biq, built in quality- verso la lean transformation - cat

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Caterpillar confidential: Green

Lean Transformation

1

BUILT IN QUALITY : First step to lean transformation

24-Maggio-2016

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2

Road building, Mining, Construction, Power Generation,

Diesel Engines, Natural Gas Engines, Industrial Gas Turbines,

Forestry, Railways, Marine Propulsion, Petroleum – Oil & Gas,

Material Handling, Landfill, Pipelaying

Leader di mercato in 18 Primary Industries

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3

More than 300 products distributed in 180 countries

Prodotti

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4

Caterpillar, Inc. Worldwide

Manufacturing facilities

Dealer main stores

Office and other facilities

FG Wilson, MaK, Perkins and Solar distributors

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5

Prodotti Worldwide

Soil CompactorsAsphalt Pavers

Asphalt Compactors

Cold Planers

Rotary Mixer

Pneumatics

• 7 Platforms

• 70 Models

Utility Compactors

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Utilizzo dei nostri prodotti

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7

•Il pdp Minerbio (BO)

Cattolica (RN)

Managing volume and

complexityGlobal Paving – Minerbio - Italy

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8

Corporate: i passaggi fondamentali

2013 Lean Transformation

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9

Dec. 18, 2013 Caterpillar: Confidential Yellow 9

4 3 2 1 -1 -2 -3 -4

Example : Order to Deliver Lead Time evaluation

Dealer Inv

3 - 4 Months

Dealer Inv

2 – 3 Months

Engine

Assy

Assy

Drive-

train

Time

Bearings

Forgings/Gears

Castings

6 0

Cat Inv

1 Month

Gears

Castings

Castings

Sub/Final

Assembly

Forgings

Engine

Assy.

Lower Powertrain

Ship Long Lead Times

Company B

Company A

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Synchronized Supply

& Demand : S&OP

Execution

Mar Jun Sep Dec Mar Jun Sep Dec

Sales to Users

Production

Inventory Build (Over Production)

Symptoms … Product Example

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Symptom Opportunities Examples

•Inbound• Supplier Delivery Performance

• Eng. & Mfg. Changes

• Cost for Premium Freight

•Internal• Forecast Accuracy

• Rework, Repair and Scrap

• Lead Time

•Outbound• Defects @ 12 Months found on the field

• Warranty cost

• Finished Inventory level

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Caterpillar confidential: Green/Yello/red

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1stP

riority2nd P

riority

Capital UtilizationStep 4

Step 5 Manpower

Utilization

Prioritized

approach

Lean Approach

- Foundational Process Capability

- Lean Vision is … Synchronized Supply & Demand

- Enabled by 5 Principles

Short Lead TimeStep 3

Right Part, Right TimeStep 2

Built in Quality(Zero missed defects, no rework)

Step 1 “Clean your own

house first”

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13

13

BUILT IN QUALITY

BUILT IN QUALITY è il principio fondamentale della LEAN

Lo scopo del BUILT IN QUALITY è quello di FERMARE I DIFETTI PERSI

(MISSED) e raggiungere lo ZERO REWORK & SCRAP in tutti i processi in

tutto il flusso della VALUE STREAM.

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BUILT IN QUALITY

PASSI IMPLEMENTAZIONE :

1. Stabilire un obiettivo Built In Quality (BIQ)

2. Conoscere gli obiettivi di qualità di tutti i clienti interni

ed esterni

3. Definire lavoro / processi necessarie e la sequenza

4. Definire i gruppi di processo e le posizioni della QG

5. Installare QG (Capacità di fermare)

• componenti QG

• creare e gestire checklists

6. Descrivere sintomo, documentare la descrizione del

problema e ordinarlo

7. Sviluppare e implementare la comunicazione / cicli di

risposte (anelli di retroazione)

8. Eseguire RCCA

9. Implementare il monitoraggio del processo

Funzionamento BIQ :

1. Stop

2. Descrizione problema

3. Classificazione (dif. interno, esterno)

4. Risposta

5. Soluzione Problema

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My area

Their area

Quality Problem SolvingTwo Concepts

Concept 1. Acqua (processo) diventa un lago

Concept 2. Acqua (processo) scorre come un fiume

= defect

My area

Their area

Customer

Bad Flow

Good Flow

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Component

Operations

= BIQ Quality Gate

BIQ – A Holistic Approach to Culture Change

Extended Product Value Stream

Suppliers

Global

Purchasing

Product

Engineering

Built In Quality Methodology

1. Break the pipe into smaller pieces

2. Install gates to stop defect flow at source (Stop

Function)

3. Stop creating defects (Prob Desc, Sort, Feedback,

RCCA)

4. Repeat process at all pain points.

Supply Chain

Mfg

Engineering

Prime Product

Operations

Customer

S & OP

Demand Mgmt

Scheduling

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Quality Gate

Non- BIQ

Anello Aperto

(progettazione del sistema)

Nessuna conferma, nessun apprendimento

Perenne lotta all’incendio

???

Cos’e’ Built In Quality?

1. Fermare Difetto

2. Retroazione

3. Correggere il processo

Malfunzionante

100% Required Quality

Based on Check listBIQ

Anello Chiuso

IPV

Transition to IPV / Transizione agli IPV

(STESSA QUALITÀ A BASSO COSTO )

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DEFINIZIONE DI DIFETTO:

L’operatore NON è in grado di usare le

informazioni / parti / etc che riceve da altri, per

l’uso atteso, SENZA alcun intervento

(comunicazione, chiarimento, riparazione,

scarto, ottenere aiuto, ecc)

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CLASSIFICAZIONE DIFETTO

Un DIFETTO MISSED (PERSO) è un difetto NON identificato nella

Quality Gate, ERA nella Checklist per quel gruppo di processo

ed avrebbe dovuto essere rilevato ma è stato passato alle

successiva operazione.

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Un DIFETTO NEW (NUOVO) è un difetto che è stato RILEVATO IN

QUALITY GATE che NON era sulla Checklist. Questi devono

essere valutati per l'inclusione nella Checklist dell’ appropriato

punto di controllo.

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Un DIFETTO FOUND (RILEVATO) è un difetto individuato nella

Quality Gate ed era nella Checklist per tale gruppo di attività.

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Definizione di DIFETTO INTERNO & ESTERNO

Processo

Quality Gate

XYZ

Scopo = Processo raggruppato

Difetto Interno( La mia area )

Il Difetto si è verificato all'interno del mio gruppo di processo

Interno

( La loro area )

Difetto Esterno Il Difetto si è verificato al di fuori del mio gruppo di processo

Esterno

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Board

example

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BOARDS example

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“FOUND, MISSED & NEW” CHART

T 0 T 0+1 T 0+2

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MISSED

T 0 T 0+1 T 0+2

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NEW


T 0 T 0+1 T 0+2

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FOUND

T 0 T 0+1 T 0+2

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