calificacion de procedimiento de soldadura pqr de 16”

CRUCE SUBFLUVIAL AL RIO NAPO EN EL SECTOR DE PAACOCHA SITIO TERERE

CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE

SOLDADURA PQR DE 16

Departamento: QA/QC Cdigo No: H001-PEFGS-20-PRC-005

Revisin: A

Pgina No: Pgina 1 de 7

CRUCE SUBFLUVIAL AL RIO NAPO EN EL SECTOR DE PAACOCHA

SITIO TERERE

Departamento: QA/QC

Documento: CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PQR DE 16 Cdigo del documento: H001-PEFGS-20-PRC-005

Revisin: Fecha: Prxima Revisin: Elaborado

por: Revisado

por: Aprobado

por: A NOV/2009 C. VILLACRES

Historial de Revisiones No Revisin: Fecha: Pginas

Revisadas: Motivo de la revisin:

Control de Distribucin Ubicacin del Documento: Controlada No Controlada

La informacin del presente documento es propiedad exclusiva de Petroamazonas Ecuador y Harbert, no deber ser usada para otros propsitos distintos a los especificados.



SOLDADURA PQR DE 16


Revisin: A


INDICE

1 OBJETIVO 2 ALCANCE

3 DEFINICIONES 4 RESPONSABILIDADES

5 PROCEDIMIENTOS

6 REFERENCIAS

7 REGISTROS

8 ANEXOS

9 OTROS

10 SALUD, SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE

11 REGISTRO DE DESEMPEO




SOLDADURA PQR DE 16


Revisin: A


OBJETIVO

1. Definir las actividades y parmetros de calificacin del procedimiento de soldadura de la lnea de flujo de 16 correspondiente al proyecto.

ALCANCE

2. Este procedimiento se aplica exclusivamente a la calificacin del procedimiento de soldadura de la lnea de flujo de 16 correspondiente al proyecto.

DEFINICIONES

- Procedimiento de Soldadura: documento que describe detalladamente el mtodo de soldadura, y calificado debe probar que las propiedades mecnicas de la soldadura son adecuadas y pueden ser producidas. - Radilogo: Persona calificada que realiza operaciones de radiogrficas - Consumibles de Soldadura: El material de soldadura tales como: electrodos, alambre, y varillas que cuando son soldados pasan a ser parte de la suelda. Se lo conoce mejor como material de aporte y proteccin gaseosa o qumica. - Parmetros de soldadura: son las variables esenciales y no esenciales en el proceso de soldadura que se planifican, evalan y/o mantienen para asegurar un nivel aceptable en la calidad de la unin soldada.

RESPONSABILIDAD

El supervisor de soldadura ser responsable de dirigir las actividades de calificacin del procedimiento de soldadura detalladas en este procedimiento.

El inspector QC es responsable de verificar las operaciones detalladas en este procedimiento y de documentar los resultados en el registro de inspeccin respectiva en los formatos de calificacin.




SOLDADURA PQR DE 16


Revisin: A


PROCEDIMIENTO

3. PREPARACIN DEL SITIO DE TRABAJO DE PRUEBA

3.1. La soldadura de prueba del procedimiento de soldadura (WPS) debe ser realizada en campo, procurando se reproduzcan las condiciones climticas, de suelo, material, posicin de la tubera, etc.

3.2. Los materiales, equipos, consumibles, EPP, etc. Deben

ser los mismos que se utilizarn en la produccin de la lnea de flujo.

3.3. PREPARACIN DE LA PROBETA

3.3.1. La probeta en bruto debe tener las dimensiones descritas

de la tubera en cuanto a dimetro interno y externo, espesor, excentricidad admisible, biselado.

3.3.2. La probeta en bruto (cupn) consta antes de la soldadura de dos piezas de tubera, cada una de mnimo 5 (127mm) de largo, para al final obtener una pieza de mnimo 9 (228,6mm) de largo para que la soldadura a ejecutar se site en el centro.

3.3.3. Se centrar las dos juntas respecto a su eje y se las alinear con la ayuda de otros elementos mecnicos de sujecin (ej: pinzas, grapas, etc.), para cuando se confirme el cumplimiento del diseo de la junta, consolidarlo con puentes cuyo diseo se adjunta.

3.3.4. Se debe disponer la probeta en bruto en posicin horizontal, de manera que se encuentre en posicin similar a la tubera de produccin.

3.3.5. Previo a la soldadura se debe verificar una aproximacin a los parmetros establecidos en el WPS de todos los equipos y probeta.




SOLDADURA PQR DE 16


Revisin: A


3.4. SOLDADOR PRECALIFICADO

3.4.1. La ejecucin de prueba para la calificacin del

procedimiento debe realizarla un soldador precalificado, con la mayor experiencia, y dominio del mtodo.

3.4.2. Mientras se realiza la soldadura el inspector debe tomar los valores de los parmetros especificados en el WPS, de forma ms precisa posible y asentarlos en el registro de calificacin del procedimiento.

3.5. OBTENCIN DE CUPONES PARA PRUEBAS MECNICAS

3.5.1. De la probeta cupn se obtienen, como lo establece el

cdigo API 1104, para el caso de la tubera de 16 probetas para pruebas mecnicas. Estas son: 8 para doblado de lado, 4 para prueba de traccin y 4 para Nick Break, en total 16.

3.5.2. Antes de cortar las probetas finales, se debe demarcar con

marcador de pintura su respectiva identificacin en el cupn, sus lmites, y la ubicacin de la cara y raz de la soldadura, el nmero del soldador, etc. Segn el esquema distributivo de las probetas en el cupn.

3.5.3. El corte de las probetas se debe realizar con plasma o

disco, nunca con oxicorte, debiendo obtener al final las dimensiones finales especificadas en el esquema de cada tipo de probeta respectivo.

3.6. REGISTRO DE RESULTADOS DE PRUEBAS MECNICAS Y CALIFICACIN 3.6.1. El registro de los resultados de las pruebas mecnicas de

calificacin de procedimiento deben estar de acuerdo con el cdigo API 1104, y debe detallar en s, los parmetros esenciales y no esenciales descritos en el cdigo, adems de firmas de responsabilidad del Laboratorio que realiza las pruebas, etc.

3.6.2. Los detalles del procedimiento deben estar detallados en un registro que muestre los resultados completos de las




SOLDADURA PQR DE 16


Revisin: A


pruebas de la calificacin del procedimiento. Este registro debe mantenerse mientras el procedimiento se encuentre en uso.

3.6.3. El procedimiento de soldadura debe tener la siguiente informacin:

3.7. INSPECCION DESPUS DE LA SOLDADURA 3.7.1. Se debe realizar una inspeccin visual previa que no

rechace la soldadura, antes de la calificacin del procedimiento.

3.7.2. La evaluacin de las probetas debe realizarse por el inspector de soldadura y conforme a lo estipulado en API 1104

Parmetro Valor Parmetro Valor Nmero de

procedimiento 1 Nmero de

soldadores 10

Proceso de soldadura

SMAW Tiempo de espera entre

pases

Hasta 5

Material Acero al carbn de tubera grado X60

Tipo y remocin de los soportes

Tipo puente removidos con

esmeril Dimetro externo y

espesor de pared

Dex=16 406,4mm. t=0,68817,475mm.

Tipo de herramienta de

limpieza

Esmeril y disco de corte

Diseo de la junta

Esquema 1 Velocidad de avance prom.

150mm/min

Metal de aporte y nmero de

pases

E8011-pase de raz E8018-4pases

relleno

Esquemas y tablas adjuntas

AD1: Diseo de la Junta

Caractersticas elctricas

Electrodo positivo, CA, 110-160A, 150-

220A

AD2: Esquema y obtencin de

cupones Posicin 1 AD3: Lista de

materiales necesarios para

calificacin Direccin de la

soldadura Vertical descendente Soldador

precalificado Soldador 1




SOLDADURA PQR DE 16


Revisin: A


4. REFERENCIAS

4.1. Norma API: 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities

4.2. Norma API 5L: Specification for line pipe 5. REGISTROS DOCUMENTACION

5.1. WPS-001 6. ANEXOS

No aplica

7. OTROS No aplica

8. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

8.1. Equipo de Proteccin Personal

- Casco - Gasas de seguridad - Mascara contra el polvo - Botas - Proteccin auditiva - Ropa de proteccin (manga larga) - Guantes - PPE especial

8.2. Soldadura

Por favor asegrese que:

- Todos los cables estn tendidos correctamente y que crean peligros - El cable es apoyado en la zanja o arriba de la tierra mojada - Que el cable este en buenas condiciones - Todos los conectores en uso estn en buenas condiciones

9. REGISTRO DE DESEMPEO

No aplica.


INDICE

calificacion de procedimiento de soldadura pqr de 16”

Documents