Bakgrunn

Studentprosjekt utført av

Terje Reitan Bolli

Prosjektet er utført på bakgrunn av faget Produktdesign 7 ved Institutt for Produktdesign, NTNU.

Prosjektet er et resultat av interessen for å se hva en person med bakgrunn fra design kan tilføye forskningsprosjektet Marinepack.

Prosjektet er utført i samarbeid med Stiftelsen Østfoldforskning med kontaktperson Synnøve Rubach.

Faglig veileder ved IPD har vært Kjersti Kjøll Øverbø.

Fase 1: Søkeområdet

Oppgave

Utforme en transportemballasje for ferske ryggstykker av torsk som skal transporteres fra Norge til kundene i England.

Fokusområdene skal vært ergonomi, logistikk og kundeappell.

Eksisterende løsninger

• Papp/ fiberesker:- Kledd innvendig med plast eller aluminiumsfilm.- Engangsemballasje

• Plast:- Kar eller kasser - Kan som regel stables i hverandre - Ofte utstyrt med lokk. - Benyttet når fisken skal pakkes med kontrollert atmosfære.

• Isopor/ EPS:- God isolasjonsevne- Mye brukt til å frakte frossen fisk

Brukere

• Primærbruker:- Arbeidere hos sjømatprodusentene- Begge kjønn- 16-67 år- Erfaring med lignende objekter

• Sekundærbruker:- Fiskehandlere i England som skal selge

fisk rett fra transportemballasjen.- Innkjøpsansvarlige for spisesteder/ restauranter

• Tertiærbruker:- Lastebilsjåfører

Brukssituasjon

• Hos sjømatprodusentene• Fabrikklokale• Hygienerestriksjoner• Frakt• Salg• Retur/ resirkulering/ destruksjon

Bruksmåte

• Løfte inn i produksjonslinjen

• Fylle med et kjølemedium, fiskefiléter og kjølemedium igjen.

• De ferdigfylte emballasjene løftes av produksjonslinjen og over på paller.

• På pallen skyves emballasjene rundt for å oppnå størst mulig stabilitet på pallen.

• Når det er plassert nok esker på pallen, så trekkes den med en krympefilm, eller blir pakket inn på en annen måte, før den så havner i et kjølerom.

• Fra kjølerommet blir pallene med transportemballasjene og fiskefilétene lastet om bord i lastebiler og kjørt videre ut til kunder.

Fase 2: Kravspesifikasjon

Kravspesifikasjon

Fase 3: Idegenerering

Forenklet prosesstre

Brainstorming

Konseptgenerering: åpne og lukke

Konseptgenerering: isavrenning

Konseptgenerering: isolering

Konseptgenerering: grep

Hovedkonsepter

Transportemballasjensfysiske hovedelementer

A.3 ”Stablestøtte”

A.2 Flater som muliggjør stabling på og i hverandre

A.1 Grepsflater

Hovedelement A. Beholder

Hovedelement B. Lokk

B.1 Flater for sammenføyning med beholder

B.2 Lås/ plombering

B.3 Informasjons- og kommunikasjons-flater

Transportemballasje

A.7 Informasjons- og kommunikasjonsflater

A.5 Lås/ plombering

A.4 Ribber i bunn for avrenning

A.6 Multifunksjonell: åpen, lokk og plast film ved bruk av kontrollert atmosfære

Konseptvalg

Evaluerangskriterier vekt Konsept 1 Konsept 2 Konsept 3 Ideelt

Ergonomidimensjon

Kraftergonomi 0,3 3 0,9 2 0,6 4 1,2 4 1,2

Designdimensjonen

Vekke nysgjerrighet hos potensielle kunder

0,1 1 0,1 1 0,1 3 0,3 4 0,4

Fysisk dimensjon

Isolerende egenskaper 0,2 3 0,6 1 0,2 2 0,4 4 0,8

Stabling i hverandre 0,3 1 0,3 2 0,6 4 1,2 4 1,2

Produksjonskostnad 0,1 1 0,1 4 0,4 2 0,2 4 0,4

Sum 1,0 2,0 1,9 3,3 4,0

Relativ verdi 0,5 0,476 0,825 1,0

Fase 4: Formgiving

Sluttkonsept

Kombinert håndtak og stablestøtte

”Stack & Nest”

Pallutnyttelse

• 56 emballasjer per pall

• Arealutnyttelse på pall i overkant av 90%

• Løsning for 10 kg fisk

• Selve karet som fiskefilétene skal ligge i har yttermål:

Lengde: 390 mmBredde: 290 mmHøyde: 140 mm

Farge og finish

Kontrollert atmosfærepakking med grafikk

Konklusjon

Form: Formen til transportemballasjen tilfredsstiller til dels kravene satt i oppgaven.

Funksjon: Den har gode ergonomiske grep for håndtering. Øvre kant av emballasjen er plan og skal være sveisefeste for plastfilm ved

pakking med MAP.Lokk skal også holde støv og skitt ute. Lokket kan plomberes, noe som gir kunden en trygghetsfølelse til produktet.

Logistikk: Pallutnyttelsesgraden eller materialintensiteten foreligger ikke.

Grafikk/ En av hovedmålsetningene i prosjektet var å bidra til positiv markedsføring avmr: norsk fisk i England.

Form og funksjon skiller seg fra konkurrerende løsninger. Grafisk profil er dessverre ikke utformet. Konseptet har flater som er tiltenkt grafikk og kommunikasjon.

Is: Gel Ice er foreslått som substitutt for is.

Material: Plast ble valgt for å avgrense oppgaven. Alle komponentene i emballasjen skal produseres av samme type plast, f.eks. PE.

Miljø: Emballasjen er formgitt mtp nye eller eksisterende kanaler for retur og gjenbruk.

Løsningen er ikke ferdig: det er rom for endringer og forbedringer.

Navn: Terje Reitan BolliM.Sc Engineering & Design

Adresse: Nedre Møllenberggate 43b7014 Trondheim

Telefon: 99011902

Mail: Bolli@stud.ntnu.no