catalogo acoplamentos falk

POWER TRANSMISSION INDUSTRIES

ESPECIFICAESAgente espessante leo Base Viscosidade @ 100F (38C) Viscosidade @ 210F (99C) Grau NLGI Penetrao No Trabalhada Trabalhada 60 ciclos Trabalhada 10000 ciclos Trabalhada 100000 ciclos Carga Timken EP OK (ASTM D 2509) Four Ball EP (ASTM D 2596) Last Non-Seizure Load Load Wear Index Weld Poit Four Ball Wear, Scar (ASTM D 2266) Ponto de Gotejamento Ponto de Inflamao Inibidores de Oxidao e Corroso Separao Centrfuga (ASTM D4425-84) Cor Faixa de Temperatura de Operao Faixa de Velocidade de Operao Acoplamentos Steelflex Acoplamentos de Engrenagem Litio e Polietileno leo mineral altamente refinado 3300 SSU (715 cSt) 163 SSU (33 cSt) #1 228 335 433 473 50 lbs 126 kgf 56 kgf 300 kgf 0,48 mm 225F (108C) 450F (232C) Sim K36=6/24 Marrom -40F (-40C) a +190F (88C) Todas as Velocidades de Catlogo Ver Manual de Servios 458-110

GRAXA DE LONGA DURAO - LTGSaiba Como Obter a Garantia na Graxa LTG:* Compre um acoplamento PTI-Falk novo e inicialmente lubrifique-o com graxa LTG como recomenda o manual de servio; * Verifique se o acoplamento estar operando conforme os limites de temperatura ambiente permitidos; * Instale e alinhe o acoplamento como exige o manual de instalao.

E veja o que acontece !!!

ACOPLAMENTO PTI-FALK

+ =Obs.: A graxa fornecida at o tamanho 1090T

SEM RELUBRIFICAO 5 anos 3 anos

Benefcios para a sua aplicao:* Aumento da vida til do acoplamento; * Aumento significativo no intervalo de relubrificao; * Reduo nos custos de manuteno; * Reduo no tempo de parada de mquina; * Qualidade superior de lubrificao.


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ACOPLAMENTOS SRIE 1000T GRADE TRAPEZOIDAL

Alta Capacidade Grades "T" de seco trapezoidal so fabricadas em ao ligado de alta resistncia temperadas e revenidas para dureza de molas. A superfcie ento jateada com micros esferas de ao com grande preciso de operao denominada de "Shot peenning" que comprimem as molculas da superfcie por trabalho mecnico. Quando a carga aplicada na grade , as foras tendem a separar seus braos. Mas na grade 1000T a carga precisa primeiro vencer as foras de compresso criadas pelo picotamento de preciso da superfcie "Shot peening" e ento submeter a grade a sua tenso limite. O efeito um AUMENTO dramtico na CAPACIDADE, fornecendo a reserva de resistncia para longa vida, e permitindo portanto a seleo de um acoplamento de menor tamanho fsico, para um mesmo esforo. Com o acoplamento 1000T a FALK oferece uma evidncia positiva de liderana no campo de projeto e desenvolvimento de acoplamentos flexveis. A tecnologia avanada combinada com longos testes e toda a nossa experincia de campo nestes acoplamentos. Perodos Estendidos na Manuteno Podemos agora instalar o acoplamento e lubrificar com a avanada Graxa de Longo Termo "LTG" da FALK e esquecer as rotinas peridicas de manuteno. A graxa "LTG" da FALK foi desenvolvida especialmente para uso em acoplamentos. altamente resistente a separao de leo e dos agentes espessadores que ocorre normalmente nas graxas. Graxas de uso geral sofrem separao pela ao das foras centrfugas

existentes nos acoplamentos. Esta falha acelera o desgaste e fadiga. O uso inicial da graxa "LTG" eliminar os ciclos de rotina de lubrificao e ainda estar garantindo a lubrificao necessria nas grades "T". Instalao Rpida A grades "T" so de simples camada e de extrema facilidade de encaixe nos rasgos do cubo, muito mais rapidamente que a colocao da grade retangular. Nos tamanhos menores so utilizados o ajuste deslizante na montagem eixo/cubo para facilitar a operao. Finalmente a prtica tampa bipartida colocada com auxlio de ferramentas standard. Facilidade de Manuteno A grade "T" o elemento de desgaste do acoplamento STEELFLEX sendo somente uma frao do custo do acoplamento completo. As grades "T" so facilmente acessveis pela simples remoo da tampa bipartida e, a remoo da grade obtida por uma chave de fenda ou barra. A recolocao das grades "T" simples por colocao direta nos rasgos sem a necessidade dos esforos anteriores (como um martelo), nem mover equipamentos como acontece nos outros acoplamentos como os de engrenagem e de elastmeros. A necessidade de mover parte do equipamento sempre de maior custo e requer tempo. Versatilidade do Projeto Os componentes da srie 1000T so dimensionalmente intercambiveis com os da srie 10T. Nos tamanhos menores, dois tipos de tampa so disponveis. Produtos para aplicaes complementares das normais so disponveis tais como: acoplamento com espaador; com eixo pilotado; com polia ou disco de freio e o controlador de torque. Disponibilidade A grande maioria de acoplamentos e peas de reposio so encontradas em nossos Distribuidores e se necessrio, encomendadas em regime URGENTE da fbrica. A disponibilidade normal com furo cego ou mnimo ou com furos usinados sob medida, a pedido do cliente.03


ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO T

A FUNO DE UM ACOPLAMENTO NO S DE LIGAR DOIS EIXOS, MAS SIM DE PROTEGER OS DISPENDIOSOS EQUIPAMENTOS MOTORESProteo quanto ao desalinhamento dos eixos A grade est livre para inclinar, rodar e flutuar entre os dentes dos cubos. Generosa capacidade ao desalinhamento permitida sem produzir cargas nocivas de rolamento lateral como as criadas por muitos dos acoplamentos de elastmeros.

E MOVIDOS DO DESALINHAMENTO, CARGAS DE CHOQUES, VIBRAES E CARGAS AXIAIS.

ParaleloO movimento das grades "T" nos rasgos acomoda o desalinhamento paralelo e ainda permite o pleno funcionamento da ao grade-rasgo em absorver choques e vibraes.

Choque e Vibrao

Reduzidos em 30% ou mais

Proteo contra cargas de choque, vibrao e cargas axiais.Flexibilidade torsional a capacidade do acoplamento FALK STEELFLEX "T" para defletir no sentido da torso, quando submetido a cargas normais, choque ou de natureza vibratria, permitindo uma acomodao elstica com a variao das condies de carga. Ele absorve a energia de impacto e a distribui sobre um incremento de tempo. Amortece as vibraes reduzindo picos ou choques de carga em at 30%. Pode ser considerado como um amortecedor para movimento rotativos baseado na preditabilidade de resistncia de grades de ao na flexibilidade torsional.

AngularSubmetido a desalinhamento angular o projeto do conjunto grade-rasgo permite o rolamento e deslizamento sem afetar a capacidade de transmisso de potncia pela grade.

Cargas levesA grade se apoia nos extremos dos dentes do acoplamento como mostrado, o espao entre pontos de contato deixam o restante da grade livre para flexionar sob variaes de carga.

Cargas normais AxialFolgas axiais extremas em ambos os cubos (motor e movido) permitem livre movimento das grades nos rasgos. A flutuao poder ser controlada se necessrio, por meio de conjuntos auxiliares de limitao de deslocamento axial.

Conforme a carga aumenta, a distncia entre os pontos de contato diminui, porm deixando ainda comprimento suficiente de grade para flexionar amortecendo as cargas de choque.

Cargas de choqueO acoplamento flexvel dentro de sua capacidade projetada. Submetido a sobrecargas extremas, a grade assenta completamente no dente do cubo e transmite diretamente toda a carga.

Voc pode trabalhar sem a flexibilidade torsional, mas pode arriscar a danificar equipamento caro e de difcil reposio ?04


ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO TTipos de AcoplamentosT50 (s acoplamento)Tampa pilotada para aplicao de transmisso por eixos flutuantes. Pode ser usado no lugar de um acoplamento de engrenagem, simples engrenagem para fornecer a caracterstica de resilincia torsional com baixo custo operacional.

T10Tampa bipartida horizontal. Uso geral. Fcil acesso a grade. Mnimo tempo de reparo. Ideal para locais de dimenses reduzidas. Pino interno na tampa evita giro na reverso.

T20Tampa bipartida vertical. Uso geral. Ideal para velocidades mais altas.

T50Forma de acoplamento pilotado duplo com eixo flutuante para conectar equipamentos a distncias maiores. Combina a resilincia dos elastmeros com a forte capacidade de torque dos acoplamentos de engrenagem.

T31Forma de espaador, desmontvel. Prprio para uso em bombas. Permite espao entre eixos para fcil manuteno de selos e rolamentos de bombas.

T70Forma de acoplamento para alta velocidade . Acima da faixa dos T10 e T20 bsicos. A forma de tampa nica com balanceamento dos componentes.

T10 / G82 T35Forma de semi espaador quando no necessrio o T31. Mais econmico que o T31. Necessrio remover a grade e tampa para reparo de selos e rolamentos de bombas. Forma de espaador para altos torques. Combinao de dois acoplamentos normais com peas de estoque. O eixo desmonta por remoo dos parafusos do G82 e da grade T10.05


ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO TTABELA 1 - FATORES DE SERVIO PARA ACOPLAMENTOS STEELFLEX +Os fatores de servio listados so tpicos de operaes normais de sistemas de transmisso de fora. Para aplicaes com cargas de pico repetitivas, consultar a FALK. Listagem alfabtica de aplicaesFator de servioAeradores .........................................2,0 Agitadores Roscas, hlices ou ps...............................1,0 Alimentadores Correias, discos ou roscas........................1,0 Alternativos ................................................2,5 Bombas Centrfugas Velocidade constante................................1,0 Variao freqente de velocidade sob carga ...................................................1,25 Desincrustadoras com acumulador..........1,25 Engrenagens, rotativas ou palhetas.........1,25 Alternativas (recprocas) 1 cilindro simples ou dupla ao .........3,0 2 cilindros simples ao ........................2,0 2 cilindros dupla ao...........................1,75 3 ou mais cilindros....................... ..........1,5 Classificadores ou Clarificadores1,0 Compressores Centrfugos .................................................1,0 Rotativos, de lbulos ou palhetas ............1,25 Rotativos, parafuso....................................1,0 Alternativos (recprocos) Acoplados diretamente consultar o fabricante fabricante Sem volante de inrcia consultar o fabricante fabricante *Com volante de inrcia e engrenagem de reduo entre compressor e motor 1 cilindro simples ao...................3,0 1 cilindro dupla ao......................3,0 2 cilindros simples ao..................3,0 2 cilindros dupla ao....................3,0 3 cilindros simples ao..................3,0 3 cilindros dupla ao....................2,0 4 cilindros ou mais, simples ao ..1,75 4 cilindros ou mais, dupla ao.....1,75 Dinammetros...................................1,0 Eixo principal de acionamento Aciona vrios equipamentos....................1,5 Elevadores Caamba , descarga centrfuga ..............1,25 Passageiros.................................no permitido Descarga por gravidade ..........................1,25 Extrusoras de plsticos.......................1,5 Geradores Carga uniforme..........................................1,0 Servio de guincho ou estrada de ferro....................................1,5 Solda...........................................................2,0

Listagem alfabtica por indstriasFator de servio Fator de servioAucareira Desfibradores e Picadores........................2,0 Moendas acionadas por turbina e engrenagens externas helicoidais .................................................1,5 Acionadas por motor eltrico ou pisto e engrenagens externas helicoidais...................................2,0 Engrenagens externas de dentes retos qualquer que seja o acionamento usado ...............................2,0 Esteira alimentadora e niveladora...........1,75 Alimentcia/Bebidas Cozinhadores de cereais..........................1,25 Misturadores de massa, trituradores........1,75 Mquina de encher latas, garrafas.........1,0 Borracha Calandras...................................................2,0 Extrusoras ...................................................1,75 "Banbury" ...................................................2,5 Moinhos aquecedores 1 ou 2 em linha ......................................2,0 3 ou mais em linha.................................1,75 Moinhos misturadores , refinadores ou laminadores 1 ou 2 em linha ......................................2,5 3 ou 4 em linha ......................................2,0 5 ou mais em linha.................................1,75 Dragas Acionamento do desagregador...............2,0 Enrolador de cabos...................................1,75 Bomba (carga uniforme)...........................1,5 Osciladores (guincho de manobra).........1,5 Madeira Transportador de retalhos ........................1,75 Transportador de serragem......................1,25 Transportadora de toras........................... 2,0 Serras de fita..............................................1,5 Serra circular "Cut-Off" ............................1,75 Serra Oscilante consultar o fabricante o fabricante Plainadora..................................................1,75 Laminao de Metais Desempenadores.......................................2,0 Bobinadeira a quente ...............................2,0 Bobinadeira a frio .....................................1,5 Acionamento de fornos.............................2,0 Mesas de transferncia com reverso................................ ..........3,0 sem reverso...........................................1,5 Usinas de coque empurrador ............................................2,5 abridor de portas ...................................2,0 puxador (redutor de movimento)..........3,0 Laminador a frio

Fator de servioconsultar o fabricante fabricante desbastador e descascador consultar o fabricante fabricante Alimentadores............................................3,0 Laminador a quente laminador ou desbastador, de ligotes ou barras consultar o fabricante fabricante Perfurador de tubos........................................3,0 Papel Batedor e despolpador.............................1,75 Bobinadeiras..............................................1,5 Batedor de feltro .......................................2,0 Branqueador, alvejador............................1,0 Calandra e super calandra......................1,75 Cortadoras .................................................2,0 Descascadoras ..........................................2,0 Esticador de feltro .....................................1,25 "Fourdrinier" ...............................................1,75 Lavadoras, espessadoras, cmaras de estoque..................................1,5 Misturador de polpa.................................1,75 Picador........................................................2,5 Prensa, moinho de polpa..........................1,75 Revestidores................................................1,0 Secadoras, cilindros "Couch" ..................1,75 Processamento de agregados, cimento, fornos de minerao. Britadores ...................................................2,5 Moinhos de rolos ou bolas com acionamento direto ou no eixo de baixa rotao do redutor com acionamento direto ou no eixo de baixa rotao do redutor com acionamento final de engrenagens de dentes retos ...................2,0 Engrenagens helicoidais...........................1,75 Moinhos de martelos ................................1,75 Secadores rotativos...................................1,75 Moinhos de tamboreamento....................1,75 Refinarias Bombeamento de poos petrolferos com torque mximo de 150%..................2,0 Resfriadores................................................1,25 Secadores ..................................................2,0 Filtroprensa de parafina............................1,5 Indstria txtil Calandras e cardadeiras..........................1,5 Dosadores, lustradeiras, afelpadoras, lustradeiras, Ensaboadoras............................................1,25 Enroladores, esticadores, e torcedores...1,5 Mquina de acabamento de telas ..........1,5 Tambores de secagem, teares..................

Guindastes ou guinchos Guincho principal ...........................1,75 Caamba .........................................1,75 Inclinao da lana........................1,5 Deslocamento da ponte ou carro............1,75 Lavadoras e batedoras ......................2,0 Mquinas de conformao (metais) Carro de banca de trefila, acionamento principal, extrusoras, modeladoras e laminadoras............................................ 2,0 Cortadoras .................................................1,0 Trefiladoras de arame e aplainadoras...........................................1,75 Bobinadeiras ou desbobinadeiras...........1,5 Mquinas operatrizes Acionamento principal..............................1,5 Acionamento auxiliar................................1,0 Acionamento Transversal..........................1,0 Dobradeiras, puncionadoras, pressas, cunhadoras..................................1,75 Misturadores (ver agitadores) Concreto.....................................................1,75 Muller..........................................................1,5 Moinhos de argamassa .....................1,75 Moinhos Martelos .....................................................1,75 Rolos ou barras..........................................1,5 Peneiras Lavagem a gua ou ar..............................1,0 Puxador de vago .............................1,5 Secadores Centrfugos .................................................1,0 Lbulos ou palhetas...................................1,25 Vibratrios..................................................2,0 Tambores rotativos.....................................1,75 Transportadores Lamelas, correia, roscas, correntes, abas..............................1,0 Canecas......................................................1,25 Desmoldador e reversor............................3,0 Ventiladores Centrfugos .................................................1,0 Torre de resfriamento................................2,0 Ventilao forada (incio de linha)........1,5 Ventilao forada acionada por motor hidrulico..................................1,0 Recirculador de gases...............................1,5 Tiragem forada com controle de vazo ou limpador de lmina ............1,25 Tiragem forada sem controles................2,0

+ Para acionamentos por motor a exploso referir a tabela 2. Quando motores eltricos, geradores, compressores so equipados com mancais de escorregamento, use limitadores de movimento axial nos acoplamentos, para proteger os mancais, estes acessrios devem ser pedidos junto com o acoplamento. *Se for necessrio compensao no balanceamento por peso em local oposto, consultar a FALK.

Para aplicaes com cargas de pico, consultar a FALK. Se ocasionalmente acontecer transporte de passageiros, consultar a fbrica para uma seleo segura bem como dos acessrios para atender cdigos de segurana.

TABELA 2 -

FATORES DE SERVIOS PARA MOTORES

Fatores de servio para motores a exploso so os requeridos para aplicaes onde a boa regulagem fornecida pelo volante, evita flutuaes de Torque dentro de 20%. Para unidades onde a variao de torque excede este valor, ou a operao se encontra prxima a uma vibrao crtica ou torsional, um estudo de massas elsticas necessrio.NMERO DE CILINDROS Fator de servio da tabela 1 Fator de servio do motor 1,0 2,0 1,25 2,25 4 ou 5 1,5 2,5 1,75 2,75 2,0 3,0 1,0 1,5 1,25 1,75 6 ou mais 1,5 1,75 2,0 2,25 2,0 2,5

Para usar a tabela 2, primeiro determine o fator de servio da aplicao pela tabela1, e com esse valor, determinar o valor de fator de servio a aplicar para o MOTOR. Se este maior que 2 devemos consultar o fabricante, pois a aplicao precisar um trato mais cuidadoso.

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ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO TMtodo de seleo rpida1. Selecionar o tipo de acoplamento: Consulte a pg. 5 e selecione o tipo de acoplamento que atende a aplicao em vista. Se for necessrio um acoplamento com caractersticas especiais, enviar informaes mais completas ao Distribuidor da rea ou ao fabricante. 2.Determinar o fator de servio: motor eltrico, turbina ou motor a exploso usar as tab. 1 e 2. 3.Determinar a potncia equivalente: Usar a tab. 3, abaixo do kW requerido e fator de servio (determinado na etapa 2) na coluna a esquerda est a potncia equivalente em kW. 4. Determinar a potncia equivalente.Exemplo prtico:

A. Usar a tab. 4 procurar na linha horizontal no valor da rotao uma potncia igual ou maior do que o determinado no passo 3, lendo o tamanho do acoplamento na vertical deste valor no topo da coluna. B. Conferir os dimetros de eixos com os furos mximos dos cubos de acoplamentos (vide pag. 8 para mod. T10 ou pgina 9 para modelo T31) para o tamanho selecionado. Se for necessrio um furo maior, um acoplamento de tamanho fsico maior necessrio. C. Conferir a velocidade da aplicao com as mximas permitidas das tab. das pgs. 8 e 9, conforme o modelo do seu acoplamento. Se for necessrio uma velocidade maior necessrio consultar a FALK. D. Conferir as demais dimenses de aplicao com as dimenses dos acoplamentos nas pgs. 8 e 9.

Selecionar um acoplamento para ligar um motor eltrico de 350 kW a 1170 rpm ao eixo de alta velocidade de um redutor de um guincho de manobra. A folga entre eixos de 3 a 5 milmetros. Os eixos do motor e do redutor so de dimetro 88,9 mm e 76,2 mm e o comprimento til de ambos de 150 mm. 1.Seleo de acoplamento: Para ligar eixos prximos (2 a 5 milmetros de folga) acoplamento T10 ou T20 so indicados, vamos escolher o T10. 2.Determinar o fator de servio: Da tab. 1 o fator de servio de 1.5. 3.Determinar a potncia equivalente: Da tabela 3, a Potncia equivalente de 525 kW. 4.Selecionar o Tamanho do acoplamento: (A) Da tab. 4 o acoplamento 1100T (B) Da pg. 8 o tamanho do furo com chaveta conforme DIN 6885 e ISO R773 110mm que suficiente (C) Na mesma pg., a mxima velocidade 2440 rpm acima dos 1170 requeridos (D) As dimenses do acoplamento 1100T mostrados na pgina 8 so compatveis com a aplicao.

Tabela 03 - Potncia equivalente = (Potncia requerida x Fator de servio)Fator de Servio1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,50 3,00 3,50

Potncia requerida (kW)

0,75 0,94 1,10 1,30 1,50 1,90 2,30 2,60

11,00 1,25 1,50 1,80 2,00 2,50 3,00 3,5

1.1,5 1,9 2,3 2,6 3,0 3,8 4,5 5,3

22,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0

33,0 3,8 4,5 5,3 6,0 7,5 9,0 10,5

55,0 6,3 7,5 8,8 10,0 12,5 15,0 17,5

7.7,5 9,4 11,3 13,1 15,0 18,8 22,5 26,2

1010,0 12,5 15,0 18,0 20,0 25,0 30,0 35,0

1515 19 23 26 30 38 45 52

2020 25 30 35 40 50 60 70

2525 31 38 44 50 63 75 87

3030 38 45 53 60 75 90 105

4040 50 60 70 80 100 120 140

5050 63 75 88 100 125 150 175

6060 75 90 105 120 150 180 210

7575 94 113 131 150 187 225 262

100 125 150 200 250 300 350 400 450 500100 125 150 175 200 250 300 350 125 156 188 219 250 312 375 437 150 188 225 262 300 375 450 525 200 250 300 350 400 500 600 700 250 300 350 400 450 500 312 375 438 500 563 625 375 450 525 600 675 750 438 525 875 613 700 787 500 600 700 800 900 1000 625 750 875 1000 1125 1250 750 900 1050 1200 1350 1500 875 1050 1225 1400 1575 1750

Para fator de servio no listado, Potncia equivalente=Potncia requerida x Fator de servio

Tabela 04 - Seleo de AcoplamentosVelocidade (rpm)3550 2900 1750 1450 1170 1000 870 720 650 580 520 420 350 280 230 190 150 125 100 84 68 56 45 37 30 25 20 16,5 13,5 11 9 7,5 1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T

Baseado na potncia equivalenteTamanho do acoplamento 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T 1130T 1140T 1150T 1160T 1170T 1180T 1190T 1200T

17,8 14,5 8,7 7,2 5,8 5,0 4,3 3,6 3,2 2,9 2,6 2,1 1,7 1,4 1,1 0,97 0,75 0,63 0,50 0,42

50,3 41,1 21,8 20,5 16,6 14,2 12,3 10,2 9,2 8,2 7,4 6,0 4,9 4,0 3,3 2,7 2,2 1,8 1,4 1,2 0,97 0,82 0,63 0,52 0,43

83,5 68,5 41,4 34,3 27,7 23,6 20,6 17,0 15,4 13,7 12,3 9,9 8,3 6,6 5,4 4,5 3,7 3,0 2,4 2,0 1,6 1,3 1,1 0,89 1,71 0,59 0,47 0,39

146 120 72,6 60,1 48,5 41,5 36,1 29,8 26,9 24,0 21,6 17,4 14,5 11,6 9,5 7,9 6,4 5,2 4,2 3,5 2,8 2,3 1,9 1,6 1,3 1,0 0,82 0,69 0,56 0,45 0,37

231 189 114 94,7 76,1 65,1 56,7 46,8 42,3 37,7 33,9 27,4 22,7 18,2 15,0 12,4 10,1 8,1 6,5 5,4 4,4 3,7 2,9 2,4 1,9 1,6 1,3 1,04 0,89 0,72 0,58 0,48

336 274 166 137 111 94,7 82,0 68,2 61,5 55,0 49,2 39,8 33,1 26,6 21,8 18,0 14,7 11,9 9,5 8,0 6,4 5,3 4,3 3,5 2,8 2,4 1,9 1,6 1,3 1,0 0,82 0,71

694 567 341 283 230 195 170 141 127 113 101 82,0 68,4 54,7 45,0 37,1 30,3 24,4 19,5 16,4 13,3 11,0 8,8 7,2 5,9 4,9 3,9 3,2 2,6 2,2 1,7 1,5

1261 1029 621 515 415 355 309 256 230 206 185 149 125 99,2 81,3 67,4 55,0 44,4 35,5 29,9 24,2 19,9 16,0 13,1 10,7 8,9 7,1 5,8 4,8 3,9 3,2 2,7

1730 1044 865 698 597 519 430 388 346 310 251 209 167 137 113 92,5 74,6 59,7 50,1 40,6 33,4 26,9 22,1 17,9 14,9 11,9 9,8 8,1 6,6 5,4 4,5

2573 1552 1286 1038 887 772 639 576 515 462 373 310 248 204 169 137 111 88,7 74,6 60,3 49,7 40,0 32,8 26,6 22,2 17,8 14,6 12,0 9,8 8,0 6,6

2283 1893 1527 1305 1135 940 849 757 679 548 456 365 300 248 202 163 131 110 88,7 73,1 58,8 48,3 19,2 32,6 36,1 21,6 17,6 14,3 11,7 14,2

3315 2746 2216 1894 1648 1364 1231 1098 985 796 663 530 435 360 294 237 189 159 129 106 85,0 70,1 56,8 47,4 37,9 31,2 25,6 20,8 17,1 14,2

4764 3946 3184 2722 2368 1958 1769 1579 1415 1143 953 762 626 518 415 340 272 229 185 152 122 101 82,0 68,0 54,4 44,9 36,8 29,9 24,5 20,4

6629 5493 4432 3788 3296 2728 2462 2197 1970 1591 1326 1060 871 720 587 474 379 318 257 212 171 140 113 94,7 76,1 62,5 51,2 41,7 34,1 28,4

9318 7720 6230 5324 4632 3834 3461 3088 2769 2236 1864 1491 1224 1012 825 665 532 447 362 298 239 197 160 133 107 88,0 71,9 58,5 48,0 39,9

10294 8306 7099 6176 5111 4614 4118 3691 2981 2485 1988 1633 1349 1101 887 710 597 482 397 319 262 213 177 142 117 95,5 78,3 63,9 53,2 9843 8564 7087 6398 5709 5118 4134 3445 2756 2264 1870 1526 1230 984 827 670 551 443 364 295 246 194 163 133 108 88,7 73,8 13050 11 353 9396 8482 7569 6786 5481 4567 3654 3001 2479 2022 1631 1305 1096 887 731 587 482 391 326 261 216 176 143 117 97,7 15473 12805 11 560 10315 9248 7470 6224 4980 4090 3379 2757 2223 1778 1494 1210 996 800 658 533 444 356 294 240 195 160 133

Usar o mtodo de seleo por frmula para acoplamentos maiores e consultar a FALK para acoplamentos com aplicaes especiais. Se a velocidade requerida no se encontra na tabela, pode ser feita a interpolao entre valores. Se a velocidade da aplicao for maior que 3550 rpm, consultar a FALK. Aqueles que tiverem necessidade de selecionar muitos acoplamentos, podem solicitar FALK uma rgua seletora.

07



TIPO T10 - COM TAMPA BIPARTIDA HORIZONTALTAMANHOS DE 1020 T10 A 1260 T10 (dimenses em milmetros)Corte das TampasTAMPA GRADE CUBO

Tamanhos 1020 a 1140

AS C D GAP C

A

Tamanhos 1150 a1200

F A

BUJO J

Tamanhos 1210 a1230

F

A

B

J

Tamanhos 1240 a 1260

A

Torque Tamanho Nominal (Nm)1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T 1130T 1140T 1150T 1160T 1170T 1180T 1190T 1200T 1210T 1220T 1230T 1240T 1250T 1260T

Rotao Mxima (rpm)

Furo mximo (mm)28 35 43 50 56 67 82 95 110 121 138 167 196 213 236 279 299 334 360 392 418 450 477 509 540

Peso do Furo Peso da mnimo acopl.sem graxa (kg) graxa (kg) (mm)

Dimenses (mm) Tamanho

A97,0 105,7 11 4,3 135,1 147,8 158,8 190,5 211,1 251,0 269,7 307,8 345,9 384,0 453,1 501,9 566,9 629,9 675,6 756,9 844,6 920,8 1003,3 1087,1 1181,1 1260,9

B98,6 98,6 104,6 124,0 130,0 155,4 180,8 200 246 259 305 330 375 372 403 438 484 525 565 622 663 704 749 815 876

C47,8 47,8 50,8 60,5 63,5 76,2 88,9 98,6 121 127 149 162 184 183 198 216 239 259 279 305 325 345 368 401 432

D39,6 49,3 57,1 66,6 76,2 87,4 105 124 142 160 179 217 254 270 305 356 394 437 498 533 572 610 648 711 762

F.......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... 390 436 487 555 608 660 750 822 905 .......... .......... ..........

J66,6 68,3 69,9 79,2 91,9 95,3 116 122 155 162 192 195 201 271 279 304 321 325 256 432 490 546 648 699 762

S39,1 39,1 40,1 44,7 52,3 53,9 64,5 71,6 .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ..........

Folga3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,71020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T 1130T 1140T 1150T 1160T 1170T 1180T 1190T 1200T 1210T 1220T 1230T 1240T 1250T 1260T

52 149 249 435 684 994 2.050 3.730 6.280 9.320 13.700 19.900 28.600 39.800 55.900 74.600 103.000 137 .000 186.000 249.000 336.000 435.000 559.000 746.000 932.000

4500 4500 4500 4500 4350 4125 3600 3600 24450 2250 2025 1800 1650 1500 1350 1225 1100 1050 900 820 730 680 630 580 540

12,7 12,7 12,7 12,7 19,1 19,1 27 27 41 41 60 60 67 108 121 133 152 152 178 178 203 203 254 254 254

1,9 2,6 3,4 5,4 7,3 10,5 17,7 25 42 55 81 120 178 234 317 448 620 776 1060 1425 1785 2270 2955 3835 4685

0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,1 1 0,17 0,25 0,43 0,51 0,74 0,91 1,14 2,0 2,8 3,5 3,8 4,4 5,6 10,5 16,1 24,1 33,8 50 67

As dimenses so somente para referncia e esto sujeitas a alterao sem aviso pr a menos que vio constem de certificados dimensionais; Nos tamanhos 1020 a 1230T as tampas so de liga de alumnio fundido, e de 1240T a 1260T so fabricados em ao. O furo mnimo o menor furo que necessrio para movimentao do aclopamento com furo bruto, e dependendo do tamanho ser somente um furo de centragem cego. Nos furos mnimos os cubos no so fornecidos com furo e rosca para parafuso trava.

Furos mximos so menores que os mostrados acima quando montados com interferncia e parafuso sobre chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos mximos acima dos tamanhos 1 020T a 1090T so fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste de interferncia sem parafuso de trava. Furos mximos com chaveta mtrica conf. DIN 6885 e ISO/R773. Para chavetas em polegadas, consultar a FALK Para velocidade de aplicao acima das indicadas consultar a FALK.

08


ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO TTIPO T31 - ACOPLAMENTO COM ESPAADORTAMANHOS DE 1020 T31 A 1140 T31 (dimenses em milmetros)GRADE GAP TAMPA PARAFUSO DA FLANGE U S E F DD BE entre pontos de eixo CUBO BUJO ESPAADOR ESPAADOR CUBO B F B

U S A

Dimenses (mm)Peso sem Torque Rotao Furo Peso da Furo furo e Tamanho Nominal Mxima mximo graxa mnimo BE mn. (Nm) (rpm) (kg) (mm) (mm) (Kg)

BE A Bmnimo mximo97,0 105,7 11 4,3 135,1 147,8 158,8 190,5 211,1 251,0 269,7 307,8 345,9 384,0 35,0 41,1 53,8 60,5 73,1 79,2 88,9 101,6 90,4 104,1 11 9,4 134,6 152,4 88,9 88,9 88,9 111,3 127,0 127,0 184,1 184,1 203,2 209,6 246,1 257,0 266,7 203 216 216 216 330 330 406 406 406 406 406 406 406 52,3 59,4 78,5 87,4 103,1 109,5 122,2 142,7 171,5 197,0 225,5 238,3 266,7 0,8 0,8 0,8 0,8 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 85,9 93,7 11 2,8 125,5 144,5 152,4 177,8 209,6 251,0 276,4 319,0 346,0 386,0 27,4 31,5 27,4 40,6 43,2 46,7 49,8 56,9 .......... .......... .......... .......... .......... 2,0 2,0 2,0 2,0 2,8 2,8 2,8 2,8 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 6,4 6,4 9,5 9,5 9,5

Parafusos de Flange

DD

E

F

S

U

Folga

Quant. Diamtro (pol) E Grau

1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T 1130T 1140T

52 149 249 435 684 994 2.050 3.730 6.280 9.320 13.700 19.900 28.600

3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 2440 2250 2025 1800 1650

35 43 56 65 79 85 95 110 131 151 170 190 213

12,7 12,7 12,7 12,7 19,1 19,1 27,0 27,0 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9

3,9 5,3 8,5 12,5 20,0 24,7 39,4 60,4 99,0 138,0 197,0 260,0 341,0

0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,1 1 0,17 0,25 0,43 0,51 0,74 0,91 1,14

4.Gr8 8.Gr8 8.Gr8 8.Gr8 8.Gr8 12.Gr8 12.Gr5 12.Gr5 12.Gr5 12.Gr5 12.Gr5 12.Gr5 12.Gr5

0,250 0,250 0,250 0,312 0,375 0,375 0,500 0,625 0,750 0,750 0,875 1,000 1,125

As dimenses so somente para referncia e esto sujeitas a alterao sem aviso prvio amenos que constem de certificados dimensionais. Furos mximos so menores que os mostrados acima quando montados com interferncia e parafuso sobre chaveta; Consulte o folheto 427-105 para detalhes. Para os furos mximos acima dos tamanhos de 1020T a 1090T so fornecidos com ajuste leve e parafuso com trava sobre a chaveta. Nos tamanhos maiores o ajuste de interferncia sem parafuso de trava. Furos mximos com chaveta mtrica conf. DIN 6885 e ISO/R773. Para chavetas em polegadas, consultar a FALK O furo mnimo o menor furo que necessrio para movimentao do aclopamento com furo bruto, e dependendo do tamanho ser somente um furo de centragem cego. Nos furos mnimos os cubos no so fornecidos com furo e rosca para parafuso trava. Para velocidade de aplicao acima das indicadas consultar a FALK.

Comprimentos normalizados de espaadores para o mod. T31 (BE = Distncia entre pontas de eixos)Tamanho do acoplamento Espaador BE 1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110TComprimentos Normalizados (mm)100 140 180 250

X X X

X X X

X X X X X X X X X X X X X X X

09



Tamanhos

Capacidade de desalinhamento milmetros

Recomendao para instalao (mx.) Valores para operao mx. Folga normal 10% Distncia paralela P (mm) Tipos T10, T20 T31, T35 Dist. paralela P Angular Tipos X-Y Tipo (1/160) T10, T20 T70 T31, T35 ........... 0,08 0,30 0,15 0,08 0,30 .......... 0,08 0,30 0,20 0,10 0,41 ......... 0,13 0,41

Desalinhamento dos acoplamentosMxima vida e mnima manuteno para acoplamento e equipamento conectado, sero resultados de um bom alinhamento. A expectativa de vida do acoplamento entre o alinhamento inicial e o mximo limite de operao funo da carga , velocidade e lubrificao . Para aplicaes que requeiram grande desalinhamento, consulte a FALK. Desalinhamento angular a dimenso X menos Y. Desalinhamento paralelo a distncia entre as linhas de centro dos cubos. Valores podem ser combinados para qualquer aplicao. Desalinhamento Angular Desalinhamento Paralelo Folga

Tipo T50........... 0,05 .......... 0,05 ......... 0,05 0,05 0,08 0,08 0,08 0,15 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 0,13 0,15 0,15 ......... ......... ......... ......... .........

Tipo T70........... 0,08 .......... 0,10 ......... 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 0,25 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 ......... ......... ......... ......... ......... .........

Angular Todos X-Y exceto (1/40) T310,25 0,30 0,33 0,41 0,46 0,51 0,61 0,71 0,84 0,91 6,35 1,19 1,35 1,57 1,78 2,01 2,26 2,46 2,72 3,00 0,30 3,61 3,91 0,41 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18 3,18 4,78 4,78 9,53 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70

Tipo T31

1020T 1030T 1040T 1050T 1060T 1070T 1080T 1090T 1100T 1110T 1120T 1130T 1140T 1150T 1160T 1170T 1180T 1190T 1200T 1210T

0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,28 0,28 0,28 0,30 0,30 0,30 0,38 0,38 0,38 0,46 0,46 0,48 0,48 0,51

4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 6,35 6,35 9,53 9,53 9,53 9,53 9,53 9,53 9,53 9,53 ......... ......... ......... ......... .........

0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,56 0,30 0,33 0,41 0,46 0,51 0,56 0,61 0,69 0,74 0,81 0,89 0,97 1,07

0,41 0,41 0,41 0,51 0,51 0,28 0,56 0,56 0,61 0,61 0,61 0,76 0,76 0,76 0,91 0,91 0,97 0,97 1,02

0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 1,02 0,28 0,28 0,30 0,30 0,30 0,38 0,38 0,38 ......... ......... ......... ......... .........

As distncias limites de operao entre o tipo T50 com eixo flutuante funo de e a distncia entre pontas de eixos.

1220T 1230T 1240T 1250T

Furos recomendados para cubos FALK (mm)Ajuste com folga Aj. c/ interferncia Diamtro do eixo Furo do Folga Furo do Interfecubo cubo rncia 0,000 +0,020 0,000 +0,000 +0,051 -0,000 0,064 -0,000 0,033 -0,013 12,70 14,29 15,88 17,46 19,05 20,64 22,23 23,81 25,40 26,99 28,58 30,16 31,75 33,34 34,93 36,51 38,10 +0,000 -0,013 39,69 41,28 42,86 44,45 46,04 47,63 49,21 50,80 +0,000 -0,013 52,39 53,98 55,56 Ajuste com folga Aj. c/ interferncia Diamtro do eixo Furo do Folga Furo do Interfecubo cubo rncia 0,000 +0,025 0,013 +0,000 +0,051 -0,000 0,064 -0,000 0,051 -0,013 57,15 58,74 60,33 61,91 63,50 65,09 66,68 68,26 69,85 71,44 73,03 74,61 +0,000 -0,013 76,20 77,79 79,38 80,96 82,55 84,14 85,73 87,31 88,90 90,49 92,08 93,66 95,25 96,84 98,43 100,01 101,60 Aj. c/ interferncia Diamtro do eixo Furo do Interfecubo rncia 0,025 +0,000 +0,038 -0,000 0,089 -0,025 103,19 104,78 106,36 107,95 109,54 111,13 112,71 114,30 115,89 117,48 119,06 120,65 122,24 123,83 125,41 127,00 128,59 130,18 131,76 133,35 134,94 136,56 138,11 139,70 141,29 142,88 144,46 146,05 147,64 149,23 150,81 152,40 158,75 165,10 171,45 Aj. c/ interferncia Diamtro do eixo Furo do Interfecubo rncia 0,064 177,67 177,80 0,127 184,15 184,02 190,37 190,50 196,85 196,72 203,20 209,55 215,90 222,25 228,60 234,95 241,30 247,65 +0,000 -0,025 254,00 260,35 266,70 273,05 279,40 285,75 292,10 298,45 304,80 317,50 330,20 342,90 355,60 368,30 +0,000 -0,025 381,00 393,70 406,40 419,10

12,70 14,29 15,88 17 ,46 19,05 20,64 22,23 23,81 25,40 26,99 28,58 30,16 31,75 33,34 34,93 36,51 38,10 +0,051 -0,000 36,69 41,28 42,86 44,45 46,04 47,63 49,21 50,80 +0,051 -0,000 52,39 53,98 55,56 0,000 0,064 0,000 0,064

12,67 14,25 15,84 17 ,43 19,02 20,60 22,19 23,78 25,37 26,95 28,54 30,13 31,7 2 33,30 34,89 36,48 38,07 +0,020 -0,000 36,65 41,24 42,82 44,41 46,00 47,59 49,17 50,76 +0,020 -0,000 52,35 53,94 55,52 0,005 0,038 0,005 0,038

57,1 5 58,74 60,33 61,91 63,50 65,09 66,68 68,26 69,85 71,44 73,03 74,6 1 +0,051 -0,000 76,20 77,79 79,38 80,96 82,55 84,14 85,73 87,31 88,90 90,49 92,08 93,66 95,25 96,84 98,43 100,01 101,60 0,000 0,064

57,10 58,69 60,27 61,86 63,45 65,04 66,62 68,21 69,80 71,39 72,97 74,56 +0,025 -0,000 76,15 77,72 79,31 80,90 82,49 84,07 85,66 87,25 88,84 90,42 92,01 93,60 95,19 96,77 98,36 99,95 101,54 0,013 0,051

103,10 104,69 106,27 107 ,86 109,45 11,4 11 2,62 11 4,21 11 5,80 11 7,39 11 8,97 120,56 122,1 5 123,74 125,32 126,91 128,49 130,7 131,66 133,25 134,84 136,42 138,01 139,60 141,19 142,77 144,36 145,95 147,54 149,1 2 150,71 152,29 158,64 164,99 171,34 0,051 0,1 14 0,038 0,102

203,06 209,41 215,76 222,1 1 228,45 234,80 241,15 247,50 +0,051 -0,000 253,83 260,18 266,53 272,88 279,22 285,57 291,92 298,27 304,61 317,31 330,00 342,70 355,38 368,08 +0,064 -0,000 380,77 393,47 406,16 418,86

0,076 0,140

0,089 0,152

0,089 0,165

0,102 0,178

0,1 14 0,19 1 0,127 0,203 0,140 0,216 0,140 0,229

0,152 0,241

Para eixos com furo 76, 5 mm., os afastamentos so de -0,000 e 0,051 mm. 1 Para eixos com diamtros superiores a 41 9,10 mm., use uma interferncia mdia de 0,005 mm. por +0,064; -0,000 para diamtros acima de 419,10 mm at 508,00 mm. +0,076; -0,000 para diamtros acima de 508,00 mm at 762,00 mm.

10


ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO TCOMPONENTES DOS ACOPLAMENTOS STEELFLEX TIPO T10Marca na tampa deve estar para cima no caso de aplicaes na vertical

7

NMEROS DE IDENTIFICAO1. Anel de Neoprene (T10) 2. Tampa (T10) 3. Cubo (especificar dimetro do furo e rasgo para chaveta) 4. Grade elstica 5. Guarnio (T10) 6. Parafuso e porca de aperto da tampa (T10) 7. Bujo Ao solicitar peas sobressalentes, especificar Tamanho e Tipo conforme marcado na tampa do acoplamento.

1

2

3

6 5

4

IntroduoEste manual vlido para acoplamentos FALK Steelflex (de grade cnica ), tamanhos 20 a 140 T10 e 1020 a 1140 T10. A menos que o contrrio seja dito, as informaes fornecidas para os tamanhos1020 a 1140 tambm se aplicam aos tamanhos 20 a 140 respectivamente, isto : 1020 = 20; 1 100 = 100, etc. Esses acoplamentos so desenhados para trabalhar na horizontal ou vertical sem modificaes. Contudo para aplicaes na vertical, a marca na tampa mostrada na figura acima, deve ficar para cima. O desempenho e a vida dos acoplamentos dependem grandemente de sua instalao e manuteno. Siga cuidadosamente as instrues desse manual, para uma tima performance e um funcionamento sem problemas.

Graxa de longa vida (LTG)Os acoplamentos Steelflex inicialmente lubrificados com a graxa FALK LTG no requerem outra lubrificao at quando houver uma parada para manuteno no equipamento conectado. Ver Manual 428.010.

CuidadoConsulte todos os cdigos de segurana aplicveis para proteo apropriadas de peas rotativas. Observe todas as regras de segurana ao instalar ou fazer servios de manuteno nos acoplamentos. Durante a montagem, vede o rasgo de chaveta de acoplamentos com lubrificao a leo.

IdentificaoTodas as peas do acoplamento tm nmeros de identificao como mostrado acima. As peas 3 e 4 (cubos e grades), usadas nos acoplamentos T10 e T20 so idnticas; todas as outras peas NO SO INTERCAMBIVEIS entre os modelos T10 e T20. As peas do tamanho 20 so intercambiveis com as do 1020 e assim por diante, porm NO use grades laranja no lugar de grades azuis. No entanto, grades azuis podem ser utilizadas para substituir grades laranja. Ao solicitar peas sobressalentes, especificar o tamanho e o tipo marcadas na tampa. Tampas dos tamanhos 80 a 140 T10 foram fabricadas com duas e trs nervuras; NO misture essas duas metades de tampa.

Especificaes de LubrificaoVer o Manual 408.010 para lubrificantes recomendados. As seguintes especificaes so para lubrificao anual dos acoplamentos FALK, trabalhando em temperatura ambiente de 18 C a +66 C (0 a 150 F). Para temperaturas fora dessa faixa, consultar a FALK. * Ponto de gotejamento 149 C (300 F) ou acima. * Consistncia NLGI No 2 com valor de penetrao entre 250 e 30. * Separao e Resistncia Baixo valor de separao do leo e alta resistncia separao por centrifugao. * Componente Lquido Deve possuir excelentes propriedades lubrificantes equivalentes ao dos leos minerais de alta qualidade mais bem refinados. * Neutro No deve corroer ao ou causar intumescimento ou deteriorao do Neoprene. * Puro Isento de materiais estranhos.

Conexes para LubrificaoAs tampas tm furao para lubrificao com roscas de 1 / 8" NPT. Utilize uma engraxadeira normal e uma conexo para lubrificao como mostrado no item 6 na pgina 12.

Limitador de FlutuaoQuando motores eltricos, geradores, compressores, motores e outros equipamento so equipados com mancais de escorregamento ou rolamentos de rolos cilndricos, recomenda-se a colocao de limitadores de flutuao axial para proteger os rolamentos. Os acoplamentos FALK Steelflex podem ser facilmente modificados para limitar a flutuao axial; veja o Manual 428.820 para instrues.

InstalaoO acoplamento FALK Steelflex requer apenas ferramentas simples para a sua instalao. Chaves de boca, rgua e calibre de lminas. Os acoplamentos tamanhos 1020 a 1090 so geralmente fornecidos para ajustes com folga (sem interferncia) e fixao por parafusos. Para modelos a partir do tamanho 1 100, os acoplamentos so montados com interferncia sem a utilizao de parafusos para fixao. Para montagem com interferncia, aquea os cubos em banho de leo at uma temperatura mxima de 135 C (275 F). Veja na pgina 12 instrues detalhadas para montagem.11

LubrificaoUma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento do acoplamento. Utilize a tabela na pgina 12 para verificar a quantidade de lubrificante requerida para os diferentes tamanhos. Recomenda-se que o acoplamento seja vistoriado uma vez por ano e que seja adicionado lubrificante se necessrio. Para condies de operaes extremas ou anormais, verifique o acoplamento mais freqentemente.


ACOPLAMENTO DE GRADE ELSTICA TIPO TEQUIVALNCIA DIRETA ENTRE ACOPLAMENTOSCOMO USAR A TABELA DE EQUIVALNCIAPara a equivalncia direta de Acoplamento FALK Steelflex, tendo como base o Acoplamento F (coluna 1), basta pegarmos o equivalente ao lado da coluna 2, (Acoplamento T) para obtermos uma comparao. Para uma seleo mais otimizada, principalmente a nvel de reduo de custos veja a coluna 3, sendo necessrio checar o furo mximo do Acoplamento e a rotao de trabalho.Equivalncia Direta Acoplamentos Acoplamentos Steelflex Steelflex F T10 Para substituio de um acoplamento verifique: Acoplamentos Steelflex T10 Capacidade em Torque

Furo Mximo

3F 4F 5F 6F 7F 8F 9F 10F 11F 12F 13F 14F 15F 16F 17F 18F

1020T 1030T 1040T 1040T 1060T 1070T 1080T 1080T 1090T 1100T 1100T 1110T 1120T 1130T 1130T 1140T

.......... 102T 1030T 1030T 1050T, 1040T 1060T, 1050T 1070T, 1060T 1070T, 1060T 1080T, 1070T 1090T, 1080T 1090T, 1080T 1100T, 1090T 11 10T, 1 100T 11 20T, 1110T, 1100T 11 20T, 1110T 11 30T, 1120T

.......... OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

.......... VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR VERIFICAR

TABELA COMPARATIVA DE DIMENSESAcoplamentos FALK Steelflex T10 Acoplamento FALK Steelflex F

GAP

C

GAP C

C

C

A

A

BB

Tamanho

Furo Mximo

Torque (Nm)

Rotao Mxima

Dimenses (mm) Tamanho A B C Folga

Furo Mximo

Rotao Mxima

Dimenses (mm) A B C Folga

1020T 1030T 1040T ....... 1050T 1060T 1070T 1080T ....... 1090T 1100T 1110T 1120T ....... 1130T ....... 1140T

28 35 43 50 56 67 82 95 110 121 138 167 198

47,7 135,6 1226,0 395,5 621,4 903,9 1864 3390 5706 8474 12429 18078 25988

4500 4500 4500 4500 4350 4125 3600 3600 3440 2250 2025 1800 1650

101,6 111,3 117,3 138,2 150,9 162,1 193,5 212,9 251 270 308 346 384

98,6 98,6 104,6 124,0 130,0 155,4 180,8 200 246 259 305 330 375

47,8 47,8 50,8 60,5 63,5 76,2 88,9 98,6 121 121 149 162 184

3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 6,4 6,4 6,4

3F 4F 5F 6F 7F 8F 9F 10F 11F 12F 13F 14F 15F 16F 17F 18F

27 33 38 46 56 67 71 83 91 98 108 118 127 140 152 178

6000 6000 6000 6000 6000 5000 4500 3750 3600 3600 2700 2500 2400 2300 2200 2100

95 103 114 126 142 187 199 210 226 246 278 302 349 387 425 476

86 111 111 111 111 156 168 195 195 202 202 254 260 260 267 286

41 54 54 54 54 76 83 95 95 98 98 124 127 127 130 140

3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 4,8 4,8 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3

Furos mximos com chaveta mtrica DIN 6885 e ISO/ R 773 em milimetros

13


ACOPLAMENTO STANDARD TAMANHOS 3 A 190FOLGA MNIMA REQUERIDA PARA REMOO DAS GRADES FOLGA MNIMA REQUERIDA PARA REMOO DAS GRADES ANEL DE VEDAO PARAFUSO DE FIXAO (3F AT 11F) CUBO RASGO DE CHAVETA C

M GUARNIO

M TAMPA GRADE

GAP C A F D

Os acoplamentos tipo F so destinados aplicaes gerais. A FALK tem trabalhado cuidadosamente na seleo de seus distribuidores, que so preparados para atender a entrega de qualquer tamanho de acoplamento standard, quando necessrio.

BUJO DE LUBRIFICAO

H J B

H J

DIMENSES - Milmetros Tamanhos do Acopl. Furo Mximo27 32 38 46 56 67 71 83 90 98 108 117 127 140 152 178 203

Furo Mnimo11 11 11 11 11 16 32 38 38 51 51 64 64 64 76 76 102

Gap A95 105 114 127 143 181 194 210 225 248 279 302 349 387 425 476 546

B86 111 111 111 111 156 168 195 195 202 202 254 260 260 267 286 387

C41 54 54 54 54 76 83 95 95 98 98 124 127 127 130 140 191

D41 48 54 67 76 92 98 114 127 137 156 171 184 210 238 273 305

F67 73 86 98 114 133 146 162 181 232 251 257 270 295 333 371 413

H16 16 16 16 16 16 16 16 16 19 19 22 29 29 29 32 32

J22 29 29 29 29 38 38 48 48 51 51 64 64 64 64 64 92

MMin.44 57 57 57 57 76 76 95 95 95 95 121 121 121 121 121 181 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Normal3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6

Max.4 5 5 5 5 6 6 10 10 10 10 13 13 13 13 13 13

Peso sem furo (kg.)1,5 2,2 3,0 3,7 5,2 10 12 18 22 28 36 54 65 80 106 136 243

3F 4F 5F 6F 7F 8F 9F 10F 11F 12F 13F 14F 15F 16F 17F 18F 190F

Tamanho de 3 at 8 tm furo de centro prximo ao furo mnimo. Dimenso B baseada no gap normal. Comprimento M necessrio para remoo em instalao da grade plstica. Tamanhos de 3 at 1 sero montados manualmente ou com pancadas leves com parafuso sobre chaveta a 90, dependendo 1 do tamanho do furo. Tamanhos 12 e maiores sero montados por presso sem parafuso a no ser que seja especificado. As dimenses so refer ncia e esto sujeitas mudanas sem notificao.

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ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO FAcoplamentos Padro Tamanhos 200 at 300

CONSTRUO 200F - 300F GUARNIO M

CONSTRUO 200F - 300F

M MEIA TAMPA GRADE INTERNA E EXTERNA ANEL DE VEDAO RASGO DE CHAVETA

GAP C A F C D E BUJO DE LUBRIFICAO

Os grandes tamanhos de acoplamentos F so usados por todas as aplicaes em geral e so disponveis com faixa acima de 900 hp por 100 rpm e capacidade de furao acima de 520,7 milmetros. Sendo assim, a FALK oferece grandes Acoplamentos Steelflex listados na tabela abaixo. Consulte o representante FALK mais prximo de voc para obter informaes detalhadas.

CUBO

J B

J

DIMENSIONS - milmetros Tamanho Rotao do acopl. Mxima Furo Furo Mxima Mnimo GAP

A632 692 743 829 902 1067 1191

B451 4756 464 514 648 673 673

C222 229 229 254 318 330 330

D337 356 375 394 470 495 552 489 413 597 521 445 622 540 432 699 597 470 737 616 495

E25 25 438 457 533 641 699

F495 546 591 695 762 908 1038

H32 32 32 44 44 51 51

J121 127 130 137 181 184 184

MMin. Normal Max.

Peso sem furo (kg)

200F 210F 220F 230F 240F 250F 260F

1800 1600 1500 1300 1200 1000 900

222 235 254 279 305 343 375 318 248 406 343 279 445 368 292 483 406 318 521 432 330

102 114 114 127 152 165 311 248 178 343 279 191 368 292 203 406 318 216 432 330 229

210 219 219 225 311 311 314

2 2 2 2 3 3 3

6 6 6 6 13 13 13

13 13 13 13 19 19 19

366 437 515 664 1198 1605 2068

270F

700

1387

673

330

870

1216

70

187

314

3

13

19

2650

280F

600

1492

699

343

940

1321

70

194

321

3

13

19

3098

290F

500

1670

749

368

1016

1473

79

219

346

3

13

19

4050

300F

400

1822

927

457

1143

1626

79

241

368

3

13

19

5468

Furos menores podem ser feitos se solicitados. / Dimenso B baseada no GAP normal. / Tamanhos entre 270 e 300 devem ser engraxados abrindo-se as tampas. Comprimento M necessrio para remoo ou instalao de grade elstica. Tamanho 200 e maiores sero montados por presso sem parafusos a no ser que seja especificado. As dimenses so para referncia e esto sujeitas mudanas sem notificao.

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ACOPLAMENTO DE GRADE STEELFLEX TIPO F

Instrues para instalao tamanhos de 3 a 230

1. Esquema de Montagem para Usinar Furos no TornoVide tabela 1 para furos mn. e mx. e tabela 3 para centragem no torno.

2. Verificao da Folga e Alinhamento AngularVide tabela 1 e observao no rodap da pgina.

3. Verificao do Alinhamento ParaleloVide tabela 1.

4. Montagem da Grade Elstica (vide Item 6)No usar martelo de ferro.

5. LubrificaoIntervalos de 6 meses no mx. vide tabela 2. A graxa deve preencher todos os espaos internos.

Folga

6. VISTA PARA IDENTIFICAO DOS COMPONENTESTamanhos de 3 a 11 usa grade elstica de camada simples; tamanhos de 12 a 230 usa grade elstica de camada dupla. Aplique-se carga somente depois de completamente montado o acoplamento. Grade externa : gravada EX. Grade interna : gravada IN. A grade dos modelos menores inteiria; nos modelos maiores compe-se de vrias parte e camadas.TABELA 1DIMENSES (mm) Furo Min. Furo Max. Folga Mn. Normal Max.

Bujo (troque por engraxadeira quando lubrificar) Tampa Grade Elstica Cubo

Anel de Neoprene Guarnio

TABELA 2Fabricantes Alinhar dentro deFALK

TABELA 3Lubrificantes Dimetro do Furo (mm) Excentricidade/ Esquadro da Face (mm)

Tam.3F 4F 5F 6F 7F 8F 9F 10F 11F 12F 13F 14F 15F 16F 17F 18F 190F 200F 210F 220F 230F

LTG Maxlub APG2 Bardahl General Purpose Castrol LM Grease Castrol EPL2 Grease Beacon Ep2 Esso Multi Purpose Grease Ipiflex 2 Litolime Ep2 Mobilux EP2 Mobil Grease Hp222 Lubrax Indl. GMA 2 Alvania R2 Alvania EP = Lf2 Multifak 2 Multifak EP 2 508,0 101 6,0 304,8 508,0 .......... 152,4DE At (incluindo)

X-Y

P

......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... ......... 50,8 50,8 50,8 50,8 101,1 10,1 11 3,8 11 3,8 11 3,8 126,5

27 33 38 46 56 67 71 83 91 98 108 118 127 140 152 178 203 222 235 254 279

1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6

3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 4,8 4,8 4,8 4,8 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3

4,0 4,8 4,8 4,8 4,8 6,3 6,3 9,5 9,5 9,5 9,5 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7

0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40

0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40

BARDAHL

(Valor Limite)

CASTROL

0,025

ESSO IPIRANGA MOBIL OIL PETROBRS SHELL TEXACO

152,4

304,8

0,051

0,076

0,102

Observao: Primeiro, verifique a folga, que a distncia entre cubos; depois, verifique o alinhamento atravs da diferena entre a medida X e a medida Y.

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LINHA DE ACOPLAMENTOS DE ENGRENAGEM SERIE 1000Torsionalmente rgido, projeto de lubrificao que oferece grande capacidade de torque, versatilidade de aplicao e em aplicaes que existam grandes cargas ou dimetros de eixos superior a 100 mm e baixo custo inicial. Disponvel em 28 tamanhos e todos com os dentes abaulados nas trs faces. Os acoplamentos de Engrenagem FALK oferecem grandes faixas de torque (acima de 8.000,000 Nm) e grandes capacidades de furao (at 1025mm).

Contatar a PTI / Falk para informaes sobre estes e outros modelos de acoplamentos de engrenagem.

Tipo GC 02 e GC 05 Aspecto nico. Pequena tampa unindo os cubos, sendo assim econmica e compacta. Disponvel em modelos com ou sem eixo flutuante.

Tipo G 52 Acoplamento de simples engrenamento. Primariamente usado com eixo flutuante ou trs suportes no trem de transmisso. Com uma metade flexvel e uma rgida aceita somente desalinhamento angular.

Tipo GR Acoplamento com pino de cisalhamento. Para aplicaes sujeitas a grandes impactos. Quando o pino se quebra, os equipamentos so fisicamente desconectados prevenindo assim que sejam danificados.

Tipo G/GF 32 Acoplamento com espaador. Para bombas e compressores, proporciona melhor acomodao entre os equipamentos conectados.

Tipo G/GF 52 Acoplamento com eixo flutuante.Usado quando a distncia entre os equipamentos grande tambm para o acoplamento com espaador. Consiste em dois acoplamentos de simples engrenamento conectados por um eixo, que alm disso podem ser montados na vertical.

Tipo GL Acoplamento com cubo deslisante. Duplo e simples engrenamento para aplicaes que requerem um movimento axial para acomodar a dilatao trmica do eixo ou ajuste do mesmo.

Tipo G 70 e G 72 Usados para aplicaes que requerem rpida desconexo ou movimentao do equipamento.

Tipo G 62 / G 63 / G 66 Acoplamento com polia ou disco de freio. Duplo ou simples engrenamento para aplicaes com freio em guindastes, gruas e transportadores.

Tipo G 82 / GV 82 Acoplamento rgido. Usado quando no h necessidade de acomodao de desalinhamento, tal com misturadores verticais.

Tipo G/GF 20 Acoplamento de duplo engrenamento. Projetado com duas metades flexveis para acomodar desalinhamentos paralelo e angular, e alm disso pode ser montado na vertical.

DISCO DE ISOLAO

Tipo GP Acoplamento com isolao. Duplo ou simples engrenamento e rgido com isolao so usados para eliminar fluxo de corrente eltrica de um eixo para o outro.

Tipo G Acoplamento de engrenagem grande. Disponvel em todos os tipos para capacidades at 8.185,000 Nm.

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ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000Mnimo comprimento necessrio para alinhamento M GUARNIO M

Tipo G20 StandardTampa Flangeada Duplo Engrenamento Dimenses - Milmetros

C

GAP

C D F A

Para tamanhos 1010G ao 1055G, o tipo G10 com parafusos embutidos, so fornecidos somente quando especificado no pedido.Quant. De graxa (kg)0,0408 0,0726 0,1 13 0,2127 0,363 0,544 0,907 1,04 1,77 2,22 3,18 4,35

H J

H J B BUJO

TAM. SIZE

Torque Rotao Furo Nominal Mxima Max. (mm) (Nm) rpm1139 2350 4270 7470 12100 18500 30600 42000 56600 74000 90400 135000 8000 6500 5600 5000 4400 3900 3600 3200 2900 2650 2450 2150 50 65 78 98 111 134 160 183 200 220 244 289

Furo Min (mm)12,7 19,0 25,4 31,8 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 11 4,3 127,0

Peso de acopl. sem furo - kg G104,08 7,7 1 13,6 24,9 38,6 61,2 88,5 127 177 238 .......... ..........

Dimenses - Milimetros

A11 5,9 152,4 177,8 212,9 239,8 279,4 317,5 346,0 388,9 425,4 457,2 527,0

B88,9 101,6 127,0 158,9 187,4 218,9 247,3 277,7 314,3 344,3 384,4 451,5

C42,9 49,3 62,0 77,0 91,2 106,4 120,6 134,9 153,2 168,1 188,2 220,7

D68,6 86,4 105,2 130,6 152,4 177,8 209,6 235,0 254,0 279,4 304,8 355,6

F83,8 105,2 126,5 154,9 180,3 211,3 245,4 274,1 305,8 334,3 366,0 424,9

H14,0 19,0 19,0 21,8 21,8 28,4 28,4 28,4 38,1 38,1 25,4 28,4

J38,9 47,8 59,4 71,6 83,8 97,5 111,3 122,9 140,7 158,0 169,2 195,6

M51 61 77 92 107 130 145 166 183 204 229 267

Gap

TAM.

G204,54 9,07 15,9 29,5 43,1 68,0 97,5 136 191 249 306 485

1010G 1015G 1020G 1025G 1030G 1035G 1040G 1045G 1050G 1055G 1060G 1070G

3 3 3 5 5 6 6 8 8 8 8 10

1010G 1015G 1020G 1025G 1030G 1035G 1040G 1045G 1050G 1055G 1060G 1070G

Ver pgina 11 do manual 451-1 para informaes gerais e outras referncias. 10

Limitao de Flutuao e Dimenses do Gap Disc StandardDimenses - Milmetros TAM. Gap Disc

B1010G 1015G 1020G 1025G 1030G 1035G 1040G 1045G 1050G 1055G 1060G 1070G

Flutuao

GapEspessura Diametro4 4 5 7 8 8 8 11 11 12 14 16 75 94 114 141 165 192 227 253 278 305 333 384 5 5 6 8 9 10 10 13 13 14 16 18

*90,9 103,6 129,8 162,3 191,5 223,3 251,7 283,2 319,8 350,5 392,4 459,7 2,39 2,39 2,39 2,39 2,39 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78

GAP DISC

EIXO COM MOVIMENTO AXIAL

DA ( METADECADAFLUTUAO( DE LADO

FLUTUAO DO ROTOR

EIXO SEM MOVIMENTO AXIAL

GAP DO CUBO

Se este valor exceder metade da flutuao do rotor ou for equivalente a especificao de fabricao, contatar a PTI/FALK Material do Gap Disc: Neoprene, dureza 70 shore

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ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000/2000

Tipo G20 GrandeTampa Flangeada Duplo Engrenamento Dimenses - Milmetros

Mnimo comprimento necessrio para alinhamento M M

GAP C C D N BUJO F A

J B

J

TAMANHO

Torque Nominal Furo Max. (Nm) (milhes) Rotao Furo Para Min. Maxima Chaveta Retangular (mm) rpm 1000 2000 (mm) series series0,170 0,226 0,310 0,413 0,555 0,719 0,91 1 1,100 1,310 1,660 2,140 2,720 3,470 4,490 5,840 6,760 0,234 0,315 0,443 0,609 0,777 0,925 1,140 1,350 1,640 2,140 2,850 3,560 4,480 5,480 6,760 8,190 1750 1550 1450 1330 1200 1075 920 770 650 480 370 290 270 250 230 220 266 290 320 373 400 440 460 490 525 600 660 725 810 880 950 1025 101,60 11 4,30 127 ,00 139,70 152,40 165,1 0 177 ,80 190,50 254,00 285,75 317,50 349,25 381,00 412,75 444,50 476,25

Dimenses - MilimetrosPeso do acopl. s/ furo (kg)

Quant. de Graxa (kg)

A

B

C

D

F

J

M

N

Gap

1080/2080G 1090/2090G 1100/2100G 1110/2110G 1120/2120G 1130/2130G 1140/2140G 1150/2150G 1160/2160G 1180/2180G 1200/2200G 1220/2220G 1240/2240G 1260/2260G 1280/2280G 1300/2300G

703 984 1302 1678 2114 2595 3107 3765 4708 6260 8582 11 685 14606 17799 21192 24807

9,5 12,2 15,0 17,7 20,9 32,7 33,1 40,8 43,1 49,9 68,0 107 109 122 136 150

590,6 660,4 711,2 774,7 838,2 911,4 965,2 1028,7 1111,2 1219,2 1358,9 1511,3 1632,0 17 46,2 1866,9 197 4,8

508,5 565,4 622,3 679,2 717,8 761,7 806,4 857,2 908,0 939,8 1098,6 11 93,8 1282,7 1371,6 1409,7 1447,8

249,2 276,4 304,8 333,2 352,6 371,3 393,7 419,1 441,3 457,2 536,6 584,2 628,6 673,1 692,9 711,2

355,6 393,7 444,5 495,3 546,1 584,2 635,0 685,8 736,6 838,2 927,1 101 6,0 11 30,3 1231,9 1333,5 1435,1

571,5 641,4 698,5 749,3 825,5 886,0 939,8 1003,3 1085,9 11 93,8 1308,1 1473,2 1581,2 1695,4 1803,4 1911,4

242,8 265,2 293,6 322,3 341,4 362,0 378,0 407,9 419,1 434,8 514,4 565,2 606,6 647,7 666,8 685,8

300,0 327,2 355,6 384,0 403,4 434,8 457,2 482,6 501,6 520,7 635,0 685,8 723,9 774,7 793,8 800,1

368,3 419,1 469,9 520,7 571,5 609,6 660,4 711,2 76.2,0 863,6 965,2 1066,8 11 68,4 1270,0 1371,6 1473,2

10 13 13 13 13 19 19 19 25 25 25 25 25 25 25 25

Ver pag. 11 do manual 451-1 para informaes gerais 10 e outras referncias. O dimetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir. 10 Ver tabela 42, pgina 61 manual 451-1 . Nota: No h padronizao para chavetas e rasgos de chavetas mtricos para furos maiores que 500 mm. Furos mximos para cubos flexveis 1150G e maiores, e cubos rgidos 11 30G e maiores so baseados em uma relao entre o dimetro do cubo e o dimetro do furo de 1,4. Ver ento 457-130. Tamanhos de cubos flexveis desde 11 40G e cubos rgidos desde 11 20G esto de acordo com a tabela de engenharia. Ver tabela 35, pgina 58 do manual 451-1 10

Limitao de Flutuao e Dimenses do Gap Disc (Milmetros)TAMANHO1080/2080G 1090/2090G 1100/2100G 1110/2110G 1120/2120G 1130/2130G 1140/2140G 1150/2150G

B517,1 577,3 634,2 691, 1 729,7 778,5 822,2 874,0

Flutuao

Gap Disc *

GapEspessura Dimetro416 470 521 568 622 676 727 778 18 25 25 25 25 36 36 36 16 22 22 22 22 33 33 33

4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78 4,78

Se este valor exceder metade da flutuao do rotor ou for equivalente a especificao de fabricao, contatar a PTI/FALK * material do Gap Disc: Neoprene, dureza 70 shore

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ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000Tipo G52 StandardTampa Flangeada Simples Engrenamento Dimenses - Milmetros

Mnimo comprimento necessrio para alinhamento M

CUBO FLEXVEL C D F E GAP L F A

CUBO RGIDO

BUJOPara tamanhos 1010G ao 1055G, o tipo G10 com parafusos embutidos, so fornecidos somente quando especificado no pedido.

H J GUARNIO

H Q

B

Torque Rotao TAM. Nominal Mx. (Nm) rpm

Furo Mx. (mm)Cubo Flexivel Cubo Rgido

Furo Mn. (mm)12,7 19,0 25,4 31,8 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 11 4,3 127,0

Peso do acopl. Quant. de s/ furo - kg graxa (kg) G51 G524,08 8,16 13,6 24,9 38,6 61,2 90,7 129,3 181,4 251,7 ...... .......... 4,54 9,07 15,9 27,2 43,1 68,0 99,8 136 195 263 324 508 0,0227 0,0408 0,0680 0,1 18 0,18 1 0,272 0,467 0,557 0,907 1,13 1,70 2,27

Dimenses - Milmetros

A11 5,9 152,4 177,8 212,9 239,8 279,4 317,5 346,0 388,9 425,4 457,2 527,0

B86,6 99,6 124,5 155,4 183,9 214,1 242,8 273,1 309,1 349,5 385,1 453,6

C42,9 49,3 62,0 77,0 91,2 106,4 120,6 134,9 153,2 168,1 188,2 220,7

D68,6 86,4 105,2 130,6 152,4 177,8 209,6 235,0 254,0 279,4 304,8 355,6

E2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4,1 4,1 5,1 5,1 6,6 8,4

F83,8 105,2 126,5 154,9 180,3 211,3 245,4 274,1 305,8 334,3 366,0 424,9

H14,0 19,0 19,0 21,8 21,8 28,4 28,4 28,4 38,1 38,1 25,4 28,4

J38,9 47,8 59,4 71,6 83,8 97,5 111,3 122,9 140,7 158,0 169,2 195,6

L39,6 46,2 58,4 73,7 87,9 102,1 11 5,3 130,6 147,3 172,7 186,4 220,2

M51 61 76 91 107 130 145 165 183 203 229 267

Q42,2 48,8 61,0 76,2 90,4 104,6 11 9,4 134,6 152,4 177,8 193,0 228,6

Gap

1010G 1015G 1020G 1025G 1030G 1035G 1040G 1045G

1139 2350 4270 7470 12100 18500 30600 42000

8000 6500 5600 5000 4400 3900 3600 3200 2900 2650 2450 2150

50 65 78 98 111 134 160 183 200 220 244 289

65 80 98 118 140 163 196 216 235 266 290 340

4 4 4 5 5 6 7 8 9 9 10 13

1050G 56600 1055G 74000 1060G 90400 1070G 135000

Ver pag. 11 manual 451-1 para informaes gerais e outras referncias. 10

20



Tipo G52 GrandeTampa Flangeada Simples Engrenamento Dimenses - MilmetrosImportante: quando os acoplamentos so montados em um eixo flutuante, no exceder a rotao mxima do conjunto e usar um Gap Disc em cada acoplamento.Mnimo comprimento necessrio para alinhamento CUBO FLEXVEL M CUBO RGIDO

A F D BUJO N C

GAP

E L K

J B

TAMANHO

Torque Nominal (Nm) (millions)

Rot. Mx. rpm

Furo Mx. para Chaveta Retangular (mm) Cubo Cubo Flexvel Rgido

Furo Mn. (mm)

1000 2000 series series1080/2080G 1090/2090G 1100/2100G 1110/2110G 1120/2120G 1130/2130G 1140/2140G 1150/2150G 1160/2160G 1180/2180G 1200/2200G 1220/2220G 1240/2240G 1260/2260G 1280/2280G 1300/2300G

Peso do Quant. Acopl. De sem Graxa Furo (kg) (kg)

Dimenses - Milmetros

A

B

C

D

E

F

J

K*

L

M

N

Gap

0,170 0,226 0,310 0,413 0,555 0,719 0,91 1 1,100 1,310 1,660 2,140 2,720 3,470 4,490 5,840 6,760

0,234 0,315 0,443 0,609 0,777 0,925 1,140 1,350 1,640 2,140 2,850 3,560 4,480 5,480 6,760 8,190

1750 1550 1450 1330 1200 1075 920 770 650 480 370 290 270 250 230 220

266 290 320 373 400 440 460 490 525 600 660 725 810 880 950 1025

340 380 400 440 483 500 535 580 630 710 780 890 940 1015 1090 1170

101,60 11 4,30 127 ,00 139,70 152,40 165,1 0 177 ,80 190,50

699 984 1252 1637 2077 2572 3062 3751

5 6 8 9 11 17 17 21 22 25 34 54 57 61 70 77

590,6 660,4 711,2 774,7 838,2 911,4 965,2 1028,7

511,0 566,4 625,3 682,2 720,6 761,7 805,9 857,2

249,2 276,4 304,8 333,2 352,6 371,3 393,7 419,1 441,3 457,2 536,6 584,2 628,6 673,1 692,9 711,2

355,6 393,7 444,5 495,3 546,1 584,2 635,0 685,8 736,6 838,2 927,1 101 6,0 11 30,3 1231,9 1333,5 1435,1

7,9 7,9 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 12,7 12,7 12,7 15,7 15,7 15,7 15,7 15,7

571,5 641,4 698,5 749,3 825,5 886,0 939,8 1003,3

242,8 265,2 293,6 322,3 341,4 362,0 378,0 407,9

450,8 508,0 530,4 584,2 647,7 708,2 749,3 812,8

248,9 275,8 304,8 333,2 352,3 371,3 393,7 419,1 441,5 457,2 536,4 584,2 628,6 673,1 691,9 711,2

300,0 327,2 355,6 384,0 403,4 434,8 457,2 482,6

368,3 419,1 469,9 520,7 571,5 609,6 660,4 711,2

13 14 16 16 16 19 19 19 25 25 25 28 28 28 28 28

254,00 4631 285,75 6069 317,50 8482 349,25 11 680 381,00 14388 412,75 17722 444,50 21110 476,25 24712

1111,2 908,3 1219,2 939,8 1358,9 1098,6 96,8 1511,3 11 1632,0 17 46,2 1866,9 197 4,8 1285,7 137 4,6 1412,2 1450,8

1085,9 419,1 886,0 11 93,8 434,8 993,6 1308,1 514,4 1095,2 1473,2 565,2 1244,6 1581,2 1695,4 1803,4 1911,4 606,6 1314,7 647,7 1422,4 666,8 1530,6 685,8 1638,3

501,6 762,0 520,7 863,6 635,0 965,2 685,8 1066,8 723,9 774,7 793,8 800,1 11 68,4 1270,0 1371,6 1473,2

Ver pag. 11 manual 451-1 para informaes gerais e outras referncias. 10 O dimetro do cubo pode ser reduzido se o furo permitir. Ver tabela 42, pgina 6 manual 451-1 1 10. * Dimenso K pode estar em bruto dependendo do tamanho do acoplamento e o furo.* Nota: No h padronizao para chavetas e rasgos de chavetas mtricos para furos maiores que 500 mm. Furos mximos para cubos flexveis 1 150G e maiores, e cubos rgidos 1 130G e maiores so baseados em uma relao entre o dimetro do cubo e o dimetro do furo de 1 .4. Ver ento 457-130. T amanhos de cubos flexveis desde 1140G e cubos rgidos desde 1 120G esto de acordo com a tabela de engenharia. Ver tabela 35, pgina 58 do manual 45 1-110

21


ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000Dados de EngenhariaTampa Flangeada e Detalhes de Cubo RgidoX DIA. B.C. DIA. S DIA. E N O TAMPA FLANGEADA FURO DO PARAFUSO CUBO RGIDO E B.C. DIA. A DIA. PARAFUSOS EXPOSTOS E EMBUTIDOS H H

Parafusos Expostos ou Embutidos (mm) TAMANHOS A +0.000 -0.10211 5,87 152,40 177 ,80 212,73 239,73 279,40 317,50 346,08 388,95 425,45 457,20 527,05

Embutidos Parafuso No.- (in.)6-.250 8-.375 10-.375 10-.500 12-.500 12-.625 14-.625 14-.625 14-.750 16-.750 .......... ..........

Expostos Parafuso No.- (in.)6-.250 8-.375 6-.500 6-.625 8-.625 8-.750 8-.750 10-.750 8-.875 14-.875 14-.875 16-.1 000

E 0.254

H

S 0.254

X 0.250

B.C. (mm)

N (mm)

O (mm)

B.C. (mm)

1010G 1015G 1020G 1025G 1030G 1035G 1040G 1045G 1050G 1055G 1060G 1070G

2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54 4,06 4,06 5,08 5,08 6,60 8,38

14,0 19,0 19,0 19,0 21,8 21,8 28,4 28,4 38,1 38,1 25,4 25,4

77,72 96,77 11 7,86 144,78 169,1 6 195,33 230,12 255,52 280,92 307,09 337,31 388,62

80,77 99,57 121,92 148,84 173,22 199,64 234,95 260,35 290,07 315,47 353,57 404,88

95,25 122,22 147 ,62 177 ,80 203,20 235,74 269,88 298,45 334,98 366,73 .......... ..........

11,7 14,7 14,7 19,8 19,8 24,6 24,6 24,6 29,5 29,5 ......... .........

6,35 6,35 6,35 8,13 8,13 10,16 10,16 10,16 14,22 14,22 .......... ..........

95,25 122,22 149,23 180,98 206,38 241,30 279,40 304,80 342,90 368,30 400,05 463,55

Dados de EngenhariaTampa Flangeada GrandeHParafusos J Parafusos K No. No. x x Comp(in.) Comprimento (Por Flange)

Tamanhos

A

B

C

E

DD

F

G

H

T

F1080/2080G 1090/2090G 1100/2100G 1110/2110G

T B DD FLANGE DA TAMPA FINAL PARAFUSO J C E G

A

590,6 660,4 711,2 774,7

527,05 590,55 641,35 698,50 762,00 822,33 876,30 933,45

441,33 495,30 546,10 596,90 654,05 708,03 758,83 815,98

7,9 7,9 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 12,7 12,7 12,7 15,7 15,7 15,7 15,7

6,4 6,4 7,9 7,9 7,9 7,9 7,9 7,9 9,7 9,7 9,7 12,7 12,7 12,7 12,7

571,5 641,4 698,5 749,3 825,5 886,0 939,8 1003,3

527,05 590,55 641,35 698,50 762,00 822,33 876,30 933,45

31,8 38,1 44,4 50,8 53,8 53,8 53,8 53,8 57,2 57,2 63,5 63,5 76,2 76,2 82,6

16-.875x3.25 18-1.000x3.50 18-1.000x3.50 18-1.000x3.50 18-1. 25x3.50 1 18-1.250x4.50 18-1.250x4.50 20-1.250x4.50 20-1.250x4.50 22-1.250x4.50 22-1.500x5.00 24-1.500x5.00

16-1. 25x4.1 1 25 18-1.250x4.75 18-1.250x5.25 18-1.500x6.00 18-1.500x6.25 18-1.500x6.25 18-1.750x6.50 20-1.750x6.50 20-2.000x7.00 22-2.000x7.00 22-2.250x7.75 24-2.250x7.7 5

441,27 495,25 546,05 596,85 654,00 707,97 758,77 815,92 863,50 984,15 1085,75 1212,75

1120/2120G 838,2 911,4 1130/2130G 1140/2140G 965,2 1150/2150G 1028,7

PARAFUSO K

FLANGE CENTRAL

1160/2160G 1111,2 1009,65 863,60 1180/2180G 1219,2 1117,60 984,25 1200/2200G 1358,9 1231,90 1085,85 1220/2220G 1511,3 1384,30 1212,85 1240/2240G 1632,0 1479,55 1289,05 46,2 1593,85 1390,65 1260/2260G 17 1280/2280G 1866,9 1701,80 1492,25

1085,9 1009,65 11 93,8 1117,60 1308,1 1231,90 1473,2 1384,30 1581,2 1479,55 1695,5 1593,85 1803,4 1701,80

22-1.500x5.00 22-2.750x9.75 1288,95 24-1.500x5.00 24-2.750x9.75 1390,55 22-1.500x5.00 22-3.00x10.50 1492,1 5

22


ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000INSTRUES PARA INSTALAO E MANUTENO - tam. de 1010 a 1070 Acoplamentos de Engrenagem - Duplo EngrenamentoHORIZONTAL tipos G10 e 204 3 2

1

VERTICAL Tipos GV10 e 2020Obs.: Sujeito a alteraes sem aviso prvio

21 22 23

1

5

3 2 61. Anel de Vedao 2. Tampa Dentada 3. Cubo de Engrenagem (Especificar furo e rasgo da chaveta) 4. Guarnio 5. Bujo 6. Parafuso, porca, arruela de presso

2020. Cubo Dentado GV (Especificar furo e rasgo da chaveta) 21. Disco Central 22. Boto de Enconsto 23. Disco de Encosto Peas 1,2,3,4,5,6 mostradas esquerda fazem parte do acoplamento

IntroduoEste manual aplica-se a acoplamentos "standard" tipos G10 e GV10 com parafusos embutidos e G20 e GV20 com parafusos expostos. Sua condio de funcionamento e vida depende muito de sua instalao e manuteno. Seguir cuidadosamente as seguintes instrues do manual, para uma tima condio de funcionamento e livre de problemas quando em servio.

LubrificaoUma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento dos acoplamentos de engrenagem. Em casos de choques fortes, freqente movimento axial, grande variao de velocidade ou grande variao de temperatura, submeter aplicao de lubrificante recomendado pela FALK. Durante montagem vedar rasgos de chaveta, quando houver lubrificao com leos de acoplamentos. Para servio normal usar graxa NLGI #1 exceto quando rotao de acoplamento for menor que o mnimo especificado na tabela abaixo. Para estas baixas rotaes usar graxa NLGI # 0. Quando um ou mais acoplamentos de um setor requererem a aplicao de graxa NLGI # 0, a mesma graxa poder ser aplicada em todos acoplamentos desde que a rotao limite mxima da tabela 1 (e a nota de rodap) no seja ultrapassada. Ver o manual de servio 428-010 para uma lista de graxas NLGI #1 e # 0 para um intervalo de temperatura ambiente de -34C a +93C (-30F a +200F).

IdentificaoTodas as peas do acoplamento tm nmeros de identificao. Sempre especificar o nmero gravado no cubo e tampa dentada. Isto importantssimo quando da encomenda de parafusos e tampas dentadas. Parafusos usados nas tampas G20 e GV20 so maiores do que os usados nas tampas G10 e GV10. Tambm, notar que os cubos flexveis GV tm furos rebaixados para receber o disco de encosto.

AplicaoAcoplamentos tipo G so recomendados para aplicao somente horizontal. Usar tipo GV para aplicaes verticais.

ManutenoLubrificar os acoplamentos no mnimo de 6 em 6 meses. Quando estiverem expostos umidade, grandes variaes de temperatura, rpidas reverses ou choques de grande inrcia ou excessivo desalinhamento, lubrificar mais amide.

Balanceamento DinmicoOs acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referncia e precisam ser montados com justa posio destas marcas. Utilizar um relgio comparador no alinhamento destes acoplamentos.

Limitador de Deslocamento AxialQuando requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de bucha so usados, consultar pgina 18 deste catlogo.

Relgio ComparadorPara melhores resultados, sempre usar o relgio comparador. Montar o relgio comparador num cubo e fazer leitura para desvios de verificao no dimetro externo do outro cubo. A diferena entre mnimo e mximo desvio dividido por dois no pode exceder os valores da tabela 1. Para a verificao angular, tomar leituras na outra face do outro cubo. A diferena angular entre mnimo e mximo no pode exceder aos valores da tabela 1.TABELA 01 TAMANHO 1010 1015 1020 1025

DADOS DE INSTALAO 1030 1035 1040 1045 1050 1055 1060 1070

Folga (Separao de Cubo) - mm Limites de alinhamento para funcionamento - mm * Intervalo de velocidade do acoplamento com graxa NLG#1-rpm *

G GV Paralelo Mx. Angular Mx. Mnimo Mximo G GV G e GV 10 G e GV 20

3 11 0,05 0,15 1030 8000 50 0,041 0,082 12 12

3 11 0,07 0,19 700 6500 65 0,073 0,136 42 42

3 11 0,8 0,23 550 5600 78 0,1 1 0,227 42 102

5 14 0,1 0,28 460 5000 98 0,23 0,408 102 203

5 14 0,13 0,33 380 4400 111 0,36 0,635 102 203

6 18 0,15 0,39 330 3900 134 0,54 0,998 203 339

6 22 0,18 0,46 290 3600 160 0,91 1,45 203 339

8 25 0,2 0,51 250 3200 183 1 2 203 339

8 25 0,23 0,55 230 2900 200 1,8 2,86 339 339

8 25 0,26 0,61 210 2650 220 2,2 3,63 339 339

8 29 0,28 0,66 190 2450 244 3,2 4,81 .......... 339

10 35 0,33 0,78 160 2150 289 4,4 7,08 .......... 339

Furo mximo - mm (2 chavetas rebaixadas) Graxa - Kg Parafuso da luva (Flange central) Aperto com Torque - Nm

* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade mxima estabelecida Para acoplamentos com graxa NLGI#0 o intervalo de rotao ser desde zero at o mximo mostrado na tabela 1 da graxa NLGI#1 exceto para os seguintes: tamanhos 10, 7000; tamanho 1 6000; tamanho 20, 5000; 5, tamanho 25, 4750 e tamanho 30, 4500 rpm.

23


ACOPLAMENTO DE ENGRENAGEM TIPO G - SRIE 1000

INSTALAO DE ACOPLAMENTOHORIZONTAL TIPO GNota: Superfdie mais larga do lado da extremidade do eixo Sempre medir com a mesma profundidade.

1. Cuidado Limpar todas as peas. Esquentar os cubos num banho de leo ou num forno no mximo a 135C (257F). No repousar os dentes da engrenagem no fundo do recipiente ou aplicar chama diretamente nos dentes da mesma. Usar um lubrificante que tenha as especificaes da pgina 23. Preencher com graxa os dentes da tampa e untar levemente com graxa os vedadores antes da montagem. Para os melhores resultados, usar um relgio comparador. Ver pgina 23. Usar o relgio comparador para acoplamentos balanceados dinamicamente e montar as peas mantendo as marcas de referncia alinhadas.

2. Montagem das Tampas, Vedadores e Cubos Colocar as tampas com os anis de vedao sobre os eixos antes de montar os cubos. Montar os cubos em seus respectivos eixos, como mostrado acima, de modo que a face de cada cubo fique rente com a extremidade de seu eixo. Posicionar o equipamento em alinhamento aproximado com a folga prxima da especificada na tabela 1.

3."GAP" e Alinhamento Angular Usar uma barra espaadora que mea em espessura a folga especificada na tabela 1. Inserir a barra, como mostra acima, mantendo a mesma profundidade com intervalos de 90 e medir o vo livre entre barra e face do cubo com calibre de lminas. A diferena entre as mnima e mxima medidas no pode exceder ao limite angular especificado na tabela 1.

4. Alinhamento Paralelo Alinhar at que a rgua assente em esquadro (ou dentro dos limites especificados na tabela 1) sobre ambos os cubos como mostra acima e tambm a intervalos de 90. Verificar com calibrador de lminas. O vo livre no pode exceder ao desvio limite especificado na tabela 1. Apertar todos os parafusos fortemente e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o acoplamento se necessrio. Engraxar os dentes do cubo.

5. Inserir Guarnio e Unir Tampas Inserir guarnio entre as tampas. Posicionar as tampas com orifcios de lubrificao a 90 e junt-las. Usar parafusos, porcas e arruelas de presso, fornecidos com o acoplamento. IMPORTANTE: Apertar parafusos da tampa e porcas com torque especificado na tabela n1.

6.Lubrificao Para acoplamento tipo G, encher com graxa recomendada at que um excesso transborde num outro orifcio, ento inserir o bujo. Continuar procedendo assim at que todos os bujes tenham sido colocados. Para acoplamentos tipo GV, preencher ambas as tampas, inferior e superior, como descrito acima. Alm disso, ventilar a tampa superior pela insero de uma lmina padro entre o vedador e cubo. Encher at que um excesso saia pela lmina. Verificar se todos os bujes foram colocados aps lubrificao.

INSTALAO DE ACOPLAMENTO VERTICAL TIPO GVNota: Superfdie mais larga do lado da extremidade do eixo Disco de encosto Inserir disco central com boto de encosto Para baixo

Bombear graxa dentro das tampas superior e inferior

A. Montar Tampas Dentadas, Vedadores e Cubos Rever a etapa 1 acima. Colocar as tampas dentadas com anis de vedao nos eixos, antes de montar os cubos. Instalar os cubos nos seus respectivos eixos, como mostrado acima, de forma que a superfcie do rebaixo fique rente extremidade do eixo.

B. Instalar Disco de Encosto no Cubo Inferior Colocar, batendo levemente, o disco de encosto no rebaixo at que se assente e se fixe no lugar. Posicionar o equipamento. Rever etapas 3 e 4 acima. IMPORTANTE: Quando o acoplamento estiver alinhado, encher a tampa inferior com graxa e posicionar a tampa e guarnio.

C. Colocar Disco Central com Boto de Encosto para Baixo Colocar o disco central com o BOTO PARA BAIXO. Centrar o disco no rebaixo da tampa inferior. IMPORTANTE: Encher com a graxa os dentes do cubo superior e ento completar a montagem atravs das etapas 5 e 6 acima.

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Instrues para Instalao e Manuteno - Tam. de 1080 a 130016 15 14 13 2 6 7 8

5

1. Anel de vedao 2. Tampa 3. Cubo Flexvel G (especificar furo e rasgo de chaveta) 4. Guarnio 5. Bujo 6. Parafuso da tampa

16 1 5 12 3

15

14

7. 8. 12. 13. 14. 15. 16.

Arruela de presso da tampa Porca da tampa Disco terminal Guarnio do disco terminal Porca do disco terminal Arruela de presso do disco terminal Parafuso do disco terminal

4

2

5

13

3

12

5

1

Introduo: Este manual aplica-se para acoplamentos "standard" tipo G20 com parafusos expostos. Sua condio de funcionamento e vida depende muito de sua instalao e manuteno. Seguir cuidadosamente as seguintes instrues do manual para uma tima condio de trabalho e sem problemas de manuteno. Identificao: Todos os acoplamentos so identificados atravs do nmero constante no cubo e tampa. Sempre especificar o nmero do cubo ou tampa quando solicitar qualquer pea sobressalente. Aplicao: Acoplamentos tipo G so recomendados para aplicao horizontal. Consultar a FALK para acoplamentos verticais. Balanceamento Dinmico: Os acoplamentos balanceados dinamicamente possuem marcas de referncia e precisam ser montados com justaposio destas marcas. Utilizar um relgio comparador no alinhamento destes acoplamentos. Relgio Comparador: Para melhores resultados, sempre usar o relgio comparador. A diferena entre as mnima e mxima leituras (dividida por dois) no pode exceder os valores da tabela1. Montar o relgio comparador num cubo e fazer leituras para verificao dos desvios de dimetro externo do outro cubo; para a verificao angular, fazer leituras em qualquer face do outro cubo. Lubrificao: Uma lubrificao adequada essencial para o perfeito funcionamento do acoplamento. No usar engraxadeira. Consultar a FALK para uso de leo e outros lubrificantes fluidos. Usar somente graxas NLGI #1 com as seguintes especificaes e lubrificar de 6 em 6 meses.

NO DEVE CORROER O AO NO DEVE INTUMESCER OU DETERIORAR NEOPRENE OU BUNA N. PENETRAO A 25C (77F) ...................................................... 310-340 PONTO DE GOTEJAMENTO ............................ 150C (300F) ou acima

RESISTNCIA CENTRIFUGAO ............................................... ALTA SEPARAO DO LEO ................................................................ BAIXO CARGA MNIMA TIMKEN O.K. ........................................ 13,6kg (30lbs.) TEXTURA .............................................................................. suave ou fibrosa

Ver Manual de Servio 408-010 para vrios lubrificantes adequados com as especificaes acima. Quando a temperatura ambiente estiver fora de intervalo 34C a +93C (-30F a +200F) consultar a FALK. Manuteno: Verificar a lubrificao de 6 em 6 meses e completar quando houver falta de lubrificante. necessrio mais freqentes inspees e lubrificao quando houver excessivo desalinhamento, temperaturas ambientes altas, e ou freqentes, reverses rpidas.TABELA 01 TAMANHO 1080 2080 1090 2090 1100 2100 1110 2110 1120 2120 1130 2130 DADOS DE INSTALAO 1140 2140 1150 2150 1160 2160 1180 2180 1200 2200 1220 2220 1240 2240 1260 2260 1280 2280 1300 2300

Folga (Separao de Cubo) - mm Limites de alinhamento para funcionamento - mm * Intervalo de velocidade do acoplamento com graxa NLG#1-rpm * Furo mximo - mm (2 chavetas rebaixadas) Graxa - Kg Parafuso da luva (Flange central) Aperto com Torque - Nm Rosca do Parafuso de extrao (rosca - UNC) Paralelo Mx. Angular Mx. Mnimo Mximo

10 0,4 0,8 140 1750 266 9,53 1003 1-8

13 0,4 0,9 120 1550 290 12,2 1424 1.25-7

13 0,4 1 110 1450 320 15 1424 1.5-6

13 0,5 1,1 100 1330 373 17,7 2495 1.5-6

13 0,5 1,2 94 1200 400 20,9 2495 1.5-6

19 0,6 1,3 88 1075 440 32,7 2495 1.5-6

19 0,6 1,4 82 920 460 33,1 2685 1.5-6

19 0,6 1,5 76 770 490 40,8 2685 1.5-6

25 0,7 1,6 72 650 525 43,1 4176 1.5-6

25 0,7 1,8 64 480 600 49,9 4176 1.5-6

25 0,8 2 58 370 660 68 5885 2-4.5

25 0,9 2,2 52 290 725 107 5885 2-4.5

25 1 2,5 48 270 810 109 11186 2-4.5

25 1 2,7 44 250 880 122 11186 2-4.5

25 1 2,9 40 230 950 136 14778 2-4.5

25 1 3,1 38 220 1025 150 14778 2-4.5

* Alinhar os cubos dentro dos limites especificados acima. Quando ultrapassado os limites especificados fica reduzida a vida do acoplamento e a velocidade mxima estabelecida

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Instalao de Acoplamento Horizontal Tipo G20 Grande

1. AtenoLimpar todas as peas. Esquentar os cubos num banho de leo ou numa estufa no mximo a 135C (275F). No repousar os dentes da engrenagem no fundo do recipiente ou aplicar a chama diretamente nos dentes do cubo. Usar um lubrificante que tenha as especificaes da pgina 1. Preencher com graxa os dentes da tampa e juntar levemente com graxa a vedao antes da montagem. Para melhor alinhamento, usar um relgio comparador. Ver pgina 1. Usar um relgio comparador para alinhamento de acoplamentos balanceados dinamicamente e montar as peas mantendo as marcas de referncia alinhadas.

2. Montagem das Partes do AcoplamentoColocar os discos terminais com anis de vedao nos eixos antes dos cubos. Montar os cubos em seus respectivos eixos de forma que a face da cada cubo fique rente com a extremidade de seu eixo. Ento montar as luvas flangeadas com as guarnies do disco terminal. Posicionar o equipamento em alinhamento aproximado com folga prxima da especificada na tabela.

Nota: furos de secador nesta face

3.Folga e Alinhamento AngularUsar uma barra espaadora que mea em espessura a folga especificada na tabela 1. Inserir a barra, como mostra cima, mantendo a mesma profundidade com intervalos de 90 e medir o vo livre entre barra e face do cubo com calibrador de lminas. A diferena entre as mnimas e mxima medidas no pode exceder ao limite angular especificado na tabela 1.

4. Alinhamento ParaleloAlinhar at que a rgua assente em esquadro (ou dentro dos limites especificados na tabela 1) sobre ambos os cubos como mostra acima e tambm a intervalos de 90. Verificar com calibrador de lminas. O vo livre no pode exceder ao desvio limite especificado na tabela 1. Apertar todos os parafusos fortemente e repetir as etapas 3 e 4. Realinhar o acoplamento se necessrio. Engraxar os dentes do cubo.

Sempre medir com a mesma profundidade

5. Inserir Guarnio e Unir TampasInserir guarnio entre as flanges. Posicionar luvas flangeadas com orifcios de lubrificao defasados de 90 e ento, cuidadosamente, juntar as tampas registradas. Usar s parafusos fornecidos com o acoplamento. IMPORTANTE: Apertar parafusos da flange central com torque especificado na tabela 1. Parafusar os discos terminais com as guarnies nas luvas. Posicionar o disco terminal de forma que os orifcios de lubrificao deste fiquem defasados de 90 em relao aos da luva adjacente.

6. LubrificaoBombear graxa recomendada no acoplamento at que um excesso extravase num orifcio de lubrificao e ento tapar este orifcio. Continuar este procedimento at que o lubrificante tenha transbordado em todos os orifcios e cada orifcio tenha sido tapado. Inserir todos os tampes antes de colocar em funcionamento.

7. Limitador de Deslocamento AxialQuando requerido o limitador de deslocamento axial ou quando motores de mancais de bucha so usados, consultar pgina 19 deste catlogo.26


ACOPLAMENTO ELSTICO TIPO WRAPFLEX

Caractersticas Gerais 9 Tamanhos, Torques at 15.000 Nm, Manuteno simples, No lubrificado, Fcil montagem e desmontagem

Caractersticas dos elementos do conjuntoElemento Flexvel em poliuretanoIsento de lubrificao, reduz custos de manuteno. Elemento com perfil de garras otimizado (patente em registro) Aumento de flexibilidade para rpida e fcil montagem. Melhoria do contato dente a dente. Fcil remoo do elemento flexvel no necessita da remoo dos cubos significa que no precisa de realinhamento, com reduo do tempo de parada. Elemento em poliuretano com excelente resistncia qumica e ao desgaste, temperaturas at 95 C (200 F) para uma vida mais longa.

Resistentes ao tempo, tampa de nylon "high-gradeEncaixe entre o dimetro interno da tampa e o dimetro externo do elemento permite a montagem em qualquer direo. Opcional

catalogo acoplamentos falk

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