carpintero metalico

Carpintería en aluminio y P-V.C-

ALUMINIO

&RACTERISTICAS

El aluminio es uno de los elementos más abundantes en la Naturaleza, pero no en estado puro, sino que forma parte de numerosos minerales, su peso atómico es

[26,97. Es un metal trivalente, de símbolo químico Al de color

blanco azulado, fácil de pulir, sumamente sonoro, tenaz, duro, maleable y dúctil.

Es el más ligero de todos los metales corrientes D = 2,7). Se puede reducir a hojas muy finas, como el oro y la plata, y estirar hasta formar alambres finos. Des-pués de la plata y el cobre, es el mejor conductor de la

ctricidad y del calor. Resiste a la corrosión en condiciones ordinarias y es

inoxidable al aire libre, por recubrirse de una débil capa de óxido que protege al resto.

Posee una gran capacidad calorífica y se funde a 1650 °C. A altas temperaturas se une vivamente con el

oxígeno (aluminotermia) que es un procedimiento crea-do en 1895 por Goldschmidt, en que se emplea el calor

cadísimo de la combustión del aluminio en polvo, jezclado con un óxido metálico. Este método se em-

plea para la obtención de metales y aleaciones difíciles de lograr por otros medios, asi como también para la sol-dadura. Esta propiedad se debe a que el óxido de alumi-nio tiene un calor de formación mayor que los demás

[ óxidos metálicos. A pesar del ataque lento que sufre por parte de los áci-

dos orgánicos, se puede emplear para fabricar utensi-lios de cocina, ya que sus sales carecen de toxicidad, brma numerosas aleaciones, las principales de las cua-les son: bronces de aluminio, con el cobre, metal elec-trón, con el magnesio, duraluminio, con el magnesio, co-bre y manganeso, llamada así por su gran dureza; con

cobre y silicio forma aleaciones utilizadas en fundición inyectada en sustitución de otros metales por su bajo peso y su menor precio; con el níquel y el cobalto forma la llamada aleación alnico, utilizada recientemente para la fabricación de potentes imanes permanentes.

Se combina fácilmente con casi todos los metales, ex-ceptuando, especialmente el plomo.

ANTECEDENTES HISTORICOS

El aluminio fue desconocido por las antiguas civiliza-ciones. Recién en 1807, Humpry Davy confirmó su exis-tencia en la alúmina e inventó su nombre. Como metal fue preparado por primera vez por Wóhler en 1827. Para ello calcinó una mezcla de cloruro de aluminio con pota-sio metálico. Posteriormente se obtuvo por vía electrolíti-ca. Fue Bunsen quien descompuso una sal doble de clo-ruro de aluminio y sodio, después de haber sido intentado por otros la electrólisis a partir del cloruro de aluminio simple, debido a la poca fusibilidad de la sal simple. En cambio, al ser mezclada con cloruro de sodio se consi-gue rebajar el punto de fusión. En 1854, Saint-Clair Devi-ne logró la preparación industrial del aluminio, emplean-do sodio en vez de potasio como reductor del cloruro de aluminio, con lo que obtuvo una notable economía. Pos-teriormente se hicieron varias tentativas para obtener aluminio por vía electrolítica a partir de la criolita, pero no dieron resultado práctico hasta 1883. En 1887 apareció un nuevo procedimiento de obtención a partir de la alú-mina por electrólisis, debido a Heroult, con el que empe-zó a tomar importancia industrial. Actualmente se obtie-ne por electrólisis debido al método de Hall.

Enciclopedia de la Construcción

PERFILES

El procedimiento para la fabricación de los perfiles de aluminio consta de dos operaciones:

FUNDICION del material base, y EXTRUSION del mismo.

FUNDICION

Los lingotes de aluminio puro se funden con otros mi-nerales, generalmente Silicio, Magnesio, Manganeso, Cobre y Hierro, estos en pequeñas proporciones, homo-geneizándose esta aleación. Una vez comprobada la composición química de la misma, lo que se realiza por un análisis espectrográfico, se solidifica en barras cilin-dricas llamadas tochos.

El tocho tiene normalmente unos 400 mm. de largo y unos 150 mm. de diámetro, y pesa alrededor de 14 kg., pero pueden ser también de otras dimensiones. La alea-ción más corriente es la que responde a la norma espa-ñola UNE 38337, que corresponde a la norma AA 6063 (Aluminium Association), y cuya composición química es la siguiente: Silicio, 0,2 a 0,6 % Magnesio 0,45 a 0,90 %, Manganeso 0,1 %, Cobre 0,1 %, Hierro 0,35 % y Aluminio el resto hasta completar 100.

EXTRUSION

La extrusión es el proceso por el que se fabrica el perfil propiamente dicho.

El tocho se calienta en horno aproximadamente a unos 500 °C, y una vez que dicha temperatura está esta-bilizada, pasa a la extrusionadora donde, empujado por un cilindro hidraúlico de capacidad de empuje que varía entre 900 y 2.500 toneladas, pasa a la matriz propia-mente dicha.

Como el material a esa temperatura está en estado se-mi líquido, adopta la forma de la matriz, dando origen al perfil.

El perfil es tomado por un estirador, que lo endereza y lo mantiene a su medida.

De un tocho de dimensiones standard salen unos 16 metros de perfil. Posteriormente el perfil es cortado en los largos requeridos para el envejecimiento (general-mente 6.300 m.). El envejecimiento es un tratamiento tér-mico en el que el perfil se pone rígido, y dicho tratamien-to se realiza en hornos apropiados a unas temperaturas de 270-300 °C durante aproximadamente unas 6 horas.

Este perfil puede ser usado tal como sale del horno de envejecimiento (en laminación), o puede ser tratado con otros procedimientos de acabado: anodizado, lacado o electrolacado.

Las matrices donde se ha obtenido el perfil deben ser, una vez utilizadas, puestas a punto para una nueva ex-trusión, por lo que deben ser desmontadas y limpiadas de todos los residuos de aluminio que hubiesen queda-do, lo que se realiza tratándolos con un baño de sosa ca-

liente y posterior limpieza con una máquina de gra-na! lar.

El perfil en laminación, tal como se indica más arriba, es el que no tiene ningún tipo de tratamiento posterior. Debido a que el aluminio tiene gran afinidad con el oxí-geno, con el simple contacto con el aire se oxida. Dicha capa de óxido es muy pequeña, pero protege superfi-cialmente al perfil, por lo que es solamente apto para am-bientes que no resulten agresivos con el material, a pe-sar de lo cual va perdiendo con el tiempo su aspecto estético inicial.

NORMAS RELATIVAS A LOS PERFILES

Los perfiles de aluminio están sometidos a unas espe-cificaciones técnicas que están perfectamente definidas en una serie de normativas contempladas en el Real De-creto 2699/1985 del Ministerio de Industria y Energía.

p.8 Carpintería en aluminio y P.V.C-

PROCEDIMIENTOS DE ACABADO Ya hemos dicho que el aluminio, con el contacto con el

aire, se oxida fácilmente. Ello forma en su superficie una película de óxido protectora. Esta película obviamente, no resiste las agresiones ambientales de entidad, como pueden ser el salitre marino, humos de fábricas, hume-dad, etc., por lo que puede deteriorarse (corrosión, abra-sión) además de perder su apariencia estética. Para evi-tar estos inconvenientes, se somete a los .perfiles a diferentes métodos de acabado, como son el anodiza-do, el lacado, y el etectrolacado.

ANODIZADO Es un procedimiento electrolítico por el cual se consi-

gue una capa de oxidación en el aluminio del espesor que se necesite para sus distintos usos.

Su nombre deriva de ánodo, que es el polo positivo del electrolito. El sistema consiste en someter, por inmer-sión en una solución ácida (generalmente ácido sulfúri-co) a los perfiles y piezas de aluminio.

Al pasar la corriente, se libera oxígeno, el que se dirige al ánodo, reaccionando con el aluminio, y formando una capa de óxido de aluminio cuyo espesor varía de acuer-do al tiempo de paso de la corriente.

Esta capa de aluminio se llama capa anódica y se mi-de en mieras (ja milésimas de milímetro). Las hay desde 7 ja a 25 jul Hasta 15 ja se usan para exposiciones internas, las más gruesas son para exteriores.

La capa anódica que se obtiene es porosa, por lo que una vez completado el anodizado se realiza el sellado, que es un procedimiento que cierra los poros y la hace impermeable y por consiguiente más resistente a la co-rrosión y a las manchas. El sellado se realiza por inmer-sión de las piezas en agua caliente, o por vapor.

El aluminio natural es de color plata. Con el agregado de pigmentos en el anodizado o en el sellado posterior, se pueden obtener diferentes tipos de coloraciones.

11


LACADO El lacado es un procedimiento de superficie que pro-

teje a los perfiles de aluminio con una capa de pintura depositada electrostáticamente.

Para realizar este proceso, debe desengrasarse el perfil en un baño alcalino, a continuación se efectúa el enjuague, o sea el lavado de la pieza, luego un neutrali-zado con ácido nítrico para neutralizar los álcalis que pu-dieran haber quedado, un nuevo enjuague y a continua-ción el cromatizado. El cromatizado es un tratamiento con soluciones acuosas que contienen iones de cromo, formándose en la superficie del perfil una capa protecto-ra. Se completa el tratamiento con un lavado con agua desmineralizada, y secado posterior.

Quedan ya las piezas listas para pasar a la cabina de pintura, donde se pulverizan con polvo de poliester. Este polvo sale de la pistola y se encuentra con un campo eléctrico positivo. Como las piezas están conectadas a tierra con un potencial negativo, el polvo es atraído y se deposita en la superficie del perfil. A continuación el per-fil pasa a un horno de polimerizado, donde se endurece la pintura.

Los espesores que se obtienen con el lacado varían entre 60 y 80 mieras.

RECOMENDACIONES PARA UNA CORRECTA UTILIZACION Y MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO LACADO

A continuación transcribimos las recomendaciones que nos ha hecho llegar ASELAC (Asociación Española de Lacadores y Pintores de perfiles para ventanas y hal-coneras metálicas).

Las Normas de Calidad QUALICOAT fijan una serie de exigencias técnicas mínimas para que el proceso del lacado del aluminio se efectúe con toda garantía. Estas prescripciones se extienden a las materias primas utili-zadas y sus calidades, las instalaciones y plantas de la-cado, formas y sistemas de pretratamiento y, en general, toda una completa normativa que contempla el proceso íntegro del lacado del aluminio.

Los Inspectores de la Marca realizan periódicamente visitas a las plantas de lacado, donde se comprueban los ensayos de autocontrol, el proceso de cromatizado del material base, los hornos de polimerizado, almacenaje de pinturas, limpieza de las plantas y producto termina-do. Asimismo, y de forma paralela, se envían muestras al Laboratorio del M.O.P.T. para controlar, aún más ex-haustivamente, el material lacado por las plantas que os-tentan la Marca de Calidad QUALICOAT. Hay pues un control riguroso de todo el proceso del lacado.

Estas inspecciones y ensayos deberían ser, por sí mismos, suficientes para garantizar un lacado perfecto y un excelente acabado.

No obstante, en la práctica existen otra serie de facto-res que distorsionan o pueden distorsionar la calidad del material a recibir por el usuario y que no son imputables al proceso de producción.

Estos factores, ajenos a las Normas de Calidad, pue-den ser debidos a causas tales como: transporte del ma-terial de la planta de lacado a cliente o de cliente a obra,

incorrecto almacenamiento del material, proceso de fa-bricación de los diferentes elementos destinados a la Ar-quitectura y su posterior colocación, tratamientos de lim-pieza del material, etc.

El realizar inadecuadamente estas operaciones pue-de producir daños en la capa de lacado, que originan que los resultados no sean los que deberían esperarse.

Es por ello, por lo que se ha creído conveniente dar una serie de recomendaciones para evitar estos pro-blemas.

RECOMENDACIONES

• Evitar rayaduras provocadas por manejo inadeu-cado o defectuoso en almacenaje o transporte, o duran-te los movimientos en obra, o en el montaje de los ele-mentos en la misma.

• Evitar impactos mecánicos o esfuerzos de abra-sión.

• No montar piezas que no estén adecuadamente protegidas (selladas) después de cortan serrar, taladrar o efectuar alguna otra operación mecánica. Especial cuidado en el sellado de ingletes, juntas de unión y en-samblajes de perfiles.

• Respecto a herramientas de corte, no emplear el mismo disco que se haya utilizado para cortar otros ma-teriales, ya que entre los dientes pueden quedar restos de ellos (hierro, acero, etc.) que dañan al lacado.

• No someter las piezas a calor, por fricción o corte, por encima de los 70 °C.

• No exponer las piezas al ataque de productos quí-micos, ya sean vapores o líquidos, o a gases industriales agresivos, pues pueden dañar el acabado.

• Asegurarse de la no agresividad de los disolventes que se puedan encontrar en las masillas usadas para la colocación de cristales.

• Si se prevé que el par de apriete aplicado puede destruir la capa de cinc, utilizar tacos de plástico.

• Evitar la creación de pilas galvánicas, por el uso, al mismo tiempo, de materiales de anclaje diferentes al alu-minio, como pueden ser remaches, escuadras, premar-cos, soportes, etc., de materiales diversos. Se recomien-da tornillería de acero inoxidable o aluminio.

• Ensamblar con fundas plásticas o tacos, los ele-mentos de sujección cuando éstos sean de acero. Que dichos elementos estén zincados convenientemente.

• Evitar el contacto de morteros de cemento con el aluminio. Emplear pasta de yeso en el enlucido de la jun-ta de un marco con la obra.

• El mejor ajuste es sobre premarco de madera o aluminio.

• La protección o sellado deberá ser muy rigurosa cuando los edificios estén cerca del mar, ya que el am-biente salino y, en algunos casos, la acción directa del agua del mar, puede acelerar algún determinado tipo de corrosión.

• Limpiar periódicamente el aluminio lacado. La fre-cuencia estará en función de la atmósfera en la que se encuentre la construcción aunque, en cualquier caso, se debería hacer por lo menos una vez al año.

1 2


• La limpieza se debe hacer utilizando una disolu-ción al 5 %, en agua clara, de un detergente o jabón neu-tro y empleando una esponja, trapo de cuero o paño hú-medo, evitando la presencia de cualquier elemento que pueda rayar el acabado (arena en el agua, polvo, etc.).

• No usar artículos o productos de limpieza agresi-vos. No utilizar materiales abrasivos, disolventes orgáni-cos o detergentes, de los que se desconozcan su com-posición química.

ELECTROLACADO

Es un proceso de acabado similar en su concepción al lacado, con la diferencia de que es un proceso líquido, a base de poliuretanos acuosos, en lugar del polvo que se utiliza en el lacado.

Los perfiles o piezas a tratar se colocan en el carro cargador y pasan primeramente aun tanque de decapa-

do alcalino (a 40-60 °C). Luego a uno de lavado, nuevamente a otro de decapa-

do alcalino a la misma temperatura que el anterior. A continuación se procede a dos nuevos lavados, un neu-tralizado con sosa, tres nuevos lavados con agua co-rriente y el pintado por electroforasis a 300 Voltios/500 Amp. En este tanque está la pintura líquida, a base de poliuretanos acuosos y en él se introducen las piezas; por medio del paso de corriente eléctrica se separan los componentes de la solución acuosa, depositándose la laca en las piezas o perfiles de aluminio, variando el es-pesor de la misma del tiempo de permanencia en la cuba o de la intensidad que se dé a la corriente.

Los perfiles pasan luego a 2 tanques de recuperación seguidamente a uno de goteo, para pasar por último al horno de polimerizado, a una temperatura de 160°C, donde adquiere la pintura la consistencia necesaria.

Horno de polimerizado en continuo

1 3


P.V.C. CARACTERISTICAS

Aunque cualquier operario de la construcción conoz-ca las innumerables aplicaciones ya existentes en el sector, queremos recordar la definición química sintéti-ca del P.V.C., Policloruro de Vinilo, y de sus caracte-rísticas.

Se trata de un material termoplástico, obtenido por cloruración y subsiguiente polimerización de una hidro-carburo insaturado, que a su vez proviene de un «crac-king» o termoescisión de un derivado del petróleo, la nafta virgen. Tiene aspecto de polvo blanco, de granulometría variable, el cual, después de añadirle los estabilizantes, lubrificantes, pigmentos, antioxidantes, filtrantes, etc... adecuados, puede «extrusionarse» para producir perfi-les de formas, pesos y medidas de los más variados.

El material así conseguido es insensible a los ácidos y las bases más fuertes, al moho, a los microorganismos en general, es dimensionalmente estable cuando ha si-do bien elaborado dentro de una amplia variación de temperatura; es elástico y resistente a los choques y su-ficientemente rígido a lo largo del tiempo; posee nota-bles características de «barrera térmica y acústica»; es

difícilmente inflamable porque es autoextinguible; es casi inalterable con el tiempo.

Sus perfiles presentan un aspecto muy agradable, son lisos, brillantes, ya coloreado «dentro de la masa plástica» con pigmentos estables a la luz solar y sus ra-diaciones. Por todos esos motivos, su utilización como material de construcción óptimo va ampliándose cada vez más, sobre todo si tenemos en cuenta para cualquier utilización futura, la proximidad de la fuente de distribu-ción. De hecho, la presencia en nuestro país de un buen surtido de los productos de P.V.C. constituirá indudable-mente, en condiciones de mercado normales, la garantía de buen abastecimiento.

En España, prácticamente todo el mercado de venta-nas de plástico está abastecido con carpintería realiza-da en P.V.C. Sus características técnicas medias son:

— Peso específico 1,50 kg/dm. 3, a 20 °C. — Coeficiente de dilatación térmica lineal entre 55 y

70 X 10-6 m. por °C. — Conductividad térmica 0,15 W/m °C. — Módulo de elasticidad, E = 30.000 kg/cm 2.


DILATACION TERMICA DE LOS PERFILES EN P.V.C.

Como se sabe la dilatación térmica lineal de los perfi-les de P.V.C. es superior a la de los otros materiales tradi-cionalmente usados para la construcción de carpinte-rías exteriores (madera y aluminio).

Esta circunstancia deberá ser tenida en considera-ción en el planteamiento y en la puesta en obra de las carpinterías, sobre todo cuando se trata de elementos de grandes dimensiones o de ventanas consecutivas y en especial cuando se trata de ventanas de color oscuro.

Para completar las directrices de orden general, se deberá tener en cuenta de este fenómeno, los dos princi-pios siguientes:

a) No construir los elementos de grandes dimensio-nes mediante un único módulo de carpintería, sino a tra-vés de una composición de módulos de tamaño limitado.

b) Insertar entre cada carpintería las oportunas juntas de dilatación, en función de los valores de dilatación que se indican en el cuadro adjunto.

Efectuada esta precisión, señalamos que el coeficien-te de dilatación térmica lineal de los perfiles de P.V.C. tie-nen un valor de 6 x 10'5 cm/cm °C que equivale a 0,06 mm. en un metro de perfil y por cada grado centígrado de aumento o disminución de la temperatura. Dando por sentado que:

a) Un perfil expuesto a las radiaciones solares puede alcanzar temperaturas superficiales de aproximada-mente + 45 °C si es de color blanco y de + 73 °C aproxi-madamente si es de color oscuro (negro, marrón, etc.).

b) La temperatura mínima invernal puede llegar en ciertas zonas a — 20 °C.

c) Las ventanas son ensambladas y montadas a una temperatura media de 18 °C.

d) Las temperaturas ambientales interiores, relativas a la ventana en cuestión, se acercan a los + 20 °C en in-vierno y a los + 23 °C en verano.

e) La temperatura en el centro del perfil de P.V.C. será la media entre la temperatura externa y la interna y es la que se considera para el tema de la dilatación y contrac-ción del perfil.

Una vez fijado lo anterior, se puede calcular la dilata-ción y la contracción de los perfiles bajo temperaturas extremas, respecto al momento en el cual la ventana se monta en obra.

En el caso del color blanco se tiene un aumento de la temperatura de 18 °C a 34 °C (16 grados de diferencia) con la consiguiente dilatación de 0,06 x 16 mm. = 0,96 mm. por metro de perfil y una disminución de la tempera-tura desde 18 °C a 0 °C (18 grados de diferencia) con la consiguiente contracción de 0,06 X 18 = 1,08 mm. por metro de perfil.

El cálculo efectuado se deber considerar válido para las hojas que resultan casi completamente aisladas de los marcos. Estos, en cambio, no presentan jamás las temperaturas máximas y mínimas arriba previstas, por su estrecho contacto con el muro circundante y por lo consiguiente su dilatación y su contracción resultan más bajas respecto al cálculo teórico.

i»l*S|',fl |

1 6


COMPORTAMIENTO DE LOS PERFILES DE P.V.C. EN CONDICIONES EXTREMAS DE TEMPERATURA

(Coeficiente de dilatación térmica lineal = 6 x 10"5 cm/cm °C = 0,06 mm/m °C).

Temperatura sobre la cara interna del perfil

temperatura en el centro del perfil

Temperatura sobre la cara externa del perfil

Longitud del perfil

0,96

1000 + 0,96

1000mm

1000-1,08

1,08

VENTANAS DE COLOR BLANCO

En el momento de temperatura máxima En el momento de la puesta en obra de la ventana En el momento de temperatura mínima

1,8

1000 + 1,8

1000 mm

1000-1,08

1,08

VENTANAS DE COLOR MARRON OSCURO

1 7


ACRISTALAMIENTO Lo más importante en la elección del vidrio se basa en

la consideración del papel que desempeña la ventana como aislante térmico o acústico, o de la necesidad de controlar el paso de radiaciones, así como también de su capacidad de resistir los esfuerzos mecánicos deriva-dos del uso o de la presión del viento.

Si se trata de lograr un aislamiento térmico importante, es aconsejable la elección de un vidrio doble, formado por dos lunas separadas entre sí por cámara de aire des-hidratada. Con ello, se logrará eliminar el efecto de pared fría en las zonas de la habitación próximas al acristala-miento. Mediante un perfil metálico especial se mantiene la separación entre ambas lunas, asegurando la estan-quidad del conjunto mediante un sellado perimetral. En el interior de la cámara se dispone un producto higros-cópico, para impedir la condensación.

El doble vidrio se fabrica con lunas de 4 a 10 mm. de espesor y a separaciones comprendidas entre 6 y 12 mm. El factor de transmisión K, medido en Kcal/h m2 °C varía desde 2,9 para el caso de 6 mm. de separación, hasta 2,6 para 12 mm. de distancia entre lunas. Existe también el triple vidrio, con el que se llega a alcanzar un coeficiente de transmisión K, de valor 1,8.

Si por necesidad se debe usar un vidrio de alta resis-tencia, es aconsejable la utilización de lunas de seguri-dad, como pueden ser las templadas, las estratificadas o el vidrio armado.

Las lunas templadas, son sometidas a un tratamiento térmico de elevación de temperatura y posterior enfria-do, adquieren un aumento de resistencia a los esfuerzos mecánicos. El templado hace que en caso de rotura, la luna se divida en pequeños fragmentos, disminuyendo el riesgo de cortaduras.

El estratificado es un vidrio de seguridad compuesto por dos o más lunas unidas mediante un tratamiento tér-mico y de prensado, intercalando entre ellas láminas de una materia plástica (butiral de polivinilo) caracterizada por su adherencia, elasticidad y resistencia. Una venta-na dotada de vidrio de estas características ofrece con-diciones de alta seguridad a la rotura por impacto.

El vidrio armado, obtenido por colada continua y pos; terior laminación, lleva incorporada en su masa una ma-lla metálica soldada de retícula cuadrada. En caso de ro-tura, el armado impide el desprendimiento de los frag-mentos, disminuyendo por tanto el riesgo de cortaduras y ofreciendo ciertas condiciones de seguridad a la caída.

Si se pretende una reducción del paso de radiaciones infarrojas, visibles y ultravioletas, se debe escoger una luna coloreada en su masa mediante la adición de óxi-dos metálicos estables, que proporcionan una gama de colores gris, bronce o verde.

Para los casos en que interesa el paso de la luz pero no la imagen, se escogerá un vidrio traslúcido, obtenido por laminación mediante rodillos metálicos que impri-men un relieve en la superficie del vidrio obtenido por co-lada continua, o bien por tratamiento al ácido de una de sus caras.

1 8

Otro tipo de vidrio traslúcido es el estratificado con lá-mina intercalada de butiral blanco, que une a sus cuali-dades de impedir la visión de la imagen a su través, la de su extraordinaria resistencia.

En determinadas ocasiones resulta adecuada la utili-


zación de vidrio espejo o luna incolora con una de sus caras reflectante obtenida por depósito de una capa de sílice mediante un procedimiento de pirólisis. Colocan-do la cara reflectante al exterior se obtiene además, un notable efecto térmico debido a la reflexión.

Estanquidad del cristal/perfil de marco

Al usarse perfiles hermetizantes de APTK para crista-les, hay que tener en cuenta que se usen sólo materiales que no pueden producir grietas por tensión sobre la su-perficie de acrilo. Para el acristalado en seco se incorpo-ran juntas multilabiales, en dependencia del grueso del cristal y del ancho de la junta del cristal. La junta del cris-tal expuesta a las influencias meteorológicas se corta a inglete en las esquinas. Antes de colocar la hoja de cris-tal, este inglete se hermetiza adicionalmente con una pasta obturante para APTK, hasta el fondo de la ranura. Con unas tijeras especiales para ingletes, los perfiles de estanquidad pueden cortarse de forma tal, que pueden conducirse cerrados al dar la vuelta a la esquina. Sobre la zona de corte se extiende —también antes del acris-talado— un poco de pasta obturante o de masa precin-tados de silicona. Las juntas del cristal que se hallan en el interior, se incorporan como los listones para los cris-tales a ingletes o planas. Alternativamente, en lugar de las juntas interiores del cristal, se pueden incorporar también listones para cristales con labios hermetizantes

coextruidos. Las juntas inyectadas corresponden res-pectivamente al perfil de estanquidad de tamaño medio. Con una altura de la hoja de más de 150 cm., se reco-mienda inyectar en la zona de la ventana o de la maneci-lla de la puerta respectivamente, sobre la junta del cristal un precintado de silicona en tiras de unos 15 cm. de lar-go, a fin de excluirse un desmontaje del cristal del perfil de la hoja. Además del acristalado en seco, es también posible un llamado acristalado húmedo. El acristalado en húmedo con cinta de dos gruesos diferentes, 2,5 y 3,5 mm. y la correspondiente masa obturante, se reco-mienda particularmente para el grupo de esfuerzo C.

1 9


Para todas las labores de acristalado, se tienen que observar especialmente las prescripciones del fabricante del cristal aislante. Las correspondientes prescripciones para el acristalado pueden pedirse a dicho fabricante.

Para montar los herrajes pueden usarse sola-mente tornillos inoxidables. Al usarse atornillado-ras eléctricas o neumáticas, se recomienda trabajar con una velocidad de atornillado de 800 hasta 1000 rpm; el par de giro en el acoplamiento de res-balamiento debe poder ajustarse en la gama de 2,5 y 6,5 kN/m. De este modo se evita un calentamiento excesivo del PVC al atornillar los tornillos en la zona roscada, debido a la enorme fricción, y que se pa-sen de rosca los tornillos. Tratándose de piezas portantes de los herrajes, la carga de la ventana no debe soportarse sólo por los tornillos. Para sopor-tar esta carga, recomendamos piezas de herrajes que están dotadas adicionalmente de elementos aliviantes del cizallamiento (p.ej., bridas de apoyo, clavijas portantes). Tratándose de metales, el aguje-ro taladrado debe ser de unos 0,5 mm., tratándose de PVC, de unos 0,8 mm. más pequeño que el diá-metro nominal del tornillo respectivo. Todas las par-tes móviles de los herrajes se dotarán de una grasa sin ácidos.

El valor útil de una ventana de plástico depende, con mucho, de un acristalado hecho reglamentaria-mente (perfecta estanquidad de los cristales) y la puesta de tacos idónea. Las ventanas de plástico se pueden acristalar tanto en la obra como también al fabricarlas.

Todas las hojas de vidrio tienen que sujetarse con tacos. Todos los tacos deben de ser asegura-dos contra el desplazamiento. Pueden incorporar-se únicamente tacos de puente. Todos los listones de los cristales del sistema GEALAN pueden incor-porarse tanto a inglete como también planamente. Deberá tenerse aquí en cuenta, que el uso de listo-nes en inglete depende del tamaño de la ventana. Con medidas exteriores de la hoja de menos de 80 cm., no es posible ya más una incorporación de lis-tones a inglete. En los listones incorporados plana-mente, los listones inferior y superior se incorporan siempre de una parte a otra. Tratándose de listones cortados a inglete se colocan primeramente los más cortos, los más largos un poco curvados y se los mete a presión en el inglete o, comenzando por el centro, se los mete golpeándoles ligeramente (martillo de goma).

Posibilidad de montaje de vidrio do-ble o con más cámaras o vidrios es-peciales, con espesores de 3 mm. hasta 28 mm.

Adaptación rápida y universal de una serie de perfiles complementa-rios que cubren todas las necesida-des del montaje o combinaciones de elementos diferentes.

2 0

Cámara amplia para el refuerzo, con posibilidades de adaptar espesores mayores en el caso de exigencias de estabilidad especiales.

r

Carpintería en aluminio y P.V.C-Junquillos con guarnición coextrui-da, combinación especial para redu-cir los costes relativos a los tiempos de montaje... con varios diseños que satisfacen la estética más exigente.

Para el caso en que sea suficiente el acristalado con vidrio normal monolítico reconocido, considerando el caso del vidrio enmarcado por sus cuatro lados, se indi-can a continuación unas fórmulas de comprobación en las que ya se encuentra incluida la tensión del trabajo del vidrio. (Ver instrucción UNE 85-220-86).

Relación entre dimensiones

a/b < 3 a/b > 3

Espesor del vidrio

0,12 y / a E w 0,20

siendo a: lado mayor del vidrio en metros, b: lado menor del vidrio en metros, w: presión de cálculo del viento en Pascales. e: espesor del vidrio en milímetros.

En la siguiente tabla se dan los espesores mínimos re-comendables de los vidrios en función de la presión de cálculo del viento (w) a que se encuentra sometida la carpintería.

VIDRIO APOYADO EN DOS LADOS LUZ EN METROS

Presión del 0,6 0,7 0,8 1,0 1,2 1,4 1.7 cálculo del viento, w VIDRIO APOYADO EN TODO SU

Pa CONTORNO SUPERFICIE EN M2

1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 6,0 9,0

500 4 4 4 5 6 8 8 760 4 4 5 6 8 8 10

1.000 4 5 6 8 8 10 —

1.500 5 6 8 8 10 — —

2.000 6 8 8 10 10 — —

Espesor vidrio, en mm

Para otro tipo de vidrios, el espesor necesario et se ob-tendría multiplicando el espesor obtenido de la tabla an-terior por un coeficiente Ce, indicado en la siguiente tabla.

Tipo de vidrio Ce

Simple templado 0,8 Armado 1,2 Laminar doble 1,3 Laminar triple 1,6 Acristalado aislante doble 1,5 Acristalado aislante triple 1,7

FABRICANTE: AISCONDEL 21

Junta de estanquidad de EPDM o elastómero especial sol dable, para estanquidad total incluido en los án-gulos, asegurando al máximo el ais-lamiento.

Sistema de perfiles de cámara múlti-ple, altos espesores de pared, alta resiliencia, resistentes a la luz y a los agentes atmosféricos, no se degra-dan y no necesitan mantenimiento. Cámaras de desagüe separadas de la zona del refuerzo y de fácil rea-lización.


Unicamente un cierre completo suministra valores de aislamiento térmico utilizables para el cálculo.

Dicho valor global se llama comúnmente «transmisión de calor» (Ks) y se mide en Watt/ m 2 °C o bien Kcal/m 2 °C h. (calorías dispersa-das por cada metro cuadrado de material, por cada grado centígrado y por cada hora). El cua-dro que sigue enseña la demostración cuantita-tiva del coeficiente Ks de transmisión de calor después de las pruebas técnicas con cierres completos, de calidad óptima, tanto de alumi-nio como de madera y P.V.C.

1 Watt = 0,86 Kcal/h

Transmisión del calor Espesor del Tipo

Tipo de cristal y de Watt/m 2 °c Kcal/m 2 °c h cristal del hueco marco Watt/m 2 °c Kcal/m 2 °c h

Madera 5,0 4,3 Cristal simple 3,5/4 m/m Aluminio 5,85 5,03

P.V.C. 4,1 3,52

Madera 3,1 2,67 Doble cristal con cámara 3 X 9 X 3 m/m Aluminio 3,8 3,27

P.V.C. 2,7 2,32

Madera 2,85 2,45 Doble cristal con cámara 4 X 1 2 X 4 m/m Aluminio 3,50 3,00

P.V.C. 2,33 2,00

Madera 2,80 2,41 Doble cristal con cámara 5 X 1 2 X 5 m/m Aluminio 3,45 2,97

P.V.C. 2,28 1,96

2 2

Carpintería en aluminio y P-V.C-El sistema y tamaño de abertura de la ventana deter-

minan el sistema de acristalamiento aconsejado. Una acertada elección del vidrio a utilizar y su correcta fija-ción a los bastidores, garantizan para la ventana el cum-plimiento de su misión como aislante de los agentes am-bientales y acústicos.

El sistema de juntas de acristalado de la ventana debe garantizar el mantenimiento del vidrio sobre el bastidor, de forma que resista los efectos de presión o succión del viento, colaborando a la total estanquidad al aire y al agua. Al mismo tiempo, su naturaleza ha de ser tal que permita los movimientos relativos, entre bastidor y vidrio producidos por diferencias de dilatación o de deforma-ción entre ambos materiales.

Todo bastidor presenta una dimensión aparente y otra efectiva del vidrio, así como una medida nominal del hueco. Entre la dimensión efectiva del vidrio y la nominal del hueco hay una diferencia o huelgo cuya misión es asegurar que no se produzca el contacto entre vidrio y bastidor, huelgo que ha de tener un mínimo de 2 mm., pudiendo llegar a 3 mm.

El sistema de acristalado deberá evitar el contacto vidrio-metal, vidrio-madera o vidrio-PVC, así como tam-bién el contacto entre el vidrio y cualquier otro cuerpo duro que pueda dañarlo, como tornillos, remaches, reba-bas de soldadura, etc. Deberá existir una holgura de 2 mm., como mínimo, entre el plano del vidrio y el bas-tidor.

El acristalamiento puede efectuarse del lado exterior o interior de la ventana. El acristalamiento desde fuera tie-ne la ventaja de oponerse a la presión externa mejor que a la interna. Sin embargo, en muchas ocasiones la suc-ción debida al viento es tan importante como la presión.

La mayor facilidad para reposición del vidrio es un ar-gumento a favor del acristalado por el interior, en edifi-cios altos.

Cuando las ventanas se hallan excesivamente ex-puestas a la acción de la lluvia, hay razones a favor del acristalamiento externo, que ofrece mucha mayor efica-cia desde el punto de vista de la estanquidad al agua.

Ahora bien, si las juntas de acristalado están bien eje-cutadas, la estanquidad se puede lograr de manera efi-caz en ambas posiciones.

El galce es el escalonamiento del bastidor de ventana destinado a recibir el vidrio. Su fondo deberá ser plano y permitir el apoyo de los calzos de acristalamiento en to-do su espesor, muy en especial en el caso de los vidrios laminares y aislantes.

El galce abierto al exterior sólo se emplea para vidrio estirado de poco espesor y dimensiones reducidas. Se puede colocar a contragalce en seco con masilla, o tam-bién con masilla por ambas caras. Hay que sujetar el vi-drio al bastidor por medio de saetines o clavitos que lo mantengan en su posición hasta el endurecimiento de la masilla, si Ja carpintería es de madera, o con grapillas metálicas, si es de metal, y confiar en que no haya un fuerte vendaval antes de tiempo. Por ello, si la exposición al viento es muy fuerte, se debe rechazar el sistema de enmasillado, sobre todo en edificios altos.

La tradicional masilla de aceite de linaza continúa utili-zándose hoy en día, sobre todo en las ventanas de ma-dera por ser el sistema más económico. Para las venta-nas metálicas debe utilizarse una masilla especial capaz

de adherir bien a las superficies no porosas y presentar un secado más fácil que las de linaza.

La masilla debe pintarse en cuanto haya endurecido lo suficiente. Los bastidores habrán de recibir anteriormen-te una capa de imprimación que impida la absorción del aceite de linaza por parte de la madera, que resecaría la masilla sin dar tiempo a su endurecimiento. En las venta-nas de acero, suministradas de taller con el acabado su-perficial de pintura al horno o baño de polvo, la pintura del enmasillado hará siempre un pobre efecto al lado de la pintura del bastidor de ventana.

La masilla tiende a ensuciarse con rapidez y es vulne-rable a los daños que puedan producirse durante su endurecimiento.

El enmasillado no es recomendable para vidrios de gran dimensión, en los que el movimiento diferencial en-tre vidrio y bastidor puede ser de mayor importancia. Tampoco es recomendable para vidrios de naturaleza absorbente del calor.

Por todo ello, resulta mejor solución y es de uso mu-cho más frecuente el acristalamiento con junquillos, los cuales, además, son fácilmente reemplazables para per-mitir la reposición de cristales.

Los junquillos deben ser dimensionados y perfilados para que no se deformen por causa de cargas futuras y provoquen una contrapresión por carga del viento. Siem-pre deberán colocarse donde se espera menos hume-dad. Su método de fijación ha de ser inalterable y robus-to. Deben presionar por igual y permanentemente a lo largo del cristal, constituyendo la protección periférica del vidrio.

Al diseñar la ventana, no debe olvidarse que los jun-quillos al exterior han de ser accesibles para reposición de cristales.


Estos junquillos deberán estar protegidos contra la humedad y su sección deberá presentar una pendiente hacia el exterior para impedir el estancamiento del agua de lluvia. El junquillo exterior deberá estar dotado de dre-naje, para lograr un equilibrio entre la presión de aire ex-terior y el del fondo del galce, a fin de limitar la posibili-dad de formación de condensaciones, y facilitar la eva-cuación de agua procedente de alguna posible infiltra-ción, en el caso de que el acristalamiento se realice con vidrio laminar o con doble vidrio, ya que la humedad so-bre sus bordes podría perjudicar a la lámina intercalada de butiral, o a la junta del doble vidrio. Al prever el drenaje en el fondo del galce, se habrá de poner especial aten-ción a su repercusión sobre la estanquidad de la ventana en general.

Los junquillos pueden ser de madera, metal o material plástico, de acuerdo al material básico del bastidor de ventana.

Los junquillos de madera clavados se utilizan en ven-tanas de madera de pequeñas dimensiones. Los junqui-llos atornillados se utilizan en marcos metálicos o en ventanas de grandes dimensiones.

Los junquillos metálicos tienen ordinariamente una sección en forma de tubo rectangular o en forma de U. Mayor eficacia proporcionan los junquillos dotados de un dispositivo en forma de muelle que hace posible su fi-jación en seco sin necesidad de elementos adicionales, a presión, para sellar posteriormente con silicona. Otra variedad semejante son los junquillos de clip, cuya fija-ción al bastidor metálico puede realizarse mediante pie-zas en forma de resorte, o mediante botones de material plástico o metálicos, y también por medio de ranuras previstas a tal fin en la sección del marco.

Otro sistema de acristalamiento se basa en la disposi-ción del galce abierto, con anchura igual al espesor del vidrio, y la colocación de los junquillos a presión, atorni-llados al costado del galce. Utilizando este sistema con perfiles de neopreno o con bandas preformadas, se lo-gra una buena estanquidad. Debe cuidarse de una ma-nera especial la presión que los tornillos ejerzan sobre el vidrio, para no sobrepasar los límites admisibles.

Mediante la utilización de bandas de goma sintética o neopreno, se puede acristalar sobre galce cerrado o galce portavidrio. Dichas bandas han de tener una forma que les permita quedar perfectamente aprisionadas entre vidrio y bastidor, de manera que garanticen el cierre hermético. De todos modos, han de complementarse con un sellado. La utilización de este sistema es posible sobre todo cuan-do el montaje de los marcos se realiza en taller.

Tanto el material como la sección de las bandas, de-ben colaborar a lograr un elemento capaz de absorber el movimiento diferencial que puede producirse entre bas-tidor y vidrio, y de este modo evitar que se produzca un deslizamiento de la superficie del sellado.

La altura del galce ha de ser proporcional al espesor del vidrio y a las dimensiones de la hoja de ventana, va-riando desde 10 mm. para acristalamiento sencillo y pe-queñas dimensiones, hasta 25 mm. para grandes di-mensiones o vidrio doble.

La holgura entre el canto inferior del vidrio y el fondo del galce, asegurada mediante los calzos de apoyo, va-riará entre 2 y 5 mm., en función del espesor del vidrio y de las dimensiones de la hoja.

La anchura del galce se determina a partir del grosor del vidrio y de la holgura aconsejable entre las caras del vidrio y el galce. Varía entre 3 y 10 mm. Los calzos latera-les o separadores mantienen las holguras laterales y transmiten al cerco de ventana los esfuerzos derivados de la presión eólica.

Los calzos perimetrales sirven para mantener la hol-gura entre los bordes laterales del vidrio y el fondo de galce de los montantes.

Los calzos se suelen realizar de madera dura o de po-licloropreno. Los calzos laterales o separadores pueden sustituirse por bandas preformadas de relleno.

Para lograr una perfecta estanquidad entre vidrio y bastidor, a veces se recurre a un relleno de los espacios comprendidos entre junquillo, galce y vidrio, con masilla, la cual debe introducirse sin dejar cavidades en su con-tacto con el exterior, dejando el fondo del galce sin masi-lla, para desagüe y ventilación. El enmasillado deberá re-matarse en labio fino, en forma inclinada para impedir la detención del agua de lluvia en su borde.

Los mejores perfiles para la colocación de vidrios son de forma en U de neopreno especialmente para perfiles de PVC.

Carpintería en aluminio y P.V.C. u

! ' i k* \

Edificio de Alto Standing para oficinas - Barajas - Madrid.

2 5


h Conjunto original de negocios en Wageningen. (N.L.). El entramado de estilo antiguo unido al cubismo mues-tran la audacia de este conjunto de verrieres orientados al mejor aprovechamiento climatológico.

H. Van Weringh. Arquitecto HBO-BNA, Wageningen. Holanda.

Oficinas centrales de administración en Luxemburgo. Fachada en aluminio de múltiples paneles inclinados y vidriados. Los perfiles de las ventanas son invisibles desde el exterior. Sistema Iskotherm.

* Arquitecto, G. Reuter, Luxemburgo. Grupo Tetra.

Una fachada con techado inclinado en Velp (N.L.). Ga--^ na generosidad gracias a la unión entre la fachada verti-cal y el techo inclinado. Sistema FW60.

Byd. Arquitectos, Bv. Oosterbeek. Leiden. Holanda.

2 6

p . 8 Carpintería en aluminio y P.V.C-

PUERTAS DE ALUMINIO Y P.V.C,:

DESCRIPCION DE UNA PUERTA.

El principio genérico de una puerta es su sencillez, que permite una rápida fabricación con un mínimo de perfiles y accesorios.

Tanto los perfiles como los accesorios son estudiados hasta el mínimo detalle con tal de conseguir su polivalen-cia y obtener altas prestaciones.

Componen una puerta el marco, la hoja y los acce-sorios.

MARCO

El marco de una puerta puede realizarse con un perfil sencillo o tubular, con galce incorporado o añadido.

El galce lleva incorporado una ranura © en la que se aloja una junta de goma E.P.D.M., que evita el contacto aluminio-aluminio, al mismo tiempo que contribuye en la obtención de una buena estanquidad del bastidor.

En las ranuras interiores © y en la zona tubular de los perfiles, se realiza el montaje de las bisagras. En el pri-mer caso sin mecanización, en el segundo con la ayuda de un útil.

También algunos componentes de cierre son monta-dos en las ranuras. La zona tubular © ha sido diseñada, también, para el alojamiento de accesorios de ensam-blaje (escuadras, embudos, etc...).

HOJA

La hoja está constituida por varios perfiles tubulares. Prácticamente todos los perfiles disponen de galce in-

corporado @ , con una ranura © para el montaje de la junta de goma E.P.D.M. El ensamblaje, a media escua-dra, se realiza por escuadras de piones.

La cara exterior ® de los perfiles de hoja está destina-da a la colocación de las bisagras, las cuales al igual que en el marco, no necesitan ninguna mecanización.

Todos los sistemas de cierre se montan, igualmente, en la cara exterior o en la zona tubular © (cremonas...).

La cara interior ® está siempre reservada al montaje de los vidrios, que son fijados por junquillos clipados in-teriormente en las ranuras existentes. No obstante, algu-nos perfiles de hoja ya llevan junquillos incorporados en ambos lados.

Los calzos de acristalamiento, se colocan en esta mis-ma zona del perfil.

La estanquidad se consigue gracias al sistema de do-ble galce, con una junta E.P.D.M. compresible.

2 7


ENSAMBLAJES

A media escuadra

El ensamblaje del marco y de la hoja se realiza por es-cuadras de piones (patente TECHNAL) que aseguran, con un sólo punto de presión, un encaje perfecto de los cortes en un tiempo de montaje muy reducido.

CORTES RECTOS

Una pieza de ensamblaje interior —embudo (patente TECHNAL)— permite el ensamblaje perfecto de los per-files zócalo con los de la hoja. El sistema articulado del embudo de piones, permite la fijación instantánea de los perfiles, evitando el habitual deterioro de las uniones con el paso del tiempo.

ACRISTALAMIENTOS

Tres sistemas distintos de junquillos per-miten acristalamiento 3 a 36 mm.

• Junquillos clipados — Una grapa fi-jada en la ranura del perfil, permite la fija-ción de los junquillos. (Sistema utilizado en los perfiles modulares TECHNAL).

• Junquillos de presión — Se fijan sin necesidad de grapas ni accesorios. La do-ble patilla permite su fijación en la ranura del perfil.

• Junquillo de presión (con una sola patilla) — Mismo sistema de fijación que el anterior, permitiendo, por contra, un máxi-mo espesor de acristalamiento.

En el caso de la puerta PE, que llevan junquillos incorporados, tanto interiores como exteriores, es posible realizar acris-talamientos de 3 a 22 mm.

CIERRE

Un conjunto de cerraduras simples o multipuntos, comple-mentada por una amplia gama de manetas, cremonas, etc... per-mite una fácil adaptación a to-das las formas y un perfecto acabado de todo el conjunto.

ARTICULACION

La articulación de las hojas se realiza mediante bisagras reversibles, que pueden ser montadas de dos maneras:

— Directamente en la ranura de los perfiles, por simple deslizamiento o con-traplaca, no necesitando de ningún tipo de meca-nización.

— Por calzos alojados en el tubular de los perfi-les, necesitando en este caso, de una simple me-canización realizada con un utillaje.

ROTACION La rotación de las puertas sobre pivote se realiza gracias a un con-

junto cuya parte superior está constituida por una escuadra de piones y un eje de rotación. La parte inferior se adapta a los pivotes stándard.

28

Carpintería en aluminio y P.V.C.

PUERTAS DE ENTRADA

El vasto diseño que se puede conseguir con el sistema Combidur, se debe a la variedad de postes intermedios, cuarterones, y a la gran gama de cristales re-llenos macizos, con y sin reja de defensa.

FABRICANTE: KOMMERLING, S.A.

2 9


\

Puertas en Aluminio y PVC con cristales macizos. Se le pueden adaptar buzones, tiradores y porteros auto-máticos, ya que la perfilería viene preparado para ello.

FABRICANTE: KOMMERLING, S.A.

3 0


PUERTAS CANCELA EN P.V.C.

Las puertas de entrada realizadas en P.V.C. Vartan de Schüco, están equipadas de una doble punta periférica que posee una ferretería de calidad.

Se puede incorporar un cerrojo de seguridad de ce-rradura múltiple que asegura una excelente protección contra las fracturas.


FABRICANTE: TECHNAL

3 2

A y B entrada de cocina, con ventana torneada.

Carpintería en aluminio y P.V.C-

Todos los cierres corrientes son utilizados con costa-dos de 16 mm. Los pernos que están previstos para las puertas son en material plástico, garantizando el buen funcionamiento de las partes que se abren. Los apoyos en los refuerzos contribuyen a dar más estabilidad.

Los empalmes de ángulos soldados suplementarios aumentan la estabilidad de las secciones que se abren.

Las puertas de entrada de acrycolor pueden estar fa-bricadas con diferentes paneles de relleno, permitiendo una adaptación armoniosa entre los colores y los per-files.

PUERTAS DE ENTRADA SISTEMA GEALAN.

Los detalles técnicos

Los sistemas de puertas de entrada Gealan están fa-bricados de forma estable y sólida, y por su larga dura-ción de vida. Los renvalsos son variables.

El montaje de diferentes tipos de vidrio, desde el sim-ple hasta el más pesado de los de seguridad no resulta problemático. La repartición individual del vidrio al me-dio de los travesaños o los cruceros es bien posible. También se pueden utilizar paneles prefabricados.

• El sistema de perfiles de cámaras múltiples asegu-ra una buena aislación térmica. Utilizando diferentes ti-pos de paneles de relleno, esta aislación puede ser mejorada.

• Un hermetismo optimo está garantizado por las juntas montadas en continuo en los cuatro lados.

• Los diferentes umbrales de base en aluminio están aislados térmicamente. Estas puertas se utilizan tanto en las nuevas construcciones, como en las renovaciones.

FABRICANTE: GEALAN

3 3


En el caso donde un dispo-sitivo de apertura eléctrica se desee, no es necesario inte-rrumpir el refuerzo. Las partes que se abren pueden estar do-tadas de herrajes de seguridad anti-robo con efracción según normas Din E 18103. Las par-tes que se abren pueden estar reforzadas con tubos en alumi-nio, que tienen tubos en acero.

En las partes que se abren se pueden atornillar o soldar, barras transversales (120 mm.).

Una abertura por el buzón, puede montarse en el pilar transversal.

En el caso que utilicemos elementos de relleno prepara-dos, esta abertura puede estar integrada.

FABRICANTE: GEALAN

34

Según la situación, se pueden utilizar diferentes umbrales de base. Diferentes sistemas de herme-tismo automático de puerta pueden montarse en la ranura.

Podemos hacer un sistema de cierre automático-mecánico en una esquina superior o inferior de la puerta.

Un ensamblado de ángulos especiales puede montarse en los refuerzos en aluminio, aumentan-do la estabilidad de las secciones que se abren, así como su rigidez frente a los vientos.

La fijación de pernios, se ha-ce en el refuerzo de los perfiles que se abren o bastidores.

Estos últimos son ajustables en longitud, en ancho o alto.

Los paneles de puertas es-tán montados por el fabricante, con los elementos de relleno prefabricados que se pueden utilizar igualmente.

B u n ü


HERMOSA PUERTA RESIDENCIAL DE PVC Y CRISTALES DE ALTO IMPACTO

Una clásica puerta y entrada, perfectamente coordinados, estilo Tudor, formando diamantes, y dejando pasar a tra-vés de sus vidrios la luz, hacia un porche que de la bienvenida a esta casa familiar.

Entre las muchas presentaciones que contribuyen a un alto rendimiento del P.v.c. de Supaglide, está la ro-bustez, que le da a las puertas y demás construcciones una segura estabilidad.

Los rieles medianos están laminados y se presentan en negro, marrón, blanco o madera.

Puede hacerse con vidrios decorados, ya sea para efecto decorativo o para sumar privacidad.

Vidrios con tintura para control solar, para protección de los muebles y vidrios de baja emisividad para lograr beneficios de aislación, son los dos, los últimos avances en tecnología de vidrios.

La combinación de acabados en madera para el exte-rior, con blanco en el interior, es otra opción.

FABRICANTE: SUPAGLIDE

3 5


PUERTAS CON RUPTURA TERMICA Se han creado diversos tipos de puertas para diferen-

tes ambientes, que no sólo responden a las necesidades por las que fueron elegidas, si no que también armoni-zan estéticamente en todo el conjunto.

La puerta con Ruptura Térmica está especialmente in-dicada para climas fríos, garantizando un perfecto aisla-miento térmico, manteniendo las óptimas condiciones

ambientales del interior. Se debe tener en cuenta que según la legislación ofi-

cial con respeto a las normas de incendio el cálculo del ancho de la puerta deberá ser proporcional al número de posibles usuarios calculando que la unidad de paso es de 0,6 m.

Puerta de entrada de 2 hojas fabricada con Perfiles de Aluminio Modelo PKi, apli-cada en edificios de viviendas colectivas.

FABRICANTE: TECHNAL

3 6


Los picaportes palanca, de la puerta de atrás en plateado, blan-co o dorado en su acabado, ope-ran el robusto sistema de cerra-dura de 3 puntos, aunque standar.

Todas las cerraduras ensam-bladas están aseguradas por un refuerzo en acero galvanizado, dentro del marco en P.v.c.

Los tres puntos del sistema de cerradura estandar, en todas las puertas, se encaja moviendo el picaporte hacia arriba.

El picaporte de la puerta del frente presenta un pestillo dividi-do que asegura que la puerta pueda ser sólo abierta desde afuera con la llave.


La otra elección que se puede hacer, es eligiendo acabados dorados para los pica-portes y para los rectángulos Eduardianos de vidrios decorados.

3 7


Dorados o blancos, estos pasadores de cartas, poseen aletas interiores, cuyo rasgo particular es una espuma de alta densidad.


38

Barras glaseadas Georgianas son colocadas dentro de la unidad sella-da, o pueden ser aplicadas a ambos lados del panel exterior de vidrio.

« 4 *

t


PUERTAS DE VAIVEN

La ligereza del aluminio confiere a la puerta de vaivén la elegancia y graciosidad de un par de alas.

Su utilización, perfectamente adecuada a los más di-

versos estilos de arquitectura, permiten crear intervalos momentáneos en el espacio, desvelando y ocultando re-corridos siempres nuevos.

•.A-ir*

FABRICANTE: TECHNAL 3 9


PUERTAS DE ENTRADA VARTAN.

Para poder arribar a una aislación térmica, fónica y hermetismo bien asegurado, las puertas de entrada Var-ían, están munidas de una junta de impresión exterior e interior que aseguran un hermetismo perfecto.

También está munido de pernios regulables en alumi-nio, que le aseguran un perfecto funcionamiento y gran longevidad.

Estos perfiles en P.v.c. son robustos, de cámaras múl-tiples y perfectamente herméticos. La superficie plana permite un mantenimiento fácil.

El hermetismo en la parte baja se obtiene por un um-bral de puerta especialmente adaptado a los sistemas de perfiles Schüco.

Se utiliza tanto en renovación como en construccio-nes nuevas.

FABRICANTE: TECHNAL

4 0

Corte de la parte inferior de una puerta de entrada.

Carpintería en aluminio y P.V.C

PUERTA INTERIOR

Puerta de interior para apartamentos, oficinas, edifi-cios escolares, gabinetes médicos, la puerta-bloc en acero Tubauto, se ajusta a todas las aplicaciones.

Además de su acabado irreprochable, su resistencia y su rigidez, ofrece el argumento de la seguridad (ideal pa-ra trasteros de inmuebles).

Su relleno de espuma alveolar procura una excelente aislación fónica.

Características: • Panel doble cara en acero galvanizado. • Espesor 40 mm. • Relleno de espuma alveolar. • Junta de hermetismo sobre las 3 caras. • Indeformable. • Pasaje libre, L x A en mm.: 800 x 2.000

FABRICANTE: TUBAUTO

4 1


Marco: montantes perfilados en acero galvanizado. Pernios soldados.

Grapas de fijación enclavijadas, clavados o sellado, según los soportes.

Aspecto: panel y montantes en acero galvanizado pre-pintado. Se entrega bajo un film con paquete de acceso-rios. Las puertas Tubauto aceptan cualquier tipo de pintura.

Cerradura: tipo encastrada, premontada con apoyo y placa de limpieza.

Cerradura a cilindro o llave.

Detalle del apoyo y de su placa de limpieza.

FABRICANTE: TUBAUTO


DIFERENTES DISEÑOS DE PUERTAS EN ALUMINIO Y PVC

iRICANTE: KOMMERLING, S.A.

4 3


Puerta completa Mod. G-023 Panel decorativo únicamente Mod. 215, 406 Dimensiones: míni. máxi. Ancho 695 1000 Altura 1645 2000






FABRICANTE: TECHNAL

4 4

Carpintería en aluminio y P.V.C. 'J - 4

Puerta completa Mod. G-013 Panel decorativo únicamente Mod. 215, 270 o Mod. 215, 271 Dimensiones: 900 x 2000

Puerta completa Mod. 1-125 Panel decorativo únicamente Mod. 215, 280 o Mod. 215, 281 Dimensiones: míni. máxi. Ancho 1000 2000

Puerta completa Mod. G-011 Panel decorativo únicamente Mod. 215, 266 o Mod. 215, 267 Dimensiones: 900 X 2000

Mod. G-309 Mod. 1-127 Mod. G-310

ABRICANTE: SCHUCO

45


Puerta completa Mod. G-010 Panel decorativo únicamente Mod. 215, 264 o Mod. 215, 265 Dimensiones: 900 X 2000

Mod. G-515 P u e r t a completa Mod. G-012 Panel decorativo únicamente Mod. 215, 268 o Mod. 215, 269 Dimensiones: 900 x 2000

Mod. G-301 Mod. G-203 Mod. G-304



PUERTAS DE PASO STANDARD

Para múltiples aplicaciones, como trasteros, fincas, sótanos, bodegas, salas de máquinas, etc., etc.

I S 5 E F Í Í S I l a f f y

;;

• ; 4 % i ^ V I : W 1 <if w 1

1

Con este producto semiacabado no se tendrá des-punte de materiales ni necesidad de máquinas de corte y cualquier operario podrá hacer todos estos modelos de puertas sin ningún contratiempo.

Puertas de Paso de cuarterones con marco Ancho Alto

830 1075

2070 2070

Acabados

Prelacada, color madera claro (PVC), color madera os-cura, acero inox. aluminio y listas para pintar.

Medidas de los cuarterones:

Se fabrican en módulos de 500 X 980, 500 X 790, 500 X 500, 500 X 250. Indistintamente 215 X 215, 215 X 470 mm.

ARICANTE: CIERRES DEL HOGAR, S.L.

Puertas de Paso chapa nervada

Ancho Alto 880 2060

4 7


VENTANAS

Se entiende por ventana todo elemento constructivo que cierra las aberturas o huecos de un muro o una fachada.

El hueco está formado por las jambas, que son las dos partes laterales verticales, el dintel, que es la parte

horizontal superior, y el alféizar, que es la portada hori-zontal inferior del mismo.

En el hueco va el precerco, que es el conjunto de los perfiles fijos que eventualmente se interponen entre la ventana y el hueco, y donde va fijada la misma.


Los elementos constitutivos de una ventana son los siguientes:

Cerco: Es el conjunto de los perfiles fijos de una ven-tana que quedan en contacto con el hueco o el pre-cerco.

Bastidor: Conjunto de perfiles que constituyen el ar-mazón, tanto fijo como móvil, sobre el cual se fijan los pa-neles, y que quedan dentro del cerco.

Panel: Lámina transparente, acristalada u opaca, que se fija al bastidor.

Hoja: Parte de la ventana, que puede ser fija o móvil. Montante: Cada uno de los perfiles verticales integra-

dos en cualquier parte de una ventana. Batiente: Es el montante que sirve de detención a

otro al cerrar la hoja. Puede estar sobre el cerco o sobre la otra hoja.

Durmiente: Montante de una hoja que recibe al batiente.

Traviesa o travesaño: Cada uno de los perfiles hori-zontales de un bastidor.

Mainel: Elemento independiente que sirve de pieza de unión entre 2 bastidores o ventanas.

Peana: Travesaño inferior del cerco. Vierte aguas: Pieza horizontal, colocada en el trave-

saño inferior del bastidor, y que tiene una pendiente ade-cuada que impide el paso de filtraciones de agua.

Peinazo: Pieza de pequeña sección vertical u hori-zontal. Sirve para dividir los bastidores.

Junquillo: Pieza de pequeña sección que sirve para fijar los paneles al bastidor.

Herrajes: Conjunto de piezas metálicas utilizadas co-mo elementos de enlace, movimiento o maniobra de una carpintería.

Galce: Ranura donde se encaja la hoja de vidrio.

4 9


HERRAJE BASTIDOR GALCE

BATIENTE

DURMIENTE

TRAVESANO

MONTANTE

CERCO

HOJA

JUNQUILLO PANEL PEANA ' VIERTE AGUAS

5 0

Carpintería en aluminio y P-V.C-CLASIFICACION DE LAS VENTANAS

Según la norma UNE 85-202-81 las ventanas se clasi-fican en 5 grupos, de acuerdo con el sistema de apertura que tengan.

Fijas: Son las que carecen, como su nombre lo indica, de partes practicables.

Abatibles: Son las ventanas de hojas practicables, por rotación alrededor de un eje fijo que puede ser hori-zontal o vertical situado en el extremo de los montantes verticales y horizontales.

Giratorias: Son las de hojas practicables por rotación alrededor de un eje fijo vertical u horizontal, que pasa por 2 puntos de la hoja que no estén en los extremos y sean diametralmente opuestos.

Deslizantes: Son las de hojas practicables por movi-mientos de traslación horizontal o vertical.

De movimiento compuesto: Son las de hojas practi-cables que combinan al mismo tiempo los movimientos de rotación y traslación.

CARACTERISTICAS DE LAS VENTANAS

Las ventanas fijas son de una gran sencillez, lo que las hace económicas. Tiene la mayor estanquidad al no tener elementos móviles, lo que garantiza, además, un buen rendimiento desde el punto de vista del aislamiento térmico.

Es conveniente prevenir un sistema de acceso a la ca-ra exterior, para limpieza.

Se utilizan generalmente en edificios climatizados.

Enciclopedia de la Construcción Las ventanas abatibles de una o dos hojas, de giro

vertical, son las más sencillas entre las practicables, por lo que las hace más económicas.

Las que abren hacia afuera son más eficaces contra los elementos climáticos (agua y viento), pero tienen el inconveniente que son más difíciles para limpiarlas que las que abren para adentro.

Las de hojas giratorias sin bastidor, dejan las lunas templadas a las que se adosan las bisagras y los ele-mentos de fijación o cierre, disposición que resulta aceptable en el caso de hojas abriendo hacia afuera.

Las de una hoja de giro horizontal pueden ser interio-res o exteriores. Cuando son exteriores el eje de rotación o bisagras van generalmente en el travesaño superior, si son interiores en el travesaño inferior.

Cuando se hacen hacia el exterior, la dimensión de la anchura de la hoja está limitada generalmente por la faci-lidad de limpieza.

Si se quiere lograr que la hoja quede equilibrada en to-das sus posiciones, los pivotes deben ir colocados en el centro de los largueros del bastidor. En este caso, el pi-vote debe ser de eje centrado, y disponer de tapajuntas para evitar el paso de lluvia. Cuando se utilizan pivotes de eje descentrado, conviene ponerlos hacia el lado inte-rior de la hoja, pues así quedan protegidos de la intem-perie.

Cuando se utilizan pivotes de eje descentrado, la hoja, queda normalmente desequilibrada, por lo que se debe-rá poner algún dispositivo de retención que mantenga la misma en posiciones intermedias.

En las ventanas pivotantes las hojas practicables se mueven en torno a pares de pivotes con giro alrededor de un eje vertical, son por lo tanto, más fáciles para su limpieza.

Las ventanas horizontales tienen por lo general mejor hermeticidad que las verticales.

El mayor inconveniente de las ventanas basculantes y pivotantes, radica en que cuando están abiertas crean problemas con las cortinas.

Las ventanas giratorias de lamas horizontales, llama-das también australianas, permiten una buena ventila-ción del ambiente, y no tienen el inconveniente de entor-pecer el recorrido de las cortinas.

5 2

VENTANAS ABATIBLES

Practicable de una hoja giro vertical Puede ser al exterior o al interior.

Practicable de dos hojas giro vertical Puede ser al exterior o al interior.

Practicable de una hoja giratoria sin bastidor

Practicable de una hoja giro horizontal Puede ser al exterior o al interior.

Practicables oscilo batientes Pueden actuar en los dos ejes, horizontal o vertical.

i


VENTANAS GIRATORIAS

Pi votan tes Giran sobre un eje vertical.

Basculantes Giran sobre un eje horizontal.

De lamas Giran las lamas sobre ejes horizontales.

Las ventanas giratorias, tal como se indica más arri-ba, pueden ser basculantes, pivotantes o de lamas. Las basculantes se utilizan generalmente en hojas de pe-queña altura, abriendo hacia adentro, en montantes de ventilación, o acopladas a otras unidades de ventana.

El eje sobre el cual basculan puede estar en el centro de la hoja o desplazado hacia uno de los extremos de la misma.

VENTANAS DESLIZANTES

De corredera Se deslizan por movimiento horizontal.

De guillotina Se deslizan por movimiento vertical.

Las ventanas deslizantes pueden ser horizontales (de corredera) o verticales (de guillotina). Cualquiera de ellas permiten una amplia abertura, sin salirse de su pla-no, por lo que tienen una buena aceptación. Además, co-mo puede dejarse la abertura que se desee, permiten una ventilación permanente a gusto del usuario al no crear estorbos para las cortinas ni ocupar espacio de la habitación.

La abertura no puede rebasar el cincuenta por ciento del hueco, a menos que las guías se prolongen más allá del mismo por detrás del muro, o que se dispongan más de dos carriles.

En las de corredera, el deslizamiento debe ser suave, reduciendo el rozamiento al máximo. Para ventanas de pequeñas dimensiones, bastará con disponer carriles de plástico de bajo rozamiento. Para mayores dimensio-nes se debe dotar de rodamientos a bolas a las hojas móviles. De todos modos es preciso realizar una limpie-za habitual de las guías.

Las hojas de apertura de la corredera horizontal deben estar dotadas de dispositivos de accionamiento manual por el interior; y en el caso de halconeras, interior y exterior.

La ventana corredera plegable dispone de la acción combinada de hojas plegables con pivotes deslizantes en carriles superior e inferior. Son ventanas con abertura muy amplia, que tienen el inconveniente de ser vulnera-bles al viento, por lo que su colocación debe restringirse a lugares poco expuestos al mismo.

Las de guillotina, necesitan un dispositivo de contra-peso para favorecer el desplazamiento. El mismo se rea-liza por medio de muelle en espiral. En las guillotinas de pequeño tamaño de aluminio se puede prescindir de él, disponiendo retenedores con muelle, con el objeto de fi-jar las hojas de la posición deseada. El sistema de equili-brio empleado deberá permitir la maniobra independien-te de cada hoja, salvo en el caso de que ambas hojas estén equilibradas entre sí.

El sistema de poleas y cadenas debe tener una dispo-sición que haga imposible el descarrilamiento.

Las ventanas de guillotina tienen como característica más importante que son las que ofrecen más segurida-des contra los factores climáticos, ya que impiden en mayor medida la penetración del agua de lluvia, y el vien-to. Son particularmente aptas por lo tanto para zonas de clima inestable.


VENTANAS DE MOVIMIENTO COMPUESTO

Pivotante-Deslizante Gira alrededor de los pivotes y se desliza a lo largo de

las guías.

Giratoria-Basculante Con dispositivo que permite indistintamente el giro del

eje vertical y el basculante de giro horizontal. Entre las ventanas de movimiento compuesto está

la pivotante-deslizante, que es de construcción más sim-ple que las giratorias, por lo que resultan algo más eco-nómicas que éstas.

Permiten controlar la ventilación. Además general-mente se las puede dar una vuelta completa, lo que per-mite una fácil limpieza desde dentro de la habitación.

Los carriles deben ser puestos para evitar que los pi-votes descarrilen al hacer presión sobre la ventana.

Una variante de esta ventana con movimiento pareci-do al anterior y con riesgo menor de fallo mecánico, con-siste en el empleo de bisagras acopladas a golpetes, sin necesidad de carril de deslizamiento. Es importante que ambos golpetes estén dotados de dispositivos regula-bles, para asegurar el paralelismo entre hoja y cerco.

La ventana giratoria-basculante va dotada de un dispositivo parecido a la falleba, accionado con la mani-vela de apertura. Esta, en una determinada posición, ac-túa sobre los ejes de giro vertical sacando los pernios de su lugar e introduciendo al mismo tiempo los ejes de los pernios de giro horizontal en su alojamiento. En la posi-ción contraria de la manivela, invierte el proceso. De esta forma, permite funcionar a su hoja como giratoria con su eje en el batiente de la ventana, lo que permite su utiliza-ción para ventilación controlada, con pequeña abertura fijando la hoja mediante un compás; y también puede gi-rar lateralmente con eje en su costado abriendo comple-tamente hacia el interior.

AISLAMIENTO TERMICO DE LA VENTANA

Es importante en la ventana el aislamiento térmico, de-bido a las ganancias de calor exterior, cuando queda ex-puesta al sol del verano, como a la pérdida de calorías procedentes del acondicionamiento interior, en la época invernal.

El aislamiento térmico que proporciona una ventana está dado por el tipo y el diseño de los perfiles, los ele-mentos de relleno y la clase de ventana. Además se debe tener en cuenta una característica muy importante como es la permeabilidad al aire.

La norma UNE 85-209 Ventanas - Transmisión de ca-lor a través de las ventanas, establece un procedimiento de cálculo para determinar el calor transmitido a través de una ventana de un edificio.

Para el cerramiento exterior de un edificio, se exige un determinado promedio de aislamiento térmico, expresa-do por medio del «coeficiente global de transmisión tér-mica del edificio». Esta fija unos determinados valores máximos, en función del emplazamiento geográfico, y del «factor de forma». Este último encierra una relación entre la superficie exterior y el volumen interior.

Si la superficie total de las ventanas no es una propor-ción importante respecto a la superficie total del cerra-miento del edificio, la transmisión térmica de las mismas incidirá con poca importancia en el balance térmico glo-bal del mismo.

La utilización del vidrio doble en el acristalamiento de dichas ventanas se justificará más que por el propio coe-ficiente global, por una mejora en la sensación del con-fort térmico, debido a la temperatura más elevada que ofrecerá la cara interior del vidrio.

El material utilizado también tiene incidencia en el comportamiento térmico de la ventana. La conductivi-dad térmica de la madera, es muy inferior a la del aluminio.

No obstante ello, la diferencia de relación entre la su-perficie ocupada por el cerco y la superficie total de la ventana de ambos materiales, hace que las pérdidas de calor sean comparables. Ello es debido a que las delga-das paredes de los perfiles de aluminio contienen cáma-ras de aire en su interior que actúan como aislante térmico.

Los perfiles con ruptura de puente térmico, consisten en la colocación de un material de baja conductividad térmica, en el interior de los perfiles metálicos. Estos per-files dotados de ruptura de puente térmico mejoran los problemas relacionados con la condensación e inciden también sobre el balance global de pérdidas térmicas de la ventana.


Como es ya sabido, las ventanas son los componen-tes que tienen la mayor responsabilidad en la dispersión térmica; la dispersión del calor hacia el exterior está compartida en mayor o menor grado por:

— los cristales;

— el marco propiamente dicho; — el grado de permeabilidad al aire (hermeticidad al

aire) del cierre en su conjunto.

Los coeficientes de conductabilidad térmica lineales « X » de los materiales simples son los siguientes:

Serrín de madera o corcho 0,06 Kcal/m °C h

P.V.C. (Cloruro de polivinilo) rígido 0,14 Kcal/m °C h

Madera: en sentido perpendicular a la fibra 0,16 Kcal/m °C h

Madera: en sentido paralelo a la fibra 0,30 Kcal/m °C h

Albañilería: de ladrillos vacíos 0,50 Kcal/m °C h

Albañilería: de ladrillos llenos 0,70 Kcal/m °C h

Albañilería: de cemento 0,80 Kcal/m °C h

Albañilería: de refractario 1,10 Kcal/m °C h

Albañilería: de piedra 1,50 Kcal/m °C h

Cristal 1,65 Kcal/m °C h

Hierro, acero, fundición 55,00 Kcal/m °C h

Aluminio 230,00 Kcal/m °C h

Cobre 320,00 Kcal/m °C h

Recordamos que al coeficiente menor de conductibili-dad corresponde el menor cambio térmico y por lo tanto el mayor obstáculo a la dispersión térmica.

El perfil utilizado para construir el cierre puede pre-

sentar valores reales distintos según su forma o según el número de «cámaras» que lo componen. El cristal del cierre modifica el coeficiente de dispersión en función del sistema de sujección.

Cálculo del gasto necesario para calentar un mismo espacio equipado con cierres:

— de aluminio — de madera — de P.V.C.

tanto con cristal normal que con doble cristal con cámara 4 x 1 2 x 4

Usamos la fórmula: Q = Ks x S x At x h. donde

Q = calorías. Ks = coeficiente de transmisión térmica (TRANSMI-

SION DE CALOR). S = superficie de ventana en m 2. A = salto térmico entre el interior y el exterior, h = número de horas tomadas en consideración.

5 6


ALUMINIO

> IN

MUMINIO + TERRUPCIO TERMICA

N

1 PVC+

REFUERZO MADERA

PVC

1 -

Comparación de los valores K (W/m2K)

5 7


Valoración para determinar la incógnita del valor S

Apartamento de tipo medio de 90/95 m 2 que se compone de 2 cuartos de dormir, un salón, una co-cina y un cuarto de baño que tienen los cierres siguientes:

Cocina : 1 de 120 X 150 cm. = m 2 1,80 Salón : 1 de 160 x 240 cm. = m 2 3,84 Cuarto dormir : 1 de 200 x 150 cm. = m 2 3,00 Cuarto dormir : 1 de 200 X 240 cm. = m 2 4,80 Baño : 1 de 120 X 150 cm. = m 2 1,80

total m2 15,24 VALOR D E S = m2 15,24

Para el valor At del salto térmico

Considerado un período de calefacción de Octubre-Abril, podemos aproximadamente, sólo como ejemplo de cálculo, indicar los datos siguientes:

VALOR VALOR MES DIA DEL NOCHE DEL

Temp. externa Temp. interna SALTO Temp. externa Temp. interna SALTO MEDIA MEDIA TERM. MEDIA MEDIA TERM.

Octubre 10°C. 20 °C. 10°C. 6 °C. 18 °C. 12 °C.

Noviembre 4 °C. 20 °C. 16 °C. 1 °C. 18 °C. 17 °C.

Diciembre — 3 °C. 20 °C. 23 °C. — 8 °C. 18°C. 26 °C.

Enero — 6 °C. 20 °C. 26 °C. — 12 °C. 18 °C. 30 °C. Febrero — 3 °C. 20 °C. 23 °C. — 8 °C. 18°C. 26 °C. Marzo 6 °C. 20 °C. 14 °C. 3 °C. 18 °C. 15 °C. Abril 14 °C. 20 °C. 6 °C. 10°C. 18°C. 8 °C.

N. B. - Los datos indicados sirven sólo a efectos de valoración de un ejemplo y no son rigurosamente exactos. Estos valores son para el Hemisferio Norte.

Media del salto térmico del día = 16,85 °C. Media del salto térmico de la noche = 19,14 °C.

e ., . .. 16,85 + 19,14 35,99 Salto térmico medio: ! ! = = 17,99

2 2

Valor de At = 18 °C. (redondeado).

Prosiguiendo y sustituyendo las letras por los valores obtendremos:

i Para un cierre con cristal normal de 4 mm.

1) De madera:

Q = K s x S x A t X h

Q = 4,3 X 15,24 X 18 x 24 horas = 28.310 calorías/día que se consumen

Calorías de restituir 28.310 = ^ K g g a s ó l e o / d í a c o n s u m i d o

Calorías del gasóleo por Kg. 10.000

1 Kg. gasóleo =1 ,188 litro Kg. 2,83 x 1,188 = 3,36 litros de gasóleo/día consumido.

5 8

• » e ̂ • • '

s ^ u s i s ^


2) De aluminio:

Q = 5,03 x 15,24 x 18 x 24 = 33.116 calorías/día que se consumen oo 1 1

' = 3,31 Kg. gasoleo/día consumido 10.000

Kg. 3,31 x 1,188 = 3,93 litros de gasoleo/día consumido.

3) De P.V.C.

Q = 3,52 X 15,24 x 18 x 24 = 23.174 calorías/día que se consumen

23.174 = 2,31 Kg. gasoleo/día consumido 10.000


Resumen de los datos obtenidos:

1) Con madera: consumo de 3,36 litros/día de gasoleo. Resulta evidente que con el uso del cierre de P.V.C., el 2) Con aluminio: consumo de 3,93 litros/día de ga- ahorro alcanza:

soleo. — 22 % con relación a la madera. 3) Con P.V.C.: consumo de 2,74 litros/día de gasoleo. — 43 % con relación al aluminio.

Para cierres equipados con doble cristal con cámara 4 X 1 2 X 4

1) De madera:

Q = 2,45 x 15,24 x 18 x 24 = 16,130 caloría/día consumidas


Kg. 1,61 X 1,188 = 1,91 litros de gasoleo/día consumido.

2) De Aluminio:

Q = 3,0 x 15,24 x 18 X 24 = 19.751 calorías/día consumidas



3) De P.V.C.:

Q = 2,00 x 15,24 x 18 X 24 = 13.167 calorías/día consumidas

13.167 - \ f31 Kg. gasoleo/día consumido 10.000

Kg. 1,31 X 1,188 = 1,55 litros de gasoleo/día consumidos.

Resumen de los datos obtenidos:

1) Con madera: consumo de 1,91 litros/día de gasoleo. 2) Con aluminio: consumo de 2,32 litros/día de ga-

soleo. 3) Con P.V.C.: consumo de 1,55 litros/día de gasoleo.

Resulta evidente que con el uso del cierre de P.V.C., el ahorro alcanza:

— 23 % con relación a la madera. — 49 % con relación al aluminio.


AISLAMIENTO ACUSTICO

Los muros o tejados de los edificios tienen una capa-cidad de atenuar los ruidos que, en la mayoría de los ca-sos es suficiente. Son las ventanas, por ser elementos de comunicación, las que son más sensibles a la transmi-sión de ruidos del exterior.

Una forma de atenuarlos, es anexar un dispositivo en forma de conducto de ventilación, revestido interiormen-te de material absorbente, que obligue al aire que entra a un recorrido indirecto.

Cuando se trata de dobles ventanas conviene instalar un ventilador mecánico sobre el vidrio exterior, montado con junta elástica de neopreno para amortiguar las vi-braciones, dotándolo al mismo tiempo de un sistema de amortiguación en el vidrio interior.

Otras disposiciones para atenuar los ruidos, consis-ten en cuidar las juntas e intersticios, restringiendo al máximo el paso de aire. Las juntas se harán dobles y se dispondrán burletes en las mismas.

Las ventanas fijas proporcionan mayor aislamiento que las de los otros grupos. También deben estudiarse los cercos y bastidores de la ventana, especialmente si es metálica, ya que es más sensible a las vibraciones mediante las que se transmite hacia el interior la onda sonora.

Hay que considerar también la influencia del vidrio co-mo aislante sonoro: a mayor grosor y a mayor masa, ma-yor insonoridad. Las dobles ventanas proporcionan un aislamiento bueno siempre que el sellado garantice unas juntas estancas, y que el espacio intermedio tenga el ancho de al menos 150 mm., aún cuando es preferible una separación de 200 a 300 mm. Si la misma es menor o igual a 100 mm., se obtendrá mejor aislamiento con vi-drios de mayor espesor. Es aconsejable también la dis-posición de vidrios de diferente espesor, con el fin de evitar fenómenos de resonancia, que pueden llegar a anular el efecto de insonorización.

CALIDAD DE AISLAMIENTO ACUSTICO ACONSEJADA TRAS VARIOS USOS

En función de la distancia existente entre la fuente del ruido y las ventanas.

FUENTE DEL RUIDO

Distancia entre la ventana y la fuente del ruido,

medida hasta el centro del local

Calidad de aislamiento aconsejada

Autopista con tráfico medio 25 m. 4 Autopista con tráfico medio

80 m. 3

Autopista con tráfico medio

250 m. 1

Autopista con tráfico intenso 25 m. 5 Autopista con tráfico intenso

80 m. 4

Autopista con tráfico intenso

250 m. 2

Carreteras provinciales 8 m. 3 Carreteras provinciales

25 m. 2

Carreteras provinciales

80 m. 1

Carreteras estatales 8 m. 2 Carreteras estatales

25 m. 1

Carreteras estatales

80 m. 0

Carreteras provinciales dentro de los grandes centros urbanos

Construcciones cercanas tráfico intenso 5

Carreteras provinciales dentro de los grandes centros urbanos

Construcciones abiertas, tráfico medio a intenso 4

6 1


VALORES indicativos de los niveles MEDIOS ADMI-SIBLES para los ruidos que proceden del exterior:

CLASIFICACION DE LOS CIERRES según las NOR-MAS U.D.I. 2719 (bloque acústico):

40/45 dB Salas de espera y oficinas públicas

35/40 Oficinas colectivas

30/35 Habitaciones privadas hostelería

25/30 Teatros - Bibliotecas - Cines

20/25 Hospitales

25 Estudios de grabación o necesidades especiales

j s

Clase 6

Bloque de > 50 dB

Obtenido con doble cierre UNIBLOCK y cristales especiales

5 45/49 Idem

4 40/44 Obtenido con cierre único (Edil-Plastix) y doble cristal con cámara

3 35/39 Idem

2 30/34 Obtenido con cierre único Edil-Plastix y doble cristal normal con cámara

1 25/29 Obtenido con cierre único Edil-Plastix y cristal simple de 4 mm.

Gráfico del aislamiento acústico de una ventana con persiana enrollable Storvinyl. 1. sin persiana 2. con persiana

100 200 R(dB)

400 800 1600 3 200 Hz

Factor R de amortiguación acústica Practicable doble - Estilo francés - 1,37 mx 1,37 m

o E <

50

40

30

20

10

1

W \ 2 y

1 = cristal simple 8 mm peso:20kg/m2

2 = cristal doble 4 - 6 - 3 mm peso: 17 kg/m2 1 = cristal simple 8 mm peso:20kg/m2

2 = cristal doble 4 - 6 - 3 mm peso: 17 kg/m2

100 500 1000 5000 10000 Frecuencias acústicas Figura 1

6 2


EL CRISTAL DECORATIVO

Estilo clásico. Esta ventana con forma de arco tiene reminiscencias an-tiguas, lo forman uniones en plomo coloreados con vi-drios decorados oscuros.

*

FABRICANTE: SUPA 6 3

Enciclopedia de la Construcción ESTANQUIDAD AL AGUA

Estanquidad es la capacidad para evitar que el agua de lluvia penetre en algún elemento de la construcción o en el interior, que no hayan sido previstos para ser mojados.

La filtración puede llegar a producirse a través de: 1 L a s juntas entre el cerco de la ventana y los ele-

mentos contiguos de albañilería. 2.°) Las uniones o ensambles de los elementos que

componen el cerco o el bastidor de la ventana. 3.°) De las juntas de acristalamiento. 4.°) De las juntas entre los elementos fijos y móviles

de la ventana. En los 3 primeros puntos, como se trata de uniones fi-

jas, basta con cuidar su fabricación para evitar dichos problemas.

En el cuarto punto, como se trata de juntas de apertura

de la ventana, el grado de estanquidad al agua que se obtiene depende en general del buen diseño de sus elementos.

Los ensayos para determinar el tipo de estanquidad al agua bajo presión estática que proporciona una ventana están especificados en la norma UNE 85-206-81, que es también EN y adoptada por el C.E.N. en 1980.

El ensayo consiste en proyectar una cantidad de agua a una presión de aire determinada y comprobar las infil-traciones de agua eventuales.

La norma indica 3 sistemas distintos de rociado de las ventanas, pudiendo elegirse cualquiera de ellos.

Rociando la ventana, se va aumentando la presión hasta que se observan infiltraciones de agua que mojan elementos no previstos para ser mojados, de acuerdo al programa que se indica a continuación.

15 minutos a P 5 minutos a P 5 minutos a P 5 minutos a P 5 minutos a P 5 minutos a P 5 minutos a P 5 minutos a P

igual 0 igual 50 Pa igual 100 Pa igual 150 Pa igual 200 Pa igual 300 Pa igual 400 Pa igual 500 Pa

1) Esta cámara facilita la perfecta salida de even-tuales infiltraciones de agua. 2) La junta de goma exte-rior garantiza un perfecto cierre, eliminando la entra-da del agua aun en caso de lluvia fuerte. 3) Las juntas de goma del cristal, eliminan: vibracio-nes y seguridad del cristal y perfecta estanquidad. 4) El junquillo permite una rápida y adecuada substi-tución del cristal. 5) Las cámaras herméti-camente cerradas, pue-den ser usadas como asien-to para refuerzos metálicos en el caso de dimensiones excepcionales. 6) La junta de goma inte-rior ofrece una doble ga-rantía de estanquidad al aire, al agua, al ruido.

Al observar infiltración de agua se detiene el ensayo y se anota a que presión se ha producido y en que puntos de la ventana ha aparecido.

La norma UNE 85-212-83, ventanas - clasificación de acuerdo con su estanquidad al agua, las clasifica en 4 clases partiendo de los resultados de la norma anterior.

Clase E1 - normal. Cuando la infiltración se produce a

una presión comprendida entre 50 y 150 Pascal. Clase E2 - mejorada. Entre 150 y 300 Pascal. Clase E3 - reforzada. Entre 300 y 500 Pascal. Clase E4 - excepcional. Igual o mayor de 500 Pascal. Las ventanas que tienen infiltraciones a presiones me-

nores de 50 Pascal, no tienen clasificación.

6 4

Carpintería en aluminio y P.V-C-

Diversos modelos y estilos hacen el conjunto de la ventana más atractivo y amplían el confort.

Modelo Rosa Tudor Modelo Rosa Lacanshire Modelo Rosa Modelo Peony

l i t e

I f e s

• m m

FABRICANTE: SUPA

6 5


RESISTENCIA DE LAS VENTANAS A LA ACCION DEL VIENTO

Hemos tratado más arriba sobre el aislamiento térmi-co y acústico de una ventana.

Es conveniente también conocer su comportamiento a la acción del viento, su permeabilidad al aire y su estan-quidad al agua, valores que se determinan mediante ensayos.

Estos ensayos están especificados en una serie de normas UNE, que citaremos en cada oportunidad.

Los ensayos que determinan la resistencia de una ventana sometida a la presión del viento está especifica-do en la norma UNE 85-204-79 y tiene aplicación para todo tipo de ventanas y halconeras, independientemen-te de los materiales con que han sido construidas.

Los ensayos, consisten en reproducir convencional-mente, las presiones y depresiones que el viento produ-ce sobre las mismas, verificando si las ventanas, bajo es-tos efectos, tienen una deformación admisible, conservan

Esta clasificación de las ventanas, están definidas en la norma UNE 85-213-86 ventanas - clasificación de

PERMEABILIDAD AL AIRE

Se entiende por permeabilidad, la propiedad de per-mitir el paso de aire que tiene una ventana cerrada, cuan-do se encuentra sometida a una presión diferencial.

El ensayo de permeabilidad al aire, está contemplado en la norma UNE 85-214-86, que es también EN (norma europea) adoptada por CEN en 1975.

Dicho ensayo consiste en colocar la ventana en un hueco y someterla a presiones positivas incrementadas, en etapas de una duración mínima de 10 segundos. Las presiones deben ser 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600 Pa y se debe anotar el volumen de aire que pasa por la ventana a cada presión.

Las ventanas también se clasifican por su grado de permeabilidad al aire, y está contemplada dicha clasifi-cación en la norma UNE 85-208-81, que se aplica exclu-

sus propiedades y garantizan la seguridad de los usuarios. Los ensayos son tres, distintos y sucesivos. — Ensayo de deformación con presión y/o depresión

hasta una presión máxima P1. — Ensayo de presión y/o depresión repetido n veces

hasta la presión P2. — Ensayo de seguridad a la presión y/o depresión

hasta la presión P3. Esta norma no se aplica a las uniones entre los cercos

de la ventana y los materiales que lo circundan, y contie-ne la norma europea EN 77, adoptada por el CEN (Comi-té Europeo de Normalización) en agosto de 1977.

Las ventanas se clasifican, según los ensayos a que han sido sometidas, en cuatro categorías: V1, clase nor-mal; V2, clase mejorada: V3, clase reforzada; y V4 clase excepcional; tal como puede verse en la tabla siguiente.

acuerdo con su resistencia bajo efectos de viento.

sivamente a las ventanas utilizadas en los edificios. De acuerdo a ella las ventanas pueden ser: Clase A1 - Normal. Clase A2 - Mejorada. Clase A3 - Reforzada. ParaJograr una buena hermeticidad al paso del aire se

debe contar con juntas y burletes adecuados. Con ello lograremos: — Un mejor ahorro energético en el mantenimiento de

las instalaciones de calefacción o aire acondicionado. — El logro de una sensación más satisfactoria de

confort. — Una mejora en la capacidad de aislamiento acústi-

co de la ventana.

Clase

Ensayo

Clase De formación

(P1

Pa

De presión y/o depresión repetidos

(P 2) Pa

De seguridad (P 3)

Pa

V1 Normal 500 400 900 V2 Mejorada 1 000 800 1 700 V3 Reforzada 1 500 1 200 2 400 V4 Excepcional 2 000 1 600 3 000

Valores en Pascals; 1 Pa = 0,102 Kg/m2.

6 6


PERFILES DE ALUMINIO CON ROTURA DE AISLAMIENTO TERMICO

Con la incorporación del sistema aural de ruptura de puente térmico se consigue la máxima protección al eli-minar la transmisión de frío o calor propia del aluminio, y nos situamos en un nivel de coeficiente de transmisión superficial del calor K = 2,76 w/m 2 — K.

Esto unido al cierre hermético que proporciona una óptima estanquidad contra la lluvia y el viento, hace posi-ble afirmar que las ventanas de aluminio con ruptura de puente térmico contribuyen a un importante ahorro de energía de hasta un 13 %. Esto es según estudio realiza-do por la Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Ca-minos, Canales y Puertos de Madrid, actuando positiva-mente en los gastos de calefacción y refrigeración de las viviendas.

PERFIL RECTO

FABRICANTE: COVERPLAS SA 7 0

Carpintería en aluminio y P.V.C- ' 4

AISLAMIENTO ACUSTICO

Una barrera enérgica contra el ruido. El aislamiento acústico de las ventanas con el sistema

aural es excelente. Montadas con doble acristalamiento 4-12-4, se consigue una atenuación acústica de 33 a 24 dB.

Todas las ventanas de aluminio Coveplas reúnen con creces los requisitos deseados de aislamiento térmico, protección frente al ruido y agentes atmosféricos.

El aislamiento térmico con el consiguiente ahorro energético que de ello se deriva y la amortiguación acús-tica, son la garantía más firme de conseguir unos niveles de comodidad y habitabilidad óptimos.

PERFIL CURVO

7 1


VENTANAS DE TECHO

Una ventana de techo permite un 38 % más de luz que una lumbrera tradicional, por lo que asegura unas horas de iluminación superior y amplía la visión.

Según la carpeta, distancia aconsejada entre el sol y la base de la ventana: 90 cm. a 110 cm.

Una ventana de techo debe conservar su perfecto her-metismo con el paso de los años.

La barra de manejo, que bloquea la ventana en la parte superior, y mantiene permanentemente el sistema de apertura apretado contra el bastidor fijo, descarta todo riesgo de combadura. Además cada uno de estos mode-los está equipado exclusivamente de juntas aplicadas irrompibles.

El hermetismo de la ventana de techo, está garantiza-da por mucho tiempo, por sus uniones termolacadas, hechas en fábrica, sin ninguna soldadura.

Cuando la ventana es convenientemente posicionada sobre el tejado, su sistema de apertura debe evitar todo riesgo de golpe al usuario. Para una total seguridad, se ha inventado desde 1969, la barra de manejo situada en lo alto del marco móvil.

Antigua ventana pivotante de picaporte bajo.

Ventana pivotante comandada por barra de apertura.


La ventana GHL de apertura panorámica, posee igual-mente: un obturador de ventilación incorporado, equipa-do de una grilla inmóvil anti-insectos.

— soportes a freno bicromados, — juntas especiales, — pre-regulado sobre 3 posiciones de apertura, — una seguridad para los niños.

Para más de 55° preveer resortes especiales. A la apertura se accede con la ayuda de un pica-

porte bajo. El marco móvil, puede por rotación tomar diferentes

posiciones panorámicas, gracias a la barra de manejo. El utilizador obtiene así una vista enteramente libre so-bre el paisaje.

La vuelta completa del sistema de apertura y su blo-queo por pestillos, permiten, con total seguridad, la lim-pieza fácil de la cara exterior del doble vidriado.

La ventana GHL puede también utilizarse como salida de emergencia.

La Aireación. La ventana de techo, estando cerrada, permite una re-

novación del aire, de las habitaciones, pero mantenien-do una perfecta impermeabilidad del producto.

Todos los modelos de ventanas poseen un obturador de ventilación integrado, utilizable sin ningún riesgo de filtración, también en época de tormentas.

Equipado de una grilla anti-insectos inmóvil, éste ob-turador está controlado por la barra de apertura.

[ FABRICANTE: VELUX 7 3


La ventana GGL se abre por rotación gracias a su ba-rra de manejo colocada fuera del alcance de los niños. Esto suprime todo riesgo de golpe para el utilizador cuando la apertura se realiza.

Esta barra controla el obturador de ventilación incor-porado, equipado en origen.

La vuelta completa del marco móvil, y su bloqueo por un pestillo lateral permiten la limpieza fácil de la cara ex-terior del doble vidriado, con total seguridad.

Utilizado para bloquear la ventana en posición entrea-bierta, el mismo pestillo sirve de protección complemen-taria para los niños.

La ventana GGL posee igualmente soportes a freno bicromados y juntas especiales, que pueden estar fácil-mente comandados a distancia por sistemas manuales o eléctricos.

Destinadas a construcciones y obras de carácter so-cial, las ventanas GFL son la variante más económica del modelo GGL Revestida de una capa de apresto blanco quebradizo, se beneficia de las mismas características técnicas.

Modelo GGL

90°

A Angulos de apertura y dimeniones.

Modelo GHL

cm • 5 5 - — 78 - — 114 — — 134 —

\ 70 •

T !

9 8 |

6 1 304

7 804

i 118

\

14 306

4 606

t 140

1

2 308

10 608

8 808

cm k 5 5 * — 78 — — 114 — — 134 —

• 7 0

- J -( 9 8

|

1 304 804

1 118

1 14 306

4 6 0 6

t 140

\

2 308

10 608

8 808

FABRICANTE: VELUX 7 4


CONSTRUCCION DE UNA VENTANA DE TECHO

En las construcciones existentes se deberá tener en cuenta la colocación de las vigas para elegir una altura de ventana que permita que se acerque lo más posible al alféizar ideal, de 90 cm. a 110 cm. (vista sobre el paisaje, claridad óptima).

El ancho será determinado en función de las alfardas o de la distancia entre cabrios o armaduras, a fin de sim-plificar la confección de la solera.

En algunos casos, la instalación de dos ventanas, lado a lado, pero de menor ancho, evitará una modificación importante de la carpeta.

En construcción nueva, se preverá convenientemente las dimensiones y el buen posicionamiento de las venta-nas de techo.

También se deberá prever, si es posible, que las di-mensiones de la solera permitan realizar:

• Una pared horizontal en lo alto de la ventana y • una pared vertical en los bajos de la ventana. De la misma manera, para facilitar la buena aislación

periférica de la ventana, se reservará un ancho de la tolva igual al de la ventana revalorizada, de alrededor de 4 cm. aproximadamente.

La altura de la tolva será la de la ventana revalorizada, de 20 a 40 cm. según la pendiente.

Pared horizontal

Espacio de 2 cm. entre muro y alféizar.

I = ancho ventana + 4 cm. H = altura ventana + 20 a 40 cm.

Habíllage vertical Pared vertical.

Aislante.

CORTE LATERAL AA Aislante.



Teja y soporte de tejas acanaladas.

Canal de derrame de agua y junta en espu-ma sintética.

Devolución de aguas y babero en plomo gofrado.

EMPALMADO H

Adaptable sobre todas las pendientes iguales o superiores a 15° (27 %), el empalmado H conviene para los materiales de cobertura de espesor igual o superior a 8 mm.:

• tejas mecánias corrientes, • tejas romanas, acanaladas, • tejas planas, • placas onduladas o con nervaduras...



EMPALMADO L

Adaptable sobre todas las pendientes iguales o supe-riores a 15° (27 %), el empalmado L conviene para los materiales de cobertura planos de espesor inferior a 8 mm.:

• Pizarra. • Listones. • Tableros de asfalto. • Placas asfálticas...

UTILIZACION DEL EMPALMADO L SOBRE TEJAS ACANALADAS PLANAS

(Caso habitual: empalmado H). La ventana está sobreelevada para que la línea roja del

bastidor esté al nivel de los dos espesores de tejas. El ángulo interior bajo, de la teja está recortado y plegado en resalto dejando en desnivel todas las dos hileras de tejas.

Tejas laterales.

Devolución de aguas.

Empalmado EDN para colocación en encastre.

Adaptable sobre todas las pendientes iguales o supe-riores a 35° (70 %), el empalmado EDN, conviene para materia los planos de espesor inferior a 8 mm.

— Pizarras. — Tablones.

Especialmente concebido para integrar las ventanas en los techos de edificios antiguos.



EMPALMADO F PARA COLOCACION EN VERTICAL

Utilizado en fachadas , (piedras de tallado, ladrillos, mampostería corriente, hangarillado metálico...), el em-palmado F conviene exclusivamente a los modelos GGU, GGL y GFL. Está munido de su juego de escua-dras especiales, de fondos de junta y de la junta precom-primida inferior. El acabado de hermetismo periférico, queda asegurado.

Unión mampostería

Detalle sobre apoyo

SUB-ESCOTILLON VPU

Utilizado sobre los tejados de pendiente ligera, de 10o

a 15o (18 % a 27 %). El sub-escotillón VPU aumenta la in-Detalle en tablero clinación de la ventana en 10o. Conviene para todos los

materiales de cobertura de espesor igual o superior a 8 mm. y para placas onduladas o bandejas con nervaduras.

Detalles de ángulos

Con canalón Sin canalón Utilizados para los verrieres y partes obli-

cuas de los verrieres de ángulos múltiples, los empalmados modulares HC-LC y ED asegu-ran el hermetismo de las ventanas, yuxtapues-tas o/y superpuestas.

Su principio de instalación es semejante a aquellos, de los empalmes simples H o L.

Criterios a respetar: • Una misma altura para las ventanas yux-

tapuestas. • Un mismo ancho para las ventanas super-

puestas. • Una distancia entre bastidores de venta-

nas, de 100 mm. para un buen derrame de las aguas de lluvia.



SOLUCIONES DE VENTANAS PARA ZONAS DE ALTA MONTAÑA

CARGAS DE NIEVE

Los tests confirman que una ventana de tejado de di-mensiones 114 cm. X 118 cm. colocada en horizontal, resiste una carga de nieve de 90 Kg./m2, correspondien-te a una capa de 6 m. de espesor, sin que el doble vidrio aislante sea quebrado.

En la montaña, se recomienda tomar todas las precau-ciones habituales y preveer la colocación de una protec-ción debajo de la ventana.

PRECAUCIONES CONTRA EL GRANIZO

En principio, los vidrios tienen un espesor suficiente para resistir tormentas de granizo de países europeos, y por otro lado si a la resistencia mecánica de los vidrios, se ajusta la inclinación del tejado, entonces se reduce la fuerza del impacto. Si el proyecto de construcción se si-túa en una zona muy expuesta y además la pendiente del techo es débil, se puede:

— Preveer con ventanas de tejado, equipadas de do-ble vidrio de seguridad.

— Proteger el vidrio con la ayuda de persianas en-rollabas.

La experiencia muestra que en caso de rotura acci-dental, sólo el vidrio exterior se ve generalmente afecta-do, el vidrio interior continúa asegurando un hermetismo temporario, hasta que se reemplace el elemento dañado.

Para satisfacer tradiciones regionales, y por exigen-cias de monumentos históricos, las ventanas pueden es-tar munidas con perfiles exteriores y empalmes en cobre.

Ejemplo de detención de la nieve y de alforjas de protección.

Con el empalme H, el esquema ilustra la protección contra las cargas de nieve.



La ventana GGU se beneficia a la vez con todas las características fun-cionales de la ventana GGL y las ven-tanas conjugadas de la madera y el poliuretano. Su alma, plena y compac-ta asegura una robustez y una rigidez excepcional.

Inalterable, totalmente insensible a la humedad, y a las atmósferas agre-sivas.

Sin soldaduras, ni aristas, sus líneas extremadamente puras le confieren gran elegancia.

La ventana GGU es ideal para las habitaciones húmedas (cocinas, salas de baños, etc.) y para los sitios ex-puestos al borde del mar.

Limpieza fácil: una esponja es sufi-ciente para hacer desaparecer todas las manchas: en cuartos de niños, sa-las de juegos, escuelas,...

La ventana GGU responde igual-mente a normas de higiene muy seve-ras: clínicas, hospitales, centros de in-vestigación, industrias,...

El proceso industrial, no utiliza CFC, destructor de la capa de ozono.

FABRICANTE: VELUX

8 0


BOW WINDOWS

Para construcciones nuevas u operacio-nes de reforma, el bow window ha pasado a ser un elemento dinamizante en el diseño de fachadas más abiertas hacia la luz y el entorno. Posibilidades estéticas, formas, colores, adaptación a todos los soportes, rigidez, estanqueidad, larga vida: los bow windows Alunion 42 cumplen todas las condiciones para seducirle.

Los 4 modelos de base se organizan al-rededor del ángulo de montaje de 135°. Esta concepción, ampliamente probada, permite garantizar la precisión de los en-samblajes, la estanqueidad de la realiza-ción y su rigidez.

Podrá declinar los cuatro modelos bási-cos para construir realizaciones múltiples, tanto en un piso corriente, como en ele-mento aislado o en compartimiento de entrada.

La multiplicidad de utilización de los bow window Alunion 42 proviene, entre otras cosas, de su facilidad de integración a todos los soportes: cerramiento, facha-das cortinas, mampostería tradicional. Se pueden recibir cualquiera que sea el siste-ma de montaje.

FABRICANTE: PECHINEY 8 2

Carpintería en aluminio y P.V.C. A

BOW WINDOWS ALUNION.

El bow window Alunion aumenta la superficie acristalada del hueco. Por ese volumen y cualquiera que sea su orientación, el bow window Alunion capta los rayos del sol, en todas las estaciones del año. Abre el espacio hacia el exterior, amplia la vista, es el confort interior.

Elemento arquitectónico com-pleto, el bow window Alunion 42 da una gran personalidad a las facha-das y ritmo a las superficies. A la materia, añade los volúmenes, los colores, los juegos entre luces y reflejos.

El bow window Alunion 70 multi-plica las posibilidades. No le impor-tan los pisos, conquista la altura, li-bera al arquitecto de los volúmenes impuestos.

El bow window se integra a to-dos los estilos, desde el más clási-co hasta el más innovador. Casas individuales, chalés, centros esco-lares, edificios de oficinas, vivien-das colectivas; a todas las cons-trucciones otorga una nueva perso-nalidad, cálida y dinámica.


FABRICANTE: PECHINEY 8 5

Enciclopedia de la Construcción Con Alunion 70, son factibles las vidrieras

de grandes tramos - vidrieras arquitectónicas de varias pendientes o cimbradas.

• Pirámides - polígonos - cúpulas - cons-trucciones autoportantes.

• Realización de lucernarios para centros comerciales, restaurantes, hall de hoteles, so-lanos, invernaderos ornamentales, centros de-portivos, mercadillos cubiertos, museos, edifi-cios administrativos e industriales.

Perfilería • Alunion 70, de 70 mm. de ancho, con

junta aislante para evitar la condensación y permitir el drenaje eventual de las aguas de filtración.

• Una importante variedad de tirantes para conseguir una inercia óptima.

IpSSP^

Acristalamientos • Posibilidades de acristalados - claros o

tintados - reflejantes simples o dobles. Utiliza-ción de cristales de seguridad en las partes inclinadas.

• Rellenos eventuales con otros productos (paneles laminares) hasta 50 mm.

• Anodizado o lacado (14 colores). Posibi-lidades de colores diferentes para la cara inte-rior y la exterior.


Posibilidades ALUNION 42

• El bow window Alunion 42 aislado o en línea, horizontal o vertical, se puede integrar en la fachada cortina Alunion 70.

Perfilería

• Extruidos de 42 mm. de ancho, los perfiles permiten realizar tramos in-clinados con ángulos entre 110o y 145°.

• Son muy variados los volúmenes y las formas realizables (véanse los esquemas).

Acabado garantizado de las superficies

• Anodizado incoloro o tintado, la-cado (14 colores) por pulverización elec-trostática (espesor = 80 mieras).

Acristalamiento

• Simples o dobles, claros o tinta-dos hasta 28 mm. de espesor.

Utilización de acristalamiento de se-guridad simple o aislante en cobertura para las partes inclinadas.


VENTANAS DE BASTIDOR FIJO DE VARIOS ELEMENTOS

Sección Horizontal

2360 2647 0kD m

8081 8060 2360 E N E E D M ]

2344 2272 E ] S U

2932 2273 2345 E E 0 E E J E E D

Esc. 1/3

Sección Vertical

2360

2647 E T

8050 m '

Bow-Window

2272 rm

2562 M

8488 m]

Esc. 1/3



rfilería

• Perfiles extruidos Alunion 70, de 70 mm. de ancho, n junta aislante para evitar la condensación y realizar drenaje eventual de las aguas de filtración. Jna variedad de perfiles embellecedores permite ob-1er efectos arquitectónicos variados y originales. • Realización de fachadas aislantes - muros corti-5 con tramos inclinados. • Bow window de gran tamaño en uno o varios nive-, de formas variadas.

• Integración de bow window Alunion 42 en el muro cortina Alunion 70.

Acristalamientos

Acristalados simples o dobles - claros o tintados, refle-jantes para efectos especiales.

Acristalados de seguridad en las partes inclinadas.

TE: PECHINEY 8 9


BOW-WINDOWS ALUNION 42

• Un sistema para la creación de bow-windows con-cebido alrededor de un punto de unión con ángulo de 135°.

• 4 modelos de base para realizar aberturas en volu-men: ventanas, esclusas de entrada, puertas.

• A partir de un gran clásico, una nueva estética para las fachadas de construcciones nuevas y de rehabili-tación.

• Un aporte solar complementario para los interiores. • Un sistema de acoplamiento a todos los tipos de

fachadas: entablado, mampostería tradicional, muro cortina...

• La posibilidad de integrar bastidores de las series alunion 42 y alunion 23 de Pechiney Batiment.

• Acabado anodizado o lacado Pechiney Harmonie.

• Un perfil de estructura para lucer-narios.

• Un aumento de los aportes sola-res pasivos, el medio de hacer penetrar la luz hasta el corazón del edificio.

• Una estética renovada, un con-fort optimizado.

• Una gama completa de acceso-rios y de perfiles de unión para adap-tarse a todas las creaciones arquitec-tónicas.

• Una prolongación natural de los muros cortinas alunion 70.

• Acabado anodizado o lacado Pe-chiney Harmonie.

LUCERNARIOS ALUNION 70

FABRICANTE: PECHINEY (OSCA PABLO S.A.) 9 0


FACHADA Se entiende por fachada, la parte anterior del edificio,

o sea la que da al frente del mismo. Generalmente, una fachada tradicional tiene un espe-

sor medio de unos 35 cm., y su peso por m 2 varía en va-lores de 200 a 300 kg.

La norma NBECT 79 estima que todas las fachadas que sobrepasan los 200 kg./m 2 son fachadas pesadas, mientras que las que son inferiores a ese valor las consi-dera como fachadas ligeras.

Para nuestro caso nos interesan estas últimas, y fun-damentalmente las que no sobrepasan de los 15 cm. de espesor ni de los 100 kg. de peso por m 2

FACHADAS LIGERAS

Están fijadas a la estructura del edificio, pero no for-man parte de la constitución del mismo, por lo que no au-menta la resistencia de dicha estructura sino que des-cansa sobre ella.

Entre las ventajas para utilizar este tipo de fachadas están las siguientes:

1 P e r m i t e n lograr muchos metros cuadrados de es-pacio interior, al ganar como mínimo aproximadamente unos 20 cm. en todo lo largo de la fachada (diferencia entre unos 30 cm. de la fachada tradicional y 10 cm. de la ligera). Si consideramos un edificio moderno, de gran altura y muchos metros de ancho, la superficie que se gana es muy importante en el total del edificio.

2.°) Al ser de materiales ligeros y grandes acristala-mientos se logra una mejor visibilidad y también mucha luminosidad interior.

3.°) Es rápida de montar y no requiere gastos de mantenimiento.

Las fachadas ligeras pueden clasificarse en dos gran-des tipos: Muro Cortina y Fachada panel.

El muro Cortina es la fachada que está situada por de-lante de los forjados y los muros, vale decir que está sus-pendida por el exterior del edificio.

La fachada panel, en cambio, va insertada entre los forjados por lo que se apoya en los mismos.

Fabricación y montaje

Hay dos sistemas para la construcción de las facha-das ligeras:

a) Sistema de réticula. b) Sistema de módulos prefabricados. En el primer sistema se construyen los montantes y

travesaños, a los que se les incorporan los elementos de fijación, y todo el conjunto se monta correctamente en la obra, para lo cual se colocan los dichos montantes y tra-vesaños formando una réticula, que a posterior se cu-bren con los paneles, vidrios o ventanas.

El segundo sistema es más conveniente, ya que los módulos se fabrican íntegramente en el taller con todos sus elementos (ventanas, paneles y acristalados), y cada módulo independiente se fija en los forjados de la obra.

Este sistema permite un mejor acabado de la cons-trucción, ya que permite controlar en el taller las uniones y el sellado de las piezas, evitando de esa forma even-

tuales riesgos de que los paneles sean permeables al viento y al agua.

Tanto en uno como en otro sistema, la forma de monta-je puede ser de avance horizontal (cerrando plantas) o vertical (cerrando niveles).

Elementos constitutivos

Tanto en las de muro cortina, como en los de fachadas panel, los elementos que forman una fachada ligera son los siguientes:

1) Montantes verticales: Están fijados a los anclajes y soportan, además de su propio peso, los de los elemen-tos que se fijan a ellos y la carga del viento.

2) Travesaños horizontales: van anclados a los mon-tantes y soportan la carga de los elementos de relleno que van fijados a ellos.

3) Ventanas: Pueden ser de muy distintos tipos y se tratan extensamente en el volumen correspondiente.

4) Elementos de relleno: Se dividen en dos grupos; Acristalamientos y paneles. El acristalado está ubicado en la parte de la fachada que permite la visibilidad al ex-terior. El panel, por lo general, esta ubicado en la zona de antepecho, o como cubre forjado cuando la fachada es-tá totalmente acristalada.

5) Elementos de fijación: Entre ellos se encuentran los anclajes fijos, los anclajes deslizantes y las uniones. Los anclajes fijos, como su nombre lo indica, son los que inmovilizan totalmente el elemento portante a la estruc-tura del edificio, los deslizantes, en cambio, permiten ab-sorber las dilataciones o contracciones que pueden ori-ginarse en la fachada.

Las uniones también pueden ser fijas o deslizantes. Los primeros se usan para anclar los travesaños a los montantes. Los deslizantes se utilizan en las juntas de dilatación.

Estos elementos se tratan también en el capítulo de accesorios.

9 1


SISTEMAS DE MURO CORTINA

Cuando apareció el Sistema Astrawall de muros corti-na en 1965, dio a los arquitectos un sistema único que combinaba la libertad de diseño con la funcionalidad.

Desde entonces, este sistema ha pasado a través de varias etapas de desarrollo, cada una de las cuales ha aportado mejoras importantes al sistema.

Ha habido imitadores, pero un programa de desarrollo continuo ha preservado el Sistema Astrawall como líder en el mercado.

La belleza se logra ante todo, por el uso de juntas de silicona extrusionada, con color propio y estable dispo-nible en una gama de colores casi ilimitada.

Debido también a su versatilidad el sistema Astrawall acepta cristales de todo tipo de espesores, ya sean re-flectantes, tintados u opacos; paneles de aluminio pinta-dos o anodizados; paneles de acero de esmalte vitreo; paneles planos, curvos, o inclinados; y una amplia selec-ción de elementos del muro.

ESTANQUIDAD

El sistema Astrawall no utiliza juntas metálicas o masi-lla (que envejecerá, se secará y al final permitirá el paso del agua) entre los paneles o cristales. El movimiento y las dilataciones térmicas están contenidas en una junta especial de silicona extrusionada y en el diseño especial también del marco. Los paneles están libres para mover-se, expandirse o contraerse, mientras que el sellado (producido por la junta de silicona extrusionada) perma-nece hermético durante la vida del muro, sin manteni-miento.

Toda la fuerza estructural y de retención se encuentra en el perfil de aluminio que está detrás de la junta. Este perfil presiona sobre la junta en toda su longitud impi-diendo cualquier filtración de agua o aire.

AISLAMIENTO TERMICO Y SONORO CON ROTURA DE PUENTE TERMICO

Al no existir metal expuesto en el exterior del edificio y debido también al diseño especial del sistema, con rotu-ra de puente térmico, las pérdidas de calor por conduc-ción se reducen y las condensaciones son cortadas drásticamente.

El sistema Astrawall también produce un muro cortina aislante del sonido. Debido a la resiliencia de las juntas disminuye la transmisión del sonido especialmente en la zona alta y media de la escala de frecuencias, al mismo tiempo que amortigua individualmente la resonancia de los paneles.

9 2


CAPACIDAD DE ABSORCION TANTO DE LOS MOVIMIENTOS DEL EDIFICIO COMO DE LOS SUYOS PROPIOS

Como ya hemos comentado antes el aluminio se en-cuentra oculto detrás de la junta, por tanto, las dilatacio-nes y contracciones del muro cortina serán mínimas.

Por otro lado el tipo de fijaciones utilizadas en la unión entre el muro cortina y la estructura, permiten el movi-miento de los forjados. Tanto la estructura como el muro cortina se pueden mover individualmente sin que se creen tensiones entre sí.

SEGURIDAD Y DURABILIDAD

Tanto el diseño como la composición física de la junta del Sistema Astrawall producen un muro cortina no com-bustible, resistente a la filtración de agua y aire, al viento, a la polución atmosférica, a los agentes químicos, a los rayos U.V. y a temperaturas extremas en su superficie.

Propiamente especificado, el Sistema Astrawall aguan-tará sin daño o deterioro bajo las condiciones más seve-ras durante la vida del edificio.


SOPORTES ESTRUCTURALES

Existe un gran número de maneras de proporcionar sistemas de soporte estructural diseñados para lás series Formawall.

El sistema de soporte debe tener en cuenta las cargas positivas y nega-tivas y flechas debidas al viento, así como la flecha vertical potencial de to-das las vigas de antepecho a nivel de forjado o de techo y las tolerancias de la estructura básica.

Los sistemas de soporte estructu-ral Robertson son igualmente adapta-bles a edificios de estructura tanto de acero como de hormigón. Siempre son diseñados para permitir variacio-nes de construcción anticipadas y pa-ra mantener planos correctos y de plomada.

Fachada vertical de antepecho en voladizo doble

Un sistema simple y económico. La fachada vertical de antepecho en vo-ladizo doble utiliza la resistencia es-tructural de la propia fachada de me-tal. La fachada se extiende en vola-dizo desde el nivel del travesaño déla ventana de una planta hasta el nivel de la parte superior de la ventana de la planta inferior. Unicamente se requie-ren dos soportes horizontales, ajusta-bles y continuos en cada planta: uno a ras del suelo y uno bajo la viga de an-tepecho, por encima del techo.

Este concepto permite la utilización de Premarcos de cabeza y de trave-saño de aluminio extruido para recibir unidades normalizadas de carpintería metálica operables o fijas.

Soportes verticales de antepecho en voladizo doble (como soportes de las fachadas horizontales)

Estos soportes verticales en voladizo doble se extienden desde el nivel del tra-vesaño de la ventana de una planta hasta la parte superior de la ventana inmediata inferior. Requieren una simple conexión de dos puntos a nivel de la viga de antepe-cho. Pueden espaciarse entre columnas, sobre la línea de modulación o sobre el módulo de la ventana.

Este concepto permite al acristalamien-to «flotar» entre las zonas de antepecho.

Estructuras de antepecho esculpidas

Cuando se instalan elementos dobla-dos en fábrica o en obra, los diafragmas de peso ligero o las estructuras que se conforman al contorno del elemento de antepecho esculpido se suelen conectar a la viga de antepecho sobre divisiones iguales al espacio entre columnas, o sobre el módulo de ventana, para soportar las Fachadas Formawall horizontal o vertical-mente.

Soportes o montantes verticales de piso a piso

Las fachadas opacas de Formawall suelen ser soportadas por montantes me-tálicos de espesor reducido de suficiente profundidad para extenderse de piso a pi-so y para cumplir con el criterio de diseño. Montantes perfilados de acero o de alumi-nio extruido pueden también instalarse de piso a piso sobre módulos compatibles con los requisitos estéticos o estructu-rales.

Correas de viento horizontales

Este concepto utiliza formas estructura-les perfiladas, extendiéndose horizontal-mente de columna a columna y siendo so-portadas por postes o tensores interme-dios. Estos suelen estar localizados en el travesaño y la parte superior de las venta-nas continuas o espaciados equidistante-mente entre pisos sobre fachadas opacas.

FABRICANTE: ROBERTSON ESPAÑOLA, S.A. 9 4

CONSTRUCCION DE CUPULAS O FACHADAS En arquitectura, el aluminio y el vidrio crean espacios

de luminosidad. Con estas fachadas vidriadas, estos te-chos transparentes, cúpulas, galerías y construcciones adicionales, invitan al paseo, a mirar. Los edificios de aluminio y de vidrio invitan a redescubrir el espacio de nuestras ciudades. La construcción Hueck KF 60 es ideal para los ornamentos de fachadas verticales, teja-dos y paneles inclinados, tanto como para la concepción de cúpulas y de fachadas en ángulos variables. Se trata de un sistema de aluminio por ruptura de puente térmico compuesto principalmente de bastidores y travesaños. El aislamiento térmico corresponde a la clasificación ale-mana 2.1 según la norma DIN 4108. Los espesores del encristalado admitido están comprendidos entre 24 y 28 mm.

Los perfiles de bastidor son según las exigencias de resistencia estáticas, de formas tubulares con refuerzo desde el interior. La ruptura del puente térmico está reali-zada por dos barras engastadas y pegadas, situadas dentro de la zona de encristalado más tupido. Las gar-gantas de drenaje importantes (20 x 8 mm.), se encuen-tran a los dos costados del bastidor y aseguran ventila-ción y drenaje para el encristalamiento. Una fabricación Sobre los bastidores, reproduciendo el contorno de los travesaños, permite la penetración de éstos, en 18,5 mm. Esta mecanización o fabricación está protegida por piezas preformadas en EPDM que permiten una con-ducción hermética, totalmente libre y evita así los res-quebrajamientos posibles de estructura, debido a las di-lataciones. Gracias a los bastidores inclinados y a los travesaños en ángulos adaptados, es fácil construir las fachadas de teclados inclinados.

Si el proyecto necesita de travesaños sobre el techo, las escotillas inclinadas aseguran un drenaje eficaz del encristalamiento.

Un perfil de presión macizo, bien plano, con una fija-ción visible puede ser utilizado como variante. El monta-je del encristalado, de los paneles, o de los elementos de las ventanas, se hace desde el exterior.

Su hermetismo está logrado por medio de juntas en EPDM de una sola pieza y de perfiles de presión en alu-minio fijados todos sus 250 mm. sobre el bastidor con la ayuda de tornillos de un acero especial. Las juntas pre-moldeadas vulcanizadas pueden ser utilizadas con los ensamblajes de los travesaños sobre los bastidores. Es-tas juntas, totalmente aislantes cubren la totalidad de la unión. KF 60 permite la realización de armaduras de te-chos para la aireación de tejados o fachadas inclinadas.


FABRICANTE: HUECK

95

mmmmmmmmmmmm


FABRICANTE: HUECK

9 6

FABRICANTE: HUECK 97

/


FACHADAS VENTILADAS.

Ventiladas por detrás, estas fachadas constituyen unos revestimientos decorativos de gran longevidad. La liviandad de sus dimensiones de módulos, así como las estructuras de tres dimensiones de los elementos pre-formados en chapa de aluminio anodizados o laquea-dos, según una amplia paleta de colores, permiten adap-

tar las fachadas a las necesidades individuales. Para el sistema k1, la estructura y los elementos preformados son en aluminio. El sistema k2, está igualmente consti-tuido de una estructura en aluminio. Los elementos pre-formados pueden estar abastecidos en un material dife-rente, tales como cobre o el latón, por ejemplo.

SISTEMA K2 SISTEMA K1

CANTE: SCHUCO


ESTRUCTURAS DE VIDRIO CON ELEMENTOS COLADOS

VDI es un material vivo. Ha evolucionado con el tiempo hasta que los encristalamientos soldados han aparecido.

FABRICANTE: LAUBEUF, S.A. 1 0 2


El aluminio es un material que ignora la corrosión y de-safía el tiempo. Resiste las agresiones climáticas e in-dustriales más rudas. El aluminio Vdi, es la solución para los emplazamientos más difíciles, los maestros de obra e industriales no se equivocan y esto es porque la SNECMA lo ha adoptado para sus nuevos edificios de Creusot.

SISTEMA STANDAR DE PERFILES VDI EN ALUMINIO

ABRICANTE: LAUBEUF SA

1 0 3

•i :


UN NUEVO ESPACIO ARQUITECTONICO %

Desde el siglo 19, con el Palacio de Cristal o la Biblio-teca Nacional, el envidriado crea en arquitectura, mucha luminosidad.

Las dificultades de montaje y de mantenimiento hicie-ron que poco a poco declinara el uso de esta técnica. Hoy en día, el encristalamieno vuelve a estar entre los fa-voritos de los diseñadores. Una nueva tecnología, es aquella del drenaje integral, y que hace posible una gran abertura de espacio arquitectónico sobre la naturaleza, el cielo y la luz.

Unico en su género, el sistema VDI: vidrio de drenaje integral, que debe su nombre a los últimos desarrollos técnicos para facilitar la realización de los más audaces proyectos de la Arquitectura Transparente.

Centro de investigación, Sanofi, de Labége

1 0 5


SISTEMAS DE MUROS CORTINA

Proyecto: Hong Kong & Shanghai World Banking Headquarters

Ubicación: Hong Kong Arquitecto: Norman Foster & Associates Contratante: John Lok/Wimpey Joint Venture Owner/Developer: Hong Kong Bank

[•MIMÉ

FABRICANTE: ROBERTSON ESPAÑOLA, S.A.

1 0 6

Carpintería en aluminio y P.V.C. * i

Los sistemas arquitectónicos de muros, ROBERTSON-CUPPLES vienen avalados por la experiencia de cuatro décadas en el diseño, ingeniería, y fabricación en los Es-tados Unidos y de 25 años en los mercados Europeos y Español.

Los muros cortina, tanto los standard como los de di-seño especial, pueden incorporar paneles de aluminio, láminas de aluminio y vidrio, mármol, granito, etc.

Se dispone de una amplia gama de modulaciones en

el diseño de ventanas corridas. Todos estos sistemas pueden acristalarse de forma convencional o con silico-na y por supuesto acabados en cualquier color.

Proporcionando nuevos materiales, nuevos acabados y nuevas perspectivas en diseño, con la calidad probada de sus productos, así es como ROBERTSON-CUPPLES dio, dará y seguirá dando, figura y forma a nuevas ideas arquitectónicas.

Proyecto: Procisa Ubicación: Madrid, Spain Arquitecto: Jaime Ferrer

Manuel Ayllon José Ramón Azpiazu

Contratante: JOTSA Owner: Promociones y Conciertos

Inmobiliarios, S.A.


1 0 7

SISTEMAS FORMAWALL.

Características del producto

Módulo máximo: 6.000 X 2.000 mm. Longitudes máximas: Variar según el tipo de acabado. Espesor: De 15 mm a 25 mm. Núcleo: Reticulado hexagonal de aluminio. Metales: Fachadas lisas (no-gofrado) de aluminio. Revestimientos: PVF2 y pintura de poliuretano.

Térmico: Aislamiento opcional puede ser aplicado en obra para cumplir con los valores térmicos especifi-cados.

Juntas: Concepto de cuña seca de aluminio extruido ofreciendo una amplia selección decolores, anchuras y profundidades para crear un efecto de sombra alre-dedor de cada elemento individual.

Alternativas de diseño virtualmente ilimitadas son po-sibles debido a la gran capacidad de módulo variable del sistema hecho a medida que es el Formawall 3000. Es-tos elementos son tan flexibles y espectaculares que embellecen el más complejo diseño «alta tecnología» de hoy. El sistema de juntas añade flexibilidad con opcio-nes variables de color y de tamaño para acentos vertica-les u horizontales del diseño básico.

Los elementos de la serie Formawall 3000 ofrecen la planicidad perfecta y la resistencia, con poco peso, de la construcción laminada de núcleo de reticulado hexago-nal y piel metálica de la era del espacio. Detalles perime-trales, curvas, revestimientos de columna y especialida-des similares se consiguen a través del uso de chapa fina o chapa gruesa.

Un acabado de PVF2 de esmalte secado al horno, pro-porciona una amplia selección de colores.


1 0 8


Sistema de muro-cortina TG8000

Generalidades: el muro cortina TG8000 acepta todas las tomas de volumen, simple o doble vidrio, así como los paneles compuestos de aislación.

Responde a las reglamentaciones europeas, tanto en lo que se refiere a puente de resistencia mecánica como térmica.

Limpiar el agua con la ayuda de detergentes no alcalinos.

No utilizar productos que contengan flúor, cloro o áci-dos diversos.

Los perfiles del TG8000 están fabricados por extru-sión a partir de una aleación hermética.

«Almag Si 0,5» (50ST) F22. La ruptura de puente térmico está asegurada por un

perfil intercalado, acabado en fábrica.

Las secciones en aluminio están anodizadas en clase 25 micrones o laqueadas epoxy 60 micrones.

FABRICANTE: ALCOA

109


MURO CORTINA COMPAL

Se trata de un producto premontado en fábrica, permi-tiendo así una puesta más acelerada y más económica.

La fábrica Compal es capaz de responder a todos los avances del sector; fabricando para cada necesidad los siguientes productos:

—Muro-cortina de rejillas.

—Muro-cortina fijos = corredizos.

—Esqueleto o armazón de faja fluente (sobre batea re-vestida o no, losa de aluminio, alucobond, piedra delga-da, etc.).

Integrando todo tipo de herrajes: italianos, oscilo-batientes, francés.

Con características térmicas y acústicas.

Perfil de muro-cortina corredizo, enmasca-rado, herraje a la italiana.

Perfil de muro cortina, corredizo, enmasca-rado, doble montante, herraje oscilante-batiente.

Maestro de obra: Sogivel. Veliz y espace - Arquitecto J.J. ORY

FABRICANTE: COMPAL CFEM FACADES

110


Roissy-Print-Figaro-France Soir Arquitecto: Claude Deltour.

SISTEMAS PARA FACHADAS

Las fachadas CFEM, han intervenido en los grandes proyectos de la Pirámide del Louvre, La Opera de la Bas-tilla, El Arco de la Defensa, El Ministerio de Finanzas, El Coro de Montpellier, etc.

Del otro lado del mundo, es también Fachadas Cfem quien está presente en la realización del gigantesco Centro Comercial Mundial de Pekín, El Centro de Desa-rrollos Shenzen (China Popular), y las terminaciones del Aeropuero King Khaled de Riyadh.

Cfem, ofrece la calidad y rendimiento de las grandes obras, aplicado a las mismas con el presupuesto más reducido.

A través de una línea de productos económicos y de gran rendimiento, la línea Compal está compuesta por:

Compalglass Compal-line Compalpierre Compalgres Compalblock Todos ellos son componentes de fachadas industria-

les, todas basadas en un mismo concepto, pero permi-tiendo cada una, expresión arquitectónica específica.

Compalglass: pureza de líneas y de volúmenes por el dominio del Vec (vidrio exterior colado) integral.

Compal line: unión de vidrio y composición metálica, armoniosamente dominados.

Compalpierre: una piedra delgada integrada al vi-driado exterior colado.

Compalgres: la policromía y la personalidad del cerá-mico-gres, tan desnudo como el vidrio.

Compalblock: domina la horizontalidad en vidrio co-lado unido al carácter arquitectónico del compuesto ce-mento vidrio.

El concepto es aquel de un elemento de fachada, for-mado por uno o varios módulos, enteramente elaborados en fábrica, de una puesta en obra simple y rápida, que no necesita intervenciones después de colocado. La tecno-logía de base es la de Vec para todas las partes vidria-das. Para las partes opacas la tecnología permite la utili-zación de materiales tradicionales, en concepciones originales:

• Composiciones metálicas Compalpan, o Aluco-bond, para el Compal-line.

• C.c.v. (o G.r.c.) para el Compalblock. • Cerámica-gress Keraion en gran dimensión y en

espesor 8 mm. para el Compalgres. • Piedras delgadas armadas Fibermar de espesor 6

a 7 mm. para el Compal-pierre.

FABRICANTE: CFEM. FACADES 1 1 1

Enciclopedia de la Construcción COMPALGLASS:

Vidrios de alféizares y otras partes opacas del muro cortina: están realizados en solución de base, por un vidrio templado opaco, de las mismas caracte-rísticas de aspecto, acabado o espesor que las partes claras. Es posible conservar en el alféi-zar un vidrio claro, siempre y cuando sea colocado en obra en la parte de atrás de los basti-dores de aluminio, un manto opa-co teñido, enmascarando al es-queleto.

Características dimensiona-les: peso de un elemento stán-dar, de dimensiones 1,35 x 2,70: 115 kg.

Ancho: de 0,90 a 1,50 m.

Descripción del alféizar (y otras partes opacas): se ofrecen dos posibilidades:

A. Panel compuesto de espesor de 13 mm. de para-mentos metálicos y alma en forma de panal en aluminio.

Los paramentos están realizados a partir de chapas de aleación de aluminio 1050A ó 3003.

El espesor es de 15/10o para el paramento exterior, prelaqueado, termolaqueado, acabado polyester o fluo-rocarbono (pvdf), o anodizado 15 ó 20 micrones.

El espesor es de 10/10o bruto, para el paramento inte-rior. Está rodeado de un perfil, de geometría similar a los perfiles de contramarcos para los verticales, en aluminio extruído, laqueado o anodizado, equipado de una junta de hermetismo.

de un film adhesivo a base de resinas epóxydas polime-risadas bajo presión de calor de 130°. Este panel puede estar realizado en una longitud de hasta 6 m.

B. Panel compuesto formado de dos láminas de alu-minio de 5/10° y un alma en polietileno.

Acabados: • Poste laminado. • Laqueado una cara, colores a elección. • Anodizado 2 caras, tono natural espesor 20 mi-

crones. • Anodizado 1 cara sobre demanda. • Sinaplast 1 cara o dos en diversos colores (revesti-

miento granito PVC en ancho 1.000 únicamente).

COMPAL-LINE

El ensamblado de las partes constitutivas es a trávés

Dimensiones de utilización: Espesor: de 3,4 (standard) y 6 y 8 mm. Anchos de 1.000 X 1.250 (stándar) y 1.500 mm.

• Longitud máxima 8 m. • Peso del elemento stándar:

1,35 X 2,70 = 95 a 100 kg. • Ancho: 0,90 a 1,50 m.

Fachada realizada con elementos Compalglass

FABRICANTE: CFEM. FACADES

1 1 2

COMPALPIERRE

Carpintería en aluminio y P,\A

Seguridad del Vec:

El procedimiento prevee un agujero fresado central en la parte alta de cada volumen de vidrio. Una cara inoxida-ble envuelta por masilla silicona y tomado nuevamente mecánicamente en el travesaño alto, asegura el mante-nimiento del paramento de vidrio.

Para los paramentos opacos en piedra, se coloca una seguridad mecánica, en obra sobre la cara interna de la piedra en continuado, sobre el bastidor de aluminio periférico.

Uniones entre Compalpierre y elementos adyacentes del grueso de la obra: realizados en chapas de aluminio laqueados, plegados y hermético.

Acabados en la parte baja o en el remate de la acróte-ra: realizado en chapa de aluminio laqueado.

Descripción del alféizar (y otras partes opacas). Paramento de piedra, mármol, o granito natural, recor-

tado en placas de 6 a 7 mm. máximo de espesor, una ca-ra, la más pulida, frecuentemente, la otra reforzada ya sea por una cubierta de resina epoxy, armada de fibras de vidrio, para pequeñas superficies, ya sea por una chapa de acero perforada electro galvanizada, determi-nan un espesor total de 7 a 8 mm., y permitiendo produ-cir placas compuestas delgadas de 1,20 m. x 2,40 m. a 3,10 m, según los materiales escogidos. Estos últimos paramentos compuestos, son productos, que en su inte-rior son bloques de piedras serradas, a partir de un pro-ceso de impregnación bajo vacío, antes de la separación final de los paneles.

Es posible adaptar la resistencia mecánica del com-puesto por la puesta en obra, en fábrica, de un tensor de aluminio, sellado por resina epoxy al paramento y vuelto

a colocar mecánicamente, sobre el bastidor periférico. Además del ancho standard de 1,20 m., se puede obte-ner un ensamblado de piedra compuesta sobre estruc-tura de aluminio, que permite responder así a anchos de tramo superiores.

Ventajas del compuesto piedra: • Espesor y peso reducidos. • Tecnología de impregnación al vacío, permitiendo

asegurar la constancia de características mecánicas de material de paramento escogido.

• Resistencia controlada tanto a la flexión como a la cizalladura.

• Resistencia a los choques. • Superficies de grandes dimensiones sin juntas. • Sistema de seguridad no a la vista. Características dimensionales: Peso del elemento standar dimensional: 1,35 x 2,70 :

130 kg. aproximadamente. Ancho: de 0,90 a 1,20 m. para los paramentos piedra

en un volumen.


Fachada realizada con compuestos de Compalpierre.

1 1 3


COMPAL • GRES

• Resistencia a los alcalinos. • Resistencia a las rayaduras. • Enérgico frente a las bacterias. • Incombustible. • Antiestático, sin olor. • Resistencia a compresiones

y choques. • No se pudre. • Almacena el calor y lo con-

duce, donde se economiza la energía.

• Respeta el medio ambiente.

Características dimensionales

Peso de un elemento standar de dimensiones 1,35 X 2,70 : 120 Kg.

Ancho: de 0,90 a 1,20 m. para los paramentos de un solo volumen.

Descripción del alféizar (y otras partes opacas):

Losa gres-cerámica extruída/laminada, esmaltada, resistente, espesor 8 mm.

La aplicación de un enrejado de seguridad en fibra de vidrio textil en el reverso del elemento, evita toda caída de pedazos de losas cerámicas en caso de destrucción accidental. La estabilidad del paramento gres-cerámico está asegurada, además de por la resistencia propia de las losas, por un tensor de aluminio vertical colocado dentro del eje del panel opaco, y presionado sobré el bastidor periférico, y colado con masilla silicona sobre la pared interna de la losa. En la dimensión 1,20 m. x 1,60 m. existen una gama de 6 colores.

Características técnicas de losas Keraion:

• Espesor de todos formatos: 8 mm. • Peso neto: 16 a 18 kg./m2

• Absorción del agua: alrededor de 1,5 %. • Inflamación: después de conservarse en el agua

por 30 días, sobre 1.000 mm. de longitud: 0,02 mm. • No tiene proceso de retracción. • Coeficiente T de expansión hasta 100°C: alrede-

dor de 5 - 6 x 1 0 K. • Módulo de elasticidad: 6500 N/mm2. • Módulo de esfuerzo de corte: 25200 N/mm2. • Resistencia a la presión: 200 N/mm2. • Resistencia a la flexión según Din 18166, cifra

3.2.2. media: mínimo 20 N/mm2.

Criterios de calidad de las losas:

• Extrema facilidad de conservación. • Resistencia al hielo e intemperies. • Colores francos y estables a la luz. • Resistencia a ácidos (excepción, el fluorhídrico).

Seguridad del Vec:

El procedimiento prevee un agujero fresado central en la parte alta de cada volumen de vidrio. Una cara inoxida-ble envuelta por masilla silicona y vuelto a tomar mecáni-camente en el travesaño alto, asegura el mantenimiento de los paramentos de vidrio.

La misma técnica se aplica para los paramentos opa-cos, un agujero fresado comportando una cara inoxida-ble está, posicionado en los 4 ángulos de los elementos en gres-cerámica.

Uniones entre Compalgres y elementos adyacentes del grueso de la obra: están realizados en chapas de alu-minio laqueado, plegados y herméticos.

Acabados en la parte baja o en el remate de acrótera: realizados en chapa de aluminio laqueado.


1 1 4

Carpintería en aluminio y P.V.C. SISTEMAS DE FACHADA ARQUITECTONICA LAMINADA

FW-2000 (V) (sección transversal de la junta vertical)

FW-2000 (H) (sección transversal de la junta horizontal)

Metales: Fachadas lisas (no-gofrado) de chapa pintada de 0,75 mm.

Revestimientos: PVF2, Permacolor. Térmico: Este diseño puede utilizar aislamiento interior

aplicado en obra para alcanzar valores «k» especi-ficados.

Juntas: Doble machihembrado de metal perfilado con sellado base del lado interior aplicado en fábrica. El concepto de fijación oculta permite una instalación económica y fachadas lisas e ininterrumpidas tanto en el interior como en el exterior de la fachada.

La planicidad y resistencia extremadas son la caracte-rística clave de la fachada Formawall 2000. Utilizando un proceso de laminado de precisión, desarrollado original-mente para la industria aeronáutica, que une las «Lámi-nas» metálicas a un núcleo de reticulado hexagonal de aluminio, los sistemas de fachada Formawall 2000 ofre-cen a los diseñadores gran latitud estética.

Detalles especiales, tales como detalles perimetrales, curvas, revestimiento de columnas, etc. utilizan chapa fi-na o chapa gruesa de un espesor adecuado.

Igualmente adaptable a aplicaciones verticales (2000-V) y horizontales (2000-H), los elementos de Formawall 2000 cumplen con una amplia variedad de requisitos de cargas y luces. Gran variedad de colores y acabados PVF2 O Permacolor.

Características del producto

Módulo máximo: 900 mm. Longitud máxima: 6.100 mm (stándar). Espesor: 50 mm.

31 mm y 75 mm opcional. Núcleo: Reticulado hexagonal de aluminio.


1 1 5

Enciclopedia de la Construcción SISTEMAS DE FACHADAS ARQUITECTONICAS FORMAWALL DE VIDRIO Y METAL

Robertson fabrica y monta sistemas de fachada ligera para una interminable variedad de atractivas aplicacio-nes comerciales e institucionales. Desde la simplicidad de los elementos planos, horizontales o verticales, hasta las complejas especialidades curvadas, dobladas y es-culpidas, Robertson ha aprovechado sus años de manu-facturación, investigación y construcción para suminis-trar a arquitectos y contratistas muros exteriores funcio-nales y técnicamente avanzados que además de ser es-téticamente atractivos están protegidos contra el medio ambiente cuya creciente hostilidad afecta hoy a todos los edificios.

Cada sistema Formawall ha sido puesto a prueba y calculado para sus propiedades térmicas específicas, expresadas en valores «k». Si se desea, se puede espe-cificar y aplicar a un diseño determinado el aislamiento térmico adicional. Se han conseguido valores térmicos tan bajos como k = 0.15 k.cal (0,18 watt). Las instalacio-nes, una vez en marcha, son sometidas a pruebas térmicas.

Los paneles Formawall están disponibles con revesti-mientos Versacor, en 15 colores estándar. También es-tán disponibles en PVF2, Permacolor, Prelacado y meta-

lizado bronce y plata. Una gama extremadamente am plia de otros colores pueden específicamente cumplir con sus necesidades de diseño.

Revestimientos

Permacolor. Este acabado de poliéster con silicona de 25 mieras nominal, aplicado sobre acero galvaniza-do, proporciona unas características de resistencia a los elementos y una gama de colores extremadamente amplia.

Fluoruro de Polivinilo (PVF2). Las resinas de fluoro-carbón del acabado PVF2, de un espesor nominal de 25 mieras proporciona una retención de color y resistencia sobresaliente al enyesado.

Versacor^. Un acabado de multi-capa desarrollado para resistir la acción de atmósferas agresivas y la ac-ción corrosiva de la lluvia ácida. Se aplica sobre acero galvanizado G90. Una capa base de epoxy de 75 mieras de espesor, seguida de un acabado exterior de DPM (poliéster modificado con silicona) o de UF (poliure-tano).


1 1 6


Centro de Investigación y oficinas para KAO S.A. Barcelona Pau M.a Monguió i Abella Francesc Vayreda y Bofill Arquitectos

FABRICANTE: ROBERTSON ESPAÑOLA, S.A. 1 1 7


FACHADAS DE VIDRIO EXTERIOR

Vestirlas fachadas hoyen día, de vidrio perfectamente liso, igual y único, u otra carpintería en voladizo, no tiene porque romper la estética, esto es posible con Vec. El Vec constituye una novedosa arquitectura, ofreciendo a los creadores una más libre y total expresión, que se pueden unir igualmente a las fachadas de concepción tradicional.

Ya sean tabiques verticales o inclinados, bandas verti-cales u horizontales, ensambles de paneles, encristala-mientos etc., el Vec se aplica a un gran número de exi-gencias. Y permite utilizar la casi totalidad de los materiales en vidrio: opacos o transparentes, teñidos o reflejantes, utilizados en encristalados simples o en aislantes.

Una técnica novedosa: El encristalado exterior pega-do (VEC) es un sistema de reunión de materiales de vi-drio de relleno, transparentes u opacos, destinados a la realización de fachadas.

Las variantes pueden consistir en practicar el pegado sobre un, dos o tres costados, y los otros pueden estar puestos en ranuras.

El encristalado exterior pegado permite liberar al sis-tema tradicional y mejorar su rendimiento reduciendo:

• Los puentes térmicos. • Los puentes acústicos. • Las filtraciones de agua por las ranuras. • Los riesgos de roturas térmicas del encristalado. • Los efectos de los sismos.

FABRICANTE: VEC

1 1 8

La pirámide del Gran Louvre: leoh Ming Pei.


Puesta en obra por pegado

1. Recuperación por el pegado de los efectos instan-táneos del viento.

2. Recuperación mecánica de los efectos permanen-tes del peso del encristalado por apuntalamiento.

3. Armazón o soporte del encolado o pegado.

4. Recuperación por el pegado.

5. De los efectos periódicos de dilataciones dife-renciales.

3RICANTE: VEC

1 1 9


Clasificación por Grupos de Curvado y características técnicas

Grupo A

1. Arco hasta 1/3 de circunferencia.

2. Arco hasta 1/4 de circunferencia con una prolongación rectilínea en uno de los lados. La elevación máxima de Flecha en todas las formas de Curvado es de 90 cm.

Grupo B

" X 1. Arco hasta 1/4 de circunferencia con prolongaciones rectilíneas en ambos lados.

2. Arco desde 1/3 hasta 1/2 de circunferencia.

3. Formas en «S» La altura máxima de Flecha en todas las formas de Curvado es de 90 cm.

Grupo C

&

1. Arco desde 1/4 hasta 2/5 de circunferencia, con una o dos prolongaciones rectilíneas.

2. Curvas elípticas

3. Curvas dobles hasta 1/4 de circunferencia sin prolongaciones rectilíneas.

4. Arcos troncos-cónicos, hasta medio cono. La elevación máxima de Flecha en todas las formas de Curvado es de 90 cms.

Grupo D rv 1. Medio-cilindros con una o dos prolongaciones rectilíneas

a-2. Cruvas dobles hasta 1/4 de

circunferencia con prolongaciones rectilíneas

2. Curvas dobles cónicas hasta 1/4 de circunferencia. La elevación máxima en Flecha en todas las formas de curvado es de 90 cms.

Grupo E

1. Casquete esférico hasta 250 cms. de diámetro con elevación máxima de Flecha de 1/3 del diámetro.

2. Casquetes elípticos hasta 250 cms. de diámetro con elevación máxima de Flecha de 1/3 de su diámetro mayor.

FABRICANTE: CRICURSA

1 2 0

carpintero metalico

Documents