1

КОТЕЛ РАБОТАЮЩИЙ НА БИОМАССЕ

BIOPLEX MCL-BIO РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

ВЕРСИЯ: 2.2

UPDATE: 11.08.2014

2

Cодержание 1. ОБЩИЕ ИНФОРМАЦИИ ..................................................................................... 3

1.1. Использование оборудования ........................................................................... 3 1.2. Mеры безопасности .......................................................................................... 3 1.3. Этикетка ......................................................................................................... 3 1.4. Техническая книга ........................................................................................... 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И РАЗМЕРЫ ................................................ 4 2.1. Технические характеристики ............................................................................ 4 2.2. Принцип работы .............................................................................................. 5

2.2.1. Котел ........................................................................................................ 5 2.2.2. Горелка ..................................................................................................... 5

2.3. Размеры .......................................................................................................... 6 2.4. Топливо ........................................................................................................... 8

3. УСТАНОВКА КОТЛА ........................................................................................... 9 3.1. Tранспортировка и поставка ............................................................................. 9 3.2. Камера котла ................................................................................................. 10

3.2.1. Общие требования ................................................................................... 10 3.2.2. Размеры котельной .................................................................................. 10

3.3. Дымоход ........................................................................................................ 11 4. УСТАНОВКА .................................................................................................... 12

4.1. Гидравлические соединения ........................................................................... 12 4.2. Функции безопасности ................................................................................... 12 4.3. Защитная катушка при перегреве ................................................................... 13 4.4. Температура воды на обратке ......................................................................... 13 4.5. Заполнение системы ...................................................................................... 14 4.6. Автоматическое зажигание ............................................................................. 14 4.7. Гидравлические соединения ........................................................................... 15

4.7.1. Установка с открытым расширительным баком ........................................... 15 4.7.2. Установка с закрытым расширительным баком ........................................... 16

5. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ..................................................................... 17 5.1. Общие инструкции ......................................................................................... 17 5.2. Функции панели управления .......................................................................... 17 5.3. Электрическая схема...................................................................................... 18

6. ЗАПУСК КОТЛА ............................................................................................... 19 6.1. Первоначальная проверка .............................................................................. 19 6.2. Запуск ........................................................................................................... 19 6.3. Проверки после первоначального запуска ....................................................... 19 6.4. Оптимизация горения ..................................................................................... 20 6.5. Регулировка заслонки тяги ............................................................................. 20

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СЕРВИС .................................................... 21 7.1. Очистка ......................................................................................................... 21

7.1.1. Очистка котла .......................................................................................... 21 7.1.2. Очистка дымовой коробки ........................................................................ 22 7.1.3. Очистка горелки ...................................................................................... 22

7.2. Интервалы технического обслуживания ........................................................... 22 7.2.1. Ежедневное техобслуживание .................................................................. 22 7.2.2. Еженедельное техобслуживание ............................................................... 22 7.2.3. Ежемесячное техобслуживание ................................................................. 22

7.3. Основные процедуры для обслуживания ......................................................... 23 7.3.1. Обслуживание после перегрева ................................................................ 23 7.3.2. Техобслуживание после блокирования питателя ........................................ 23 7.3.3. Техобслуживание после поломки предохранительного болта ...................... 25 7.3.4. Обслуживание после сбоя электропитания ................................................ 25 7.3.5. Замена электрического сопротивления ...................................................... 26

7.4. Техническое обслуживание после длительного застоя ...................................... 26 7.4.1. Техобслуживание котла ............................................................................ 26 7.4.2. Техобслуживание горелки ........................................................................ 27

8. РЕМОНТ .......................................................................................................... 28

3

1. ОБЩИЕ ИНФОРМАЦИИ

1.1. Использование оборудования

Перед использованием этого оборудования внимательно читайте инструкции в данном

руководстве.

Установка и использование данного оборудования производятся в соответствии с

инструкциями данного руководства, и в соответствии с правилами техники безопасности.

Устройство предназначено для использования в насосной системе горячей воды

центрального отопления. Любое другое использование считается неправильным.

THERMOSTAHL не несет ответственность за ущерб или травмы, вызванные неправильным

использованием, в данном случае, ответственность лежит на пользователя.

Для обеспечения эффективной работы оборудования рекомендуется выполнить годовое

обслуживание квалифицированным специалистом.

1.2. Mеры безопасности

Все процедуры по монтажу и техническому обслуживанию должны выполняться

квалифицированным персоналом, в соответствии с руководящими принципами,

указанными в данном руководстве. Любое отклонение от правил установки этого

устройства может привести к повреждению или травмы!

Не вносить изменения в части оборудования, без согласия производителя или

авторизованного сервисного подрядчика.

Используйте только оригинальные запасные части и компоненты, чтобы иметь правильное

и безопасное функционирование.

Использовать только оригинальные компоненты для безопасной и правильной работы.

Сделайте очистку и обслуживание на интервалах, указанные в данном руководстве по

техобслуживанию. Несоблюдение этого требования может привести к сбоям в работе

оборудования.

Котел предназначен работать на топливе, указанном в соответствующем разделе. Любой

другой тип топлива запрещен. Не используйте взрывчатые или легковоспламеняющиеся

вещества! Не храните такие вещества в котельной.

Рабочее давление зависит от модели. Убедитесь, что вы используете воду при указанном

давлении.

Работа при более высоком давлении, чем указано в данном руководстве

строго запрещена и опасна!!

1.3. Этикетка

Этикетка оборудования наклеена на боковой стороне котла, снаружи. Убедитесь, что она

правильно расположена и легко читается.

На этикетке указан серийный номер и год изготовления котла.

1.4. Техническая книга

Этот документ является неотъемлемой и необходимой частью продукта и должен быть

всегда в хорошем состоянии. Храните его в безопасном месте для будущих справок.

Если оборудование продается или передается другому лицу, это руководство должно

передаваться новому пользователю.

4

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И РАЗМЕРЫ

2.1. Технические характеристики

Котел BIOPLEX изготовлен из стали оснащен цилиндрическим теплообменником и

дымовыми трубами.

Горелка BIOFIRE изготовлена из стальной пластины. Круговая решетка находящаяся на

головке горелки изготовлена из чугуна лучшего качества.

Корпус котла изготовлен из ламинированной стали St 37.2 STAS 500/2-80 ~ S235 JR SR

EN 10025/90 conform DIN 17100. Котел сконструирован так, что почти все его детали

контактируют с дымовыми газами и пламени. Части корпуса котла собраны путем сварки.

Сварные швы выполнены в соответствии со стандартами 288-1 и 288-3 согласно DIN

50120, 50121 la 50145, SR EN 1011.1/2001, путем электросварки (MIG-MAG).

ОПИСАНИЕ КОМПОНЕНТОВ КОРПУСА КОТЛА

Стальной корпус котла с цилиндрическим теплообменником;

Съемная дымовая коробка с дверью посещения;

Верхняя дверь для осмотра и очистки теплообменника;

Центральная дверь для загрузки и воспламенения топлива снабжена фланцем для

проверки, которая может быть использована впоследствии в качестве фланца для

монтажа горелки;

Нижняя дверь для осмотра и удаления золы;

Зольник расположенный в нижней части горелки;

Чугунный катализатор расположенный над пламени;

Изоляция 50/80мм на корпусе котла;

Электростатически окрашенные металлические куртки;

Электромеханическая панель управления;

Защитная катушка (дополнительно).

ОПИСАНИЕ КОМПОНЕНТОВ ГОРЕЛКИ

Корпус горелки из стали;

Шнек;

Вентилятор;

Мотор-редуктор;

Система передачи с зубчатыми колесами и цепями;

Защитный щит;

Круговая чугунная решетка;

Чугунные решетки для питания дровами;

Электрическое сопротивление (дополнительно).

5

2.2. Принцип работы

2.2.1. Котел

Принцип работы котла BIOPLEX

основан на эвакуации дымовых газов

через естественную тягу. Топливо

подается и разгорается в камеру

горения. В процессе горения пламя

вступает в контакт с боковыми

стенками камеры горения,

окруженные водой. Камера горения

имеет большой объем для того, чтобы

использовать топливo в большом

объеме и, таким образом, имеет

большую автономию. Подача топлива

осуществляется через шнеком.

Процесс горения регулируется с

помощью вентилятора. Подача

топлива и поток воздухa

контролируются с панели

управления.

Рис.1 Функционирование котла

Отработавшие газы направляются через теплообменник к дымовой корзине, а затем

отводятся через дымоход. Дымовая корзина снабжена дверью для осмотра и очистки,

которая также служит в качестве защиты котла в случае взрыва отработавших газов.

Двери имеют изоляционный кабель который обеспечивает плотное закрытие. Каждая

дверь снабжена ручкой, что всегда должна быть закреплена винтами во время работы

котла. Фланец средней двери имеет вращающийся зажим для контроля вторичного

воздуха и контроля пламени. Если необходимо, фланец может быть устранен, и горелка

может быть помещена на его место.

2.2.2. Горелка

Котел BIOPLEX оснащен инновационной горелкой на биомассе, тип BIOFIRE. Это

оборудование оснащено двумя осями (BI-AX) основной вал или нижний, это тот который

подает топливо в горелку, а вторичный вал подает топливо из камеры загрузки к нижнему

валу. Между двумя валами есть функция безопасности которая называется DROPBOX.

Этот защитный элемент имеет металлическую заслонку, которая закрывается, когда

прерывается подача топлива. Таким образом, риск пожара или блокирования вала

удален. Мотор-редуктор установлен на нижнюю валу, следовательно вал вращается через

цепную передачу. Система передачи закрыта защитным

щитом.

Воздух необходимый процессу горения нагнетается

вентилятором, установленным на BIOFIRE.

Дополнительно, для автоматического зажигания

монтируется электрическое сопротивление 500 Вт.

Легенда

1 Фланец камеры загрузки

2 Бак для топлива

3 Верхняя ось

4 Цепная передача

5 Двигатель

6 Редуктор

7 Поддержка

8 Вентилятор

9 Фланец котла

10 Нижняя ось

11 Камера для смешивания

12 Элемент защиты DROPBOX

13 Чугунная круговая

решетка

14 Ось для подачи топлива

6

2.3. Размеры

РАЗМЕРЫ

МОДЕЛЬ

Дверь для питания

A A1 A2 B H H1 E C T3 T1-T2

T5 T6

мм мм мм дюйм

MCL-BIO 20 350x480 630 670 1470 560 1280 1380 960 860 195 1½” 1” ¾”

MCL-BIO 28 350x480 630 670 1470 660 1280 1380 960 960 195 1½” 1” ¾”

MCL-BIO 36 350x480 630 670 1470 760 1280 1380 960 1060 195 1½” 1” ¾”

MCL-BIO 45 350x480 630 670 1470 860 1280 1380 960 1160 195 1½” 1” ¾”

MCL-BIO 53 350x480 630 670 1470 960 1280 1380 960 1260 245 2” 1” ¾”

MCL-BIO 60 350x480 630 670 1470 1060 1280 1380 960 1360 245 2” 1” ¾”

MCL-BIO 70 600x360 910 810 1700 860 1600 1720 1240 1280 245 2” 1 ¼” ¾”

MCL-BIO 80 600x360 910 810 1700 980 1600 1720 1240 1380 245 2” 1 ¼” ¾”

MCL-BIO 90 600x360 910 810 1700 1100 1600 1720 1240 1480 245 2” 1 ¼” ¾”

MCL-BIO 100 600x360 910 810 1700 1200 1600 1720 1240 1580 295 2 ½” 1 ¼” ¾”

MCL-BIO 120 600x360 910 810 1700 1330 1600 1720 1240 1680 295 2 ½” 1 ½” ¾”

MCL-BIO 140 600x360 910 810 1700 1580 1600 1720 1240 1750 295 2 ½” 1 ½” ¾”

MCL-BIO 160 600x360 910 810 1700 1830 1600 1720 1240 2000 295 2 ½” 1 ½” ¾”

MCL-BIO 180 600x360 910 810 1700 1830 1600 1720 1240 2300 295 2 ½” 1 ½” ¾”

MCL-BIO 200 500x810 1100 1000 2050 1350 2000 2160 1500 1950 345 3” 2” 2x¾”

MCL-BIO 250 500x810 1100 1000 2050 1600 2000 2160 1500 2200 345 3” 2” 2x¾”

MCL-BIO 300 500x810 1100 1000 2050 1850 2000 2160 1500 2450 395 4” 2” 2x¾”

MCL-BIO 350 500x810 1100 1000 2050 1850 2000 2160 1500 2450 395 4” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 400 500x810 1100 1000 2050 2100 2000 2160 1500 2650 395 4” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 450 500x810 1100 1000 2050 2100 2000 2160 1500 2650 395 4” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 500 1230x520 1540 1440 2400 1600 2400 2650 1750 2300 445 5” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 550 1230x520 1540 1440 2400 1600 2400 2650 1750 2300 445 5” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 600 1230x520 1540 1440 2400 1800 2400 2650 1750 25700 445 5” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 650 1230x520 1540 1440 2400 1800 2400 2650 1750 25700 445 5” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 700 1230x520 1540 1440 2400 2150 2400 2650 1750 2820 495 6” 2 ½” 2x¾”

MCL-BIO 800 1230x520 1540 1440 2400 2400 2400 2650 1750 3070 495 6” 3” 2x¾”

MCL-BIO 900 1230x520 1640 1540 2400 2600 2870 2650 1750 3350 495 6” 3” 2x¾”

7

* Номинальную мощность получают из высококачественного дерева с влажностью 15%.

** Расход пеллета рассчитывается как среднее, основываясь на пеллет с теплотворной способностью 4800 ккал/ кг и температуре наружного воздуха 0oC.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГОРЕЛКИ

Вид горелки BIOFIRE I BIOFIRE II BIOFIRE III BIOFIRE IV

Диапазон

котлов

MCL-BIO 20-60 MCL-BIO 70-90 MCL-BIO 100-200 MCL-BIO 250-500 MCL-BIO 550-900

Вид RV-12RK RV-06 RV-05 RV-25 RK RV-21 RK

Мощность Вт 80 80 85 230 250

Объем

воздуха

м3/ч 240 350 400 580 900

Давление Пa 310 300 300 520 550

Напряжение В/Hз 230/50 230/50 230/50 230/50

Шум дб <60 <60 <60 <60

Защита IP 20 IP 20 IP 20 IP 20

Вид EWM 30-50/300 EWM 30-50/300 MAF 071 AR2-0 MAF 071 AR2-0

Мощность Вт 180 180 370 370

Давление В/Hз 230/50 230/50 380/50 380/50

Защита IP 54 IP 54 IP 54 IP 54

Объем бака л 370 600 950 1.500

Вес кг 200 250 320 450

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КОТЛА

Модель

Номинальная мощность *

Дмaкс Длина

камеры

горения

Расход дров Макс. длина

дров

Объем камеры

горения

Вес

ккалlч кВт бар мм кг/ч мм литр кг

MCL-BIO 20 20.000 23 3 450 2,0-3,0 400 200 380

MCL-BIO 28 28.000 32 3 550 3,0-4,0 500 236 420

MCL-BIO 36 36.000 41 3 650 4,0-5,0 600 272 460

MCL-BIO 45 45.000 52 3 750 5,0-6,5 700 308 500

MCL-BIO 53 53.000 61 3 850 6,0-7,0 800 344 550

MCL-BIO 60 60.000 69 3 950 7,0-8,5 900 380 600

MCL-BIO 70 70.000 81 3 700 7,5-9,5 650 340 750

MCL-BIO 80 80.000 93 3 820 7,5-9,5 750 425 880

MCL-BIO 90 90.000 104 3 920 8,5-10,0 850 488 930

MCL-BIO 100 100.000 116 3 1080 10,0-11,8 950 534 1000

MCL-BIO 120 120.000 139 3 1200 11,5-14,0 1100 609 1070

MCL-BIO 140 140.000 162 3 1450 12,5-16,0 1350 710 1220

MCL-BIO 160 160.000 186 3 1650 14,0-19,0 1550 860 1470

MCL-BIO 180 180.000 209 3 1650 14,0-19,0 1550 860 1680

MCL-BIO 200 200.000 232 3 1200 20,0-28,0 1100 1070 1790

MCL-BIO 250 250.000 291 3 1450 24,0-33,0 1350 1250 2010

MCL-BIO 300 300.000 348 3 1700 28,0-39,0 1600 1435 2230

MCL-BIO 350 350.000 406 3 1700 33,0-45,0 1600 1435 2230

MCL-BIO 400 400.000 464 3 1950 38,0-50,0 1850 1620 2750

MCL-BIO 450 450.000 522 3 1950 43,0-55,0 1850 1620 2980

MCL-BIO 500 500.000 580 4 1450 85,0-110,0 1350 3380 3500

MCL-BIO 550 550.000 638 4 1450 85,0-110,0 1350 3380 3800

MCL-BIO 600 600.000 696 4 1700 110,0-140,0 1600 4560 4200

MCL-BIO 650 650.000 754 4 1700 110,0-140,0 1600 4560 4700

MCL-BIO 700 700.000 812 4 1935 130,0-165,0 1800 5680 5200

MCL-BIO 800 800.000 928 4 2000 145,0-180,0 1900 6250 5650

MCL-BIO 900 900.000 1.044 4 2300 160,0-210,0 2200 6800 6150

8

2.4. Топливо

Серия BIOPLEX предназначена для автоматического использования твердого топлива, био

или ископаемого, с размером топлива до 30 мм и влажностью до 20%. Котел также

предназначен для использования на дерево или другие твердые топлива с ручной

подачей.

Это означает, что работает на различных типах топлива из биомассы, таких как пеллет,

агропеллет, оливковая шелуха, фруктовые косточки, злаки, гранулированный уголь. Если

используемое топливо имеет физические характеристики (размер), которые существенно

различаются (уголь, злаки, сельскохозяйственные отходы), рекомендуется их

использовать в сочетании с пеллетом или агропеллетом 50:50. Если вы хотите

использовать только уголь в качестве топлива, пожалуйста, сообщите производителю.

Пеллет это топливо с высоким качеством, с учетом теплотворной мощности, содержанием

золы и влажности. Чем качество топлива слабее, тем чаще будет цикл питания.

Номинальные характеристики котла расчитаны для использования пеллетов!

Характеристики разных видох топлива

Каждый тип топлива из биомассы содержит значительное количество влаги, которая

влияет на поведение сгорания и энергетической ценности. Мощность котла,

эффективность и автономия значительно уменьшаются с увеличением влажности.

Номинальные данные, представленные в этом руководстве, рассчитаны на содержание

влаги 10%. Максимально допустимая влажность 20%. Если топливо имеет более высокую

влажность, сжигание не будет совершенным, вызывая проблемы в очаге и в питателе.

Для правильной и эффективной работы, а также, для длительного срока продукта, строго

рекомендуется использовать только сухую древесину с влажностью 20%. В принципе, это

означает, что дерево должно высохнуть не менее один год.

Для того чтобы системы питания и сгорания работали должным образом,

максимально допустимая влажность топлива 20%!

Использование / сжигание горючих материалов, взрывчатых веществ,

пластмасс, бытовых отходов и т.д. запрещено.

Котел снабжен фланцем для монтажа горелки на масле или газе в качестве

альтернативного метода. Тем не менее, этот вариант является аварийной альтернативой и

не рекомендуется. Эффективность будет очень низкой с такими видами топлива. Если

установлена горелка на дверью, удалите ее перед чем использовать снова твердое

топливо.

Запрещается ручная загрузка горелки твердым топливом одновременно с

работой горелки!

Топливо

Теплотворная

мощность

Макс.

диаметр

Макс.

влажность

Coдержание

золы

кВт/кг мм % %

Пеллет 4,8 6 – 8 <10 <1

Агропеллет 4 – 4,2 6 – 10 <10 <5

Бурый уголь 5,3 – 6,5 3 – 25 <15 4 – 8

Злаки(овсянка) 4,2 3 – 6 10 – 13 0,6

Чипсы из

древесины

4,3 5 – 25 <20 4 - 6

Кора дерева 2,6 5 – 25 <20 8 - 10

Дрова 4 – 4,3 - <20 4 - 8

Брикеты из

дров

5,2 - <10 <4

9

3. УСТАНОВКА КОТЛА

3.1. Tранспортировка и поставка

Котел поставляется на деревянном поддоне, крепится с металлическими пластинами.

Удалите их, отвернув крепежные винты. Загрузка и разгрузка котла будет сделана с

помощью вилочного погрузчика или крана. Специальный крюк приварен к верхней части

котла.

Котел очень трудный. Не пытайтесь поднять его руками или с

импровизированным оборудованием. Опасность травмирования!

Аккуратно снимите упаковку. Не оставляйте упаковку в доступном для детей месте,

так как это может быть опасно. После распаковки оборудования, убедитесь, что оно

неповрежденно. Если есть повреждения, сообщите производителю.

Котел BIOPLEX поставляется с другими аксессуарами:

Корпус кола;

Изоляция фиксированная пластиковыми полосами;

Металлические куртки;

Водовороты;

Дефлектор;

Чугунные решетки для дров;

Панель управления.

Горелка BIOFIRE предварительно собранна и установлена на фланец котла со

следующими компонентами:

Стальной корпус горелки;

Камера загрузки с окном для осмотра;

Питатель со шнеком;

Вентилятор;

Мотор-редуктор;

Система передачи с цепями;

Защитный щит;

Круговая чугунная решетка.

Следующие аксессуары находятся внутри котла. Аккуратно снимите их после открытия

центральной двери.

Инструменты для очистки;

Kомплект безопасности;

Спускной кран.

Оборудование сопровождается следующими документами:

Техническое руководство;

Гарантия;

Декларация соответственности.

10

3.2. Камера котла

3.2.1. Общие требования

Котел должен быть установлен в помещении, специально разработанной для этой цели.

Эта камера должна иметь вход для облегчения транспорта топлива и должна позволять

подачу кислорода и эвакуацию отработавших газов. Двери помещения должны быть

металлическими, открываться снаружи и иметь по крайней мере ширину 0,9 м.

Запрещается устанавливать котел в помещениях с пылью, с газовыми

баллонами или влаги.

Для правильной работы котла необходимо чтобы котельная имела окна для естественной

вентиляции. Рекомендуется, чтобы два разных окна, которые будут использоваться для

этой цели, были расположены на противоположных стенах и по диагонали, чтобы

обеспечить хорошую циркуляцию воздуха. Общая площадь окон должна быть не менее

1/12 площади котельной. Принудительная вентиляция в котельной запрещается.

Котельная должна быть снабжена сточным каналом. Все устройства безопасности должны

быть подключены к этому каналу.

Котельная должна иметь адекватную систему пожаротушения, в соответствии с правилами

в силу. Если здание предусмотрено с системой противопожарной сигнализации, детектор

дыма должен быть расположен в верхней части каждого котла.

Хранение топлива в одном помещении с котлом запрещается. Если, однако, хранение

делается в одном помещении, между котлом и топливом должна быть противосгораемая

стена, расположенная на соответсвующем расстоянии от

котла.

3.2.2. Размеры котельной

Котел должен быть установлен на горизонтальной

поверхностью с помощью болтами, чтобы выдержать

вес. Котел должен быть расположен в котельной таким

образом, чтобы был легко доступен со всех сторон.

Рекомендуются размеры указанные в рисунке 2.

Расстояние от передней стенки (N):

Для котлов с мощностью до 100 кВт – минимально 1,5м;

Для котлов с мощностью более чем 100 кВт –

минимально 2м.

Расстояние от задней стенки (L):

Расстояние должно быть таким, чтобы облегчить обслуживание, но не менее 0,6 м.

Расстояние от боковых стенок (M):

Для котлов с мощностью до 300кВт – минимально 0,6м;

Для котлов с мощностью более чем 300 кВт – минимально

1м.

Высота котельной (H):

Для котлов с мощностью до 70кВт – минимально 2м;

Для котлов с мощностью между 70 и 230кВт–миним 2,4м;

Для котлов с мощностью между 230 și 400кВт–миним 3м;

Для котлов с мощностью более чем 400кВт –миним 3,5м.

Расстояние между двумя котлами (P), минимально 1м.

Рис. 2 Размеры котельной

11

3.3. Дымоход

Дымоход должен обеспечивать эффективную тягу, должен быть уплотнен и защищен от

конденсации.

Выбор и установка правильного дымохода имеет важное значение для

работы котла!

Дымоход должен быть устроен, если это возможно, в здании. Он должен быть

вертикальным. Поперечное сечение дымохода может быть круглой или прямоугольной.

Если он установлен на открытом воздухе, он должен быть изолирован.

Горизонтальная связь между дымоходом котла и вертикальным дымоходом должна иметь

максимальную длину 2 м. Если это расстояние больше, рекомендуется, чтобы он имел

наклон 15-30 ° к потолку. Соединение с дымоходом котла должно быть герметичным.

Дымоход должен быть оснащен дверью для очистки в нижней части. Кроме того,

рекомендуется дверь для очистки и в случае, когда происходят изменения в направлении

секции дымохода. В тех областях может накапливаться пепел. Очистка рекомендуется

каждые 3 месяца.

Труба терминалa должна быть установлена на конце секции дымохода, которая защищает

от изменений погоды и посторонних предметов. В районах с сильными ветрами,

рекомендуется специальный терминал “anti-downdraught”.

Высота дымовой трубы должна превышать линию крыши, по крайней мере 1 м. Если есть

другие препятствия, размещенные на крыше, высота дымохода должна доходить по

крайней мере 1 м. Если есть несколько труб, минимальное расстояние между ними должно

быть 0,3 м.

Каждый котел должен быть подключен к независимому дымоходу. Не рекомендуется

подключение нескольких котлов к тому же дымоходу.

Рис.3 Расстояние между дымоходами

Рис.4 Соединение дымохода к котлу

12

4. УСТАНОВКА

4.1. Гидравлические соединения

Котел предназначен для подключения к системе с открытым расширительным баком. А

также, котел может быть подключен к закрытому расширительному баку, если он оснащен

защитной катушкой от перегрева (дополнительно).

Котел предназначен для работы при максимальной рабочей температуре 90 ° C и

максимальном давлении 3 бар для котлов с мощностью до 500 кВт, и 4 бара для больших

котлов.

При подключении к закрытому расширительному баку, обьем бака должен быть в два раза

больше для аналогичной установки при использовании жидкого или газообразного

топлива.

Если клапан не используется, он должен быть запечатан перед

заполнением котла с водой!

Легенда

T1 Обход

T2 Обратка

T3 Дымоход

T4 Дренажный кран

T5 Комплект безопасности

T6 Дополнительное подключение для

безопасности

4.2. Функции безопасности

Котел включает в себя комплект безопасности,

который будет подключен к соплу T5. Комплект

состоит из предохранительного клапана,

деаэратора и манометра. Большие котлы

оснащены двумя или более предохранительными

клапанами. Дополнительное оборудование

безопасности может быть установлено на сопло

Т6. Это могут быть двойные предохранительные

клапаны (давление и температура) или клапан

охлаждения. Альтернативно, это соединение

может быть использовано для подключения

расширительного бака.

Рис.5 Kомплект безопасности

13

4.3. Защитная катушка при перегреве

Дополнительно, котел может быть оснащен защитной катушкой при перегреве. Она

интегрирована в котле, окружая камeру сгорания.

Для работы защитной катушки должен быть установлен разгрузочный клапан. Он

устанавливается в контуре подачи воды в соответствии с указателем направления потока

воды.

Рис. 6 Подключение защитной катушки

Клапан может быть подключен к любому разъему катушки. Он может быть установлен на

подаче холодной воды и горячей воды. Тем не менее, рекомендуется, чтобы клапан был

установлен на подаче холодной воды.

Для того, чтобы защитить клапан, рекомендуется установить фильтр перед клапаном по

направлению потока воды.

Патрубок оставшийся свободным подключaется к дренажной трубе.

Правильная работа клапана имеет важное значение для безопасности

котла. Проверьте и при необходимости замените.

4.4. Температура воды на обратке

Для правильной работы котла и защиты от коррозии очень важно обеспечить постоянную

температуру воды на входе в котел (в обратке) не менее 55 ° C.

Это обеспечивается циркуляционным насосом, который устанавливается на выходe из

котла. Другим вариантом является установка на входе в котел трехконтурного

распределителя.

14

4.5. Заполнение системы

После того как все гидравлические соединения выполнены, система может быть

заполнена водой. После заполнения системы, открывайте радиаторные клапаны, чтобы

удалить воздух из системы.

Проверьте, если давление в системе соответствует техническим нормам. Давление должно

проверяться с помощью мoнометра находящевося на котле. Дополнительный датчик

давления устанaвливается в магистрале подачи холодной воды.

Установка должна находиться при номинальным давлением не менее 10 минут. В течение

этого времени, проверьте если все соединения герметичны и что нет утечек воды.

Убедитесь, что в течение этого периода нет перепада давления.

После запуска котла, убедитесь, что система работает при соответствующей температуре

и давлении.

Жесткость воды влияет на срок котла. Если жесткость воды превышает 5ºЖ,

рекомендуется использовать средство для смягчения воды.

Не заполняйте систему во время работы котла! Когда котел работает,

давление воды будет увеличиваться. Давление при наполнении должно быть не

менее 1 бар ниже, чем рабочее давление!

4.6. Автоматическое зажигание

Дополнительно, горелка BIOFIRE может быть оснащена автоматической системой

зажигания, которая состоит из:

Электрическое сопротивление 500Вт (для большых котлов будут использоваться два);

Панель управления Ecomax 800P;

Датчик отработавших газов.

Сопротивление находится в специальной трубке из нержавеющей стали, расположенную

ниже круговой чугунной решетки. Электрические провода сопротивления защищены

силиконовой мембраной.

Панель управления имеет датчик температуры который должен быть установлен на

дымоходе на расстоянии до 1м от котла.

Читайте техническое руководство панели управления для котлов,

оборудованные автоматической системой зажигания.

15

4.7. Гидравлические соединения

4.7.1. Установка с открытым расширительным баком

Легенда

1-9. Кран

10,11. Кран радиатора

12. Радиатор

13-15. Предохранительный клапан

16. Клапан заполнения

17. Дренажный кран

18. Кран холодной воды

19-24. Обратный клапан

B Котел

VED Открытый расширительный бак

PCI Тепловой нассос

PRC Циркуляционный нассос

RP Редуктор давления

F Фильтр

A Деаэратор

FD Система смягчения воды

16

4.7.2. Установка с закрытым расширительным баком

Легенда

1-9. Кран

10,11. Кран радиатора

12. Радиатор

13-15. Предохранительный клапан

16. Клапан заполнения

17. Дренажный кран

18. Кран холодной воды

19-24. Обратный клапан

B Котел

VE Закрытый расширительный бак

PCI Тепловой нассос

PRC Циркуляционный нассос

RP Редуктор давления

F Фильтр

A Деаэратор

FD Система смягчения воды

17

5. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

5.1. Общие инструкции

Электрические соединения должны быть выполнены уполномоченным лицом в

соответствии с национальными правилами энергии и инструкцииям из данного

руководства. Соединения должны быть сделаны в соответствии с правилами EN 60529 и

EN 60335-1, а также правилами защиты IP 40 и IP 44.

Все провода должны быть изолированы. Открытые провода должны быть защищены с

помощью гибкой защитной трубкой. Источник электропитания котла должен быть

защищен предохранителем 16A максимально. Освещение помещения где находится котел

должно осуществляться с отдельной электрической цепи, чем функционирование котла.

Компания THERMOSTAHL не несет ответственности за несчастные случаи

или повреждения, вызванные неправильными электрическими соединениями.

5.2. Функции панели управления

Рис.7 Панель управления

Переключатель ON / OFF прерывает электропитание ко

всехм потребителям.

Термостат прерывает работу вентилятора, когда заданная температура котла достигнута.

Рекомендуется, чтобы номинальная температура находилась в пределах 70-90ºC, но не

ниже 55 °C.

Поток воздуха в камеру горения подается вентилятором, который приводится в действии

через вариатор скорости.

Циркуляционный нассос запускаетcя термостатом нассоса при температуре 45-55ºC.

Термостат безопасности прерывает работу вентилятора, когда температура воды в котле

превышает 95 ° C. Это достигается установкой пластиковой крышки вручную.

Индикаторная лампа вентилятора и нассоса указывают о состоянии работы данного

оборудования.

Таймеры управляют работой двигателя. Первый таймер T1 контролирует режим работы

OFF (прерывает питание), а второй таймер Т2 продолжительность работы ON (питание).

Если горелка соединена к панели управления, она может быть подключена к розетке

вентилятора и запускается термостатом.

Панель управления предоставляет возможность подключения комнатного термостата.

Когда контакт комнатного термостата открывается, вентилятор прекращает работу.

Легенда :

1. Термометр

2. Термостат горелки

3. Tермостат

безопасности

4. Термостат нассоса

5. Общий переключатель

ON/OFF

6. Таймер двигателя

7. Реостат вентилятора

8. Индикаторная лампа

работы нассоса

9. Выключатель

двигателя

10. Выключатель

вентилятора

18

5.3. Электрическая схема

Рис.8 Электрическая схема панели управления

Для доступа к внутренним контактам проводов открутите заднюю крышку панели

управления.

Подключите источник электропитания (230 В) к указанным терминалам 1,2,3. Вентилятор

будет подключен к терминалам 9,10,11, а нассос к терминалам 4,5,6.

Между клеммами 7,8 существует соединительная колодка. Для подключения комнатного

термостата подключите колодку к этим двум терминалам.

Комнатный термостат должен быть простым переключателем. Не

допускается подключение цифрового термостата с электрическим сигналом!

Легенда :

GS Общий переключатель

ON/OFF

TS Термостат безопасности

TM Термостат горелки

TP Термостат нассоса

VT Реостат

LP Индикаторная лампа

нассоса

SM Выключатель двигателя

SV Выключатель вентилятора

TR Комнатный термостат

PE Заземление

19

6. ЗАПУСК КОТЛА

6.1. Первоначальная проверка

Перед запуском котла проверьте:

Все гидравлические соединения и убедитесь, что нет утечек воды в системе.

Убедитесь, что соединение дымохода хорошо затянуто и нет газовых выбросов.

Проверьте давление в системе, оно должно быть оптимальным.

Проверьте насосы отопления и рециркуляции и убедитесь, что он работает правильно.

Проверьте соединения к расширительному баку и убедитесь, что вы выбрали

расширительный бак с объемом соответствующий с мощностью котла.

Убедитесь, что краны котла открыты.

Убедитесь, что в котельной достаточного кислорода и естественной вентиляции.

Не храните легковоспламеняющиеся или горючие материалы вблизи котла!

Перед запуском котла убедитесь, что в котельной все в порядке.

6.2. Запуск

Для правильного запуска котла BIOPLEX вы должны выполнить следующие действия:

Проверьте заслонку на дымоходе, если полностью открыта.

Откройте среднюю дверь (дверь для питания), чтобы посмотреть процесс питания.

Включите двигатель от общего включателя, при этом вентилятор должен

находиться в режиме OFF.

Установите таймер T1 в положении макс. и таймер T2 в положении ноль, для

заполнения горелки топливом до верхнего уровня чугунной круговой решетки.

Выключите двигатель.

Используйте бумагу или другой материал для зажигания топлива. Подождите

несколько минут, пока пламя стабилизируется и охватывает всю круговую

чугунную решетку.

Закройте среднюю дверь котла. Запускайте вентилятор. На этом этапе двигатель не

должен работать.

Когда пламя становится оптимальным, включайте двигатель и вентилятор.

Установите термостат горелки на нужную температуру.

Следуйте инструкции указанные в пункте "Регулировка горения".

Запрещается зажигание топлива с помощью горючими или взрывоопасными

жидкостями.

6.3. Проверки после первоначального запуска

При первом запуске необходимо тщательно проверить герметичность всех соединений,

особенно двери и связи дымохода.

Проверьте чтобы термостаты и оборудования системы работали правильно. Подождите,

пока котел не достигает заданную температуру и убедитесь, что вентилятор

останавливается правильно и интенсивность пламени уменьшается.

Проверьте температуру и давление в системе, они должны быть в соответствии с

инструкциями. Убедитесь если существуют утечки воды в системе.

После завершения сжигания, проверьте внутреннюю часть котла. Если стены слишком

темные, то это означает, что подача воздуха была недостаточна. Если есть влага на

стенках котла, это означает, что насос включается при низкой температуре или

содержание влажности в топливе слишком высоко. Убедитесь, что вы установили насос в

соответствии с инструкциями и установите систему защиты температуры обратки, так как

указано.

20

6.4. Оптимизация горения

После завершения воспламенения топлива, закройте дверь и задайте температуру

термостата ("Rules Engine"). После включения вентилятора и двигателя, проверьте

количество поступаещего топлива с горелки через смотровое окно.

Таймер должен быть запрограмирован таким образом, чтобы количество подаваемого

топлива покрыло почти половину из поверхности чугунной круговой решетки

(изображение среднее).

Если топливо покрывает всю поверхность круговой решетки (изображение слева)

означает, что его объем должен быть уменьшен.

Если уровень топлива ниже круговой решетки (изображение справа), это означает, что

его объем должен быть увеличен.

Рис.9 Оптимизация питания топливом

После оптимизации питания проверьте форму и цвет пламени через смоторовое окно.

Пламя будет занимать около двух третей камеры горения и окружать цилиндрический

теплообменник. Ее форма должна быть полностью разработана и цвет должен быть ярко

желто-оранжевый, не очень прозрачная.

Процесс горения регулируется количеством воздуха, подаваемый в камеру горения.

Регулируя положение дроссельной заслонки вентилятора будете регулировать давление

воздуха, а с помощью вариатора скорости, расположенного на панели управления

контролируйте скорость вращения вентилятора. Такое сочетание приводит к введению

потока воздуха в камеру горения.

ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Пламя должно иметь разумные размеры и окружать всю камеру горения.

Пламя не должно быть очень красным (указывает на отсутствие кислорода).

Пламя не должно быть слишком малым. Если это так, то это означает, что подача

воздуха недостаточна.

Дым из трубы должен быть серым. Черный дым означает отсутствие кислорода.

Если в зольник попали крупные куски угля, уменьшьте подачу воздуха

6.5. Регулировка заслонки тяги

Дымоход котла оснащен регулируемой заслонкой. При

нормальной работе котла она должна быть открытой. А

также, она всегда должна быть открытой при первом

запуске котла. Если тяга дымохода слишком высока и

газы эвакуируются слишком быстро, меняйте положение

заслонки устанавливая фиксатор в другое отверстие.

Если установлена горелка, рекомендуется, чтобы

заслонка была полностью закрытой.

Рис.10 Заслонка тяги

21

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СЕРВИС

7.1. Очистка

7.1.1. Очистка котла

Твердотопливные котлы требуют регулярной очистки для правильной и эффективной

работы. Чистку следует проводить, по крайней мере один раз в неделю. Котел оснащен

тремя инструментами для очистки, так как показано на рисунке 11.

Рис.11 Инструменты для очистки

Котел должен быть остановлен перед очисткой! Убедитесь, что все

устройства выключены, и котел охладился. Строго запрещается очистить котел

во время его работы!

Откройте верхнюю дверь, чтобы иметь доступ к теплообменнику. Удалите из труб

водовороты и очистите трубы с соответствующим инструментом. Впоследствии очистите

наружную поверхность цилиндрического теплообменника с помощью инструмента для

очистки, как показано на рисунке 12. Тем же инструментом очистите золу и другие

остатки на боковых стенах котла.

Рис.12 Очистка теплообменника

Откройте нижнюю дверь котла и снимите

коробку золы. Очистите пепел. С помощью

инструмента для очистки золы можете

очищать нижнюю поверхность котла от

любого остаточного пепла.

Не бросайте пепел вместе с

бытовыми отходами. Будьте осторожны,

потому что пепел может содержать

горячие частицы, даже долгое время

после остановки котла.

Рис.13 Удаление золы

Легенда:

1. Инструмент для очистки труб

2. Инструмент для очистки

теплообменника

3. Инструмент для очистки золы

22

7.1.2. Очистка дымовой коробки

Для обеспечения эффективной и безопасной работы котла

вы должны очистить дымовую коробку от остатков золы,

по крайней мере один раз в три месяца.

Дымовая коробка снабжена крышкой так как показано на

рисунке 14. Чтобы открыть крышку, отвинтите гайки с

крылышками, снимите шайбы и пружины.

Очистите дым внутри коробки и удалите все остатки золы.

Положите крышку обратно после завершения очистки.

Не забывайте о пружинах! Они установлены

для безопасности в случае взрыва дымовых газов в

дымовую коробку.

Рис.14 Очистка дымовой коробки

7.1.3. Очистка горелки

Горелка должна быть очищена часто в зависимости от зольных отложений, но не реже,

чем раз в неделю. Для очистки горелки, выполните следующие действия:

Выключите горелку с панели управления и дайте ей остыть.

Очистите круговую решетку от золы и других остатков. Убедитесь, чтобы отверстия

решетки не были заблокированы.

Чистите решетку от отложений золы.

После повторного запуска горелки, убедитесь, что питание делается легко, и

топливо равномерно распределено на круговой решетке.

Проверьте работу мотор-редуктора и вентилятора.

7.2. Интервалы технического обслуживания

7.2.1. Ежедневное техобслуживание

Давление из системы должно проверяться ежедневно, чтобы быть в пределах. Убедитесь,

что все устройства безопасности и нассосы работают правильно.

7.2.2. Еженедельное техобслуживание

Котел должен быть очищен каждые 3-4 дня или по крайней мере один раз в неделю, в

зависимости от количества золы накопленной на его стенках и в теплообменнике.

Процедура очистки должна быть выполнена в соответствии с инструкциями, приведенные

в соответствующем разделе.

Проверьте количество пепла, накопленного в зольнике. Удаление золы может быть

выполнена через каждые 1-2 недели, в зависимости от количества накопленной золы.

7.2.3. Ежемесячное техобслуживание

Проверьте двери и изолирующий уплотнительный шнур. Убедитесь, что контакт с котлом

плотный. Если пепел накапливается на изоляционном уплотнительном шнуре, очистите

его.

Проверьте вентилятор и убедитесь, что он работает правильно. Очистите его от пыли.

Удалите из теплообменника водовороты и проверьте их состояние.

Рекомендуется очистка дымовой коробки котла и дымохода, по крайней мере, один раз в

3-4 месяца, для того, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу котла.

23

7.3. Основные процедуры для обслуживания

7.3.1. Обслуживание после перегрева

При перегреве предохранительные клапаны котла должны быть открыты. Если котел

оснащен защитной катушкой от перегрева, холодная вода будет проходить через нее и

защитит котел.

Убедитесь, что насос работает. В случае аварийного отключения питания откройте все

клапаны в системе, чтобы горячая вода вышла из котла. Чтобы избегать таких ситуаций,

рекомендуется защита ИБП.

Если дроссельная заслонка на дымоходе котла не полностью открыта, откройте ее.

Все устройства безопасности должны иметь доступ к дренажной трубе! После перегрева,

убедитесь, что вся вода с устройств безопасности стекла и система заполняется холодной

водой. Проверьте давление и температуру котла.

При перегреве, термостат безопасности активируется и прерывает электропитание

вентиляторя. В этом случае, вы должны вручную переустановить термостат безопасности,

для его привода в действие. Отвинтите пластиковую крышку с термостата безопасности и

нажмите кнопку. Положите пластиковую крышку обратно.

Проверьте причины перегрева! Если это случится еще раз, проверьте

установку и эксплуатацию насосов и предохранительных устройств!

7.3.2. Техобслуживание после блокирования питателя

Если заблокирование возникает в одном из шнеков, оси должны быть удалены и очищены

трубы. Эту процедуру вы будете выполнять и во время годового обслуживания.

Прежде чем приступить к следующему шагу, убедитесь, что котел выключен,

котел прохладный и отключен от электроэнергии. Не пытайтесь работать, пока

двигатель работает, и панель управления активирована! Опасность

травмирования!

Демонтирование верхней оси

Удалите защитную куртку.

Снимите два зубчатых колеса с осей, открутив винты с которыми они крепятся.

Нет необходимости демонтировать цепь. Они могут сниматься с цепями.

Отвинтите четыре винта на фланце.

Снимите ось со шнеком вместе с подшипниками скольжения. (Рис. 15).

Рис.15 Снятие зубчатых колес с осей

24

Рис.16 Cнятие верхней оси

При монтаже необходимо установить резиновое уплотнение между фланцами.

Демонтирование нижней оси

Снимите защитную куртку.

Снимите два зубчатых колеса с осей, открутив винты с которыми они крепятся. Нет

необходимости демонтировать цепь. Они могут сниматься с цепями.

Отвинтите четыре винта на фланце (Рис. 17).

Снимите фланец и снимите ось со шнеком.

Рис.17 Снятие нижней оси

При монтаже необходимо установить резиновое уплотнение между фланцами!

25

7.3.3. Техобслуживание после поломки предохранительного болта

Соединение между мотор - редуктором и нижней

оси осуществляется с помощью одного винта. Он

предназначен для предохранения шнека от

поломок.

После поломки предохранительного болта,

необходимо выполнить следующие действия:

Снимите два зубчатых колеса с осей,

отвинтив крепежные винты. Нет необходимости

демонтировать цепь. Они могут сниматься с

цепями.

Удалите поломанный болт и установите

новый болт M6x50.

Определите причину поломки болта.

Удалите образовавшиеся остатки со шнека.

Рис.18 Замена предохранительного болта

7.3.4. Обслуживание после сбоя электропитания

В случае аварийного отключения электропитания примите необходимые меры по защите

от перегрева, потому что процесс горения не прекращается мгновенно.

В целях безопасности рекомендуется установить устройство UPS с

акумулятором которая обеспечит работу нассоса котла минимум 30 минут.

Удалите горящее топливо из горелки в целях предотвращения

неконтролируемого взрыва.

Переведите главный выключатель панели управления в режиме OFF.

При поступлении электропитания, включите снова панель управления. Убедитесь,

что все его элементы, а так же оборудование работает должным образом.

26

7.3.5. Замена электрического сопротивления

В случае замены электрического сопротивления, выполните следующие действия:

Отключите электропитание к панели управления.

Отключите питающий кабель сопротивления.

Снимите вентилятор.

Снимите круговую чугунную решетку.

Снимите электрическое сопротивление из нержавеющей трубы и замените новым.

При установке круговой решетки смотрите по рисунку Рис. 19.

Рис.19 Замена электрического сопротивления

7.4. Техническое обслуживание после длительного застоя

7.4.1. Техобслуживание котла

Необходимо сделать генеральную уборку на содержание котла после зимнего сезона.

Тщательно очистите все поверхности котла, как описано в соответствующем разделе.

Чистите также дымовую коробку и все части от дыма где накопился пепел. Очистите

зольник и оставьте котел чистым для следующего зимнего сезона.

После длительного простоя котла необходимо проверить:

Проверьте провода и датчики. Убедитесь, что нет трещин и провода изолированы.

Проверьте если термометр показывает правильную температуру и термостаты

правильно работают. Проверьте положение термостатов в оболочки.

Сделайте общую проверку дымохода.

Проверьте давление в системе.

Не сливайте воду из котла и системы отопления после зимнего сезона! Это

может привести к повреждению системы и котла.

Убедитесь, что все клапаны функционируют нормально. Замените их, если

необходимо. Убедитесь, что оборудования для обеспечения безопасности котла

работют нормально.

Убедитесь, что все краны в системе открыты.

Проверьте функционирование насосов. Могут быть загрипированы.

Проверьте, если не были сделаны изменения в котельной (вентиляционные

отверстия, трубы, двери).

Проверьте вентилятор и очистите его от пыли, если необходимо. Включите его

несколько раз вручную, чтобы убедиться что он не заблокирован.

27

7.4.2. Техобслуживание горелки

Необходимо провести общее обслуживание горелки после зимнего сезона. Очистка

горелки должна производиться только когда котел выключен и охлажден. Для более

легкой очистки рекомендуется слить топливо из камеры загрузки. Техническое

обслуживание включает в себя следующие шаги:

Не пытайтесь делать ремонт во время работы горелки! Пожароопасность!

Подождите, пока котел не остынет и напряжение питания отключается!

Убедитесь, что камера загрузки пуста. Если она не пуста, то разгрузите ее

вручную.

Откройте дверь, которая позволяет очистку камеры загрузки.

Снимите камеру загрузки откручивая болты.

Снимите мотор-редуктор с фланца. Смотрите инструкции по главе 7.3.2.

Проверьте мотор-редуктор. Проверьте уровень масла в нем, заполняйте его, если

необходимо.

Снимите оба шнека. Проверьте их прямолинейность.

Очистите от остатков трубы в которых установлены шнеки.

Снимите круговую чугунную решетку.

Очистите канал выхода топлива расположенный под решеткой. Он должен быть

чистым и без остатков, которые блокируют питание.

Очистите отверстия круговой решетки.

Соберите все компоненты. Проверьте уплотнительные материалы.

После установки всех компонентов, смажьте механизм смазкой.

Все соединения (котел горелка горелка камера загрузки инспекционные

двери, и т.д.) должны быть хорошо загерметизированы чтобы не допустить

переход пламени в камеру загрузки!

28

8. РЕМОНТ

Проблема Причина Решение

Лампы панеля не

горят

- отсутствие электропитания

- панель не подключена к

электросети

- дефектные лампы

- прорыв электрического кабеля

- проверьте/замените лампу

- подключите к источнику

- проверьте/замените кабели

Котел не достигает

заданной

температуры

- вентилятор заблокирован

- вентиляционные отверстия

заблокированы

- котел не очищен

- неправильный запуск

- недостаточный обьем воды в

системе

- низкое качество топлива

- недостаточность тяги

- проверьте/замените

вентилятор

- проверьте термостаты

- чистите отверстия

- чиститие котел

- включайте котел правильно

- заполните систему

- регулируйте скорость

нассосов

- заменяйте топливо

- чистите дымоход

Высокая

температура в котле

и низкая

температура в

радиаторах

- гидравлическое сопротивление

слишком большое в системе

- смесительная вана не работает

правильно

- увеличьте скорость нассоса

- замените смесительную вану

Конденсат в камере

горения

- температура слишком низкая в

обратке

- топливо с высокой влажностью

- загружайте меньше топлива в

камеру горения

- установите термостат в

обратку

- измените топливо

Дым - двери котла не закрыты

плотно

- теплоизоляция повреждена

- недостаточность тяги

- поток воздуха слишком

большой

- затяните металлические ручки

- проверьте / замените шнур

- проверьте /очистите дымоход

- уменьшите скорость

вентилятора

Вентилятор не

работает

- достиглась заданная

температура

- отключен защитным

термостатом

- конденсатор или двигатель

повреждены

- неправильное электрическое

соединение

- установите другую

температуру

- включите вентилятор

- проверьте / замените

- проверьте электрические

соединения

29

THERMOSTAHL ROMÂNIA

SISTEME TERMICE S.R.L.

DRUMUL OSIEI 57-59, сектор 6

Бухарест 062395, Румыния

www.thermostahl.ro