bast laser welding 6

19
Česky English Deutsch

Upload: europages

Post on 13-Jul-2015

991 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

Page 1: Bast laser welding 6

Česky

English

Deutsch

Page 2: Bast laser welding 6

Laserové svařováníLaserové svařování  s  optickým naváděním 

nejnovější a nejefektivnější řešení pronejnovější a nejefektivnější  řešení pro Vaše náročné aplikace

‐teplo přechází do materiálu ve velmi krátkém čase ‐vysoká rychlost a přesnost svářenívysoká rychlost a přesnost sváření‐velmi malá tepelně ovlivněná oblast, minimální deformace svařence‐možnost svařování obtížně svařitelných materiálů‐jakost svarů odpovídající požadavkům evropských noremjakost svarů odpovídající požadavkům evropských norem‐vysoká pohledová jakost svarů, odpadá následné mechanické dokončování ‐možnost svařování v těžce dostupných místech

Page 3: Bast laser welding 6

LASER BEAMWELDINGLASER BEAM WELDING  With digital camera positioning is the most effective and up to date solution for your p y

challenging applications

‐Heat invasion in very short time interval ‐High speed and high welding accuracyHigh speed and high welding accuracy‐Very small heat‐affected zone‐Possible welding of difficult‐to‐weld materials‐Weld seam quality complying to EN standards requirementsWeld seam quality complying to EN standards requirements‐High visual quality of surface, following mechanical finishing is not necessary ‐Welding possible also in very poor accessible limited space areas

Page 4: Bast laser welding 6

LASERSCHWEIßENLASERSCHWEIßENMit digitaler Lenkung – die effizienteste 

und modernste Lösung für Ihre ganspruchsvolle Anwendungen.

‐Wärmeeintragung erfolgt in sehr kurzer Zeit ‐Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit des Schweißprozesses‐Sehr kleine wärmebeeinflußte Zone‐Schweißen auch von bedingt und schwer schweißbaren Materialen‐Schweißqualität entspricht den EN‐Standard Anforderungen.‐Hohe visuelle Oberflächenqualität, keine nachträgliche mechanische Bearbeitung‐Schweißen auch in sehr schwer  zugänglichen Stellen ohne Kontakt mit dem Material möglich 

Page 5: Bast laser welding 6

Princip procesu

Příklad průvaru

Tavná lázeň je vytvářena koncentrovaným světelným paprskem, který je možnoTavná lázeň je vytvářena koncentrovaným světelným paprskem, který je možno podle potřeby zaostřit do malého prostoru až 0,5mm. Svařování probíhá bez přídavného materiálu, taví se pouze základní materiál.Svar je možno chránit inertním plynem.j p yPaprsek je přiváděn optickým kabelem, což umožňuje libovolnou polohu svařovací hlavy a svařování až ze vzdálenosti 0,2 m bez dotyku s materiálem. Svařovat je možno materiály od tloušťky v desetinách milimetru až po 6mm. Nejvhodnější jsou austenitické a nízkolegované oceli, lze svařovat i neželezné a barevné kovy a jejich slitiny.

Page 6: Bast laser welding 6

Process descriptionLaser beam

W ldi di i

Combined parts

Welding direction

Heat affected zoneFusion by surfacetensioningofweldingbath

Weld seam –full penetrationKey holeMelted metal bath

Melted bath is created by concentrated light beam, which can be focused to very small space up to 0,5 mm. Welding process is performed without filler, only by melting of base materials.The weld seam can be protected by shielding gas.Laser beam is generated in central solid state source and transmitted by optical cables which allowsLaser beam is generated in central  solid‐state source and transmitted by optical cables which allows positioning of welding head to any position and welding from distance of 0,2 m without contact with material.There is possible to weld materials with wall thicknesses starting from tenth of millimeters up to 6mm. The process is most effective by welding of austenitic low‐alloyed steels but welding of other steels, aluminium, non‐ferrous materials and alloys is possible too.

Page 7: Bast laser welding 6

ProzessbeschreibungLaser strahlbündel

S h iß i h

Grundmaterial

Schweißrichtung

Wärmebeeinflußte ZoneDas Verschmelzen erfolgt nur durch Haftspannung

Schweißnaht :volle

p gohne Zusatzwekstoff

Key holeSchmelzbad

Schmelzbad ist von konzentriertem Lichtstrahlbündel erzeugt, welches bis zu sehr kleinem (0,5mm) 

Durchschweißung.

Raum fokussiert sein kann. Leistung des Lasers ist zwischen 80W÷4kW regulierbar.Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff nur durch Verschmelzung der Grundwerkstoffen.Schweißnaht kann mit Inertgas geschützt sein.Laserstrahlung ist generiert in einer zentralen Festkörperquelle und führt über flexibel LaserlichtkabelLaserstrahlung ist generiert in einer zentralen Festkörperquelle und führt über flexibel Laserlichtkabel zu dem Bearbeitungsort. Das gestattet beliebige Schweißkopfpositionierung und das Schweißen vom Abstand bis 0,2 m von dem Schweißort ohne Kontakt mit dem Material.Man kann schweißen Materialstärke von 0,2mm bis zum 6mm. Das Prozess ist effizientestes  beim Schweißen von austenitischen und niedrig‐legierten Materialen, man kann jedoch auch Aluminium, Kupfer und weitere NE‐Metalle und Legierungen schweißen.

Page 8: Bast laser welding 6

Parametry pracoviště

Výkon zdroje: 4kW ( zdroj TruDisk 4002 pevnolátkový )Výkon zdroje:  4kW ( zdroj TruDisk 4002, pevnolátkový )Navádění do stopy: optické, kamerovéPočet pracovišť: 2 otočné stoly s robotickým manipulátorem

2 přídavné vývody pro jednoúčelová pracoviště2 přídavné vývody pro jednoúčelová pracovištěRozměry výrobku: 2000 x 1600 x 800 mmTloušťka materiálu: 0,5 ÷ 6mm

ý

Page 9: Bast laser welding 6

Working place parameters

Laser power: 4kW ( TruDisc 4002 solid‐state laser )Laser power: 4kW ( TruDisc 4002, solid‐state laser )Tracing, path correction: optical, digital cameraWelding spots No.: 2x revolving H‐tables with robotic arm

2x additional outputs for special applications2x additional outputs for special applicationsWork piece dimensions: 2000 x 1600 x 800 mmBase material thickness: 0,5 ÷ 6mm

Page 10: Bast laser welding 6

Arbeitsplatz: technische Daten

Laserleistung: 4kW ( TruDisk 4002 Festkörperlaser)Laserleistung:  4kW ( TruDisk 4002 , Festkörperlaser)Lenkung, Positionierung: optische – digitale KameraAnzahl der Schweißstelen: 2x drehbarer  H‐Tisch mit einem Roboterarm

2x Zusatzausgabe für Sonderanwendungen2x Zusatzausgabe für SonderanwendungenWerkstückabmessungen: 2000 x 1600 x 800 mmGrundwerkstoffdicke: 0,5 ÷ 6mm

Page 11: Bast laser welding 6

Příklady aplikacíPříklady aplikací

Page 12: Bast laser welding 6

Seams examplesSeams examples

Page 13: Bast laser welding 6

AnwendungsbeispieleAnwendungsbeispiele

Page 14: Bast laser welding 6

Příklady aplikacíPříklady aplikací

Page 15: Bast laser welding 6

Seams examplesSeams examples

Page 16: Bast laser welding 6

AnwendungsbeispieleAnwendungsbeispiele

Page 17: Bast laser welding 6

Příklady aplikacíPříklady aplikací

Page 18: Bast laser welding 6

Seams examplesSeams examples

Page 19: Bast laser welding 6

AnwendungsbeispieleAnwendungsbeispiele