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29/9/2015 Caso gear grupo mecano g8 Documentos Cesarquiro

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MBA FULL TIME 20102011

MEJORAMIENTO DE PROCESOS PARA EASTERNE GEAR, INCGerencia de Operaciones IGRUPO MECANO G821 DE JULIO 2010

MAESTRANTES:

Cristian Laime LoredoCésar Quiróz MontánSarah Vargas VillarroelJanette Ramírez FloresAndrea Illanes VillarroelKarina Madueño RodríguezGary Terán VegaRicardo Barbosa Chávez

RESUMEN EJECUTIVOHoy en día las empresas deben ser más competitivas si quieren sobrevivir. Parte de lacompetitividad es poder tener capacidad de cubrir y satisfacer la demanda delmercado.Al mercado de los engranajes se lo puede describir como un mercado deproductos poco diferenciados y de múltiples aplicaciones. Existe una gran variedad deformas y tamaños de engranajes, desde los más pequeños hasta los de grandesdimensiones, empleados, por ejemplo, en las reducciones de velocidad de las turbinasde vapor de los buques, en el accionamiento de los hornos y molinos de las fábricasde cemento, etc.En la empresa fabricante de engranajes Eastern Gear, Ing., se pueden identificargrandes oportunidades de mercado y algunas debilidades internas. Alguno de estosproblemas son:* Retrasos en la entrega de sus productos.* Distribución inadecuada de los procesos dentro de la planta.* Poca flexibilidad al rápido crecimiento del mercado. * Deficiente control de calidad de sus productos.Para solucionar estos problemas este trabajo propone cambiar la distribución y



ubicación de los procesos en función al flujo del producto. Adicionalmente se planteainnovar implementando una celula esporádica de trabajo destinada a trabajos de granescala.Esto tenderá a evitar cuellos de botella, optimizar los tiempos de entrega ymejorar sustancialmente los estándares de calidad requeridos. La capacitación depersonal y certificaciones de calidad y seguridad industrial no deben ser descuidadas.Las propuestas planteadas, también estáran destinadas a dar a la empresa mayorflexibilidad a cambios en el entorno, más precisamente, a cambios en el mercado.Adicionalmente se propone mejorar la gestión de recursos humanos dando unenfoque más de competencias, mejorar la seguridad e higiene industrialimplementando manuales y equipos de protección personal, finalmente mejorar lapublicidad dandole un enfoque industrial.INDICEI. INTRODUCCIÓN.II. EVALUACIÓN INTERNA.2.1. ANÁLISIS FODA DE EASTERNS GEAR, INC.2.2. PROBLEMAS DE EASTERNS GEAR, INC.2.3. ANALISIS DEL PRODUCTO2.4 ANALISIS DE FACTORES DE COMPETITIVIDAD2.5 ANALISIS DE ERRORES EN EASTER GEAR INC2.6. ANÁLISIS DE LA CADENA DE VALOR.2.7. ANÁLISIS DE LOS FACTORES CLAVES DE ÉXITO.2.8. ARQUITECTURA DE MARCA.2.9. ANÁLISIS DE LOS PROCESOS.2.10. ANÁLISIS FINANCIERO Y DE COSTOS.2.11. INDICADORES DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA.2.12. ANÁLISIS DE LOS FLUJOS PARA INSUMOS Y SERVICIO.III. EVALUACIÓN EXTERNA.3.1. WEL MERCADO DE LOS ENGRANAJES A MEDIDA EN LOS ESTADOSUNIDOS.3.2. LA COMPETENCIA EN EL MERCADO DE ENGRANAJES.3.3. ANALISIS DE LAS FUERZAS DE PORTER.IV. PROPUESTA.4.1. ANÁLISIS DE LAS ALTERNATIVAS Y ESTRATEGIAS DE EXPANSIÓN.4.2. MEJORA DE LOS PROCESOS.4.3. MEJORA DE LOS RECURSOS HUMANOS.4.4. MEJORA DE LA PUBLICIDAD.V. CONCLUSIONES YRECOMENDACIONES.

I. INTRODUCCIÓN.Eastern Gear es una empresa que fabrica engranajes hechos a la medida, en unaamplia variedad de tamaños y materiales, tiene poco años de vida sin embargo poco a



poco está logrando volverse rentable.Eastern Gear se enfrenta a un ambiente donde hoy en día las empresas son cada vezmás competitivas y atrás quedaron las épocas en las cuales la velocidad deadaptación, flexibilidad y estrategia no eran vitales para mantener la rentabilidad de laempresa.Eastern Gear debe lograr la eficacia operativa y desarrollar una estrategia con el fin delograr el liderazgo del rubro en el que se encuentra.La empresa actualmente debe ser percibida como parte coherente de un sistema,conformado por proveedores y clientes. Éste sistema constituye lo que hemos llamado“la empresa extendida”. No existe empresa que pueda ejercer este rol por sí sola, ocontar con los recursos para lograrlo eficientemente. Por lo tanto, la estrategia debeser expansiva y orientada hacia lo externo, de tal forma que permita accederinteligentemente al conjunto de recursos disponibles.A lo largo de las siguientes páginas se propondrán una serie de soluciones orientadasa llegar a esa meta.

II. ANÁLISIS INTERNO.2.1. ANALISIS FODA DE BENIHANA.FORTALEZAS | OPORTUNIDADES |* Engranajes hechos a medida * Utilización de diferentes materiales segúnrequerimiento de los clientes * Enrute de las órdenes de pedido con el taller y losmateriales * Tamaño de pedido especificada por el cliente * Revisión detallada de lospedidos * Disposición de un taller estándar * Cada tiene unconjunto común deprocesos y máquinas * El flujo de materiales depende de la operación * Se tienendefinidos los pasos del proceso de producción para una producción normal * Alfinalizar el proceso, el trabajador asignado se encarga de revisar cada uno de estos yrecién se entrega al cliente * Máquinas parecidas están ubicadas en grupo, lo quefacilita el trabajo de los empleados y su especialización * El uso pleno del taller estásustentada por los pedidos grandes * Aumento de las ventas en 100% en el últimotrimestre * Se penalizan las órdenes que están fuera de tiempo para acelerar elproceso * El jefe de expediciones se encarga de explicar los retrasos a los clientes *Se invierte mucho tiempo en la comunicación y retroalimentación con los empleados *50 empleados altamente capacitados y semicapacitados * Operadores de fresadorasllevan 2 años de capacitación * Buen clima organizacional * Fuerza de trabajoadministrada de manera familiar | * Prediseño de los engranajes por parte de losclientes * Contacto directo con el cliente en caso de solicitar mayor información *Investigación de mercados muestra que las ventas pueden expandirse aun mas *Incremento de ventas en 5,5 millones de $us. si se agiliza el tiempo de entrega *Contrato de un jefe de expediciones que revisa el proceso del taller y seleccionaórdenes que están fuera del programa * Se aceptan pedidos urgentes * No existenciade sindicatos al interior de la Compañía |



DEBILIDADES | AMENAZAS |* Generar tiempos de espera por enfocarse en órdenes grandes * No hay unaestandarizaciónde la producción porque no se repiten más de dos veces el pedido *Cuellos de botella en el departamento de producción * Los ingenieros de clienteenvían el pedido una vez que ya ha comenzado el proceso productivo de una orden *Pedir modificaciones una vez que ya comenzó el proceso de producción * Unasemana en cuello de botella en el centro de máquinas * Demora en la recepción demateria prima * Cuellos de botella perjudican el orden de pedido * El tratamientotérmico de los engranajes solo se los efectúa en caso de que el cliente así lo requiera* Mescolanza de flujos de productos por todo el taller * Interferencia entre las órdenesque se están procesando * Pérdida del 90% por tiempo de espera en línea deproducción antes de que una máquina quede libre * Tiempo igual a 4 semanas para lafabricación * No se emplean flujos de trabajo por cada orden de pedio (grandes opequeñas) * Devoluciones por procesos incompletos y de forma inapropiada | * Lospedidos de los clientes no siempre contienen todas las especificaciones necesariaspara fabricar el engranaje * Tasa de devoluciones del 6% por presencia de malacalidad en los productos |

2.2. PROBLEMAS DE EASTERNS GEAR, INC.Se pueden identificar problemas de diferente índole y características, los másimportantes son:* Retrasos en la entrega de sus productos: Los retrasos en la entrega de productosademás de generar costos adicionales innecesarios e ineficiencia productiva, generamalestar e insatisfacción en los clientes, esto se puede traducir en un malposicionamiento de la imagen de la empresa que enun futuro puede ser muy difícil decambiar. Adicionalmente, se debe tener muy en cuenta que en los mercadoscompetitivos de hoy en día, ninguna empresa puede darse el lujo de perder clientes nide tener una publicidad boca a boca negativa.

* Distribución inadecuada de los procesos dentro de la planta: Una inadecuadadistribución de los procesos no va acorde con el flujo de procesos, además la maladistribución de maquinarias que las distancias de recorrido sean mayores y costosas,consiguientemente si las distancias son mayores, los tiempos serán mayores y estorepercutirá en un mayor tiempo necesario para terminar el producto, menor calidad delos productos por ser mayor difícil el control, mayor tiempo de manipulación de lamateria prima, mayor flujo de materiales provocando cuellos de botella, mayor trabajofísico de los empleados, mayor probabilidad de tener tiempos ociosos en maquinaria yen empleados.

* Poca flexibilidad al rápido crecimiento del mercado: El mercado está demandandolos productos que produce la empresa, sin embargo, con las deficiencias actuales



difícilmente se pueden cumplir los requerimientos del mercado. Por esto, la pocaflexibilidad puede ser causante de pérdida de oportunidades potenciales.

Deficiente control de calidad de sus productos: La calidad de los productos es unfactor relevante actualmente, un mal control de los productos está generando quehaya muchos que son defectuosos, por lo tanto se debe tratar de revisar el áreaadministrativa. También puede estar contribuyendo a este problema el hecho de tenerproducción en línea pues en este tipo deproducción es muy difícil llevar un óptimocontrol de la calidad

2.3. ANÁLISIS DE LA CADENA DE VALOR.

2.4. ANÁLISIS DE LOS FACTORES CLAVES DE ÉXITO.Eastern Gear emplea su conocimiento industrial para producir engranajes quecumplen la labor de reducir la fricción en diversos tipos de máquinas. Durante variosaños, las innovadoras soluciones de rodamientos han contribuido a aumentar laeficiencia, mejorar la fiabilidad y ahorrar energía para nuestros clientes.Calidad: * Productos de alta calidad: Los ingredientes son preparados a la vista de los clienteslo que permite a estos apreciar la calidad de los mismos* Personal calificado en la producción: Los 50 empleados están altamentecapacitados, por ejemplo los operadores de las maquinas fresadoras estáncapacitados al menos 2 años en técnica vocacional mas varios meses de capacitaciónen el trabajo.Flexibilidad: Personalización.* El contacto directo con los clientes permite producir engranajes que cumplen con elfin de satisfacer las necesidades específicas del cliente.Tiempo de entrega.* La compañía puede aceptar y despachar órdenes urgentes de sus clientes.

2.5. ARQUITECTURA DE MARCA.

2.6. ANÁLISIS DEL PRODUCTO.

Engranaje es una rueda o cilindro dentado empleado para transmitir un movimientogiratorio o alternativo desde una parte de una máquina a otra. Un conjunto de dos omás engranajes que transmite el movimiento de un eje a otro se denomina tren deengranajes. Los engranajes se utilizan sobre todo para transmitir movimiento giratorio,pero usando engranajes apropiados y piezas dentadasplanas pueden transformarmovimiento alternativo en giratorio y viceversa.La principal clasificación de los engranajes se efectúa según la disposición de sus ejes



de rotación y según los tipos de dentado. Según estos criterios existen los siguientestipos de engranajes:Ejes paralelos:* Cilíndricos de dientes rectos.* Cilíndricos de dientes helicoidales.* Doble helicoidales.Ejes perpendiculares:* Helicoidales cruzados.* Cónicos de dientes rectos.* Cónicos de dientes helicoidales.* Cónicos hipoides.* De rueda y tornillo sin fin.Por aplicaciones especiales se pueden citar* Planetarios* Interiores* De cremalleraPor la forma de transmitir el movimiento se pueden citar* Transmisión simple* Transmisión con engranaje loco* Transmisión compuesta. Tren de engranajesTransmisión mediante cadena o polea dentada* Mecanismo piñón cadena* Polea dentadaLos engranajes cilíndricos rectos son el tipo de engranaje más simple y corriente queexiste. Se utilizan generalmente para velocidades pequeñas y medias; a grandesvelocidades, si no son rectificados, o ha sido corregido su tallado, producen ruido cuyonivel depende de la velocidad de giro que tengan.Los dientes son los que realizan el esfuerzo de empuje y transmiten la potencia desdelos ejes motrices a los ejes conducidos. El perfil del diente, o sea la forma de susflancos, está constituido por dos curvas evolventes de círculo, simétricas respecto aleje que pasa por el centro del mismo.Módulo: el módulo de un engranaje es una característica de magnitud que sedefinecomo la relación entre la medida del diámetro primitivo expresado en milímetros y elnúmero de dientes. En los países anglosajones se emplea otra característica llamadaDiametral Pitch, que es inversamente proporcional al módulo. El valor del módulo sefija mediante cálculo de resistencia de materiales en virtud de la potencia a transmitir yen función de la relación de transmisión que se establezca. El tamaño de los dientesestá normalizado. El módulo está indicado por números. Dos engranajes queengranen tienen que tener el mismo módulo.Circunferencia primitiva: es la circunferencia a lo largo de la cual engranan los dientes.Con relación a la circunferencia primitiva se determinan todas las características que



definen los diferentes elementos de los dientes de los engranajes.Paso circular: es la longitud de la circunferencia primitiva correspondiente a un dientey un vano consecutivos.Espesor del diente: es el grosor del diente en la zona de contacto de los engranajes, osea, del diámetro primitivo.Número de dientes: es el número de dientes que tiene el engranaje. Se simbolizacomo Z. Es fundamental para calcular la relación de transmisión. El número de dientesde un engranaje no debe estar por debajo de 18 dientes cuando el ángulo de presiónes 20º ni por debajo de 12 dientes cuando el ángulo de presión es de 25º.Diámetro exterior: el diámetro exterior es el diámetro de la circunferencia que limita laparte exterior del engranaje.Diámetro interior: es el diámetro de la circunferencia que limita el pie del diente.Pie del diente: también se conoce con el nombre de dedendum.Es la parte del dientecomprendida entre la circunferencia interior y la circunferencia primitiva.Cabeza del diente: también se conoce con el nombre de adendum. Es la parte deldiente comprendida entre el diámetro exterior y el diámetro primitivo.Flanco: es la cara interior del diente, es su zona de rozamiento.Altura del diente: es la suma de la altura de la cabeza (adendum) más la altura del pie(dedendum).Angulo de presión: el que forma la línea de acción con la tangente a la circunferenciade paso (20º ó 25º son los ángulos normalizados).Largo del diente: es la longitud que tiene el diente del engranaje.Distancia entre centro de dos engranajes: es la distancia que hay entre los centros delas circunferencias de los engranajes.Engranajes Helicoidales de ejes paralelos.

Se emplea para transmitir movimiento o fuerzas entre ejes paralelos, pueden serconsiderados como compuesto por un número infinito de engranajes rectos depequeño espesor escalonado, el resultado será que cada diente está inclinado a lolargo de la cara como una hélice cilíndrica.Los engranajes helicoidales acoplados deben tener el mismo ángulo de la hélice, peroel uno en sentido contrario al otro (Un piñón derecho engrana con una rueda izquierday viceversa). Como resultado del ángulo de la hélice existe un empuje axial además dela carga, transmitiéndose ambas fuerzas a los apoyos del engrane helicoidal.Para una operación suave un extremo del diente debe estar adelantado a unadistancia mayor del paso circular, con respecto al a otro extremo. Un traslaperecomendable es 2, pero 1.1 es un mínimo razonable(relación de contacto). Comoresultado tenemos que los engranajes helicoidales operan mucho más suave ysilenciosamente que los engranajes rectos.Engranajes Helicoidales de ejes cruzados.



Son la forma más simple de los engranajes cuyas flechas no se interceptan teniendouna acción conjugada (puede considerárseles como engranajes sinfín noenvolventes), la acción consiste primordialmente en una acción de tornillo o de cuña,resultando un alto grado de deslizamiento en los flancos del diente.El contacto en un punto entre diente acoplado limita la capacidad de transmisión decarga para este tipo de engranes.Leves cambios en el ángulo de las flechas y la distancia entre centro no afectan al aacción conjugada, por lo tanto el montaje se simplifica grandemente. Estos pueden serfabricados por cualquier máquina que fabrique engranajes helicoidales.Engranajes helicoidales dobles.

Los engranajes "espina de pescado" son una combinación de hélice derecha eizquierda. El empuje axial que absorben los apoyos o cojinetes de los engranajeshelicoidales es una desventaja de ellos y ésta se elimina por la reacción del empujeigual y opuesto de una rama simétrica de un engrane helicoidal doble.Un miembro del juego de engranes "espina de pescado" debe ser apto para absorberla carga axial de tal forma que impida las carga excesivas en el diente provocadas porla disparidad de las dos mitades del engranaje.Un engrane de doble hélice sufre únicamente la mitad del error de deslizamiento queel de una sola hélice o del engranaje recto. Toda discusión relacionada a los engraneshelicoidales sencillos(de ejes paralelos) es aplicable a loso engranajes de helicoidaldoble, exceptuando que el ángulo de la hélice es generalmente mayor para loshelicoidales dobles, puesto que no hay empuje axial.Engranajes cónicos.

Se fabrican a partir de un tronco de cono, formándose los dientes por fresado de susuperficie exterior. Estos dientes pueden ser rectos, helicoidales o curvos. Esta familiade engranajes soluciona la transmisión entre ejes que se cortan y que se cruzan. Losdatos de cálculos de estos engranajes están en prontuarios específicos demecanizado.Efectúan la transmisión de movimiento de ejes que se cortan en un mismo plano,generalmente en ángulo recto, por medio de superficies cónicas dentadas. Los dientesconvergen en el punto de intersección de los ejes. Son utilizados para efectuarreducción de velocidad con ejes en 90°. Estos engranajes generan más ruido que losengranajes cónicos helicoidales. Se utilizan en transmisiones antiguas y lentas. En laactualidad se usan muy poco.Engranaje cónico hipoide.

Un engranaje hipoide es un grupo de engranajes cónicos helicoidales formados por unpiñón reductor de pocos dientes y una rueda de muchos dientes, que se instalaprincipalmente en los vehículos industriales que tienen la tracción en los ejes traseros.



Tiene la ventaja de ser muy adecuado para las carrocerías de tipo bajo, ganando asímucha estabilidad el vehículo. Por otra parte la disposición helicoidal del dentadopermite un mayor contacto de los dientes del piñón con los de la corona, obteniéndosemayor robustez en la transmisión. Su mecanizado es muy complicado y seutilizan paraello máquinas talladoras especiales.Engranajes interiores.Los engranajes interiores o anulares son variaciones del engranaje recto en los quelos dientes están tallados en la parte interior de un anillo o de una rueda con reborde,en vez de en el exterior. Los engranajes interiores suelen ser impulsados por un piñón,un engranaje pequeño con pocos dientes. Este tipo de engrane mantiene el sentido dela velocidad angular. El tallado de estos engranajes se realiza mediante talladorasmortajadoras de generación.Engranaje intermedio.En un engrane simple de un par de ruedas dentadas, el eje impulsor que se llama ejemotor tiene un sentido de giro contrario al que tiene el eje conducido. Esto muchasveces en las máquinas no es conveniente que sea así, porque es necesario que losdos ejes giren en el mismo sentido. Para conseguir este objetivo se intercalan entrelos dos engranajes un tercer engranaje que gira libre en un eje, y que lo único quehace es invertir el sentido de giro del eje conducido, porque la relación de transmisiónno se altera en absoluto. Esta rueda intermedia hace las veces de motora y conduciday por lo tanto no altera la relación de transmisión. Un ejemplo de rueda o piñónintermedio lo constituye el mecanismo de marcha atrás de los vehículos impulsadospor motores de combustión interna, también montan engranajes locos los trenes delaminación de acero.Los piñones planetarios de los mecanismos diferenciales también actúan comoengranajes locos intermedios.2.7. Análisis de Factores de Competitividad.1. Sensibilidad al entorno.No cuenta con indicadoresactualizados ni tendencias macroeconómicas.No contamos con conocimiento de institucionalidad y normativas.Se lleva una administración de un enfoque tipo familiar.Falta de respuesta a la demanda de pedidos pequeños. Falta de flexibilidad.2. Aptitudes para posicionarse en el mercado.Tiene conocimiento del mercado y personal capacitado para poder enfrentar unmercado competitivo. Si tiene comprendemos el sector y su evolución. Conocemos lacompetencia directa.3. Declaraciones fundamentales de la empresa.No muestra evidencia de tener visión, misión, valores, compromiso.4. Declaraciones estratégicas.No cuenta con declaraciones estratégicas corporativas, de negocios, metasespecíficas a corto y largo plazo.



5. Diseño organizacional armónico.Buen clima laboral.Capacitaciones continuas.Los flujos formales dentro de la empresa tanto de información, material y producto soninadecuados, además no se cuenta con un manual de funciones, descripción de =lpuesto de trabajos, funciones y requerimientos.El control de gestión de calidad y de información no existe.6. Gestión de producción.La planificación y control de la producción es inadecuada, ya que existen cuellos debotella y tiempos ociosos.Lenta respuesta ante el cambio y requerimiento grande de pedidos.7. Calidad y oportunidad de bienes y servicios.Falta de habilidad para acceder a los proveedores, requerimiento de reducción deentrega de materia prima.No poseemos relaciones formales ni de confianza con nuestros proveedores.8. Factores de diferenciación.Carece de imagen corporativa y de un estilo propio.9. Factores de productividad.La empresa no cuenta con una metodología, procedimientos y técnicas de trabajo.No se tiene información que se cuente con seguridad, ni higiene.Las órdenes más grandes ocasionan que algunas de las órdenes pequeñas seentreguen tarde.No cuenta con incentivos por productividad.Deficiente control de calidad a los productos.10. Disponibilidad al aprendizaje e innovación.No se fomenta la productividad ni innovación de nuevos procesos de producción.Conocimiento de mercado, experiencia en el rubro, capacitación continua al personal.11. Existencia de redes de conversación efectivasLa empresa carece de seriedad con sus compromisos. Así mismo el liderazgo que selleva dentro de la empresa no es el correcto, no se tiene una buena comunicación niretroalimentación.12. Capacidad de administrar los beneficios.Tenemos la capacidad de generar rentabilidad económica y financiera.2.8. ANÁLISIS DE ERRORES COMUNES EN LA FABRICACIÓN.Como todo elemento técnico el primer fallo que puede tener un engranaje es que nohaya sido calculado con los parámetros dimensionales y de resistencia adecuada, conlo cual no es capaz de soportar el esfuerzo al que está sometido y se deteriora orompe con rapidez.El segundo fallo que puede tener un engranaje es que el material con el que ha sidofabricado no reúne las especificaciones técnicas adecuadas principalmente las deresistencia y tenacidad.También puede ser causa de deterioro o rotura si el engranaje no se ha fabricado con



las cotas y tolerancias requeridas o no ha sido montado y ajustado en la formaadecuada.Losdeterioros o fallas que surgen en los engranajes están relacionados con problemasexistentes en los dientes, en el eje, o una combinación de ambos. Las fallasrelacionadas con los dientes pueden tener su origen en sobrecargas, desgaste ygrietas, y las fallas relacionadas con el eje pueden deberse a la desalineación odesequilibrado del mismo produciendo vibraciones y ruidos.

2.9. ANÁLISIS DE LOS RECURSOS HUMANOS.Los recursos humanos de la empresa actualmente están organizados como muestrael siguiente organigrama:

La fuerza de trabajo consiste en 50 empleados. Estos están muy capacitados. Porejemplo, los operadores de las máquinas fresadoras pasan por lo menos 2 años decapacitación técnica vocacional, más varios meses de capacitación en el trabajo.Probablemente, según se puede deducir, este es un tiempo excesivo de capacitación,probablemente no están utilizando bien sus recursos y se podría optimizar el tiempode capacitación sin reducir el nivel ni la calidad del mismo.La satisfacción de los empleados parece buena pues no existe evidencia de malasrelaciones interpersonales. También parecen buenas las relaciones con la altagerencia, prueba de esto es que los empleados no están sindicalizados.La fuerza de trabajo no está adecuadamente formalizada, de hecho, se utiliza unenfoque familiar, quizás sería más optimo utilizar un enfoque por competencias. Unenfoque familiar está más orientado a una red de relaciones personales y sociales noestablecidas ni requeridas por la organización formal, pero que se produceespontáneamente a medida que las personas se asocian entre sí.Tampoco se tieneevidencia de que se utilicen evaluaciones de desempeño.Una gran desventaja de tener un enfoque tipo familiar para el manejo de los recursoshumanos de la empresa, es que se forma una red de relaciones personales y socialesinformales no establecidas ni requeridas por la organización formal, pero que seproduce espontáneamente a medida que las personas se asocian entre sí, productode esto se pueden generar muchos conflictos emocionales que además de afectar alclima organizacional pueden afectar directamente a la productividad2.10. ANÁLISIS DEL FINANCIAMIENTO Y DE LOS COSTOS.

Como podemos observar la materia prima que representa mayor cantidad de nuestroscostos es el material E seguido por el material H. Es necesario entonces sobre todomantener excelentes relaciones con nuestros proveedores e incluso la empresa podríatratar de almacenar un stock mínimo con el fin del apresurar los tiempos de entrega.

En porcentaje de costos solo el primer, segundo y tercer material más empleado



representan el 52% de los costos en material.PROYECCION DE VENTAS

Como podemos observar la pendiente de crecimiento es bastante alta, nosencontramos en la etapa de crecimiento del producto, por lo que prácticamente elcrecimiento de ventas tiene la forma de una parábola con un coeficiente de correlaciónde 1, como vemos según las proyecciones para el periodo 4 (1988) las ventas superanlos 5 millones de dólares. Si las ventas tienen una tendencia tan grande decrecimiento probablemente experimentaremos problemas mayores a los que tenemosdada la producción actual.Contamos con lossiguientes datos, del balance general de los últimos 3 periodos. Sevio conveniente analizar los estados financieros de Eastern Gear. El resultado fue elsiguiente:

| 1985 | 1986 | 1987 | 1988 |VENTAS | 560 | 1500 | 3100 | 1063 |COSTOS DE MANUFACTURA | | | | |MATERIALES | 11.25% | 18.20% | 16.84% | 20.13% |MANO DE OBRA | 24.29% | 39.13% | 34.29% | 30.76% |INDIRECTOS | 12.50% | 14.40% | 13.29% | 13.17% |DEPRECIACION | 30.71% | 26.53% | 13.61% | 14.11% |COSTO TOTAL DE MANUFACTURA | 78.75% | 98.27% | 78.03% | 78.17% |GASTOS DE VENTAS | 12.50% | 8.67% | 8.48% | 7.53% |GASTOS DE G &A | 13.39% | 7.33% | 9.58% | 8.75% |COSTOS TOTALES | 104.64% | 114.27% | 96.10% | 94.45% |UAII | 4.64% | 14.27% | 3.90% | 5.55% |

Los datos estan expresados como porcentajes de la funcion ingreso por ventas,esnotable destacar que parte del deficit del periodo 1986 se debio a un desajuste propiode una subida del precio de la mano de obra que fue muy superior al de los demasanos, como es logico en una empresa manufacturera los costos de produccionrepresentan alrededor del 78% del ingreso sobre ventas.Por otra parte como la mayor parte de los costos de manufactura estan dados por elcosto de los materiales, de ahí la importancia de mantener una excelente relacion conlos proveedores llegando incluso a establecer alianzas con ellos a fin de obtener losmejores precios sobre todo de los materiales E, H y J.

2.11. ANÁLISIS DE FACTORES DE PRODUCTIVIDAD.PRODUCTIVIDADES PARCIALES | 1985 | 1986 | 1987 | Primer trimestre 1988 |MATERIALES | 8.89 | 5.49 | 5.94 | 4.97 |MANO DE OBRA | 4.12 | 2.56 | 2.92 | 3.25 |



INDIRECTOS | 8.00 | 6.94 | 7.52 | 7.59 |GASTO DE VENTAS | 8.00 | 11.54 | 11.79 | 13.29 |G&A | 7.47 | 13.64 | 10.44 | 11.43 |PRODUCTIVIDAD MULTIFACTORIAL | 1985 | 1986 | 1987 | Primer trimestre 1988 |OPERACIONES | 2.08 | 1.39 | 1.55 | 1.56 |ADMINISTRACION | 3.86 | 6.25 | 5.54 | 6.14 |

Considerando que la empresa es altamente dependiente de sus proveedores demateriales, es preocupante que el desempeño de la mano de obra y los materialescon respecto a los resultados ha ido cayendo en los últimos anos.Mientras la productividad de la administración se ha ido incrementando, laproductividad de las operaciones ha caído sostenidamente a medida que las ventas sehan ido incrementando, es urgente entonces la revisión de los procesosmanufactureros que nos lleven a desperdiciar menos material y aprovechar mas lamano de obra.

2.12. ANÁLISIS DE LOS FLUJOS DE PROCESOS.Diagrama de flujo | |Procesos: 1. La orden es tomada por el Gerente de Ventas. El cliente hace la ordenespecificando el tipo de engrande deseado sometiendo un dibujo a una copia azul,especificando también la cantidad y el tipo de material requerido. 2. Después de recibirla orden, se envía una copia al Supervisor de Producción y una segunda copia alContralor. 3. El Contralor coloca una orden de compra por la materia prima requerida.4. El Supervisor revisa la orden y la coloca en un expediente hasta que llegue elinsumo 5. Cuando llegan los materiales la orden se dirige a través del taller junto conlos mismos. 6. La materia prima se envía alcentro de trabajo de fresado donde 7. secortan los dientes en la orilla del engrane de acuerdo a las especificaciones del cliente.8. Decisión a) Si el cliente requiere cambiar alguna especificación, se pone encontacto con la empresa. x)Decisión y)Si la orden ya estaba siendo procesada, sedetiene la producción para esperar a que el diseño se aclare. b) Si no se continua conel proceso101112a.9b.0139. Decisión a. Si se necesita más información para producir los engranajes, secontacta con el cliente. b. Si no se continua con el proceso 10. El engrane virgen se



envía al centro de trabajo de perforado. 11. Luego se lo envía al centro de esmeriladodonde se coloca un terminado sobre los dientes del engrane y la superficie requeridaen esta operación. 12. Después de terminar el lote de engranes, un trabajadordisponible lo inspecciona. 13. Se embarca el producto. | 0235678bz4xy|

III. EVALUACIÓN EXTERNA.3.1. EL MERCADO DE ENGRANAJES DE LOS ESTADOS UNIDOS.Actualmente la empresa tiene como clientes principales de los productos desarrolladosa laboratorios de investigación y desarrollo de ingeniería, empresas que necesitanrepuestos relacionados con los engranajes y fabricantes pequeños. El mercado de los engranajes se puede describir como un mercado amplio y en actualcrecimiento. Existe una gran variedad de formas y tamaños de engranajes, desde losmás pequeños usados en relojería e instrumentos científicos (se alcanza el módulo0,05) a los de grandes dimensiones, empleados, por ejemplo, en las reducciones develocidad de lasturbinas de vapor de los buques, en el accionamiento de los hornos ymolinos de las fábricas de cemento, etc.El campo de aplicación de los engranajes es prácticamente ilimitado. Los encontramosen las centrales de producción de energía eléctrica, hidroeléctrica y en los elementosde transporte terrestre: locomotoras, automotores, camiones, automóviles, transportemarítimo en buques de todas clases, aviones, en la industria siderúrgica: laminadores,transportadores, etc., minas y astilleros, fábricas de cemento, grúas, montacargas,máquinasherramientas, maquinaria textil, de alimentación, de vestir y calzar, industriaquímica y farmacéutica, etc., hasta los más simples movimientos de accionamientomanual.Toda esta gran variedad de aplicaciones del engranaje puede decirse que tiene porúnica finalidad la transmisión de la rotación o giro de un eje a otro distinto, reduciendoo aumentando la velocidad del primero.Incluso, algunos engranes coloridos y hechos de plástico son usados en algunosjuguetes educativos.



Cuando los ingenieros diseñan una máquina, un equipo o un utensilio, lo hacenmediante el acoplamiento de una serie de componentes de materiales diferentes y querequieren procesos de mecanizado para conseguir las tolerancias de funcionamientoadecuado.Como un dato adicional, se puede observar en el caso que las ventas proyectadas sonaltas, se pronostican 5 millones de $ para el año 1988, si el tiempo actual de la esperade entrega se conserva de 5 a 6 semanas. Si el tiempo total de espera para la entregase puede reducir a las 3 o 4 semanas que anteriormente se tenían, lasventas sepodrían expandir a 5.5 millones de $ en lugar de 5 millones3.2. ANALISIS DE LA COMPETENCIA EN EL MERCADO DE ENGRANAJESGEARMOTIONSCaracterísticas de servicios y productosRueda dentada recta, Estimular el diseño de los artes, Fabricantes de Engranajes,Cortadora de engranajes, Artes de fabricante, Engranaje recto de corte, Plásticoengranaje recto, Artes de la fabricación.SDPSICaracterísticas de servicios y productosIncluye más de 15.000 correas dentadas y poleas, más una completa página 169Cuerpo Técnico de Referencia. El catálogo cuenta con la nueva GT ®Panel para montar en miniatura Reductores de velocidad en ángulo recto decaracterísticas SDP Operación de doble accionamiento.AGMACaracterísticas de servicios y productosEquipo de la Asociación Americana de Fabricantes.Equipo de fabricación. La importancia de la precisión y el diseño de engranajes enblanco. Una visión general de los procesos normales de fabricación. Principios básicosde la inspección, métodos de fabricación y estampación y conformación.GLOBALSPECCaracterísticas de servicios y productosOfrece una gama de cerocontragolpe cremallera y piñón que impulsa eliminar elcontragolpe sistema por medio de una fracción de piñón y la disposición de doblepiñón, ISO o tipos de contenedores intermodales de transporte, puede ser de propósitogeneral o secos Los envases plegables parrilla plana, se abren los contenedores dellado de final. Contenedores de envases se utilizan en el proceso de envasado paracontener y transportar bienes. MOTIONCONTROLSCaracterísticas de servicios y productosOfreceuna variedad de piñón cremallera productos relacionados con la tierra para losingenieros. Probadores de resistencia de tierra son dispositivos que se utilizan paramedir y probar prototipos.



Disponible para el uso con aceite hidráulico o líquido de frenos del automóvil. Fixedmounting. Montaje fijo. QTCGEARSCaracterísticas de servicios y productosTolerancias de módulo del engranaje cilíndricoFine y engranajes helicoidales.Módulo (Pitch), diámetro de paso, Cara Ancho máximo. Engranajes cilíndrico fresado, 3 a 0,25, 200 mm 3 mm, 250 mm. Engranajes rectos en forma de(exteriores)MOUNTAINGEARCaracterísticas de servicios y productosTamaños adecuados para poder botella de Nalgene de boca ancha, la ayuda aNalgene SipSe tapa reducir los derrames de chapoteo del agua.Diseñado para adaptarse cómodamente a las manos más pequeñas o para llevarpequeñas cantidades de los elementos esenciales del campamento como el jarabe, labotella de Nalgene Miniapretón.BUFFALOGEARCaracterísticas de servicios y productosFabricación de engranajes de precisión como engranajes cilíndricos, engranajesrectos métricas, engranajes helicoidales, engranajes de gusano, piñones.Clima Controlado Gear inspección con equipos de prueba para artes de engranajesde precisión y piezas mecanizadas a través de artes de fabricación, mecanizado CNC3.3. ANÁLISIS DE LAS CINCO FUERZAS DE PORTER.

* Competidores potenciales: Los competidores potenciales son todas aquellasempresas que desean ingresar a esta industria sin embargo, las barreras de ingresoson altas y ello genera que el sector sea consideradoatractivo y rentable.El número de maquinarias requeridas para la fabricación de engranajes son costosasy por ello las barreras de salida también son altas.

* Compradores: Los clientes de la industria son laboratorios de investigación dedesarrollo e ingeniería o fabricantes muy pequeños.Estos tienen un poder negociador alto y representan una amenaza latente pues en elcaso de los laboratorios de investigación y desarrollo estos, se pueden diversificar eintegrar hacia atrás y convertirse en su propio proveedor quitándole participación demercado a la Compañía.* Proveedores: Son todas aquellas empresas que proveen de los metales y aleacionesque se requieren para la fabricación de los engranajes. Una de las principales empresas mundiales que le provee de materia prima es laContinental Steel and Tube Company que es un proveedor a nivel mundial reconocidapor sus productos de alta calidad y garantía mundial, lo que garantiza la calidad delproducto final y así evitar mayores devoluciones.



Implica también una amenaza para la compañía debido a su alta especialización ycapacidad de inversión que le permite alcanzar economías de escala; pudiendointegrarse y también fabricar y distribuir sus propios engranajes.En este caso esta empresa al proveer la mayor cantidad de materia prima, tiene unmayor poder negociador con Eastern Gear en consecuencia, el intercambio deproveedor es más difícil.* Productos sustitutos: Hasta el momento no se tienen producto sustituto a losengranajes, por lo tanto el poder negociador de esta fuerza es muy baja respecto a lasdemás fuerzas y a lacompañía.* Competidores del sector industrial e engranajes: El número de competidores en elmercado es considerable, en consecuencia el poder negociador es bajo. Este poderse ve limitado porque los clientes pueden fácilmente cambiarse de proveedor deengranajes al tener una gama de empresas que le ofrecen el mismo producto y quizása un precio más competitivo.En el mundo también existen muchas empresas que se dedican a fabricar engranajes,ello incide en la decisión de los clientes porque amplia aun más las posibilidades depoder seleccionar un proveedor de largo plazo.Por tanto, las empresas deberán competir por precio y calidad pues también están lasempresas que se dedican a la exportación de dicho producto.Entre los principales competidores se encuentran:* Philadelphia Gear: Se dedica a la fabricación de engranajes, para todo tipo deindustrias, además ofrece servicios en campo lo que le diferencia de Eastern.* Fundidora Pennsylvania: Es una empresa con mayor automatización pues solodispone de 10 empleados y es considerada una industria pequeña. Ofrece servicios adiferentes industrias de Estados Unidos.* Grupo perfiles y aceros: Ofrece servicios de manufactura entre ellas: * Ingeniería de Reversa* Reparaciones Urgentes.* Servicio completo de ensambles.Cuenta con un equipo completo de ingenieros para dar solución y soporte a losproblemas de sus clientes. Y otros servicios adicionales que brinda son:* Metalizado y Cromado para la recuperación de componentes.* Base de datos con más de 360,000 dibujos, normas y diseños de fabricaciónenengranes y cajas de engranes.* Manufactura y Reparación completa de Carcazas (Housings).* Rediseño de equipos para incrementar la transmisión de potencia.* Análisis de falla, pruebas metalúrgicas, Análisis de Vibraciones, Pruebas Nodestructivas, Balanceo, Evaluaciones geométricas de engranes, Tribología, etc.* Reemplazo de Elementos Rotativos (Rodamientos y Chumaceras, Etc.) Pruebasde Contacto entre dientes y pruebas en vacío de 30 12,000 RPM.* Garantía Nacional e Internacional “La mejor en la Industria” de 2 a 5 años en todos



nuestros productos y servicios.IV. PROPUESTA.4.1. ANÁLISIS DE LAS ALTERNATIVAS Y ESTRATEGIAS DE EXPANSIÓN.Una vez que se logre la penetración en los mercados nacionales se sugiere empezara analizar la posibilidad y factibilidad de emprendimientos internacionales.4.2. MEJORA DE LOS PROCESOS

* MANTENER LA COHERENCIA E INTEGRIDAD DE LA ESTRATEGIA.MISIÓNEastern Gear Inc. esta dedicada a la fabricación de engranajes, cumpliendo con lasexigencias del mercado generando así rentabilidad para sus clientes internos cuidandocada uno de sus procesos a lo largo de sus operaciones internas que generan valor.Sus productos están destinados a satisfacer las necesidades de las industrias en elmercado de Filadelfia.El objetivo principal es alcanzar el liderazgo del mercado de engranajes en losEstados Unidos, con productos de alta especialización para clientes altamenteexigentes, promoviendo la mejora continua de los procesos al interior de la empresa.VISIÓN

La empresa está enfocada en conquistar el mercadoamericano generando productosde alta especialización. Incursionando en la utilización de alta tecnología que permitaalcanzar estándares de calidad.En pos de lograr el liderazgo del mercado de engranajes en el corto plazo y conquistarmercados internacionales, a través de un estricto control de calidad y formación derecursos humanos altamente especializados en la fabricación de los engranajes.* CREAR Y MANTENER LA VENTAJA COMPETITIVAEaster Gear es una empresa que no cuenta con una estrategia competitiva, lo cualpuede llevarla incluso a la extinción en el mediano y largo plazo, proponemos unaestrategia que contemplara los siguientes puntos:

Actualmente la empresa no cuenta con una estrategia que le permita posicionarse enel futuro como la empresa líder en el rubro de los engranajes hechos a medida. Portanto se propone la siguiente estrategia la cual se implementara en 3 pasos básicos:* Lograr el mejor producto:Inicialmente se debe lograr la eficacia operativa al interior de la empresa EasternGear, el objetivo es lograr un producto de calidad superior pero a través de laoptimización de costos, esto nos permitirá obtener la máxima rentabilidad posible,inicialmente se propone una serie de sugerencias con el fin de encaminar esteproceso.* Brindar una solución integral al cliente:La empresa debe ser capaz de satisfacer realmente las necesidades del cliente, se



trata de desarrollar sinergia con el cliente , logrando que este sea dependiente denuestros servicios, la flexibilidad que tenemos y la elevada capacitación en fabricaciónde engranajes de nuestro personal esexcelente pero estas ventajas deben estarverdaderamente en pro de desarrollar una relación con el cliente, se sugiere porejemplo la creación de un servicio de consultoría que brindara sus servicios a peticiónde los clientes, con el fin de lograr mediante el trabajo en conjunto la solución optima.* Consolidación del sistema:Una vez que se han cumplido los pasos anteriores, es momento de crear barreras deentrada con el fin de mantener ventaja competitiva, se sugiere una permanentecapacitación del personal e inversión en tecnología con el fin de mantenernos porencima de la competencia.

* ANALISIS DE MEJORAMIENTO DE DISTRIBUCION DE PLANTA

Diagrama de flujo propuesto | |Procesos: 1. Reunión de cliente con encargado de ventas previamente capacitado 2.Decisión a. Si se concreta la venta se va a 3 b. Si no concreta venta. 3. Reunión conel cliente juntamente con un técnico especialista en diseño de piezas con el que fijaranlas especificaciones del producto 4. Reunión interna con el ingeniero y el grupo detrabajo para definir las especificaciones, factibilidad del diseño y el tiempo deproducción requerido para corregir posibles errores. 5. Entrevista final con el clientepara que este firme la orden de proceso y de esta manera se asegure la conformidaddel cliente 6. Se envía una copia al Supervisor de Producción y una segunda copia alContralor. 7. El Contralor manda una orden de compra por la materia primarequerida.8aa11111213ib9b108. El Supervisor revisa la orden y la coloca en un expediente 9. Decisión a. Si secuentancon los insumos se inicia inmediatamente el proceso b. Si no se espera a quellegue 10. Cuando llegan los materiales la orden se dirige a través del taller junto conlos insumos 11. Decisión a. Si el tamaño de la orden es mayor a 100 se ordena lainstalación de la célula esporádica i. Decisión Si se necesita tratamiento térmico va al



departamento de tratamiento térmico, pasa a “c”. Si no a almacén de productoterminado “17” b. Si no se continua el flujo normal 12. Se envía al área de fresado .Secortan los dientes en la orilla del engrane de acuerdo a las especificaciones del cliente.13. El engrane virgen se envía al centro de trabajo de perforado.1616c15b1414. Luego se lo envía al centro de esmerilado donde se coloca un terminado sobre losdientes del engrane y la superficie requerida en esta operación. 15. Decisión detérmico c. Si se requiere el térmico se lo envía al tratamiento térmico d. Si no se va a17 16. Después de terminar el lote de engranes, un trabajador disponible loinspecciona. 17. Se embarca el producto | 3475a14fin5|

Alternativas para el proceso | Ventajas | Desventajas |No hacer nada | * No se incurren en costos de traslado de maquina * No se sufre porproblemas de resistencia al cambio * Se mantiene el clima organizacional | * Se siguecon el congestionamiento de ordenes * Se sigue retrasando el pedido * No se podráncrecer la ventas esperadas. * No se cumple con la solución del problema |Cambiar la disposición de la planta | * Se reducen los tiempos de producción * Sereducen lasdistancias de recorrido * Se mejora la comunicación entre departamentos.* El mantenimiento es estandarizado por departamentos | * Elevado costo * Climaorganizacional * Resistencia al cambio |Disponer la planta por células de trabajo | * Permite reducir tiempos de producción,espacio y costos de transporte de materiales. * Los operarios pueden concentrar suatención en las operaciones de manufactura, sin perder tiempo en el movimiento demateriales * Se reducen los defectos * Se crean rutas normales de movimiento demateriales | * El procesamiento es para productos que tienen formas y necesidad deprocesamiento similares. * Resistencia al cambio * Afecta el clima organizacional *Desconocimiento de las técnicas requeridas. * El mantenimiento no es estandarizadopor departamentos. * Dependencia de la maquinaria. |



Híbrido de distribución por procesos y células | * Permite reducir tiempos deproducción, espacio y costos de transporte de materiales. * Los operarios puedenconcentrar su atención en las operaciones de manufactura, sin perder tiempo en elmovimiento de materiales * Se reducen los defectos y costos * Se crean rutasnormales de movimiento de materiales * Se mejora la comunicación entredepartamentos. * El mantenimiento es estandarizado por departamentos * Es másflexible en la producción * La estructura es más dinámica * Disminución de cuellos debotella | * Tiempo que se incurre en el armado de la estación temporal y traslado demaquinas * Afecta el clima organizacional |

DecisiónSe toma como alternativa el “Híbridode distribución por procesos y células”Por tener una producción más flexible que se adapte a los requisitos de los clientes, ypoder reducir el tiempo de entrega con mayor calidadObjetivos

Como debe ser el proceso productivo para la metal mecánica… para poder sercompetitiva, minimizar sus costos, tiempo ociosos de maquinaria y personal yminimizar el tiempo de entrega para poder aumentar las utilidadesDescripción del flujo de proceso productivo propuesto

Con estos cambios propuestos de la ubicación de los departamentos se mejorara laproductividad la productividad disminuyendo las distancias, los tiempos ociosos de lamaquinaria y además mejorando el flujo de los materiales para obtener un productoterminado de calidad. Así mismo se mejora el control sobre el manejo de losmateriales y se hace un mejor seguimiento a la calidad del producto ya que se tiene unflujo continuo eficiente. Por otra parte la manipulación del material se reduce.Como se puede apreciar en el flujo se está implementando una celda de trabajoesporádica para reducir los cuellos de botella creados por pedidos de volumen mayora 99 unidades por orden y de esta manera reducir tiempos de entrega tanto enpedidos pequeños como en pedidos grandes y cumplir de manera responsable lasentre. Con esta implementación versátil y flexible nos acomodamos a la demanda queexiste en el mercado y damos respuesta rápida a las necesidades de los clientes yabrimos la puerta a un mayor crecimiento en ventas para un mayor beneficio. Conestas nuevas disposiciones de producción reduciremos los errores cometidos dentro laempresapara maximizar nuestra calidad y ofrecer un producto competitivo.Al hacer el proceso más dinámico se mejora el clima organización y la motivación delpersonal. También se mejora la retroalimentación dentro la empresa por que se daoportunidad a los empleados de participar y de mejorar los procesos, dándoles asípoder de decisión en algunas de las fases del proceso.



Recomendaciones

* Se recomienda a la empresa un estudio de tiempos y movimientos para logrartiempos estándares en los procesos orientados a optimizar el proceso productivo yque sirvan de precedentes para un manual de funciones a través de reducción detiempos y movimientos que sean improductivos.* Se recomienda capacitación constante además de una capacitación en trabajos engrupo * Se recomienda adquirir certificaciones de procesos para mejorar nuestra imagencomo empresa y poder estandarizar todos los procesos.* Se recomienda implementar un plan de seguridad y salud ocupacional para dar unmejor ambiente de trabajo a nuestros empleados de esta manera darles aloportunidad de realizar sus actividades de manera mas segura.

MAQUINAS FRESADORAS.

TRATAMIENTO TERMICO

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO Y EMBARQUE.A.Embar

ALMACEN DE HERRAMIENTAS.

COMEDORRECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.AREA DE RECEPCIÓN.

CENTRO DE TERMINADO Y ESMERILADO.

PERFORADO.Distribución de planta actual

.

Distribución de planta propuestaMAQUINAS FRESADORAS.TRATAMIENTO TERMICO

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO Y EMBARQUE.A.Embarque



ALMACEN DE HERRAMIENTAS.

COMEDORRECEPCION YALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.AREA DE RECEPCION.CENTRO DE TERMINADO Y ESMERILADO

.

PERFORADO.CELULA ESPORADICA

4.2. MEJORA DE LOS RECURSOS HUMANOS.

Parte de la familia de la empresa EASTER GEAR debe ser respetar los derechos delos empleados, ofrecer unas condiciones de trabajo buenas y seguras, ofrecer unascondiciones no discriminatorias y desarrollar de forma continua las habilidades y lascompetencias de la persona para garantizar su satisfacción y sus oportunidadesprofesionales.Los valores de la empresa deben ser:* Conducta ética del máximo nivel: Significa que todas las transacciones comercialescon clientes, proveedores y otros organismos debe efectuar siempre con un gradomáximo de honradez e integridad personal y profesional.* Poder de decisión: Significa que los ejecutivos y gerentes deben crear un entorno enel que los empleados se sientan libres para tomar la iniciativa, donde laresponsabilidad sobre las decisiones y la calidad se encuentra en quienes dispongandel mejor conocimiento* Política de puertas abiertas: Significa crear una línea abierta de comunicación entreempleados, proveedores, socios tecnológicos y la comunidad en general.* Trabajo en equipoComo se observó en el análisis interno de la gestión de recursos humanos, unenfoque tipo familiar puede tener grandes desventajas. Un enfoque orientado a lascapacidades en la gestión de recursos humanos es un aspecto que bien explotadopuede convertirse en un factor de éxito.Se debe tener plena conciencia de que en todos los cargos, algunas personas sedesempeñan mejor que otras.Al realizar las tareas, las personas con desempeñosuperior utilizan diferentes enfoques y se comportan diferentes a las personas quetienen un desempeño promedio. Un dato bastante conocido es que en cargoscomplejos, las personas con desempeño superior son 50% más productivas que las



personas con desempeño promedio.Entre las ventajas de la gestión por competencias podemos observar las siguientes:* Posibilita la definición del perfil profesional y competencial que favorece a laproductividad, porque se orienta a los resultados.* Desarrolla los equipos humanos con las competencias necesarias para cada áreaespecífica de trabajo.* Identifica los puntos débiles, tanto a nivel organizativo como individual, permitiendofuturas intervenciones de mejora para garantizar los resultados.* La evaluación del desempeño se realiza sobre la base de los objetivos medibles ycuantificables con posibilidad de observación directa.* Aumento de la productividad y optimización de resultados. Su objetivo es labúsqueda de la ventaja competitiva.* Concienciación de los equipos a que asuman la corresponsabilidad de su propiodesarrollo. La responsabilidad de la formación es de los trabajadores. Tornándose unproceso de ganarganar (tanto empresa, como trabajador), desde el momento en quelas expectativas de todos están atendidas.La gestión por competencias a pesar de no ser nuevo, está reemplazandorápidamente a la gestión por rasgos.4.3. MEJORA DE LA SALUD Y SEGURIDAD.Se propone inicialmente la creación de un Comité de seguimiento al cual todas lasunidades notifiquen regularmentelos accidentes y lesiones laborales.A partir de los datos recogidos se puede comenzar a desarrollar mejores prácticas lascuales serán compartidas por toda la organización y los principales riesgos o peligrospotenciales se comunicaran de inmediato a los jefes responsables en todas lasunidades para tomar acciones preventivas.4.4. PROPUESTA PARA LA PUBLICIDAD.El caso no nos arroja evidencia de que se esté utilizando estrategias publicitarias, sinembargo, se vio conveniente proponer un enfoque y algunas estrategias adecuadaspara el rubro de la producción de engranajes.Debido al rubro, se puede clasificar la publicidad adecuada para la empresa comopublicidad industrial. Este tipo de publicidad está dirigida a los usuarios industriales, serefiere a los anuncios de materias primas, productos semimanufacturados, equipos yrefacciones.Se debe informar sobre normas de calidad, especificaciones, características etc. Nose hará publicidad masiva. Se debe tener mucha presencia en publicaciones derevistas profesionales, técnicas y especializadas en el rubro industrial.La publicidad cumple un papel sumamente importante en la mercadotecnia industrial,y debe ser explotado. Se debe tener en cuenta que los clientes efectúan las comprasbasándose en normas y especificaciones de calidad. El comprador recibe toda clasede publicaciones profesionales, técnicas y especializadas sobre cada uno de losdiferentes engranajes.



Los anuncios en revistas especializadas o en visitas puerta a puerta a empresasindustriales, deben ser la principal fuente de información sobre la disponibilidaddeproductos, y sus características. Además deben tener aspectos específicos como:* Capacidad de producción.* Cualidades del producto.* Diseño.* Versatilidad.* Beneficios adicionales.Además se debe inducir a los compradores a solicitar información adicional e inclusorequerir muestras del producto para efectuar pruebas. La publicidad prepara a losclientes potenciales y así mismo facilita la labor de venta; esto se logra si se cuentacon una publicidad constante en los medios especializados.Dentro de la estrategia publicitaria se debe hacer mucho énfasis en la flexibilidad paraadaptarse a la producción de cualquier tipo de engranajeImplementar un premio a la unidad que presente menor cantidad de accidenteslaborales en el periodo con el fin de incentivar el cuidado y la responsabilidad en losempleados y gerentes.4.5. MEJORA DE SERVICIOSSe propone implementar los siguientes servicios aprovechando nuestra experiencia,tecnología y conocimientos a fin de crear otro factor clave de éxito mediante laprovisión de garantía y un servicio postvenda adecuado a las necesidades del cliente.También se propone la creación de un servicio de consultoría relacionado: * Optimización del diseño menos tiempo para la comercialización * Verificación del diseño proveyendo los conocimientos que faltan a fin de obtenermejores resultados en el funcionamiento y en los costes.* Análisis de la causa raíz solución de los problemas basándose en los hechos

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. Poner énfasis en el proceso de corte debido a que este es un factor que definelacalidad de los engranajes que se fabrican. En lo posible, que los engranajes se cortanconforme a su diseño final con todos los detalles posibles, es decir, que también seintroduzcan ajustes del perfil, como el relieve de la cresta y la raíz, el embarrilado alto,el biselado final y el embarrilado de la línea de flanco. Desarrollar los mercados de engranajes de gran precisión para multiplicadoras degran velocidad, así como los de engranajes resistentes para una aplicación duradera(a menudo en combinación con correcciones de engranajes múltiples). La capacidad de medir engranajes con precisión es crucial para la calidad de lafabricación y de los procesos de ingeniería inversa. Formalizar el enfoque con el que se manejan los recursos humanos, sería muyaconsejable que se pase de un enfoque de tipo familiar a un enfoque de gestión porcompetencias teniendo cuidado de no caer en un enfoque por rasgos.



El mercado es un factor externo dinámico que no depende de la empresa, se lo podríadenominar un shock temporal, una oportunidad. Se debe poner mucho énfasis enaprovechar esta oportunidad del crecimiento de mercado para lograr un mejorposicionamiento.Se debe estar informado de los nuevos desarrollos tecnológicos de la industria. En lamedida de lo posible se podría buscar una alianza estratégica con alguna empresa deinvestigación o desarrollo, o si el mercado y los beneficios lo ameritan, tener un propiodepartamento.Se debe implementar una política de publicidad industrial orientada a resaltar laflexibilidad para producir cualquier tipo de engranaje y la calidad.

caso gear - grupo mecano g8 - documentos - cesarquiro

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