Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 1

BAgraveI 1KHAacuteI NIỆM CHUNG VỀ REN VAgrave HIgraveNH DAacuteNG KIacuteCH

THƯỚC CAacuteC LOẠI REN TAM GIAacuteC

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey vagrave tiacutenh toaacuten chiacutenh xaacutec caacutec kiacutech thước cơ bản của ren tam giaacutec hệ

Meacutet hệ Anh

Thực hagravenh đo vagrave xaacutec định đuacuteng caacutec kiacutech thước cơ bản của ren trecircn chi tiết mẫu

NỘI DUNG CHIacuteNH

Khaacutei niệm chung về ren

Higravenh daacuteng kiacutech thước caacutec loại ren tam giaacutec

Thực hagravenh đo kiacutech thước caacutec loại ren trecircn chi tiết

I KHAacuteI NIỆM CHUNG VỀ REN

Ren vagrave caacutec mối gheacutep ren được dugraveng rộng ratildei trong chế tạo maacutey Vigrave vậy cắt ren lagrave

một trong những nguyecircn cocircng được được thực hiện nhiều trecircn maacutey tiện

Ren dugraveng để kẹp chặt như viacutet vagrave đai ốc hay để truyền chuyển động tịnh tiến như

như kiacutech trục viacutet vagrave đai ốc trong maacutey tiện hoặc caacutec loại dụng cụ đo

1 Sự higravenh thagravenh ren

Higravenh 2211 Sơ đồ cắt ren

a- Ren ngoagravei b- Ren trong

Ren được higravenh thagravenh do sự phối hợp hai chuyển động Chuyển động quay của

vật gia cocircng vagrave chuyển động tịnh tiến của dao ( higravenh 221 a) Khi vật gia cocircng

quay một vograveng thigrave dao dịch chuyển được một khoảng Khoảng dịch chuyển của

dao lagrave bước xoắn Px của ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 2

2 Phacircn loại ren

Căn cứ để phacircn loại ren

- Ren được higravenh thagravenh trecircn mặt trụ gọi lagrave ren trụ

- Ren được higravenh thagravenh trecircn mặt cocircn gọi lagrave ren cocircn

- Ren higravenh thagravenh trecircn mặt ngoagravei gọi lagrave ren ngoagravei

- Ren higravenh thagravenh trecircn mặt trong gọi lagrave ren trong Ren viacutet - ren ngoagravei ( h

2211a) cograven ren đai ốc - ren trong (h 2211b)

- Dựa vagraveo higravenh dạng procircfin của ren chia ra

- Ren tam giaacutec gọi lagrave ren viacutet xiết để nối hatildem caacutec chi tiết với nhau Ren tam

giaacutec coacute

+ Ren tam giaacutec hệ meacutet (h2212a)

+ Ren tam giaacutec hệ Anh (h2212b)

- Ren truyền chuyển động

+ Ren thang cacircn (h2212c)

+ Ren thang vuocircng (ren tựa) (h2212d )

+ Ren vuocircng (h22-2đ)

+ Ren trograven dugraveng để truyền chuyển động giữa caacutec bộ phận chi tiết nặng

của maacutey (h 22-2e)

Higravenh 2212 Higravenh daacuteng của caacutec loại ren

a- Ren tam giaacutec hệ meacutet b- Ren tam giaacutec hệ Anh c- Ren thang cacircn

d- Ren tựa đ- Ren vuocircng e- Ren trograven

- Dựa vagraveo hướng xoắn của ren coacute

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 3

Higravenh 2213 Phacircn loại ren theo hướng xoắn của ren

a- Ren traacutei b- Ren phải

- Ren phải (viacutet vặn vagraveo đai ốc theo chiều kim đồng hồ)

- Ren traacutei thigrave ngược lại (h 2213) Dựa vagraveo số đầu mối coacute ren một (h 224a) vagrave

ren nhiều đầu mối (h224b)

Higravenh 2214 Phacircn loại ren theo số đầu mối

a- Ren một mối b- Ren nhiều mối

- Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường ren song song vagrave caacutech đều nhau

3 Caacutec yếu tố của ren

a) Goacutec trắc diện của ren lagrave goacutec hợp bởi hai cạnh becircn của sườn ren đo theo

tiết diện vuocircng goacutec với đường trục của chi tiết Goacutec trắc diện của ren hệ meacutet 600 ren

hệ Anh 550 higravenh thang cacircn 40

0 higravenh thang vuocircng 30

0

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 4

Higravenh 221 5 Sơ đồ biểu thị đường ren

b) Đường kiacutenh ren coacute

Đường kiacutenh ngoagravei d - đường kiacutenh danh nghĩa của ren lagrave đường kiacutenh của mặt trụ đi

qua đỉnh của ren ngoagravei hoặc đi qua đaacutey của ren trong ( h 2211)

Đường kiacutenh trong d1 - đường kiacutenh của mặt trụ đi qua đaacutey của ren ngoagravei hoặc đi qua

đỉnh của ren trong

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 - lagrave trung bigravenh cộng của đường kiacutenh đỉnh ren vagrave đường

kiacutenh chacircn ren

c) Số đầu mối - mỗi đường xoắn ốc lagrave một đầu mối nếu coacute nhiều đường xoắn ốc

giống nhau vagrave caacutech đều nhau tạo thagravenh ren nhiều đầu mối Số đầu mối kyacute hiệu lagrave n

d) Bước ren vagrave bước xoắn

Bước ren P lagrave khoảng caacutech giữa hai điểm tương ứng của hai đỉnh ren kề nhau theo

chiều trục

Quan hệ giữa bước ren P vagrave bước xoắn Px

- Nếu ren một đầu mối thigrave bước ren bằng bước xoắn

P = Px (mm)

- Nếu ren nhiều đầu mối thigrave bước xoắn lớn gấp n lần bước ren

Px = Pn (mm)

lagrave goacutec giữa đường xoắn của ren vagrave mặt phẳng vuocircng goacutec

Trong đoacute d2 lagrave đường kiacutenh trung bigravenh của ren P lagrave bước ren

- Đơn vị đo

+ Đo goacutec Độ

+ Đo kiacutech thước ren

- Ren hệ quốc tế dugraveng đơn vị lagrave mm

- Ren hệ anh dugraveng đơn vị inhsơ

1 inh sơ = 254 mm

II HIgraveNH DAacuteNG HIgraveNH HỌC KIacuteCH THƯỚC CỦA CAacuteC LOẠI REN TAM

GIAacuteC

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 5

Caacutec loại ren coacute procircfin higravenh tam giaacutec coacute ren quốc tế hệ meacutet vagrave ren hệ anh

1 Ren tam giaacutec hệ meacutet

Dugraveng trong mối gheacutep thocircng thường procircfin ren lagrave một higravenh tam giaacutec đều goacutec ở

đỉnh 600 đỉnh ren được vaacutet một phần chacircn ren vecirc trograven kyacute hiệu ren hệ meacutet lagrave M kiacutech

thước bước ren vagrave đường kiacutenh ren dugraveng milimeacutet lagravem đơn vị Higravenh dạng vagrave kiacutech thước

của ren hệ meacutet quy định trong TCVN 2247-77 Ren hệ meacutet chia lagravem bước lớn vagrave ren

bước nhỏ theo bảng 2211 vagrave bảng 2212 khi coacute cugraveng một đường kiacutenh nhưng bước

ren khaacutec nhau giữa đaacutey vagrave đỉnh ren coacute khe hở

Trắc diện của ren hệ meacutet vagrave caacutec yếu tố của noacute được thể hiện trecircn higravenh (h 2216)

Higravenh 2216 Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren tam giaacutec hệ meacutet

Kiacutech thước cơ bản của ren tam giaacutec hệ meacutet

Chiều cao thực hagravenh h= 061343P

Khoảng caacutech giữa đầu ren viacutet vagrave đầu ren đai ốc H1= 054125P

Chiều cao lyacute thuyết H=086603P

Đường kiacutenh đỉnh ren đai ốc D1 =D-10825P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 = D2= D-06495P

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d3=d-12268P

Đỉnh ren bằng đầu đaacutey ren coacute thể bằng hoặc trograven với R= 0144P

Vaacutet đầu ren viacutet

Vaacutet đầu ren đai ốc

REN HỆ MEacuteT

Bảng 2211 Đường kiacutenh vagrave bước ren theo TCVN 2247-77( mm )

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 6

Đường kiacutenh d

Lớn

Bước ren P (mm)

Datildey1 Datildey2 Datildey3 Nhỏ

4 3 2 15 125 1 075 05

4 07 05

45 (075) 05

5 08 05

(55) 05

6 1 075 05

7 1 075 05

8 125 1 075 05

9 (125) 1 075 05

10 15 15 125 1 075 05

11 (15) 1 075 05

12 175 15 125 1 075 05

14 2 15 125 1 075 05

15 15 (1)

16 2 15 1 075 05

17 15 (1)

18 25 2 15 1 075 05

20 25 2 15 1 075 05

22 25 2 15 1 075 05

24 3 2 15 1 075

25 2 15 (1)

(26) 15

27 3 2 15 1 075

(28) 2 15 1

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 7

30 35 (3) 2 15 1 075

(32) 15

33 35 (3) 2 15 1 075

35 2 15

36 4 3 2 15 1

Bảng 2212 Kiacutech thước ren hệ meacutet

Kiacutech thước mm

Đường kiacutenh ren Bước ren Chiều cao ren

h ngoagravei d trung bigravenh d2 trong d1 lớn nhỏ

4 3546

3675

3242

3459

070

-

-

050

0379

0270

5 4480

4675

4134

4459

08

-

-

050

0433

0270

6

5350

5675

5513

4918

5459

5188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

7

6350

6675

6513

5918

6459

6188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

8

7188

7675

7513

7350

6647

7459

7188

6918

125

-

-

-

-

05

075

10

0676

0270

0406

0541

10

9026

9675

9513

9350

9188

8376

9459

9188

8918

8647

15

-

-

-

-

-

05

075

1

125

0812

0270

0406

0541

0676

12

10863

11675

11513

10106

11459

11188

175

-

-

-

050

075

0947

0270

0406

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 2

2 Phacircn loại ren

Căn cứ để phacircn loại ren

- Ren được higravenh thagravenh trecircn mặt trụ gọi lagrave ren trụ

- Ren được higravenh thagravenh trecircn mặt cocircn gọi lagrave ren cocircn

- Ren higravenh thagravenh trecircn mặt ngoagravei gọi lagrave ren ngoagravei

- Ren higravenh thagravenh trecircn mặt trong gọi lagrave ren trong Ren viacutet - ren ngoagravei ( h

2211a) cograven ren đai ốc - ren trong (h 2211b)

- Dựa vagraveo higravenh dạng procircfin của ren chia ra

- Ren tam giaacutec gọi lagrave ren viacutet xiết để nối hatildem caacutec chi tiết với nhau Ren tam

giaacutec coacute

+ Ren tam giaacutec hệ meacutet (h2212a)

+ Ren tam giaacutec hệ Anh (h2212b)

- Ren truyền chuyển động

+ Ren thang cacircn (h2212c)

+ Ren thang vuocircng (ren tựa) (h2212d )

+ Ren vuocircng (h22-2đ)

+ Ren trograven dugraveng để truyền chuyển động giữa caacutec bộ phận chi tiết nặng

của maacutey (h 22-2e)

Higravenh 2212 Higravenh daacuteng của caacutec loại ren

a- Ren tam giaacutec hệ meacutet b- Ren tam giaacutec hệ Anh c- Ren thang cacircn

d- Ren tựa đ- Ren vuocircng e- Ren trograven

- Dựa vagraveo hướng xoắn của ren coacute

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 3

Higravenh 2213 Phacircn loại ren theo hướng xoắn của ren

a- Ren traacutei b- Ren phải

- Ren phải (viacutet vặn vagraveo đai ốc theo chiều kim đồng hồ)

- Ren traacutei thigrave ngược lại (h 2213) Dựa vagraveo số đầu mối coacute ren một (h 224a) vagrave

ren nhiều đầu mối (h224b)

Higravenh 2214 Phacircn loại ren theo số đầu mối

a- Ren một mối b- Ren nhiều mối

- Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường ren song song vagrave caacutech đều nhau

3 Caacutec yếu tố của ren

a) Goacutec trắc diện của ren lagrave goacutec hợp bởi hai cạnh becircn của sườn ren đo theo

tiết diện vuocircng goacutec với đường trục của chi tiết Goacutec trắc diện của ren hệ meacutet 600 ren

hệ Anh 550 higravenh thang cacircn 40

0 higravenh thang vuocircng 30

0

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 4

Higravenh 221 5 Sơ đồ biểu thị đường ren

b) Đường kiacutenh ren coacute

Đường kiacutenh ngoagravei d - đường kiacutenh danh nghĩa của ren lagrave đường kiacutenh của mặt trụ đi

qua đỉnh của ren ngoagravei hoặc đi qua đaacutey của ren trong ( h 2211)

Đường kiacutenh trong d1 - đường kiacutenh của mặt trụ đi qua đaacutey của ren ngoagravei hoặc đi qua

đỉnh của ren trong

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 - lagrave trung bigravenh cộng của đường kiacutenh đỉnh ren vagrave đường

kiacutenh chacircn ren

c) Số đầu mối - mỗi đường xoắn ốc lagrave một đầu mối nếu coacute nhiều đường xoắn ốc

giống nhau vagrave caacutech đều nhau tạo thagravenh ren nhiều đầu mối Số đầu mối kyacute hiệu lagrave n

d) Bước ren vagrave bước xoắn

Bước ren P lagrave khoảng caacutech giữa hai điểm tương ứng của hai đỉnh ren kề nhau theo

chiều trục

Quan hệ giữa bước ren P vagrave bước xoắn Px

- Nếu ren một đầu mối thigrave bước ren bằng bước xoắn

P = Px (mm)

- Nếu ren nhiều đầu mối thigrave bước xoắn lớn gấp n lần bước ren

Px = Pn (mm)

lagrave goacutec giữa đường xoắn của ren vagrave mặt phẳng vuocircng goacutec

Trong đoacute d2 lagrave đường kiacutenh trung bigravenh của ren P lagrave bước ren

- Đơn vị đo

+ Đo goacutec Độ

+ Đo kiacutech thước ren

- Ren hệ quốc tế dugraveng đơn vị lagrave mm

- Ren hệ anh dugraveng đơn vị inhsơ

1 inh sơ = 254 mm

II HIgraveNH DAacuteNG HIgraveNH HỌC KIacuteCH THƯỚC CỦA CAacuteC LOẠI REN TAM

GIAacuteC

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 5

Caacutec loại ren coacute procircfin higravenh tam giaacutec coacute ren quốc tế hệ meacutet vagrave ren hệ anh

1 Ren tam giaacutec hệ meacutet

Dugraveng trong mối gheacutep thocircng thường procircfin ren lagrave một higravenh tam giaacutec đều goacutec ở

đỉnh 600 đỉnh ren được vaacutet một phần chacircn ren vecirc trograven kyacute hiệu ren hệ meacutet lagrave M kiacutech

thước bước ren vagrave đường kiacutenh ren dugraveng milimeacutet lagravem đơn vị Higravenh dạng vagrave kiacutech thước

của ren hệ meacutet quy định trong TCVN 2247-77 Ren hệ meacutet chia lagravem bước lớn vagrave ren

bước nhỏ theo bảng 2211 vagrave bảng 2212 khi coacute cugraveng một đường kiacutenh nhưng bước

ren khaacutec nhau giữa đaacutey vagrave đỉnh ren coacute khe hở

Trắc diện của ren hệ meacutet vagrave caacutec yếu tố của noacute được thể hiện trecircn higravenh (h 2216)

Higravenh 2216 Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren tam giaacutec hệ meacutet

Kiacutech thước cơ bản của ren tam giaacutec hệ meacutet

Chiều cao thực hagravenh h= 061343P

Khoảng caacutech giữa đầu ren viacutet vagrave đầu ren đai ốc H1= 054125P

Chiều cao lyacute thuyết H=086603P

Đường kiacutenh đỉnh ren đai ốc D1 =D-10825P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 = D2= D-06495P

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d3=d-12268P

Đỉnh ren bằng đầu đaacutey ren coacute thể bằng hoặc trograven với R= 0144P

Vaacutet đầu ren viacutet

Vaacutet đầu ren đai ốc

REN HỆ MEacuteT

Bảng 2211 Đường kiacutenh vagrave bước ren theo TCVN 2247-77( mm )

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 6

Đường kiacutenh d

Lớn

Bước ren P (mm)

Datildey1 Datildey2 Datildey3 Nhỏ

4 3 2 15 125 1 075 05

4 07 05

45 (075) 05

5 08 05

(55) 05

6 1 075 05

7 1 075 05

8 125 1 075 05

9 (125) 1 075 05

10 15 15 125 1 075 05

11 (15) 1 075 05

12 175 15 125 1 075 05

14 2 15 125 1 075 05

15 15 (1)

16 2 15 1 075 05

17 15 (1)

18 25 2 15 1 075 05

20 25 2 15 1 075 05

22 25 2 15 1 075 05

24 3 2 15 1 075

25 2 15 (1)

(26) 15

27 3 2 15 1 075

(28) 2 15 1

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 7

30 35 (3) 2 15 1 075

(32) 15

33 35 (3) 2 15 1 075

35 2 15

36 4 3 2 15 1

Bảng 2212 Kiacutech thước ren hệ meacutet

Kiacutech thước mm

Đường kiacutenh ren Bước ren Chiều cao ren

h ngoagravei d trung bigravenh d2 trong d1 lớn nhỏ

4 3546

3675

3242

3459

070

-

-

050

0379

0270

5 4480

4675

4134

4459

08

-

-

050

0433

0270

6

5350

5675

5513

4918

5459

5188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

7

6350

6675

6513

5918

6459

6188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

8

7188

7675

7513

7350

6647

7459

7188

6918

125

-

-

-

-

05

075

10

0676

0270

0406

0541

10

9026

9675

9513

9350

9188

8376

9459

9188

8918

8647

15

-

-

-

-

-

05

075

1

125

0812

0270

0406

0541

0676

12

10863

11675

11513

10106

11459

11188

175

-

-

-

050

075

0947

0270

0406

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 3

Higravenh 2213 Phacircn loại ren theo hướng xoắn của ren

a- Ren traacutei b- Ren phải

- Ren phải (viacutet vặn vagraveo đai ốc theo chiều kim đồng hồ)

- Ren traacutei thigrave ngược lại (h 2213) Dựa vagraveo số đầu mối coacute ren một (h 224a) vagrave

ren nhiều đầu mối (h224b)

Higravenh 2214 Phacircn loại ren theo số đầu mối

a- Ren một mối b- Ren nhiều mối

- Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường ren song song vagrave caacutech đều nhau

3 Caacutec yếu tố của ren

a) Goacutec trắc diện của ren lagrave goacutec hợp bởi hai cạnh becircn của sườn ren đo theo

tiết diện vuocircng goacutec với đường trục của chi tiết Goacutec trắc diện của ren hệ meacutet 600 ren

hệ Anh 550 higravenh thang cacircn 40

0 higravenh thang vuocircng 30

0

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 4

Higravenh 221 5 Sơ đồ biểu thị đường ren

b) Đường kiacutenh ren coacute

Đường kiacutenh ngoagravei d - đường kiacutenh danh nghĩa của ren lagrave đường kiacutenh của mặt trụ đi

qua đỉnh của ren ngoagravei hoặc đi qua đaacutey của ren trong ( h 2211)

Đường kiacutenh trong d1 - đường kiacutenh của mặt trụ đi qua đaacutey của ren ngoagravei hoặc đi qua

đỉnh của ren trong

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 - lagrave trung bigravenh cộng của đường kiacutenh đỉnh ren vagrave đường

kiacutenh chacircn ren

c) Số đầu mối - mỗi đường xoắn ốc lagrave một đầu mối nếu coacute nhiều đường xoắn ốc

giống nhau vagrave caacutech đều nhau tạo thagravenh ren nhiều đầu mối Số đầu mối kyacute hiệu lagrave n

d) Bước ren vagrave bước xoắn

Bước ren P lagrave khoảng caacutech giữa hai điểm tương ứng của hai đỉnh ren kề nhau theo

chiều trục

Quan hệ giữa bước ren P vagrave bước xoắn Px

- Nếu ren một đầu mối thigrave bước ren bằng bước xoắn

P = Px (mm)

- Nếu ren nhiều đầu mối thigrave bước xoắn lớn gấp n lần bước ren

Px = Pn (mm)

lagrave goacutec giữa đường xoắn của ren vagrave mặt phẳng vuocircng goacutec

Trong đoacute d2 lagrave đường kiacutenh trung bigravenh của ren P lagrave bước ren

- Đơn vị đo

+ Đo goacutec Độ

+ Đo kiacutech thước ren

- Ren hệ quốc tế dugraveng đơn vị lagrave mm

- Ren hệ anh dugraveng đơn vị inhsơ

1 inh sơ = 254 mm

II HIgraveNH DAacuteNG HIgraveNH HỌC KIacuteCH THƯỚC CỦA CAacuteC LOẠI REN TAM

GIAacuteC

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 5

Caacutec loại ren coacute procircfin higravenh tam giaacutec coacute ren quốc tế hệ meacutet vagrave ren hệ anh

1 Ren tam giaacutec hệ meacutet

Dugraveng trong mối gheacutep thocircng thường procircfin ren lagrave một higravenh tam giaacutec đều goacutec ở

đỉnh 600 đỉnh ren được vaacutet một phần chacircn ren vecirc trograven kyacute hiệu ren hệ meacutet lagrave M kiacutech

thước bước ren vagrave đường kiacutenh ren dugraveng milimeacutet lagravem đơn vị Higravenh dạng vagrave kiacutech thước

của ren hệ meacutet quy định trong TCVN 2247-77 Ren hệ meacutet chia lagravem bước lớn vagrave ren

bước nhỏ theo bảng 2211 vagrave bảng 2212 khi coacute cugraveng một đường kiacutenh nhưng bước

ren khaacutec nhau giữa đaacutey vagrave đỉnh ren coacute khe hở

Trắc diện của ren hệ meacutet vagrave caacutec yếu tố của noacute được thể hiện trecircn higravenh (h 2216)

Higravenh 2216 Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren tam giaacutec hệ meacutet

Kiacutech thước cơ bản của ren tam giaacutec hệ meacutet

Chiều cao thực hagravenh h= 061343P

Khoảng caacutech giữa đầu ren viacutet vagrave đầu ren đai ốc H1= 054125P

Chiều cao lyacute thuyết H=086603P

Đường kiacutenh đỉnh ren đai ốc D1 =D-10825P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 = D2= D-06495P

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d3=d-12268P

Đỉnh ren bằng đầu đaacutey ren coacute thể bằng hoặc trograven với R= 0144P

Vaacutet đầu ren viacutet

Vaacutet đầu ren đai ốc

REN HỆ MEacuteT

Bảng 2211 Đường kiacutenh vagrave bước ren theo TCVN 2247-77( mm )

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 6

Đường kiacutenh d

Lớn

Bước ren P (mm)

Datildey1 Datildey2 Datildey3 Nhỏ

4 3 2 15 125 1 075 05

4 07 05

45 (075) 05

5 08 05

(55) 05

6 1 075 05

7 1 075 05

8 125 1 075 05

9 (125) 1 075 05

10 15 15 125 1 075 05

11 (15) 1 075 05

12 175 15 125 1 075 05

14 2 15 125 1 075 05

15 15 (1)

16 2 15 1 075 05

17 15 (1)

18 25 2 15 1 075 05

20 25 2 15 1 075 05

22 25 2 15 1 075 05

24 3 2 15 1 075

25 2 15 (1)

(26) 15

27 3 2 15 1 075

(28) 2 15 1

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 7

30 35 (3) 2 15 1 075

(32) 15

33 35 (3) 2 15 1 075

35 2 15

36 4 3 2 15 1

Bảng 2212 Kiacutech thước ren hệ meacutet

Kiacutech thước mm

Đường kiacutenh ren Bước ren Chiều cao ren

h ngoagravei d trung bigravenh d2 trong d1 lớn nhỏ

4 3546

3675

3242

3459

070

-

-

050

0379

0270

5 4480

4675

4134

4459

08

-

-

050

0433

0270

6

5350

5675

5513

4918

5459

5188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

7

6350

6675

6513

5918

6459

6188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

8

7188

7675

7513

7350

6647

7459

7188

6918

125

-

-

-

-

05

075

10

0676

0270

0406

0541

10

9026

9675

9513

9350

9188

8376

9459

9188

8918

8647

15

-

-

-

-

-

05

075

1

125

0812

0270

0406

0541

0676

12

10863

11675

11513

10106

11459

11188

175

-

-

-

050

075

0947

0270

0406

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 4

Higravenh 221 5 Sơ đồ biểu thị đường ren

b) Đường kiacutenh ren coacute

Đường kiacutenh ngoagravei d - đường kiacutenh danh nghĩa của ren lagrave đường kiacutenh của mặt trụ đi

qua đỉnh của ren ngoagravei hoặc đi qua đaacutey của ren trong ( h 2211)

Đường kiacutenh trong d1 - đường kiacutenh của mặt trụ đi qua đaacutey của ren ngoagravei hoặc đi qua

đỉnh của ren trong

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 - lagrave trung bigravenh cộng của đường kiacutenh đỉnh ren vagrave đường

kiacutenh chacircn ren

c) Số đầu mối - mỗi đường xoắn ốc lagrave một đầu mối nếu coacute nhiều đường xoắn ốc

giống nhau vagrave caacutech đều nhau tạo thagravenh ren nhiều đầu mối Số đầu mối kyacute hiệu lagrave n

d) Bước ren vagrave bước xoắn

Bước ren P lagrave khoảng caacutech giữa hai điểm tương ứng của hai đỉnh ren kề nhau theo

chiều trục

Quan hệ giữa bước ren P vagrave bước xoắn Px

- Nếu ren một đầu mối thigrave bước ren bằng bước xoắn

P = Px (mm)

- Nếu ren nhiều đầu mối thigrave bước xoắn lớn gấp n lần bước ren

Px = Pn (mm)

lagrave goacutec giữa đường xoắn của ren vagrave mặt phẳng vuocircng goacutec

Trong đoacute d2 lagrave đường kiacutenh trung bigravenh của ren P lagrave bước ren

- Đơn vị đo

+ Đo goacutec Độ

+ Đo kiacutech thước ren

- Ren hệ quốc tế dugraveng đơn vị lagrave mm

- Ren hệ anh dugraveng đơn vị inhsơ

1 inh sơ = 254 mm

II HIgraveNH DAacuteNG HIgraveNH HỌC KIacuteCH THƯỚC CỦA CAacuteC LOẠI REN TAM

GIAacuteC

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 5

Caacutec loại ren coacute procircfin higravenh tam giaacutec coacute ren quốc tế hệ meacutet vagrave ren hệ anh

1 Ren tam giaacutec hệ meacutet

Dugraveng trong mối gheacutep thocircng thường procircfin ren lagrave một higravenh tam giaacutec đều goacutec ở

đỉnh 600 đỉnh ren được vaacutet một phần chacircn ren vecirc trograven kyacute hiệu ren hệ meacutet lagrave M kiacutech

thước bước ren vagrave đường kiacutenh ren dugraveng milimeacutet lagravem đơn vị Higravenh dạng vagrave kiacutech thước

của ren hệ meacutet quy định trong TCVN 2247-77 Ren hệ meacutet chia lagravem bước lớn vagrave ren

bước nhỏ theo bảng 2211 vagrave bảng 2212 khi coacute cugraveng một đường kiacutenh nhưng bước

ren khaacutec nhau giữa đaacutey vagrave đỉnh ren coacute khe hở

Trắc diện của ren hệ meacutet vagrave caacutec yếu tố của noacute được thể hiện trecircn higravenh (h 2216)

Higravenh 2216 Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren tam giaacutec hệ meacutet

Kiacutech thước cơ bản của ren tam giaacutec hệ meacutet

Chiều cao thực hagravenh h= 061343P

Khoảng caacutech giữa đầu ren viacutet vagrave đầu ren đai ốc H1= 054125P

Chiều cao lyacute thuyết H=086603P

Đường kiacutenh đỉnh ren đai ốc D1 =D-10825P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 = D2= D-06495P

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d3=d-12268P

Đỉnh ren bằng đầu đaacutey ren coacute thể bằng hoặc trograven với R= 0144P

Vaacutet đầu ren viacutet

Vaacutet đầu ren đai ốc

REN HỆ MEacuteT

Bảng 2211 Đường kiacutenh vagrave bước ren theo TCVN 2247-77( mm )

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 6

Đường kiacutenh d

Lớn

Bước ren P (mm)

Datildey1 Datildey2 Datildey3 Nhỏ

4 3 2 15 125 1 075 05

4 07 05

45 (075) 05

5 08 05

(55) 05

6 1 075 05

7 1 075 05

8 125 1 075 05

9 (125) 1 075 05

10 15 15 125 1 075 05

11 (15) 1 075 05

12 175 15 125 1 075 05

14 2 15 125 1 075 05

15 15 (1)

16 2 15 1 075 05

17 15 (1)

18 25 2 15 1 075 05

20 25 2 15 1 075 05

22 25 2 15 1 075 05

24 3 2 15 1 075

25 2 15 (1)

(26) 15

27 3 2 15 1 075

(28) 2 15 1

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 7

30 35 (3) 2 15 1 075

(32) 15

33 35 (3) 2 15 1 075

35 2 15

36 4 3 2 15 1

Bảng 2212 Kiacutech thước ren hệ meacutet

Kiacutech thước mm

Đường kiacutenh ren Bước ren Chiều cao ren

h ngoagravei d trung bigravenh d2 trong d1 lớn nhỏ

4 3546

3675

3242

3459

070

-

-

050

0379

0270

5 4480

4675

4134

4459

08

-

-

050

0433

0270

6

5350

5675

5513

4918

5459

5188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

7

6350

6675

6513

5918

6459

6188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

8

7188

7675

7513

7350

6647

7459

7188

6918

125

-

-

-

-

05

075

10

0676

0270

0406

0541

10

9026

9675

9513

9350

9188

8376

9459

9188

8918

8647

15

-

-

-

-

-

05

075

1

125

0812

0270

0406

0541

0676

12

10863

11675

11513

10106

11459

11188

175

-

-

-

050

075

0947

0270

0406

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 5

Caacutec loại ren coacute procircfin higravenh tam giaacutec coacute ren quốc tế hệ meacutet vagrave ren hệ anh

1 Ren tam giaacutec hệ meacutet

Dugraveng trong mối gheacutep thocircng thường procircfin ren lagrave một higravenh tam giaacutec đều goacutec ở

đỉnh 600 đỉnh ren được vaacutet một phần chacircn ren vecirc trograven kyacute hiệu ren hệ meacutet lagrave M kiacutech

thước bước ren vagrave đường kiacutenh ren dugraveng milimeacutet lagravem đơn vị Higravenh dạng vagrave kiacutech thước

của ren hệ meacutet quy định trong TCVN 2247-77 Ren hệ meacutet chia lagravem bước lớn vagrave ren

bước nhỏ theo bảng 2211 vagrave bảng 2212 khi coacute cugraveng một đường kiacutenh nhưng bước

ren khaacutec nhau giữa đaacutey vagrave đỉnh ren coacute khe hở

Trắc diện của ren hệ meacutet vagrave caacutec yếu tố của noacute được thể hiện trecircn higravenh (h 2216)

Higravenh 2216 Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren tam giaacutec hệ meacutet

Kiacutech thước cơ bản của ren tam giaacutec hệ meacutet

Chiều cao thực hagravenh h= 061343P

Khoảng caacutech giữa đầu ren viacutet vagrave đầu ren đai ốc H1= 054125P

Chiều cao lyacute thuyết H=086603P

Đường kiacutenh đỉnh ren đai ốc D1 =D-10825P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2 = D2= D-06495P

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d3=d-12268P

Đỉnh ren bằng đầu đaacutey ren coacute thể bằng hoặc trograven với R= 0144P

Vaacutet đầu ren viacutet

Vaacutet đầu ren đai ốc

REN HỆ MEacuteT

Bảng 2211 Đường kiacutenh vagrave bước ren theo TCVN 2247-77( mm )

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 6

Đường kiacutenh d

Lớn

Bước ren P (mm)

Datildey1 Datildey2 Datildey3 Nhỏ

4 3 2 15 125 1 075 05

4 07 05

45 (075) 05

5 08 05

(55) 05

6 1 075 05

7 1 075 05

8 125 1 075 05

9 (125) 1 075 05

10 15 15 125 1 075 05

11 (15) 1 075 05

12 175 15 125 1 075 05

14 2 15 125 1 075 05

15 15 (1)

16 2 15 1 075 05

17 15 (1)

18 25 2 15 1 075 05

20 25 2 15 1 075 05

22 25 2 15 1 075 05

24 3 2 15 1 075

25 2 15 (1)

(26) 15

27 3 2 15 1 075

(28) 2 15 1

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 7

30 35 (3) 2 15 1 075

(32) 15

33 35 (3) 2 15 1 075

35 2 15

36 4 3 2 15 1

Bảng 2212 Kiacutech thước ren hệ meacutet

Kiacutech thước mm

Đường kiacutenh ren Bước ren Chiều cao ren

h ngoagravei d trung bigravenh d2 trong d1 lớn nhỏ

4 3546

3675

3242

3459

070

-

-

050

0379

0270

5 4480

4675

4134

4459

08

-

-

050

0433

0270

6

5350

5675

5513

4918

5459

5188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

7

6350

6675

6513

5918

6459

6188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

8

7188

7675

7513

7350

6647

7459

7188

6918

125

-

-

-

-

05

075

10

0676

0270

0406

0541

10

9026

9675

9513

9350

9188

8376

9459

9188

8918

8647

15

-

-

-

-

-

05

075

1

125

0812

0270

0406

0541

0676

12

10863

11675

11513

10106

11459

11188

175

-

-

-

050

075

0947

0270

0406

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 6

Đường kiacutenh d

Lớn

Bước ren P (mm)

Datildey1 Datildey2 Datildey3 Nhỏ

4 3 2 15 125 1 075 05

4 07 05

45 (075) 05

5 08 05

(55) 05

6 1 075 05

7 1 075 05

8 125 1 075 05

9 (125) 1 075 05

10 15 15 125 1 075 05

11 (15) 1 075 05

12 175 15 125 1 075 05

14 2 15 125 1 075 05

15 15 (1)

16 2 15 1 075 05

17 15 (1)

18 25 2 15 1 075 05

20 25 2 15 1 075 05

22 25 2 15 1 075 05

24 3 2 15 1 075

25 2 15 (1)

(26) 15

27 3 2 15 1 075

(28) 2 15 1

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 7

30 35 (3) 2 15 1 075

(32) 15

33 35 (3) 2 15 1 075

35 2 15

36 4 3 2 15 1

Bảng 2212 Kiacutech thước ren hệ meacutet

Kiacutech thước mm

Đường kiacutenh ren Bước ren Chiều cao ren

h ngoagravei d trung bigravenh d2 trong d1 lớn nhỏ

4 3546

3675

3242

3459

070

-

-

050

0379

0270

5 4480

4675

4134

4459

08

-

-

050

0433

0270

6

5350

5675

5513

4918

5459

5188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

7

6350

6675

6513

5918

6459

6188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

8

7188

7675

7513

7350

6647

7459

7188

6918

125

-

-

-

-

05

075

10

0676

0270

0406

0541

10

9026

9675

9513

9350

9188

8376

9459

9188

8918

8647

15

-

-

-

-

-

05

075

1

125

0812

0270

0406

0541

0676

12

10863

11675

11513

10106

11459

11188

175

-

-

-

050

075

0947

0270

0406

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 7

30 35 (3) 2 15 1 075

(32) 15

33 35 (3) 2 15 1 075

35 2 15

36 4 3 2 15 1

Bảng 2212 Kiacutech thước ren hệ meacutet

Kiacutech thước mm

Đường kiacutenh ren Bước ren Chiều cao ren

h ngoagravei d trung bigravenh d2 trong d1 lớn nhỏ

4 3546

3675

3242

3459

070

-

-

050

0379

0270

5 4480

4675

4134

4459

08

-

-

050

0433

0270

6

5350

5675

5513

4918

5459

5188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

7

6350

6675

6513

5918

6459

6188

10

-

-

-

050

075

0541

0270

0406

8

7188

7675

7513

7350

6647

7459

7188

6918

125

-

-

-

-

05

075

10

0676

0270

0406

0541

10

9026

9675

9513

9350

9188

8376

9459

9188

8918

8647

15

-

-

-

-

-

05

075

1

125

0812

0270

0406

0541

0676

12

10863

11675

11513

10106

11459

11188

175

-

-

-

050

075

0947

0270

0406

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 8

11350

11188

11026

10918

10647

10376

-

-

-

10

125

15

0541

0676

0812

14

12701

13675

13513

13350

13188

13026

11835

13459

13188

12918

12647

12376

20

-

-

-

-

-

-

05

075

10

125

15

1082

0270

0406

0541

0676

0812

16

14704

14675

15513

15350

15026

13835

15459

15188

14918

14376

20

-

-

-

-

-

05

075

10

15

1082

0270

0406

0541

0812

20

18376

19675

19513

19350

19026

18701

17294

19459

19188

18918

18376

17835

25

-

-

-

-

-

-

05

075

10

15

20

1353

0270

0406

0541

0812

1082

2 Ren tam giaacutec hệ Anh

Ren tam giaacutec hệ anh coacute trắc diện higravenh tam giaacutec cacircn (higravenh 2217) đỉnh vagrave đaacutey ren

bằng đầu kiacutech thước ren đo bằng inhsơ 1 inhsơ = 254 mm Giữa đỉnh vagrave đaacutey ren

coacute khe hở

Goacutec ở đỉnh bằng 550

Bước ren lagrave số đầu ren nằm trong 1 inh sơ

Chiều cao lyacute thuyết H= 09605P

Chiều cao thực hagravenh h=064P

Đường kiacutenh trung bigravenh d2= d-032P

Đường kiacutenh đỉnh ren mũ ốc d1= d-10825P

Đường kiacutenh chacircn ren mũ ốc d3= d+0144P

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 9

Đường kiacutenh chacircn ren viacutet d4= d-128P

Higravenh 2217 Trắc diện của ren tam giaacutec hệ anh

Bảng 221 Ren hệ Anh với goacutec trắc diện 550

Kiacutech thước mm

Kiacutech

thước

danh

nghĩa

của ren

(inh sơ)

Đường kiacutenh ren Khe hở

Bước

ren

P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

ngoagravei

d

trung

bigravenh d2

trong

d1 Z

316 4762 40850 3408 0132 0152 1058 24 0677

14 6350 5537 4724 0150 0186 1270 20 0814

516 7938 7034 6131 0158 0209 1411 18 0903

38 9525 8509 7492 0165 0238 1588 16 1017

(716) 11112 9951 7789 0182 0271 1814 14 1162

12 12700 11345 9989 0200 0311 2117 12 1355

(916) 14288 12932 11577 0208 0313 2117 12 1355

58 15875 14397 12918 0225 0342 2309 11 1479

34 19050 17424 15798 0240 0372 2540 10 1626

78 22225 20418 18611 0265 0419 8822 9 1807

1 25400 23367 21334 0290 0446 3175 8 2033

1 18 28575 26252 23929 0325 0531 3629 7 2323

1 14 31750 29427 27104 0330 0536 3629 7 2323

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 10

(1 38) 34925 32215 29504 0365 0626 4233 6 2711

3 Ren ống

Dugraveng trong mối gheacutep ống để lắp gheacutep caacutec chi tiết ống coacute yecircu cầu khiacutet kiacuten procircfin

ren ống lagrave một higravenh tam giaacutec cacircn goacutec trắc diện 550 caacutec kiacutech thước đo theo đơn vị

inhsơ Ren ống coacute hai loại Ren ống trụ vagrave ren ống cocircn

a) Ren ống higravenh trụ

Higravenh 2217 Trắc diện của ren ống trụ

Goacutec trắc diện của ren ống lagrave 550 đỉnh ren vagrave chacircn ren lượn trograven ( Higravenh 2217)

Bước ren đo theo số vograveng ren trong 1 inhsơ

Kyacute hiệu lagrave G Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống trụ quy định trong TCVN

468189-89 (bảng phụ lục 2213)

Bảng Ren ống higravenh trụ

Kyacute

hiệu

ren(inh

sơ)

Đường kiacutenh ren Bước

ren P

Số

vograveng

ren

trong

1

inhsơ

n

Chiều

cao

ren

h1

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh

d2

Trong

1 inh

sơ

Trong

127

mm

n1

(18) 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

12 20956 18632 19794 1814 1814 0249 14 70

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 11

(58) 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

(78) 30202 27878 29040

1 33250 30293 31771

2309 1479 0317 11 56 (118

) 37898 34911 36420

114

41912 38954 40423

Ghi chuacute Cố gắng khocircng dugraveng đường kiacutenh ren trong dấu ngoặc

b) Higravenh daacuteng vagrave kiacutech thước của ren ống higravenh cocircn

Mặt cocircn cần cắt ren ống cocircn coacute goacutec dốc lagrave 10

kyacute hiệu lagrave R Higravenh dạng vagrave kiacutech thước của ren ống cocircn quy định trong TCVN

46831-81 (bảng phụ lục 2214)

Higravenh 2218 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 221 Bảng ren ống cocircn

Kiacutech thước mm

Kyacute

hiệu

kiacutech

thước

ren

inhsơ

Đường kiacutenh ren Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

ren vagrave

chacircn

ren

Số vograveng ren

ngoagravei

d

trong

d1

trung

bigravenh d2

trecircn 1

inhsơ

n

trecircn

127

mm

n1

18 9729 8567 9148 0907 0581 0125 28 140

14 13158 11446 12302 1337 0856 0184 19 95

38 16663 14951 15807

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 12

12 20956 18632 19794

2309 1479 0317 11 56

58 22912 20588 21750

34 26442 24119 25281

1 33250 30293 31771

114

41912 38954 40433

4 Kyacute hiệu caacutec loại ren

Viacute dụ M20x25 Ren hệ meacutet một đầu mối đưograveng kiacutenh danh nghĩa của ren 20

mm bước xoắn 25 mm coacute hướng xoắn phải- Ren hướng xoắn traacutei thigrave ghi chữ

đầu mối Viacute dụ

Ren vuocircng V24x2x2 ren thang phải Tr20x4 ren thang traacutei Tr20x2x2-LH

5 Caacutech đo bước ren bước xoắn đường kiacutenh đỉnh ren vagrave chiều cao ren

1 Đo bước ren

- Caacutech thứ nhất Dugraveng thước laacute đo 11 đầu ren nếu ren tam giaacutec cograven caacutec loại ren

khaacutec đo 10 khoảng lồi vagrave 10 khoảng lotildem bước ren đo được bằng 110 chiều dagravei

đoạn vừa đo

Higravenh 2219 Đo bước ren bằng thước laacute

Viacute dụ Trecircn higravenh 2219 dugraveng thước laacute đo khoảng caacutech trecircn 11 đỉnh ren được 40 mm

như vậy bước ren

- Caacutech thứ hai Dugraveng dưỡng đo ren (higravenh 22110) - Kiểm tra bước ren vagrave goacutec trắc

diện của ren Chọn dưỡng coacute ghi bước ren phugrave hợp aacutep lecircn mặt ren nếu vừa siacutet lagrave

được

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 13

Higravenh 22110 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

- Caacutech thứ ba Dugraveng giấy in trực tiếp higravenh ren rồi dugraveng thước laacute hoặc thước cặp đo

như khi caacutech thứ nhất Coacute thể dugraveng caacutech nagravey khi cần xaacutec định bước ren ở những chỗ

magrave khoacute dugraveng thước để đo được

- Caacutech thứ tư Dugraveng trục cữ vagrave bạc cữ đo ren Nếu kiểm tra ren ngoagravei - dugraveng bạc

cữ đo ren nếu kiểm tra ren trong ndash dugraveng trục cữ đo ren

Higravenh 22111 Đo bước ren vagrave đường kiacutenh trung bigravenh bằng bạc cữ đo ren

1 Chi tiết 2 bạc cữ đo ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 14

BAgraveI 2 NGUYEcircN TẮC TẠO REN VAgrave

CAacuteCH TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

GIỚI THIỆU

Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện người thợ tiện cần phải

biết nguyecircn lyacute tạo ren nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lyacute caacutec bước ren cần cắt magrave

khocircng coacute trong bảng bước ren của maacutey Luacutec nagravey người thợ cần phải tiacutenh toaacuten vagrave thay

lắp được baacutenh răng thay thế để cắt được bước ren theo yecircu cầu

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

Trigravenh bagravey rotilde nguyecircn tắc tạo ren bằng dao tiện trecircn maacutey tiện theo sơ đồ

Tiacutenh baacutenh răng thay thế để tiện caacutec bước ren coacute bước bất kỳ trecircn maacutey tiện vạn

năng

NỘI DUNG CHIacuteNH

Nguyecircn tắc tạo ren trecircn maacutey tiện

Tiacutenh baacutenh răng thay thế

I NGUYEcircN TẮC TẠO REN

Khi tiện caacutec loại ren trecircn maacutey tiện thường đạt độ chiacutenh xaacutec cao Quaacute trigravenh tiện ren

lagrave quaacute trigravenh dugraveng dao tiện ren chuyển động tịnh tiến cograven phocirci thực hiện chuyển động

quay Bước ren đạt đượclớn hay nhỏ phụ thuộc khoa dịch chuyển của dao khi phocirci

quay được 1 vograveng

Khi tiện ren dao dịch chuyển được lagrave nhờ coacute trục viacutet me vagrave đai ốc hai nữa Để cắt

ren trecircn maacutey tiện cần nắm được xiacutech truyền động giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me của

maacutey

Higravenh 2221 Sơ đồ nguyecircn lyacute cắt ren bằng dao tiện

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 15

Sau một vograveng quay của trục viacutet me thigrave dao chuyển động tiến một khoảng bằng bước

xoắn của viacutet me Pm Trecircn bề mặt vật gia cocircng sẽ vạch được đường ren coacute bước xoắn

lagrave

PX= Pm n viacutet me

PX Bước ren cần cắt

Pm Bước ren trục viacutet me

n viacutet me Tốc độ quay của trục viacutet me

Tốc độ quay của trục viacutet me phụ thuộc vagraveo tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave tỷ số

truyền động gữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

n viacutet me= n trục chiacutenh i

hoặc Px = n i Pm

Trong đoacute n - Số vograveng quay của trục chiacutenh

I - Tỉ số truyền chung giữa trục chiacutenh vagrave trục viacutet me

Xiacutech truyền động qua bộ baacutenh răng đảo chiều bộ baacutenh răng thay thế vagrave hộp bước

tiến Tỉ số truyền chung lagrave

i = ip itt ibtiến

Trong đoacute ip Bộ baacutenh răng đảo chiều

itt Bộ baacutenh răng thay thế

ibtiến Hộp bước tiến

1 Cocircng thức tiacutenh bước ren cần cắt sau một vograveng quay của trục chiacutenh

Px = 1 ip itt Pm

Trong đoacute ip - lagrave tỉ số truyền động của cơ cấu đảo chiều

Px - Bước ren cần cắt

Pm - Bước ren của trục viacutet me

itt - Tỉ số truyền động của bộ baacutenh răng thay thế cần tiacutenh toaacuten vagrave thay lắp

ZC1 ZC2 lagrave caacutec baacutenh răng chủ động ZB1 ZB2 lagrave caacutec baacutenh răng bị động

Kegravem theo maacutey thường coacute một bộ baacutenh răng thay thế với số răng (bội số của 5)

20 đến 120 răng vagrave phụ thecircm caacutec baacutenh 127 dugraveng để tiện ren hệ Anh

2 Thử lại sau khi tiacutenh baacutenh răng thay thế

Px = 1 ip itt Pm

3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- Nếu lắp hai baacutenh răng thigrave phải lắp thecircm baacutenh răng trung gian

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 16

Để caacutec baacutenh răng sau khi tiacutenh toaacuten lắp vagraveo cầu baacutenh răng thay thế khocircng bị

chạm trục phải kiểm tra lại theo cocircng thức kinh nghiệm

- Nếu lắp hai cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC2 + ZB2 gt ZB1

- Nếu lắp ba cặp baacutenh răng thigrave

ZC1 + ZB1 gt ZC2

ZC3 ZC2 + ZB2 gt ZB1

ZC3 + ZB3 gt ZB2

ltTrở vềgt

II TIacuteNH BAacuteNH RĂNG THAY THẾ

Đối với caacutec maacutey tiện hiện đại khi muốn tiện caacutec bước ren khaacutec nhau ta chỉ thay

đổi caacutec tay vị triacute tay gạt theo bảng hướng dẫn của maacutey Khi tiện caacutec bước xoắn khocircng

coacute trong bảng ta phải tiacutenh baacutenh răng thay thế để lắp

1 Tiện ren bằng caacutech lắp hai baacutenh răng

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute Px = 4 mm Pm = 6 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ sơ đồ

lắp baacutenh răng thay thế

Giải

11Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Giản ước hoặc nacircng cả tử vagrave mẫu số lecircn một số lần cho phugrave hợp với baacutenh răng

Vậy ta chọn một cặp baacutenh răng bất kỳ trong datildey đatilde tiacutenh

12Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 17

13 Kiểm tra sự ăn khớp

Tiacutenh baacutenh răng trung gian

14 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

2 Tiacutenh vagrave lắp bốn baacutenh răng

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute PX = 325 mm Pm = 12 mm ip= 1 Tiacutenh baacutenh răng vagrave vẽ

sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Giải

21 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

22 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

PX = 1 ip itt Pm

23 Kiểm tra điều kiện căn khớp

ZC1 + ZB1 2

30 + 90 gt 65 + 20

ZC2 + ZB2 1

65 + 80 gt 90 + 20

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 30 ZB1 = 90

ZC2 = 65 ZB2 = 80

24 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 18

Viacute dụ 3 Tiacutenh vagrave vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế để tiện ren coacute PX = 035 mm

Pm = 6 mm ip= 1 maacutey khocircng coacute Z35 răng

Giải

a) Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Vigrave maacutey khocircng coacute Z35 necircn phải phacircn tiacutech ra 3 phacircn số

Do đoacute

b Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

c Kiểm tra sự ăn khớp

+ ZC1 + ZB1 2 20 + 100 gt 70 + 15

+ C3 2 + ZB2 1

100 +15 lt 70 + 80 gt 25 +15

+ ZC3 + ZB3 2 25 + 75 gt 80 + 15

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 19

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 20 ZC2 = 70 ZC3 = 25

ZB1 = 100 ZB2 = 80 ZB3 = 75

d Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Viacute dụ 4 Tiacutenh vagrave vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế để tiện ren coacute 8 ren trong 1 inhsơ

trục viacutet me của maacutey coacute bước ren 6 mm ip= 1

Khi tiện ren hệ Anh tiện ren trecircn maacutey coacute trục viacutet me hệ Anh thigrave khi đổi ra đơn

vị đo hệ

Meacutet khocircng phải con số chiacutenh xaacutec magrave dugraveng phacircn số tương đương theo bảng

dưới đacircy

Đổi 1 inh sơ ra mm

Giải

1 Maacutey coacute baacutenh răng Z127

11 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 20

Pm = 6 mm ip=1

Px = 1 ip itt Pm

12 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

1 3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- ZC1 + ZB1 2

127 + 120 gt 40 + 15

- ZC2 + ZB2 1

40 + 80 lt 120 +15

Khocircng thoả matilden điều kiện ăn khớp Ta coacute thể đổi vị triacute của caacutec baacutenh răng chủ

động hoặc baacutenh răng bị động

40 + 120 gt 80 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 127 ZC2 = 40

ZB1 = 80 ZB2 =120

14 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 21

2 Maacutey khocircng coacute baacutenh răng Z127

21 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

ip=1

Px = 1 ip itt Pm

2 2 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

23 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

+ ZC1 + ZB1 2

55 + 65 gt 50 + 15

+ ZC2 + ZB2 1 0 răng)

50 + 80 gt 65 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 55 ZC2 = 50

ZB1 = 65 ZB2 = 80

2 4 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 22

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 23

BAgraveI 3 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN lt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Mocirc tả được cấu tạo caacutec goacutec cơ bản của dao tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet vagrave hệ Anh

2 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước nhỏ bước lớn ren phải ren traacutei

ren chẵn ren lẻ

3 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren lt 2mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

4 Dao tiện ren tam giaacutec ngoagravei

5 Caacutec phương phaacutep tiện ren

6 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

7 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec bước lt 2 mm

I DAO TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tacircm giữa

mặt ren với caacutec bề mặt khaacutec của chi tiết người ta thường tiện ren tam giaacutec bằng dao

theacutep gioacute hoặc dao hợp kim cứng trecircn maacutey tiện

Higravenh 2231 Dao tiện ren

a- Sơ đồ tiện ren ngoagravei b Dao tiện ren ngoagravei coacute hagraven hợp kim cứng

Tugravey theo higravenh daacuteng vagrave goacutec trắc diện của ren magrave đầu dao coacute trắc diện tương ứng 0

khi tiện ren tam giaacutec hệ meacutet khi tiện ren tam giaacutec hệ Anh goacutec 0 Trong thực tế để traacutenh ratildenh ren bị biến dạng

người ta magravei dao coacute goacutec mũi dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 18

Viacute dụ 3 Tiacutenh vagrave vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế để tiện ren coacute PX = 035 mm

Pm = 6 mm ip= 1 maacutey khocircng coacute Z35 răng

Giải

a) Tiacutenh baacutenh răng thay thế

PX = 1 ip itt Pm

Vigrave maacutey khocircng coacute Z35 necircn phải phacircn tiacutech ra 3 phacircn số

Do đoacute

b Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

c Kiểm tra sự ăn khớp

+ ZC1 + ZB1 2 20 + 100 gt 70 + 15

+ C3 2 + ZB2 1

100 +15 lt 70 + 80 gt 25 +15

+ ZC3 + ZB3 2 25 + 75 gt 80 + 15

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 19

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 20 ZC2 = 70 ZC3 = 25

ZB1 = 100 ZB2 = 80 ZB3 = 75

d Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Viacute dụ 4 Tiacutenh vagrave vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế để tiện ren coacute 8 ren trong 1 inhsơ

trục viacutet me của maacutey coacute bước ren 6 mm ip= 1

Khi tiện ren hệ Anh tiện ren trecircn maacutey coacute trục viacutet me hệ Anh thigrave khi đổi ra đơn

vị đo hệ

Meacutet khocircng phải con số chiacutenh xaacutec magrave dugraveng phacircn số tương đương theo bảng

dưới đacircy

Đổi 1 inh sơ ra mm

Giải

1 Maacutey coacute baacutenh răng Z127

11 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 20

Pm = 6 mm ip=1

Px = 1 ip itt Pm

12 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

1 3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- ZC1 + ZB1 2

127 + 120 gt 40 + 15

- ZC2 + ZB2 1

40 + 80 lt 120 +15

Khocircng thoả matilden điều kiện ăn khớp Ta coacute thể đổi vị triacute của caacutec baacutenh răng chủ

động hoặc baacutenh răng bị động

40 + 120 gt 80 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 127 ZC2 = 40

ZB1 = 80 ZB2 =120

14 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 21

2 Maacutey khocircng coacute baacutenh răng Z127

21 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

ip=1

Px = 1 ip itt Pm

2 2 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

23 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

+ ZC1 + ZB1 2

55 + 65 gt 50 + 15

+ ZC2 + ZB2 1 0 răng)

50 + 80 gt 65 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 55 ZC2 = 50

ZB1 = 65 ZB2 = 80

2 4 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 22

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 23

BAgraveI 3 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN lt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Mocirc tả được cấu tạo caacutec goacutec cơ bản của dao tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet vagrave hệ Anh

2 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước nhỏ bước lớn ren phải ren traacutei

ren chẵn ren lẻ

3 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren lt 2mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

4 Dao tiện ren tam giaacutec ngoagravei

5 Caacutec phương phaacutep tiện ren

6 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

7 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec bước lt 2 mm

I DAO TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tacircm giữa

mặt ren với caacutec bề mặt khaacutec của chi tiết người ta thường tiện ren tam giaacutec bằng dao

theacutep gioacute hoặc dao hợp kim cứng trecircn maacutey tiện

Higravenh 2231 Dao tiện ren

a- Sơ đồ tiện ren ngoagravei b Dao tiện ren ngoagravei coacute hagraven hợp kim cứng

Tugravey theo higravenh daacuteng vagrave goacutec trắc diện của ren magrave đầu dao coacute trắc diện tương ứng 0

khi tiện ren tam giaacutec hệ meacutet khi tiện ren tam giaacutec hệ Anh goacutec 0 Trong thực tế để traacutenh ratildenh ren bị biến dạng

người ta magravei dao coacute goacutec mũi dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 19

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 20 ZC2 = 70 ZC3 = 25

ZB1 = 100 ZB2 = 80 ZB3 = 75

d Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Viacute dụ 4 Tiacutenh vagrave vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế để tiện ren coacute 8 ren trong 1 inhsơ

trục viacutet me của maacutey coacute bước ren 6 mm ip= 1

Khi tiện ren hệ Anh tiện ren trecircn maacutey coacute trục viacutet me hệ Anh thigrave khi đổi ra đơn

vị đo hệ

Meacutet khocircng phải con số chiacutenh xaacutec magrave dugraveng phacircn số tương đương theo bảng

dưới đacircy

Đổi 1 inh sơ ra mm

Giải

1 Maacutey coacute baacutenh răng Z127

11 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 20

Pm = 6 mm ip=1

Px = 1 ip itt Pm

12 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

1 3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- ZC1 + ZB1 2

127 + 120 gt 40 + 15

- ZC2 + ZB2 1

40 + 80 lt 120 +15

Khocircng thoả matilden điều kiện ăn khớp Ta coacute thể đổi vị triacute của caacutec baacutenh răng chủ

động hoặc baacutenh răng bị động

40 + 120 gt 80 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 127 ZC2 = 40

ZB1 = 80 ZB2 =120

14 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 21

2 Maacutey khocircng coacute baacutenh răng Z127

21 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

ip=1

Px = 1 ip itt Pm

2 2 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

23 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

+ ZC1 + ZB1 2

55 + 65 gt 50 + 15

+ ZC2 + ZB2 1 0 răng)

50 + 80 gt 65 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 55 ZC2 = 50

ZB1 = 65 ZB2 = 80

2 4 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 22

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 23

BAgraveI 3 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN lt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Mocirc tả được cấu tạo caacutec goacutec cơ bản của dao tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet vagrave hệ Anh

2 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước nhỏ bước lớn ren phải ren traacutei

ren chẵn ren lẻ

3 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren lt 2mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

4 Dao tiện ren tam giaacutec ngoagravei

5 Caacutec phương phaacutep tiện ren

6 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

7 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec bước lt 2 mm

I DAO TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tacircm giữa

mặt ren với caacutec bề mặt khaacutec của chi tiết người ta thường tiện ren tam giaacutec bằng dao

theacutep gioacute hoặc dao hợp kim cứng trecircn maacutey tiện

Higravenh 2231 Dao tiện ren

a- Sơ đồ tiện ren ngoagravei b Dao tiện ren ngoagravei coacute hagraven hợp kim cứng

Tugravey theo higravenh daacuteng vagrave goacutec trắc diện của ren magrave đầu dao coacute trắc diện tương ứng 0

khi tiện ren tam giaacutec hệ meacutet khi tiện ren tam giaacutec hệ Anh goacutec 0 Trong thực tế để traacutenh ratildenh ren bị biến dạng

người ta magravei dao coacute goacutec mũi dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 20

Pm = 6 mm ip=1

Px = 1 ip itt Pm

12 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

1 3 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

- ZC1 + ZB1 2

127 + 120 gt 40 + 15

- ZC2 + ZB2 1

40 + 80 lt 120 +15

Khocircng thoả matilden điều kiện ăn khớp Ta coacute thể đổi vị triacute của caacutec baacutenh răng chủ

động hoặc baacutenh răng bị động

40 + 120 gt 80 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 127 ZC2 = 40

ZB1 = 80 ZB2 =120

14 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 21

2 Maacutey khocircng coacute baacutenh răng Z127

21 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

ip=1

Px = 1 ip itt Pm

2 2 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

23 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

+ ZC1 + ZB1 2

55 + 65 gt 50 + 15

+ ZC2 + ZB2 1 0 răng)

50 + 80 gt 65 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 55 ZC2 = 50

ZB1 = 65 ZB2 = 80

2 4 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 22

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 23

BAgraveI 3 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN lt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Mocirc tả được cấu tạo caacutec goacutec cơ bản của dao tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet vagrave hệ Anh

2 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước nhỏ bước lớn ren phải ren traacutei

ren chẵn ren lẻ

3 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren lt 2mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

4 Dao tiện ren tam giaacutec ngoagravei

5 Caacutec phương phaacutep tiện ren

6 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

7 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec bước lt 2 mm

I DAO TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tacircm giữa

mặt ren với caacutec bề mặt khaacutec của chi tiết người ta thường tiện ren tam giaacutec bằng dao

theacutep gioacute hoặc dao hợp kim cứng trecircn maacutey tiện

Higravenh 2231 Dao tiện ren

a- Sơ đồ tiện ren ngoagravei b Dao tiện ren ngoagravei coacute hagraven hợp kim cứng

Tugravey theo higravenh daacuteng vagrave goacutec trắc diện của ren magrave đầu dao coacute trắc diện tương ứng 0

khi tiện ren tam giaacutec hệ meacutet khi tiện ren tam giaacutec hệ Anh goacutec 0 Trong thực tế để traacutenh ratildenh ren bị biến dạng

người ta magravei dao coacute goacutec mũi dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 21

2 Maacutey khocircng coacute baacutenh răng Z127

21 Tiacutenh baacutenh răng thay thế

Biết

ip=1

Px = 1 ip itt Pm

2 2 Thử lại caacutech tiacutenh toaacuten

Px = 1 ip itt Pm

Đatilde tiacutenh đuacuteng

23 Kiểm tra điều kiện ăn khớp

+ ZC1 + ZB1 2

55 + 65 gt 50 + 15

+ ZC2 + ZB2 1 0 răng)

50 + 80 gt 65 +15

Vậy ta chọn caacutec baacutenh răng ZC1 = 55 ZC2 = 50

ZB1 = 65 ZB2 = 80

2 4 Vẽ sơ đồ lắp baacutenh răng thay thế

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 22

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 23

BAgraveI 3 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN lt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Mocirc tả được cấu tạo caacutec goacutec cơ bản của dao tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet vagrave hệ Anh

2 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước nhỏ bước lớn ren phải ren traacutei

ren chẵn ren lẻ

3 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren lt 2mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

4 Dao tiện ren tam giaacutec ngoagravei

5 Caacutec phương phaacutep tiện ren

6 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

7 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec bước lt 2 mm

I DAO TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tacircm giữa

mặt ren với caacutec bề mặt khaacutec của chi tiết người ta thường tiện ren tam giaacutec bằng dao

theacutep gioacute hoặc dao hợp kim cứng trecircn maacutey tiện

Higravenh 2231 Dao tiện ren

a- Sơ đồ tiện ren ngoagravei b Dao tiện ren ngoagravei coacute hagraven hợp kim cứng

Tugravey theo higravenh daacuteng vagrave goacutec trắc diện của ren magrave đầu dao coacute trắc diện tương ứng 0

khi tiện ren tam giaacutec hệ meacutet khi tiện ren tam giaacutec hệ Anh goacutec 0 Trong thực tế để traacutenh ratildenh ren bị biến dạng

người ta magravei dao coacute goacutec mũi dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 22

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 23

BAgraveI 3 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN lt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Mocirc tả được cấu tạo caacutec goacutec cơ bản của dao tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet vagrave hệ Anh

2 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước nhỏ bước lớn ren phải ren traacutei

ren chẵn ren lẻ

3 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren lt 2mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

4 Dao tiện ren tam giaacutec ngoagravei

5 Caacutec phương phaacutep tiện ren

6 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

7 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec bước lt 2 mm

I DAO TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tacircm giữa

mặt ren với caacutec bề mặt khaacutec của chi tiết người ta thường tiện ren tam giaacutec bằng dao

theacutep gioacute hoặc dao hợp kim cứng trecircn maacutey tiện

Higravenh 2231 Dao tiện ren

a- Sơ đồ tiện ren ngoagravei b Dao tiện ren ngoagravei coacute hagraven hợp kim cứng

Tugravey theo higravenh daacuteng vagrave goacutec trắc diện của ren magrave đầu dao coacute trắc diện tương ứng 0

khi tiện ren tam giaacutec hệ meacutet khi tiện ren tam giaacutec hệ Anh goacutec 0 Trong thực tế để traacutenh ratildenh ren bị biến dạng

người ta magravei dao coacute goacutec mũi dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 23

BAgraveI 3 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN lt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Mocirc tả được cấu tạo caacutec goacutec cơ bản của dao tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet vagrave hệ Anh

2 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước nhỏ bước lớn ren phải ren traacutei

ren chẵn ren lẻ

3 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren lt 2mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

4 Dao tiện ren tam giaacutec ngoagravei

5 Caacutec phương phaacutep tiện ren

6 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

7 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec bước lt 2 mm

I DAO TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI

Trong sản xuất đơn chiếc hoặc loạt nhỏ người ta cần đảm bảo độ đồng tacircm giữa

mặt ren với caacutec bề mặt khaacutec của chi tiết người ta thường tiện ren tam giaacutec bằng dao

theacutep gioacute hoặc dao hợp kim cứng trecircn maacutey tiện

Higravenh 2231 Dao tiện ren

a- Sơ đồ tiện ren ngoagravei b Dao tiện ren ngoagravei coacute hagraven hợp kim cứng

Tugravey theo higravenh daacuteng vagrave goacutec trắc diện của ren magrave đầu dao coacute trắc diện tương ứng 0

khi tiện ren tam giaacutec hệ meacutet khi tiện ren tam giaacutec hệ Anh goacutec 0 Trong thực tế để traacutenh ratildenh ren bị biến dạng

người ta magravei dao coacute goacutec mũi dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 24

nhỏ hơn so với lyacute thuyết 20 -

50 0 0

Muốn procircfin của ren đuacuteng ngoagravei việc magravei goacutec mũi dao bằng procircfin của ren thigrave

mũi dao phải gaacute đuacuteng tacircm maacutey

Để traacutenh lagravem thay đổi trắc diện của ren goacutec thoaacutet của dao tiện ren khi tiện tinh

-100 0 0

Goacutec

1 20

Dao tiện ren lagrave một dạng của dao tiện định higravenh Thường dugraveng dao tiện ren lagrave dao

thanh đầu dao vagrave thacircn dao lagravem một loại vật liệu lagravem dao - theacutep gioacute dao coacute hagraven gắn

hợp kim cứng (higravenh 2231) dao coacute gắn hợp kim cứng bằng biacutech - bu locircng (higravenh

2232) thỉnh thoảng khi gia cocircng ren cần độ chiacutenh xaacutec cao hoặc tiện tinh sử dụng

dao thanh đagraven hồi (higravenh 2233)

Higravenh 2232 Dao tiện ren coacute cơ cấu kẹp mẫu hợp kim

1- Thacircn dao 2- Miếng đệm 3- Mẫu hợp kim cứng 4 Miếng kẹp 5 Viacutet kẹp

Higravenh 2233 Dao tiện ren đagraven hồi

Khi cắt ren hagraveng loạt coacute thể sử dụng dao lăng trụ (higravenh 2234a) hoặc dao đĩa trograven

(higravenh 2234b) caacutec loại dao nagravey coacute thể magravei lại nhiều lần khocircng lagravem thay đổi trắc diện

của dao

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 25

Higravenh 2234 Dao tiện ren

A DAO LĂNG TRỤ B DAO ĐĨA TROgraveN

ltTrở vềgt

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN BẰNG DAO

1 Phương phaacutep tiện ren chẳn vagrave ren lẻ

11 Khaacutei niệm

a) Ren chẳn (ren hợp)

Ren thực hiện lagrave ren chẳn khi bước ren của viacutet me chia hết cho bước ren thực hiện

lagrave một số nguyecircn lần

Viacute dụ 1 Bước ren trục viacutet me Pm = 12 mm coacute caacutec bước xoắn cần tiện lagrave ren

chẳn Pn = 1 Pn = 15 mm Pn = 2 mm Pn = 3 mm Pn = 4 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 2 Pm = 6 mm coacute caacutec bước xoắn chẳn Pn = 1 mm Pn = 15 mm Pn =

2mm Pn = 3 mm Pn = 6 mm

Viacute dụ 3 coacute caacutec bước xoắn chẳn

b) Ren lẻ (ren khocircng hợp)

Ren thực hiện lagrave ren lẻ khi bước ren của viacutet me chia cho bước ren thực hiện khocircng

phải lagrave một số nguyecircn lần chẳn

Viacute dụ Pm = 12 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 125 mm

Pm = 6 mm coacute bước xoắn lẻ Pn = 175 mm Pn = 4 mm

Pn = 8 mm vv

2 Phương phaacutep tiện

a) Phương phaacutep tiện ren chẳn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 26

động trục chiacutenh quay tiến dao ngang một khoảng bằng chiều sacircu cắt đatilde được xaacutec định

rồi đoacuteng đai ốc hai nữa để tiện ren Khi dao cắt đuacuteng chiều dagravei ren quay nhanh tay

quay bagraven trượt ngang ngược chiều kim đồng hồ để đưa dao ra khỏi mặt ren gạt tay gạt

mở đai ốc của trục viacutet me vagrave đưa xe dao về vị triacute ban đầu bằng tay quay xe dao hoặc

dugraveng nuacutet bấm điều khiển chạy bagraven nhanh Điều chỉnh chiều sacircu cắt đoacuteng đai ốc viacutet

me vagrave cứ như thế tiện ren cho đến khi đuacuteng kiacutech thước Trong cả quaacute trigravenh tiện ren

khocircng cần dừng trục chiacutenh

Tiện ren bằng phương phaacutep nagravey coacute thể đoacuteng mở đai ốc hai nữa ở bất kỳ vị triacute nagraveo

trecircn băng maacutey nhưng dao vẫn cắt đuacuteng đường xoắn cũ

Khi tiện ren coacute chiều dagravei ren ngắn coacute thể dugraveng phương aacutep phản hồi mau

b) Phương phaacutep tiện ren lẻ

- Caacutech tiện ren lẻ bằng phương phaacutep phản hồi mau

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện những đoạn ren dagravei thời gian chờ

đợi để chạy dao khocircng tải về vị triacute khởi đầu mất nhiều thời gian dẩn đến năng suất

thấp

Thứ tự thực hiện

Đưa dao về vị triacute giữa khoảng chiều dagravei ren cần cắt

Đặt dao caacutech xa mặt ngoagravei một khoảng điều chỉnh tốc độ quay của trục chiacutenh vagrave

bước ren cần cắt

Chạy thử trục chiacutenh để kiểm tra tốc độ trục chiacutenh vagrave đoacuteng đai ốc trục viacutet me cho

dao cắt một đường mờ để kiểm tra bước ren

Đưa dao về phiacutea cuối caacutech mặt đầu vagrave mặt ngoagravei phocirci một khoảng iacutet nhất bằng

bước ren cần cắt điều chỉnh chiều sacircu cắt một tay giữ tay quay bagraven trượt ngang một

tay giữ tay gạt khởi động hatildem vagrave đảo chiều trục chiacutenh

- Caacutech tiện ren lẻ bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Hầu hết caacutec maacutey tiện đều coacute đồng hồ chỉ đầu ren lắp becircn hocircng xe dao để chỉ thời

điểm đai ốc hai nữa ăn khớp với trục viacutet me để

Baacutenh răng Z của đồng hồ ăn khớp với ren của trục viacutet me F Khi trục viacutet me F

quay thigrave baacutenh răng Z quay lagravem cho trục C coacute lắp mặt đồng hồ Vquay Trecircn mặt đồng

hồ V coacute khắc vạch nhằm necircu ra thời điểm cần đoacuteng đai ốc hai nữa ăn khớp với trục

viacutet me để dao cắt chạy đuacuteng ratildenh cắt trước đoacute

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 27

Higravenh 2235 Đồng hồ chỉ đầu ren

A- Bản lề O- Chốt bản lề B- Thacircn trục đồng hồ C- Trục đồng hồ

Z- Baacutenh răng F- Trục viacutet me V- Mặt đồng hồ

- Khi tiện ren chẳn sử dụng vạch bất kỳ

- Khi tiện ren lẻ phải sử dụng caacutech vạch 1357911 hoặc 24681012

3 Phương phaacutep tiện ren traacutei

Quy trigravenh tiện ren traacutei giống như khi tiện ren phải chỉ khaacutec lagrave đảo chiều quay của

trục viacutet me ngược chiều với chiều tiện ren phải tiện ratildenh vagraveo dao đầu becircn traacutei của ren

cần tiện Trục chiacutenh quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ) dao tiện ren gaacute

ngữa bigravenh thường dao di chuyển ụ trước về phiacutea ụ sau

ltTrở vềgt

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai

hỏng

Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Bước ren sai - Điều chỉnh vị triacute caacutec tay

gạt hộp bước tiến sai

- Lắp bộ baacutenh răng thay

thế sai

- Trục viacutet me mograven nhiều

- Điều chỉnh lạivị triacute tay gạt

của maacutey

- Tiacutenh toaacuten vagrave thay lại baacutenh

răng thay thế

Ren khocircng đuacuteng

goacutec độ

- Dao magravei khocircng đuacuteng

- Dao gaacute khocircng đuacuteng tacircm

- Kiểm tra dao khi magravei

- Gaacute dao theo dưỡng

Chiều cao ren sai - Lấy chiều sacircu cắt sai

- Sử dụng du xiacutech sai

- Dao mograven

- Điều chỉnh chiều sacircu

chiacutenh xaacutec

- Tiện thử

Ren bị đổ - Đường phacircn giaacutec của

goacutec đầu dao khocircng vuocircng

- Gaacute dao theo dưỡng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 27

Higravenh 2235 Đồng hồ chỉ đầu ren

A- Bản lề O- Chốt bản lề B- Thacircn trục đồng hồ C- Trục đồng hồ

Z- Baacutenh răng F- Trục viacutet me V- Mặt đồng hồ

- Khi tiện ren chẳn sử dụng vạch bất kỳ

- Khi tiện ren lẻ phải sử dụng caacutech vạch 1357911 hoặc 24681012

3 Phương phaacutep tiện ren traacutei

Quy trigravenh tiện ren traacutei giống như khi tiện ren phải chỉ khaacutec lagrave đảo chiều quay của

trục viacutet me ngược chiều với chiều tiện ren phải tiện ratildenh vagraveo dao đầu becircn traacutei của ren

cần tiện Trục chiacutenh quay thuận chiều (ngược chiều kim đồng hồ) dao tiện ren gaacute

ngữa bigravenh thường dao di chuyển ụ trước về phiacutea ụ sau

ltTrở vềgt

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai

hỏng

Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Bước ren sai - Điều chỉnh vị triacute caacutec tay

gạt hộp bước tiến sai

- Lắp bộ baacutenh răng thay

thế sai

- Trục viacutet me mograven nhiều

- Điều chỉnh lạivị triacute tay gạt

của maacutey

- Tiacutenh toaacuten vagrave thay lại baacutenh

răng thay thế

Ren khocircng đuacuteng

goacutec độ

- Dao magravei khocircng đuacuteng

- Dao gaacute khocircng đuacuteng tacircm

- Kiểm tra dao khi magravei

- Gaacute dao theo dưỡng

Chiều cao ren sai - Lấy chiều sacircu cắt sai

- Sử dụng du xiacutech sai

- Dao mograven

- Điều chỉnh chiều sacircu

chiacutenh xaacutec

- Tiện thử

Ren bị đổ - Đường phacircn giaacutec của

goacutec đầu dao khocircng vuocircng

- Gaacute dao theo dưỡng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 28

goacutec với đường tacircm vật gia

cocircng

Độ nhaacutem khocircng

đạt

- Chiều sacircu cắt lớn

- Dao mograven

- Cả hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc

- Mũi dao nhọn

- Phoi baacutem

- Giảm lượng chiều sacircu cắt

- Magravei sửa lại dao

- Giảm tốc độ cắt

- Dugraveng dung dịch trơn

nguội

ltTrở vềgt

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TAM GIAacuteC BƯỚC lt 2 M

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển xiết chặt ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Lắp vagrave xiết chặt tốc vagraveo phocirci

- Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

3) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Higravenh 2236 Gaacute dao tiện ren

- Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điacuteều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 29

Kẹp chặt dao

4) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute gang

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

g 005 hoặc chạy dao với t=0

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh

Điều chỉnh bước xoắn

Higravenh 2237 Sơ đồ tiện ren với phương phaacutep tiến dao ngang

5) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

6) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem laacuteng

ren

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 30

- Tiện ren

7) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 31

BAgraveI 4 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN gt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước gt 2 mm

2 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren gt 2 mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Phương phaacutep tiện ren tam giaacutec bước lớn

2 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

3 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet bước gt 2mm

I PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TAM GIAacuteC BƯỚC LỚN

Khi tiện ren thocirc bước lớn hơn 2 mm nhằm giảm aacutep lực lecircn dao do phoi tạo necircn cần

hiện cắt phoi bằng một lưỡi cắt (higravenh 2241) vagrave tiến dao trước mỗi hagravenh trigravenh được

thực hiện bằng tay quay bagraven trượt trecircn

Khi tiện tinh ren thực hiện tiến dao ngang

Higravenh 2241 Sơ đồ tiến dao khi tiện ren

Để mặt saacutet becircn của dao khocircng cọ xaacutet vagraveo sườn ren ta phải tăng goacutec saacutet phiacutea

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 32

- Nếu tiện ren phải traacutei

- Nếu ren traacutei Phải

Higravenh 223 2 Sơ đồ biểu thi goacutec saacutet của dao tiện

ren phải khi tiện ren coacute bước ren gt 2mm

Bảng 2241

Kyacute hiệu ren

(độ)

Kyacute hiệu ren Goacutec nacircng

Kyacute hiệu

ren (độ)

M8x125 314

M24x3

212

12

312

M10x15 3 30x35 214

M12x175 3 316 434

58 3

M14x2 234

14 414

34 234

M16x2 212

516 334

78 212

M20x25 214

38 312

1 212

Bảng 2242 Số lần chạy dao khi tiện ren hệ meacutet bằng dao theacutep gioacute

Bước

ren

(mm)

Vật liệu gia cocircng

Theacutep caacutec bon Theacutep hợp kim Gang đồng đỏ

đồng thanh

Vật liệu lagravem dao

thocirc tinh thocirc tinh thocirc tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 33

125 -

15

7 2 5 3 4 2

175 5 3 6 4 5 3

2-3 6 3 7 4 6 3

35-45 7 4 9 5 6 3

5-55 8 4 10 5 6 4

6 9 4 12 5 6 4

Bảng 2243 Vận tốc cắt khi cắt ren hệ meacutet bằng dao

theacutep gioacute mphuacutet

( Dugraveng dung dịch lagravem nguội - nhũ tương)

Bước ren mm Tiện thocirc Tiện baacuten tinh Tiện tinh

Đến 25 36 64 4

3 31 56 4

35 30 50 4

4 27 48 4

45 25 44 4

5 24 42 4

55 22 41 4

6 22 38 4

ltTrở vềgt

II CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai

hỏng

Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Bước ren sai - Điều chỉnh vị triacute caacutec tay gạt

hộp bước tiến sai

- Lắp bộ baacutenh răng thay thế

sai

- Trục viacutet me mograven nhiều

- Điều chỉnh lại vị triacute tay

gạt của maacutey

- Tiacutenh toaacuten vagrave thay lại baacutenh

răng thay thế

Ren khocircng đuacuteng

goacutec độ

- Dao magravei khocircng đuacuteng

- Dao gaacute khocircng đuacuteng tacircm

- Kiểm tra dao khi magravei

- Gaacute dao theo dưỡng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 30

- Tiện ren

7) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 31

BAgraveI 4 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN gt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước gt 2 mm

2 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren gt 2 mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Phương phaacutep tiện ren tam giaacutec bước lớn

2 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

3 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet bước gt 2mm

I PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TAM GIAacuteC BƯỚC LỚN

Khi tiện ren thocirc bước lớn hơn 2 mm nhằm giảm aacutep lực lecircn dao do phoi tạo necircn cần

hiện cắt phoi bằng một lưỡi cắt (higravenh 2241) vagrave tiến dao trước mỗi hagravenh trigravenh được

thực hiện bằng tay quay bagraven trượt trecircn

Khi tiện tinh ren thực hiện tiến dao ngang

Higravenh 2241 Sơ đồ tiến dao khi tiện ren

Để mặt saacutet becircn của dao khocircng cọ xaacutet vagraveo sườn ren ta phải tăng goacutec saacutet phiacutea

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 32

- Nếu tiện ren phải traacutei

- Nếu ren traacutei Phải

Higravenh 223 2 Sơ đồ biểu thi goacutec saacutet của dao tiện

ren phải khi tiện ren coacute bước ren gt 2mm

Bảng 2241

Kyacute hiệu ren

(độ)

Kyacute hiệu ren Goacutec nacircng

Kyacute hiệu

ren (độ)

M8x125 314

M24x3

212

12

312

M10x15 3 30x35 214

M12x175 3 316 434

58 3

M14x2 234

14 414

34 234

M16x2 212

516 334

78 212

M20x25 214

38 312

1 212

Bảng 2242 Số lần chạy dao khi tiện ren hệ meacutet bằng dao theacutep gioacute

Bước

ren

(mm)

Vật liệu gia cocircng

Theacutep caacutec bon Theacutep hợp kim Gang đồng đỏ

đồng thanh

Vật liệu lagravem dao

thocirc tinh thocirc tinh thocirc tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 33

125 -

15

7 2 5 3 4 2

175 5 3 6 4 5 3

2-3 6 3 7 4 6 3

35-45 7 4 9 5 6 3

5-55 8 4 10 5 6 4

6 9 4 12 5 6 4

Bảng 2243 Vận tốc cắt khi cắt ren hệ meacutet bằng dao

theacutep gioacute mphuacutet

( Dugraveng dung dịch lagravem nguội - nhũ tương)

Bước ren mm Tiện thocirc Tiện baacuten tinh Tiện tinh

Đến 25 36 64 4

3 31 56 4

35 30 50 4

4 27 48 4

45 25 44 4

5 24 42 4

55 22 41 4

6 22 38 4

ltTrở vềgt

II CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai

hỏng

Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Bước ren sai - Điều chỉnh vị triacute caacutec tay gạt

hộp bước tiến sai

- Lắp bộ baacutenh răng thay thế

sai

- Trục viacutet me mograven nhiều

- Điều chỉnh lại vị triacute tay

gạt của maacutey

- Tiacutenh toaacuten vagrave thay lại baacutenh

răng thay thế

Ren khocircng đuacuteng

goacutec độ

- Dao magravei khocircng đuacuteng

- Dao gaacute khocircng đuacuteng tacircm

- Kiểm tra dao khi magravei

- Gaacute dao theo dưỡng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 31

BAgraveI 4 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute BƯỚC REN gt 2 mm

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec phương phaacutep tiện ren bước gt 2 mm

2 Tiện được ren tam giaacutec ngoagravei hệ Meacutet vagrave hệ Anh coacute bước ren gt 2 mm đạt yecircu

cầu kỹ thuật an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Phương phaacutep tiện ren tam giaacutec bước lớn

2 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

3 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren tam giaacutec hệ Meacutet bước gt 2mm

I PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TAM GIAacuteC BƯỚC LỚN

Khi tiện ren thocirc bước lớn hơn 2 mm nhằm giảm aacutep lực lecircn dao do phoi tạo necircn cần

hiện cắt phoi bằng một lưỡi cắt (higravenh 2241) vagrave tiến dao trước mỗi hagravenh trigravenh được

thực hiện bằng tay quay bagraven trượt trecircn

Khi tiện tinh ren thực hiện tiến dao ngang

Higravenh 2241 Sơ đồ tiến dao khi tiện ren

Để mặt saacutet becircn của dao khocircng cọ xaacutet vagraveo sườn ren ta phải tăng goacutec saacutet phiacutea

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 32

- Nếu tiện ren phải traacutei

- Nếu ren traacutei Phải

Higravenh 223 2 Sơ đồ biểu thi goacutec saacutet của dao tiện

ren phải khi tiện ren coacute bước ren gt 2mm

Bảng 2241

Kyacute hiệu ren

(độ)

Kyacute hiệu ren Goacutec nacircng

Kyacute hiệu

ren (độ)

M8x125 314

M24x3

212

12

312

M10x15 3 30x35 214

M12x175 3 316 434

58 3

M14x2 234

14 414

34 234

M16x2 212

516 334

78 212

M20x25 214

38 312

1 212

Bảng 2242 Số lần chạy dao khi tiện ren hệ meacutet bằng dao theacutep gioacute

Bước

ren

(mm)

Vật liệu gia cocircng

Theacutep caacutec bon Theacutep hợp kim Gang đồng đỏ

đồng thanh

Vật liệu lagravem dao

thocirc tinh thocirc tinh thocirc tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 33

125 -

15

7 2 5 3 4 2

175 5 3 6 4 5 3

2-3 6 3 7 4 6 3

35-45 7 4 9 5 6 3

5-55 8 4 10 5 6 4

6 9 4 12 5 6 4

Bảng 2243 Vận tốc cắt khi cắt ren hệ meacutet bằng dao

theacutep gioacute mphuacutet

( Dugraveng dung dịch lagravem nguội - nhũ tương)

Bước ren mm Tiện thocirc Tiện baacuten tinh Tiện tinh

Đến 25 36 64 4

3 31 56 4

35 30 50 4

4 27 48 4

45 25 44 4

5 24 42 4

55 22 41 4

6 22 38 4

ltTrở vềgt

II CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai

hỏng

Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Bước ren sai - Điều chỉnh vị triacute caacutec tay gạt

hộp bước tiến sai

- Lắp bộ baacutenh răng thay thế

sai

- Trục viacutet me mograven nhiều

- Điều chỉnh lại vị triacute tay

gạt của maacutey

- Tiacutenh toaacuten vagrave thay lại baacutenh

răng thay thế

Ren khocircng đuacuteng

goacutec độ

- Dao magravei khocircng đuacuteng

- Dao gaacute khocircng đuacuteng tacircm

- Kiểm tra dao khi magravei

- Gaacute dao theo dưỡng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 32

- Nếu tiện ren phải traacutei

- Nếu ren traacutei Phải

Higravenh 223 2 Sơ đồ biểu thi goacutec saacutet của dao tiện

ren phải khi tiện ren coacute bước ren gt 2mm

Bảng 2241

Kyacute hiệu ren

(độ)

Kyacute hiệu ren Goacutec nacircng

Kyacute hiệu

ren (độ)

M8x125 314

M24x3

212

12

312

M10x15 3 30x35 214

M12x175 3 316 434

58 3

M14x2 234

14 414

34 234

M16x2 212

516 334

78 212

M20x25 214

38 312

1 212

Bảng 2242 Số lần chạy dao khi tiện ren hệ meacutet bằng dao theacutep gioacute

Bước

ren

(mm)

Vật liệu gia cocircng

Theacutep caacutec bon Theacutep hợp kim Gang đồng đỏ

đồng thanh

Vật liệu lagravem dao

thocirc tinh thocirc tinh thocirc tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 33

125 -

15

7 2 5 3 4 2

175 5 3 6 4 5 3

2-3 6 3 7 4 6 3

35-45 7 4 9 5 6 3

5-55 8 4 10 5 6 4

6 9 4 12 5 6 4

Bảng 2243 Vận tốc cắt khi cắt ren hệ meacutet bằng dao

theacutep gioacute mphuacutet

( Dugraveng dung dịch lagravem nguội - nhũ tương)

Bước ren mm Tiện thocirc Tiện baacuten tinh Tiện tinh

Đến 25 36 64 4

3 31 56 4

35 30 50 4

4 27 48 4

45 25 44 4

5 24 42 4

55 22 41 4

6 22 38 4

ltTrở vềgt

II CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai

hỏng

Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Bước ren sai - Điều chỉnh vị triacute caacutec tay gạt

hộp bước tiến sai

- Lắp bộ baacutenh răng thay thế

sai

- Trục viacutet me mograven nhiều

- Điều chỉnh lại vị triacute tay

gạt của maacutey

- Tiacutenh toaacuten vagrave thay lại baacutenh

răng thay thế

Ren khocircng đuacuteng

goacutec độ

- Dao magravei khocircng đuacuteng

- Dao gaacute khocircng đuacuteng tacircm

- Kiểm tra dao khi magravei

- Gaacute dao theo dưỡng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 33

125 -

15

7 2 5 3 4 2

175 5 3 6 4 5 3

2-3 6 3 7 4 6 3

35-45 7 4 9 5 6 3

5-55 8 4 10 5 6 4

6 9 4 12 5 6 4

Bảng 2243 Vận tốc cắt khi cắt ren hệ meacutet bằng dao

theacutep gioacute mphuacutet

( Dugraveng dung dịch lagravem nguội - nhũ tương)

Bước ren mm Tiện thocirc Tiện baacuten tinh Tiện tinh

Đến 25 36 64 4

3 31 56 4

35 30 50 4

4 27 48 4

45 25 44 4

5 24 42 4

55 22 41 4

6 22 38 4

ltTrở vềgt

II CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai

hỏng

Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Bước ren sai - Điều chỉnh vị triacute caacutec tay gạt

hộp bước tiến sai

- Lắp bộ baacutenh răng thay thế

sai

- Trục viacutet me mograven nhiều

- Điều chỉnh lại vị triacute tay

gạt của maacutey

- Tiacutenh toaacuten vagrave thay lại baacutenh

răng thay thế

Ren khocircng đuacuteng

goacutec độ

- Dao magravei khocircng đuacuteng

- Dao gaacute khocircng đuacuteng tacircm

- Kiểm tra dao khi magravei

- Gaacute dao theo dưỡng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 34

Chiều cao ren sai - Lấy chiều sacircu cắt sai

- Sử dụng du xiacutech sai

- Dao mograven

- Điều chỉnh chiều sacircu

chiacutenh xaacutec

- Tiện thử

Ren bị đổ - Đường phacircn giaacutec của goacutec đầu

dao khocircng vuocircng goacutec với

đường tacircm vật gia cocircng

- Gaacute dao theo dưỡng

Độ nhaacutem khocircng

đạt

- Chiều sacircu cắt lớn

- Dao mograven

- Cả hai lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

- Mũi dao nhọn

- Phoi baacutem

- Giảm lượng chiều sacircu

cắt

- Magravei sửa lại dao

- Giảm tốc độ cắt

- Dugraveng dung dịch trơn

nguội

III CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TAM GIAacuteC BƯỚC gt 2 M

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển xiết chặt ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Lắp vagrave xiết chặt tốc vagraveo phocirci

- Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocircI

hồ

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

- Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Chọn lượng chạy dao S

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 35

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t

Khi tiện tinh tiến dao ngang 005 hoặc chạy dao với t=0

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren gt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao xiecircn bằng

tay quay bagraven trượt trecircn sau mỗi hagravenh trigravenh chạy dao

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem laacuteng

ren

Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 36

BAgraveI 5 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren tam giaacutec trong

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren tam giaacutec trong đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren tam giaacutec trong

2 Phương phaacutep tiện ren tam giaacutec trong

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TAM GIAacuteC TRONG

Khi tiện ren trong cần bảo đảm caacutec yecircu cầu sau

o Ren đuacuteng procircfin

o Ren khocircng đổ khocircng mẻ

o Lắp gheacutep siacutet ecircm

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG

Dao tiện ren trong coacute higravenh daacuteng đầu dao như dao tiện ren ngoagravei nhưng đường phacircn

giaacutec goacutec mũi dao tiện ren trong vuocircng goacutec với đường tacircm của thacircn dao Dao yếu hơn

dao tiện ren ngoagravei necircn khi tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70 khi tiện ren ngoagravei

Kiacutech thước của lỗ trước khi cắt ren được tiacutenh theo cocircng thức D1 = D-2 H

H=06P D=20 mm

D1 = 20 ndash 2x 06x25= 17 mm

Để tiện nhanh vagrave ren dể lắp gheacutep ta coacute thể t

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 37

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Ren khocircng đủ chiều cao Đường kiacutenh lỗ lớn Gia cocircng lỗ đuacuteng theo yecircu

cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Đường kiacutenh lỗ nhỏ

- Dao mograven

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Gia cocircng lỗ nhỏ lớn hơn

đường kiacutenh trong của ren

theo sổ tay kỹ thuật

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Lỗ khocircng đảm bảo độ trụ

Kiểm tra độ trụ độ thẳng

của lỗ

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn

nguội

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 38

BAgraveI 6 TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren trecircn mặt cocircn

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren trecircn mặt cocircn đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren trecircn mặt cocircn

2 Phương phaacutep tiện ren trecircn mặt cocircn

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TREcircN MẶT COcircN

o Ren đuacuteng procircfin trecircn mặt cocircn

2 Đuacuteng đường kiacutenh đỉnh ren ngoagravei theo mặt phẳng cơ bản vuocircng goacutec với

đường trục của ren vagrave đường kiacutenh chacircn ren

3 Ren lắp gheacutep kiacuten khiacutet

4 Đảm bảo độ nhaacutem

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

Ta xeacutet ren ống cocircn lagrave ren coacute higravenh dạng mặt cắt higravenh tam giaacutec đỉnh trograven goacutec đỉnh

ren 550

goacutec dốc của mặt ren ống cocircn lagrave 10

Ren cocircn dugraveng trong mối gheacutep cần

tạo độ kiacuten khiacutet cao Ren ống cocircn được kyacute hiệu bằng chữ R

Higravenh 2261 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 2261 Ren ống cocircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 39

(Kiacutech thước mm)

Kiacutech

thước

cơ

bản

của

ren

theo

inch

Đường kiacutenh của ren trong

mặt phẳng cơ bản

Đường

kiacutenh

trong

ở mặt

đầu

của

ống dT

Chiều dagravei ren

Số

vograveng

ren

trecircn

1

inch

n

Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

vagrave

chacircn

ren

r

ngoagravei

d

trung

bigravenh

d2

trong

d1

lagravem

việc

l1

từ

mặt

đầu

ống

đến

mặt

phẳng

cơ

bản l2

18 9729 9148 8567 8270 9 45 28 0907 0581 0125

14 13158 12302 11446 11071 11 60 19

1337 0856 0184

38 16663 15807 14951 14576 12 75

32 20956 19794 18632 18163 15 95 14 1814 0162 0249

84 20442 25281 24199 23524 17 110

1 33250 31771 30293 29606 19 130

14

2309

0479

0317

112 41912 40433 38954 38142 22 140

11

4 47805 46326 44847 43972 23 160

20 59616 58137 56659 55659 26 185

212 75187 73708 72230 71074 30 205

3 87887 86409 84230 83649 32 255

4 113034 111556 110077 108483 38 255

5 138435 136957 135478 133697 41 285

6 163836 162357 160879 158910 45 315

Trước khi tiện ren phải tiện mặt cocircn coacute goacutec dốc 10

dịch ngang ụ động gaacute trecircn hai mũi tacircm hoặc dugraveng thước cocircn như khi tiện cocircn Sau đoacute

thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện như tiện ren trecircn mặt trụ

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 40

Bước ren sai - Điều chỉnh maacutey sai Kiểm tra lại caacutec baacutenh răng

thay thế vagrave điều chỉnh caacutec tay

gạt bước tiến

Ren khocircng đủ chiều cao - Đường kiacutenh ngoagravei nhỏ

- Goacutec cocircn sai

Gia cocircng mặt cocircn ngoagravei đuacuteng

theo yecircu cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Dao mograven

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei lại dao

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Mặt cocircn bị lồi lotildem

Kiểm tra độ thẳng của đường

sinh

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm gaacute dao tiện ngoagravei

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Điều chỉnh dịch ngang thacircn trecircn ụ động một lượng đạt goacutec dốc mặt cocircn

theo trigravenh tự caacutec bước như tiện cocircn bằng phương phaacutep xecirc dịch ngang thacircn

trecircn ụ động

Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

Gaacute dao tiện ngoagravei

3) Tiện cocircn ngoagravei

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh vagrave lượng tiến dao như khi tiện ngoagravei

Tiện mặt cocircn đạt d- 02

mm vagrave dT-02

mm

Vaacutet cạnh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 35

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t

Khi tiện tinh tiến dao ngang 005 hoặc chạy dao với t=0

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren gt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao xiecircn bằng

tay quay bagraven trượt trecircn sau mỗi hagravenh trigravenh chạy dao

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem laacuteng

ren

Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 36

BAgraveI 5 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren tam giaacutec trong

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren tam giaacutec trong đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren tam giaacutec trong

2 Phương phaacutep tiện ren tam giaacutec trong

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TAM GIAacuteC TRONG

Khi tiện ren trong cần bảo đảm caacutec yecircu cầu sau

o Ren đuacuteng procircfin

o Ren khocircng đổ khocircng mẻ

o Lắp gheacutep siacutet ecircm

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG

Dao tiện ren trong coacute higravenh daacuteng đầu dao như dao tiện ren ngoagravei nhưng đường phacircn

giaacutec goacutec mũi dao tiện ren trong vuocircng goacutec với đường tacircm của thacircn dao Dao yếu hơn

dao tiện ren ngoagravei necircn khi tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70 khi tiện ren ngoagravei

Kiacutech thước của lỗ trước khi cắt ren được tiacutenh theo cocircng thức D1 = D-2 H

H=06P D=20 mm

D1 = 20 ndash 2x 06x25= 17 mm

Để tiện nhanh vagrave ren dể lắp gheacutep ta coacute thể t

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 37

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Ren khocircng đủ chiều cao Đường kiacutenh lỗ lớn Gia cocircng lỗ đuacuteng theo yecircu

cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Đường kiacutenh lỗ nhỏ

- Dao mograven

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Gia cocircng lỗ nhỏ lớn hơn

đường kiacutenh trong của ren

theo sổ tay kỹ thuật

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Lỗ khocircng đảm bảo độ trụ

Kiểm tra độ trụ độ thẳng

của lỗ

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn

nguội

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 38

BAgraveI 6 TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren trecircn mặt cocircn

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren trecircn mặt cocircn đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren trecircn mặt cocircn

2 Phương phaacutep tiện ren trecircn mặt cocircn

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TREcircN MẶT COcircN

o Ren đuacuteng procircfin trecircn mặt cocircn

2 Đuacuteng đường kiacutenh đỉnh ren ngoagravei theo mặt phẳng cơ bản vuocircng goacutec với

đường trục của ren vagrave đường kiacutenh chacircn ren

3 Ren lắp gheacutep kiacuten khiacutet

4 Đảm bảo độ nhaacutem

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

Ta xeacutet ren ống cocircn lagrave ren coacute higravenh dạng mặt cắt higravenh tam giaacutec đỉnh trograven goacutec đỉnh

ren 550

goacutec dốc của mặt ren ống cocircn lagrave 10

Ren cocircn dugraveng trong mối gheacutep cần

tạo độ kiacuten khiacutet cao Ren ống cocircn được kyacute hiệu bằng chữ R

Higravenh 2261 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 2261 Ren ống cocircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 39

(Kiacutech thước mm)

Kiacutech

thước

cơ

bản

của

ren

theo

inch

Đường kiacutenh của ren trong

mặt phẳng cơ bản

Đường

kiacutenh

trong

ở mặt

đầu

của

ống dT

Chiều dagravei ren

Số

vograveng

ren

trecircn

1

inch

n

Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

vagrave

chacircn

ren

r

ngoagravei

d

trung

bigravenh

d2

trong

d1

lagravem

việc

l1

từ

mặt

đầu

ống

đến

mặt

phẳng

cơ

bản l2

18 9729 9148 8567 8270 9 45 28 0907 0581 0125

14 13158 12302 11446 11071 11 60 19

1337 0856 0184

38 16663 15807 14951 14576 12 75

32 20956 19794 18632 18163 15 95 14 1814 0162 0249

84 20442 25281 24199 23524 17 110

1 33250 31771 30293 29606 19 130

14

2309

0479

0317

112 41912 40433 38954 38142 22 140

11

4 47805 46326 44847 43972 23 160

20 59616 58137 56659 55659 26 185

212 75187 73708 72230 71074 30 205

3 87887 86409 84230 83649 32 255

4 113034 111556 110077 108483 38 255

5 138435 136957 135478 133697 41 285

6 163836 162357 160879 158910 45 315

Trước khi tiện ren phải tiện mặt cocircn coacute goacutec dốc 10

dịch ngang ụ động gaacute trecircn hai mũi tacircm hoặc dugraveng thước cocircn như khi tiện cocircn Sau đoacute

thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện như tiện ren trecircn mặt trụ

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 40

Bước ren sai - Điều chỉnh maacutey sai Kiểm tra lại caacutec baacutenh răng

thay thế vagrave điều chỉnh caacutec tay

gạt bước tiến

Ren khocircng đủ chiều cao - Đường kiacutenh ngoagravei nhỏ

- Goacutec cocircn sai

Gia cocircng mặt cocircn ngoagravei đuacuteng

theo yecircu cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Dao mograven

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei lại dao

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Mặt cocircn bị lồi lotildem

Kiểm tra độ thẳng của đường

sinh

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm gaacute dao tiện ngoagravei

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Điều chỉnh dịch ngang thacircn trecircn ụ động một lượng đạt goacutec dốc mặt cocircn

theo trigravenh tự caacutec bước như tiện cocircn bằng phương phaacutep xecirc dịch ngang thacircn

trecircn ụ động

Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

Gaacute dao tiện ngoagravei

3) Tiện cocircn ngoagravei

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh vagrave lượng tiến dao như khi tiện ngoagravei

Tiện mặt cocircn đạt d- 02

mm vagrave dT-02

mm

Vaacutet cạnh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 36

BAgraveI 5 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren tam giaacutec trong

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren tam giaacutec trong đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren tam giaacutec trong

2 Phương phaacutep tiện ren tam giaacutec trong

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TAM GIAacuteC TRONG

Khi tiện ren trong cần bảo đảm caacutec yecircu cầu sau

o Ren đuacuteng procircfin

o Ren khocircng đổ khocircng mẻ

o Lắp gheacutep siacutet ecircm

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG

Dao tiện ren trong coacute higravenh daacuteng đầu dao như dao tiện ren ngoagravei nhưng đường phacircn

giaacutec goacutec mũi dao tiện ren trong vuocircng goacutec với đường tacircm của thacircn dao Dao yếu hơn

dao tiện ren ngoagravei necircn khi tiện chế độ cắt thường chọn khoảng 70 khi tiện ren ngoagravei

Kiacutech thước của lỗ trước khi cắt ren được tiacutenh theo cocircng thức D1 = D-2 H

H=06P D=20 mm

D1 = 20 ndash 2x 06x25= 17 mm

Để tiện nhanh vagrave ren dể lắp gheacutep ta coacute thể t

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 37

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Ren khocircng đủ chiều cao Đường kiacutenh lỗ lớn Gia cocircng lỗ đuacuteng theo yecircu

cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Đường kiacutenh lỗ nhỏ

- Dao mograven

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Gia cocircng lỗ nhỏ lớn hơn

đường kiacutenh trong của ren

theo sổ tay kỹ thuật

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Lỗ khocircng đảm bảo độ trụ

Kiểm tra độ trụ độ thẳng

của lỗ

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn

nguội

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 38

BAgraveI 6 TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren trecircn mặt cocircn

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren trecircn mặt cocircn đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren trecircn mặt cocircn

2 Phương phaacutep tiện ren trecircn mặt cocircn

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TREcircN MẶT COcircN

o Ren đuacuteng procircfin trecircn mặt cocircn

2 Đuacuteng đường kiacutenh đỉnh ren ngoagravei theo mặt phẳng cơ bản vuocircng goacutec với

đường trục của ren vagrave đường kiacutenh chacircn ren

3 Ren lắp gheacutep kiacuten khiacutet

4 Đảm bảo độ nhaacutem

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

Ta xeacutet ren ống cocircn lagrave ren coacute higravenh dạng mặt cắt higravenh tam giaacutec đỉnh trograven goacutec đỉnh

ren 550

goacutec dốc của mặt ren ống cocircn lagrave 10

Ren cocircn dugraveng trong mối gheacutep cần

tạo độ kiacuten khiacutet cao Ren ống cocircn được kyacute hiệu bằng chữ R

Higravenh 2261 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 2261 Ren ống cocircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 39

(Kiacutech thước mm)

Kiacutech

thước

cơ

bản

của

ren

theo

inch

Đường kiacutenh của ren trong

mặt phẳng cơ bản

Đường

kiacutenh

trong

ở mặt

đầu

của

ống dT

Chiều dagravei ren

Số

vograveng

ren

trecircn

1

inch

n

Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

vagrave

chacircn

ren

r

ngoagravei

d

trung

bigravenh

d2

trong

d1

lagravem

việc

l1

từ

mặt

đầu

ống

đến

mặt

phẳng

cơ

bản l2

18 9729 9148 8567 8270 9 45 28 0907 0581 0125

14 13158 12302 11446 11071 11 60 19

1337 0856 0184

38 16663 15807 14951 14576 12 75

32 20956 19794 18632 18163 15 95 14 1814 0162 0249

84 20442 25281 24199 23524 17 110

1 33250 31771 30293 29606 19 130

14

2309

0479

0317

112 41912 40433 38954 38142 22 140

11

4 47805 46326 44847 43972 23 160

20 59616 58137 56659 55659 26 185

212 75187 73708 72230 71074 30 205

3 87887 86409 84230 83649 32 255

4 113034 111556 110077 108483 38 255

5 138435 136957 135478 133697 41 285

6 163836 162357 160879 158910 45 315

Trước khi tiện ren phải tiện mặt cocircn coacute goacutec dốc 10

dịch ngang ụ động gaacute trecircn hai mũi tacircm hoặc dugraveng thước cocircn như khi tiện cocircn Sau đoacute

thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện như tiện ren trecircn mặt trụ

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 40

Bước ren sai - Điều chỉnh maacutey sai Kiểm tra lại caacutec baacutenh răng

thay thế vagrave điều chỉnh caacutec tay

gạt bước tiến

Ren khocircng đủ chiều cao - Đường kiacutenh ngoagravei nhỏ

- Goacutec cocircn sai

Gia cocircng mặt cocircn ngoagravei đuacuteng

theo yecircu cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Dao mograven

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei lại dao

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Mặt cocircn bị lồi lotildem

Kiểm tra độ thẳng của đường

sinh

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm gaacute dao tiện ngoagravei

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Điều chỉnh dịch ngang thacircn trecircn ụ động một lượng đạt goacutec dốc mặt cocircn

theo trigravenh tự caacutec bước như tiện cocircn bằng phương phaacutep xecirc dịch ngang thacircn

trecircn ụ động

Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

Gaacute dao tiện ngoagravei

3) Tiện cocircn ngoagravei

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh vagrave lượng tiến dao như khi tiện ngoagravei

Tiện mặt cocircn đạt d- 02

mm vagrave dT-02

mm

Vaacutet cạnh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 37

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Ren khocircng đủ chiều cao Đường kiacutenh lỗ lớn Gia cocircng lỗ đuacuteng theo yecircu

cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Đường kiacutenh lỗ nhỏ

- Dao mograven

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Gia cocircng lỗ nhỏ lớn hơn

đường kiacutenh trong của ren

theo sổ tay kỹ thuật

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Lỗ khocircng đảm bảo độ trụ

Kiểm tra độ trụ độ thẳng

của lỗ

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

-Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn

nguội

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 38

BAgraveI 6 TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren trecircn mặt cocircn

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren trecircn mặt cocircn đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren trecircn mặt cocircn

2 Phương phaacutep tiện ren trecircn mặt cocircn

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TREcircN MẶT COcircN

o Ren đuacuteng procircfin trecircn mặt cocircn

2 Đuacuteng đường kiacutenh đỉnh ren ngoagravei theo mặt phẳng cơ bản vuocircng goacutec với

đường trục của ren vagrave đường kiacutenh chacircn ren

3 Ren lắp gheacutep kiacuten khiacutet

4 Đảm bảo độ nhaacutem

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

Ta xeacutet ren ống cocircn lagrave ren coacute higravenh dạng mặt cắt higravenh tam giaacutec đỉnh trograven goacutec đỉnh

ren 550

goacutec dốc của mặt ren ống cocircn lagrave 10

Ren cocircn dugraveng trong mối gheacutep cần

tạo độ kiacuten khiacutet cao Ren ống cocircn được kyacute hiệu bằng chữ R

Higravenh 2261 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 2261 Ren ống cocircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 39

(Kiacutech thước mm)

Kiacutech

thước

cơ

bản

của

ren

theo

inch

Đường kiacutenh của ren trong

mặt phẳng cơ bản

Đường

kiacutenh

trong

ở mặt

đầu

của

ống dT

Chiều dagravei ren

Số

vograveng

ren

trecircn

1

inch

n

Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

vagrave

chacircn

ren

r

ngoagravei

d

trung

bigravenh

d2

trong

d1

lagravem

việc

l1

từ

mặt

đầu

ống

đến

mặt

phẳng

cơ

bản l2

18 9729 9148 8567 8270 9 45 28 0907 0581 0125

14 13158 12302 11446 11071 11 60 19

1337 0856 0184

38 16663 15807 14951 14576 12 75

32 20956 19794 18632 18163 15 95 14 1814 0162 0249

84 20442 25281 24199 23524 17 110

1 33250 31771 30293 29606 19 130

14

2309

0479

0317

112 41912 40433 38954 38142 22 140

11

4 47805 46326 44847 43972 23 160

20 59616 58137 56659 55659 26 185

212 75187 73708 72230 71074 30 205

3 87887 86409 84230 83649 32 255

4 113034 111556 110077 108483 38 255

5 138435 136957 135478 133697 41 285

6 163836 162357 160879 158910 45 315

Trước khi tiện ren phải tiện mặt cocircn coacute goacutec dốc 10

dịch ngang ụ động gaacute trecircn hai mũi tacircm hoặc dugraveng thước cocircn như khi tiện cocircn Sau đoacute

thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện như tiện ren trecircn mặt trụ

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 40

Bước ren sai - Điều chỉnh maacutey sai Kiểm tra lại caacutec baacutenh răng

thay thế vagrave điều chỉnh caacutec tay

gạt bước tiến

Ren khocircng đủ chiều cao - Đường kiacutenh ngoagravei nhỏ

- Goacutec cocircn sai

Gia cocircng mặt cocircn ngoagravei đuacuteng

theo yecircu cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Dao mograven

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei lại dao

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Mặt cocircn bị lồi lotildem

Kiểm tra độ thẳng của đường

sinh

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm gaacute dao tiện ngoagravei

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Điều chỉnh dịch ngang thacircn trecircn ụ động một lượng đạt goacutec dốc mặt cocircn

theo trigravenh tự caacutec bước như tiện cocircn bằng phương phaacutep xecirc dịch ngang thacircn

trecircn ụ động

Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

Gaacute dao tiện ngoagravei

3) Tiện cocircn ngoagravei

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh vagrave lượng tiến dao như khi tiện ngoagravei

Tiện mặt cocircn đạt d- 02

mm vagrave dT-02

mm

Vaacutet cạnh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 38

BAgraveI 6 TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey được caacutec yecircu cầu kỹ thuật vagrave tiacutenh toaacuten được caacutec kiacutech thước cơ bản

của ren trecircn mặt cocircn

2 Lựa chọn magravei sửa gaacute lắp dao đuacuteng kỹ thuật

3 Chuẩn bị vagrave tiện ren trecircn mặt cocircn đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Yecircu cầu kỹ thuật của ren trecircn mặt cocircn

2 Phương phaacutep tiện ren trecircn mặt cocircn

3 Caacutec dạng hư hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I YEcircU CẦU KỸ THUẬT CỦA REN TREcircN MẶT COcircN

o Ren đuacuteng procircfin trecircn mặt cocircn

2 Đuacuteng đường kiacutenh đỉnh ren ngoagravei theo mặt phẳng cơ bản vuocircng goacutec với

đường trục của ren vagrave đường kiacutenh chacircn ren

3 Ren lắp gheacutep kiacuten khiacutet

4 Đảm bảo độ nhaacutem

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TREcircN MẶT COcircN

Ta xeacutet ren ống cocircn lagrave ren coacute higravenh dạng mặt cắt higravenh tam giaacutec đỉnh trograven goacutec đỉnh

ren 550

goacutec dốc của mặt ren ống cocircn lagrave 10

Ren cocircn dugraveng trong mối gheacutep cần

tạo độ kiacuten khiacutet cao Ren ống cocircn được kyacute hiệu bằng chữ R

Higravenh 2261 Trắc diện ren ống cocircn

Bảng 2261 Ren ống cocircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 39

(Kiacutech thước mm)

Kiacutech

thước

cơ

bản

của

ren

theo

inch

Đường kiacutenh của ren trong

mặt phẳng cơ bản

Đường

kiacutenh

trong

ở mặt

đầu

của

ống dT

Chiều dagravei ren

Số

vograveng

ren

trecircn

1

inch

n

Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

vagrave

chacircn

ren

r

ngoagravei

d

trung

bigravenh

d2

trong

d1

lagravem

việc

l1

từ

mặt

đầu

ống

đến

mặt

phẳng

cơ

bản l2

18 9729 9148 8567 8270 9 45 28 0907 0581 0125

14 13158 12302 11446 11071 11 60 19

1337 0856 0184

38 16663 15807 14951 14576 12 75

32 20956 19794 18632 18163 15 95 14 1814 0162 0249

84 20442 25281 24199 23524 17 110

1 33250 31771 30293 29606 19 130

14

2309

0479

0317

112 41912 40433 38954 38142 22 140

11

4 47805 46326 44847 43972 23 160

20 59616 58137 56659 55659 26 185

212 75187 73708 72230 71074 30 205

3 87887 86409 84230 83649 32 255

4 113034 111556 110077 108483 38 255

5 138435 136957 135478 133697 41 285

6 163836 162357 160879 158910 45 315

Trước khi tiện ren phải tiện mặt cocircn coacute goacutec dốc 10

dịch ngang ụ động gaacute trecircn hai mũi tacircm hoặc dugraveng thước cocircn như khi tiện cocircn Sau đoacute

thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện như tiện ren trecircn mặt trụ

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 40

Bước ren sai - Điều chỉnh maacutey sai Kiểm tra lại caacutec baacutenh răng

thay thế vagrave điều chỉnh caacutec tay

gạt bước tiến

Ren khocircng đủ chiều cao - Đường kiacutenh ngoagravei nhỏ

- Goacutec cocircn sai

Gia cocircng mặt cocircn ngoagravei đuacuteng

theo yecircu cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Dao mograven

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei lại dao

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Mặt cocircn bị lồi lotildem

Kiểm tra độ thẳng của đường

sinh

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm gaacute dao tiện ngoagravei

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Điều chỉnh dịch ngang thacircn trecircn ụ động một lượng đạt goacutec dốc mặt cocircn

theo trigravenh tự caacutec bước như tiện cocircn bằng phương phaacutep xecirc dịch ngang thacircn

trecircn ụ động

Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

Gaacute dao tiện ngoagravei

3) Tiện cocircn ngoagravei

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh vagrave lượng tiến dao như khi tiện ngoagravei

Tiện mặt cocircn đạt d- 02

mm vagrave dT-02

mm

Vaacutet cạnh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 39

(Kiacutech thước mm)

Kiacutech

thước

cơ

bản

của

ren

theo

inch

Đường kiacutenh của ren trong

mặt phẳng cơ bản

Đường

kiacutenh

trong

ở mặt

đầu

của

ống dT

Chiều dagravei ren

Số

vograveng

ren

trecircn

1

inch

n

Bước

ren

P

Chiều

cao

ren h

Baacuten

kiacutenh

đỉnh

vagrave

chacircn

ren

r

ngoagravei

d

trung

bigravenh

d2

trong

d1

lagravem

việc

l1

từ

mặt

đầu

ống

đến

mặt

phẳng

cơ

bản l2

18 9729 9148 8567 8270 9 45 28 0907 0581 0125

14 13158 12302 11446 11071 11 60 19

1337 0856 0184

38 16663 15807 14951 14576 12 75

32 20956 19794 18632 18163 15 95 14 1814 0162 0249

84 20442 25281 24199 23524 17 110

1 33250 31771 30293 29606 19 130

14

2309

0479

0317

112 41912 40433 38954 38142 22 140

11

4 47805 46326 44847 43972 23 160

20 59616 58137 56659 55659 26 185

212 75187 73708 72230 71074 30 205

3 87887 86409 84230 83649 32 255

4 113034 111556 110077 108483 38 255

5 138435 136957 135478 133697 41 285

6 163836 162357 160879 158910 45 315

Trước khi tiện ren phải tiện mặt cocircn coacute goacutec dốc 10

dịch ngang ụ động gaacute trecircn hai mũi tacircm hoặc dugraveng thước cocircn như khi tiện cocircn Sau đoacute

thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện như tiện ren trecircn mặt trụ

III CAacuteC DẠNG HƯ HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng sai hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 40

Bước ren sai - Điều chỉnh maacutey sai Kiểm tra lại caacutec baacutenh răng

thay thế vagrave điều chỉnh caacutec tay

gạt bước tiến

Ren khocircng đủ chiều cao - Đường kiacutenh ngoagravei nhỏ

- Goacutec cocircn sai

Gia cocircng mặt cocircn ngoagravei đuacuteng

theo yecircu cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Dao mograven

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei lại dao

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Mặt cocircn bị lồi lotildem

Kiểm tra độ thẳng của đường

sinh

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm gaacute dao tiện ngoagravei

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Điều chỉnh dịch ngang thacircn trecircn ụ động một lượng đạt goacutec dốc mặt cocircn

theo trigravenh tự caacutec bước như tiện cocircn bằng phương phaacutep xecirc dịch ngang thacircn

trecircn ụ động

Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

Gaacute dao tiện ngoagravei

3) Tiện cocircn ngoagravei

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh vagrave lượng tiến dao như khi tiện ngoagravei

Tiện mặt cocircn đạt d- 02

mm vagrave dT-02

mm

Vaacutet cạnh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 40

Bước ren sai - Điều chỉnh maacutey sai Kiểm tra lại caacutec baacutenh răng

thay thế vagrave điều chỉnh caacutec tay

gạt bước tiến

Ren khocircng đủ chiều cao - Đường kiacutenh ngoagravei nhỏ

- Goacutec cocircn sai

Gia cocircng mặt cocircn ngoagravei đuacuteng

theo yecircu cầu

Ren bị lugravea sứt mẽ - Dao mograven

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei lại dao

- Bocirci trơn đủ

Chiều cao của ren khocircng

đều nhau

Mặt cocircn bị lồi lotildem

Kiểm tra độ thẳng của đường

sinh

Khocircng đảm bảo độ nhaacutem - Dao mograven

- Vận tốc cắt lớn

- Thiếu dung dịch trơn

nguội

- Magravei sửa lại dao

- Giảm vận tốc cắt

- Bổ sung dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1) Chuẩn bị maacutey vật tư dụng cụ thiết bị

Thử maacutey vagrave kiểm tra phần cơ điện

- Kiểm tra hệ thống bocirci trơn vagrave điều chỉnh caacutec bộ phận di trượt của maacutey

Chọn vagrave thay đồ gaacute phocirci

Sắp xếp nơi lagravem việc

2) Gaacute phocirci trecircn 2 mũi tacircm gaacute dao tiện ngoagravei

- Thaacuteo lắp mũi tacircm macircm cặp tốc

- Nới lỏng di chuyển ụ động

- Kiểm tra vagrave điều chỉnh độ đồng trục giữa hai mũi tacircm

- Điều chỉnh dịch ngang thacircn trecircn ụ động một lượng đạt goacutec dốc mặt cocircn

theo trigravenh tự caacutec bước như tiện cocircn bằng phương phaacutep xecirc dịch ngang thacircn

trecircn ụ động

Gaacute đặt vagrave xiết chặt phocirci

Gaacute dao tiện ngoagravei

3) Tiện cocircn ngoagravei

Điều chỉnh số vograveng quay trục chiacutenh vagrave lượng tiến dao như khi tiện ngoagravei

Tiện mặt cocircn đạt d- 02

mm vagrave dT-02

mm

Vaacutet cạnh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 41

4) Gaacute dao tiện ren thocirc vagrave tinh

Lắp sơ bộ dao tiện ren

Điều chỉnh đầu dao khiacutet dưỡng mũi dao đuacuteng tacircm phocirci đường phacircn giaacutec của

goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm phocirci

Kẹp chặt dao

5) Chọn chế độ cắt (v t s) để tiện thocirc ren

Chọn vận tốc cắt v (mph)

Khi tiện theacutep bằng dao theacutep gioacute

Chọn lượng chạy dao S

Khi tiện ren bước tiến chiacutenh bằng bước xoắn của ren cần cắt dựa vagraveo bảng ren

gắn trecircn hộp chạy dao magrave đặt caacutec tay gạt đuacuteng caacutec vị triacute thiacutech hợp

Chọn chiều sacircu cắt t cho mỗi laacutet cắt phụ thuộc vagraveo phương phaacutep tiến dao bước

ren vật liệu gai cocircng độ cứng vững của hệ thống cocircng nghệ Thường chọn từ

Chọn phương phaacutep tiến dao

Khi tiện ren coacute bước ren lt 2 mm thường dugraveng phương phaacutep tiến dao ngang sau

mỗi hagravenh trigravenh chạy dao (higravenh 2237)

6) Tiện thocirc

- Tiện một đường ren mờ

- Kiểm tra bước ren

- Tiện ren

- Kiểm tra biecircn dạng vagrave bước ren bằng dưỡng ren

- Đo kiacutech thước đường kiacutenh ngoagravei bằng thước cặp

7) Tiện tinh

- Điều chỉnh maacutey đến tốc độ thiacutech hợp

- Chọn chiều sacircu cắt t=005 mm một số hagravenh trigravenh t=0 để sửa đuacuteng vagrave lagravem

laacuteng ren

- Tiện ren

8) Kiểm tra ren bằng caliacutep ren vograveng dưỡng ren hoặc pan me đo

Chuacute yacute về an toagraven

Khởi động trục chiacutenh quay để kiểm tra tốc độ trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa vagrave

nhả đai ốc hai nữa sau khi đatilde tiện ren xong

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 42

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 43

BAgraveI 7 TIỆN REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren nhiều đầu mối

2 Trigravenh bagravey caacutec phương phaacutep chia đầu mối bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc

trecircn vagrave bằng đồng hồ chỉ đầu ren

3 Tiện được ren ngoagravei nhiều đầu mối đạt yecircu cầu kỹ thuật thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Caacutec yếu tố của ren nhiều đầu mối

2 Caacutec phương phaacutep chia mối ren

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren

I CAacuteC YẾU TỐ CỦA REN TAM GIAacuteC NGOAgraveI NHIỀU ĐẦU MỐI

Những chi tiết coacute lắp gheacutep ren cần thaacuteo lắp nhanh hoặc trục ren yecircu cầu cần khỏe

người ta thường sử dụng ren nhiều đầu mối

Ren nhiều đầu mối lagrave ren coacute nhiều đường xoắn xen kẽ giống vagrave caacutech đều nhau

Caacutec kiacutech thước của ren

Đường kiacutenh danh nghĩa của ren d

Số đầu mối ren n

Bước ren P

Bước xoắn của ren nhiều đầu mối Pn= Pn

Chiều cao ren nhiều đầu mối

Chiều cao ren một đầu mối h = 06 x Pn

Viacute dụ Cần tiecircn ren M20x25x2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren P=25 mm

Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 44

Higravenh 2271 Caacutec yếu tố cơ bản của ren nhiều mối

II CAacuteC PHƯƠNG PHAacuteP CHIA MỐI REN

Khi tiện ren nhiều đầu mối người thợ phải điều chỉnh bước tiến dao theo bước

xoắn của ren nhiều đầu mối Tức lagrave khi phocirci quay được một vograveng dao tiện ren phải đi

được một khoảng Pn= Pn ( n lagrave số đầu mối của ren) Sau đoacute macircm cặp đứng yecircn ta

phải quay phocirci một goacutec để cắt ratildenh tiếp theo

Muốn chia caacutec đầu ren cho đều để tiện ren coacute nhiều đầu mối người ta thường

dugraveng caacutec biện phaacutep sau đacircy

Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo macircm cặp

Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

1 Chia đầu ren bằng macircm phẳng coacute lỗ chia

Trecircn đế macircm phẳng coacute lỗ chia caacutech đều nhau nếu tiện ren coacute 2 đầu mối thigrave dịch

chuyển vị triacute ngoacuten đẩy tốc trong 2 lỗ đối nhau caacutech nhau

2 Chuyển dịch vị triacute chỗ tỳ đuocirci tốc vagraveo vấu macircm cặp

Nếu tiện ren coacute ba đầu mối dugraveng macircm cặp ba vấu Vigrave mỗi vấu caacutech nhau

Nếu tiện ren coacute bốn đầu mối dugraveng macircm cặp bốn vấu Vigrave mỗi đầu mối caacutech nhau

3 Chia đầu ren bằng đồng hồ chỉ đầu ren

Dugraveng đồng hồ chỉ đầu ren ta coacute thể tiện được ren khocircng hợp vagrave chia được ren

nhiều đầu mối Vigrave sau khi tiện đầu mối thứ nhất muốn tiện đầu mối thứ hai ( khocircng

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 45

thaacuteo tốc ra khỏi phocirci) muốn tiện đầu mối thứ hai người ta chỉ cần chờ vị triacute của những

vạch đatilde đươc xaacutec định trecircn mặt đồng hồ so trugraveng với vạch chuẩn lagrave quyết định chứ

khocircng cần dừng trục chiacutenh necircn tiện nhanh chiacutenh xaacutec vagrave thao taacutec thuận tiện

Viacute dụ 1 Cần tiện ren coacute bước M20x25x2 Tim số vạch vagrave số răng của đocircng hồ

chỉ đầu ren Trecircn maacutey coacute cước ren của trục viacutet me lagrave 6 mm

Giải

Bước xoắn Pn = P x n = 25 x 2 = 5 mm

Đacircy lagrave ren lẽ

Khi tiện ren lẽ coacute một đầu ren ta coacute

Magrave

Necircn

Khi tiện ren một đầu ta dugraveng đồng hồ coacute Z=24 răng vagrave mặt đồng hồ 8 vạch Cứ

một trong 8 vạch trugraveng vạch chuẩn cố định 0 ta đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me vagrave

dao sẽ cắt đuacuteng đường xoắn đatilde định trước đoacute

Higravenh 2272 Mặt đồng hồ chỉ đầu ren

a- Mặt đồng hồ coacute 8 vạch Mặt đồng hồ coacute 16 vạch

Để tiện đường ren thứ hai cần xen kẽ vagrave caacutech đều đường ren thứ nhất coacute bước

xoắn 5 mm vagrave hai đầu ren thời điểm đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me để chạy dao lagrave

luacutec vạch chuẩn cố định 0 nằm ở vị triacute giữa hai vạch liền nhau của mặt đồng hồ Như

để tiện được đầu mối thứ hai ta phải dugraveng mặt đồng hồ coacute 16 vạch (8x2=16 vạch)

Tiện đường xoắn thứ nhất dugraveng caacutec vạch chẳn sau đacircy 02468101214

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 46

Tiện đường xoắn thứ hai dugraveng caacutec vạch lẽ sau đacircy 13579111315

Như vậy khi tiện ren coacute nhiều đầu mối việc đầu tiecircn ta tigravem số vạch của mặt

đồng để tiện ren một đầu mối V sau đoacute nhacircn V với số đầu mối n ta coacute mặt đồng hồ

Vn với số vạch thiacutech hợp để tiện ren nhiều mối

Vn= V x n

Viacute dụ 2 Cần tiện ren coacute 3 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 123= 4 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 4 7 10

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 5 8 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 6 9 12

Viacute dụ 3 Cần tiện ren coacute 4 đầu mối magrave trecircn maacutey coacute lắp sẳn đồng hồ chỉ đầu ren

với mặt đồng hồ coacute 12 vạch Coacute sử dụng được mặt đồng hồ nagravey khocircng Necircu caacutech sử

dụng

Giải

Số vạch đồng hồ cần dugraveng để tiện 1 mối lagrave 124= 3 vạch

Tiện mối thứ nhất dugraveng caacutec vạch 1 5 9

Tiện mối thứ hai dugraveng caacutec vạch 2 6 10

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 3 7 11

Tiện mối thứ ba dugraveng caacutec vạch 4 8 12

4 Chia đầu ren bằng caacutech dịch chuyển dao tiện nhờ tay quay bagraven trượt trecircn

Higravenh 2273 Vị triacute của dao khi cắt ren nhiều đầu mối

bằng caacutech dịch chuyển bagraven trượt dọc trecircn

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 47

Higravenh 2273 Chia ren nhiều đầu mối bằng du xiacutech bagraven trượt trecircn hoặc đồng hồ so

1- Thacircn macircm cặp tốc 2- Ngoacuten đẩy tốc 3- Tốc 4-Giaacute đỡ của đồng hồ so

5-Mặt đồng hồ so 6- Tay quay bagraven trượt dọc trecircn 7- Du xiacutech

Khi cắt ren nhiều đầu mối coacute thể dugraveng phương phaacutep dịch chuyển bagraven trượt trecircn

dọc một khoảng bằng bước ren

Sau khi tiện đường xoắn thứ nhất dao ở vị triacute 1 muốn tiện đường xoắn thứ hai

người ta coacute thể dịch chuyển dao sang vị triacute 2 (higravenh 2273) một khoảng bằng bước ren

P=Pn n bằng caacutech quay tay quay bagraven trượt dọc trecircn Xaacutec định khoảng dịch chuyển dao

dọc coacute thể sử dụng du xiacutech bagraven trượt dọc trecircn hoặc dugraveng đồng hồ so gắn trecircn bagraven trượt

dọc vagrave đặt đầu đo của đồng hồ tiếp xuacutec với viacute triacute nagraveo đoacute trecircn macircm cặp (higravenh 2273)

Phương phaacutep nagravey dể thực hiện nhưng khi tiện ren coacute bước xoắn lớn cần phải dịch

chuyển dao khoảng dagravei thigrave bị hạn chế do chiều dagravei hagravenh trigravenh của bagraven trượt trecircn vagrave dể

gacircy rung động

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để

cắt đường tiếp theo

sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu

do sử dụng du xiacutech

chưa chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao

của ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo

dưotildeng Magravei goacutec mũi dao nhỏ

đi 20 - 30

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 48

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm

vật gia cocircng dao bị

đẩy trong quaacute trigravenh

gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả

hai lưỡi cắt cugraveng lagravem

việc dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất vaacutet cạnh 2x 450

- Gaacute phocirci

- 0

- Tiện mặt đầu

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh 2x 450 tiện ratildenh thoaacutet dao

- Gaacute phocirci trở đầu

- Tiện mặt đầu thứ hai đuacuteng chiều dagravei

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei

- Vaacutet cạnh 2x 450

Tiện ratildenh thoaacutet dao

4 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

- Gaacute dao tiện ren ( đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng goacutec với đường tacircm

của chi tiết)

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

hn

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d

5 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 49

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren

thứ nhất khocircng

( Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h- chiều cao ren một mối n số đầu mối)

+ Dugraveng giũa tam giaacutec giũa ba via trecircn đỉnh ren

6 Kiểm tra

- Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren d-005

mm

- Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc trục ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

- Dugraveng đai ốc lắp gheacutep siacutet ecircm

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 50

BAgraveI 8 TIỆN REN TAM GIAacuteC TRONG COacute NHIỀU ĐẦU MỐI

MỤC TIEcircU THỰC HIỆN

1 Trigravenh bagravey đầy đủ caacutec kiacutech thước vagrave caacutec yecircu cầu kỹ thuật của ren trong nhiều

đầu mối

2 Chuẩn bị vagrave tiện được ren trong nhiều đầu mối đuacuteng yecircu cầu kỹ thuật đảm bảo

thời gian vagrave an toagraven

NỘI DUNG CHIacuteNH

1 Kiacutech thước của ren trong nhiều đầu mối

2 Phương phaacutep tiện ren trong nhiều đầu mối

3 Caacutec dạng sai hỏng nguyecircn nhacircn vagrave caacutech khắc phục

4 Caacutec bước tiến hagravenh tiện ren trong nhiều đầu mối

I KIacuteCH THƯỚC CỦA REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Caacutec kiacutech thước của ren

-

- Đường kiacutenh danh nghĩa của ren (đường kiacutenh chacircn ren) D

- Đường kiacutenh đỉnh ren trong D1= D-2hn

Trong đoacute h - Chiều cao ren một mối

N - Số đầu mối

hn - Chiều cao ren nhiều mối

Viacute dụ Cần tiện ren trong M20 x 25 x 2 Đacircy lagrave ren tam giaacutec hệ meacutet bước ren

P=25 mm Vậy bước xoắn của ren hai đầu mối Pn= 25 x 2 = 5 mm

Chiều cao ren mối

II PHƯƠNG PHAacuteP TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 51

Trước khi tiện ren trong cần phải tiện hoặc khoan lỗ với kiacutech thước D1 = D-2hn

Trong quaacute trigravenh tiện ren trong do kim loại coacute thể bị biến dạng lagravem cho lỗ nhỏ lại necircn

khi gia cocircng lỗ necircn tiện hoặc khoan lớn hơn một iacutet

Caacutech chia đầu ren tiện trong cũng như tiện ren nhiều đầu mối ngoagravei

Chế độ cắt như tiện ren trong một mối

III CAacuteC DẠNG SAI HỎNG NGUYEcircN NHAcircN VAgrave CAacuteCH KHẮC PHỤC

Caacutec dạng hư hỏng Nguyecircn nhacircn Caacutech khắc phục

- Bước ren sai

- Ren bị lệch mối dẫn

đến đỉnh ren khocircng

đều nhau

- Điều chỉnh maacutey sai

- Dịch chuyển dao để cắt

đường tiếp theo sai

- Điều chỉnh lượng tiến dao =

bước xoắn

- Dịch chuyển vagrave quan saacutet để

điều chỉnh dao = bagraven trượt

trecircn chiacutenh xaacutec

Chiều cao ren sai - Cắt chưa đủ chiều sacircu do

sử dụng du xiacutech chưa

chiacutenh xaacutec

- Nhầm lẫn chiều cao của

ren một mối

- Điều chỉnh chiều sacircu chiacutenh

xaacutec cắt thử

Ren khocircng đuacuteng goacutec

độ

Dao magravei khocircng đuacuteng Magravei dao vagrave kiểm tra theo dưotildeng

Ren bị đổ Dao gaacute khocircng vuocircng

goacutec với đường tacircm vật

gia cocircng dao bị đẩy

trong quaacute trigravenh gia cocircng

Gaacute dao đuacuteng kiểm tra bằng

dưỡng

Ren khocircng trơn laacuteng Chiều sacircu cắt lớn cả hai

lưỡi cắt cugraveng lagravem việc

dao mograven

- Tăng số laacutet cắt

- Dugraveng dung dịch trơn nguội

IV CAacuteC BƯỚC TIẾN HAgraveNH TIỆN REN TRONG NHIỀU ĐẦU MỐI TRONG

1 Đọc bản vẽ

2 Tiện mặt đầu thứ nhất

- Gaacute phocirci Xaacutec định chiacutenh xaacutec vị triacute của phocirci trong macircm cặp ragrave vagrave xiết chặt

- Gaacute dao đầu cong ủa thacircn 0

- Tiện mặt đầu để lượng dư chiều dagravei +1 mm

- Tiện đường kiacutenh ngoagravei tạo mặt chuẩn gaacute tinh

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 52

- Vaacutet cạnh 2x 450

- Chế độ cắt như bagravei tiện trụ ngoagravei

3 Tiện mặt đầu thứ hai

Tiện mặt đầu đạt chiều dagravei chi tiết tiện ngoagravei vaacutet cạnh

4 Khoan lỗ hoặc tiện lỗ

- Chọn chế độ cắt phugrave hợp

- Khoan hoặc tiện lỗ đạt đường kiacutenh D1= D - 2hn mm

Độ khocircng đồng trục lt 01 mm

- Vaacutet cạnh lỗ

5 Tiện đường ren thứ nhất

- Điều chỉnh ntc=100 vp chạy thử maacutey

- Điều chỉnh lượng chạy dao theo bước xoắn của ren

Pn

Gaacute dao tiện ren Mũi dao ngang tacircm đường phacircn giaacutec của goacutec mũi dao vuocircng

goacutec đường tacircm phocirci

- Tiện đường ren thứ nhất

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra bước xoắn ren

+ Tiện ren coacute chiều cao

+ Dugraveng dưỡng đo bước ren để kiểm tra bước xoắn của đường ren thứ nhất

+ Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1

6 Tiện đường ren thứ hai

Chia đầu mối ren Sau khi tiện xong đường ren thứ nhất dừng maacutey dugraveng tay

quay bagraven trượt dọc trecircn một đoạn bằng bước ren P

Chuacute yacute khử hết độ rơ của viacutet vagrave đai ốc

+ Tiện 1 đường mờ để kiểm tra vị triacute của đường ren thứ hai caacutech đều ratildenh ren thứ

nhất khocircng

(Kết hợp quan saacutet để điều chỉnh vị triacute đường ren cho caacutec đỉnh ren đều nhau)

+ Tiện ren đạt chiều cao của ren nhiều mối

( h - chiều cao ren một mối n số đầu mối)

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me

Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khiacute Bộ mocircn CTM

Giaacuteo trigravenh Tiện Ren Tam Giaacutec Trang 53

7 Kiểm tra vagrave hoagraven thiện

Dugraveng thước cặp đo đường kiacutenh đỉnh ren D1-005

mm

Dugraveng dưỡng đo bước ren aacutep lecircn dọc lỗ ren để kiểm tra bước ren nếu siacutet đều lagrave

đạt

Dugraveng trục ren lắp gheacutep siacutet ecircm

Chuacute yacute

- Ren đảm bảo yecircu cầu kỹ thuật lắp gheacutep siacutet ecircm khocircng đổ khocircng mẻ

- Đường ratildenh ren thứ hai caacutech đều đường ren thứ nhất

- Chiều cao ren hn=hn

- Hiệu chỉnh được dao trugraveng ratildenh xoắn trước khi cần thay lắp dao giữa chừng

Kiểm tra tốc độ trục chiacutenh trước khi đoacuteng đai ốc hai nữa nhằm đảm bảo an

toagraven khi đoacuteng đai ốc hai nữa ocircm trục viacutet me