camworks kitabı

CAMWorks ile CAM Operasyonları

www.3dgroup.com.tr 1



İçindekiler 1. BİLGİSAYAR DESTEKLİ İMALATA GİRİŞ ............................................................................................... 4

2. CAMWORKS HAKKINDA GENEL BİLGİ ................................................................................................. 5

3. SOLİDWORS ve CAMWORKS ENTEGRESİ ............................................................................................ 5

4. CAMWORKS GÖZDEN GEÇİRME ......................................................................................................... 6

CAMWorks Araç Çubuğu İkonları .................................................................................................... 6

Ölçü birimini MM’ye çevirmek ........................................................................................................ 8

5. TEZGÂH TANIMLAMA ve AYARLARI .................................................................................................. 8

6. STOK TANIMLAMA ........................................................................................................................... 11

7. PARÇA SIFIRI OLUŞTURMA ve AYARLARI ........................................................................................ 13

8. 2.5 EKSEN İŞLEME GİRİŞ ................................................................................................................... 15

9. KESİCİ TAKIM AYARLARI ................................................................................................................... 17

10. 2.5 EKSEN OPERASYON AYARLARI ................................................................................................. 19

11. 3 EKSEN İŞLEME .............................................................................................................................. 32

12. 3 EKSEN OPERASYON AYARLARI .................................................................................................... 35

Rgh-Lace......................................................................................................................................... 35

Pocket out ...................................................................................................................................... 37

Adaptive ......................................................................................................................................... 38

Fin Slice .......................................................................................................................................... 42

Slice ................................................................................................................................................ 43

Radial ............................................................................................................................................. 44

Spiral .............................................................................................................................................. 45

13. 3 EKSEN İŞLEMEDE DİĞER İŞLEME STRATEJİLER ............................................................................ 46

Coarse ............................................................................................................................................ 46

Fine ................................................................................................................................................ 47

Rgh-Pocket, Fin-Slice, Pen-Trace .................................................................................................. 47

Rgh-Pocket, Fin-3D Stepover ........................................................................................................ 49

UYGULAMALAR ..................................................................................................................................... 52

Uygulama 1 ................................................................................................................................... 52

Uygulama 2 ................................................................................................................................... 58

Uygulama 3 ................................................................................................................................... 62



1. BİLGİSAYAR DESTEKLİ İMALATA GİRİŞ NC imalatı günümüz üretim sektörünün vazgeçilmez bir unsuru haline gelmiştir. Yüksek

kapasitede üretim hızı, üretimdeki hassasiyet ve ürün kalitesi, kesici maliyetinin düşürülmesi,

operatör sayısının az olması vb. birçok avantaj sunabilmektedir.

Kompleks parçaları üretmek için bilgisayar desteği ile Cad ve Cam yapabilmek gerekir. Bu

ürünlerin CNC programlarını elle yazmak imkânsız olacağından bu cad cam programlarına ihtiyaç

duymaktayız. Ülkemizde artık bu teknoloji küçük firmalar tarafından bile benimsenmiş olup, olmazsa

olmaz haline gelmiştir. Eğitim kurumlarının da programlarını bu tür yeni teknolojileri içerecek şekilde

geliştirmeleri gerekmektedir. Sanayimizin de giderek artan bir tempo ile üniversite ile işbirliği içinde

yeni projelerini ele alması ülkemizdeki teknoloji düzeyini artıracaktır.

Bu kitapta Dassault Systems ‘in üretmiş olduğu ve kendi klasmanında lider olan cad yazılımı

SolidWorks ile %100 bütünleşmiş olarak çalışan CAMWorks yazılımının tam anlamıyla nasıl

kullanılacağını ve üretimde karşılaşılabilecek sorunların nasıl giderileceğini bulacaksınız.


2. CAMWORKS HAKKINDA GENEL BİLGİ CAMWorks 1981 yılından

tabanlı) çalışan CAM programıdır. CAM programları içersinde dünyada ilk grafik (GUI) ara yüzü ortaya

çıkaran programdır. Dünya üzerinde 36.000 üzerinde lisanslı kullanıcısı bulunmaktadır. CAMWor

endüstride; kalıpçılık, seri imalat, medikal sektörü, elektronik ve Otomotiv sektörlerinde yaygın olarak

tercih edilmektedir.

CAMWorks yazılımı CAM programları arasında kolaylığı ve uygulama sistemi ile diğer

programlara üstünlük sağlayabilmektedir.

sayısını ve çalışma ebatlarını girerek çok daha verimli sonuçlar almanızı sağlar. Stok tanımlarken

malzeme cinsini seçtiğinizde yazılım bu malzemeye uygun devir sayısı ve ilerlemeyi kendisi

hesaplayabilmektedir.

3. SOLİDWORKS ve CAMWORKS ENTEGRESİ CAMWorks ilk kez kurulduğunda kendini ürün ağacına ekler. Ancak bazı durumlarda siz ürün

ağacında göremeyebilirsiniz. Ya da sürekli CAMWorks ile çalışmıyorsanız ilk açışınızda CAMWorks’ün

açılmasını engelleyebilir bu sayede SolidWorks’ün açılışını hızlandırabilirsiniz.

Tools > Add-Ins menüsünü seçiniz.

CAMWorks 2008 ve CAMWorks 2008 Utilites

seçeneklerinin yanındaki kutularının yanındaki on

kutularını kaldırabilir ya da onaylayabilirsiniz.


www.3dgroup.com.tr

CAMWORKS HAKKINDA GENEL BİLGİ CAMWorks 1981 yılından beri, SolidWorks ile birlikte dünyada ilk PC tabanlı (Windows


çıkaran programdır. Dünya üzerinde 36.000 üzerinde lisanslı kullanıcısı bulunmaktadır. CAMWor



programlara üstünlük sağlayabilmektedir. Technical Database’e kendi tezgâhınızın gücünü, devir



SOLİDWORKS ve CAMWORKS ENTEGRESİ CAMWorks ilk kez kurulduğunda kendini ürün ağacına ekler. Ancak bazı durumlarda siz ürün


lir bu sayede SolidWorks’ün açılışını hızlandırabilirsiniz.

menüsünü seçiniz.

CAMWorks 2008 Utilites

seçeneklerinin yanındaki kutularının yanındaki onay

ya da onaylayabilirsiniz.

Şekil 1. Tools > Add Ins menüsü

Şekil 2. Add Ins diyalog kutusu


beri, SolidWorks ile birlikte dünyada ilk PC tabanlı (Windows


çıkaran programdır. Dünya üzerinde 36.000 üzerinde lisanslı kullanıcısı bulunmaktadır. CAMWorks,



’e kendi tezgâhınızın gücünü, devir



CAMWorks ilk kez kurulduğunda kendini ürün ağacına ekler. Ancak bazı durumlarda siz ürün


Tools > Add Ins menüsü

Add Ins diyalog kutusu



4. CAMWORKS GÖZDEN GEÇİRME CAMWorks 1981 yılından beri, SolidWorks ile birlikte dünyada ilk PC tabanlı (Windows


çıkaran programdır. Dünya üzerinde 36.000 üzerinde lisanslı kullanıcısı bulunmaktadır. CAMWorks,


tercih edilmektedir.

Şekil 3. SolidWorks ve CAMWorks Arayüzü

Şekil 3’te görüldüğü gibi CAMWorks araç çubuğunda sık kullanılan komutları, CAMWorks Operation

Tree sekmesinde iken herhangi bir operasyonun üzerine gelindiğinde kullanılan kesiciyi, ilerlemeyi,

devir sayısını, toplam işleme zamanını vb. istatistikleri görüyoruz.

CAMWorks Feature sekmesi makine tanımlama ve ayarları, stok tanımlama, parça referans (sıfır)’ını,

operasyon oluşturma, tanımlanan özellikleri görmeye, değiştirip düzenlemeye yarar.

CAMWorks Operation Feature sekmesi tanımlanmış olan özellikleri düzenlemeye, takım yollarının

tek tek simülasyon ve kodlarının çıkarılmasına yarar.

NOT: CAMWorks Amerikan menşeli yazılım olduğundan dolayı kendi örnek dosyaları INCH sisteminde

kaydedilmiştir. Biz MM ölçü birimini kullanacağımızdan INCH sistemini MM’ye çevirmeyi aşağıdaki

adımlarda görebilirsiniz.

ÖNEMLİ: Çalışacağımız bütün örnek dosyalar CAMWorks yazılımını yüklemenizle otomatik

olarak yüklenen %Sistem Sürücünüz%:\Program Files\CAMWorks2008-08\Examples klasörü

içerisindedir.



CAMWORKS ARAÇ ÇUBUĞU İKONLARI

CAMWorks’ün araç çubuğunda en çok kullanılan menülerin ikonları bulunmaktadır.

Extract the Machinable Features from the part

Otomatik olarak bütün unsurları tanır, operasyon yapılacak

planları atar ve takım yollarını oluştur.

Generates Operation Plan for the Current selection

Geçerli seçim için unsurları tanır ve operasyon planlarını

oluştur.

Generates Toolpath for the Current selection

Takım yollarını oluşturur.

Simulates Toolpath for the Current selection

Simulasyon ikonu.

Step thru the Toolpath for the Current selection

Adım adım takım yolu operasyonlarının tamamını simülasyon

yapma ikonu.

Post Process the Toolpath for the Current selection

G Kodlarını almak için kullanılır.

Save toolpath to CL file Takım yolunu CL formatında kaydeder.

Invoke the CAMWorks Technology Database

CAMWorks Teknolojik Veritabanına ulaşmayı sağlar.

Changes option settings fort the CAMWorks

CAMWorks ile ilgili ayarları görüntülemeyi/değiştirmeyi sağlar.

Message Window CAMWorks mesaj penceresini görüntüler veya kapatır.

Publishes CAMWorks data in e-Drawing

CAMWorks verilerini e-Drawing’te yayınlamak için kullanılan

ikon.

Inserts 2.5 Axis Mill Operation

2.5 Eksen frezeleme operasyonu ekler.

Inserts Hole Operations Delik operasyonu ekler.

Inserts 3 Axis Mill Operations

3 Eksen frezeleme operasyonu ekler.

Inserts multi axis mill operations

Çok eksenli (çok kesicili) freze operasyonu ekle.

Inserts turn operations Silindirik parçalarda torna operasyonu ekler.

Inserts EDM operations Tel erozyon operasyonu ekler.

Display hel topics for CAMWorks

CAMWorks için yardım konularını görüntüler.



Ölçü Birimini MM ‘ye Çevirmek

1. Şekil 4’te Document Features sekmesinde en üstteki Part dosyasının üzerinde sağ tuş tıklayıp

2’nci okun gösterdiği Document Properties menüsünü seçelim.

2. Şekil 5’teki Document Properties diyalog kutusunda 1’inci okun gösterdiği Units menüsünü seçip

2’nci okun gösterdiği MMGS (milimeter, gram, second) menüsünü onaylayıp OK butonuna basarak

pencereyi kapatınız.

Bundan sonraki her parça işlemede bu işlemi uygulayacağımız için bu menüyü iyi bilmenizi tavsiye

ederiz.

5. TEZGÂH TANIMLAMA %Sistem Sürücünüz%:\Program Files\CAMWorks2008-08\Examples\Mill klasörü içinden

herhangi bir dosyayı açın ve CAMWorks Feature Tree sekmesine geçiş yapın.

Şekil 6’daki gibi NC Manager’ın üzerinde sağ tuş tıklayın ve Define

Machine menüsünü seçin.

Şekil 4. Document Properties seçimi Şekil 5. Document Properties diyalog kutusu

Şekil 6. Define Machine

Menüsü


Şekil 7. Machine diyalog kutusu

Şekil 8. Machine diyalog kutusu / Tool Crib sekmesi


www.3dgroup.com.tr

Available Machine

Technical Database ‘e tanımladığımız ya

da daha önce tanımlanmış olan Makine

ismi, Makine yükünü görmekteyiz.

tanımlamak için soldan makineyi seçtikten

sonra Select butonuna tıklayınız.

İlerleyen sayfalarda

tezgâhına göre anlatım yapacağımız için

seçip Select butonuna tıklayınız.

Mill Machines: Freze tezgâhları.

Turn Machines: Torna tezgâh

Mill/Turn Machines: Torna tezgâhları.

Wire EDM Machines: Tel Erozyon

tezgâhları.

Current İnformation

ismi, makine tipi, makinenin kaç eksen

olduğunu, tezgâhın maximum kaç mm

ilerleme ve devir sayıs

görmekteyiz.

Active Machine

Technical Database ‘e tanımladığımız ya da

daha önce tanımlanmış olan Makine ismi,

Makine yükünü görmekteyiz.

Şekil 8’de görülen Tool Crib

Kesici Takım setlerini görmekteyiz.

Buradaki takım setlerini Alttaki butonlarla

kendimiz düzenleyebiliriz.

Herhangi bir takım setini seçmek için

Available tool cribs alanından takım setini

seçtikten sonra Select

yeterlidir.

Machine diyalog kutusu

Machine diyalog kutusu / Tool Crib sekmesi


Available Machine bölgesinde bizim

‘e tanımladığımız ya

da daha önce tanımlanmış olan Makine

ismi, Makine yükünü görmekteyiz. Makine

tanımlamak için soldan makineyi seçtikten

butonuna tıklayınız.

İlerleyen sayfalarda Example Mill-mm

göre anlatım yapacağımız için

butonuna tıklayınız.

Freze tezgâhları.

Torna tezgâhları.

Torna tezgâhları.

Tel Erozyon

Current İnformation Bölgesinde Makine

ismi, makine tipi, makinenin kaç eksen

olduğunu, tezgâhın maximum kaç mm

ilerleme ve devir sayısına sahip olduğunu

bölgesinde bizim

Technical Database ‘e tanımladığımız ya da

daha önce tanımlanmış olan Makine ismi,

Makine yükünü görmekteyiz.

Tool Crib Sekmesinde

Kesici Takım setlerini görmekteyiz.

Buradaki takım setlerini Alttaki butonlarla

kendimiz düzenleyebiliriz.

Herhangi bir takım setini seçmek için

alanından takım setini

butonuna basmak



Controller sekmesinde işlem yapacağımız

tezgâha uygun olan kodları çıkarmak için

kod tipine ait dosyayı seçiyoruz. Bu seçimi

aktifleştirmek için dosyamızı seçtikten sonra

Select butonuna tıklamamız gerekir.

Current information alanında şu anki aktif

seçili controller dosyasına ait bilgiler

görülmektedir.

Posting sekmesinin Define coolant from

alanında NC kodların tezgah

parametrelerini belirttiğimiz dosyadakine

bağlı olarak mı ya da tanımladığımız kesiciye

uygun olarak mı çıkacağı belirtilmektedir.

Define tool dia & length offsets from

alanında ise kesici takım telafisi Post

Processor yani seçtiğimiz dosyadaki NC kod

formatına göre mi verilecek ya da yok mu

sayılacak.

Diğer sekmeler 4 ve 5 eksen için gerekli

ayarları içerir.

Bu pencereyi Tamam diyerek kapatınız.

Şekil 10. Machine diyalog kutusu / Posting sekmesi

Şekil 9. Machine diyalog kutusu / Controller sekmesi



6. STOK TANIMLAMA %Sistem Sürücünüz%:\Program Files\CAMWorks2008-08\Examples\Mill klasörü içinden

MILL3AX_1 dosyasını açın ve CAMWorks Feature Tree sekmesine geçiş yapın.

Şekil 11 ‘deki gibi Stock Manager üzerinde sağ tuş

tıklayın ve Edit Definiton menüsünü seçiniz.

Soldaki Şekil 12’de Bounding Box seçili

iken ekran görüntüsü verilmiştir. Burada

Bounding box ofset alanında belirtilen 1

nolu kısımda oluşturulan kütüğün XYZ

ekseninde pozitif (+) değerleri, 2 nolu

kısımda negatif (-) değerleri verebiliriz.

Sol altta bulunan Material alanında ise

Technical Database’e tanımlanmış olan

malzeme cinslerini seçebiliriz.

Şekil 11. Stock Manager ‘a giriş

Şekil 12. Manage Stock > Bounding Box seçili iken



Extruded Skeç Yöntemi ile Stok Oluşturma

Şekil 13’te görüldüğü 1 ve 2’nci okun gösterdiği yeri tıkladıktan sonra 3 no’lu okun gösterdiği Skec’i

seçiniz 4’üncü okun gösterdiği butona basarak stok yönünü yukarı doğru olacak şekilde değiştiriniz ve

5 no’lu okun gösterdiği değer alanına istediğiniz değeri yazarak stok oluşturabilirsiniz. Bu menüde

seçilen skecin illaki 4 köşeli bir dikdörtgen olmasına gerek yoktur. Çizgileri kesişmeyen 2 boyutlu

istediğiniz skeci bu şekilde stok yapabilirsiniz. Diğer aşamadaki işlemler için Şekil 13 ’teki ayarları

yapın ve OK butonuna tıklayarak pencereyi kapatın.

STL File butonuna tıkladıktan sonra STL

formatında kaydedilmiş olan dosyaları

okla gösterilen butona tıklayıp dosyayı

seçtikten sonra stok olarak

tanımlayabilirsiniz.

Şekil 13. Manage Stock > Extruded Sketch yöntemi

Şekil 14. Manage Stock > STL File



7. PARÇA SIFIRI OLUŞTURMA ve AYARLARI 1. Adım:

Sekmesinde Stock Manager ‘ın üzerine sağ tuş tıklayın ve

Insert Mill Part Setup menüsüne tıklayınız.

2. Adım: Şekil 16’da görülen yeşil

renkteki yüzeye tıklayın

ve Tamam butonuna

tıklayınız.

CAMWorks Şekil 16’daki gibi burada seçilen yüzeyin üst

köşesini parça sıfırı olarak algıladı bunu değiştirmek için

Operation Tree sekmesine geçiş yapın. Bu sekmede

Şekil 17’deki gibi Mill Part Setup1 ‘in üzerine sağ tuş tıklayın

ve Edit Definiton menüsünü seçiniz.

Şekil 15. Insert Mill Part Setup

Şekil 16. Mill Part Setup Plane ataması

Şekil 16. Mill Part Setup Ayarlarına

giriş



User seçili iken XYZ koordinatlarını

kendiniz istediğiniz diğeri yazabilirsiniz.

Vertex seçili iken parça üzerinde

herhangi bir köşeyi seçip orayı sıfır

noktası olarak kabul edebilirsiniz.

Arc center seçili iken parça üzerindeki

herhangi bir radyüsü (veya yayı)

seçtiğinizde merkezini sıfır olarak alır.

Top Center seçili iken parçanın en üst

planının X ve Y eksenlerinde tam ortasını

sıfır noktası olarak atar.

Mid Center seçili iken parçanın en üst ve

en altının XYZ ekseninde ortasını sıfır

noktası olarak atama yapar.

Bottom Center seçili iken parçanın en alt

yüzeyinin X ve Y’deki merkezini seçer.

Stock Vertex seçili iken hemen yanındaki prizmadan köşeyi seçtiğinizde atamış olduğunuz kütüğün

köşesine göre sıfır noktasını atama yapar.

Axis sekmesinde Angle

seçili iken yandaki değer

alanına yazdığınız rakam

kadar X ekseni derece

alacaktır.

Automatic to stock seçili

iken daha önce

oluşturulan stoğa göre

otomatik olarak

X eksenini atama yapar.

Şekil 17. Referans Planı Ayarları > User

Şekil 18. Referans Planı Ayarları > Axis sekmesi



Edge seçili iken parça

üzerinden seçilecek

kenar doğrultusunda X

ekseni oluşturulur.

Şekil 19’da kırmızı ile

belirtilmiş çizgi

doğrultusunda Ok’un

göstermiş olduğu X

ekseni atanmış olur.

Diğer sekmelerde 4-5

eksen ayarlar olduğu için

oralara değinmeyeceğiz.

8. 2.5 EKSEN İŞLEME 2.5 EKSEN İŞLEME NEDİR? Formlu olmayan basit yüzeylerin (cep boşaltmalar, delik büyütme, konik cep) işlenmesidir.

2.5 eksen hareketleri X ve Y’de olabilir. 3 eksen birden hareket etmez. Formlu yüzeyleri 2.5 eksen ‘de

işleyemezsiniz. Bunun için Multi Surface menüsünü kullanırız.

2.5 eksen işlem detaylarına girmeden önce size kesici takım ile ilgili ayarlar hakkında bilgi

vereceğim %Sistem Sürücünüz%:\Program Files\ CAMWorks2008-08\Examples\Mill klasörü içinden

Bottom Fillet dosyasını açın ve CAMWorks Feature Tree sekmesine geçiş yapın.

Sırası ile :

1. Ölçü birimini MM’ye çevirin (Sayfa: 8)

2. Makineyi tanımlayın (Sayfa: 8)

3. Stok tanımlayın (Sayfa: 11)

4. Parça referansını (en üst yüzeyi) belirtin ve

merkezini Top Center olarak seçin (Sayfa: 13-14)

5. Şekil 20’de görüldüğü üzere oluşturduğunuz

çalışma planı üzerinde Sağ tuş tıklayın ve Insert 2.5 Axis

feature menüsünü seçin.

Şekil 19. Referans Planı Ayarları > Axis sekmesi

Şekil 20. Operasyon tanımlama



6. 2.5 Axis Feature Wizard

diyalog kutusundan Sketch2

(Ortadaki cep boşaltma alanı)

‘yi seçiyoruz ve Next>>

butonuna tıklıyoruz.

7. Şekil 22’de 1 nolu okun

gösterdiği kısımda Type üşer

menüsünden Upto Face ‘i

seçiniz. Sonra 2 nolu okun

gösterdiği mavi yüzeye

tıklayınız. Buradaki diğer

seçimler (Blind, Offset From

Face, Upto Stock) SolidWorks

menülerindeki mantık gibidir.

Attributes alanındaki seçimler: Rough Finish: Kaba ve sonrasında ince işleme.

Coarse: Sadece kaba işleme.

Fine: Sadece konturları işler.

Corner Rad: Köşe yuvarlatmalarını işler.

Leftover: Önce düz yollu kaba işleme, daha sonra cep boşaltma, en sonda konturları dolaşarak ince işlem yapar.

Through: Bu seçim takım yollarında sürekliliği sağlar. 2.5 Eksen işlemlerinde bu pencerede iken

sürekli seçmenizi tavsiye ederim. Dolayısı ile ben buradan sonraki adımlarda Through menüsünü

seçtikten sonra devam diğer aşamalara geçtim.

2.5 Axis side wall alanında ise Tapered ‘i seçtikten sonra kenarların açılarını içe veya dışa

verebilirsiniz. Finish butonuna tıklayarak pencereyi kapatınız.

Şekil 21. 2.5 Eksen Unsur Seçimi

Şekil 22. 2.5 Eksen Unsur Seçimi Detayları



Bundan sonra operasyon planlarını oluşturmak için Generates Operation Plan ikonuna tıklayınız.

Bu ikona tıkladıktan sonra CAMWorks Operation Tree sekmesinde 2 adet operasyonu pembe

renkli olarak göreceksiniz. Bu pembe rengin anlamı ya takım yolu tanımlanmamış ya da seçilen unsur

için seçilen stratejide takım yolu tanımlanamıyor anlamındadır. Generate Toolpath ikonuna

basarak ta takım yollarını oluştururuz.

8’inci adıma geldiğinizde Şekil 23’teki gibi tanımlanmış operasyonlar görüyor olmalısınız.

Bundan sonraki adımlarda öncelikle kesici ayarları ve operasyon ayarlarını göreceksiniz.

9. KESİCİ TAKIM AYARLARI Kesici takım ayarlarını yapabilmek için buraya kadar önceki sayfalarda anlatılan işlemleri

yapmanız gerekir.

CAMWorks Operation Tree sekmesinde iken Rough

Mill üzerinde sağ tuş tıklayıp Edit Definiton

menüsünü seçiniz.

Şekil 23. Oluşturulan operasyonlar

Şekil 24. Operasyon ayarlarına giriş



Tool number: Kesici takım numarası.

Tool usage: Şu andaki aktif kesici. Tool Type: Kesici tipleri

Flat End: Düz uçlu freze

Ball Nose: Küre uçlu freze

Hog Nose: Uçları radüslü freze.

Cut diameter (D1): Kesici çapı.

Shank Dia: Kesici sapının çapı.

End Radius: Sadece Hog Nose seçili

olduğunda aktiftir. Kesici ucu radyüsü

anlamındadır.

Shoulder Length: Kesen (yivli) boy. Overall Length: Toplam kesici boyu.

No of. Flutes: Ağız sayısı.

Hand of cut: Kesme yönü.

Comment: kesici takım ile açıklama yazım

alanı.

Holder number: Tutucu numarası.

Top Diameter (D1): En üst çap.

Bottom Diameter (D2): Alt çap.

Overall Length(L1): Toplam boy.

Bottom Length(L2): Alt boy.

Protrusion: Kesicinin dışarıda kalan boyu.

Bu değer kesicinin toplam boyunu

aşamıyacağı için, kesici toplam boyundan fazla verilemez.

Comment: Tutucu ile yorum veya

açıklama yazım alanı.

Şekil 25. Tool > Mill Tool Sekmesi

Şekil 26. Tool > Mill Holder Sekmesi



Kesici kütüphanesinde daha önce tanımlanmış olan kesicileri

operasyonlarımızda kullanmak için bu

sekmede kesiciyi seçip Select butonuna

tıkladıktan sonra karşımıza çıkan

pencereye evet dediğimizde kütüphanede

tanımlı olan kesici geçerli

operasyonumuzda kullanabiliriz.

Eğer kütüphaneden bir kesici silmek

istiyorsanız; kesiciyi seçip Remove butonuna tıklayınız.

Holders (Tutucu) alanında da aynı

işlemler geçerlidir.

10. KABA İŞLEME OPERASYON AYARLARI Şu anda tanımlı olan operasyonlar 2.5 eksen işlemler olduğu için 2.5 eksen operasyon ayarlarına

değineceğim. Yukarıda girdiğimiz diyalog

penceresinde devam ediyoruz.

F/S sekmesinde (Feed/Speed) ilerleme hızı ve

devir sayısı ile ilgili ayarlar bulunmaktadır.

Defined by düşen menüsünde Library daha önce

kütüphanede tanımlı olan devir sayısını kabul et,

Tool seçildiğinde kütüphanede tanımlı ilerleme

ve devir sayısını kabul et demektir. Reset

butonuna basıldığında Technical Database’de

tanımlanmış olan orjinal değerlerine dönüş

yapar.

Spindle Speed: Dakikadaki devir sayısı hızı.

(RPM)

Feed per tooth: Bir diş için ilerleme hızı.

XY feedrate: XY ekseninde dakikadaki ilerleme

hızı. Z feedrate: Z ekseninde dakikadaki ilerleme hızı.

Yanındaki % değerleri XY ilerlemesine göre olan

orandır.

Leadin feedrate: Parçaya ilk girişlerdeki ilerleme

Şekil 27. Tool > Tool Crib Sekmesi

Şekil 28. Operation Parameters > F/S sekmesi



hızı.

Roughing sekmesinde kaba frezeleme ile ilgili derinlik, ince işleme için bırakılacak

paso gibi ayarlar bulunmaktadır.

Pocketing alanında;

Pattern: Takım yolu stratejisi. Sayfanın

altında bu stratejilere ait takım yollarını

göreceksiniz.

Cut angle: Kesme açısı. Bu menü Pattern

düşen menüsünden Zig ve Zigzag seçili

olduğunda aktif olur. Start Corner: Başlangıç köşesi. Bu alan

Pattern düşen menüsünden Plunge Rough seçili olduğunda aktif olur. Burada

açılı giriş yaparken bir sonraki pasoya

hangi köşeden gireceği belirtilir.

Minimum diameter: En küçük çap. Bu

menü Pattern düşen menüsünden Spiral In veya Spiral out seçili olduğunda aktif

olur.

Cleanup pass: Bu seçili iken parçada her pasoda bir kez saat yönünde alır bir kez

de aynı derinlikte saat yönünün tersinde

işlem yaparak çapakları vs. almak için

kullanılır. Kesiciniz ve/veya malzemenin

kaliteli ise bu menüyü seçmenize gerek yoktur.

High Speed butonuna tıkladığımızda karşımıza çıkan diyalog kutusundaki;

Corners alanındaki Type, Round seçildiğinde

Max Radius değer alanına girilen değer

köşelerdeki dönüş değerleridir.

Links alanındaki Type, S Curve seçildiğinde

Max radius işleme aralarındaki geçişlerdeki

radius değerleridir.

Şekil 29. Operation Parameters > Roughing sekmesi



Side Parameters alanında;

Allowence: Yan yüzeylerde bırakılacak paso miktarı,

Stepover: X ve Y ekseninde işlerken

kaçma miktarı,

Stepover %: Buraya girilen değer kesici

çapının %’si kadar X ve Y ekseninde

kaçmaya yarar.

Depth parameters alanında;

Equal: Bu menü seçildiğinde Max Cut amt. alanına yazılan değerin üzerinde

talaş kaldırmadan, toplam alınacak talaş

miktarını hesaplayarak diğer pasolarda

uygun olan derinliği otomatik olarak

hesaplar.

Bottom allowance: Tabanda bırakılacak

paso miktarı.

Island allowance: Kenarlarda bırakılacak

paso miktarı.

First cut amt.: İlk pasoda alınacak derinlik

miktarı.

Max cut amt.: İlk ve son paso arasındaki

derinlik miktarı.

Final cut amount: En son pasodaki

alınacak derinlik.





Cut method alanındaki Climb ve Conventional’ı aşağıdaki resimlerle açıklayalım:

Climb Conventional

Çakı, tabla ile aynı yönde hareket ederek talaş kaldırır. Çakı, tabla ile zıt yönde talaş kaldırır.

Plunge Rough alanı ise Pattern düşen menüsünden Plunge Rough seçildiğinde aktif olur.

Cycle Type düşen menüsündeki seçimler:

Drilling: Gagalama yaparak çürütme işlemi ile parçayı işleme. Bu tarz işlem tezgâhı ve kesiciyi

fazla zorlayacağı için genelde kullanılmaz.

Pecking: Bu operasyonun drilling seçiminden tek farkı First Peck amt. alanında ilk gagalama

derinliği; Sub Peck amt. alanında ise daha sonraki gagalama derinliğini belirtebilmemizdir.

NC Sekmesinde Rapid Plane is alanında

kesicinin parça dışında gezineceği mesafe

belirlenir. Düşey menüde:

Top of Feature: Asıl parçanın en üst

noktasından alınacak mesafe.

Setup Origin: Ayar sıfır noktasından alınacak

mesafe. Clearance Plane: Emniyet mesafesinden

alınacak mesafe.

Top of Stock: Stoktan itibaren alınacak

mesafe.

Tablanın yönü

Çakının yönü

Tablanın yönü

Çakının yönü

Şekil 32. Operation Parameters > NC sekmesi



Clearance Plane is alanında kesicinin parça

yüzeyine yaklaşma mesafesi belirlenir.

Top of Feature: Asıl parçanın en üst

noktasından alınacak mesafe.

Setup Origin: Ayar sıfır noktasından alınacak

mesafe.

Top of Stock: Stoktan itibaren alınacak

mesafe.

Rapid Plane: Kesicinin dolaşacağı plan.

Clearance Plane: Emniyet planı. Parçayı işlemeye başlarken G01 komutuna bu

plandan itibaren geçer.

Feed plane ıs Feed Plane is alanında Previous Machined Depth seçili olduğunda Roughing sekmesinde Feature Options > Entry type‘tan seçilen parçaya girişlerdeki Zigzag, Spiral, Ramp‘lardan biri seçildiğinde

girişleri ilk plandan itibaren uygular. Current Machined Type seçildiğinde son alınan pasodan itibaren

Distance alanına girilen değer kadar yukarı çıkar ve Zigzag, Spiral, Ramp ‘lardan seçilen seçimlere

göre parçaya giriş yapar.

Şekil 32. Operation Parameters > NC sekmesi

Şekil 33. Previous Machined Depth Seçili olduğunda işleme planları

Şekil 34. Current Machined Depth Seçili olduğunda işleme planları



Feature Options sekmesinde parçaya giriş ayarları bulunmaktadır.

Entry Type alanında:

Plunge: Dik giriş.

Entry Drill: Bu giriş tipi seçildiğinde önce delik deler, sonra

deldiği delikten giriş yaparak dikine dalmaya uygun olmayan

kesiciler için kullanılır.

Şekil 36’da görüldüğü gibi bir sonraki operasyonda kullanılan kesici çapında matkapla delik deler. Rough Mill operasyonundaki kesici çapını değiştirdiğinizde Entry Drill’de

kullanılan matkap çapı da otomatik olarak kendini günceller.

Method Ramp seçildiğinde sağda Ramp angle değer alanında parçaya giriş açısı verilir. Yukarıdaki

resimde giriş açısı 45° verildikten sonra takım yolu sağdaki şekilde görüldüğü gibi oluşturuldu.

Şekil 35. Feature Options sekmesi

Şekil 36. Entry Drill seçildiğinde

kendisi otomatik olarak kendisi

delik operasyonu ekler



Entry Hole seçildiğinde CAMWorks

otomatik olarak kaba işlemeden önce delik delme operasyonu ekler. Attribute

alanında delik ile ilgili operasyonlar

bulunmaktadır.

Drill: Normal delik delme.

Bore: Bu menü seçildiğinde baralama

kesicisi ile delik genişletilir.

Ream: Bore menüsü ile aynı işlemi uygular.

Spiral: Adından da anlaşılacağı üzere bir sonraki pasoya spiral olarak giriş yapar. Yukarıda sağdaki

resimde Radius 5mm, Pitch 1mm olarak ayarlandı. Spiral giriş kesiciyi en az zorlayan işlemdir. Bu

işlemde kaldırılan talaş sürekli Pitch (adım) değeri kadar olacağı için kesicide zorlama işlemi en aza

indirgenmiş olur.

Entry point alanında paso geçişlerinde

kullanacağı bölgeyi belirleyebilirsiniz. Biz

Şekil 36. Entry Hole seçildiğinde

Şekil 37. Entry Point seçeneğinde nokta seçimi



Şekil 38’de üst yüzey üzerine skeç

açıldıktan sonra beyaz tonla vurgulanan yere nokta koyuldu. Entry point alanında

Entities selected kutusuna sol tuş ile

tıklayıp nokta seçildi. Şekil 37’de bu

alanları görebilirsiniz.

Retract alanında Entry Point’in tam

tersi her pasodan sonra parçadan

çıkış noktasını belirtebilirsiniz.

Şekil 38. Entry Point seçeneğinde nokta seçimi

Şekil 39. Retract Point seçeneğinde nokta seçimi



Posting sekmesinde Absolute Incremental kısmından oluşturulacak kodların Absolute (G90 Mutlak) ya da Incremental (G91

Eklemeli) olarak sistemi seçilir.

Coolant seçimleri:

Off: Soğutma sıvısı kapalı.

Flood: Soğutma sıvısı açık.

Through Hole: Kesicinin içinden soğutma

sıvısı açık.

Optimize sekmesi kaba veya ince işlemede

çok fazla bir işlevi yoktur. Bu sekme delik

delme operasyonlarında kullanılır.

11. İNCE İŞLEME OPERASYON AYARLARI

İnce işlem ayarlarına CAMWorks Operation Tree

sekmesinden Contour Mill2 operasyonunun

üzerinde sağ tuş Edit Definiton menüsünden

giriyoruz.

Burada değineceğimiz sekmeler daha önce

anlatılmamış olan sekmelerdir.

Şekil 41. 2.5 Eksen kaba işleme / Posting sekmesi

Şekil 42. İnce işleme ayarlarına giriş



Contour sekmesinde parça işlemedeki

derinlik verme ile ilgili ayarlar bulunur.

Side parameters kısmında kenarlarda

bırakılması istenen pay varsa Allowance

değer alanına yazılır.

Settings butonuna tıkladığımızda,

Şekil 44 ‘teki Side Parameters diyalog

kutusu karşımıza çıkar.

Rough passes alanında

Prev Allowance En son pasodan önce şu

anda işlediğimiz parçaya göre içten kaç

mm önce başlayacağı belirtilir. Cut amt değer alanında bu değer alanına gidilecek

XY eksenlerindeki adım aralığı belirtilir.

Finish passes alanında Final cut amt. alanında son işlemde alınacak toz paso

miktarı belirtilir. Final feedrate alanında son pasoda verilecek ilerleme hızı belirtilir.

Single cut depth seçeneği seçilirse son toz

pasoyu her Z derinliğinde adım adım Final cut amt. değeri kadar kaymak yerine en son pasoda bir kez

Final cut amt. değeri kadar kayar.

Options alanında Zigzag seçildiğinde bir XY ekseninde kaymadan bir önceki pasoyu Saat yönünde

kaydıktan sonraki adımı saat yönünün tersinde işleme yapar.

Şekil 43. Contour Mill > Contour sekmesi

Şekil 44. Side Parameters Diyalog kutusu



Corner parameters alanında köşelerdeki

dönüşlerin köşeli ya da radiuslu olmasını belirleyebilirsiniz.

External corners alanında

Looped seçildiğinde köşelerde çıktıktan sonra daire çizerek diğer köşeye geçiş yapar. Extension kısmı parçadan çıkış mesafesidir.

Radius seçildiğinde köşede yuvarlatma yaparak dönüş yapar. Burada dikkat edilecek nokta High Speed özelliğinden ziyade asıl

parçadan da talaş kaldırma işlemi yapar.

Şekil 45. Corner Parameters Diyalog kutusu



Leadin sekmesinde kesicinin parçaya giriş

ve çıkışları belirlenir.

Mid-point: Kesicinin parçaya girdiği en

yakın kenarın ortasından başlar.

Start point: Kesicinin parçaya girdiği en

yakın kenarın son noktasından başlar.

Nokta başlama yerini değiştirmek için

Offset değer alanına kaç mm kayacağını

belirtebilirsiniz.

Leadin ve Leadout Arc seçildiğinde yukarıdaki şekilde giriş ve çıkışlarda görülen yayları oluşturmak

için değerleri de belirtildiği şekilde yazınız.

Şekil 46. Leadin Sekmesi



Leadin ve Leadout alanında

Arc Angle: Yayın başlangıç ve bitiş noktalarının birbirine açısını belirtir.

Leadin: Parçaya giriş mesafesi.



11. 3 EKSEN İŞLEME 3 EKSEN İŞLEME NEDİR? X,Y,Z ekseninin aktif olarak kullanıldığı işlemlerdir. Bu işleme formlu yüzeyleri işlemek için

kullanılır.

3 EKSEN İŞLEME GİRİŞ AŞAMALARI 1. Examples klasöründen MILL3AX_4 dosyasını açın.

2. Ölçü birimini MMGS’ ye çevirin.

Şekil 47. 2.5 Eksen ile işlenemeyen 3 eksen ile işlenmiş formlu parça



3. Makine tanımlamasını yapınız.

4. Çalışma planını atayınız.

5. İş parçası sıfırını Top center (üst merkez) olarak belirleyin.



6. CAMWorks Feature Tree sekmesinde iken Mill Part Setup1 üzerinde sağ tuşla tıklayın

Insert Multi Surface Feature… menüsünü seçin. Daha sonra sağdaki resimde görülen oklara

sırası ile tıklayın 2 numaralı okta görülen yerde Rgh-Lace, Fin-Slice operasyonunu seçiniz.

7. CAMWorks araç çubuğundan 1 ve 2 no’ lu okların gösterdiği ikonları tıklayıp takım

yollarını oluşturuyoruz.



12. 3 EKSEN OPERASYON AYARLARI Bu aşamalardan sonra sadece 3 eksende olan menüleri anlatacağız. Diğer kesici ayarları

vb. ayarlar için kitabın önceki sayfalarına bakınız.

Kaba işleme ayarları için Area Clearance üzerinde sağ tuşla tıklayıp Edit Definition’a tıklıyoruz.

Pattern Sekmesinde kaba işleme için adım

aralıkları, derinlik ayarları kesme açısı gibi

değerleri düzenlemek için gerekli menüler

bulunur.

İlerleyen sayfalarda Pattern düşen

menüsündeki 4 adet işleme stratejisini

inceleyeceğiz.

Lace işleme stratejisi:



LACE işleme stratejisinde doğrusal giderek verilen kesme açısına göre (cut angle) parçayı kaba

olarak işler. Aşağıdaki resimde ise Cut angle değerini 30 vererek kaba işleme yaptık.

Lace stepover%: Burada yanal adımlarda

kaçılacak miktarın kesici çapının % oranı

kadar verilir. Örneğin ø10 kesicinin Lace

Stepover değeri 50 verildiğinde 5mm

yana kaçarak işleme yapacaktır. Lace

stepover%’ın yanındaki onay kutusunu

kaldırırsak Lace stepover aktif konuma

geçer. Burası da kesici yan adımlarını mm

cinsinden vermeye yarar.

Lace offset %: Burada parça üzerinden

kaç mm ofsetli işleme yapılacağı

belirlenir. Burada da kesici çapının %

oranı verilir. Yanındaki onay kutusu kaldırıldığında Lace offset aktif konuma geçer. Burada da verilen

değer kadar offset bırakılır.



Pocket out işleme stratejisi:

POCKET OUT işleme stratejisinde takım yolları önce parça içerisinden başlar ve dışa doğru işleme

yapar. Yüksek miktarda talaşın etkili şekilde temizlenmesi için idealdir; operasyon boyunca eş yönlü

frezeleme sürdürülerek, düzgün ofset konturlarla parça, katman katman temizlenir. Parçaya dik

girişleri önlemek için paso geçişlerini helisel yapar. Ayrıca, takım hareketinin otomatik olarak

düzleştirilmesi, keskin yön değişikliklerini önler.

Max stepover%: Burada yanal adımların maksimum ulaşacağı değerin kesici çapına oranı verilir.

Yanındaki onay işareti kaldırılırsa verilen en fazla değer kadar yanal adım yapar. U değerin üzerine

çıkamaz.

Min stepover%: Max stepover’ın tam tersidir. Minimum yanal adım mesafesi verilir. Yanal adımda bu

değerin altına düşülmez.

Pocket in işleme stratejisi:

POCKET IN işleme stratejisi takım yolları dışarıdan içeriye doğru işlenecek şekilde oluşturulur. Diğer

bütün ayarları Pocket out ile aynıdır.



Adaptive işleme stratejisi:

ADAPTIVE işleme stratejisi takım üzerinde sabit yükleme sağlayarak takım yolları oluşturan yeni

ve benzersiz bir kaba işleme stratejisidir. Takımın tam genişliği kullanılarak kesim yapabilmeyi ve

makinenizdeki ilerleme hızını güvenli şekilde artırabilmeyi sağlar, takım yüklenmesine göre kesme

stratejisini otomatik olarak belirler.

Opt stepover%: Burada opsiyonel yanal adım belirtilir.

Area Clearance sekmesinde bırakılacak

talaş miktarı, işleme hassasiyetleri ile

ilgili ayarlar bulunur.

Surface finish alanında:

XY Allowance: XY ekseninde kenarda

ince işleme için bırakılacak talaş

miktarı.

Z allowance: Z ekseninde bırakılacak

talaş miktarı.

Mach. deviation: Burada maksimum

sapma değeri verilir. Yüzey kalitesi

buradan belirtilir.

Depth parameters alanında:

Method: Constant seçili olduğunda

sabit olarak Cut amount değer alanına

girilen değer kadar derinlikte talaş

kaldırır.



Solda Constant metodu uygulandı ve sağda ise variable & flats uygulandı. Sağda görüldüğü

üzere doğrusal alanlarda aralıkları eşit yay eğrilerinde ise Min. cut amt. Değerinin altına inmeyerek

radiuslarda derinliği değişik şekilde uyguladı.

Limits alanında:

First cut from: Burada kesicinin ilk parçaya girişte nereden giriş yapacağı belirtilir.

• Top of Stock: Tanımlanan stoğun en üstünden parçayı işlemeye başlar.

• Top of Feature: Esas parçanın en üst noktasından işlemeye başlar.

• User defined: Kullanıcı bir nokta veya koordinat belirler o noktadan itibaren işlemeye başlar.

Last cut at: Burada kesicinin en son işleyeceği adım belirlenir. Burdan aşağı kesici inmez.

• Bottom of stock: Eğer stok kısmı bir unsura rast gelmiyorsa stoğu sonuna kadar işleyip

temizler.

• Bottom of feature: Stok ve unsur tabana kadar iniş yapıyorsa, tabana kadar işlem yapar.

• User defined: Kullanıcı bir nokta veya koordinat belirler, kesici o nokta veya koordinatın

altına inip işleme yapmaz.

Offset değer alanına yazılan değere göre limit ötelemeleri yapabilirsiniz. - veya + verilen değere göre

takım yolları oluşturulur.

NC sekmesinde çalışma planları ile ilgili ayarlar

bulunur.

Rapid Plane is alanında parçayı işlemeye başlarken

hızlı olarak yaklaşacağı ve işleme bittikten sonraki

kesicinin hızlı olarak çıkacağı plan belirlenir.

Home position parça işleme komple bittikten

sonra tezgâh sıfır noktalarına gönderilme ayarları

belirlenir.



Links sekmesinde parça işlerken parça

yanal adım geçişleri belirlenir.

Straight Line: Geçişleri düz yapar.

Spline Curve: Geçişleri eğri yaparak

yumuşatır. Link radius ile geçişlerdeki

yumuşatma değeri verilir.

Corners alanında;

Type düşen menüsünden Sharp seçilirse

boşaltmalardaki dönüşler keskin olacaktır.

Round: Round seçili olduğunda dönüşler

yuvarlatılarak daha yumuşak geçiş

sağlanır. Max radius ile dönüşlerde en

fazla ulaşılacak yuvarlatma değeri

belirlenir.

Depth processing alanında

By level

By level seçildiğinde kesici aynı Z seviyesinde bütün cep boşaltmaları işleyerek Z

işlemesini yapar.

To depth by region

To depth by region seçildiğinde kesici aynı bir havuzu boşaltmayı bitirdikten sonra

diğer havuzlara geçiş yapar.

Corners alanında köşelerde yuvarlatmalar belirlenir. Düşen menüden Round seçildiğinde Max

radius köşelerdeki radius’un en fazla olacağı değer olarak verilir. Part deviation parçanın köşesinden

alınacak sapma miktarıdır. Offset deviation ise kenardan alınacak öteleme miktardır.



Entry / Retract kısmında parçaya giriş ve çıkışlar

belirlenir.

Vertical Leadin/out alanında düşey girişler

belirlenir. Bu alandaki

Leadin length: Parçaya girişte talaşlı (G01)

işlemeye ne kadar mesafede başlayacağı

belirlenir.

Leadout length: Burada ise kesicinin işleme

bittikten sonra düşey olarak yukarı çıkarken G01

ile ne kadar çıkacağı belirlenir.

Horizantal Leadin/out alanı ise düşeyde olan

bütün işlemlerin yatay doğrultuda olanıdır.

Değişik olan kısımlar,

Leadin angle: Yatay giriş açısı belirtilir

Leadout angle: Yatay çıkış açısı belirtilir.

Retract alanında parçadan çıkış stratejileri belirlenir. Method düşen menüsündeki stratejiler,

Shortest path: Parçadan çıkışları yapar ve en kısa yoldan diğer yerleri işlemeye geçer.

Skim: Minimum Z yüksekliğine çıkarak diğer işlemelere geçiş yapar.

Method kısmından Spiral ve Ramp seçimlerinde

Ramping alanında açılı olan doğrusal

yüzeylerdeki davranış şekilleri

belirlenir.

Z offset: Z ekseninde eklemeli

(incremental) olarak adımlardaki

ofseti belirler.

Max ramp. angle.: Burada yüzeyleri

işlerken yapılacak açılı dalışın değeri

verilir.

Method olarak Plunge seçilirse

burada elle girilen veriler geçersizdir.



FİN-SLİCE İnce işleme ayarları için ayarları için Pattern Project üzerinde sağ tuşla tıklayıp Edit Definition’a

tıklıyoruz.

Pattern sekmesinde ince işleme için stratejiler,

kesme açısı ve adım aralıkları gibi ayarlar

bulunur.



Pattern düşen menüsündeki işleme stratejileri: Slice işleme stratejisi

Slice işleme stratejisi cut angle değeri ne göre doğrusal olarak işleme yapar.

Pattern Options değer alanında Cut Angle değeri 45°

verildikten sonra soldaki gibi 45° açı ile takım yolları oluşturuldu.



Extension değer alanına 10mm değerini girdikten sonra soldaki gibi

parçadan çıkışta 10mm çıkış yaparak takım yollarını oluşturdu. Burada

takım yollarının parçadan dışarı doğru ne kadar uzatılacağı belirtilir.

Tangent extension seçildiğinde parçanın kenarlarından tanjant eğriler

çıkartarak takım yollarını parçanın dışına taşırır.

Radial işleme stratejisi

Radial işleme stratejisi bir noktadan çıkan doğrular şeklinde işleme yapar.

Minumum Radius: Dağıtım noktasının merkezinde olan dairenin yarıçapı.

Maximum Radius: En dışta kalan dairenin yarıçapı.

Start Angle: Başlangıç açısı.

End Angle: Bitiş açısı.

Center point alanında ikonuna tıklayarak dağıtım noktası merkezinin yerini seçebiliriz.



Spiral işleme stratejisi

Spiral işleme stratejisi bir noktadan başlayıp spiral olarak dışarı veya içeri doğru işleme yapar.

Minumum Radius: Dağıtım noktasının merkezinde olan dairenin yarıçapı.

Maximum Radius: En dışta kalan dairenin yarıçapı.

Center point alanında ikonuna tıklayarak spiralin merkezini seçebiliriz.

Finish sekmesinde işlemedeki tolerans,

kaç seferde işleme yapılacağı gibi

ayarlar bulunur.

Surface Finish alanında,

XY Allowance: XY ekseninde bırakılacak

paso miktarı.

Z Allowance: Z ekseninde bırakılacak

paso miktarı.

Mach deviation: İşleme toleransı.

İşlemedeki yüzey kalitesi buradaki

değere bağlıdır. Değer ne kadar düşük

olursa yüzey kalitesi o kadar iyi çıkar.

Axial offseting alanında,

Number of cuts: Z ekseninde kaç aşamada işleneceği belirlenir.

Axial offset: Burada yüzeyden itibaren kaç mm ötelenerek işlem yapılacağı belirlenir.

Bu aşamalardan sonra diğer işleme stratejilerinde sadece değişik olan kısımların detayına

değineceğiz.



13. 3 EKSEN İŞLEMEDE DİĞER İŞLEME STRATEJİLERİ Bu işleme stratejilerini denemek için 1. Aşamadan Sonra seçtiğiniz işleme stratejilerinde

CAMWorks araç çubuğundan 1 ve 2 no’ lu okların gösterdiği ikonları sırasıyla tıklayıp takım yollarını

yeninden oluşturuyoruz.

1. Diğer işleme stratejilerini aynı dosya içerisinde uygulayacağız. CAMWorks Feature

sekmesinde iken Multi Surface Feature üzerinde sağ tuş tıklayıp Edit Definiton ‘a tıklayınız.

Attribute değer alanında Coarse seçildiğinde tek operasyon olarak sadece kaba işleme yapmaya

yarar.

Coarse İşleme Stratejisi:



Fine İşleme Stratejisi:

Bu işleme stratejisinde tek operasyon olarak Fine stratejisi sadece ince işleme yapmaya yarar.

Rgh-Pocket, Fin Slice, Pen-Trace İşleme Stratejisi:

Bu menü 3 işleme stratejisini aynı anda yapan menüdür. Diğer 2 işlemeyi önceki sayfalarda

anlattık. Bu zamana kadar değinmediğimiz Pen-Trace işlemesi kalem frezeleme stratejisi ile daha

önceki operasyonların ulaşamadığı, küçük kavisler ve köşe yuvarlatmalar içerisindeki kalan talaşı

işlemek mümkündür. Kullanacağınız takım yarıçapı ile işlenen geometri üzerindeki kavis

yarıçapları aynı olduğunda kullanılması ideal bir prosedür tipidir.



Pencil mill type alanında Pattern düşen

menüsünden Trace seçildiğinde tek

seferde yuvarlatılmış olan kenarları

geçer.

Trace:

Pencil mill type alanında Pattern düşen menüsünden

Trace seçildiğinde radiuslu olan kenarları tek seferde

işler.

Parallel Lace:


Parallel Lace seçildiğinde radiuslu olan kenarları Pass

options alanında Number of Cuts alanına girilen sayı

oranında hem dikey hem yatay işleme yapar.



Mixed:


Mixed seçildiğinde değişik açılarda uygun işlemeyi

kendisi hesaplayarak işleme yapar.

Rgh-Pocket, Fin-3D Stepover İşleme Stratejisi:

Bu menü 2 işleme stratejisini aynı anda yapan menüdür. Burada değinmediğimiz Fin-3D

Stepover işleme stratejisini inceleyeceğiz. Bu işleme yüzey boyunca içeri doğru dengeleyerek,

birbirlerinden sabit mesafede olan pasolar yaratır. Pasolar, kesme paso genişliğini korumak için

eğimli ve dik duvarları izleyecektir.



Constant Stepover işleme stratejisinde

değinilecek tek kısım Pass Options

alanıdır.

Horizantal cut amt.: Yatay işleme

adım aralığı.

Vertical cut amt.: Dikey işleme adım

aralığı.



UYGULAMALAR



1. UYGULAMA

Uygulamanın hedefi Bu uygulama ile daha önce öğrenmiş olduğunuz konularda kaba ve ince işleme stratejilerinin

kullanımını anlatmaktır.

Parça imalatı için yöntem

• MILL3AX_1.SLDPRT isimli parçayı açınız.

• Tezgâh tanımlama,

• Stok tanımlama,

• Parça sıfır noktasının ayarlanması,

• İşleme stratejisi belirleme,

• Operasyon ayarları.

1. Çalışılacak Parça:

CAMWorks/Examples/Mill klasörünün

içindeki MILL3AX_1.SLDPRT dosyasını açınız.

CAMWorks Feature Tree sekmesine

geçiş yapın.

2. Tezgâh Tanımlama:

CAMWorks Feature Tree sekmesinde Ağaç menüdeki NC

Manager’in üzerinde sağ tuşa tıklanır ve Define Machine

seçeneği seçilir.


3. Stok Tanımlama:

Extruded Sketch butonuna basılır. Ve dışta buluna

P roperties alanında düşey menüden

yazıyoruz ve stok tanımlama işlemini bitiriyoruz.


www.3dgroup.com.tr

Example Mill-mm tezgâhı seçiyoruz ve “

butonuna tıklıyoruz.

CAMWorks Feature Tree sekmesinde Ağaç menüdeki

Manager’ın üzerine çift tıklanır.

butonuna basılır. Ve dışta bulunan Stock OD isimli Sketch

alanında düşey menüden Blind ‘i seçiyoruz. Hemen altındaki değer alanına

yazıyoruz ve stok tanımlama işlemini bitiriyoruz.


seçiyoruz ve “Select”

sekmesinde Ağaç menüdeki Stock

Sketch seçilir. Extruded

‘i seçiyoruz. Hemen altındaki değer alanına 40



4. Sıfır Noktası Tanımlama:

Stock Manager’ın üzerinde sağ tuş tıklayın

ve Insert Mill Part Setup’ı seçiyoruz.

Soldaki resimde yeşil renkte görülen yüzeye

tıklıyoruz ve Tamam butonuna tıklayınız.

CAMWorks Operation Tree sekmesinde az önce

tanımlamış olduğumuz parça referans planında

bulunan sıfır noktamızı değiştirmek için Mill Part

Setup’a çift tıklayın ya da sağ tuş Edit Definition

seçin. Karşınıza çıkan pencerede Origin

sekmesinde Top Center seçeneğini seçin.

5. İşlem Tanımlama:

Mill Part Setup1 ‘in üstünde sağ tıklayın ve Insert

Multi Surface Feature… seçeneğine tıklayın. Karşımıza

çıkan diyalog kutusunda “Select all and associate”

seçeneğini seçin.

Feature Parameters alanından Attribute düşen

menüden Rgh-Lace, Fin-Slice seçeneğini seçin.

Insert butonuna basarak işlemi ürün ağacına

yerleştirin ve Close butonuna basarak pencereyi

kapatın.



6. CAMWorks araç çubuğundan 1 ve 2 no’ lu okların gösterdiği ikonları tıklayıp takım yollarını

oluşturuyoruz.

Görüldüğü gibi şu anda üst kısım ve yan kısımlar

işlenmedi biz limit ve contain area ayarlarını

değiştirerek işlenmemiş kısımları da işleteceğiz.

7. Area Clearance sekmesinde Limits alanındaki First cut from düşen menüsünde Top of

Feature seçin ve Offset alanına 5 yazın.



Advanced sekmesinde Automatic

contain area alanında XY offset değer

alanına 10 yazın.

Yukarıdaki değerleri girdikten sonra

takım yolları yeniden soldaki resimdeki

gibi oluşturuldu.



8. İnce işleme için Pattern Project 1 ayarlarında Pattern sekmesine gidiniz.

XY Stepover alanında Cut amount

değer alanına 0.1 yazınız. Bu değer

ne kadar düşük olursa yanal adım

mesafesi azalacağı için süre uzar

ancak yüzey kalitesi artar.

Yukarıdaki değerleri girdikten sonra takım

yolları soldaki resimde görüldüğü gibi

olacaktır.



2. UYGULAMA

Uygulamanın hedefi Delik delme operasyonu ve optimizasyonu.

Parça imalatı için yöntemleri izleyiniz.

• Brake Rotor isimli dosyayı açınız,

• Ölçü birimini milimetreye çeviriniz,

• Example Mill-mm Tezgâhını tanımlayınız,

• Araç çubuğundaki 1, 2, 3 numaralı okun gösterdiği ikonları sırası ile tıklayınız

• CAMWorks Operation Tree sekmesinde Rough Mill1 operasyonuna çift tıklayın ve

Roughing sekmesine geçiş yapın.

Depth parameters alanında First cut

amt.: 2mm ve Max cut amt.:1mm

değerlerini giriniz.

Side parameters alanında Allowance

değerini 0.6, Stepover% değerini 50

yapın.



• İnce işleme yapmak için aynı operasyonun kopyasını alıp üzerinde değişiklik yaparak

ince işlemini tamamlayacağız. Operasyonun kopyasını almak için CTRL tuşuna basıp

Workplane üzerine sürükleyip bırakın. Oluşturulan kopyayı Rough Mill1 altına

taşıyınız.

Bunları yaptığınızda soldaki gibi Rough Mill2 pembe

şekilde görünmesi gerekir. Bu operasyon üzerin gelip

Generate toolpath derseniz üstteki operasyonun

aynısını oluşturur. Biz bu operasyonu ince işlemeye

çevireceğiz. Bunun için çift tıklayarak ayarlarına

giriyoruz.

Tool sekmesinde iken Cut diameter

(D1) ve Shank dia (D2) değerini 10

yapınız.

Roughing sekmesine geçiş yaptıktan

sonra Depth parameters alanında

First Cut amt değerini 1, Side

parameters alanında Allowance

değerini 0 verin.

Leftover alanında Machine

alanından From WIP seçiniz ve

yanındaki butona ( ) tıklayınız.



Quality alanında Fine seçiniz. Workplane1

altında Rough Mill1 seçili olmasına dikkat

ediniz. OK deyip bu pencereyi ve diğer

pencereyi kapatınız.

• Operasyonun üzerinde sağ tuş tıklayıp Generate Toolpath menüsüne tıklayın.

Son işlemlerden sonra takım yolları soldaki gibi

olmalıdır.

• Deliklerdeki işlem sırası için sadece Optimize sekmesine değinilecektir.

Optimize sekmesinde iken Inside to

out seçiniz. Ve diğer delik

operasyonlarına da aynı işlemi

uygulayınız.



3. UYGULAMA

Uygulamanın hedefi 2 boyutlu Skeç ile 2.5 eksen işleme.

Parça imalatı için yöntemleri izleyiniz.

• Üst planda (Top Plane) ‘de Skeç açınız.

• 100x75 ebatlarında dikdörtgen çiziniz. Skeçten çıkınız.

• Üst planda (Top Plane) ‘de yeni bir Skeç açınız.

• Ortadaki Ø50 daireyi çiziniz ve skeçten çıkınız.



• CAMWorks Operation Tree sekmesinde Stock Manager üzerine çift tıklayın.

• 1 nolu okun gösterdiği Extruded Sketch butonuna basınız ve 2 numaralı okun

gösterdiği Sketch1 ‘e tıklayınız. Extrude Parameters alanında D uzunluğunu 50

verdikten sonra OK butonuna basıp stok tanımlamayı tamamlayınız.

• Stock Manager üzerinde sağ tuş tıklayın ve çalışma planını (Top ve Reverse

Direction) atayın.

• Oluşturduğunuz çalışma planı (Mill Part Setup1) üzerinde sağ tuşla tıklayın ve

2.5 Axis Feature… menüsünü seçiniz.



• Karşınıza gelen diyalog kutusundan Sketch2 ‘yi seçiniz ve Next Butonuna basınız.

• Sonraki pencerede Type düşen menüsünden Blind ‘i ve derinlik 20 giriniz. Attribute

düşen menüsünde Coarse seçiniz. Diğer pencereyi de Finish butonuna basarak

kapatınız.

• Bu işlemlerden sonra 1 ve 2 nolu okun gösterdiği ikonları tıklayıp operasyonları ve

takım yollarını oluşturuyoruz.

• Bundan sonraki operasyon ayarlarına daha önceki konularda değinilmiştir.

• ikonuna basarak simülasyonu izleğimizde aşağıdaki parçamız gibi görünüyor

olmalıdır.

camworks kitabı

Documents