SEPTIEMBRE 2017

CEDICAFÉCENTRO DE INVESTIGACIONES EN CAFÉ

BOLETÍNTÉCNICO

húmedos de café para un control eficiente El mantenimiento en los beneficios

en la calidad del grano

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- Consiste en las acciones que tienen como objetivo mantener un equipo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.

- Ejecutar comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y reparaciones, necesarios para mantener o reparar una unidad funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones.

- Conjunto de acciones de prevención y reparación necesarias para que un elemento continúe cumpliendo su cometido.

¿Qúe es mantenimiento del beneficio húmedo?

húmedos de café para un control eficiente - Conservación del medio ambiente. - Existencia de repuestos. - Control de calidad. - Costos de operación. - Evitar atrasos en el proceso

Factores a tomar en cuenta en el mantenimiento

•Factores climáticos •Calidad del agua •Calidad de los combustibles y lubricantes •Calidad de las instalaciones para el proceso •Calidad de la energía disponible •Conocimiento ó desconocimiento del equipo y maquinaria de proceso •Capacitación del operario

Factores que indicen en la vida útil de la maquinaria e instalaciones

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¿Qúe obtenemos con un buen mantenimiento?•Calidad del producto procesado. •Duración del equipo de proceso. •Costos mínimos de operación. •Reducción de fallas durante la operación.

El no realizar el debido mantenimiento ocasiona los siguientes problemas•Horas extras de trabajo durante la operación. •Desperfectos mecánicos en la maquinaria y equipo. •Detener la maquinaria y equipo durante el proceso. •Desgaste y deterioro inminente de las piezas que conforman la maquinaria. •Desechamiento a corto plazo de maquinaria y equipo.

Tipos de mantenimiento

El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos de reparaciones.

Su objetivo es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran.

Mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo involucra actividades tales como:

Inspección de máquinas

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Chequeo de niveles e inspección de filtros

Ajuste de tornillos

Puntos de lubricación

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Región ICalz. Alvaro Arzú, 17-15 Zona 1, Colonia San Antonio Las Casas, Coatepeque, Quetzaltenango. PBX 7755-6202regionI@anacafe.org

Región IIKM. 153, Carretera C.A. 2, San Bernardino, Suchitepéquez.PBX 2243-8346 / 2311-1946regionII@anacafe.org

Región IIICalle del Café 0-50, Zona 14Guatemala, Guatemala.PBX 2421-3700 ext. 3011 y 3017regionIII@anacafe.org

Región IVFinca Las Flores, Barberena, Santa Rosa.2311-1905 y 2243-8305regioniv@anacafe.org

Región VAldea El Chimusinique, Zona 12, Huehuetenango, Huehuetenango.PBX 2243-8315regionv@anacafe.org

Región VI0 Avenida "B" 6-02, Zona 8, Cobán, Alta Verapaz.PBX 2243-8363 y 2311-1963regionvi@anacafe.org

Región VII8 Av. 5-30 Zona 1, Chiquimula.PBX 2243-8354 y 2311-1954regionvii@anacafe.org

Centro de Investigaciones en Café – CEDICAFEAutor: Ing. Jorge Luis Monterroso Yanes, Técnico en Postcosecha Región IIIAporte: Ing. Carlos Alberto Chacón Aguirre, Técnico Postcosecha Región III

Ing. Daniel Antonio Santos, Técnico Postcosecha Región IV

Guatemala, septiembre de 2017

Para mayor información consulte al técnico deAnacafé más cercano a su localidad.

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Limpieza y aplicación de cal en muro de tanques, canales, etc.

Mantenimiento correctivoEl Mantenimiento Correctivo es aquel mantenimiento que se realiza con el fin de corregir o reparar un fallo en el equipo o instalación. El Mantenimiento Correctivo se divide en dos ramas:

•No planificado •Planificado

- Mantenimiento correctivo no planificado

Es el mantenimiento correctivo de emergencia que debe llevarse a cabo con la mayor celeridad para evitar que se incrementen costos e impedir daños materiales y/o humanos.

Limpieza y aplicación depintura anticorrosiva

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- Mantenimiento correctivo planificado

El mantenimiento correctivo planificado prevé lo que se hará antes que se produzca el fallo, de manera que cuando se detiene el equipo para efectuar la reparación y ya se dispone de los repues-tos necesarios.

El mantenimiento correctivo involucra actividades como:

Rectificación de pechechos

Cambio de camisas:

Cambio de piezas en mal estado:

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Cambio de pichachas en mal estado:

Cambio de cumaceras:

Mantenimiento por averíaConsiste en intervenir con una acción de reparación cuando el fallo o avería se ha producido, restituyéndose la capacidad de trabajo o prestación original.

- Averia: Cualquier hecho que se produzca en la instalación, y que tenga como consecuencia un descenso en el nivel productivo, en la calidad del producto, en la seguridad, o bien que aumente la degradación del medio ambiente.

El mantenimiento por avería involucra actividades como:

- Tener un plan previo de reparaciones.

- Capacitación del encargado del beneficio.

-Mantener repuestos de las piezas que sufren mayor deterioro.

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Recomendaciones para un buen mantenimiento en las instalaciones de la planta de beneficiado húmedo de café

- Instalación de despedradores. - Revisión de pecheros. - Revisión de camisas. - Revisión del eje del tambor o cilindro. - Lubricación constante. - Limpieza del equipo todos los días.

1. Maquinaria de despulpado y clasificación:

- Lubricar cojinetes o chumaceras. - Revoluciones del tornillo entre 80 y 100.

- Limpieza diaria del tornillo. - Pintar con pintura anticorrosiva.

2. Tornillo extractor de pulpa:

•Lubricar constantemente cojinetes o chumaceras. •Chequear que los hilos o varillas se mantengan en buen estado. •Revisar la separación adecuada, de acuerdo a la variedad y altura, 7 a 8 mm. •Limpieza diaria del cilindro y cajón. •Revoluciones adecuadas, 15 – 20.

3. Cribas rotatorias:

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- Revisar niveles de aceite. - No debe de trabajar en vacío, al menos un metro de agua encima de la bomba. - La bomba tradicional tiene que tener lubricación constante. - Revisión del rodete impulsor. - Limpieza constante.

4. Bombas estacionarias y sumergibles:

- Cambio del aceite y �ltro según especi�caciones del fabricante. - Cambio del �ltro del diesel.

- Normalmente el cambio de aceite debe de realizarse a cada 200 – 250 horas de trabajo. .

5. Motores Diesel:

- Cambio de aceite y filtro cada 60 – 80 horas de trabajo. - Revisión periódica de candela y filtro de la gasolina.

6. Motores de gasolina:

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- Nivelación del motor. - Alineamiento de poleas. - Ventilación y limpieza permanente. - Revisar contactos y conexiones. - No recargar transformadores. - Cuando los motores son trifásicos, que no falte energía en ninguna de las fases.

7. Motores eléctricos:

- Limpieza de tuberías. - Revisión de termómetros.

- Lubricación de engranajes y chumaceras. - Chequeo y limpieza de flautas.

- Revisar las revoluciones por minuto del cilindro.

8. Secadoras guardiolas:

- Chequeo y limpieza general de tubos. - Chequeo y limpieza de espejos. - Limpieza de la cámara de combustión. - Limpieza del cenicero. - Evitar altas temperaturas para conservar la estructura exterior del horno.

9. Hornos:

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- Chequeo general del difusor. - Limpieza de tuberías. - Revisión de termómetro. - Chequeo de las revoluciones por minuto, caudal del aire desecante, y la presión estática.

10. Ventiladores:

- Tanques captadores de agua. - Recibidores semisecos de café maduro. - Sifones clasificadores de café maduro. - Pilas para fermentar café despulpado. - Canalerías de café y aguas mieles. - Canales de correteo y clasificación. - Drenajes. - Decantadores. - Pilas para reposar café lavado. - Patios. - Bodegas. - Revisión de áreas de drenajes , canalería, etc. - Una vez terminada la cosecha, las pichachas del área del beneficio tendrán que ser desmontadas, limpiadas, lijadas, pintadas con pintura anticorrosiva y guardadas para la próxima cosecha. - En tanques realizar limpieza y encalado de muros para conservar el repello de cemento. - Reparar grietas o descascaramientos, con sabieta de cemento y arena de río en proporción de 1 a 1. - Importante revisar si las estructuras del beneficio cuentan con el refuerzo ideal armado al momento de su construcción. - Revisar techos y canales de agua pluvial. - Reparar goteras, principalmente en áreas donde se guarda café pergamino seco, área de secado-ras, así como bodegas para guardar herramientas etc. - Mantener limpias y ordenadas las instalaciones del beneficio diariamente.

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11. Construcciones civiles:

Literatura consultada: Manual de Beneficiado Húmedo

Factores que indicen en la vida útil de la maquinaria e instalaciones