biocarburanti di seconda generazione · 2008-10-03 · bioetanolo di seconda generazione totale...

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Ing. Guido Ghisolfi Ing. Guido Ghisolfi Roma, 2 Ottobre 2008 Biocarburanti di Seconda Generazione Biocarburanti di Seconda Generazione La Sfida dell’Imprenditoria Italiana La Sfida dell’Imprenditoria Italiana

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Page 1: Biocarburanti di Seconda Generazione · 2008-10-03 · Bioetanolo di Seconda Generazione Totale costo di cassa 290 200 Personale + costi generali 30 30 Energia 0 0 Enzimi 100 62 Materia

Ing. Guido GhisolfiIng. Guido Ghisolfi

Roma, 2 Ottobre 2008

Biocarburanti di Seconda GenerazioneBiocarburanti di Seconda Generazione

La Sfida dell’Imprenditoria ItalianaLa Sfida dell’Imprenditoria Italiana

Page 2: Biocarburanti di Seconda Generazione · 2008-10-03 · Bioetanolo di Seconda Generazione Totale costo di cassa 290 200 Personale + costi generali 30 30 Energia 0 0 Enzimi 100 62 Materia

I Biocarburanti: Quali?I Biocarburanti: Quali?

Oggi:Oggi:

Biodiesel (prima generazione)

In futuro:In futuro:

Biodiesel da alghe

Cleandiesel

Greendiesel

Bioetanolo(seconda generazione)

Biobutanolo

Bioetanolo(prima generazione)

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BioetanoloBioetanolo di Prima Generazione: di Prima Generazione:

Attuale ProduzioneAttuale Produzione

USAUSA 25 milioni di tonnellate da mais.

BrasileBrasile17 milioni di tonnellate da canna da zucchero.

EuropaEuropa

4 milioni di tonnellate da barbabietola, sorgo, segale, mais. Obbligo di miscelazione nel 2010 ����10 milioni t/a; nel 2020 ���� 20 milioni t/a

ItaliaItalia0,1 milioni di tonnellate da importazione. Obbligo di miscelazione nel 2010 ����900.000 t/a; nel 2020 ���� 1,8 milioni t/a.

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BioetanoloBioetanolo di Seconda Generazione: di Seconda Generazione:

PrevisioniPrevisioni

USAUSA

Obiettivi 2017: - 60 miliardi di galloni (Obama/McCain), 175 milioni t; - 37 miliardi di galloni (Piano Bush), 110 milioni t.

BrasileBrasile Obiettivo 2012: 40 milioni t.

EuropaEuropa Obiettivo 2020: 20 milioni t.

AsiaAsia Obiettivo India/Cina 2015: 30 milioni t.

Questi target non sono raggiungibili con Questi target non sono raggiungibili con

le attuali tecnologie e materie prime!le attuali tecnologie e materie prime!

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Rese in Biocarburante di Prima e Seconda Rese in Biocarburante di Prima e Seconda

GenerazioneGenerazione

ProdottoProdottoResa Agricola Resa Agricola

in t/hain t/haBiocarburanteBiocarburante

Resa in Resa in

BioetanoloBioetanolo

per haper ha

Colza

Grano

Mais

Canna da zucchero

3,5

6

10

75

Biodiesel

Bioetanolo

Bioetanolo

Bioetanolo

1,40

1,65

3,30

5,70

Sorgo

Canna comune

35

80

Bioetanolo

Bioetanolo

10

22

Prima

Genera

zione

Seconda

Genera

zione

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BioetanoloBioetanolo �������� CC’è’è abbastanza terra?abbastanza terra?

SI in Italia per gli obiettivi 2010 (900.000 t)SI in Italia per gli obiettivi 2010 (900.000 t)

� 900.000 t/a di etanolo richiedono 300.000 ha.

� Il totale seminativo in Italia è di 8,8 milioni ha di cui 1,1 milioni a mais.

� Il recupero del set-aside mette a coltura circa 400.000 ha.

NO in Europa per gli obiettivi 2010 (20 milioni t)NO in Europa per gli obiettivi 2010 (20 milioni t)

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I Biocarburanti: Perché?I Biocarburanti: Perché?

� Le emissioni di CO2 sono il ““ilil risultato della risultato della

compensazione”compensazione” tra quelle sequestrate sul campo dalla biomassa e quelle emesse nella combustione del biocarburante.

� Per cui maggiore è la quantità di biomassa per ettaro, maggiore il sequestro. Questo spiega perché Questo spiega perché

le 85 t/ha di canna da zucchero siano molto più le 85 t/ha di canna da zucchero siano molto più

efficaci delle 20 t/ha (tra granella e stocco) del mais.efficaci delle 20 t/ha (tra granella e stocco) del mais.

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BioetanoloBioetanolo: Rischi e Vantaggi: Rischi e Vantaggi

L’adozione dei biocarburanti L’adozione dei biocarburanti

è virtuosa se:è virtuosa se:

1. L’energia che si spende a produrli è minore dell’energia che producono;

2. Il territorio che viene usato per produrre la biomassa necessaria non sostituisce colture più efficienti nel sequestro della CO2 (foresta amazzonica e peat forest).

Quindi è sicuramente sostenibile una biomassa che sequestra per molte tonnellate e

che va su terreni anche marginali.

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Bilancio Energetico del Bilancio Energetico del BioetanoloBioetanolo da Maisda Mais

Energia prodotta - energia utilizzata per la produzione

-400000

-200000

0

200000

400000

600000

800000

1000000

1200000

1400000

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los

a

Benzina Media impianti etanolo da mais

Etanolo da mais con gas naturale

* DDGS (Distilled Dry Grains and Solubles) è un mangime per animali,

sottoprodotto della produzione di etanolo da granaglie, che contiene tutte

le proteine originariamente presenti nel seme.

*

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Emissioni di Gas Serra: dall’Etanolo da Mais Emissioni di Gas Serra: dall’Etanolo da Mais

alla Cellulosaalla Cellulosa

Riduzione emissione gas serra rispetto all’utilizzo di benzina fossile (per tonnellata)

-19%

-28%

-39%

-52%

-76% -76%

-85%-90%

-80%

-70%

-60%

-50%

-40%

-30%

-20%

-10%

0%

10%

Etanolo da cellulosa(idrolisi della biomassa)

Etanolo da mais

Att

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e

Gas N

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Bio

mas

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da

Zucch

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e

Canna da zucchero

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Seconda GenerazioneSeconda Generazione

La conversione della cellulosa a etanolo consentirà:La conversione della cellulosa a etanolo consentirà:

1. Un migliore utilizzo del territorio con biomasse che sequestreranno più CO2

per ettaro;

2. L’utilizzo di colture non-food che possono essere messe su terreni marginali;

3. Economie di prodotto competitive con le benzine anche con un petrolio a 40/50 US$/barile.

Tempo per lo sviluppo Tempo per lo sviluppo �������� 3/5 anni.3/5 anni.

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M&G e il Progetto PROESAM&G e il Progetto PROESA

Fasi del ProgettoFasi del Progetto

CostruzioneCostruzione e

test su impianto

pilota delle più

promettenti

tecnologie

e test su

unitàdimostrativa

Progetto

impianto

industriale

Esplorazione di

tecnologie esistenti

Selezione migliore

biomassa per

produzione

etanolo

20052005 20082008 20112011

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TecnologiaTecnologia

Conversione totale di tutti gli zuccheri liberati durante l’idrolisi in etanolo.

� Fermentazione

Alta efficienza in conversione della cellulosa in zuccheri semplici.

Rettoristica in gradi di gestire alto contenuto di solido.

Enzimi efficienti e termotolleranti.

� Idrolisi Enzimatica

Alta efficienza nel liberare la cellulosa.

Bassa generazione di inibitori di fermentazione.

Costi di conversione contenuti.

� Pretrattamento

Principali sfide tecnologiche da affrontare in ricercaPrincipali sfide tecnologiche da affrontare in ricerca

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Cascina Sperimentale Cascina Sperimentale CassanaCassana

60 ettari dedicati a trovare 60 ettari dedicati a trovare

la miglior specie coltivabile a scopi energetici!la miglior specie coltivabile a scopi energetici!

2007 2008

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Attività di Ricerca M&GAttività di Ricerca M&G

AttivitAttivitàà M&GM&G

Nuovo centro ricerche dedicato alle fonti rinnovabili:

� 3000 m2 dedicati alla ricerca dei biocarburanti;

� Laboratori analitici e fermentativi completamente attrezzati;

� Area per impianti piloti;

� 45 persone dedicate alle attività.

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Attività e Risorse M&GAttività e Risorse M&G

Nuovo Centro di Ricerche Nuovo Centro di Ricerche R&DR&D per Fonti Rinnovabiliper Fonti Rinnovabili

Laboratorio di FermentazioneLaboratorio di Fermentazione

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BioetanoloBioetanolo di Seconda Generazionedi Seconda Generazione

200290Totale costo di cassa

3030Personale + costi generali

00Energia

62100Enzimi

108160Materia Prima

Nel 2015 (€/t etanolo)Nel 2012 (€/t etanolo)

Scenario 2015

Resa impianto: 3,6:1 (biomassa:etanolo)

Costo biomassa: 30 €/t

Resa per ettaro: 60 t/a

Reddito per gli agricoltori: 1800 €/ha

Costo coltivazione biomassa: 800 €/ha

Scenario 2012

Resa impianto: 4:1 (biomassa:etanolo)

Costo biomassa: 40 €/t

Resa per ettaro: 40 t/a

Reddito per gli agricoltori: 1600 €/ha

Costo coltivazione biomassa: 800 €/ha

Costo del prodotto Costo del prodotto

basato su un impianto industriale da 200.000 t/abasato su un impianto industriale da 200.000 t/a

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Grazie!Grazie!