Avis Technique 14.4/12-1789_V1 Annule et remplace l’Avis Technique 14/12-1789

Capteur solaire thermique plan non vitré à circulation

de liquide – Posé indépendamment sur

support Non-glazed water

circulation flat plate thermal solar collector – Separate installation on

supports

Solerpool Titulaire et distributeur :

Société Heliopac SAS 120 rue de l’Epidème FR-59200 TOURCOING

Tél. : +33 (3) 20271060 Fax : +33 (3) 20271061 E-mail : info@heliopac.com Internet : www.heliopac.fr

Groupe Spécialisé n° 14.4

Equipements / Solaire thermique et récupération d’énergie par vecteur eau

Publié le 26 janvier 2018

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application

(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2018

2 14.4/12-1789_V1

Le Groupe Spécialisé n°14.4 « Equipements/Solaire thermique et récupération d’énergie par vecteur eau» de la Commission chargée de formuler les Avis Techniques a examiné, le 28 septembre 2017, la demande relative aux capteurs Solerpool présentée par la société HELIOPAC. Il a été formulé, sur ce procédé, l’Avis ci-après. Cet Avis annule et remplace l’Avis 14/12-1789.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Capteur solaire non vitré à circulation de liquide caloporteur constitué :

- d’un absorbeur souple en EPDM de couleur noire sans isolation thermique,

- de collecteurs en ABS de couleur blanche ou noire. Le procédé comporte également les éléments de supports et les élé-ments de fixations destinés à sa mise en œuvre sur la structure por-teuse.

1.2 Identification Les capteurs sont identifiables par un marquage comportant les infor-mations indiquées au paragraphe 6 du dossier technique.

2. AVIS

2.1 Domaine d’emploi accepté Identique au domaine d’emploi proposé au § 1.2 du Dossier Tech-nique.

2.2 Appréciation sur le produit

2.21 Aptitude à l’emploi

Projection de liquide surchauffé La Directive 2014/68/UE du Parlement européen et du Conseil du 15 mai 2014, relative à l’harmonisation des législations des Etats membres concernant la mise à disposition sur le marché des équipe-ments sous pression, porte sur le marquage CE de ces équipements. Par conception, le capteur Solerpool n’est pas soumis à l’obligation de marquage CE. La protection contre les projections de liquide surchauffé est considé-rée comme normalement assurée compte tenu des dispositions dé-crites au Dossier Technique.

Règlementation thermique Les paramètres nécessaires au calcul règlementaire, aux calculs de dimensionnement et aux calculs de prédiction de performances figu-rent dans le tableau ci-dessous : Résultats d’essais établis suivant la norme EN ISO 9806 et selon la méthode quasi-dynamique.

Paramètres rapportés à la surface hors-tout (EN ISO 9806) Méthode quasi-dynamique

Dénomination commerciale Solerpool

Surface hors-tout de référence pour l’essai (m²) 2,5

Débit (l.h-1.m-² - rapporté au m² de superficie hors-tout du capteur)

140

Rendement de crête η0,b (sans dimension) 0,954

Facteur d’angle d’incidence pour l’irradiance solaire diffuse Kd (sans dimension)

0,878

Coefficient de perte thermique a1 (W.m-2.K-1) 56,3

Effet de la température sur le coefficient de perte thermique a2 (W.m-2.K-²)

0,105

Effet du vent sur le coefficient de perte thermique a3 (J.m-3. K-1)

16,23

Effet de la température du ciel sur le coefficient de perte ther-mique a4 (sans dimension)

2,482

Capacité thermique effective a5 (J.m-2. K-1) 69,70

Effet du vent sur le rendement optique a6 (s/m)

0,0577

Effet du vent sur l’échange de rayonnement infrarouge a7 (W.m-2.K-4)

0,00

Pertes de rayonnement a8 (W.m-2.K-4) 0,00

Facteur d’angle d’incidence à 50° Kθ (sans dimension) 1

Température conventionnelle de stagnation Tstg (°C) 55

Résultats obtenus par calculs suivant la norme EN ISO 9806 et selon le modèle stationnaire.

Paramètres complémentaires Méthode Stationnaire

Dénomination commerciale Solerpool

Surface hors-tout de référence pour l’essai (m²) 2,5

Débit (l.h-1.m-² - rapporté au m² de superficie hors-tout du capteur)

140

Rendement η0,a (sans dimension)

1,11

Coefficient de rendement du capteur (en fonction du vent) bua

0,052

Coefficient de perte thermique (Tm – Ta) = 0 b1a (W.m-2.K-1)

7,61

Coefficient de perte thermique dépendant du vent b2a (W.s.m-3.K-1)

16,23

L’utilisation du capteur à un débit différent du débit testé peut entraî-ner une modification des performances thermiques. Pertes de charge : cf. Dossier Technique établi par le demandeur.

Stabilité Le maintien en place des capteurs solaires est considéré comme nor-malement assuré en partie courante de couverture au sens des règles NV65 modifiées, compte tenu de la conception des supports et de l’expérience acquise en ce domaine.

Sécurité au feu Les critères de réaction et de résistance au feu prescrits par la régle-mentation doivent être appliqués en fonction du bâtiment concerné (habitation, établissements recevant du public). Aucune performance de comportement au feu n’a été déterminée sur ce procédé.

Sécurité en cas de séisme en neuf et en rénovation Conformément à l’arrêté relatif à la prévention du risque sismique du 22 octobre 2010 modifié, l’implantation des capteurs en pose indépen-dante sur support n’est pas visée par la réglementation.

2.211 Données environnementales et sanitaires

Aspects environnementaux Le procédé Solerpool ne dispose d’aucune déclaration environnemen-tale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune performance environ-nementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.

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Aspects sanitaires Le présent Avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titu-laire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obligations réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informa-tions et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent Avis. Le titulaire du présent Avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations. Le liquide caloporteur utilisé dans le circuit solaire doit avoir reçu de la Direction Générale de la Santé (DGS) l'approbation pour son classe-ment en liste "A" des fluides caloporteurs pouvant être utilisés dans les installations de traitement thermique des eaux destinées à la consom-mation humaine (cf. circulaire du 2 juillet 1985), après avis de l’Agence nationale chargée de la sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (ANSES).

Matériaux en contact avec des produits destinés à l’alimentation humaine Les matériels du circuit hydraulique des capteurs répondent aux exi-gences de l’arrêté du 29 mai 1997 modifié relatif aux matériaux et objets utilisés dans les installations fixes de production, de traitement et de distribution d’eau destinée à la consommation humaine.

Prévention, maitrise des accidents et maitrise de la mise en œuvre et de l’entretien Le fluide caloporteur doit disposer d’une Fiche de Données de Sécurité (FDS). L’objet de la FDS est d’informer l’utilisateur de ce produit sur les dangers liés à son utilisation et sur les mesures préventives à adopter pour les éviter, notamment par le port des Equipements de Protection Individuels (EPI).

2.22 Durabilité - Entretien La durabilité propre des composants et leur compatibilité, la nature des contrôles effectués tout au long de leur fabrication ainsi que le retour d’expérience permettent de préjuger favorablement de la dura-bilité des capteurs solaires dans le domaine d’emploi prévu.

2.23 Fabrication et contrôles Cet avis ne vaut que pour les fabrications pour lesquelles les autocon-trôles et les modes de vérifications, décrits dans le dossier technique établi par le demandeur sont effectifs (cf. § 5).

2.24 Mise en œuvre La mise en œuvre des capteurs est effectuée par des entreprises formées aux spécificités du procédé, ayant les compétences requises en génie climatique, plomberie et en couverture, conformément aux préconisations du Dossier Technique, et en utilisant les accessoires décrits dans celui-ci. Cette disposition, complétée par le respect des consignes du Cahier des Prescriptions Techniques ci-dessous, permet d’assurer une bonne réalisation des installations.

2.3 Prescriptions Techniques

2.31 Prescriptions communes Les prescriptions à caractère général pour l'installation des capteurs solaires sur toitures inclinées sont définies dans les documents sui-vants : Cahier du CSTB 1827 : « Cahier des Prescriptions Techniques com-

munes aux capteurs solaires plans à circulation de liquide », NF DTU 65.12 : « Réalisation des installations de capteurs solaires

plans à circulation de liquide pour le chauffage et la production d'eau chaude sanitaire ».

Les prescriptions à caractère général pour l'installation des capteurs solaires sur toitures-terrasses sont définies dans la norme NF P 84-204 (Réf DTU 43.1) « Travaux d'étanchéité des toitures-terrasses avec éléments porteurs en maçonnerie - Cahier des Clauses Techniques complété de son amendement ».

2.32 Prescriptions techniques particulières

2.321 Mise en œuvre

Généralités La notice d’installation doit être systématiquement fournie à la livrai-son. Les règles de mise en œuvre décrites au Dossier Technique doivent être respectées. L’installation doit en particulier être réalisée :

- à l’aide des supports et accessoires de liaison à la couverture fournis par le fabricant,

- avec le kit de raccordement hydraulique intercapteur fourni lors de la livraison.

Pour le raccordement hydraulique des capteurs, il convient d’utiliser les joints définis au Dossier Technique. La mise en œuvre des capteurs solaires doit être réalisée par des entreprises ayant les compétences requises en génie climatique, en plomberie et en couverture, formées aux particularités du procédé et aux techniques de pose. Les conduites de raccordement en acier galvanisé, en acier carbone zingué ne sont pas autorisées. Le passage des canalisations au travers de la couverture devra se faire au travers d’éléments ajoutés à cet effet (chatières, passe-barres,…). Afin de ne pas perturber la ventilation existante de la couverture, le passage par des chatières existante est interdit. La pression maximale de service du capteur doit être dans tous les cas inférieure ou égale à 0,8 bars.

Vérification de la tenue des supports En complément des prescriptions définies dans le Dossier Technique et dans la notice d’installation du capteur, le prescripteur devra vérifier que la surcharge occasionnée par l’installation de ce capteur n’est pas de nature à affaiblir la stabilité des ouvrages porteurs (charpente, toiture-terrasse, …). Le maître d’ouvrage devra, le cas échéant, faire procéder au renforcement de la structure porteuse avant mise en place du capteur. Il est impératif de remplacer la visserie de nuance d’acier inoxydable A2 préconisée par de la visserie de nuance d’acier inoxydable A4 pour les installations situées à moins de 3 km du littoral ainsi qu’en front de mer ou en zone mixte, selon la norme NF P 24-351 – Annexe A.

Installation sur surface horizontale Dans le cas de lestage des capteurs en toiture-terrasse, un calcul au cas par cas tenant compte de la configuration de l’ouvrage devra systématiquement être réalisé par un bureau d’études qualifié. Le maintien des capteurs par lestage en toiture-terrasse est limité aux toitures-terrasses techniques dont la classe de compressibilité de l’isolant est C au minimum. Le prescripteur devra également s’assurer que le maintien par lestage ne risque pas d’endommager le complexe d’étanchéité existant ou la structure de l’ouvrage porteur.

Sécurité des intervenants La mise en œuvre du procédé en hauteur impose les dispositions relatives à la protection et la sécurité des personnes contre les risques de chutes telles que :

- la mise en place de dispositifs permettant la circulation des per-sonnes sans appui direct sur les capteurs,

- la mise en place de dispositifs antichute selon la réglementation en vigueur, d’une part pour éviter les chutes sur les capteurs et d’autre part, pour éviter les chutes depuis la toiture.

Lors de l’entretien et de la maintenance, la sécurité des intervenants doit être assurée par la mise en place de protections contre les chutes grâce à des dispositifs de garde-corps ou équivalents (se reporter aux préconisations indiquées dans la fiche pratique de sécurité ED137 de l’INRS « Pose et maintenance de panneaux solaires thermiques et photovoltaïques ».

Ventilation Sans objet car capteur non incorporé.

Mise hors d’eau Sans objet car capteur non incorporé.

2.322 Sécurité sanitaire La désignation commerciale du liquide caloporteur utilisé doit figurer de manière lisible et indélébile sur l'installation.

2.323 Conditions d’entretien Les conditions d’utilisation et d’entretien sont précisées dans les no-tices du titulaire. Ces préconisations doivent, a minima, définir des périodicités d’intervention et porter, notamment, sur les points sui-vants :

- contrôle de la pression dans le circuit primaire, - contrôle du point de congélation du fluide caloporteur (de préfé-

rence à l'entrée de la période hivernale), - contrôle du pH du liquide caloporteur tous les ans à partir de la

5ème année de fonctionnement, - contrôle visuel de l’état général du capteur et des supports, de

leur propreté et de leur intégrité. L’ensemble des contrôles à effectuer doit être spécifié dans la notice d’entretien et de maintenance fournie lors de la livraison.

4 14.4/12-1789_V1

2.324 Assistance technique La société Heliopac est tenue d’apporter son assistance technique à toute entreprise, installant ou réalisant la maintenance du procédé, qui en fera la demande. La société HELIOPAC est tenue d’apporter son assistance technique aux bureaux d’études en ce qui concerne :

- le calcul mécanique des installations en toiture terrasse, - la détermination des pertes de charges.

Conclusions

Appréciation globale L'utilisation des capteurs solaires « SOLERPOOL » dans le domaine d'emploi accepté et complété par le Cahier des Prescriptions Tech-niques de l’Avis est appréciée favorablement.

Validité A compter de la date de publication présente en première page et jusqu’au 31/12/2022

Pour le Groupe Spécialisé n°14.4 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

S’agissant d’un procédé destiné à être installé dans des Départements d’outre-mer ou à moins de 3km du littoral, l’attention de l’installateur est attirée sur la nécessité de rétablir la protection contre la corrosion des supports en acier revêtu lorsque ceux-ci ont été percés ou sciés lors de la mise en œuvre. Ce procédé faisait déjà l’objet de l’Avis Technique 14/12-1789. A l’occasion de cette révision, les modifications du Dossier Technique

concernent le remplacement des cavaliers de fixations de l’absorbeur par des clips en ABS permettant de facilité la mise en œuvre. La pose indépendante sur support n’est pas concernée par la régle-mentation parasismique complétée par l’arrêté relatif à la prévention du risque sismique du 22 octobre 2010 modifié ; néanmoins, dans les zones et catégories de bâtiments visés par les exigences parasis-miques, le Maître d’ouvrage peut recommander dans les DPM: dans le cas des capteurs posés en toiture-terrasse, de disposer la

sous-face du châssis au maximum à 1 m au-dessus de la protec-tion d’étanchéité et à au moins 1 m des bords de la toiture-terrasse,

dans le cas de capteurs en pose indépendante sur couverture inclinée en neuf, de vérifier la tenue des supports selon les spécifi-cations suivantes : Le système de fixation doit résister notamment à la charge sis-mique horizontale suivante Fa = a x M x g avec a choisi dans le tableau ci-dessous :

Catégorie d’importance du bâtiment

I II III IV

Zon

e de

sis

mic

ité Zone 1

Zone 2 0,43 0,49

Zone 3 0,56 0,67 0,78

Zone 4 0,81 0,97 1,13

Zone 5 1,18 1,41 1,65

M, masse du capteur en kg, g = 9,81 m.s-2, Fa, charge sismique horizontale dans la direction la plus défavo-rable en N.

Nota : Selon EN1998-1, § 4.3.5 avec les hypothèses suivantes : Classe de sol E pour la valeur du paramètre de sol S, Coefficient d’importance a=1, coefficient de comportement qa = 2 z/H = 1, Ta/T1=1.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 14.4

Annexe Modèles de performances thermiques des capteurs non vitrés

Les résultats d’essais sont établis suivant la norme EN ISO 9806 et selon le modèle quasi-dynamique :

avec :

Les résultats des paramètres complémentaires sont obtenus par calculs suivant la norme EN ISO 9806 et le modèle stationnaire :

avec : et 0,85

14.4/12-1789_V1 5

Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Description générale 1.1 Présentation Capteur solaire non vitré à circulation de liquide caloporteur constitué :

- d’un absorbeur souple en EPDM de couleur noire sans isolation thermique,

- de collecteurs en ABS de couleur blanche ou noire. Le procédé comporte également les éléments de supports et les élé-ments de fixations destinés à sa mise en œuvre sur la structure por-teuse.

1.2 Domaine d’emploi a) Capteurs solaires plans à circulation de liquide caloporteur destinés

à la réalisation d’installations de génie climatique à circuit bouclé. Le procédé est destiné à la réalisation d’installation de chauffage di-rect de l’eau de piscine ou de chauffage d’un liquide caloporteur dans des installations à circuit bouclé. Les installations suivantes ne sont pas visées par le présent Avis Technique :

- passage direct d’eau sanitaire dans le capteur, - fonctionnement en installation autovidangeable.

b) Utilisation sous un angle compris entre 0° (0%) et 45° (100%), correspondant à la limite d’emploi des capteurs.

c) Utilisation dans les atmosphères extérieures suivant les indications du tableau 1 en annexe.

d) Implantation réalisée de manière dite « indépendante sur sup-port » en France européenne, en Guadeloupe, à la Martinique, en Guyane et à La Réunion :

- sur toitures inclinées revêtues de tuiles en terre cuite ou en béton à emboîtement,

- sur toiture-terrasse, - au sol.

Note : en tout état de cause, les pentes minimales des toitures sont définies dans les normes NF DTU de la série 40 ou dans un les Avis Techniques des éléments de couverture concernés.

2. Eléments constitutifs Les éléments décrits dans ce paragraphe font partie de la livraison assurée par la société Heliopac.

2.1 Absorbeur L’absorbeur des capteurs solaires est constitué d’un profilé en élasto-mère EPDM (suivant la norme NF R 99-210) présentant 4 tubes de circulation parallèles reliés par un voile de matière d’une largeur de 92,5 mm (voir figure 1). Le voile d’épaisseur 1,2 mm présente un « pont détachable » au ni-veau de son raccordement avec le tube qui permet d’éliminer le voile sur quelques centimètres sans outillage afin de permettre la séparation des tubes et permettre le raccordement de ceux-ci sur le collecteur. Chaque voile présente également tous les 500 mm un orifice de dia-mètre 7 mm pour permettre l’évacuation des eaux de pluie et des condensats.

Absorbeur Caractéristiques

Diamètre intérieur des tubes de circulation (mm) 14,5

Epaisseur des tubes de circulation (mm) 1,4

Pression maximale de service (bars) 0,8

Poids à vide au ml de profil hors collecteurs (kg/ml) 0,49

Poids à vide au m² de capteur hors collecteurs (kg/m²) 4,9

Contenance au ml de profil hors collecteurs (l/ml) 0,66

Contenance au m² de capteur hors collecteurs (l/m²) 6,6

2.2 Collecteurs Les capteurs peuvent être assemblés en « collecteurs séparés » (cf. figure 2 : un collecteur à chaque extrémité du profil EPDM) ou en « collecteurs groupés » (cf. figure 2 : un collecteur entrée et un collec-teur de sortie à une extrémité du profil EPDM et un collecteur de bou-clage à l’autre extrémité). Dans cette seconde configuration, le collec-teur d’entrée reçoit un tube sur deux du profil EPDM, le collecteur de sortie recevant l’autre moitié des tubes du profil. Les collecteurs (diamètre intérieur 1,5’’ ou 2’’ – ou équivalent – selon l’implantation, épaisseur 3 mm) sont réalisés en ABS. Ils ont une longueur variant de 200 mm à 1200 mm. Chaque collecteur est pourvu d’orifices circulaires destinés à recevoir les tubes de l’absorbeur. Les collecteurs sont réalisés en longueurs multiples de 100 mm, celles-ci étant déterminées de façon à ce que l’élément de capteur correspon-dant représente un poids rendant la manutention possible sur ce chan-tier (maximum 35 kg par unité). Chaque collecteur est équipé d’un raccord union, de façon à permettre le raccordement entre eux des collecteurs des différents éléments du capteur. Le capteur est livré en « bobines » sur lesquelles les collecteurs ont été montés en usine ; sur chantier, les bobines sont déroulées et raccordées entre elles grâce aux raccords incorporés sur les collec-teurs.

2.3 Douilles de raccordement étanche Le raccordement entre les tubes du profil EPDM et les collecteurs est réalisé suivant le procédé de raccordement étanche décrit dans le brevet d’invention n° 90 10091. Ce raccordement est mis en œuvre à l’aide de douilles tronconiques creuses en polyamide introduites dans l’extrémité de chaque tube EPDM après élimination sur quelques centimètres du voile de matière reliant les tubes entre eux. Après introduction du tube dans l’orifice du collecteur lui correspon-dant, la douille est coulissée vers l’orifice du collecteur jusqu'à coince-ment complet de la douille par écrasement du tube entre le pourtour de l’orifice du collecteur et la douille elle-même, cet écrasement assu-rant l’étanchéité. Le principe du raccordement étanche est illustré à la figure 3. Ces raccordements sont réalisés en usine.

2.4 Bouchon, raccords entrée/sortie Chaque zone de capteur est fournie avec 4 bouchons d’extrémité de collecteurs en montage « collecteurs groupés » (ou 2 en montage « collecteurs séparés ») qui sont à visser sur les extrémités de collec-teurs non raccordés aux tuyauteries de liaison. Ces bouchons peuvent être équipés de purgeurs d’air en option. Deux raccords « tétines » sont fournis pour permettre le raccordement par flexibles aux tuyauteries de liaison.

2.5 Eléments de supportage et de fixation à la structure porteuse (implantation « indépendante »)

Les manuels d’instructions pour la mise en œuvre sont fournis avec les kits de montage.

2.51 Toiture inclinée Le kit de montage pour toiture inclinée permet de fixer le capteur parallèlement à la couverture. La description du kit est détaillée en annexe. Pour les couvertures revêtues de tuiles à emboitement, le principe consiste à fixer un châssis sur la toiture en utilisant les éléments sui-vants (voir figure 15 à 19):

- des ancrages de toiture d’épaisseur 4 mm en acier DD11 ou DC01 (respectivement selon EN 10111 et EN 10130) galvanisé à chaud avec une couche de galvanisation de 50 à 70 micro-mètres, selon la norme ISO 1461 ; la charge admissible sur ces ancrages est 350 N aux Etats Limites de Service dans le sens perpendiculaire à la toiture,

- des vis en inox A2-70 (1.4301) de diamètre 10 mm x 35 mm, - des socles pour rail afin d’éviter la détérioration des tuiles du

fait de la vibration des supports (en inox A2-70 -1.4301). Les

6 14.4/12-1789_V1

socles doivent se poser au niveau de la fixation de la tuile (au niveau des liteaux),

- des rails longitudinaux et transversaux en acier électro-zingué S280GD Z275 (plan fourni au Secrétariat de la Commission Chargée de Formuler les Avis Techniques) ; en cas d’installation du châssis dans des atmosphères non compatibles avec les at-mosphères extérieures (voir tableau 1), les rails en acier élec-tro-zingué seront remplacés par des rails en acier galvanisé ST12.03 ou STW 22 avec couche de galvanisation à chaud de 50 à 70 µm ou par des rails en aluminium EN AW-6005 T66,

- des clips de fixation et des sangles en néoprène.

Les ancrages de toiture sont vissés sur les chevrons avec 4 vis en inox A2-70 M10, acier austénitique écroui à froid dont la résistance mini-male à la traction est égale à 700 Mpa. Pour les installations situées à moins de 3 km du littoral ainsi qu’en front de mer ou en zone mixte, les vis devront être en inox A4-70.

2.52 Surface horizontale La pose du capteur sur surface plane peut se faire :

- de manière directe (posé directement au sol) ; dans ce cas, il est nécessaire de maintenir le capteur solaire au moyen de ca-valiers fixés au sol au travers d’une semelle en ABS (voir figure 4 et 10) et les collecteurs au moyen de sangles en néoprène fournies par le fabricant à raison d’une sangle par mètre li-néaire de collecteur au minimum,

- sur support ; par exemple : rangées de parpaings, structure en bois ou acier, sur caillebotis…La fixation sur ce support est réa-lisée à l’aide de clips de fixation ou de cavaliers en PVC (modèle à visser ou modèle à clouer ; les collecteurs sont maintenus par des sangles en néoprène.

2.6 Raccords hydrauliques Le raccordement au réseau hydraulique sera réalisé à l’aide des flexibles de raccordement en EPDM fournis de façon à permettre la libre dilatation des collecteurs.

2.7 Dispositif de sécurité Il n’est pas nécessaire de prévoir de soupape de sécurité sur le circuit capteur. Par contre, le remplissage du circuit doit être réalisé à l’aide d’une station de remplissage suivant la procédure spécifique de rem-plissage du fabricant. La pression maximale de service du capteur doit être inférieure ou égale à 0,8 bars.

3. Autres éléments La fourniture ne comprend pas les éléments suivants, toutefois indis-pensables à la réalisation de l’installation et au bon fonctionnement des capteurs.

3.1 Eléments de traversée de couverture Les éléments de traversée de couverture permettant le passage des canalisations ne font pas partie de la fourniture. Il est nécessaire d’utiliser des éléments adaptés aux types de couvertures.

3.2 Liquide caloporteur Aucun liquide caloporteur n’est fourni ni préconisé par le titulaire. En conséquence, dans le cas d’une installation à simple échange, il doit avoir reçu de la Direction Générale de la Santé (DGS) l'approbation pour son classement en liste "A" des fluides caloporteurs pouvant être utilisés dans les installations de traitement thermique des eaux desti-nées à la consommation humaine (cf. circulaire du 2 juillet 1985), après avis de l'Agence Française de Sécurité Sanitaire des Aliments (AFSSA) ou de l’Agence nationale chargée de la sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (ANSES).

4. Caractéristiques Capteur Solerpool

Type Non vitré

Poids à vide au ml de profil hors collecteurs (kg) 0,49

Poids à vide au m² de capteur hors collecteurs (kg) 4,9

Contenance au ml de profil hors collecteurs (l/ml) 0,66

Contenance au m² de capteur hors collecteurs (l/m²) 6,6

Diamètre intérieur du collecteur 1,5"/2" (mm) 43/54

Diamètre extérieur du collecteur 1,5"/2" (mm) 48,5/61

Longueur du collecteur (mm) 200 à 1200

Pression maximale de service (bars) 0,8

Pertes de charge

Fournies au cas par cas par HELIOPAC en fonction de la géométrie du capteur

5. Fabrication et contrôles L’assemblage des capteurs est réalisé sur le site de fabrication de HELIOPAC à Tourcoing en France. L’extrusion du profil en EPDM est réalisée par une entreprise certifiée selon la norme ISO 9001. Les principaux contrôles effectués en usine sont :

- contrôle dimensionnel complet du profilé en début et en fin de cycle d’extrusion,

- essai d’étanchéité et de tenue à la pression de chaque bobine de capteurs, réalisé en usine après raccordement des collecteurs 1,6 bar de pression d’air).

6. Conditionnement, marquage, étiquetage, stockage et transport

Etiquetage Le marquage comprend :

L’adresse du site internet Heliopac, la dénomination du produit, le numéro d’Avis Technique, la température de stagnation, la pression maximale de service, le numéro de série.

Stockage et transport Les bobines de capteurs, les collecteurs et les accessoires sont condi-tionnées, stockées et expédiées sur palettes filmées.

7. Mise en œuvre

7.1 Conditions générales de mise en œuvre La mise en œuvre des capteurs doit être effectuée par des entreprises formées aux spécificités du procédé, ayant les compétences requises en génie climatique, plomberie et en couverture. Le remplissage des capteurs est toujours réalisé par la société Heliopac SAS et ne peut avoir lieu qu’en dehors des périodes de gel. La marque et le type de liquide caloporteur utilisé doivent être indiqués sur l’installation de manière visible, permanente et indélébile. Les points hauts de l’installation doivent être équipés d’un dispositif de purge. Lorsque ce dispositif est automatique, celui-ci doit être monté sur une vanne d’isolement qui doit rester ouverte. La pression maximum de service est de 0,8 bars. Suivant le type d’application, la plage de débit recommandée au niveau du circuit primaire est comprise entre 20 et 140 l.h-1.m-² de capteur.

7.2 Conditions spécifiques de mise en œuvre Les capteurs solaires sont livrés en bobine et sont prêts à être raccor-dés. Il convient de dérouler les différentes bobines de chaque zone sur le support prévu pour le capteur, de réaliser la fixation sur le support, puis de raccorder les collecteurs entre eux grâce aux raccords unions incorporés.

7.21 Montage des capteurs indépendants sur supports

7.211 Installation sur toiture inclinée Pour la mise en œuvre sur châssis sur toiture tuile, les opérations à effectuer sont les suivantes, par ordre chronologique (voir figures 15 à 19) :

1. Fixation des ancrages sur les chevrons à raison d’un ancrage tous les 100 cm dans le sens longitudinal du capteur (per-pendiculaire au chevron) et d’un espacement maximal de 2,80 m dans le sens transversal (sens du chevron) à l’aide de quatre vis à bois Ø10/60 mm en inox A2-70 par ancrage,

2. Fixations des rails longitudinaux sur les ancrages. L’espacement entre deux rails longitudinaux ne doit pas dé-passer 2,8 m,

3. Fixation des socles pour rails longitudinaux (trois socles par rail, un à chaque extrémité et un au milieu du rail). Ils sont

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posés au niveau de la fixation de la tuile en partie supérieure (haut de l’onde), en prenant soin de réaliser un réglage ap-proprié de leur hauteur,

4. Fixation des rails transversaux (tous les 33 cm), 5. Déroulage du capteur. 6. Fixation du capteur aux rails avec les clips de fixation (un

clip minimum par mètre linéaire de capteur dans le sens longitudinal, un clip tous les 20 cm dans le sens transver-sal). Sangler les collecteurs avec les sangles en néoprène fournies à raison d’une sangle tous les mètres de collecteur maximum.

7.212 Installation sur surface horizontale Pour une installation en surface plane, il convient, dans un premier temps, de dérouler les différentes bobines de chaque zone. Dans le cas d’une application avec échange thermique simple, la pose directe du capteur sur le terre-plein ou sur la toiture plane sera privilé-giée dans la mesure du possible. Dans ce cas, le capteur solaire doit être maintenu au moyen de semelles en ABS équipées de clips de fixation et fixées de part et d’autre de l’absorbeur. Dans le cas d’une application en primaire de pompe à chaleur, en particulier dans les régions à faible ensoleillement, on privilégiera une pose sur un support légèrement surélevé par rapport au niveau du sol ou de la toiture plane. Ce support pourra être, par exemple, des ran-gées de parpaings posés sur le sol perpendiculairement aux capteurs. Ce support pourra également être réalisé en acier galvanisé ou en bois bénéficiant d’un traitement compatible avec une mise en œuvre exté-rieure (voir figures 7 à 17). Dans tous les cas, le profilé EPDM devra reposer sur un point d’appui au moins tous les 30 cm. La fixation sur ce support pourra être réali-sée à l’aide des clips de fixation ou des cavaliers (modèle à cheville ou modèle à clouer) fournis en option, conformément à l’illustration pré-sentée à la figure 4. Les clips ou les cavaliers sont fixés au minimum tous les mètres dans le sens longitudinal au profil EPDM et tous les 20 cm dans le sens transversal. Les collecteurs devront être fixés au support en permettant leur libre dilatation. Fixation du support sur un dé en béton Lorsque la fixation est assurée par ancrage des supports, se référer à la figure 24 des annexes techniques. Le DTU 43.1 (NF P84-204-1-1) §9.1 doit être respecté. Maintien du support par lestage Le lestage des capteurs devra être effectué au cas par cas selon la zone géographique et la nature de la structure. Les supports avec planches de charges devront reposer sur un matériau de répartition (fourni par l’installateur). Le DTU 43.1 (NF P84-204-1-1) §9.1 doit être respecté.

8. Utilisation et entretien Les conditions d’utilisation et d’entretien sont précisées dans les no-tices du titulaire. Les périodicités d’intervention et les points de contrôle sont les sui-vants :

- contrôle de la pression dans le circuit primaire, - contrôle du point de congélation du fluide caloporteur (de préfé-

rence à l'entrée de la période hivernale), - contrôle du pH du liquide caloporteur tous les ans à partir de la

5ème année de fonctionnement, - contrôle visuel de l’état général du capteur et des supports, de

leur propreté et de leur intégrité.

9. Assistance technique HELIOPAC SAS assure la formation et/ou l’assistance au démar-rage sur chantier, auprès des installateurs qui en font la demande. Dans le cas de lestage des capteurs en toiture-terrasse, un calcul au cas par cas tenant compte de la configuration de l’ouvrage devra systématiquement être réalisé par un bureau d’études assisté de la société HELIOPAC.

B. Résultats expérimentaux Performances thermiques Essais réalisés suivant les modalités de la norme NF EN ISO 9806 :

- Laboratoire : CSTB - N° du compte rendu d'essai : SE2 17-26069187 - Date du compte rendu d'essai : 20 novembre 2017

Vieillissement d’une durée de 1 an avec comparaison des performances Essai réalisé selon la procédure d’essais définie par le GS n°14

- Laboratoire : CSTB - N° du compte rendu d'essai : VAL 10-26007270 - Date du compte rendu d'essai : 22 juillet 2010

C. Références C1. Données environnementales et

sanitaires1 Le procédé Solerpool ne fait pas l’objet d’une Déclaration Environne-mentale (DE). Il ne peut donc revendiquer aucune performance envi-ronnementale particulière. Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d’être intégrés.

C2. Autres références Ces capteurs solaires sont fabriqués et mis en œuvre depuis 1990 et de nombreuses références existent en France, au Portugal et en Es-pagne. Environ 60 000 m² de capteurs ont été commercialisés dans toute l'Europe.

1 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet avis.

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Tableaux et figures du Dossier Technique

Annexe 1 – Description et caractéristiques des capteurs

Tableau 1 - Compatibilité du procédé avec les atmosphères extérieures

Atmosphère extérieure

Rurale non

polluée (E11)

Urbaine ou industrielle Marine Mixte Particulière (E19)

Elément du procédé

Désignation des matériaux

Référence normative

Normale (E12)

Sévère (E13)

10 à 20 km du littoral (E14)

3 à 10 km du

littoral (E15)

< 3 km du

littoral* (E16)

Normale (E17)

Sévère (E18)

Rail du châssis

Acier électro-zingué

S280GD Z275

EN 10027-1

EN 10152

EN 10346

- - - - -

Acier galvanisé à chaud

ST.12.03 brut ou STW 22 brut avec couche de

galvanisation de 50 à 70

micromètres

EN 10111

EN 10130

ISO 1461

Aluminium EN-AW-6005 T66

Extrudé NF EN 573

EN 1999-1-1

Patte de fixation en

toiture (ancrage)

Acier DD11 ou DC01 avec couche de

galvanisation de 50 à 70

micromètres

EN 10111

EN 10130

ISO 1461

Visserie

Acier électro-zinguée de Classe 8.8

avec revête-ment de 8 µm

EN 10027-1

EN 10152

EN 10346

- - -

Acier Inox A2 (1.4301) NF EN 10088 - -

Acier Inox A4 (1.4401) NF EN 10088

Notes et légende :

* : sauf front de mer

Définition des ambiances suivant NF P 24-351 – Annexe A / DTU 40.35 (NF P34-205-1) Annexe D

: emploi accepté

: emploi possible après étude spécifique et accord du titulaire

- : emploi interdit

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Tableau 2 - Caractéristiques dimensionnelles et pondérales des capteurs « SOLERPOOL »

Largeur (mm) 92,5

Diamètre intérieur des tubes de circulation (mm) 14,5

Epaisseur des tubes de circulation (mm) 1,4

Epaisseur du voile (mm) 1, 2

Pression maximale de service (bars) 0,8

Poids à vide au ml de profil (kg) 0,49

Poids à vide au m² de capteur hors collecteurs (kg) 4,9

Contenance au ml de profil (litre) 0,66

Contenance au m² de capteur hors collecteurs (litres) 6,6

Diamètre intérieur du collecteur (mm) 1,5"/2" 43 / 54

Diamètre extérieur du collecteur (mm) 1,5"/2" 48,5 / 61

Longueur du collecteur (mm) 200 à 1200

Figure 1 – Coupe du profilé EPDM

Figure 2 – Deux types de montage et raccordement possible

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Figure 3 – Détail du raccordement hydraulique entre l’absorbeur EPDM et le collecteur ABS

Figure 4 - Détail des raccords hydrauliques, des cavaliers et des clips de fixation

Un bouchon ABS 1.5"/2"

Trois bouchons ABS coudés 1.5"/2"

Deux sorties en T avec tétine et purgeur

Un manomètre 0,16 bars

Deux flexibles diamètres 40 en EPDM de lon-gueur 800 mm

Deux raccords cannelés en laiton pour flexible EPDM diamètre 40

Figure 5 – Détail des éléments fournis pour des collecteurs séparés

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- Deux bouchons ABS 1.5"/2"

- Quatre bouchons ABS coudés 1.5"/2"

- Deux sorties en T avec tétine et purgeur

- Un manomètre 0,16 bars

- Deux flexibles diamètres 40 en EPDM de longueur 800 mm

- Deux raccords cannelés en laiton pour flexible EPDM diamètre 40

Figure 6 – Détail des éléments fournis pour un collecteur groupé

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Annexe 2 – Installation sur surface plane Pose indépendante sur support

Figure 7 – Mise en œuvre du capteur au sol Figure 8 – Principe de fixation sur châssis par clips

Figure 9 – Mise en œuvre du capteur sur rail en acier galvanisé

Figure 10 – Exemple de mise en œuvre du capteur sur caillebotis

Figure 11 – Exemple de mise en œuvre du capteur sur châssis en acier fait à façon sur chantier

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Figure 12 – Exemple de pose sur surface plane

Figure 13 – Exemple de mise en œuvre pour une pose sur parpaing

Figure 14 – Exemple de mise en œuvre sur surface plane

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Annexe 3 – Installation sur toiture inclinée Pose indépendante sur support

Figure 15 – Mise en œuvre sur châssis en toiture tuile

Figure 16 – Ancrage pour une pose sur toiture tuile

Figure 17 – Mise en œuvre du châssis sur toiture tuile (suite)

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Figure 18 – Mise en œuvre du châssis sur toiture tuile (suite)

Fixation des accroches sur les rails 38/40 Déroulement du capteur Pose des accessoires hydrauliques

Figure 19 – Mise en œuvre du châssis sur toiture tuile (suite)

Figure 20 – Détail d’un socle