO. 2 DIBUJO

NO. 6700DU51172 REV. F PARTE NO. P523444 EMPAQUES ( PACKING ) ÍTEM NO. 6 PARTE NO. P5234691.504. EMBOLO ( PLUNGER ) ÍTEM NO. 7 PARTE NO. P5234821.505. TUERCA DE AJUSTE ( ADJUNTING NUT ) ÍTEM NO. 11 PARTE NO. P5185231.506. ANILLO “O” DE LA CAJA DE EMPAQUES ( O’RING ) ÍTEM NO. 48 PARTE NO. 671064651.507. TORNILLOS ( SET SCREW ½-13 UNC-2 A X 0.50 ) ÍTEM NO. 27 PARTE NO. P5177511.508. ENSAMBLE DE LA VALVULA DE DESCARGA (VALVE ASSEMBLY DISCHARGE) ITEM NO 3 PARTE No

52710711.509. ENSAMBLE DE LA VALVULA DE SUCCION (VALVE ASSEMBLY SUCTION) ITEM No 4 PARTE No 52710721.510. ESPÁRRAGO ( STUD 1 1/8-8UN – 2 A X 5.75 ) ÍTEM NO. 9 PARTE NO. P5255061.511. TUERCA HEXAGONAL PARA SERVICIO PESADO ( HEAVY HEX NUT 1 1/8-8UNC 2B ) ÍTEM NO. 58 PARTE

NO. P5160711.512. ANILLO “O” ( O’RING # 257 ) ÍTEM NO. 15 PARTE NO. P5222351.513. ESPÁRRAGO ( STUD 7/8 – 9UNC-2 A X 4 ) ÍTEM NO. 16 PARTE NO. P5204591.514. TUERCA HEXAGONAL ( HEAVY HEX NUT 7/8-9UNC-2B ASTM A194) ITEM NO. 17 PARTE NO. 32266341.515. ANILLO “O” DE LA CUBIERTA DE VÁLVULAS ( O’RING 5.25 ID X 5.50 OD X 0.12) ÍTEM NO. 52 PARTE NO.

32267101.516. ESPÁRRAGO RECUBIERTO DE XYLAN ( STUD 1 1/8-8UNC – 2 A X 5.0 COATED XYLAN ) ÍTEM NO. 49

PARTE NO. 504-2761.517. TUERCA HEXAGONAL PARA SERVICIO PESADO ( HEAVY HEX NUT 1 1/8 -8UNC-2B) ÍTEM NO. 51 PARTE

NO. 504-2081.518. ANILLO “O” CUBIERTA DEL CILINDRO ( O’RING TYPE 240 BUNA N ) ÍTEM NO. 54 PARTE NO. A90-2401.519. FLUID CYLINDER ÍTEM NO. 2 PARTE NO. P523444, A NUEVAS ESPECIFICACIONES PROPORCIONADAS

POR FMC TECHNOLOGIES INC. PARA ALOJAR EMBOLO DE 3.375” DE DIÁMETRO.1.520. BUJE DE GARGANTA ( THROAT BUSHING ) PARTE NO. P5184971.521. ANILLO LINTERNA ( LANTERN RING ) PARTE NO. P5207011.522. DEFLECTOR ( DEFLECTOR SHIELD ) ÍTEM NO.20 PARTE NO P5146081.523. ENSAMBLE CIGÜEÑAL (CRANKSHAFT ASSEMBLY) ITEM No. 2 PARTE No. P5234751.524. EMPAQUE SENCILLO EN MATERIAL AFLAS (PACKING SET) ITEM No 6 PARTE P5234751.525. EMPAQUE (PACKING) ITEM No 6 PARTE No. P523469

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ANEXO “BP”








MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELECTRICOS HORIZONTALES MARCA U.S. MOTORS, MOD A18813, #SERIE M129000424-0001M0001/2/3/4/5/6, FRAME 447T, ENCL TC, TIPO TCE, 460 V, 1705 RPM, 200 HP, (TAG 65-283-BA-06/07/08/09/10/11).

1.526. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, MEDICION DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.527. SERVICIO DE ALINEACION MOTOR-BOMBA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO BIM-X10 6X10X19 AL-3B, #SERIE 28X100631 A/B/C/D/E/F; 50 MBPD, (TAG 65-283 BA-06/07/08/09/10/11).

1.528. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR COMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO BIM-X10, 6X10X19 AL-3B, #SERIE 28X100631A/B/C/D/E/F; 50 MBPD, (TAG 65-283 BA-06/07/08/09/10/11).

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE SISTEMAS AUXILIARES PERIFÉRICOS DE LA BOMBA1.529. MANÓMETROS DE PRESIÓN DE RANGO DE 0 A 100 PSI DE LOS TANQUES DE LÍQUIDOS A LOS SELLOS

MECÁNICOS

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ANEXO “BP”







1.530. SWITCH DE NIVEL MARCA ECHOTEL MODELO 910 1.531. SWITCH DE PRESIÓN MARCA UNITED ELECTRIC SERIE 1201.532. MANÓMETRO DE SUCCIÓN DE LA BOMBA DE RANGOS 0 A 7 KG/CM2 MARCA USG DE 4 ½” 1.533. MANÓMETRO DE DESCARGA DE LA BOMBA DE RANGOS 0 A 40 KG/CM2, MARCA USG DE 4 ½”


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELECTRICOS HORIZONTALES MARCA U.S. MOTORS, 60 HP, MODELO A18945, #SERIE P039000795-0001M0001/2/3/4, ARMAZON 404T, ENCL. TC, TIPO TCE, 3 FASES, CLAVE G, DISEÑO B, 1185 RPM, 460 V, (TAG 65-283-BA-18/19/20/21).

1.534. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, MEDICION DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.535. SERVICIO DE ALINEACION DE MOTOR-BOMBA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO BIM-X10, TAMAÑO 6X10X19 AL-3B; #SERIE 28X100461A/B/C/D; 45 MBD, (TAG 65-283 BA-18/19/20/21).

1.536. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.537. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVODESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS

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ANEXO “BP”







DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA SISTEMAS AUXILIARES PERIFÉRICOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO BIM-X10, TAMAÑO 6X10X19 AL-3B; #SERIE 28X100461A/B/C/D; 45 MBPD, (TAG 65-283 BA-18/19/20/21).


MECÁNICOS1.539. SWITCH DE NIVEL MARCA ECHOTEL MODELO 910 1.540. SWITCH DE PRESIÓN MARCA UNITED ELECTRIC SERIE 1201.541. MANÓMETROS DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE LA BOMBA DE RANGOS 0 A 7 KG/CM2 (SUCCIÓN) Y 0 A

40 KG/CM2 (DESCARGA) MARCA USG DE 4 ½” DE TAMAÑO


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELECTRICOS HORIZONTALES MARCA U. S. MOTORS, MOD A18798, #SERIE P029000387-0001M0001/2, ARMAZON 5809SS, ENCL. TC, 3 FASES, TIPO JCE, CLAVE G, DISEÑO B, 60 HZ, 3580 RPM, 4160 V, 350 HP, (TAG 65-283-BA-36/37).

1.542. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA (GAS), MARCA CATERPILLAR, MODELO BAZO2544, # SERIE 1985133; 425 HP, 1800 RPM, INCLUYE TABLERO DE CONTROL, (TAG 65-283-BA-38).

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ANEXO “BP”







1.544. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (GAS)CAMBIO DE ACEITE LUBRICANTE A MOTOR, CAMBIO DE FILTROS DE ACEITE LUBRICANTE Y COMBUSTIBLE, REVISAR SISTEMA DE VENTILACIÓN, REVISAR RESISTENCIA CALEFACTORA, CAMBIO DE FILTROS DE AIRE, LAVAR RADIADOR, CAMBIO DE ANTICONGELANTE, REVISAR SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, CAMBIAR BANDAS, AFINACION CAMBIO DE BUJIAS, CABLES DE BUJIAS, CAMBIO DE EMPAQUES. REVISAR SISTEMA DE CARGA, LUBRICACIÒN Y AJUSTE DE TOMA DE FUERZA, REVISAR SISTEMA DE ARRANQUE, VERIFICAR DESGASTE DEL SISTEMA DE CLUTCH, VERIFICAR COMPRESION, PRUEBA DE LA UNIDAD CON CARGA, REVISAR EL NIVEL DE ACEITE DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD, RELLENAR SI ES NECESARIOMANTENIMIENTO A TABLEROS: INCLUYE LIMPIEZA,, INSPECCIÒN, VERIFICAR INTERIOR DE ENCABINADO, VERIFICAR SOLENOIDES, RELEVADORES, CONTACTORES, VERIFICAR SI PRESENTAN CALENTAMIENTO, DECOLORACIÒN U OLOR, REAPRIETE DE CONEXIONES, FUNCIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL CONTACTOR, REVISION Y LIMPIEZA DE FUSIBLES, VERIFICAR QUE LAS BOTONERAS HAGAN CONTACTO Y HACERLES LIMPIEZA, VERIFICAR QUE SE CUMPLA LA SECUENCIA DE OPERACIÓN DE LOS RELEVADORES, VERIFICAR QUE ACTUEN CORRECTAMENTE Y NO GENEREN CHISPAS, REVISAR LOS INTERRUPTORES DE LUCES, DE PRESION, DE TEMPERATURA Y DEMAS SENSORES, QUE HAGAN CONTACTO CORRECTAMENTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.545. ACEITE MINERAL DE VISCOSIDAD RECOMENDADA QUE CONTENGA ALTO GRADO DE INHIBICION A LA OXIDACION Y ANTIESPUMANTE (TEMPERATURA AMBIENTE/AGMA NO/VISCOSIDAD A40°C : -9°A 16°C/4/626-765 SSU 135-165 CST : 10°C A 52°C/5/918-1122 SSU 198-242 CST, PARA REDUCTOR DE VELOCIDAD


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO 1312, TAMAÑO 4X6X12 J/2P; #SERIE 28120234 A/B/C; 20 MBD, (TAG 65-283-BA-36/37/38).



SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA SISTEMAS AUXILIARES PERIFÉRICOS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA BIMSA MODELO 1312, TAMAÑO 4X6X12 J/2P; #SERIE 28120234 A/B/C 20 MBD, (TAG 65-283 BA-36/37/38).

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ANEXO “BP”








MECÁNICOS1.548. SWITCH DE NIVEL MARCA ECHOTEL MODELO 910 1.549. SWITCH DE PRESIÓN MARCA UNITED ELECTRIC SERIE 1201.550. MANÓMETROS DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE LA BOMBA DE RANGOS 0 A 7 KG/CM2 (SUCCIÓN) Y 0 A

40 KG/CM2 (DESCARGA) MARCA USG DE 4 ½” DE TAMAÑO


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELECTRICOS VERTICALES MARCA US MOTORS DE 25 HP, MODELO A18881; #SERIE P019000613-0001M0001/2; (TAG 65-283-BA-80/81).

1.551. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.





MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRÍFUGAS VERTICALES MARCA BIMSA MODELO 1309, TAMAÑO 3X4X14; #SERIE 28090244 A/B; 10 MBD, (TAG 65-283 BA-80/81).

1.553. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.

ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES..


1.554. SERVICIO DE MANTENIMIENTO LIMPIEZA DE IMPULSOR Y PICHANCHAARMADO Y DESARMADO DE LA BOMBA PARA EFECTUAR LIMPIEZA MANUAL A IMPULSOR Y PICHANCHA.

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ANEXO “BP”









MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELÉCTRICO HORIZONTAL, MARCA WEG, 256T, MODELO CCO29A; TEFC; 220/440 VOLTS; 1755 RPM; 20 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL. (TAG 60-287-BA-42).

1.555. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.



1.556. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A MOTORES ELÉCTRICOSLUBRICAR RODAMIENTOS, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, MEDICIÓN DE CORRIENTE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, VERIFICAR ALINEACION DE MOTOR-BOMBA , REALIZAR ANALISIS DE VIBRACIÒN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.





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ANEXO “BP”







SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO HORIZONTAL MARCA WEG, 256T, MODELO CCO29A; TEFC; 220/440 VOLTS; 1755 RPM; 20 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL; (TAG 60-287-BA-42).

1.559. COJINETE DE BOLAS Y/O CHUMACERA LADO COPLE1.560. COJINETE DE BOLAS Y/O CHUMACERA LADO OPUESTO AL COPLE1.561. BOBINAS DEL MOTOR ELECTRICO


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE TABLERO DE CONTROL MARCA FIRETROL; CATALOG NUMBER FTA750-BA15B; ENCLOSURE TYPE 4; HP 15; VOLTS 440-480; PHASE 3; HERTZ 60; PSI 300; BARS 21.

1.562. VOLTAGE SURGE PROTECTOR1.563. MAIN DISCONNECT SWITCH SIZED FOR CONNECTED MOTOR HORSEPOWER AND VOLTAGE1.564. FIRE PUMP CIRCUIT BREAKER1.565. MOTOR CONTACTOR1.566. SINGLE HANDLE ISOLATING DISCONNECT SWITCH/CIRCUIT BREAKER MECHANISM1.567. MOTOR CONTACTOR1.568. EMERGENCY MANUAL RUN MECHANISM TO MECHANICALLY CLOSE MOTOR CONTACTOR CONTACTS

IN AN EMERGENCY CONDITION1.569. PUSH BUTTONS: START, STOP1.570. MINIMUM RUN TIMER / OFF DELAY TIMER1.571. WEEKLY TEST TIMER1.572. ELAPSED TIME METER


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA, MARCA CLARKE (JOHN DEERE), MODELO JU4R-UF09, 39 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL, (TAG 60-287-BA-43).

1.573. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (DIESEL) MARCA CLARKE (JOHN DEERE), MODELO JU4R-UF09, 39 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL. REVISAR Y LIMPIAR PURIFICADOR DE AIRE, MANGUERAS DE REFRIGERANTE, NIVELES DE REFRIGERANTE, VALVULA SOLENOIDE DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, SISTEMA DE ESCAPE, TANQUE DE COMBUSTIBLE, INSPECCION GENERAL, CONTROL DE OPERACIÓN-APAGADO DEL GOBERNADOR, CALENTADOR DE AGUA DE LA CHAQUETA, NIVEL DE ACEITE LUBRICANTE, INDICADORES DE OPERACIÓN, REMOCION DE AGUA DEL FILTRO DE COMBUSTIBLE, OPERACIÓN DEL MOTOR, LUCES DE ADVERTENCIA. REVISAR Y LIMPIAR, BATERIAS, ALTERNADOR, BANDAS, FILTROS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, UNIONES EN “U” DE LA FLECHA CARDAN, LINEAS DE COMBUSTIBLE.MANTENIMIENTO A TABLEROS: INCLUYE LIMPIEZA,, INSPECCIÒN, VERIFICAR INTERIOR DE ENCABINADO, VERIFICAR SOLENOIDES, RELEVADORES, CONTACTORES, VERIFICAR SI PRESENTAN CALENTAMIENTO, DECOLORACIÒN U OLOR, REAPRIETE DE CONEXIONES, FUNCIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL CONTACTOR, REVISION Y LIMPIEZA DE FUSIBLES, VERIFICAR QUE LAS BOTONERAS HAGAN CONTACTO Y HACERLES LIMPIEZA, VERIFICAR QUE SE CUMPLA LA SECUENCIA DE OPERACIÓN DE LOS RELEVADORES, VERIFICAR QUE ACTUEN CORRECTAMENTE Y NO GENEREN CHISPAS, REVISAR LOS INTERRUPTORES DE LUCES, DE PRESION, DE TEMPERATURA Y DEMAS SENSORES, QUE HAGAN CONTACTO CORRECTAMENTE.

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ANEXO “BP”









1.574. SERVICIO DE CAMBIOS ANUAL.- CAMBIO DE FILTROS DE COMBUSTIBLE Y ACEITE, CAMBIO DE ACEITE LUBRICANTE. ELABORAR REPORTE ESCRITO.


1.575. SERVICIO DE CAMBIO DE CADA 2 AÑOS.- CAMBIO DE PURIFICADOR DE AIRE, CAMBIO DE BATERIAS, CAMBIO DE BANDAS, CAMBIO DE MANGUERA REFRIGERANTE, CAMBIO DE REFRIGERANTE. ELABORAR REPORTE ESCRITO






SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA MARCA JOHN DEERE, MODELO JU4R-UF09; 39 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL; (TAG 60-287-BA-43),

1.578. ANTICONGELANTE

UNIDAD DE PAGO: LITROS

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ANEXO “BP”







SISTEMA DE LUBRICACION

1.579. FILTRO DE ACEITE DE MOTOR 1.580. JUEGO DE EMPAQUES COMPLETO1.581. GASKET, OIL PAN,1.582. GASKET, ROCKER COVER,

SISTEMA DE COMBUSTIBLE1.583. FILTRO DE COMBUSTIBLE1.584. BANDAS GOBERNADOR1.585. MANGUERAS C/CONEXIONES P/GOBERNADOR1.586. RESORTE INCLINADO 1.587. INYECTOR DE COMBUSTIBLE

SISTEMA MECANICO1.588. RETENES DELANTEROS Y TRASERO DEL CIGÜEÑAL:

SISTEMA DE ESCAPE1.589. VÁLVULAS DE ADMISIÓN1.590. VÁLVULAS DE ESCAPE1.591. GUÍAS P/VÁLVULAS DE ADMISIÓN-ESCAPE1.592. RESORTES P/VÁLVULAS DE ADMISIÓN ESCAPE1.593. BUZOS O ALZAVÁLVULAS

SISTEMA DE ARRANQUE1.594. BANDA DEL ALTERNADOR1.595. CABLES P/BATERÍAS1.596. TERMINALES P/BATERÍA 1.597. CARGADOR DE BATERIAS1.598. CABLES Y CONECTORES DE ALAMBRADO ELÉCTRICO1.599. SOLENOIDE DE ARRANQUE 12V1.600. SOLENOIDE DE ARRANQUE 24V1.601. RUN SOLENOID, 12V1.602. RUN SOLENOID, 24V1.603. STOP SOLENOID, 12V1.604. STOP SOLENOID, 24V

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO1.605. BOMBA DE AGUA1.606. TERMOSTATO1.607. BANDAS DE VENTILADOR1.608. MANGUERA SUPERIOR E INFERIOR DE RADIADOR COM ABRAZADERAS1.609. ABRAZADERAS P/MANGUERAS RADIADOR1.610. CAP, RADIATOR1.611. EMPAQUE DE BOMBA DE AGUA.

SISTEMA DE ADMISION1.612. FILTRO PRIMARIO Y SECUNDARIO DE AIRE1.613. TUBERÍA DE LUBRICACIÓN P/TURBO

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ANEXO “BP”







1.614. ABRAZADERAS P/MANGUERAS TURBO1.615. CONEXIONES P/TUBERÍA TURBO

SISTEMA DE EMBRAGUE1.616. PASTAS PARA CLUCHT1.617. BALEROS1.618. BALERO PILOTO1.619. ARO DENTADO1.620. CONJUNTO CONICO1.621. BALERO COLLARIN1.622. ARAÑA DE EMBRAGUE

SISTEMA DE INSTRUMENTOS1.623. HOROMETRO Y TACÓMETRO1.624. BULBOS P/INDICADORES


SUMINISTRO DE PARTES DE TABLERO DE CONTROL, MARCA FIRETROL, CATALOG NUMBER FTA1100-JL12N, 12 VCD, ENCLOSURE TYPE 4, 110 A 120 VAC, 1 FASE, 50 A 60 HZ, 20 AMP, 300 PSI

1.625. AC LINE & BATTERY CIRCUIT BREAKERS1.626. MANUAL-OFF-AUTO SELECTOR SWITCH1.627. MANUAL TEST PUSH-BUTTON1.628. MOTOR CONTACTOR1.629. TWO MANUAL CRANK PUSH BUTTONS1.630. TWO 10 AMP BATTERY CHARGERS WITH 4 STAGE CHARGING CYCLE, SELECTABLE AC VOLTAGE

(110/120), SELECTABLE DC VOLTAGE (12/24), AND SELECTABLE BATTERY TYPE (LEAD ACID, NI-CD 9/18 CELL, NI-CD 10/20 CELL)

1.631. DOOR MOUNTED DISPLAY/INTERFACE PANEL FEATURING A 128 X 64 PIXEL BACKLIT LED GRAPHICAL DISPLAY, MEMBRANE TYPE USER CONTROL PUSH-BUTTONS AND EASY TO READ LED INDICATORS (MODEL MARK II)

1.632. MINIMUM RUN TIMER / OFF DELAY TIMER1.633. PROGRAMMABLE DAYLIGHT SAVING TIME OPTION1.634. DIGITAL PRESSURE DISPLAY1.635. USB HOST CONTROLLER PORT1.636. SOLID STATE PRESSURE TRANSDUCER


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A BOMBAS DE ENGRANES MARCA EMI MODELO 8O-440, 66 GPM, (TAG 60-287-BA-42/43).

1.637. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA DE ENGRANESLIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, , COMPROBAR APRIETE DE PERNOS DE SUJECIÓN Y CIMENTACIÓN, LUBRICACION A RODAMIENTOS (0.25 ONZAS) Y ENGRANES ( 1.0 ONZAS). RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN, REPORTE CON FOTOGRAFÍAS DE ESTADO INICIAL Y FINAL.

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ANEXO “BP”









1.638. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO A BOMBA DE ENGRANESDESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBA DE ENGRANES MARCA EMI MODELO BO-440, 66 GPM, (TAG 60-287-BA-42/43).

1.639. BEARING ADJUSTING NUT, PART. 544-1002, MAT. 2081.640. BEARING, PART. 068-0155, MAT. 6471.641. GREASE SEAL, PART. 712-6510, MAT. 6531.642. PACKING WRENCH, PART. 848-0126, MAT. 2081.643. PACKING WRENCH PART. 02100441.644. BEARING ADJUSTING WRENCH, PART. 848-0100, MAT. 9991.645. CRL PRESSURE RELIEF CONTROL


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS VERTICALES MARCA U. S. MOTORS, 7.5 HP, TIPO TCEF; ID# 610 02206192 100 F; FRAME 213TC; ENCL TE; (TAG 60-286-BA-46/47).

1.646. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS VERIFICAR SI EXISTE INCREMENTO DE TEMPERATURA, RUIDO EXCESIVO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN EXCESIVA, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR. LIMPIEZA DE CARCASA, REJILLA DE VENTILACIÓN, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.647. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO A MOTORES ELECTRICOSDESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.

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ANEXO “BP”









1.648. SERVICIO DE EMBOBINADO A MOTOR ELECTRICO


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR ELÉCTRICO VERTICAL MARCA U.S. MOTORS, 7.5 HP, TIPO TCEF; ID# 610 02206192 100 F /; FRAME 213TC; ENCL TE; (TAG 60-286-BA-46/47),

1.649. COJINETE DE BOLAS Y/O CHUMACERA LADO COPLE1.650. COJINETE DE BOLAS Y/O CHUMACERA LADO OPUESTO AL COPLE


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL MARCA FLOWSERVE, PO. 7271-4-0603-01, 23 M3/HR, (TAG-60-286-BA-46/47).

1.651. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR ESTADO DEL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




1.653. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO A BOMBA CENTRIFUGADESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.

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ANEXO “BP”









SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBA CENTRÍFUGA VERTICAL MARCA FLOWSERVE, PO. 7271-4-0603-01, 23 M3/HR, (TAG 60-286-BA-46/47).

1.654. JUNTAS/EMPAQUES1.655. RODAMIENTOS1.656. FLECHA1.657. CENTRADOR


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS HORIZONTALES MARCA U.S. 20 HP, MODELO A18903; #SERIE P019000654-0001M0001/2; ARMAZON 256T; ENCL. TC, 3 FASES, TIPO TCE, CLAVE G, DISEÑO B, 60 HZ, 1770 RPM, RODAMIENTOS 6309-2ZJC3 / 6207-2ZJ03; (TAG 65-283-BA-56/57).





MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL MARCA BIMSA MODELO BIM-X10, TAMAÑO 3X4X14; #SERIE 28X100243A/B; 8 MBD, (TAG -65-283-BA-56/57).

1.660. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR ESTADO DEL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.

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ANEXO “BP”










SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A SISTEMAS AUXILIARES PERIFÉRICOS DE LA BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL MARCA BIMSA MODELO BIM-X10, TAMAÑO 3X4X14; #SERIE 28X100243A/B; 8 MBD, (TAG -65-283-BA-56/57).

1.662. MANÓMETROS DE PRESIÓN DE RANGO DE 0 A 100 PSI DE LOS TANQUES DE LÍQUIDOS A LOS SELLOS MECÁNICOS

1.663. SWITCH DE NIVEL MARCA ECHOTEL MODELO 910 1.664. SWITCH DE PRESIÓN MARCA UNITED ELECTRIC SERIE 1201.665. MANÓMETRO DE SUCCIÓN DE LA BOMBA DE RANGOS 0 A 7 KG/CM2 MARCA USG DE 4 ½” 1.666. MANÓMETRO DE DESCARGA DE LA BOMBA DE RANGOS 0 A 40 KG/CM2, MARCA USG DE 4 ½”


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS VERTICALES, MARCA US MOTORS, F.SERV. 1.15, ARMAZON 215TC, TIPO TCEF; ENCL TE; CATALOG C10P1CCR-P; ID# G10 02206198 100 F /; SERVICIO CONT.; RPM 3495; 3F, 60 HZ, CLASE F, F.P:85.6, 460 VCA,9.3 AMP, 10 HP, (TAG 60-289-BA-44/45).

1.667. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS VERIFICAR SI EXISTE INCREMENTO DE TEMPERATURA, RUIDO EXCESIVO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN EXCESIVA, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR. LIMPIEZA DE CARCASA, REJILLA DE VENTILACIÓN, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.668. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVODESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS

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ANEXO “BP”







DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO. A MOTORES ELÉCTRICOS VERTICALES, MARCA US MOTORS, F.SERV.: 1.15, ARMAZON 215TC, TIPO TCEF; ENCL TE; CATALOG C10P1CCR-P; ID# G10 02206198 100 F /; SERVICIO CONT.; RPM 3495; 3F, 60 HZ, CLASE F, F.P:85.6, 460 VCA,9.3 AMP, 10 HP, (TAG 60-289-BA-44/45).



MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO A BOMBAS CENTRIFUGAS VERTICALES MARCA FLOWSERVE, MODELO ESP2, #SERIE 0803-3105 B, TAMAÑO 5x1x8; 1715 BPD, (TAG 60-289-BA-44/45).





1.674. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO A BOMBA CENTRIFUGA

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ANEXO “BP”







DESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBAS CENTRIFUGAS VERTICALES MARCA FLOWSERVE, MODELO ESP2, #SERIE 0803-3105 B, TAMAÑO 5x1x8, 1715 BPD, (TAG 60-289-BA-44/45).

1.675. THRUST BEARING # PART. 30311.676. COUPLING1.677. GLAND # PART. 4120.11.678. BEARING HOLDER # PART. 32501.679. PUMP KEY # PART. 6700.21.680. IMPELLER # PART. 22001.681. SEAL RING FOR ADAPTER # PART. 25001.682. MECHANICAL SEAL (OPTIONAL) # PART. 42001.683. ADJUSTING SLEEVE # PART. 37121.684. IMPELLER O-RING # PART. 46101.685. SEAL CAGE—PACKED BOX # PART. 41341.686. GASKET – CASING # PART. 4590.11.687. GASKET STUFFING BOX TO UPPER COLUMN # PART. 4590.31.688. GASKET MECHANICAL SEAL (OPTIONAL)1.689. GASKET COLUMN TO MOUNTING PLATE # PART. 4590.51.690. GASKET MANIFOLD TO MOUNTING PLATE # PART. 4590.41.691. PACKING (OPTIONAL) # PART. 41301.692. KLOZURE LIP SEAL BEARING BODY # PART. 4310.11.693. KLOZURE LIP SEAL UPPER COLUMN # PART. 4310.21.694. PUMP SHAFT # PART. 21001.695. STRAINER # PART. 65311.696. IMPELLER WASHER GROUP 3 # PART. 6541.31.697. BEARING INTERMEDIATE # PART. 3020.11.698. BEARING ADAPTER (BOTTOM) # PART. 3020.21.699. BEARING BODY THRUST BEARING # PART. 31101.700. GASKET DISCHARGE PIPE TO CASING FLANGE # PART.4590.2


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELÉCTRICO HORIZONTAL MARCA BALDOR, MODELO A18824, SERIE P039000362-0001-M-0001, ARMAZÓN 5811ML, ENCL. TC, 3F, 60 HZ, 1785 RPM, 4160 VCA, 72 A, 600 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL, (TAG 65-283-BA-22).

1.701. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELÉCTRICO

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ANEXO “BP”







VERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE PANEL DE CONTROL PARA BOMBA ELECTRICA CONTRAINCENDIO (TAG 65-283-BA-22) DE ALTO VOLTAJE; CAT. NO. FTA2000-AL600K. SERIAL NO. 498286-01RE, MARCA FIRETROL, MODELO MARK II; SERIE NS2000-40S

1.702. INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS1.703. ARRANCADORES DE LA BOMBA1.704. SELECTORES DE OPERACION1.705. LUCES PILOTO1.706. TRANSFORMADORES DE CONTROL1.707. CONTROL ELECTRONICO1.708. CONTACTOS DE SEÑALIZACION REMOTA Y ALARMA1.709. CARGADOR DE BATERIAS

UNIDAD DE PAGO: PIEZA SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE GABINETE DE CENTRO DE CONTROL DE MOTOR

1.710. CONTACTOR ELECTROMAGNETICO1.711. FUSIBLES1.712. TERMICOS1.713. INTERRUPTOR


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA HORIZONTAL MARCA CLARKE, DIESEL, SERIE 9100, MODELO JX, 575 HP, INCLUYE TABLERO DE CONTROL DE MOTOR DIESEL (TAG 65-283-BA-23).

1.714. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA DIESEL PARA CONTRAINCENDIOREVISAR Y LIMPIAR PURIFICADOR DE AIRE, BATERÍAS, ALTERNADOR, BANDAS, FILTROS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, UNIONES EN “U” DE LA FLECHA CARDAN, LINEAS DE COMBUSTIBLE, MANGUERAS DE REFRIGERANTE, NIVELES DE REFRIGERANTE, VALVULA SOLENOIDE DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, SISTEMA DE ESCAPE, TANQUE DE COMBUSTIBLE, INSPECCION GENERAL, CONTROL DE OPERACIÓN-APAGADO DEL GOBERNADOR, CALENTADOR DE AGUA DE LA CHAQUETA, NIVEL DE ACEITE LUBRICANTE, INDICADORES DE OPERACIÓN, REMOCION DE AGUA DEL FILTRO DE COMBUSTIBLE, OPERACIÓN DEL MOTOR, LUCES DE ADVERTENCIA. REVISAR Y LIMPIAR, BATERIAS, ALTERNADOR, BANDAS, FILTROS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, UNIONES EN “U” DE LA FLECHA CARDAN, LINEAS DE COMBUSTIBLE.MANTENIMIENTO A TABLEROS: INCLUYE LIMPIEZA,, INSPECCIÒN, VERIFICAR INTERIOR

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ANEXO “BP”







DE ENCABINADO, VERIFICAR SOLENOIDES, RELEVADORES, CONTACTORES, VERIFICAR SI PRESENTAN CALENTAMIENTO, DECOLORACIÒN U OLOR, REAPRIETE DE CONEXIONES, FUNCIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL CONTACTOR, REVISION Y LIMPIEZA DE FUSIBLES, VERIFICAR QUE LAS BOTONERAS HAGAN CONTACTO Y HACERLES LIMPIEZA, VERIFICAR QUE SE CUMPLA LA SECUENCIA DE OPERACIÓN DE LOS RELEVADORES, VERIFICAR QUE ACTUEN CORRECTAMENTE Y NO GENEREN CHISPAS, REVISAR LOS INTERRUPTORES DE LUCES, DE PRESION, DE TEMPERATURA Y DEMAS SENSORES, QUE HAGAN CONTACTO CORRECTAMENTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.715. SERVICIO DE CAMBIOS ANUAL. CAMBIO DE FILTROS DE COMBUSTIBLE Y ACEITE, CAMBIO DE ACEITE LUBRICANTE. REPORTE ESCRITO


1.716. SERVICIO DE CAMBIO DE CADA 2 AÑOS. CAMBIO DE PURIFICADOR DE AIRE, CAMBIO DE BATERIAS, CAMBIO DE BANDAS, CAMBIO DE MANGUERA REFRIGERANTE, CAMBIO DE REFRIGERANTE. REPORTE ESCRITO


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE PANEL DE CONTROL PARA BOMBAS DIESEL CONTRAINCENDIO; MARCA FIRETROL, MODELO MARK II DIESEL CONTROL; SERIE NS1100-40S(A)

1.717. INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS1.718. ARRANCADORES DE LA BOMBA1.719. SELECTORES DE OPERACION1.720. CARGADOR DE BATERIAS1.721. LUCES PILOTO1.722. TRANSFORMADORES DE CONTROL1.723. CONTROL ELECTRONICO1.724. CONTACTOS DE SEÑALIZACION REMOTA Y ALARMA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA ITT INDUSTRIES, SPLIT CASE; TAMAÑO 14X10X20F-L; TIPO 393H 9100; #SERIE 09-053628-01-01/X2558P; LISTADA UL/FM; 5000 GPM, (TAG 65-283-BA-22/23).

1.725. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.

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ANEXO “BP”









1.726. SERVICIO DE ALINEACION DE BOMBA-MOTOR


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO VERTICAL MARCA BALDOR RELIANCE, 3520 RPM, 480 VCA, 27.5 AMPS, CLASE F, 60 HZ, ENCL TEFC, FRAME 284TC, SERIE NO. 20811171981, 25 HP, (TAG 65-283-BA-24).

1.727. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE TABLERO DE CONTROL; MARCA FIRETROL, (JOSLYN CLARK), CAT. NO. E3C104-54XF21; BUL. 10630; SER. 312326; HP 7.5; VOLTS 460; HZ 60; PH. 3; W/D 10630-1; REV. E; ENCLOSURE TYPE 4X; MAX. PRES. 600 PSI; BREAKER PART NUMBER 354253-9; BKR SETTING HI, APROBADO FM, LISTADO UL, DE MOTOR ELECTRICO VERTICAL , (TAG 65-283-BA-24)

1.729. INTERRUPTOR DE PRESION ESTÁNDAR1.730. MEDIDOR DE PRESION DEL SISTEMA1.731. SELECTOR HAND-OFF-AUTO1.732. CONTACTORES1.733. TEMPORIZADOR


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGA VERTICAL, MARCA GOULD PUMP, MODELO SSV, SERIE G&L, 50 GPM, CAT. # 46SVBCOK2AT; (TAG 65-283-BA-24).

1.734. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGA

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ANEXO “BP”







COMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA), LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO HORIZONTAL MARCA U.S. MOTORS, MODELO A12264, ARMAZON 184T, ENC. TC, 3 FASES, 5 HP, (65-283-BA-44/45).

1.735. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR. A MOTORES ELÉCTRICOS VERIFICAR SI EXISTE INCREMENTO DE TEMPERATURA, RUIDO EXCESIVO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN EXCESIVA, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR. LIMPIEZA DE CARCASA, REJILLA DE VENTILACIÓN, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES MARCA MANN PUMP, MODELO 911 S; TAMAÑO 1X1.5X6; #SERIE C49404; 16.83 M3/HR, (TAG 65-283-BA-44/45).

1.736. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, . MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.



MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELÉCTRICO HORIZONTAL MARCA US MOTOR, 250 HP, MODELO A15523, #SERIE 611-A15223-M17620-2M, 460 V, 1785 RPM, CON RESISTENCIAS CALEFACTORAS, LISTADO UL/APROBADO FM; INCLUYE TABLERO DE CONTROL, (TAG 60-287-BA-39).

1.737. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS

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ANEXO “BP”







VERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.738. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A MOTORES ELÉCTRICOSLUBRICAR RODAMIENTOS, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, MEDICIÓN DE CORRIENTE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, VERIFICAR ALINEACION DE MOTOR-BOMBA, REALIZAR ANALISIS DE VIBRACIÒN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.








SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR ELECTRICO HORIZONTAL MARCA US MOTOR, 250 HP, , MODELO A15523, #SERIE 611-A15223-M17620-2M, 460 V, 1785 RPM, CON RESISTENCIAS CALEFACTORAS, LISTADO UL/APROBADO FM; INCLUYE TABLERO DE CONTROL, (TAG 60-287-BA-39)

1.742. COJINETE DE BOLAS Y/O CHUMACERA LADO COPLE

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ANEXO “BP”







1.743. COJINETE DE BOLAS Y/O CHUMACERA LADO OPUESTO AL COPLE1.744. RESISTENCIAS CALEFACTORAS


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE TABLERO DE CONTROL; MARCA METRON, MODELO M300EH-250-480C; #SERIE SE-03N16456-11; 250 HP, 480 VOLTAJE NOMINAL, 3 FASES 60 HZ, CAJA TIPO MEDIOAMBIENTAL 4X, LISTADO UL, APROBADO FM

1.745. INTERRUPTOR AISLADOR1.746. CORTACIRCUITO1.747. MONITOR DE SOBRECORRIENTE1.748. CONTACTOR1.749. INTERRUPTOR DE PRESION1.750. PALANCA DE ARRANQUE DE EMERGENCIA1.751. BOTON DE ARRANQUE1.752. BOTON DE PARADA1.753. LUZ INDICADORA DE SUMINISTRO ELECTRICO 1.754. LUZ INDICADORA DE INVERSION DE FASE1.755. PALANCA DE ARRANQUE DE EMERGENCIA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (DIESEL) MARCA CLARKE (JOHN DEERE), JW6H, 290 HP, LISTADO UL, APROBADO FM, (TAG 60-287-BA-40), INCLUYE TABLERO DE CONTROL.

1.756. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA DIESEL PARA CONTRAINCENDIO.REVISAR Y LIMPIAR PURIFICADOR DE AIRE, BATERÍAS, ALTERNADOR, BANDAS, FILTROS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, UNIONES EN “U” DE LA FLECHA CARDAN, LINEAS DE COMBUSTIBLE, MANGUERAS DE REFRIGERANTE, NIVELES DE REFRIGERANTE, VALVULA SOLENOIDE DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, SISTEMA DE ESCAPE, TANQUE DE COMBUSTIBLE, INSPECCION GENERAL, CONTROL DE OPERACIÓN-APAGADO DEL GOBERNADOR, CALENTADOR DE AGUA DE LA CHAQUETA, NIVEL DE ACEITE LUBRICANTE, INDICADORES DE OPERACIÓN, REMOCION DE AGUA DEL FILTRO DE COMBUSTIBLE, OPERACIÓN DEL MOTOR, LUCES DE ADVERTENCIA. REVISAR Y LIMPIAR, BATERIAS, ALTERNADOR, BANDAS, FILTROS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, UNIONES EN “U” DE LA FLECHA CARDAN, LINEAS DE COMBUSTIBLE.MANTENIMIENTO A TABLEROS: INCLUYE LIMPIEZA,, INSPECCIÒN, VERIFICAR INTERIOR DE ENCABINADO, VERIFICAR SOLENOIDES, RELEVADORES, CONTACTORES, VERIFICAR SI PRESENTAN CALENTAMIENTO, DECOLORACIÒN U OLOR, REAPRIETE DE CONEXIONES, FUNCIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL CONTACTOR, REVISION Y LIMPIEZA DE FUSIBLES, VERIFICAR QUE LAS BOTONERAS HAGAN CONTACTO Y HACERLES LIMPIEZA, VERIFICAR QUE SE CUMPLA LA SECUENCIA DE OPERACIÓN DE LOS RELEVADORES, VERIFICAR QUE ACTUEN CORRECTAMENTE Y NO GENEREN CHISPAS, REVISAR LOS INTERRUPTORES DE LUCES, DE PRESION, DE TEMPERATURA Y DEMAS SENSORES, QUE HAGAN CONTACTO CORRECTAMENTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.

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ANEXO “BP”








1.757. SERVICIO DE CAMBIOS ANUAL.- CAMBIO DE FILTROS DE COMBUSTIBLE Y ACEITE, CAMBIO DE ACEITE LUBRICANTE. REPORTE ESCRITO


1.758. SERVICIO DE CAMBIO DE CADA 2 AÑOS.- CAMBIO DE PURIFICADOR DE AIRE, CAMBIO DE BATERIAS, CAMBIO DE BANDAS, CAMBIO DE MANGUERA REFRIGERANTE, CAMBIO DE REFRIGERANTE. REPORTE ESCRITO


1.759. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO MENORDIAGNOSTICAR FALLA Y SUSTITUIR PIEZAS DAÑADAS QUE NO REQUIERAN DESMONTAR EL MOTOR COMPLETO O DESARMAR EL SISTEMA MECANICO, ESTE MANTENIMIENTO INCLUYE: SISTEMA DE LUBRICACION, SISTEMA DE COMBUSTIBLE, SISTEMA DE ESCAPE, SISTEMA DE ARRANQUE, SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, SISTEMA DE ADMISION.SISTEMA DE INSTRUMENTOS. ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.



SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (DIESEL) MARCA CLARKE (JOHN DEERE) JW6H, 290 HP, LISTADO UL, APROBADO FM, TABLERO DE CONTROL, MODELO FD2, (TAG 60-287-BA-40).

1.761. ANTICONGELANTE


SISTEMA DE LUBRICACION1.762. FILTRO DE ACEITE DE MOTOR 1.763. JUEGO DE EMPAQUES COMPLETO

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ANEXO “BP”







1.764. GASKET, OIL PAN,1.765. GASKET, ROCKER COVER,

SISTEMA DE COMBUSTIBLE1.766. FILTRO DE COMBUSTIBLE1.767. BANDAS GOBERNADOR1.768. MANGUERAS C/CONEXIONES P/GOBERNADOR1.769. RESORTE INCLINADO 1.770. INYECTOR DE COMBUSTIBLE

SISTEMA MECANICO1.771. RETENES DELANTEROS Y TRASERO DEL CIGÜEÑAL:

SISTEMA DE ESCAPE1.772. VÁLVULAS DE ADMISIÓN1.773. VÁLVULAS DE ESCAPE1.774. GUÍAS P/VÁLVULAS DE ADMISIÓN-ESCAPE1.775. RESORTES P/VÁLVULAS DE ADMISIÓN ESCAPE1.776. BUZOS O ALZAVÁLVULAS

SISTEMA DE ARRANQUE1.777. BANDA DEL ALTERNADOR1.778. CABLES P/BATERÍAS1.779. TERMINALES P/BATERÍA 1.780. CARGADOR DE BATERIAS1.781. CABLES Y CONECTORES DE ALAMBRADO ELÉCTRICO1.782. SOLENOIDE DE ARRANQUE 12V1.783. SOLENOIDE DE ARRANQUE 24V1.784. RUN SOLENOID, 12V1.785. RUN SOLENOID, 24V1.786. STOP SOLENOID, 12V1.787. STOP SOLENOID, 24V

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO1.788. BOMBA DE AGUA1.789. TERMOSTATO1.790. BANDAS DE VENTILADOR1.791. MANGUERA SUPERIOR E INFERIOR DE RADIADOR COM ABRAZADERAS1.792. ABRAZADERAS P/MANGUERAS RADIADOR1.793. CAP. RADIATOR1.794. EMPAQUE DE BOMBA DE AGUA,

SISTEMA DE ADMISION1.795. FILTRO PRIMARIO Y SECUNDARIO DE AIRE1.796. TUBERÍA DE LUBRICACIÓN P/TURBO1.797. ABRAZADERAS P/MANGUERAS TURBO1.798. CONEXIONES P/TUBERÍA TURBO

SISTEMA DE EMBRAGUE1.799. PASTAS PARA CLUCHT

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ANEXO “BP”







1.800. BALEROS1.801. BALERO PILOTO1.802. CONJUNTO CONICO1.803. BALERO COLLARIN1.804. ARAÑA DE EMBRAGUE

SISTEMA DE INSTRUMENTOS1.805. HOROMETRO Y TACÓMETRO1.806. BULBOS P/INDICADORES


SUMINISTRO DE PARTES DE TABLERO DE CONTROL; MARCA METRON, MODELO FD2-AEHJKNU; #SERIE LD-03N16456-21; CAPACIDAD ELECTRICA 480/120 VAC, 60 HZ, 12 VDC NEG GND, CAJA TIPO MEDIOAMBIENTAL 4X, LISTADO UL, APROBADO FM

1.807. CONMUTADOR DE MANDO, INTERRUPTOR DE 4 POSICIONES (PRUEBA-AUTO-APAGADO-MAN)1.808. MANIVELA AUTOMATICA1.809. LUCES DE ALARMA Y SEÑALES (8)1.810. REGISTRADOR DE PRESION1.811. CRONOMETRO PARA PRUEBAS SEMANALES1.812. BOTON DE PRESION (PARO)1.813. CARGADOR INTEGRAL DE BATERIA; INCLUYE VOLTIMETRO Y AMPERIMETRO


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL MARCA ITT GOULDS MODELO 8100; TAMAÑO 10X8X20F-L, SPLIT CASE; #SERIE 03-039060-01-01/Z0217R; 2OOO GPM @ 150 PSI, RPM 1785, IMP. DIA. 20.20, #STAGES 1; (TAG 60-287-BA-39/40).



1.815. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVODESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.

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ANEXO “BP”









SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL MARCA ITT GOULDS MODELO 8100, TAMAÑO 10X8X20F-L, SPLIT CASE; #SERIE 03-039060-01-01/Z0217R; 2OOO GPM @ 150 PSI, RPM 1785, IMP. DIA. 20.20, #STAGES 1, (TAG 60-287-BA-39/40).

1.816. GLANDULA, ITEM 1-014-9; MATERIAL: BRONCE; ASTM: B584-9321.817. EMPAQUETADURA, ITEM 1-924-9; MATERIAL: ACRILICO GRAFITADO PARTE #52-328-740-2221.818. ENSAMBLE DE CARCAZA, ITEM 2-001-0; MATERIAL: HIERRRO; ASTM: A48 CL. 35 A1.819. JUNTA DE CARCASA, SUCCION, ITEM 2-123-5; MATERIAL: VELLUMOID 505; PARTE # 52-235-515-0051.820. JUNTA DE CARCASA, DESCARGA, ITEM 2-123-6; MATERIAL: VELLUMOID 505; PARTE # 52-235-514-0051.821. TAPON, DREN DE CARCASA, ITEM 2-910-9; MATERIAL: ACERO1.822. ANILLOS DE DESGASTE, CARCASA, ITEM 3-003-9; MATERIAL: BRONCE; ASTM: B584-932; PARTE #52-117-

117-5011.823. FLECHA, ITEM 3-007-0; MATERIAL ACERO; ASTM: SAE 10451.824. MANGO DE FLECHA, ITEM: 3-009-9; MATERIAL: BRONCE; ASTM: B584-932; PARTE # 52-239-534-5011.825. TUERCA MANGO DE FLECHA, ITEM: 3-015-9; MATERIAL: BRONCE; ASTM:B584-9321.826. CAJA DE BALERO RADIAL, ITEM: 3-025-3; MATERIAL: HIERRO; ASTM: A48 CL. 25A1.827. CAJA DE BALERO, EMPUJE, ITEM: 3-025-4; MATERIAL: HIERRO; ASTM: A48 CL. 25A1.828. BALERO RADIAL, ITEM: 3-026-3; MATERIAL: ACERO; ASTM: SKF 6309; PARTE # CP-811-005-2931.829. BALERO DE EMPUJE, ITEM: 3-026-4; MATERIAL: ACERO; ASTM: SKF 5308AH; PARTE # CP-811-443-2691.830. CAJA DE EMPAQUETADURA, ITEM: 3-073-9; MATERIAL: HIERRO; ASTM: A48 CL. 25ª1.831. DEFLECTOR, ITEM: 3-136-9; MATERIAL: HULE; ASTM: BUNA N1.832. RETEN (LUB. GRASA). 1.833. CAJA DE BALERO ITEM: 3-177-9 MATERIAL: HULE; ASTM: BUNA N; PARTE # CP-753-030-9071.834. PRISIONERO. TUERCA DE FLECHA, ITEM: 3-902-3 MATERIAL: ACERO1.835. TORNILLO HEXAGONAL, CAJA DE BALERO, ITEM: 3-904-9; MATERIAL: ACERO GR. 21.836. TORNILLO HEXAGONAL, GLANDULA ITEM 3-904-9; MATERIAL: ACERO GR. 2; PARTE # CP-611-345-5521.837. GRASERA, ITEM: 3-910-9; MATERIAL: ACERO1.838. CUÑA, IMPULSOR, ITEM: 3-911-1; MATERIAL: ACERO1.839. CUÑA, COPLE, ITEM: 3-911-2; MATERIAL: ACERO:1.840. ANILLO “O”, CAJA DE EMPAQUETADURA, ITEM: 3-914-1; MATERIAL: HULE; ASTM: BUNA N; PARTE # CP-

751-531-2641.841. ANILLO “O”, ANILLOS DE DESGASTE DE CARCASA, ITEM: 3-914-2; MATERIAL: HULE; ASTM: BUNA N;

PARTE # CP-751-531-9371.842. ANILLO SEGURO DE BALERO, ITEM: 3-915-4; MATERIAL: ACERO1.843. TAPON CAPA, ITEM: 3-938-1; MATERIAL: ACERO1.844. PERNO ANTI-ROTACION, CAJA DE EMPAQUETADURA, ITEM: 3-943-9; MATERIAL: ACERO INOX. 3041.845. PERNO ANTI-ROTACION, ANILLO DE CARCASA, ITEM: 3-943-9; MATERIAL: ACERO INOX. 3041.846. IMPULSOR, ITEM: 4-002-0; MATERIAL: BRONCE; ASTM: B584-875


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ANEXO “BP”







MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO VERTICAL DE BOMBA CENTRIFUGA TIPO JOCKEY, MARCA BALDOR, 7.5 HP, LISTADO UL, APROBADO FM; INCLUYE TABLERO DE CONTROL M15A; (TAG 60-287-BA-41).

1.847. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR. A MOTORES ELÉCTRICOS VERIFICAR SI EXISTE INCREMENTO DE TEMPERATURA, RUIDO EXCESIVO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN EXCESIVA, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR. LIMPIEZA DE CARCASA, REJILLA DE VENTILACIÓN, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




1.849. SERVICIO DE EMBOBINADO A MOTOR ELÉCTRICO




SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR ELECTRICO VERTICAL MARCA BALDOR, NEMA, 7.5 HP, LISTADO UL, APROBADO FM; (60-287-BA-41).

1.851. BALEROS 6307 Y/O CHUMACERA LADO COPLE1.852. BALEROS 6203 Y/O CHUMACERA LADO OPUESTO AL COPLE


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE CONTROLADOR DE BOMBA JOCKEY; MODELO M15AHLV-7.5-480; #SERIE HK-03N16456-31; 7.5 HP 480 VOLTIOS, 30 AMPERIOS, 3 FASES, 60 HZ; NUMERO DE DIBUJO CS32269C-N16456-03; CAJA DE TIPO AMBIENTAL 4X.

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ANEXO “BP”







1.853. TRANSFORMADOR1.854. INTERRUPTOR DE PRESION1.855. CONTADOR DE TIEMPO1.856. SELECTOR AUTO/MANUAL/OFF1.857. CONTACTOR


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGA TIPO JOCKEY MARCA ITT-GOULD, MODELO SSV; 50 GPM; CARCAZA INOX 304 IMPULSOR INOX 316L, (TAG 60-287-BA-41).





SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBA CENTRIFUGA VERTICAL TIPO JOCKEY MARCA ITT-GOULD, MODELO SSV; 50 GPM; CARCAZA INOX 304 IMPULSOR INOX 316L (60-287-BA-41).

1.860. ACOPLAMIENTO RIGIDO1.861. ADAPTADOR DEL MOTOR1.862. RESGUARDO DEL ACOPLAMIENTO1.863. ALOJAMIENTO DEL SELLO DE ACERO INOXIDABLE1.864. SELLO MECANICO1.865. TAPONES DE LLENADO Y DRENAJE DE ACERO INOXIDABLE1.866. TENSORES1.867. ANILLO EN “O”1.868. CARCAZA DE LA BOMBA DE ACERO INOXIDABLE1.869. DIFUSOR DE ACERO INOXIDABLE1.870. IMPULSOR DE ACERO INOXIDABLE1.871. CAMISA DEL EJE DE CARBURO DE TUGSTENO

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ANEXO “BP”







1.872. MANGUITO DE CERAMICA1.873. EJE DE ACERO INOXIDABLE1.874. CUERPO DE LA BOMBA DE ACERO INOXIDABLE1.875. BASE DE LA BOMBA


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO VERTICAL DE BOMBA CENTRIFUGA TIPO SUMIDERO, MARCA US MOTOR; 10 HP; MODELO A17714, #SERIE L02-A17714-MX0807-M-1/2, ARMAZON 215TC; ENCL TC, CLAVE G, RPM 1760, 460 V, 60 HZ, SERVICIO CONTINUO, 11.9 AMP, (TAG 65-283-BA-46/47).

1.876. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTORES ELÉCTRICOS VERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGA TIPO SUMIDERO MARCA BIMSA, MODELO 1309, TAMAÑO 1.5x3x12; #SERIE 28090241 A/B; 80 GPM; (TAG 65-283-BA-46/47).





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ANEXO “BP”







MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO VERTICAL DE BOMBA CENTRIFUGA TIPO SUMIDERO, MARCA US MOTOR; 40 HP; MODELO A19068, #SERIE P059001076-0001M0001, ARMAZON 324TC, ENCL. TC, TIPO TCE, CLAVE G, DISEÑO B, 60 HZ, 3560 RPM, 230/460 V, SERVICIO CONTINUO, (65-283-BA-42).





MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGA TIPO SUMIDERO MARCA BIMSA; MODELO 1309; TAMAÑO 1.5x3x10; #SERIE 28090142; 150 GPM; (TAG 65-283-BA-42).



1.882. SERVICIO DE MANTENIMIENTO LIMPIEZA DE IMPULSOR Y PICHANCHA.ARMADO Y DESARMADO DE LA BOMBA PARA EFECTUAR LIMPIEZA A IMPULSOR Y PICHANCHA.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO HORIZONTAL, MARCA WEG PREMIUM; TIPO CCO29A; MODELO 00718ET3E213T; TEFC; FRAME 213T; 1770 RPM; 230/460 V; 7.5 HP; (TAG-65-283-BA-30).

1.883. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELÉCTRICO.

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ANEXO “BP”







VERIFICAR SI EXISTE INCREMENTO DE TEMPERATURA, RUIDO EXCESIVO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN EXCESIVA, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR. LIMPIEZA DE CARCASA, REJILLA DE VENTILACIÓN, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO DE TABLERO DE CONTROL “ELECTRIC FIRE PUMP CONTROLLER”, MARCA JOSLYN CLARK, (65-LCP-BA-30).

1.884. FIRE PUMP POWER MONITOR1.885. I/O CONTROL BOARD1.886. DISPLAY1.887. PRESSURE TRANSDUCER 300 PSI1.888. ESTÁNDAR PRESSURE TRANSDUCER 600 PSI1.889. 3 PIN CONECTOR 1.890. 3 CONDUCTOR SHIELDED CABLE FOR TRANSDUCER1.891. TR2 100 VA CONTROL TRANSFORMER1.892. TR1 50 VA CONTROL TRANSFORMER1.893. CR1, CR2 RELAYS1.894. 2PB STOP PUSH BUTTON1.895. SELECTOR 3 POSITION, SPRING RETURN TO CENTER-TRANSFER SWITCH DOOR1.896. F1 MOD. K FUSES1.897. LS EMERGENCY RUN LIMIT SWITCH1.898. M, 1M, 2M CONTACTORS WITHOUT AUXILIARY CONTACTS1.899. M, 1M, 2M COILS1.900. M, 1M, 2M AUXILIARY CONTACTS FOR MAIN CONTACTORS1.901. BULBS 120 VOLTS

SUMINISTRO DE PARTES DE LEDS 120 VOLTS:

1.902. GREEN A22-457278-11.903. RED A22-457278-21.904. AMBER A22-457278-31.905. BLUE A22-457278-41.906. SOCKET1.907. 100T RED TRANSFORMER TYPE1.908. BEEPER 120 VOLT

SUMINISTRO DE PARTES DE ZENITH TRANSFER SWITCH

1.909. MX 150 LCD CONTROL PANEL GE#50P1160RPL1.910. RT BOX REPLACEMENT NUMBERS-GE 50P & 57P


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ANEXO “BP”







MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA, MARCA JOHN DEERE; MODELO JU4R-UF09; SERIE PF4045D753524; LISTADO UL; APROBADO FM, 39 HP A 1760 RPM; INCLUYE TABLERO DE CONTROL, (TAG 65-283-BA-31).

1.911. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA DIESEL PARA CONTRAINCENDIOREVISAR Y LIMPIAR PURIFICADOR DE AIRE, BATERÍAS, ALTERNADOR, BANDAS, FILTROS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, UNIONES EN “U” DE LA FLECHA CARDAN, LINEAS DE COMBUSTIBLE, MANGUERAS DE REFRIGERANTE, NIVELES DE REFRIGERANTE, VALVULA SOLENOIDE DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, SISTEMA DE ESCAPE, TANQUE DE COMBUSTIBLE, INSPECCION GENERAL, CONTROL DE OPERACIÓN-APAGADO DEL GOBERNADOR, CALENTADOR DE AGUA DE LA CHAQUETA, NIVEL DE ACEITE LUBRICANTE, INDICADORES DE OPERACIÓN, REMOCION DE AGUA DEL FILTRO DE COMBUSTIBLE, OPERACIÓN DEL MOTOR, LUCES DE ADVERTENCIA. REVISAR Y LIMPIAR, BATERIAS, ALTERNADOR, BANDAS, FILTROS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO, UNIONES EN “U” DE LA FLECHA CARDAN, LINEAS DE COMBUSTIBLE. MANTENIMIENTO A TABLEROS: INCLUYE LIMPIEZA,, INSPECCIÒN, VERIFICAR INTERIOR DE ENCABINADO, VERIFICAR SOLENOIDES, RELEVADORES, CONTACTORES, VERIFICAR SI PRESENTAN CALENTAMIENTO, DECOLORACIÒN U OLOR, REAPRIETE DE CONEXIONES, FUNCIONAMIENTO Y LIMPIEZA DEL CONTACTOR, REVISION Y LIMPIEZA DE FUSIBLES, VERIFICAR QUE LAS BOTONERAS HAGAN CONTACTO Y HACERLES LIMPIEZA, VERIFICAR QUE SE CUMPLA LA SECUENCIA DE OPERACIÓN DE LOS RELEVADORES, VERIFICAR QUE ACTUEN CORRECTAMENTE Y NO GENEREN CHISPAS, REVISAR LOS INTERRUPTORES DE LUCES, DE PRESION, DE TEMPERATURA Y DEMAS SENSORES, QUE HAGAN CONTACTO CORRECTAMENTE.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.912. SERVICIO DE CAMBIOS ANUAL.- CAMBIO DE FILTROS DE COMBUSTIBLE Y ACEITE, CAMBIO DE ACEITE LUBRICANTE. REPORTE ESCRITO


1.913. SERVICIO DE CAMBIO DE CADA 2 AÑOS.- CAMBIO DE PURIFICADOR DE AIRE, CAMBIO DE BATERIAS, CAMBIO DE BANDAS, CAMBIO DE MANGUERA REFRIGERANTE, CAMBIO DE REFRIGERANTE. REPORTE ESCRITO


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO DE TABLERO DE CONTROL MARCA JOSLYN CLARK; NO DE CATALOGO: B7E2CL16-44XEA6C13Z; INPUT 120 V; OUTPUT 12 V; PHASE 1; 50/60 HERTZ; ENCLOSURE TYPE 4X. (TAG 65-283-BA-31).

1.914. MICROPROCESSOR ASSEMBLY1.915. MAIN DISPLAY PANEL1.916. THREE POSITION SELECTOR

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ANEXO “BP”







1.917. STOP BUTTON1.918. RUBBER GASKETS FOR 3R ENCLODURE RATING1.919. RELAY INTERFACE1.920. BATTERY CHARGERS 10 AMP 1.921. BATTERY CHARGER TRANSFORMERS1.922. CIRCUIT BREAKERS EN DC LINE FEEDING CONTROLLER1.923. CIRCUIT BREAKERS IN AC LINE FEEDING TRANSFORMERS1.924. ALARM AND STATUS CONNECTIONS TERMINAL BLOCK1.925. ENGINE CONECCTIONS TERMINAL BLOCK1.926. PRESSURE TRANSDUCER AND TEST SOLENOID VALVE1.927. LEAD ACID BATTERY 1 1.928. LEAD ACID BATTERY 2


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA DE ENGRANES, MARCA EDWARDS; MODELO 80-428SDF; SERIE 09-1800001; 1750 RPM; DESCARGA MAXIMA 200 PSI; 41 GPM, (TAG-65-283-BA-30/31).

1.929. SERVICIO DE MANTENIMIENTO A BOMBA DE ENGRANES.LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, COMPROBAR APRIETE DE PERNOS DE SUJECIÓN Y CIMENTACIÓN, LUBRICACION A RODAMIENTOS (0.25 ONZAS) Y ENGRANES ( 1.0 ONZAS). RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN, REPORTE CON FOTOGRAFÍAS DE ESTADO INICIAL Y FINAL.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR HORIZONTAL ELECTRICO, DE COMPRESOR ATLAS COPCO MODELO ZT-90; MARCA ABB; MOTOR M3AA2505M02, MODELO 36AA251921-UVC54, #SERIE 0973107010002; 125 HP; 3580 RPM; (65-283-BC-103 Y 65-283-BC-104).

1.930. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




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ANEXO “BP”







MANTENIMIENTO PREVENTIVO A COMPRESOR DE TORNILLO, MARCA ATLAS COPCO; MODELO ZT-90; 125 HP; 421 PCSM; (65-283-BC-103/104).

1.932. SERVICIO DE MANTENIMIENTO A COMPRESORINSPECCIÓN VISUAL, REVISAR PARÁMETROS DE OPERACIÓN, REVISAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE DRENAJES DE ENFRIADORES, COMPROBAR LÁMPARAS INDICADORAS DE OPERACIÓN, REVISAR LIMPIEZA Y FUGAS EN EL INTERIOR DE GABINETE, DRENAR CONDENSADO EN FILTRO DE AIRE, COMPROBAR NIVEL DE ACEITE. REVISAR FILTRO DE AIRE Y/O CAMBIAR EN CASO DE REQUERIR, REVISAR LOS ENFRIADORES Y LIMPIARLOS. LIMPIEZA GENERAL DEL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.933. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A COMPRESORREVISAR CALIBRACIÓN DE TRANSDUCTORES, RTD´S, INTERRUPTORES Y DEMÁS INSTRUMENTACIÓN, CAMBIAR FILTRO DE ACEITE, RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN, ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.934. SERVICIO DE MANTENIMIENTO ANUAL A COMPRESOREN COMPRESORES CON LA OPCION DE CARGA BAJA, COMPRUEBE LA BOQUILLA Y LA VALVULA DE SOLENOIDE DEL CONJUNTO DE PURGA. CAMBIAR ACEITE LUBRICANTE, LIMPIAR VENTEO DEL TANQUE DE ACEITE, CAMBIAR FILTRO DE ACEITE Y EMPAQUES, REVISAR SELLOS DE VÁLVULA CHECK DE LA DESCARGA, REVISAR VÁLVULA DE CONTROL DE CAPACIDAD, CAMBIAR DIAFRAGMA, EMPAQUES, BUJES Y ASIENTOS, CAMBIAR VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE CARGA, LIMPIAR ALETAS DE ENFRIADORES, REVISAR OPERACIÓN DE VÁLVULA DE SEGURIDAD, CAMBIAR SILENCIADOR DE DESCARGA DE LA SEGUNDA ETAPA, CAMBIAR DRENES AUTOMÁTICOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR, PROBAR PROTECCIÓN POR BAJA PRESIÓN DE ACEITE, PROBAR PROTECCIÓN POR ALTA TEMPERATURA, CAMBIAR MANGUERAS, COMPROBAR APRIETE DE TORNILLOS. RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A COMPRESOR DE TORNILLO, MARCA ATLAS COPCO; MODELO ZT-90; 125 HP; 421 PCSM; (65-283-BC-103 Y 65-283-BC-104).

1.935. AIR FILTER1.936. PULSATION DAMPER1.937. AIR OUTLET VALVE (CUSTOMER’S INSTALLATION)1.938. OIL FILTER1.939. OIL PUMP

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ANEXO “BP”







1.940. LOADING SOLENOID VALVE1.941. CONDENSATE TRAP, DRYER1.942. LIQUID REFRIGERANT FILTER/DRYER1.943. WATER OUTLET VALVE (CUSTOMER’S INSTALLATION)


1.944. KIT DE FILTROS AIRE/ACEITE No. DE PART. 2906 0664 00, CONSISTENTE CADA KIT EN LO SIGUIENTE: FILTRO DE ACEITE, ANILLO "O", ARANDELA DE SELLO, FILTRO DE AIRE, ELEMENTO FILTRANTE DEL RESPIRADERO DE AIRE, ELEMENTO FILTRANTE DEL RESPIRADERO DE CAJA DE ENGRANES, ANILLO "O")

1.945. KIT DE VÁLVULA CHECK No. DE PART. 2906 0660 00 , (CONSISTENTE CADA KIT EN LO SIGUIENTE: 2 ANILLOS "O", VÁLVULA CHECK, RESORTE, RODAMIENTO, 2 ANILLOS "O", ASIENTO DE VÁLVULA).

1.946. KIT DE SERVICIO VÁLVULA DE SUCCIÓN No. DE PART. 2906 0659 00 , (CONSISTENTE CADA KIT EN LO SIGUIENTE: MEMBRANA, JUNTA, DIAFRAGMA, 4 ANILLOS "O").

1.947. KIT DE SERVICIO ENFRIADORES No. DE PART. 2906 0663 00 , (CONSISTENTE CADA KIT EN LO SIGUIENTE: 6 ANILLOS "O", ARANDELA DE SELLO, 4 ANILLOS "O").

UNIDAD DE PAGO: JUEGO (KIT)

1.948. ACEITE ROTO Z (5L) No. DE PART. 2908 8503 001.949. ACEITE ROTO Z (20L) No. DE PART. 2908 8501 01


SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBA DE POZO, MARCA GRUNDFOS; TIPO SP; 4.5 M3; SUMERGIBLE; 0.75 HP. (TAG 60-286-BA-50).

1.950. MOTOR-BOMBA MARCA GRUNDFOS; TIPO SP; 4.5 M3; SUMERGIBLE; 0.75 HP


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR HORIZONTAL MARCA TECO-WESTINGHOUSE, MODELO MAX-E1 NEMA PREMIUM; TIPO AEHH-8N; FRAME 326T, 230/460 V; 50 HP, 1800 RPM, (TAG 65-283-BA-53 A/B, 65-283-BA-54 A/B; 65-283-BA-55-A/B).




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ANEXO “BP”








MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBAS CENTRIFUGAS, MARCA BLACKMER, MODELO FRA, TAMAÑO 4X6-13, 955 GPM, 1750 RPM, P. MAX 525 PSI, S/N 811239; MATL C316/DI; (TAG 65-283-BA-53 A/B, 65-283-BA-54 A/B; 65-283-BA-55-A/B).

1.953. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGACOMPROBAR TEMPERATURA DE RODAMIENTOS, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR CON GRASA Y/O ACEITE (DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE), INSPECCIONAR Y AJUSTAR EL SELLO (MECANICO O DE EMPAQUETADURA) LIMPIEZA DE LINEAS DE ENFRIAMIENTO, LIMPIEZA GENERAL A BOMBA, EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, MEDICIÓN DE VIBRACIÓN, COMPROBAR ALINEAMIENTO DE LA BOMBA CON EL ACCIONADOR.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO HORIZONTAL MARCA TECO-WESTINGHOUSE; MODELO MAX E1; NEMA PREMIUM; TIPO AEHH-8N; FRAME 184T; 1745 RPM; 230/460 V; 3 FASES; 5 HP; (TAG 65-283-BA-90 A/B/C ).





MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA ROTATORIA, MARCA BLACKMER; MODELO PV30B; SERIE 812555 08/10, 812556 08/10, 812557 01/10; ID NUMBER 41RAU15200000P; 31.5 GPM; (TAG 65-283-BA-90 A/B/C).

1.956. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A BOMBA ROTATORIAINSPECCIÓN VISUAL, MEDIR VIBRACIÓN Y TEMPERATURA EN COJINETES, LIMPIEZA DE FILTROS, ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.

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ANEXO “BP”








1.957. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A BOMBA ROTATORIACAMBIAR ACEITE LUBRICANTE, COMPROBAR ALINEAMIENTO, RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN, ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, MARCA: CATERPILLAR, MODELO 3516B, POTENCIA 1825 KW, A 1800 RPM, INCLUYE: TABLERO DE CONTROL, BANCO DE BATERIAS, CARGADOR DE BATERIAS (MARCA DET-TRONICS; MODELO NO: EQ2130PS); SISTEMA DE PROTECCION DE AGENTE LIMPIO, ENCABINADO Y TANQUE DE DIESEL, (TAG 65-283-MG-01).

1.958. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL DEL GENERADOR ELECTRICOINSPECCIÓN VISUAL, COMPROBAR FILTROS DE ENTRADA DE AIRE, COMPROBAR NIVEL DE ACEITE DEL LUBRICADOR DEL MOTOR DE ARRANQUE NEUMATICO, DRENAR HUMEDAD Y SEDIMENTOS DEL TANQUE DE AIRE, INSPECCIONAR TABLERO MONITOR, COMPROBAR CARGADOR DE BATERIAS, MEDIR Y ANOTAR TEMPERATURA DE LOS COJINETES, COMPROBAR NIVEL DEL REFRIGERANTE DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, INSPECCIONAR INDICADOR DE SERVICIO DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR, LIMPIAR ANTEFILTRO DE AIRE DEL MOTOR, COMPROBAR NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR, DRENAR AGUA Y SEDIMENTOS DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE, COMPROBAR CALENTADOR DEL AGUA DE LAS CAMISAS, INSPECCION ALREDEDOR DE LA MAQUINA, VERIFICAR MANOMETROS DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO, SERVICIO DE MANTENIMIENTO A CLIMA DEL ENCABINADO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.959. SERVICIO DE TOMA DE MUESTRA DE REFRIGERANTEOBTENER MUESTRA DEL REFRIGERANTE DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PARA ANALISIS SOS, REALIZAR ANALISIS SOS DEL REFIGERANTE. ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LOS RESULTADOS ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.960. SERVICIO DE MANTENIMIENTO ANUAL A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL DE GENERADOR ELECTRICOPROBAR EL CORTE DE AIRE, LIMPIAR TAZA DEL LUBRICADOR DEL MOTOR, LUBRICAR COJINETE DE BOLAS, INSPECCIONAR/AJUSTAR O REEMPLAZAR LAS BANDAS, COMPROBAR / AÑADIR ADITIVO DE REFRIGERANTE SUPLEMENTARIO (SCA) DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO, INSPECCIONAR AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES DEL CIGÜEÑAL, LIMPIAR MOTOR, LIMPIAR/REEMPLAZAR ELEMENTO

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ANEXO “BP”







DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR (ELEMENTO DOBLE), LIMPIAR / REEMPLAZAR ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR (ELEMENTO SENCILLO), LIMPIAR RESPIRADERO DEL CARTER, COMPROBAR MONTAJES DEL MOTOR, OBTENER MUESTRA DE ACEITE DEL MOTOR, CAMBIAR ACEITE Y FILTRO DEL MOTOR, COMPROBAR DISPOSITIVOS DE PROTECCION DEL MOTOR, INSPECCIONAR/AJUSTAR LUZ DE VALVULAS DEL MOTOR, LUBRICAR COJINETE DE MANDO DEL VENTILADOR, INSPECCIONAR/AJUSTAR INYECTOR DE COMBUSTIBLE, REEMPLAZAR FILTRO PRIMARIO DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE (SEPARADOR DE AGUA), REEMPLAZAR FILTRO SECUNDARIO DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE, INSPECCIONAR / REEMPLAZAR MANGUERAS Y ABRAZADERAS, INSPECCIONAR BOMBA DE PRELUBRICACION, LIMPIAR RADIADOR, COMPROBAR RECTIFICADOR GIRATORIO, LIMPIAR/ INSPECCIONAR SENSOR DE VELOCIDAD, INSPECCIONAR MOTOR DE ARRANQUE, INSPECCIONAR BOMBA DE AGUA.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR DE COMBUSTION INTERNA, A DIESEL, MARCA: CATERPILLAR, MODELO 3516B, POTENCIA 1825 KW, A 1800 RPM, INCLUYE: TABLERO DE CONTROL, BANCO DE BATERIAS, CARGADOR DE BATERIAS (MARCA DET-TRONICS; MODELO NO: EQ2130PS); SISTEMA DE PROTECCION CONTRAINCENDIO A BASE DE AGENTE LIMPIO, ENCABINADO, CLIMA DE ENCABINADO Y TANQUE DE DIESEL, (TAG 65-283-MG-01).

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE TABLERO DE CONTROL, MARCA CAT, MODELO EMCP 3.3, ORDEN DE COMPRA 7325-4-0732-01-01, ORDEN DE TRABAJO 203-21600-ROCH-CHII-0595/08

1.961. BANCO DE BATERIAS DE NI-CD; MOD. 2X20XVN426; VOLTAJE NOMINAL 1.2 X CELDA; CAPACIDAD 852AH@5 HORAS

1.962. PANEL ELECTRONICO DE BANCO DE BATERIAS, MARCA ABB; PROTECTA COMPACT; EPB25-306C; 1SKP806142C0051; UE 230/400 V; AC; 50/60 HZ

1.963. CARGADOR DE BATERIAS, MARCA DET-TRONICS, MODELO NO. EQ2130PS, (LAMARCHE A36DAN, BATTERY CHARGER), APROBADO FM


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PARTES DE ENCABINADO DEL EQUIPO

1.964. MIRILLA DE NIVEL DEL TANQUE DE DIESEL1.965. CLIMA DE ENCABINADO, MARCA CONFORT, MODELO ECU06A39, SERIE KT-F000109251-000-023,

CAPACIDAD DE 12000 BTU1.966. CONTROL DEL CLIMA: CIA INTEGRADORA: SISTEMA DE CONTROL ARCA.; MARCA PRECISION DIGITAL

+; MODELO PDA2411


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ANEXO “BP”







MANTENIMIENTO PREVENTIVO A GENERADOR ELECTRICO, MARCA CATERPILLAR, MODELO 3516B; SERIE ZAP00656 1825 KW, 2881 KVA, 60 HERTZ; 3 FASES; 480 VOLTS. 2993 A; EXCITATION 31 VOLTS; 826 FRAME; 1800 RPM; CLASS H INSULATION; RECTIFICADOR DE BATERIAS MARCA MEI, TABLERO TG1-01; TABLERO DE DISTRIBUCION DE BAJA TENSION; (TAG 65-283-MG-01).

1.967. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A GENERADOR ELECTRICOCOMPROBAR CONEXIONES ELECTRICAS, INSPECCIONAR GENERADOR, COMPROBAR CARGA DE GENERADOR, COMPROBAR CALENTADORES (RESISTENCIAS CALEFACTORAS), COMPROBAR FACTOR DE POTENCIA, MEDIR Y REGISTRAR LA TEMPERATURA DEL DEVANADO DEL ESTATOR, COMPROBAR VOLTAJE Y FRECUENCIA.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.968. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A GENERADOR ELECTRICOPRUEBA DE AISLAMIENTO, INSPECCIONAR VIBRACIONES DEL GRUPO ELECTROGENO, COMPROBAR CONDUCTORES DEL ESTATOR. LIMPIEZA INTERNA Y EXTERNA, RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN, ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR HORIZONTAL DE COMPRESOR ROTATIVO, MARCA ATLAS COPCO; MODELO ZT15WPP 8; 20 HP; 3540 RPM, #SERIE EQ 210/01125672006; MONTADO CON BRIDA; (60-281-GB-01/02).



1.970. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A MOTORES ELÉCTRICOSLUBRICAR RODAMIENTOS, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, MEDICIÓN DE CORRIENTE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, VERIFICAR ALINEACION DE MOTOR-BOMBA, REALIZAR ANALISIS DE VIBRACIÒN,

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ANEXO “BP”













1.973. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO A MOTORES ELÉCTRICOSDESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR ELECTRICO HORIZONTAL DE COMPRESOR ROTATIVO; MODELO ZT15WPP 8; 20 HP; 3540 RPM, #SERIE EQ 210/01125672006, MONTADO CON BRIDA (MODELO Y MARCA RECOMENDADOS POR ATLAS COPCO); (60-281-GB-01/02).

1.974. RODAMIENTOS


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A COMPRESOR ROTATIVO, MARCA ATLAS COPCO; MODELO ZT 15, #SERIE AII 702772 Y AII 702771; 125 PSI; 71 CFM; 20 HP; 3540 RPM, (60-281-GB-01/02).

1.975. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A COMPRESORINSPECCIÓN VISUAL, REVISAR PARÁMETROS DE OPERACIÓN, REVISAR LA CORRECTA OPERACIÓN DE DRENAJES DE ENFRIADORES, COMPROBAR LÁMPARAS INDICADORAS DE OPERACIÓN, REVISAR LIMPIEZA Y FUGAS EN EL INTERIOR DE GABINETE, DRENAR CONDENSADO EN FILTRO DE AIRE, COMPROBAR NIVEL DE ACEITE. REVISAR FILTRO DE AIRE Y/O CAMBIAR EN CASO DE REQUERIR, REVISAR LOS ENFRIADORES Y LIMPIARLOS. COLOCAR LAS PARTES DE REPUESTO CORRESPONDIENTES AL KIT 2901 1117 00, LIMPIEZA GENERAL.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


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ANEXO “BP”







1.976. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A COMPRESORREVISAR CALIBRACIÓN DE TRANSDUCTORES, RTD´S, INTERRUPTORES Y DEMÁS INSTRUMENTACIÓN, CAMBIAR FILTRO DE ACEITE, RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN, REPORTE ESCRITO DEL MANTENIMIENTO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.977. SERVICIO DE MANTENIMIENTO ANUAL A COMPRESOREN COMPRESORES CON LA OPCION DE CARGA BAJA, COMPRUEBE LA BOQUILLA Y LA VALVULA DE SOLENOIDE DEL CONJUNTO DE PURGA. CAMBIAR ACEITE LUBRICANTE, LIMPIAR VENTEO DEL TANQUE DE ACEITE, CAMBIAR FILTRO DE ACEITE Y EMPAQUES, REVISAR SELLOS DE VÁLVULA CHECK DE LA DESCARGA, REVISAR VÁLVULA DE CONTROL DE CAPACIDAD, CAMBIAR DIAFRAGMA, EMPAQUES, BUJES Y ASIENTOS, CAMBIAR VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE CARGA, LIMPIAR ALETAS DE ENFRIADORES, REVISAR OPERACIÓN DE VÁLVULA DE SEGURIDAD, CAMBIAR SILENCIADOR DE DESCARGA DE LA SEGUNDA ETAPA, CAMBIAR DRENES AUTOMÁTICOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR, PROBAR PROTECCIÓN POR BAJA PRESIÓN DE ACEITE, PROBAR PROTECCIÓN POR ALTA TEMPERATURA, CAMBIAR MANGUERAS, COMPROBAR APRIETE DE TORNILLOS. COLOCAR LAS PARTES DE REPUESTO CORRESPONDIENTES AL KIT 2901 1118 00 Y 2901 1119 00. ,RETOQUE DE PINTURA Y ROTULACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.978. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CADA 2 AÑOSCOLOCARSE KIT DE 16,000 HRS.- COLOCAR LAS PARTES DE REPUESTO CORREPONDIENTE AL KIT 2901 1120 00 Y 2901 1121 00. ENTREGAR REPORTE ESCRITO




SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A COMPRESOR ROTATIVO MARCA ATLAS COPCO; MODELO ZT 15, #SERIE AII 702772 Y AII 702771; 125 PSI; 71 CFM; 20 HP; 3540 RPM, (60-281-GB-01/02).

1.980. CHECK VALVE KIT # PART. 2901 1100 00

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ANEXO “BP”







1.981. INLET VALVE S KIT # PART. 2901 1101 001.982. INLET VALVE O KIT # PART. 2901 1102 001.983. AIR/OIL FILTER KIT # PART. 2901 1103 001.984. BREATHER KIT # PART. 2901 1115 001.985. HP ELEMENT EXCHANGE KIT # PART. 2901 1106 001.986. OIL PUMP KIT # PART. 2901 1108 001.987. LP ELEMENT EXCHANGE KIT # PART. 2901 1109 001.988. DRIVE SHAFT SEAL KIT # PART. 2901 1111 001.989. DRIVE SHAFT BEAR KIT # PART. 2901 1112 001.990. COOLER KIT # PART. 2901 1113 001.991. WSD25 DRAIN VALVE KIT # PART. 2901 0712 001.992. A-PREVENTIVE MAINTENANCE KIT 4000 H # PART. 2901 1103 001.993. AIR/OIL FILTER KIT1.994. BREATHER KIT1.995. B-PREVENTIVE MAINTENANCE KIT 8000 H # PART. 2901 1118 001.996. B-PREVENTIVE MAINTENANCE KIT 8000 H # PART. 2901 1119 001.997. C-PREVENTIVE MAINTENANCE KIT 16000 H # PART. 2901 1120 001.998. C-PREVENTIVE MAINTENANCE KIT 16000 H # PART. 2901 1121 00

UNIDAD DE PAGO: JUEGO (KIT)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR ELECTRICO, MARCA U.S. MOTORS, MODELO A-12408, #SERIE LO3-A12408-MX1007-M01/02/03, 60 HP (TAG 67-283-BA-68/69/70).



1.1000. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAYOR A MOTORES ELÉCTRICOSLUBRICAR RODAMIENTOS, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, MEDICIÓN DE CORRIENTE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE EN VACÍO Y A PLENA CARGA, VERIFICAR ALINEACION DE MOTOR-BOMBA, REALIZAR ANALISIS DE VIBRACIÒN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.




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ANEXO “BP”











SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A MOTOR ELECTRICO, MARCA U.S. MOTORS, MODELO A-12408, #SERIE LO3-A12408-MX1007-M01/02/03, 60 HP, (TAG 67-283-BA-68/69/70)



MANTENIMIENTO PREVENTIVO A BOMBA CENTRIFUGA, MARCA BIMSA, MODELO 3X4X8, #SERIE 28X100327A/B/C, 20 MBD, 583 GPM, 3550 RPM, 6.2 KG/CM2, (TAG 67-283-BA-68/69/70).



1.1007. SERVICIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO A BOMBA CENTRIFUGADESENSAMBLAR (INCLUYE DESENERGIZAR EQUIPO, DESCONECTAR, RETIRARLO DE SU POSICION DEPENDIENDO DE LAS MANIOBRAS QUE SE VAYAN A REALIZAR), DIAGNOSTICAR, CAMBIAR PIEZAS DAÑADAS, ENSAMBLAR (INCLUYE PONER EN SU POSICION EL EQUIPO, ALINEARLO Y CONECTARLO) Y PROBAR EL EQUIPO.ENTREGAR REPORTE ESCRITO.


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ANEXO “BP”







SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA EL MANTENIMIENTO A BOMBA CENTRIFUGA, MARCA BIMSA, MODELO 3X4X8, #SERIE 28X100327A/B/C, 20 MBD, 583 GPM, 3550 RPM, 6.2 KG/CM2, (TAG 67-283-BA-69, 67-283-BA-68, 67-283-BA-70).

1.1008. SELLO MECANICO DOBLE1.1009. SELLO MECANICO 1.1010. ANILLO EN "O" DE ALOJAMIENTO DEL SELLO1.1011. COJINETE DE BOLAS EXTERNO1.1012. COJINETE DE BOLAS INTERNO


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE SOPLADOR DE TIRO FORZADO, MARCA TECO WESTINGHOUSE, MODELO MAX-E1, FRAME 324TS, 460 V, 3600 RPM, 40 HP, (TAG 65-283-BV-01/02/03).

1.1013. SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENOR A MOTORES ELÉCTRICOSVERIFICAR TEMPERATURA (UTILIZANDO TERMOMETRO INFRA-ROJO), RUIDO EN LOS BALEROS, VIBRACIÓN (UTILIZAR ANALIZADOR DE VIBRACIONES), EQUIPO AUXILIAR, PATÍN Y CIMENTACIÓN, VERIFICAR FUGA DE LUBRICANTE Y EN SU CASO CORREGIR, COMPROBAR CONEXIONES DE ENERGÍA Y TIERRA, MEDICIÓN DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE VOLTAJE A PLENA CARGA, MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO, LUBRICAR COJINETES DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, LIMPIEZA DE CARCASA Y REJILLA DE VENTILACIÓN.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


1.1014. SERVICIO DE ALINEACION DE MOTOR-SOPLADOR, LIMPIEZA Y VERIFICACION DE BALANCEO DEL RODETE


MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SOPLADOR DE TIRO FORZADO MARCA CHICAGO, MODELO IC4328, SIZE 2214, SERIE 284747 / 284748 / 284749, (TAG 65-283-BV-01/02/03).

1.1015. SERVICIO DE MANTENIMIENTO AL SOPLADOR.- MEDICION DE VIBRACION DEL EQUIPO, COMPROBAR ESTADO DE GRASA EN RODAMIENTOS Y LUBRICAR DE ACUERDO AL MANUAL DEL FABRICANTE DE RODAMIENTOS Y LIMPIEZA GENERAL.ENTREGAR REPORTE ESCRITO. EN CASO DE QUE LAS VERIFICACIONES ESTEN FUERA DE PARAMETROS NORMALES SE ANEXARÁ AL REPORTE LAS ACCIONES QUE SE DEBERÁN TOMAR PARA QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE EN CONDICIONES NORMALES.


SUMINISTRO DE BATERIAS PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA

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ANEXO “BP”







1.1016. BATERIAS DE 27 PLACAS


1.1017. SELLO MECANICO BASICO DOBLE, PLAN API 11/72/75; MARCA JOHN CRANE, CODIGO DE MATERIALES B8CY/XP1731XO95H 316/HC; FLUIDO CRUDO; VISCOSIDAD 103.48 SSF; PLANO DE REFERENCIA HSP-1035758-1; # DE PLANO HSP-1038777-1; PARA BOMBA CENTRIFUGA


1.1018. LIMPIEZA INTERNA DE FILTRO TIPO CANASTA DE 6” DE DIAMETRO 150 PSI (ELEMENTO FILTRANTE)LA LIMPIEZA DEL FILTRO TIPO CANASTA SIMPLEX, CONSISTE EN LA REMOCION DE LA CANASTA PARA LIMPIEZA, RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS Y TUERCAS DE LA TAPA, EN FORMA ALTERNADA, SACAR LA CANASTA Y PROCEDER A SU LIMPIEZA, VERIFICAR EMPAQUES DE LA TAPA, INSPECCIONAR EL MEDIO FILTRANTE PARA VER SI MUESTRA DAÑOS O AGUJEROS, APRETAR ALTERNADAMENTE LOS TORNILLOS DE LA TAPA, REALIZAR PRUEBA DE HERMETICIDAD Y PONER EN OPERACIÓN EL EQUIPO. LOS LIQUIDOS RESIDUALES DE LA LIMPIEZA CON ALTO CONTENIDO DE SOLIDOS O LODOS DEBERAN ALMACENARSE EN TAMBORES METALICOS DE 200 LTS CON TAPA Y CINCHO, QUE DEBERAN COLOCARSE EN EL AREA DE RESIDUOS INDUSTRIALES DE LA INSTALACION, PARA SU POSTERIOR DISPOSICION POR PEMEX.





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ANEXO “BP”










SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS AUXILIARES PERIFÉRICOS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS MARCA SULZER

1.1022. SWITCH DE PRESIÓN BAJA EN SUCCIÓN Y DESCARGA DE BOMBA1.1023. SWITCH DE PRESIÓN ALTA EN DESCARGA DE LA BOMBA1.1024. MANÓMETRO INDICADOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE FILTRO CANASTA DE 0-8 PSIG1.1025. SWITCH DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE FILTRO CANASTA


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REFACCIONAMIENTO DE PANEL DE INSTRUMENTOS DEL MOTOR DE COMBUSTION INTERNA, MARCA IVECO.

1.1026. MANOMETRO DE PRESION DE ACEITE DE 1.1027. TERMOMETRO DE CARATULA (TEMPERATURA DE AGUA)1.1028. TERMOMETRO DE CARATULA (GASES DE SALIDA)1.1029. TACOMETRO (RPM) DE 0 A 3500 RPM1.1030. BOTON DE PARO (AHOGADOR), 1.1031. SELECTOR DE AJUSTE1.1032. BOTON DE ARRANQUE1.1033. LAMPARA INDICADORA


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REFACCIONAMIENTO DE PANEL DE INSTRUMENTOS DEL MOTOR DE COMBUSTION INTERNA, MARCA JOHN DEERE

1.1034. MANOMETRO DE PRESION DE ACEITE DE 0 A 125 PSI1.1035. AMPERIMETRO (2) DE 0 A 18 VOLTS1.1036. TACOMETRO (RPM) DE 0 A 4000 RPM1.1037. TERMOMETRO DE CARATULA DE 0 A 280°F1.1038. SELECTOR DE DOS POSICIONES (AUTOMATICO-MANUAL)1.1039. BULBOS PARA INDICADORES1.1040. BOTONERA MANUAL (MANUAL CRANK #1 / #2)

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ANEXO “BP”







1.1041. BOTONERA MANUAL (OVERSPEED RESET Y OVERSPEED 67% VERIFY)


SUMINISTRO DE PARTES DE COPLE MARCA JOHN CRANE1.1042. ACOPLAMIENTO FLEXIBOX (METASTREAM) DE LOS TIPOS TSC1.1043. MANGUITOS MECANIZADOS1.1044. UNIDAD DE TRANSMISION1.1045. DOS JUEGOS DE TORNILLOS DE FIJACION


1.1046. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCTOR DE VELOCIDAD, MARCA FALK, MODELO RED 2100FC2A, RPM ENTRADA 1750, RPM SALIDA 3560.


SUMINISTRO DE PARTES DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD FALK, MODELO RED 2100FC2A, RPM ENTRADA 1750 Y RPM SALIDA 3560.

1.1047. ENGRANES1.1048. BALEROS1.1049. FLECHAS1.1050. ACCESORIOS INTERNOS1.1051. GUARDAS1.1052. TORNILLOS1.1053. CUÑAS1.1054. MIRILLA DE NIVEL DE ACEITE DEL REDUCTOR FALK1.1055. MICROSWITCH INSTALADO EN LA MIRILLA DEL NIVEL DE ACEITE DEL REDUCTOR FALK


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS AUXILIARES PERIFERICOS DE BOMBAS RECIPROCANTES MARCA FMC

1.1056. MANÓMETROS DE PRESIÓN DE DESCARGA DE RANGO DE 0 A 300 KG/CM21.1057. MANÓMETROS DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE FILTROS CANASTA DE RANGOS 0 A 0.250 BAR.1.1058. VÁLVULA DE SEGURIDAD DESCARGA DE LA BOMBA CALIBRADA A 245.6 KG/CM2, TAMAÑO 1X21.1059. SWITCH DE ALTA Y BAJA PRESIÓN EN SUCCIÓN DE BOMBA1.1060. SWITCH DE ALTA Y BAJA PRESIÓN EN DESCARGA DE BOMBA


1.1061. SERVICIO DE PINTURA A EQUIPOS DE PROCESO, DINAMICOS Y SISTEMAS AUXILIARES.

LA PINTURA AL EQUIPO SERA DESDE RETOQUES AL EQUIPO QUE ESTE EN BUENAS CONDICIONES Y SOLO TENGA UNA PARTE DAÑADA DE PINTURA HASTA EL PINTADO TOTAL DEL EQUIPO. PARA EL DESARROLLO DE ESTA PARTIDA APEGARSE A LO ESTABLECIDO EN LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

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ANEXO “BP”







UNIDAD DE PAGO: M2

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A ACCESORIOS MECANICOS DE GRUAS VIAJERAS DE 1 A 5 TON.

1.1062. MANTENIMIENTO PREVENTIVO MENSUAL.- INSPECCIÓN VISUAL, BLOQUE DEL GANCHO, LÍMITE DE CARRERA DE IZAJE, OPERACIÓN DE CADENA MANUAL, COMPROBAR MECANISMO DE FRENADO, LIMPIAR Y REVISAR CADENA DE CARGA Y SU ENROLLAMIENTO, REVISAR ABERTURA DE GANCHOS, LIMPIEZA GENERAL DE RIEL, ENSAMBLES DE GANCHO, RUEDAS. ENTREGAR REPORTE ESCRITO.


1.1063. MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL.- LUBRICAR ENGRANES, GANCHO, CADENA, ETC. DE ACUERDO A RECOMENDACIÓN DE FABRICANTE, REVISAR FLEXIÓN DE RIEL, CAMBIAR TORNILLERIA DAÑADA Y APRIETE DE ACUERDO A RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, INSPECCIÓN VISUAL, DAÑOS O DESGASTE EN GANCHOS, TUERCAS DE GANCHO, RUEDAS DE TROLE, ETC. REVISAR LIMITADORES DE CARRERA DEL RIEL. ENTREGAR REPORTE ESCRITO.


SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO PARA GRUAS VIAJERAS DE 1 A 5 TON.

1.1064. TROLLEY1.1065. POLIPASTO1.1066. CADENAS1.1067. GANCHOS1.1068. SEGUROS1.1069. RIELES1.1070. TOPES1.1071. PRUEBA NO DESTRUCTIVA (LIQUIDOS PENETRANTES)


REFERENCIAS:

448888, US MOTORS, INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

898154, US MOTORS, MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO, MOTORES VERTICALES.

8772, US MOTORS, MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA MOTOREDUCTORES Y REDUCTORES DE VELOCIDAD, CBN SERIE 3000.

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ANEXO “BP”







143-449 FRAME, SIEMENS, INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTION LI-121-000, IEM, INSTRUCTIVO PARA INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MOTORES HORIZONTALES DE INDUCCIÓN.

IMN400SP, BALDOR, MANUAL DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓN, MOTORES CA DE INDUCCIÓN DE POTENCIA [HP] INTEGRAL CAJA TIPO ODP [ABIERTO A PRUEBA DE GOTEO], WPI, WPII [A PRUEBA DE INTEMPERIE, TIPOS 1 Y 2] CAJA TIPO TEFC [TOTALMENTE CERRADO, ENFRIADO POR VENTILADOR], A PRUEBA DE EXPLOSIÓN.

B-3620-25S, RELIANCE ELECTRIC, INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS MOTORES DE INDUCCIÓN INDUSTRIALES ESTÁNDAR DE CA RELIANCE.

C131324, CLARKE, MANUAL DE INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, MOTORES MODELO JX, PARA APLICACIONES DE BOMBAS CONTRA INCENDIO.

C13960, CLARKE, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS MANUAL, JU/JW MODEL ENGINES FOR FIRE PUMP APPLICATIONS.

C13961, CLARKE, MANUAL DE INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, MOTORES MODELO JU/JW PARA APLICACIONES EN BOMBAS CONTRA INCENDIO.

MGD-MIOMMC-004803, CLARKE (JOHN DEERE), MANUAL DE INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, MOTORES DE LA SERIE JDFP PARA APLICACIONES DE BOMBAS CONTRA INCENDIO.

MODELO 13052, BIMSA, MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.


MODELO BIM-X10, BIMSA, MANUALES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.


MD000522, FLOWSERVE, INSTRUCTIVO DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO, BOMBA HORIZONTAL CON CAJA DE CHUMACERAS CON LUBRICACIÓN FORZADA.

ESP2, FLOWSERVE, INSTRUCTIONS, INSTALLATION – OPERATION AND MAINTENANCE

99MM0001/002, FLOWSERVE, INSTRUCTION MANUAL LUBE OIL CONSOLE

AC8585, ITT GOULDS PUMPS, INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y SERVICIO, BOMBAS CENTRÍFUGAS CONTRA INCENDIO MONTADAS EN BASE SERIE 9100

MGD-MIOMBJ-60-287-BA-41M, ITT GOULDS PUMPS, INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, MODELO SSV.

MODELO 911, MANN PUMPS, MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE BOMBAS DE PROCESO ANSI.

CR, CRI, CRX, CRN, GRUNDFOS, INSTRUCTIONS, INSTALLATION AND OPERATION, VERTICAL MULTISTAGE CENTRIFUGAL PUMPS.

1301-A00, BLACKMER, INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

96160910, GRUNDFOS, SQ, SQE INSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONS.

DOUBLE SUCTION SPLIT CASE PUMPS, PATTERSON, OPERATIONS & MAINTENANCE MANUAL.IOM-210C, TEXTRON, MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, BOMBAS CENTRÍFUGAS HH-8

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ANEXO “BP”







M203-3, MISSION, INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

CA-1, IMO PUMP, GENERAL INSTALLATION, OPERATION, MAINTENANCE, AND TROUBLESHOOTING MANUAL FOR THREE SCREW AND CIG SERIES PUMPS.

5268857, FMC, MANUAL DEL PROPIETARIO, BOMBA INDUSTRIAL MODELOS, M08, M12 Y M16

185J, BLAKMER, INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS, MODELS SNP, SNPJ

4638, NATIONAL OILWELL VARCO, MULTIPLEX PLUNGER PUMPS, INSTALLATION, CARE AND OPERATION MANUAL

ATLAS COPCO STATIONARY AIR COMPRESSORS; ZT15, ZT18, ZT22, ZT30, ZT45, ZR30, ZR37; ZR45; INSTRUCTION BOOK;

NRF-052-PEMEX, REHABILITACIÓN DE GENERADORES SÍNCRONOS DE POLOS LISOS

IGSA, MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ELÉCTRICAS.

MANUAL DE MOTOGENERADOR CATERPILLAR 3516B. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIEMIENTO, GRUPOS ELECTROGENOS 3500B

Elabora Autoriza

Ramón Olvera GarcíaE.D. Coord. de Mantto. a Eq. Dinámico e

Instal.

Luis Lauro de la Garza SaldívarE.D. Gerencia de Transporte y Distribución

de Hidrocarburos

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anexo bp especificaciones particulares

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