brochure décapage par immersion 2013

� Décapage par projection

� Décapage par immersion

STS sas Parc d’activité des 70 arpents

Rue de Belloy

95560 Montsoult

� : 01 34 69 95 10

�� : 01 34 69 67 90

Email : [email protected]

Internet : www. sts-eco-planete-industrie.fr

REVETEMENTS

INDUSTRIELS

POUR SURFACES

METALLIQUES

ELIGIBLES

STS INDUSTRIE

Ingénierie de la Propreté

NETTOYAGE PAR IMMERSION

SUR SITE CLIENTS & STS

Pour Substrat métallique ou plastique

� Agro-Solvant

� Dégraissant biochimique

� Détergent-Dégraissant anticorrosion

� Convertisseur de rouille

� Brillanteur Alu et Inox

� Dérouillant passivant

� Solvant Dégraissant écologique

� Détergent Désinfectant écologique

Pour Substrat minéral

� Traitement anti tâche, aspect mouillé

� Nettoyeur Graffiti écologique

� Traitement hydrofuge

� Nettoyeur spécial pierres

� Décapant de crépis et peintures

� Traitement algicide…

Parc d’activité des 70 arpents

Rue de Belloy - 95 560 MONTSOULT

WWW.sts-eco-planete-industrie.fr

Tel : 01 34 69 95 10

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STS INDUSTRIE

Ingénierie des Surfaces





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Unité de décapage, adaptée aux dimensions des supports métalliques ou plastiques, à décaper

� Principe : « stripage » + décollage du film de peinture (pas de

boue)

• Le temps de cycle de décapage sera déterminé par le nombre de

balancelles à traiter simultanément, la concentration du bain en

agro-solvant , le nombre de couches de peinture et leur épaisseur

(de 1 à 6H)

� Récupération des résidus en phase rinçage.

Ces résidus sont éliminés, après séchage, et traités comme D.I.S

� Maîtrise parfaite des risques sanitaires ou environnementaux

(Zéro rejet liquide)

� La machine sera située dans un endroit permettant le

chargement et le déchargement dorsal des balancelles.

� Il sera toujours effectué des essais préalables à la définition de l’Unité pour déterminer son temps de cycle.

Lavage par

aspersion à chaud

Décapage par

immersion à chaud

Chargement du

container de

balancelles et du

panier de crochets ou

de pièces métalliques

ou plastiques

Média de décapage :

AGRO-SOLVANT BIO-SOURCÉ A.S.E.S.T.S

UDECI

Le concept de décapage UDECI s'inscrit dans :

• Une logique d’amélioration continue

• Une dynamique de gains de productivité

• Une démarche environnementale globale, puis hygiène & sécurité .

• L'objectif de cette technologie de rupture est de substituer l'utilisation de substances chimiques

dangereuses pour l’Homme, le procédé et l’environnement ou de procédés mécaniques ou

thermiques pouvant altérer la durée de vie des supports par une technologie totalement propre

• Une molécule de base d’un Agro-solvant bio-sourcée, est mise en œuvre dans une fonction de

décapage et constitue une solution de substitution aux technologies polluantes existantes avec les

avantages suivants :

- Pas d'impact environnemental -Zéro rejet liquide

-réduction des volumes consommés, transportés et stockés

-Réduction des déchets aux seuls extraits secs

- Pas de risques à l'utilisation liés à la nature de la molécule utilisée

- Economies importantes réalisées grâce à l’internalisation du procédé, la durée de

vie du produit actif, l’aptitude à traiter balancelles, supports et pièces qu’elles soient

métalliques, plastiques (à l’exception des ABS) ou composites.

Fonctionnement :

� Unité de décapage par trempage en bain chauffé à 70°C

� Le temps de cycle de décapage varie selon les épaisseurs à décaper (temps moyen de 1 à 6H) et

sera déterminé par des tests préalables.

� Le principe de L’ECO STRIPPER est de « stripper » la peinture et de décoller le film, de ce fait, la

majorité des polluants se récupèrent au rinçage qui se fait à chaud, en circuit fermé et hors réseau

d’eau

� Le bain, en phase aqueuse, est rechargé en eau (de rinçage) et en matière active. Il n’y a aucun

rejet liquide

� Les déchets de peintures, après séchage, seront éliminés en D.I.S.

PROCEDE DE DECAPAGE, PAR IMMERSION,

INTERNALISABLE SUR SITE CLIENT OU STS

STS INDUSTRIE


En phase de décapage, la peinture poudre se détache du substrat, sous

forme de peaux, tandis que c’est la phase rinçage à haute pression qui va

casser le film.




Tel : 01 34 69 95 10

Fax : 01 34 69 67 90


Principales caractéristiques: � Décapage de balancelles mais aussi de pièces rebutées métalliques, plastiques ou composites

� Unité spécifique, adaptable aux dimensions des organes à décaper (petite ou grande Unité UDECI) � Compatible peintures Poudre, Liquide, Cataphorèse

� Temps de cycle de 1 à 6H

� La définition de la machine se fait toujours à partir des tests de détermination des temps de cycle

Totalement écologique: � Décapage par Agro-solvant en phase aqueuse, issu des agro-ressources et spécialement formulé pour le

décapage par trempage.

� Ce produit a pour propriété de stripper le film de peinture sans le dégrader et de ne pas solubiliser le

« substrat » dans le bain. Ses propriétés physico- chimiques de permettent de désolidariser les films de

revêtement par capillarité sans altérer la cohésion de ces derniers.

� De ce fait, le bain de décapage ne se « pollue » pas par l’accumulation de substrats qui se décantent

naturellement par gravité dans le fond du bac de décapage.

� Le bain de décapage, ne se remplace pas, il sera régénéré par complément de matière active et d’eau, en

fonction des mesures réfractométriques relevées.

� L’intérêt de ce type d’AGROSOLVANT est de réduire les risques en terme d’hygiène sécurité, de réduire les

volumes consommés, de réduire la quantité de déchets générés par l’absence de rejets liquides et ainsi de

limiter les déchets aux seuls extraits secs des films décapés.

� Impact environnemental minime

� Fonctionnement en Zéro rejet liquide

� Une approche systémique du bilan écologique :

• L’internalisation du décapage entraîne la suppression de la boucle A/R de transport

• Suppression de la consommation importante d’Energie, de COV et d’altération des supports

provoquées par le décapage par pyrolyse

• Suppression des impacts environnementaux et sanitaires négatifs du décapage chimique en même

temps que les risques et conséquences sur les process client

Gain économique:

� Gain sur la logistique et la disponibilité du process de peinture

� Gain en durée de vie des balancelles

� Gain en nombre de balancelles

� Très longue durée de vie du produit actif

� installable dans une logique de Lean-Manufacturing

UDECI : PRODUCTIVITE +++ & IMPACT ENVIRONNEMENTAL- - -

STS INDUSTRIE





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Container rassemblant

les lots de balancelles

et de pièces à décaper

Exemples de pièces

à décaper

Validation

Arrêt du

projet

Arrêt du

projet

Besoin de faire évoluer le procédé de décapage,

o Pour des du budget…)

o Pour des raisons de Qualité (altération physique des de reste d’abrasifs, impact de la chimie de e…)

STS INDUSTRIE


Solution actuelle de décapage : Chimique : □ ; Thermique □ ; Mécanique □

Besoin de faire évoluer ce procédé, pour des raisons de Qualité □ ; économiques □

Analyse du besoin et recueil des éléments clefs du cahier des charges :

a) Identification des familles de balancelles- b) Dimensionnements des lots- c) Définition du

container type- d) Type de peinture - e) Mode de manutention- f) Caractéristiques du

convoyage - g) Collecte de balancelles existantes avec un nombre de couches variant de 1 à 10 -

h) Collecte de balancelles neuves, exemptes d’ attaque chimique ou thermique

a) Etude des temps de cycle de décapage, en fonction,, du nombre de couches, de

l’épaisseur, du type de peinture (Poudre, Liquide ou Cataphorèse),

b) Etude de l’impact de la variation de la concentration

a) Etude de la fréquence de décapage – b) Etude du mode de manutention

c) Etudes de dimensionnement géométrique, électrique, thermique, et fonctionnel

d) Bilan économique – e) Bilan environnemental,

f) Chiffrage

a) Décision favorable du client

b) Lancement en production

c) Réception de la machine sur site de production

a) Installation sur site client,

b) Formation

Validation

Validation

Validation

1

5

4

3

6

2

� Utilisable au trempé à chaud à 70°C

� Efficacité sur les couches de peinture, en couches multiples ou épaisses

� Sécurité sur les matériaux : il n'attaque pas les métaux ferreux, les aciers inox et galvanisé, les polypropylènes, les aluminiums …

� Produit biosourcé donc rigoureusement exempt d'hydrocarbures, de solvants chlorés, de chromates et de phénols… Tous les composants

sont biodégradables.

� L'absence de chlorés autorise le classement des déchets de peinture dans une catégorie de traitement économiquement très favorable.

� L’absence totale de solvants volatils permet de conserver le bain longtemps en état optimum de fonctionnement.

� Sans odeur forte

� Décapage en bain des peintures glycérophtaliques, alkyd-uréthanes, polyuréthanes, époxys, Polyester, acrylique...

� Enlèvement des revêtements, mastics et joints utilisés pour l'étanchéité des assemblages métalliques.

� Décapage de balancelles, crochets, pièces en acier à repeindre.

� Aspect physique à 20°C : liquide fluide

� Couleur : Jaune-Orange

� Odeur : Caractéristique

� pH (en concentration) : 3,0 – 4,0

� Densité = 1,05 (moyenne à 20°C)

� Viscosité ; < 50 mPa.s

� Solubilité dans l’eau: Dispersible

� Point éclair : > 100°C (ISO 2592)

Nom de la substance Valeurs N° CAS /ENEIC N° REACH Classification

Amyl-Xyloside >10% 444-850-4 01-0000018776-57-0000 R36

Acide glycolique <5% 79-14-1 R22 –R34

Propan-2-ol <5% 67-63-0 R11/R36/R67

Decyl-glycosides <5% 50-522-3 01-0000020220-90-0000 R41

� La température d'emploi est de l'ordre de 70°°C, selon la nature des peintures à décaper et leur épaisseur, et le temps de décapage

désiré.

� En bain, une agitation par rampe d'air comprimé ou par agitateur à vitesse lente accélère le travail. Un caillebotis permet de reposer les

paniers contenant les pièces, un fond conique avec vidange au point bas permet de recueillir les déchets de peintures. Après vidange des

déchets, le niveau du bain sera juste réajusté avec du produit neuf.

� Après décollement ou dissolution des couches de peintures, une phase de rinçage sous pression sera nécessaire

conformément aux directives 67/548/CEE, 1999/45/CE et leurs adaptations : Irritant

� Ce mélange ne présente pas de danger physique.

� Ce mélange ne présente pas de danger pour l’environnement. Aucune atteinte à l’environnement n’est connue ou prévisible dans les

conditions normales d’utilisation.

� Phrases de Risques : R36/38 (irritant pour les yeux et la peau)

� Phrases de Sécurité : S25 –S26 –S39

Des tests de décapage seront toujours effectués, dans les conditions précisées ci-dessus, pour qualifier le procédé sur site client.

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1

• Principe : « stripage » + décollage du film de peinture

• Le temps de cycle de décapage sera déterminé par le nombre de balancelles à

traiter simultanément, la température du décapant, le nombre de couches de

peinture et leur épaisseur (de 1 à 6H)

• Récupération des résidus en phase rinçage.

Ces résidus sont éliminés, après séchage, et traités comme D.I.S

• Maîtrise parfaite des risques sanitaires ou environnementaux

La machine sera située dans un endroit permettant le chargement et le

déchargement dorsal des balancelles.

• Fonctionnement en zéro rejet, Avec réduction des volumes consommés, stockés

Il sera toujours effectué des essais préalables à la définition de l’Unité pour

apprécier son temps de cycle.

brochure décapage par immersion 2013

Documents

projection dcapage

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propret parc dactivit

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nombre de balancelles