bygg_bedre_3-08_original

bygg bedre 1-20071

bygginformasjon og ideer fra maxit 3/2008

.Arkitekten Aldri i tvil.Murhus Eneboliger og leiligheter.Hvit slemming Økt trafikksikkerhet.Puss med pumpe Sparer slit og timer

bedre

Måtte bli murhus

3bygg bedre 3-20082 bygg bedre 3-2008

Det er ikke mulig for tiden å åpne aviseruten å lese kriserapporter fra bygge-bransjen, og spesielt mht boligbyggingen.Og vi skal være de siste til å benekte atdet butter. Men for oss er dette nummeretav Bygg Bedre allikevel et slags glad-nummer, for det illustrerer at det harskjedd mye på murhusmarkedet den sistetiden. Mange fine prosjekter kan vipresentere også denne gangen; bådestorslagne eneboliger, terrasseboliger ogsågar også en murhytte.

Helt i den andre enden av skalaen av detvi driver med, kan vi også presenteremaxit-løsninger til tunnelsikring, hvorspesialmørtel fra maxit bokstavelig taltlyser opp tunnelene i Bergen. Andreinteressante ting på mørtelsiden er brukenav sprøytepuss ved Halden fengsel ”Visparer guttene for utrolig mye slit”, sieranleggslederen.

Eller hva med det som muligens kan værelandets største Leca-vegg? I HerøyaNæringspark er det satt opp en Lecadelevegg med de imponerende dimensjo-nene 53 x 14 meter - eller ca 650 m2!

Vi har også innført spalten Miljønytt dervi refererer miljørelaterte produkter ogprosjekter som maxit arbeider med.

Vi anbefaler også Bygg Bedres TekniskeHjørne der vi i hvert nummer presenterertekniske løsninger det er mye spørsmålom i vår tekniske svartjeneste. Dennegangen er det brannvegger som står påblokka.

byggbedreInformasjon til det norske byggemarkedet fra maxit as

Utgitt av:maxit asPostboks 216, Alnabru0614 OsloTelefon: 22 88 77 00Telefaks: 22 64 54 54Internett: www.maxit.no og www.leca.no

www.filtralite.no / www.maxitmarine.com

Redaktør: Morten Müller

Redaksjon, grafisk formgivning og produksjon:Trond Opstad/Informasjonspartner as

Har du tips, ideer eller kommentarer tilknyttet ByggBedre, ser vi gjerne at du tar kontakt pr. telefon,telefaks eller e-mail: [email protected]

Trykk: Østfold trykkeri AS

MMuurrhhuusseenneeppooppppeerr oopppp

ENEBOLIGER I MUR:

EneboligBreisteinPå Bjørnestrand i Breistein utenfor Bergen er arbei-

det med en enebolig i mur i ferd med å avsluttes.

Totalentreprenør er Murmester Jon A. Nygård AS.

– Når det gjelder eneboliger, vil folk helst ha med én å gjøre. Derforjobber vi som totalentreprenør på slike oppdrag og gjør alt fra A til Å,forklarer den blide murmesteren Jon A. Nygård. Firmaet hans har etter26 år i Åsane, 15 km nord for Bergen, opparbeidet seg både goodwillog et betydelig marked. Allsidighet er stikkordet for murmesterbedriften,som utfører både små og store nybygg som rehabilitering og skade-sanering. Etter eget utsagn er de den eneste murbedriften som har avtalemed forsikringsselskapet If. Dessuten har firmaet egen butikk og errelativt store på ovner og peiser. Fra 2007 har de vært forhandler avMurgaardhus. Nå er det sønnen Kåre som er sjef, men Jon hengerstadig med, det er bare driftsansvaret som er flyttet over på yngreskuldre.

Leca tvers igjennom– Enebolig Breistein har en grunnflate på 140 m2 over to etasjer og eroppført i Leca Isoblokk 30 cm. Etasjeskille er Leca Byggeplank, og selv-følgelig er det Leca pipe. Utvendig er det Fiberpuss med silikatmaling.All Leca innvendig er også pusset. Her er det Leca tvers igjennom, smilerNygård. Han forteller at grunnarbeidet er utført av firmaetSprengningsteknikk AS. På grunn av fjell har dette arbeidet vært bety-delig da det også har vært anlagt vei. Men i stedet for å transporterebort massen, er den blitt brukt til utfylling.

– Kunden er kjempefornøyd og huset ferdigstilles i løpet av sommeren.Det å ta ansvar for hele byggeprosessen er det mest fornuftige forbegge parter. Dessuten er det også inspirerende og økonomisk merinteressant, sier en fornøyd murmester Jon A. Nygård.

Arkitekt: Sivilarkitekt Synnøve BøeEntreprenør: Murmester Jon A. Nygård ASMurarbeid: Murmester Jon A. Nygård ASmaxit-produkter: Leca Isoblokk 30 cm / LecaByggeplank / Leca pipe / maxit Fiberpuss-system

– Murhuset som er gjennomført i Leca, blir flott, konstaterer (f.v) Truls ValentinVallentinsen, distriktssjef Hordaland i maxit as og murmester Jon A. Nygård.

(Over) På Bjørnstrand i Breisteinhar Murmester Jon A. NygårdAS oppført dette nydelige

murhuset.

(T.h.) Huset er utvendig pusset medmaxit Fiberpuss-system. All Leca

innvendig er også pusset.

(Nederst) Murhuset har en totalgrunnflate på 280 m2.


ENEBOLIGER I MUR:

Fyrtårnet påHjellestadOm det var fordi kona til husbyggeren er flyger at arki-tekten tegnet en del av huset som et tårn, vites ikke,men det er jo ganske trolig. Og spesielt og flott ble dettre etasjer høye tårnet vitterlig. Eneboligen er oppført ikombinasjonen mur og tre, der tårnet utgjør murdelen.Boligarealet er totalt på 290 m2. Murerjobben gikk tilNy-Hus AS.

Grunnflate 20 m2

– Det er ikke hver dag man får anledning til å mure ettårn, så dette var artig. Grunnflaten er bare 20 m2, menarealet samlet i de tre etasjene gir godt med plass. Flotter det innvendig også, forteller Svein Hustveit, dagligleder i Ny-Hus AS. Bedriften har 10 ansatte og arbeidermye med eneboliger, i tillegg også annet murog flis-arbeid. Et samarbeid med to byggmestre gjør at selska-pene utfyller hverandre og kan gå sammen om prosjekter.

– Arkitekten tegnet først et tårn i tre. Dette ble endretunderveis til mur, og tårnet er oppført i Leca Buet blokk.Etasjeskille er Leca Byggeplank. Utvendig er det bruktFiberpuss med silikatmaling. For oss er dette et fint refe-ranseprosjekt, alt må jo ikke være firkantet, smiler SveinHustveit.

Først skulle det bli et firkantet tårn itre. Heldigvis ble det et fyrtårn i mur.Med nesten 360 graders utsyn.

– Dette er et morsomt referanseprosjekt.Tårnet er på tre etasjer og har en grunn-flate på 20 m2, forteller Svein Hustveit,daglig leder i Murmester Ny-Hus AS.

Arkitekt: Forum Arkitekter AS, siv.ark. MNAL Per HammerMurarbeid: Ny-Hus ASmaxit-produkter: Leca Buet blokk 30 cm / Leca Byggeplank /maxit Fiberpuss-system

Første etasje i tårnet er inn-redet som treningsrom.

Innvendig gir den flotte trappen ogmurveggene klare assosiasjoner til etekte fyrtårn.

Enebolig i mur og tre. I denne boligenutgjør murdelen et fyrtårn.

Utsikten fra terrassen ernesten 360 grader.


ENEBOLIGER I MUR:

Nye murhusi TelemarkNotodden Mur- ogEntreprenørforretning AS utvikler ogbygger prosjekter i egen regi. I Kaasaterrasse på Notodden ferdigstilles nådet siste av to flotte murhus.

Notodden Mur- og Entreprenørforretning AS har desenere årene utviklet en rekke prosjekter. I inneværendeår forventer de en omsetning på ca 60 millioner kroner.Med en ordrereserve som langt overstiger dette beløpet,er selskapet på trygg grunn. Bedriften sysselsetter flereenn 40 personer og har pågående prosjekter langt uten-for Notoddens grenser. I Kaasa terrasse på Notodden harde oppført eneboliger i tegl, terrasseleiligheter i mur ognå sist, to eneboliger i mur og tre. Den sist påbegynteblir innflytningsklar i løpet av høsten. Som de øvrigeprosjektene her, har også disse to eneboligene en fantas-tisk utsikt.

Eneboliger med utleiehybel– Husene er utviklet og bygget i egen regi, og er en delav eiendomsutviklingen vi gjør i hele området som harnavnet Kaasa terrasse. Grunnflaten på disse husene iLeca Isoblokk 30 cm er 300 m2 og inkluderer en utleie-hybel på ca 60 m2, forteller daglig leder Loyd Gaarder iNotodden Mur- og Entreprenørforretning AS. Han er påbefaring i Kaasa terrasse, som ligger en snau kilometerfra Notodden sentrum.

– Det er hektisk, men gøy. Egenutviklede prosjekter følgerman fra idé, via tegnebordet og det første spadetaket,til ferdig oppført. Denne prosessen tar gjerne noen år,og i denne perioden blir de en del av deg. Når de ende-lig er ferdige, blir det på en måte å ta farvel med noe dukjenner godt, ler Loyd Gaarder i julisolen i Kaasa terrasse.

Arkitekt: Atelier Grøstad Arkitektur ASEntreprenør: Notodden Mur- og Entreprenørforretning ASMurarbeid: Notodden Mur- og Entreprenørforretning ASmaxit-produkter: Leca Isoblokk 30 cm / maxit Fiberpuss-system

– Mange flere boligprosjekter erunderveis, fastslår Loyd Gaarder,daglig leder i Notodden Mur- og

Entreprenørforretning AS.

(Øverst) De nye murhusene iKaasa terrasse har en grunnflatepå 300 m2.

Begge de to nye murhuseneer oppført med en utleie-

hybel på 60 m2.

(T.v.) Byggematerialet er LecaIsoblokk 30 cm. Utvendig pussetmed maxit Fiberpuss-system.


ENEBOLIGER I MUR:

Arkitekt Øystein Nordskog, 3D Arkitekter AS:

Aldri i tvil om murhusI Bø i Telemark ligger et nytt og vak-kert murhus. Det er tegnet av arkitektØystein Nordskog. Akkurat slik hanville ha det og lenge har drømt om. Nåbor han endelig i drømmehuset sam-men med resten av familien.

– Vi stortrives! fastslår Øystein Nordskogfornøyd fra utsiktsplassen på hemsen.

Fra stuen. Hemsen er en integrert del av interiøret.

– Vi bodde tidligere i Seljord. Der hadde vi et flott sveitser-hus i tre, men det var liksom ikke det vi ville ha og bo i.Når anledningen bød seg og vi skulle flytte hit, ville vi hanoe annet som passet oss bedre. Vi ville ha et murhus,forteller arkitekt Øystein Nordskog. Han er daglig leder iSeljordbaserte 3D Arkitekter AS, som også har et kontori Bærum.

Innslaget av murhus i Bø er ikke spesielt påtrengende ogderfor heller ikke til stor inspirasjon. Men Nordskog visstehva han ville ha. Og med kona Kari Anne som er interiør-konsulent, ble oppgaven med utforming av huset renfamilieterapi.

Murhuset er over tre plan. Under terrassen er det garasje og carport.


ENEBOLIGER I MUR:

– Byggeprosessen startet våren 2006 med fjell og vanske-lige grunnforhold. Men murarbeidet startet likevel i juni.April året etter sto huset ferdig. Grunnflaten er 177 m2, itillegg 90 m2 i underetasjen og en hems på 25.Garasjearealet kommer i tillegg.

Fått det huset vi ville haHele huset har vannbåren gulvvarme, og energikilden ervarmepumpe med borehull i fjell. Vi mener vi har fåttdet huset vi ville ha; lyst og luftig med pusset mur inneog ute. Uteområdet med beplantning og belegnings-stein håper vi å få ferdig i løpet av høsten. Jeg liker murog de arkitektoniske mulighetene dette materialet gir.Derfor ønsker jeg å jobbe mer med murhusprosjekter,fastslår Øystein Nordskog.

Arkitekt: 3D Arkitekter ASMurarbeid: Murmester Einar Espedalen ASmaxit-produkter: Leca Isoblokk / maxit Fiberpuss-system

1. etasje.

2. etasje.

Det særegne vinduspartiet utformet som en trekant, girgodt med lys inn og utsikt fra både stue og kjøkken.

Fra spiseplassen på kjøkkenet erdet en fantastisk utsikt.

Leiligheter i Brumunddal

Bekkelund Bygg AS er i gang medbyggetrinn 2 ved Børkebo iBrumunddal. Også her brukes LecaByggeplank som etasjeskille i 18 leiligheter.

Bekkelund Bygg AS, med administrasjon og lager iBrumunddal, påtar seg alle oppdrag innen byggebran-sjen, fortrinnsvis i det sentrale Hedmark. Et prosjektbedriften bygger i egen regi, er Børkebo i Brumunddal.Her ble byggetrinn 1, inneholdende 16 leiligheter fordeltpå tre bygg, ferdigstilt sensommeren 2007. I dette bygge-trinnet med en prosjektramme på ca 37 millioner, bleetasjeskillet utført i Leca Byggeplank, mens bæringen eri stål.

18 nye leiligheterNå er arbeidet ved byggetrinn 2 i full fremdrift. Her erdet snakk om 18 leiligheter fordelt på tre bygg. LecaByggeplank brukes som etasjeskille på to plan. Bæringener i betong samt Leca murverk i ytre vegger i plan 1. Iplan 2 er bæringen kun i Leca mens plan 3 er utført ibindingsverk. Prosjektkostnaden er ca 36 millioner.Leilighetene ferdigstilles løpende i desember og januar.

Her i byggetrinn 2 er ytterveggene bæring, ogutført i Leca Standard blokk. Alle etasjeskiller i

begge byggetrinnene er i Leca Byggeplank.(Foto: Bekkelund Bygg AS)

Byggherre og entreprenør: Bekkelund Bygg ASArkitekt: RAM arkitektur asMurarbeid: Bekkelund Bygg AS / Innlandet Mur & Betong ASmaxit-produkter: Leca Standard blokk / Leca Byggeplank

Byggetrinn 1 med 16 leiligheter ble ferdigstilt i fjor sommer. Etasjeskille er Leca Byggeplank.

(Foto: Bekkelund Bygg AS)

LEILIGHETER I MUR:


LEILIGHETER I MUR:

Terrasseleiligheterpå Notodden

– Den første bygningen med 9 terrasseleiligheter varferdig i fjor. Den andre med tilsvarende antall leiligheterblir ferdig nå i høst, forteller Loyd Gaarder, daglig leder iNotodden Mur- og Entreprenørforretning AS. Som artik-kelen tidligere i bladet forteller, har murog entreprenør-bedriften en rekke pågående prosjekter, alle i egen regi.– Også dette prosjektet oppføres i Leca. Arealet er ca 750

m2, i tillegg kommer boder og overbygd parkeringsareal.Fremdriften går etter planen, og det er bra. Her i Kaasaterrasse er det nemlig planlagt flere prosjekter som skalrealiseres, sier Loyd Gaarder fornøyd. Arkitekt: Søndergaard Rickfelt AS arkitekter

Entreprenør: Notodden Mur- og Entreprenørforretning ASMurarbeid: Notodden Mur- og Entreprenørforretning ASmaxit-produkter: Leca Isoblokk 30 cm / maxit Fiberpuss-system

Bygningens areal er 750 m2. I tillegg kommer boderog overbygde parkeringsplasser, forteller daglig

leder Loyd Gaarder i Notodden Mur- ogEntreprenørforretning AS.

Den første bygningen med 9 terrasseleilighetersto ferdig i fjor. Legg merke til den flotte utsikten.

(T.h.) Byggetrinn 2 er en ny bygning med 9terrasseleiligheter, som skal ferdigstilles i høst.Begge leilighetskompleksene er oppført i Leca

Isoblokk 30 cm og pusset med maxit Fiberpuss-system.En bygning med 9 terrasseleiligheter er ferdigstilt. Ytterligere 9 leiligheter blir

ferdige i høst. Notodden Mur- og Entreprenørforretning AS har travle dager iKaasa terrasse.


HYTTE I MUR:

Skapt fornaturopplevelser

På Hardangervidda har murmesterTerje Dyngeland murt sin egen hytte,et fristed som tåler alt av hva naturenhar å by på.

I 2006 fant vi murmester Terje Dyngeland travelt opptattmed å mure det som skulle bli hans fremtidige fristed.Da hadde vi tatt kjøreturen opp fjellet fra Eidfjord, stop-pet ved Vøringsfossen som alle andre turister og kjørt enliten kilometer til. Der, på det lille stedet Garen, fant viham med mureskjea i hånda. Dette var i begynnelsen avjuli. Og ikke overraskende var hytta klar til julefeiringnoen måneder senere. Alt murt for egen hånd.

Så ville tilfeldighetene det slik at vi nok en gang passerteGaren nå i sommer. Da fikk vi endelig se hvordan hyttatil murmesteren hadde blitt. Og imponerte ble vi, bådeute og inne.

Først skeptiske, så overrasket– Hytten er oppført i Leca Isoblokk, og grunnflaten er107 m2, i tillegg er der en hems på 13 m2, orientererTerje Dyngeland på klingende bergensdialekt. Han inn-rømmer at andre hyttefolk i området var noe skeptisk dade hørte om byggeplanene for en murhytte.

– Når de fikk se resultatet, ble de svært overrasket. Nå erdet omvendt. Folk har spurt om å få kjøpe tegninger, oglitt lenger opp i dalen bygges det nå en Leca-hytte til.Dette er jo en type hytte som tåler vær og vind, ja detsom måtte komme loddrett eller vannrett. Og stilmessigoppfattes hytta som minst like naturlig på fjellet som entømmerhytte. Særlig innslaget av Solesnesstein i tørr-muren bidrar nok til det inntrykket sammen medAltaskiferen på taket, bemerker Dyngeland. Etter altarbeidet på fritiden med å mure egen hytte, skulle mantro han nå hadde begravet mureskjea, eller i det minstegjemt den under ei krokete fjellbjørk. Men nei. Sidenvårt besøk i juli, har han igangsatt et nytt prosjekt.

Fra juli 2006. Murmester TerjeDyngeland har startet muringen

av egen hytte.

Murmester Terje Dyngelands fristed: en fantastisk murhyttepå Hardangervidda som tåler alt hva naturen har å by på.

Fra byggearbeidet i 2006.

Hytta er smakfullt innredet. Alle ytterveggerer innvendig pusset med maxit Gipspuss.

Over kjøkkenet er det en hems på 13 m2.


HYTTE I MUR:

Utvidelse allerede– Joda, jeg er i gang med et nytt prosjekt på fremsidenav hytten, forteller Dyngeland i telefon hjemmefra.– Dette skal bli en bod med overbygg, et sted der vi kansitte under tak selv om vi er ute. Dette bygger jeg opppå samme måten med Leca Isoblokk og Fiberpuss. Det erlike greit å gjøre ting ordentlig med en gang, så er manferdig med det en gang for alle, sier Terje Dyngeland ogsender sin lune latter over telefonlinjen fra Nesttunutenfor Bergen. Og det kan vi si oss enige i.

Fra baksiden. God plass her gir ly når vinden tar tak.

Murarbeid: Murmester Terje Dyngelandmaxit-produkter: Leca Isoblokk 30 cm / maxit Fiberpuss-system/ maxit Gipspuss

Tørrmuren er murt med Solesnesstein fra Jondalen iHardanger. På taket er det brukt Altaskifer.

Trafikksikkerhet i Bergen:

Økt sikkerhet medhvite vegger

En tunnel med eller uten hvitslemmedevegger er som natt og dag. Nettoppderfor øker sikkerheten for bilistene iBergen når Statens vegvesen sprøytertunnelene hvert år.

Forskjellen på å kjøre i en mørk og skitten tunnel i mot-setning til en som er slemmet hvit, er ekstrem. Én ting erat de fleste tunneler er sparsomt utstyrt med lys, enannen at mørke steinvegger gjennom årene blir endamørkere grunnet skitt og sot fra hundretusener av passertebiler. Statens vegvesen tar dette alvorlig. En sommernatt,i en av de mange tunnelene rundt Bergen sentrum,besøkte vi arbeidsteamet som utfører oppdraget forkommunen.

Egenkonstruert sprøytebil– I år jobber vi med dette syv uker i strekk, 25 kilometertunnel skal være ferdig slemmet før feriestart. Til sam-men går det med mer enn 420 tonn mørtel, forteller basPer Arne Blindheim i Mesta, som utfører oppdraget i enfagkontrakt for Statens vegvesen. Sprøyteutstyret sombenyttes, har de selv konstruert.

– På en henger er det montert et trau som tar halvannenkubikk med mørtel. Foran på bilen er det montert enarm med seks dyser. Dette gir en arbeidshøyde på 3,5meter. En betongpumpe med kompressor forsyner sprøyte-armen med mørtel fra trauet.

– Utstyret har vi selv kon-struert, forteller Per ArneBlindheim, bas i Mesta.

TRAFIKKSIKKERHET:


TRAFIKKSIKKERHET:

Fra førersetet har jeg tilgang til et manøvreringspanelder jeg styrer hele prosessen. Vi har selv lagd utstyret.Sprøytearmen og hengeren med trau har vi selv konstruertog montert, sier Blindheim fornøyd.

ArbeidsprosessenSlemmearbeidet i en tunnel starter med en person sommaskerer og dekker alle installasjoner. Deretter kommeren spylebil som rengjør veggene. Dermed er det klart forsprøytebilen, som på en god natt klarer inntil tre kilometertunnelvegg, noe som betyr et forbruk på omlag 20 tonnmørtel. Etter sprøytebilen går en spylebil som vasker bortoverskuddsmørtel. Prosessen avsluttes med en kost- ogsugebil. Tilbake står skinnende hvite og langt mer tra-fikksikre tunneler.

– Mørtelen får vi levert i storsekk. Via silo går den medbetongbil som fyller trauet. Her i Bergen har vi cirkahalvannen måned med slemmearbeid. Da vi konstruerteutstyret, var det med tanke på å øke kapasiteten slik atvi kan påta oss flere oppdrag. Herfra til Voss, en timesbiltur, er det omlag 40 tunneler. Og tunneler er det overhele landet. Dette utstyret er mobilt, så sprøyteoppdragkan utføres hvor som helst. Det er bare å ta kontakt,understreker Per Arne Blindheim fra Mesta.

Oppdragsgiver: Statens vegvesenEntreprenør: Mestamaxit produkter: Hvit Slemming - spesialmørtel for prosjektmarkedet

Å kjøre bil i en hvitslemmet tunnel, ernærmest som en biltur en vakker vinter-dag. Lyset fra billyktene reflekterer påveggene som lyser opp. Bildet: Se i takethvor mørk tunnelen egentlig er.

(Over) Seks dyser på sprøytearmen dekkeren høyde på 3,5 meter med hvit mørtel.

(T.h.) Roger Lemme fyllertrauet med mørtel fra

betongbilen.Etter sprøytebilen går en spylebil og fjerneroverskytende mørtel.


MUR I INDUSTRIBYGG:

Enorm Leca veggSom delevegg mellom produksjonshallog kontordel, har HRL Entreprenør ASmurt en Leca vegg som er 53 meterlang og nærmere 14 høy. Medinnvendig armering og støp er denklar for de aller største oppgaver.

Herøya Næringspark utfører de bygningsmessige arbei-dene, inklusive infrastruktur og utearealer, til en nyfabrikk for SiC-Processing AS. Dette selskapet er tilknyttetproduksjon av veifere - hovedkomponenten i solcelle-paneler - for REC Scanwafer og mottar brukt skjærvæskefra REC, renser og gjenvinner skjærvæska for så å trans-portere dette tilbake for gjenbruk. SiC-Processing, somer et heleid tysk selskap med eget AS i Norge, skal leiebygget og stå for engineering, installasjon og drift avfabrikken.

Fabrikken til SiC-Processing har et areal på ca. 5300 m2 . Itillegg kommer et utelager, workshop og reservedels-lager på 2300 m2 samt utearealer og parkering på ca16.000 m2. Fabrikken har behov for ca. 120 nye arbeids-plasser. Produksjonstart med trinnvis oppkjøring er plan-lagt juni 2009.

HRL Entreprenør AS er ansvarlig for utbyggingen av denførste fabrikken. HRL er et Telemarksbasert konserninnen bygg-, entreprenørtjenester og eiendomsutvikling.Entreprenørbedriften er skilt ut som eget selskap og syssel-setter nærmere 250 personer.

Leca vegg på 650 m2

Som delevegg mellom produksjonshall og administrativdel i den nye fabrikken, er det murt en Leca vegg påikke mindre enn 650 m2. Vi tar med oss to representan-ter fra HRL Entreprenør og tar en kikk.

– Veggen er 53 meter lang, nesten 14 meter høy og

utført i Leca Konstruksjonsblokk, forteller formann BjørnArild Aadalen med et smil. Han innrømmer at slikedimensjoner ikke er daglig kost. For ikke å knekke nak-ken går vi et betydelig antall meter bakover for å få etbedre inntrykk av den enorme veggen.

– Det er armering i hvert skift. I hvert skift er det ogsåbindere til stålsøyle. I tillegg er det to jern i 10 mm kam-stål i hvert av hullene i blokka. Prosessen var slik at vimurte halvannen meter om dagen og så stakk ned tometer jern. Hver morgen klokka 08.00 kom pumpebil forifylling av støp i det som var ferdig murt dagen før. Pådet meste murte vi 54 m2 på én dag. Til sammen bruktevi tre uker på veggen, forklarer bas Thomas Fors-Haugen.

I tillegg til den store deleveggen i Konstruksjonsblokkaer det også mye annen bruk av Leca.

– I 1. etasje, på bygningens kontordel, er det benyttetLeca Fasadeblokk, totalt 450 m2. Denne blokka er ogsåbrukt ved oppdelingen av såkalte trafoceller samt på enbakvegg. Til sammen omlag 120 m2. Til alt pussarbeid påfasade har vi hatt pumpe, som er svært effektivt. På detmeste har vi vært mellom 40 og 50 mann på anlegget.Nå er det en roligere periode frem til overtakelse i sep-tember/oktober, fastslår Bjørn Arild Aadalen og ThomasFors-Haugen.

Den nye fabrikken til REC Scanwafer AS fyller5,3 mål på Herøya i Telemark. (Foto: HRL)

– Veggen bak oss er 53 meter lang og nærmere 14 meter høy. Det blir nesten 650 m2, for-teller formann Bjørn Arild Aadalen og bas Thomas Fors-Haugen i HRL Entreprenør AS.

Her ser vi øverste skift. Hullene i Konstruksjonsblokka erarmert med to jern i 10 mm kamstål og fylt med støp.

Byggherre: Herøya NæringsparkArkitekt: Arkitektkontoret Børve og Borxhsenius ASEntreprenør: HRL Entreprenør ASMurarbeid: HRL Entreprenør ASmaxit produkter: Leca Konstruksjonsblokk / Leca Fasadeblokk/ maxit mørtel

(Over og under) Fasaden på kontordelen, tilsammen 450 m2 er murt med Leca Fasadeblokk.


PUSS OG METODER:

Skal bli Norges mest moderne fengsel:

Sparer slit ogunødvendigtidsforbrukVed Halden fengsel har Veidekke Entreprenør AS for første gang sprøytetpussen på veggen. – Erfaringen er at vi sparer guttene for utrolig mye slit. Itillegg ser vi klare besparelser på det kalkulerte timeverket, forteller anleggs-leder Lars Gamlesanne.

Den 7. februar 2000 ga Justis- og politidepartementetStatsbygg oppdraget med å starte planleggingen av etnytt fengsel i Østfold. Halden fengsel, som vil koste overen milliard kroner, vil ha plass til 251 innsatte og behovfor 350 årsverk.

4.000 m2 vegg pussesHalden fengsel på Torpum i Halden kommune skal bliNorges mest moderne fengsel. Ikke siden Ringerikefengsel sto ferdig i 1997 har det vært bygget nytt feng-sel i Norge i denne størrelsesordenen. Fengselet skalbygges på en 300 mål stor tomt med en total bygnings-masse på 27.500 kvadratmeter. På grunn av prosjektetsstørrelse, besluttet Stats bygg tidlig å splitte opp entre-prisen for de bygningsmessige arbeidene i fire entrepriser.Veidekke Entreprenør AS bygger yrkesbygget, som er130 meter langt. Innvendige skillevegger mures avbetongblokker. Totalt skal 4.000 m2 vegg grunnes ogpusses.

Anleggsleder Lars Gamlesanne er opptatt av HMS, ogsine medarbeideres arbeidssituasjon og helse. Da distrikts-sjef Prosjekt, Svein Olav Kjeve, fra maxit før byggestarttok opp spørsmålet om bruk av mørtelpumpe og sprøytetil den store pussejobben, var Gamlesanne mer enn villigtil å prøve denne teknikken.

– Ut i fra informasjonen fra maxit så vi hvor mye tid somkunne spares. En annen ting og som ikke er målbart, erat vi sparer guttene for mye slit. Nakke, armer og skul-dre utsettes for store belastinger når så store arealer skalpusses. Jeg ville derfor mer enn gjerne at maxit skolerteoss i bruk av sprøyte, sier Gamlesanne. Og maxit sendtesalgsingeniør Per Stian Olsen for opplæring av murer-gjengen.

Dagsproduksjon på 7-8 minutterBetongveggene blir først forvannet, videre påføres grun-ningen med mørtelpumpen. Erfaringen er at det somtidligere var dagsproduksjonen med manuell påføring,nå gjøres på 10-15 minutter. Dagen etter grunning påfø-res pussen på samme måte. Fremdriften gjøres på denmåten at ett lag påfører pusslaget, og to lag avrettermed rettholt og pusser. Noe som også er besparende, er at det ved maskinellpåføring er relativt lite svinn. En sprøyter den antattetykkelsen, retter av og eventuelt fyller inn nødvendig

Arkitekt: HLM Arkitektur & Plan ASEntreprenør: Veidekke Entreprenør ASMurarbeid: Veidekke Entreprenør ASmaxit-produkter: maxit Serpo 103 Grunning / maxit Serpo 134Pussmørtel

mengde på nytt med sprøyten for å tilfredsstille gjeldendetoleransekrav. Dermed blir svært lite mørtel kastet, for-teller Gamlesanne. Han forklarer at etter pussing fuktesoverflaten før den filses. Dette gir en fin overflate. Årsa-ken til at de i dette prosjektet bruker mørtel i småsekk,er at transport ut og inn av ganger og rom er enklere.

– Av en eller annen grunn er det i enkelte bedrifter ennegativ holdning til pumpe- og sprøyteutstyr på grunn avrenholdet som er nødvendig, kommenterer Svein OlavKjeve. – Det er det ingen grunn til. Ved å bygge oppteam av murere som blir opplært i drift og bruk avpumpe vil en sikre kvalitet, øke fremdriften og oppnåreduksjon i fysisk slitasje. Og med en liten høytrykksspylerer vask av utstyret gjort på 15-20 minutter, fastholderGamlesanne. Anleggslederen ønsker å poengtere samar-beidet med maxit, som han betegner som meget kon-struktivt.

– maxit er flinke til å få frem det vi skal ha. I tillegg stillerde opp hele veien, fra opplæring til jevnlige besøk. Detteer jeg meget takknemlig for, sier en fornøyd LarsGamlesanne.

– Med drahjelp og oppfølging fra maxit er vi endelig i gang med sprøyte-puss. Bruk av småsekker gjør transport og forflytning enklere på dennebyggeplassen, forklarer anleggsleder Lars Gamlesanne (midten). (T.v.)

Svein Olav Kjeve og Per Stian Olsen (t.h.) fra maxit.

Fra nord mot sør, med yrkesbyggetnærmest foran kulturhuset. (foto:Erik Møller Arkitekter AS og HLM

arkitektur og plan as)

Mørtelen fylles i blandemaskinen.

– Denne store veggen ble grunnetpå halvannen time, helt utrolig, for-klarer anleggsleder Lars Gamlesanne.

Her sammen med Per Stian Olsen(t.v.) og Svein Olav Kjeve (midten)

fra maxit på befaring.

Her grunnes det siste arealet avtotalt 4.000 m2 i Halden fengsel.


PUSS OG REHABILITERING:

RegjeringensrepresentasjonsanleggEtter totalrehabilitering samt etnybygg, ferdigstilles nå Regjeringensrepresentasjonsanlegg i Oslo. Frainnerst til ytterst er det brukt maxit-og Lecaprodukter.Det nye representasjonsanlegget for regjeringen, somogså omfatter statsministerbolig, består av eiendommene iParkveien 45, Riddervoldsgate 2 og Inkognitogaten 18 iOslo. Byggene er oppført i perioden 1877 til 1882. Bruttobygningsareal er for eiendommene er hhv. 1310 m2, 1320m2 og for nybygget 400 m2. Kostnadsrammen er ca 303millioner kroner. Anlegget skal stå klart i 2008. Ansvarligfor murarbeidet inne er Murmester Rolf Holm AS.Sammen med Svein Roar Andersen AS har firmaet ogsåstått for utvendig fasadearbeid.

Fakta om prosjektetEksisterende bygninger skal knyttes sammen med tonybygg. De tre bygningene ligger med kort avstand tilhverandre, og utgjør et funksjonelt og arkitektoniskhelhetlig anlegg. Riddervoldsgate 2 vil bli benyttet tilutvidelse av soveroms- og møteromskapasiteten iParkveien 45, mens Inkognitogate 18 vil bli benyttet tilbolig og representasjonslokaler for statsministeren.

Sikkerhetsmessig har man valgt å samle alt i ett anlegg. Iforbindelse med statsbesøk er det behov for gjesteanleggsom kan romme besøkende som staten er forpliktet til ådekke utgiftene for i henhold til eksisterende normer forbesøk av utenlandske delegasjoner. For en statsministervil det være nyttig å bo sentralt i tilknytning til represen-tasjonsarealene. Det er også en fordel med ett samletregjeringsanlegg hvor en kan trekke på felles ressursermht. ulike støttefunksjoner. Inkognitogaten 18 skalkunne brukes av statsministere i ulike familiefaser.

Kunst i offentlige rom (KORO) har oppnevnt et utsmyk-kingsutvalg for prosjektet hvor det deltar to kunstneriskekonsulenter, representanter for bruker, oppdragsgiver,arkitekt og byggherre.

30 mann på det meste– På det meste har vi hatt 30 mann på prosjektet, fortel-ler anleggsleder Frank Thommesen fra Murmester RolfHolm AS. Han legger til at arbeidet her startet i 2006 ogat det i perioder har vært svært travelt.

– Innvendig har vi hatt alt innen mur, puss og flisarbeidsamt det som er utført i tegl. Det har vært en særdelesstor jobb, og Leca blokker av nær sagt alle slag er benyt-tet. Til arbeidet med å pusse fasaden måtte vi forsterkekapasiteten med å hyre inn eksternt selskap. Nå er viimidlertid i sluttfasen. Det er faktisk ikke mange dagenevi har igjen her. Men prosjektet er blitt meget bra, og daer det bare hyggelig å forlate byggeplassen etter to år,smiler Frank Thommesen.

– Her er det brukt maxit-produkter fra innerst til ytterst,forteller anleggsleder Frank Thommesen hos MurmesterRolf Holm AS, her med Statens representasjonsbolig i

Riddervoldsgate 2 i ryggen. Bygningen til høyre er statsministerens bolig.

Oppdragsgiver: StatsbyggUtvendig murarbeid: Murmester Rolf Holm ASArbeid fasader: Murmester Rolf Holm AS / Svein Roar Andersen ASmaxit-produkter: Leca Isoblokk / Leca Standard blokk / LecaLydblokk / Leca U-blokk / maxit Murmørtel M5 / maxit Mur- ogPussmørtel / maxit Støpemørtel Bad

De tre bygningene fra perioden 1877 til 1882 hargjennomgått en fullstendig rehabilitering.

Kun utvendige vegger ble beholdt.

Alle fasader er pusset.


SMÅNYTT:

Leca lettklinker:

E18 Bjørvika parsell havnelagret – Leca kommer til over alt

I forbindelse med etablering av ny senke-tunnel i Bjørvika i Oslo, har utførende entre-prenør NCC etablert midlertidige arbeidsom-råder. Disse områdene befinner seg underbakken og under havnivå. Arbeidssonenehar vært benyttet til forankring av tunnel-elementene. Etter at arbeidsprosessene eravsluttet må disse områdene fylles igjen.Adkomsten for tilbakefylling er sværtbegrenset. Bruk av Leca lettklinker er enmeget anvendelig løsning fordi man kanblåse massen direkte på plass ved hjelp avslanger fra blåsebil. Anvendelsesområdet lå10 meter rett ned og ca 40 meter inn i vinkelunder bakkenivå. Leca lettklinker ble blåstdirekte på plass, og NCC fikk løst en arbeids-operasjon som i utgangspunktet var megettidkrevende, på en rask og effektiv måte.Leca lettklinker kan løse komplisertearbeidsoperasjoner svært effektivt og er itillegg konkurransedyktig sammenlignetmed alternative løsninger.

Leca lettklinker somisolasjonsmateriale iringmurBlåsing av Leca lettklinker er en effek-tiv og teknisk god løsning for å isolereinne i en ringmur.

Leca lettklinker Iso 10-20 blåses direkte på plass inne imuren fra bil med slange på inntil 40 meter.Leveringsmetoden gjør det enkelt på områder med

NCC fikk løst en arbeidsope-rasjon som i utgangspunktetvar meget tidkrevende, på enrask og effektiv måte.

Leca som sikkerhetssone på bilbaner maxit har levert Leca lettklinker til to gokart-baner, en på Hønefoss og en i Hof i Vestfold.Leca lettklinker er et lett materiale med godedempingsegenskaper og har derfor fortreffeligeegenskaper til formålet. Materialet bidrar til øktsikkerhet og reduserer faren for skader påkjøretøy og utstyr. Om man kjører av banen oginn i lettklinkeren, får man en gradvis og skån-som oppbremsing.

begrenset fremkommelighet for store kjøretøy. En så rask utlegging gir god økonomi i prosjektet.Avretting og justering gjøres dessuten enkelt fordi mate-rialet er svært lett. Produktet har i seg selv en drene-rende effekt, spesielt Iso 10-20 som har lav vannopp-sugingsevne. Gulv på grunn med lettklinker gir kundenen sikker løsning med høy kvalitet.

Byggmakker Zeiner i Tønsberg leverte løsningen til en avsine kunder som var i ferd med å bygge en tremanns-bolig. Mannskap fra maxit blåste Leca lettklinker på plassi muren, la ut plast, stabiliseringsnett samt svinnarme-ring, alt i løpet av i løpet av fire timer. Neste dag blegulvet støpt, og byggherren var svært tilfreds med raskfremdrift, god teknisk løsning og konkurransedyktig pris.


SMÅNYTT:

Komplett pumpestasjon Modul -K for utlegging av Fiberpuss på fasade

maxits Modul-K er en komplett pumpestasjon for rasjonell utlegging av Fiberpusspå ulike fasadeløsninger. Serpo 261 er enfiberarmert puss som er en anbefalt løsningpå alle maxits fasadeløsninger som luftetkledning, puss på Leca og puss på isolasjon.

Fordelene med løsningen er rask og effektivpåføring. Pumpestasjonen har en kapasitetpå 3 storsekker av 1000 kg, som dekker etfasadeareal på 200 m2. Løsningen er velegnetfor prosjekter på over 500 m2. HMS forde-lene med å benytte Modul-K ved utlegginger flere. Ved at man benytter storsekker på1000 kg som et alternativ til mindre sekkerpå 25 kg, gjør at man reduserer antalltunge løft til et minimum. Dette bidrar tilreduserte fysiske belastinger for de somutfører jobben. Redusert støvmengde erogså et viktig element ved valg av denneløsningen. I tillegg reduseres emballasje-mengden som er et viktig element i etmiljøperspektiv.

Samlet sett bidrar rask og effektiv påføringtil at dette er en svært konkurransedyktigløsning, som gir god totaløkonomi for kun-dene i prosjekter. maxit samarbeider medsertifiserte fasadeentreprenører, som girbyggherren trygghet ved valg av våreløsninger.

En rask og effektiv påføring som gir god totaløkonomi.

Hovden Alpin Lodgemaxit har levert 3400 m2 Leca Byggeplank til ethytteprosjekt på Hovden i Bykle. PK EntreprenørAS er utbygger av hyttene, som består av to lei-ligheter i to etasjer. Byggeplanken er benyttetsom etasjeskillere i prosjektet. Entreprenøren serstore fordeler ved å benytte Leca Byggeplank avhensyn til brann og lydegenskaper. Elementeneheises direkte på plass, noe som bidrar til godtotaløkonomi i prosjektet. I tillegg har man kortleveringstid som gir god fremdrift.

SunnylsfjordenI overkant av fjordsystemet Sunnylvsfjorden ogGeirangerfjorden på Sunnmøre er det et fjellparti somrepresenterer en betydelig rasfare. En stor sprekk i fjelleter i bevegelse med fare for å rase ut. Dette vil kunneskape en enorm flodbølge, som vil kunne utradere fleresamfunn knyttet til fjordsystemet på Vestlandet.Forskerne ved SINTEF jobber med å teste hva som vil skjehvis fjellpartiet løsner og raser i fjorden. De antar atbåde Hellesylt og Geiranger vil bli rammet, og at rasmas-sene kan utløse bølger som er hele 30 meter høye. Detvil føre til enorme skader og store tap av menneskeliv.I testhallen i Trondheim har SINTEF bygd opp en nøy-aktig modell av Sunnylvsfjorden og Geirangerfjorden på

I Trondheim har SINTEF bygd en nøyaktig modell av Sunnylvsfjorden ogGeirangerfjorden på Sunnmøre og rasfarlige steder der. Modellen er istørrelse 1:500. Det blir en innendørs fjord som er 70 meter lang.

Sunnmøre, med Hellesylt og Geiranger og det rasfarligeÅkerneset. Modellen er i størrelse 1:500 og 70 meterlang. Den skal benyttes i forskningen for å gi svar påulike scenarioer som kan oppstå ved et ras, som igjen vilutløse en tsunami. SINTEF vil kunne benytte modellen tilvidere forskning på tsunami, også med tanke på andreområder som kan være utsatt for fenomenet.maxit har levert mørtel til modellen av typen SprøyterepT og Rep 990 for å gjøre overflaten vanntett. Arne Lothehos SINTEF er godt fornøyd med vanntettingsegen-skapene til Rep 990, som bidrar til en overflate påmodellen som er helt tett.

Pumpestasjonen har kapasitet på 3 storsekkerà 1000 kg. Dette dekker et fasadeareal på

200 m2. Løsningen er velegnet for prosjekter på over 500 m2.


TEKNISK HJØRNE:MILJØNYTT:

maxit har lansert en nymembranplate for våtromuten bromerte flamme-hemmere. Myndigheteneønsker å fase ut produkterhvor disse stoffene inngår.maxits nye Membranplatehar en kjerne av miljøvenn-lig bromfri XPS skumplast.Det er ingen deklarertemiljøskadelige stoffer i vår nye Membranplate. maxit harfokus på å finne løsninger som tilfredsstiller stadigstrengere miljøkrav. maxits våtromskonsept imøtekommerdisse kravene, og vi tilbyr våre kunder løsninger som istørst mulig grad ivaretar hensynet til miljø.

Fiskeolje - som energikilde til produksjon av Leca

Ved maxits fabrikk påRælingen produseres blantannet Leca lettklinker. Miljøer i fokus og maxit har inves-tert i nytt biobrenselanleggfor å møte fremtidens utfor-dringer med tanke på redu-sert CO2-utslipp. Fabrikken vili løpet av 2008 redusere CO2-utslippet med 20 prosent.Ved å erstatte spillolje medfiskeolje, reduseres andelenfossilt brensel til fordel forbiobrensel. På lang sikt erdet målet å erstatte fossiltbrensel i sin helhet medbiobrensler.

Redusert forbruk av energi

Selskapets største fabrikk, maxit Leca Lillestrøm, produ-serer Leca blokker, Leca piper og Leca byggeplank. maxithar gjort en rekke tiltak for å forbedre miljøgevinsten iproduksjonen. En investering i en ny blander på blokk-linjen, samt annen effektivisering i produksjonen, hargitt en gevinst i form av en reduksjon på 20 prosent avenergiforbruket pr. produsert enhet ved fabrikken.

KildesorteringSortering av avfall er et viktig område for å reduseremiljøbelastningen i samfunnet. Ved maxits størstefabrikk på Lillestrøm er sorteringsgraden på 85 prosent.Man sorterer plast, papir, trevirke, jern og metall samtmørtelmetall. Alt blir levert til gjenvinning.

Filtralite løser globale miljøutfordringermaxit leverer i disse dager en større ordre Filtralite tilMexico. Leveransen består av materiale som skal benyttessom filter i vannverk for rensing av drikkevann.

Filtralite renser drikkevannettil LarvikGopladal vannverk har byttet ut det gamle filteret ivannverket, som renser drikkevannet til Larvik by. maxitleverer Filtralite som rensemateriale til anlegget.

HMS i fokus i maxitmaxit satser systematisk på helse, miljø og sikkerhet for åivareta våre ansatte og våre kunder best mulig. Fokus påkontinuerlig forbedring innefor HMS-området er et defi-nert mål. Ved maxits fabrikk på Vestnes er det investert iny traverstruck til produksjonslinjen for byggeplank.Investeringen medfører at arbeidsoperasjonen for opera-tørene blir vesentlig enklere. Den nye traverstrucken hargjort produksjonsprosessen lettere og forenklet arbeids-dagen for operatørene ved byggeplanklinjen.

I denne spalten ønsker vi å fokusere på tekniske løsningerav generell karakter som er av stor viktighet både i prosjek-tering og utførelse. Det kan være temaer vi får mange hen-vendelser om og det er derfor på sin plass å presenteredisse problemstillingene nærmere.

Ole Fredrik FodnesLeder Teknisk Svartjeneste

Alt for ofte ringer utførende murmester og spør om sek-sjoneringsveggen han skal i gang med blir stabil nok.Veggen er lang og høy og har et brannskillende krav.Misforstå meg riktig, vi tar mer enn gjerne imot telefo-ner fra utførende, men for RIB’en blir det litt for lettvintå henvise til utførende og leverandørens anvisninger.Mur og betong har som kjent glimrende branntekniskeegenskaper. Leca standard blokker med tykkelse 15 cm ogoppover og puss på en side, har en brannmotstandbedre enn REI 240.

De materialtekniske egenskapene er ivaretatt – men hvamed stabiliteten?

BelastningsforholdUten ytterligere beregninger eller tester kan man somen minimumsverdi benytte en statisk horisontallast på0,5 kN/m2.

Stabiliteten kan ivaretas med forskjellige metoder.

Doble seksjoneringsvegger

består av to separateuavhengige seksjone-ringsvegger bundet tilhvert sitt bygg.Sammenbrudd på énside vil dermed ikkeinfluere på dengjenstående.

Frittstående seksjoneringsvegger

er utkraget fra sittfundament uten åvære mekanisk bundettil bygningskonstruk-sjonene på hver side avveggen. Veggen på-føres således et stortmoment i bunnen ogdet kreves solide pilas-tere for å ivareta dissekreftene.

Sidestøttet seksjoneringsvegg

forankres til byggetsbærekonstruksjoner.For å hindre sammen-rasing på den enesiden som følge avkollaps på brannsiden,må vertikale og hori-sontale bærekonstruk-sjoner befinne segrett overfor hverandrepå begge sider avveggen.

”Brannveggen”

(Figur 6.1 i LecaTeknisk Håndbok)


Etter denne overfladiske presentasjonen av seksjoneringsvegger anbefaler jeg kapittel 6.3.2 i Leca Teknisk håndbok.Avsnittet inneholder en detaljert omtale av problemstillingen og gir et godt grunnlag for riktig prosjektering.

PS: Til ditt kalkulasjonsarbeid ligger det et utmerket verktøy på www.maxit.no. Byggkalk gir en komplett material-liste på grunnmuren eller hele murhuset. Da får du med deg ikke bare alt du trenger av blokker, men også nødvendigsupplement som mørtel, armering og andre tilleggsprodukter slik at du er sikret alle de produkter som gir deg denkomplette, tekniske gode veggen som du trenger.


Våtromskonsept ivaretar miljøkravene

På lag med deg som bygger

maxit as, Brobekkveien 84Postboks 216 Alnabru0614 OsloTel: 22 88 77 00fax: 22 64 54 54email: [email protected]

www.maxit.no

Nye brosjyrer fra maxitmaxit ProffhåndbokDenne er beregnet på den som er utførende. På den somjobber på byggeplassen, og de som til daglig fører oppbygg med maxit- og Leca-produkter.

Det er i detaljene at et byggs kvalitet bestemmes. Slurveseller feiles det med en liten detalj, kan konsekvensenevære store. maxit Proffhåndbok inneholder bokstaveligtalt hundrevis av gode, solide og gjennomprøvde kon-struksjonsdetaljer og løsninger. Alle våre produktområderer representert her.

MurverkOverflatebehandlingGulvLettklinkerLim og fugPiper

Med maxit Proffhåndbok for hånden håper vi at de flesteav de hverdagsutfordringer du står overfor vil være ensaga blott. Slå opp i det aktuelle kapitlet, og let framden detaljen som gjelder de arbeidsoppgaver du skal løseog følg beskrivelsene der. De er basert på mange årserfaring fra praktisk byggverk.

Leca Lettklinker til byggBrosjyre som om-handler hvordan LecaLettklinker kan benyt-tes til forskjelligetyper bygg – til isola-sjon, drenering og lettfyllmasse.

Leca Venti PipeDette er en pipe somløser problemet medtette hus og nok lufttil ildstedet, ved atden selv skaffer for-brenningsluften.Brosjyren er en pro-sjekterings- og monte-ringsanvisning.

maxit FasadesystemPussystemer for fasaderer nytt i maxits sorti-ment i Norge, men ervelkjent og utprøvetfra Sverige. Her ser dusystemene godt ogdetaljert beskrevet.

maxit Våtromsystemmaxit Våtromssystemer et komplett systemfor trygge og kvalitets-sikrede våtrom.

maxit mørtelguideHer finner du informa-sjon om maxits mørtel-sortiment og hvordanproduktene skal brukestil både støping,muring, pussing,maling på mur ogrehabilitering.

bygg_bedre_3-08_original

Documents