bakım planlaması

8/12/2019 Bakm Planlamas

1/57

BAKIM PLANLAMASI


2/57

Bakm Planlamas Nedir?

Bir fabrikann makina ve tesislerinin srekliolarak alr durumda olmasn salamakamac ile yaplacak olan faaliyetlerinplanlanmasdr.


3/57

Bakm faaliyetlerinin baarya

ulaabilmesi iin;

Her iletme teknolojik, iletme ve evre artlarna gre bir bakmpolitikas tasarlamaldr.

Bakm iin gerekli olan malzeme stoklar hazr olmaldr. Btn bakm faaliyetlerinin kayt ilemi yaplmaldr. Bakm talepleri bir merkezde toplanmal ve buradaki yneticinin onay

ve bilgisi ile bakm ilemi yaplmaldr. retimde alan iiler ok acil durumlar dnda bakm ilemleri

yapmamaldr. Arza sklnn azaltlmas ve onarm sresinin azaltlmas amac ak

bir biimde belirlenmelidir. eitli bakm nlemlerinin st ynetimden teknisyenlere kadar tm

personeli iermesi gereklidir. Bakm iletmede, verimli ve ekonomikrn imali, iletmenin tm blmlerinin birlikte almas ilegerekletirilebilir.


4/57

Bakm planlamas, bakm mhendislii

araclyla yaplr.

Bakm mhendislii faaliyetleri temel veyardmc fonksiyon faaliyetleri olmak zere ikigruba ayrlr.


5/57

Bakm mhendisliinin temel

fonksiyonlar:

Mevcut fabrika, makina, ara-gerelerin bakm,korunmas ve kontrol,

Mevcut makina, ara-gerelerin ve binalarndeitirilmesi,

Yeni makina, ara-gerelerin yerletirilmesi ve yenibinalarn inaat,

Enerji retim ve nakil v.b. tesisatn kontrol vebakm, Bakm hizmetlerinden yararlanma dzeyinin

artrlmas,


6/57

Bakm mhendisliinin yardmc

fonksiyonlar:

Ambarlarn korunmas ve bakm,

Fabrika binasnn yangn, patlama v.b. gibi tahribata yol aantehlikelere kar korunmas. Bunun iin gerekli olan koruyucumalzeme ve tesislerin bakm,

Hurda makina ve ara-gerelerin bakm ve deerlendirilmesi, evre kirliliinin nlenmesi amac ile artk maddelerin ortadan

kaldrlarak deerlendirilmesi, Bina, makina, ara ve gerelerin sigorta ettirilmesi, Kapclk, bekilik vb. hizmetler iletme ynetimince bakm

mhendisliine verilebilecek dier grevlerdir.


7/57

Bakm Felsefesinin Tarihsel Geliimi


8/57

Bakm Faaliyetlerinin Amac

retim maliyetini drmek, verimi ve rn kalitesini arttrmak,

Makine durularn azaltarak retim srekliliini salamak, nceden hazrlanacak retim programlarnn gereklemesini

salamak, Kapasite kullanm orannn artrlmasn salamak, Her trl tesis, makine ve ekipmann faydal mrn uzatmak

ve bylece bu yatrmlar iin harcanan sermayeden daha fazla

verim elde edilmesini salamak, Her trl makine ekipman kullanan personelin gvenliini

salamak, Bakm onarm masraflarn azaltmak,


9/57

Bakm faaliyetlerinin retim ak,

verimlilik ve maliyetler zerindeki etkileri:

Makinalarn ve onlar altran iilerin bo kalmas.

Dolayl iilik ve imalat genel masraflarnn artmas.

Mteri taleplerinin karlanamamas, mterikaybetme

Arzal makinann zincirleme olarak btn sistemietkilemesi.

Iskarta orannn artmas, kalitenin dmesi.


10/57

Optimum Bakm Erisi


11/57

Bakm Planlamasnn Organizasyonu


12/57

Bakm Faaliyetlerinin Ak


13/57

Bakm Faaliyetlerinin Performans

Kriterleri:

Etkili bir organizasyon yapsnn kurulmas. malat, PK ve dier ilgilidepartmanlarla ilikilerin belirlenmesi. Bakm onarm departmann

oluturan nitelerin yetki, sorumluluk ve grevlerinin tanmlanmas. Bakm onarm ile ilgili her eit bilgiyi ieren basit fakat yeterli bir kayt

sisteminin kurulmas. Kayt formlarnn datmnn, doldurulmasnn vetoplanmasnn eksiksiz yaplmas.

Bakm onarm btelerinin yeterli duyarlk ve esneklikle dzenlenmesi. Uzun ve ksa vadeli bakm onarm ihtiyalarnn saptanarak

programlarn hazrlanmas. Ksa vadeli tamir programlarnn esnekolmasna dikkat edilmesi.

Bakm onarm insangc ihtiyalarnn saptanmas. Bakm onarm iilik, ilem sresi ve malzeme masraflarnn tahmin

edilen deerleri ile fiili deerleri arasndaki sapmalarn yakndanizlenmesi ve tedbirlerin vakit geirilmeden alnmas.


14/57

Bakm Modelleri

Bakm Modelleri

Plansz Bakm Planl Bakm

Periyodik Bakm Kestirimci Bakm nleyici Bakm


15/57

Plansz Bakm

Bu sistemde makina arza yaptnda mdahaleedilir. Bakm-onarm maliyetleri dktr ve bakmonarm iin daha az elemana ihtiya duyulur. Buyntem; ok sayda yedekleri bulunan, kolay tamiredilebilen ve fazla pahal olmayan makinelerle retim

yapan tesislerde ve atlyelerde uygulanmaktadr.letmede arza zaman bakm yapldndan, onarmesnasnda retim kayb olduka fazla olmaktadr.


16/57

Plansz Bakmn Olumsuz Ynleri:

Arza her an olabilir. Gvenlik riski bulunmaktadr. Makinenin paralarndan birisi

arzalandnda, kontroln kaybolmasna, makinenin ilemez durumagelmesine ve hatta operatrn yaralanmasna yol aabilecektehlikelere neden olabilmektedir. Bazen arzay aratrp, dzeltirkende yaralanmalara neden olabilmektedir.

Makine plan d kontrolden karak arzalanabilmektedir. Eerarzann meydana gelecei kestirilemez ise, retim planlamasnaters decek ekilde elde olmayan nedenlerden dolay anszn

makine arzas grlebilmektedir. retim kayb ve retim gecikmesi olur. Yedek makine bulunmuyor

ise ya retim geciktirilir ya da retim tamamen durdurulur. Arzalarihmal edildii takdirde, daha byk hasarlara neden olur.


17/57

Planl Bakm

Birok problem ve arza planl bakmlar esnasndabelirlenir ve planl bakm ile bunlarn iyiletirilmesi

abuk ve maliyeti dktr. Planl bakmalmalarnn yaplabilmesi ve sonularn istenendzeyde iyi olabilmesi iin mutlaka makinenin her birparasnn kontrol altnda olmas gerekir. Para

mrleri arttrldktan ve para mrleri konusundahassasiyet yakalandktan sonra planl bakmfaaliyetleri daha iyi sonu vermeye balar.


18/57

Planl bakmn salad avantajlar:

Durular en aza indirir, olas arzalar azaltr,

retim maliyeti azalr, nceden hazrlanan retim programlarnn gereklemesinisalar,

letme verimini ykseltir ve bakm maliyetlerini drr, Enerji giderlerini drr, Gvenli bir alma salar, Makina mrnn uzamasna yardmc olur, Malzeme ve yedek para stoklarn en aza indirir, Eleman ihtiyacn drr, Kaliteyi arttrr.


19/57

Planl Bakm Programnn

Hazrlanmasnda zlenecek Yollar

1. Arzalarn giderilmesi ve zayf noktalarn

iyiletirilmesi2. Ekipmann teknik zellikleri ve gemii

hakknda bilgi toplanmas.

3. Bakm sralamasnn hazrlanmas

4. Yaplabilirlik aratrmas

5. Bilgi ynetim sisteminin kurulmas


20/57

Planl Bakm Yntemleri

Planl Bakm

Periyodik Bakm Kestirimci Bakm nleyici Bakm


21/57

Periyodik Bakm Periyodik bakm ekipman mrnn uzatlmas ve plansz

durularn azaltlmasn hedefleyen, fabrika ve ekipman iinyaplan planl bir bakm trdr. Bu yntemde, arzalarnkmas beklenmemekte, sisteme daha nceden periyodikolarak yaplan bakm neticesinde olas arzalarn nnegeilmektedir. Bakm ekibinin deneyimi ve makineleringemiteki performans ve alma artlar gz nndebulundurularak, makinenin hangi zaman aralklarnda

durdurularak bakma alnaca belirlenmitir. Ayn ekilde,denetime dayal olarak bakma alnan makinede hangiparalarn deitirilecei belirlenir ve bu paralar stokta hazrbulundurulur.


22/57

Periyodik Bakmn Dezavantajlar

Sistemde arza yapmam, daha uzun sre ihtiyac karlayacakparalarn deitirilmesi ve retim aknn gereksiz yere durdurulmas.

ok sayda bakm personelinin istihdam edilmesi. Periyodik bakm srasnda, gerek istatistik ve gerekse tecrbelerle

deimesi planlanan paralar, belki de mrlerini tamamlamadandeitirilmek zorunda kalacaktr, birok parann stokta hazrbulundurulmas gerekecektir. Bu da yedek para maliyetini arttracagibi stoklama problemi de getirir.

Periyodik bakmdan sonra, gerek ayar ve gerekse yeni paralardakisrtnme ve anmalar dolaysyla makinenin ideal haline gelmesi iinbir sre geecektir. Yeni ayarlamalar ve ilk anmalardan sonra iyialma artlarna dnlecektir ama bu arada retim kalitesinde vemiktarnda dme olacaktr.


23/57

Periyodik Bakmn Avantajlar

Arzalar azalacandan durular daha iyi kontrol edilebilir ve makine kullanlabilirlikoran artar. Bunun sonucu olarak retim miktar artar ve daha gvenilir tamirzamanlar belirlenebilir.

Makinelerin gerek duyaca ayarlar zamannda yaplacandan verim ve kalite artar,kusurlu rn oran azalr. retimin birim maliyeti der. Azalacak arza onarmlar yerine normal kontrol, ayar ve onarmlar yaplacandan

daha dzenli ve kontrol edilebilir bir alma ortam salanr. Onarm giderleri azalr. nk kontrol sonucu deitirilen paralar nedeniyle daha

byk apta oluacak arzalar nlenmi olacandan daha az bakm masrafyaplm olur.

Makinelerin normal mrnden daha nce ypranmasna engel olunarak yenileme

masraflarnn geciktirilmesini salar. Yedek para kontrolnn daha iyi yaplabilmesini salar. Bakm masraflarnn fazla olduu niteler belirlenerek ek nlemler alnabilmesine

olanak salar.


24/57

Kestirimci Bakm

Malzemelerin veya hareketli sistemlerin fiziksel zellikleri ile ilevleriningerektirdii durumlara gre, belirli lme ve deerlendirme tekniklerine greyaplan, arza oluumunu engelleyen ngrmeli bir bakm uygulamasdr.

Kestirimci bakmda, iletmelerdeki makinalar belli noktalardan izlemeye alnr.Bunun iin, bir takm lm cihazlar kullanlr. Belli bir zaman aralnda alnanlm sonular deerlendirilir. Elde edilen lm deerlerinin eilimiincelenerek, sistemde oluabilecek arzalar makine iyi durumda iken bilenceden tespit edilir.

Kestirimci Bakm bir cihazn arza yapmak zere mi olduunu ya da durumunungenel olarak hangi safhada olduunu belirtmek amacyla teknik bilgilerin

analizini salar. Problemler daha pahal ve byk arzalara dnmedendzeltilirler. Bu yntem, alan sistemi takip ederek olas arzalar tespit ettiiiin sistemin gereksiz durmasna ve gereksiz para deiimlerine engelolmaktadr. lm deerlerinin eilimleri analiz edilerek bir planl bakmprogram hazrlanr ve sistem bakma alnr.


25/57

Kestirimci bakmn faydalar: Baz para deiimlerinin makinenin almad zamanlara

planlamas olas hale gelir. Bu da toplam maliyeti azaltr. Bakm iin gerekli igc, alet ve yedek paralar planlanan duru

zamannda kullanma hazr olur. Ekipmann gerek mekanik durumunun gstergesi olan gerek

verilerle allr. Bakm planlar gerek veriler ndagerekletirilmekte ve gncellenmektedir.

Kestirimci bakm plan-d arzalar byk lde nlemesinin yan sra,gerekleecek arzalarn dier sistemleri ypratmasn da engellemekte,ayrca tamirden sonraki durum hakknda da gerek veri salamaktadr.

Makine iin ok nemli arzalar minimum dzeye indirilebilir. Bakm sresi, dolaysyla makinenin duruu minimum dzeye

indirilebilir.

yi durumda olup alan makineler gereksiz yere durdurulmam olur.Bu sayede, harcanan zaman ve maliyet en az dzeyde kalr.


26/57

Kestirimci Bakm Yntemleri

Model Bazl Arza Erken Uyar Sistemi

Titreim Analizi

Ya Analizi

Scaklk Analizi

Akustik Emisyon

Parack Analizi Korozyon zlenmesi

Performansn zlenmesi


27/57

Kestirimci Bakm Programnn

Aamalar

Tesp it :Makinann alma artlarndameydana gelebilecek bir deiikliin mmknolan en ksa srede tespit edilmesi.

Analiz ve Tehis: Meydana gelendeiiklie neden olan hasarn tehisi iin,makinenin karakteristiinin daha ayrntl birekilde incelenmesi.

Dzeltme (bakm-onarm): Gerekli onarmve deitirmenin yaplmas.


28/57

nleyici Bakm nleyici bakmda ama makinalarn arzalarn

ortaya karmak deil, balangta arzann ortaya

kmasn nlemektir. Burada, tasarmda, yalamasisteminde ve iletme artlarnda yaplacakdeiiklikler ile arza sebepleri ortadan kaldrlabilir.Bu yntem, arza olmamas iin yalama, tasarm vemhendislik hizmetlerinde youn bir aratrma vegelitirme faaliyetlerinin yaplmasn gerektirir. Bu

gibi nedenlerden tr, bu yntemin kkiletmelerde kullanm snrl olmakta; ancak ARGEblmlerinin bulunduu byk iletmelerde dahayaygn bir ekilde kullanlmaktadr.


29/57

Tahribatsz deneyleri,Periyodik kontrol,

nceden planlanm bakm etkinliklerini,

Deneylerde veya kontrollerde bulunaneksikliklerin dzeltilmesi iin bakmkapsamaldr.

nleyici Bakm program;


30/57

Bakm Politikalar

Bakm onarm ekibini geni, kullanlan ara saysn yksek tutmak: Bu yol seildiitaktirde, arzay yapan bir makinay o anda tamir edecek ekibin arzaya derhal mdahaleetme olasl yksek olur. Makinalarn bo bekleme sresi ksalr. Buna karlk bakm

onarm ekibinin ve aralarnn bo kalma oran yksektir. Koruyucu bakma arlk vermek: Koruyucu bakmla beklenmedik arzalarn retimi

aksatmas byk lde nlenebilir. Ancak bu yol seilmeden nce daha sk yaplanbakmlarn ve zamanndan nce deitirilen paralarn maliyetlerini salayacak yararlarlakyaslamak gerekir.

Yedek retim kapasitesi bulundurmak: retim hattnn kritik noktalarnda, bir arzameydana geldiinde derhal devreye sokulabilecek yedek makinalar bulundurulur. Buradada retim durmas ile ortaya kan kayplarla yedek makinalarn maliyetleri kyaslandktansonra karar verilir.

Makinalarn gvenilirlik derecesini arttrmak: retimde kullanlacak makinalarn, fiyatlaryksek fakat mrleri uzun olan tiplerini semek ve bylece arza olasln azaltmakmmkndr. Deiecek yedek paralar iin de ayn yol izlenebilir. Daha pahal vedolaysyla gvenilir makine kullanarak arza kayplarn azaltmada da bir maliyetkyaslamas sz konusudur.

istasyonlar arasnda yar mamul stoklar bulundurmak: Meydana gelen bir arzanedeniyle i aknn durmasn nlemek iin tamir sresince dier i istasyonlarnanceden biriktirilmi yar mamul stoklarndan besleme yaplr. Yar mamul stoklarnnkaplad alan ve bunlara balanan para bir maliyet unsuru olarak gz nne alnr.


31/57

Kvet Erisi


32/57

nleyici bakmn faydal ynleri;

Daha az makina bozulmas sonucunda retim almama sresinin azaltlmas. Makine ve ekipmann zamanndan nce deitirilmesinin nlenmesi.

Bozukluklar onarmak iin arza temeli yerine bir program temelinde almanedeniyle bakm iilerinin daha ekonomik kullanm ve azaltlm fazla mesaimaliyetleri.

Zamannda yaplan rutin onarmlar byk lekli onarmlarn saysn azaltr. Paralar alrken bozulduunda genellikle dier paralara da zarar

vermektedir. kincil arzalarn azaltlmasyla onarm maliyetleri azaltlr. Daha iyi ekipman durumu nedeniyle skarta rn, tekrar ileme ve hurdada

azalma.

Dzeltici bakm, operatr eitimi veya kullanlmayan malzemenin deitirilmesiihtiyacnn belirtilerek ar bakm maliyetli ekipmann tanmlanmas.

Artan emniyet ve kalite koullar.


33/57

Bakm Ynteminin SeimiMevcut makinalarmzn durumuna gre bakm yntemlerindenmaliyet fayda analizine gre en uygun olan uygulanmaldr.

Makinenin retim asndan kritiklii Makinenin alma prensibi Makinenin tipi

Srekli veya aralkl alma durumu Arza veya problemin oluum skl

Makinenin alma ve evre artlar Proje bilgileri

Makinenin yk Makinenin zellikleri


34/57

Koruyucu Bakm


35/57

Koruyucu Bakm


36/57

Koruyucu Bakm


37/57

Koruyucu Bakm


38/57

Koruyucu Bakm


39/57

Koruyucu Bakm


40/57

Koruyucu bakm


41/57

Koruyucu bakm


42/57

Koruyucu bakm


43/57

Koruyucu bakm


44/57


45/57


46/57

Arza Onarm Sreci

Bildirim

Sipari

Onarm

Teyit

Onay

lgili birimtarafndanyaratlr

Bakm blmtarafndan alan emridir.

lgili bakmpersoneli

grevlendirilir.

bittikten sonrailgili ipari iinyaratlr.

Bildirimde bulunan

tarafndan verilir.Kullanlan malzeme veiilikleri ierir.


47/57

Planl Bakm Sreci

Ekipmanlar

Bakm PlanTerminleme

3 Aylk

6 Aylk

12 AylkBakm ilemi

Onay

Kullanlan malzeme veilikler kaydedilir


48/57

SAP Bakm Modl

letmede yaplan tm bakm onarm ilemlerinin kayt altna alnmasn, takipedilmesini, planlanmasn ve maliyetlerinin kontrol edilmesini kapsar. Belirliperiyotlarda dzenli olarak yaplan bakm-onarm faaliyetleri sistemde

tanmlanabilir. stenen tarih veya lm deeri geldiinde sistemde otomatikolarak arlar oluturulabilir. Bu sayede hem hatalarn nne geilmi olur,hem de i gcnden tasarruf salanr.

SAPnin esnek raporlama sistemi ile talepler dahilinde nesnelere, kataloglara,bakm onarm trlerine, maliyetlere vb. birok konuya dair raporlar alnabilir.Hangi makine ka kere arzaland, en fazla devam eden makine bakmdurumlar, hangi hafta hangi bakmlarn yaplaca, bakmda harcananmalzemeler, malzeme stok durumlar, en fazla karlalan arza nedenleri,

bakmlar yapanlar, malzeme beklenen mdahaleler, retim kayplar gibi rapordkmleri ve grafikler izlenebilir.


49/57

Teknik Birimlerin Belirlenmesi


50/57

Ekipmann Grntlenmesi


51/57

Bakm Plannn Grntlenmesi


52/57

Bakm Plannn Grntlenmesi


53/57

Plannn Grntlenmesi


54/57

Grev Listesinin Grntlenmesi


55/57

Planl Bakm Formunun Oluturulmas


56/57

Teyit Verme lemi


57/57

Arzann Bildirilmesi

bakım planlaması

Documents