catálogo portaconductores schaffner

Padre Vicente Irarrzaval 899Estacin Central - Santiago - ChileFono: (56-2) 560 2600 - Fax: (56-2) 779 5233Cdigo Postal 7254906 - www.schaffner.cl

CATLOGO PORTACONDUCTORES

2Padre Vicente Irarrzaval 899Estacin Central - Santiago - ChileFono: (56-2) 560 2600 - Fax: (56-2) 779 5233Cdigo Postal 7254906 - www.schaffner.cl

INDICE

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1. INTRODUCCIN

2. ESCALERILLAS PORTACONDUCTORES (EPC)

3. BANDEJAS PORTACONDUCTORES (BPC)

4. ACCESORIOS

1.1 DESCRIPCIN GENERAL1.2 QU ASPECTOS SE DEBE CONSIDERAR AL MOMENTODE ESPECIFICAR UN SISTEMA PORTACONDUCTORES?

2.1 APLICACIN2.2 CONSTRUCCIN DE LA EPC2.3 CONECTORES2.4 ACCESORIOS2.5 DIMENSIONES ESTNDAR Y SUS CARACTERSTICAS2.6 CAPACIDAD DE CARGA2.7 TERMINACIN2.8 CMO ORDENAR UN SISTEMA DE EPC

3.1 APLICACIN3.2 CONSTRUCCIN DE LA BPC3.3 CONECTORES3.4 ACCESORIOS3.5 DIMENSIONES ESTNDAR Y SUS CARACTERSTICAS3.6 CAPACIDAD DE CARGA3.7 TERMINACIN3.8 CMO ORDENAR UN SISTEMA DE BPC

4.1 TAPAS4.2 CONECTORES (ELEMENTOS UNIN)4.3 SEPARADORES4.4 SISTEMAS DE SOPORTACIN (O APOYO)4.5 SISTEMAS DE FIJACIN4.6 ELEMENTOS DE FERRETERA

5. GENERALIDADES5.1 CAPACIDAD DE CARGA

5.1.1 CAPACIDAD DE CARGA DE TRABAJO (ADMISIBLE)

5.1.2 DESIGNACIN DE LA CLASE DE CARGA / SEPARACIN

ENTRE SOPORTES

5.1.3 CUADRO DE CAPACIDADES DE CARGA SEGN LA NORMA

NEMA VE-1

5.1.4 CARGA ESTTICA CONCENTRADA

5.1.5 CONSIDERACIONES PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE CARGA

REQUERIDA PARA UNA APLICACIN PARTICULAR

5.1.6 PRUEBA DE CARGA

5.2 TERMINACIN (ACABADO SUPERFICIAL)

5.3.1 GALVANIZADO EN CALIENTE (POR INMERSIN EN BAO DE ZINC)

5.3.2 ELECTROGALVANIZADO (ELECTROPLATEADO)

5.3.3 VIDA TIL DE LOS REVESTIMIENTO DE ZINC EN FUNCIN DE LAS

CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES

5.3 LOS REVESTIMIENTOS DE ZINC

5.4.1 PINTURA EN POLVO (EN BASE A POLIESTER)

5.4.2 PINTURA DE BASE EPXICA

5.4.3 PINTURA DE POLIURETANO

5.4 LOS REVESTIMIENTOS DE PINTURA

5.5 LOS REVESTIMIENTOS DUPLEX (PINTURA SOBREGALVANIZADO)

5.5.1 Terminacin DUPLEX Poliester (Galvanizado + Pintura Poliester en

Polvo)

5.5.2 Terminacin DUPLEX Epxico (Galvanizado + Pintura Epxica)

5.5.3 Terminacin DUPLEX Poliuretano (Galvanizado + Pintura Poliuretano)

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1. INTRODUCCIN

1.1 DESCRIPCIN GENERAL :

Los sistemas portaconductores (bandejas y escalerillas) son loselementos de canalizacin para circuitos elctricos msampliamente utilizados debido fundamentalmente a sus evidentesventajas frente a la canalizacin en conduits o tubera :

Mejor disipacin de calor,

Facilidad para la inspeccin visual de los circuitos en casode fallas,

Simplicidad de montaje,

Facilidad para implementar modificaciones en los circuitos,etc.

Dado que el trazado de los circuitos elctricos suele presentardiversos cambios de direccin, los sistemas portaconductoresestn constituidos por una familia de piezas con las que es posibleimplementar virtualmente cualquier trazado: piezas rectas ydiferentes tipos de curvas. A estas ltimas se les conoce tambincomo fittings, las que se utilizan para cambiar el tamao o ladireccin de un sistema de bandejas o escalerilas.

He aqu una breve descripcin del uso de cada una de ellas:

TRAMOS RECTOS / RECTA : fabricados normalmente en piezasde 3 metros de largo (eventualmente de 6 metros).

CURVAS VERTICALES : permiten cambiar la direccin deltrazado a un nivel superior (curva vertical interior / CVI) o aun nivel inferior (curva vertical exterior / CVE). Se fabricanen arcos de 30, 45, 60 y 90.

CURVAS HORIZONTALES / CH : permiten cambiar la direccindel trazado en un mismo plano. Se fabrican en arcos de 30,45, 60 y 90.

DERIVACIN TE / CT : permite bifurcar el trazado en un mismoplano.

DERIVACIN CRUZ / CX : permite efectuar el cruce de doscircuitos (en un mismo plano).

REDUCCIONES IZQUIERDA, CENTRAL O DERECHA (RED I / C /D) : permiten empalmar dos circuitos de distinto ancho.

CONECTORES : son elementos de unin que, con sus respectivospernos, permiten empalmar dos piezas cualesquiera de unsistema de portaconductores.

ACCESORIOS : son elementos que complementan la funcinde los tramos rectos y sus curvas (fittings). Entre otrosaccesorios podemos citar: tapas, soportes, fijaciones,separadores, etc.

El cuadro de la pgina siguiente muestra una instalacin en que se utiliza

cada uno de estos elementos.

Dependiendo de las caractersticas de los circuitos elctricos quese va a canalizar, quienes proyectan una instalacin deben optarpor el tipo de portaconductores ms adecuado, disponiendofundamentalmente de dos alternativas:

Escalerillas portaconductores (EPC)

Bandejas portaconductores (BPC) lisas y ranuradas (tambinconocidas como ventiladas)


1. INTRODUCCIN

1. Escalerilla recta (EPC recta)2. Escalerilla tipo canaleta ventilada (pieza especial)3. Eclisa recta4. Escalerilla curva horizontal de 90 (EPC CH, 90)5. Escalerilla curva horizontal de 45 (EPC CH, 45)6. Escalerilla derivacin T (EPC CT)7. Escalerilla derivacin X (EPC CX)8. Escalerilla curva vertical exterior de 90 (EPC CVE, 90)9. Escalerilla curva vertical exterior de 45 (EPC CVE, 45)

10. Escalerilla curva vertical interior de 30 (EPC CVI, 30)11. Curva vertical tipo eslabn (pieza especial)12. Escalerilla derivacin T vertical hacia abajo (pieza especial)13. Escalerilla reduccin izquierda (EPC RED I)14. Llegada a tablero (pieza especial)15. Separador16. Tapa plana recta17. Bandeja ranurada recta (BPC recta)18. Bandeja curva vertical exterior de 90 (BPC CVE, 90)


1. INTRODUCCIN

4. LA DEFLEXIN MXIMA ADMISIBLE (MM) Y LA CAPACIDADDE CARGA REQUERIDA (KG/M) : aspectos que permiten determinarla geometra de los elementos que constituyen la estructura dela canalizacin (espesores, tipos de perfil, etc.) Para mayor informacin,ver apartado Capacidad de Carga de la seccin Generalidades de este

catlogo.

5. LA SEPARACIN ENTRE LOS APOYOS DE LA CANALIZACIN :esto, que en algunas oportunidades es un dato (definido por eltipo de edificacin) y en otras una variable (pues se puede instalarla cantidad de soporte que se requiera), se relaciona directamentecon la deflexin admisible e inversamente con la capacidad decarga. Para un tipo de canalizacin dado, a mayor separacin delos apoyos, menor ser su capacidad de carga y mayor la deflexinobservada.

1.2 QU ASPECTOS SE DEBE CONSIDERARAL MOMENTO DE ESPECIFICAR UN SISTEMAPORTACONDUCTORES ?

Para especificar adecuadamente un sistema portaconductores sedebe considerar :

1. EL TIPO DE CIRCUITOS A CANALIZAR : en general, dependiendode si se trata de conductores de fuerza (de alta disipacin trmicay suficiente resistencia mecnica) o de circuitos de instrumentacino comunicaciones (normalmente ms delicados) los proyectistassuelen optar por escalerillas o bandejas respectivamente,

2. EL NMERO DE CONDUCTORES, SU DIMETRO Y EL FACTORDE UTILIZACIN PERMITIDO (CON RESPECTO A LA SECCINTRANSVERSAL DE LA ESCALERILLA O BANDEJA) : lo que permitedeterminar el ancho y alto de la canalizacin.

3. LA AGRESIVIDAD DEL AMBIENTE (PRESENCIA DE SUSTANCIASCORROSIVAS) : para definir el tipo de revestimiento a emplear.Muchas veces el tipo de revestimiento tiene tambin relacin conlos requerimientos estticos de la instalacin. Para mayor informacin,ver apartado Terminaciones de la seccin Generalidades de este catlogo.


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APLICACIN

CONSTRUCCIN DE LA EPC

CONECTORES

ACCESORIOS

DIMENSIONES ESTNDAR Y SUS CARACTERSTICAS

CAPACIDAD DE CARGA

TERMINACIN

CMO ORDENAR UN SISTEMA DE EPC



La cantidad de palillos puede variar de 6 a 20 unidades por cadatira de 3m de escalerilla, con lo que se obtiene un espaciamientoentre ellos que va desde los 450 a los 150 mm. Dependiendo delo acordado con el cliente, los palillos pueden fabricarse ranuradospara facilitar el amarre de los conductores, aspecto especialmentetil cuando las escalerillas se instalan verticalmente o de canto.

Para facilitar su manipulacin, las tapas se fabrican en tiras de1.5 metros de largo, en planchas de 1.0 a 1.5 mm de espesor.Dependiendo del tipo de ambiente, se fabrican planas o a dosaguas (tipo lomo de toro), estas ltimas facilitan el escurrimientode cualquier material no deseado que pudiera depositarse sobreellas: nieve, polvo, lquidos, etc.

Normalmente las curvas se fabrican con radio interior de 300mm, habindose suministrado para proyectos especiales conradios de 450, 500 y 600 mm. Estos tramos curvos, comnmenteconstruidos en 90, se suministran tambin en 30, 45 y 60.

A solicitud del cliente, y normalmente para casos de ambientesespecialmente agresivos, las escalerillas se fabrican tambin enaluminio.

2.1 APLICACIN :

Normalmente quien proyecta una instalacin opta por estaalternativa cuando se trata de circuitos de fuerza, en que se precisade una alta capacidad de carga del sistema (sobre 75 kg/m), conconductores de dimetro importante, que requieren una buenaventilacin y que poseen una resistencia mecnica tal que norequiere apoyo en toda su extensin.

2.2 CONSTRUCCIN DE LA EPC :

Ver detalles constructivos en el juego de planos adjunto.

Si bien, para importantes proyectos nacionales y extranjeros,Schaffner ha suministrado escalerillas con diseos especialmenteacordados con el cliente, de acuerdo a su estndar de fabricacinstas se componen de 2 laterales de 3 m de largo y un nmerovariable de palillos o travesaos.

Los laterales corresponden a una canal plegada tipo C de alturavariable y fabricada normalmente en acero A-3724, de un espesorque depende de la capacidad de carga especificada para el sistema,normalmente entre 1.2 y 2.5 mm.

Los palillos (travesaos) corresponden a perfil tipo omega,fabricados en acero SAE-1020, en espesores que van desde 1.0a 1.5 mm.

2.3 CONECTORES :

De manera estndar cada pieza de escalerilla contempla la provisinde 2 conectores (eclisas) y 12 pernos de unin. Pudiendo, estosltimos, suministrarse electrogalvanizados (con 8/12/16/25 umde espesor) o en acero inoxidable, dependiendo de la agresividaddel ambiente en que se va a utilizar el material.

Para mayor informacin, ver apartado Conectores en la seccin Accesorios

de este catlogo.

2.4 ACCESORIOS :

Adems de las tapas, se considera tambin accesorios losseparadores, los soportes y los elementos de fijacin.

Para mayor informacin, ver seccin Accesorios de este catlogo.

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Curva Vertical Exterior Curva Horizontal

Reduccin Central

Curva Vertical Interior

Derivacin T

Escalerilla Recta

Derivacin X



(*) El espesor de los palillos y las tapas de las escalerillas Clase180 es de 1.0 para las de ancho menor o igual a 450 mm y de1.5 mm para las de ancho superior.

(**) Otra manera de expresar la cantidad de palillos por tira essealar el espaciamiento entre ellos, el que corresponde a 230mm (para el caso de 13 palillos por tira) y 150 mm (en el casode 20 palillos por tira).

(***) Esta capacidad de carga es vlida para una separacin entreapoyos igual a 2.44 m. (8 pies). Tal como lo establece la normaNEMA VE-1, este valor considera un factor de seguridad de 1.5.

Segn el estndar Schaffner, las dimensiones en que se fabricalas escalerillas son:

150 x 100 mm.300 x 100 mm.450 x 100 mm.600 x 100 mm.750 x 100 mm.900 x 100 mm.

A solicitud del cliente, Schaffner fabrica escalerillas en medidasintermedias o superiores.

Tipo deEPC

Espesordel lateral

(mm)

Altura dellateral(mm)

Ancho dela pestaa

(mm)

Espesor delos palillos

(mm)

Cantidad depalillos

(#)

Espesor delas tapas

(mm)

Capac. deCarga(kg/m)

Clase 90 1.2 100 15 1.0 13 (**) 1.0 90 (***)

Clase 180 2.0 100 15 1.0 / 1.5 (*) 13 (**) 1.0 / 1.5 (*) 180 (***)

Clase 260 2.5 100 15 1.5 20 (**) 1.5 260 (***)

2.5 DIMENSIONES ESTNDAR Y SUSCARACTERSTICAS

Las escalerillas que Schaffner fabrica de manera estndar sontres :

Clase 260 : antes conocida como Reforzada.

Clase 180 : antes conocida como Industrial.

Clase 90 : correspondiente a nuevo desarrollo de nuestrodepartamento de Ingeniera, orientado a satisfacer lasnecesidades de quienes solicitan un sistema con una capacidadde carga inferior a las soluciones anteriores.

Cuadro N 2 - Dimensiones Estandar de Escalerillas

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2.6 CAPACIDAD DE CARGA :

Segn lo establecido en la norma NEMA VE-1, las escalerillasSchaffner (clase 180 y 260) tienen clasificacin superior a 8C,esto es, ms de 150 Kg/m para apoyos distanciados a 2.44 m(Certificado por Bureau Veritas Chile, segn su informeN229635).

En funcin de la distancia entre los apoyos, la capacidad de cargapara las familias estndar Schaffner vara de acuerdo al siguientecuadro :

2.7 TERMINACIN :

Schaffner puede suministrar sus escalerillas con distintos tiposde revestimiento, dependiendo, en general, de la agresividad delmedio en que sern utilizadas y/o de los requerimientos estticosde la instalacin.

La siguiente es una gua bsica para determinar el revestimientoms adecuado para una instalacin, en funcin del ambiente dela misma.

(*) El DUPLEX, revestimiento que consiste en una capa degalvanizado (65 um de espesor) ms otra de pintura, se ofreceen distintas modalidades, dependiendo del espesor y calidad deesta ltima (pintura en polvo-poliester, epxica, poliuretano, etc.).

Para mayor informacin, ver apartado Terminaciones en la seccin

Generalidades de este catlogo.

Separacinentre apoyos

(mm)

EPCClase 90

EPCClase 180

EPCClase 260

1500 146 299 436

2000 105 224 327

2440 90 180 260

3000 70 149 218

CAPACIDAD DE CARGA (KG/M)

TERMINACIN

Galvanizado en caliente

Electrogalvanizado

Pintura epxica / poliuretano

Pintura polvo poliester

Dplex (*)

Aluminio

AMBIENTE

Exterior - hmedo, industrial normal

Interior seco

Exterior - hmedo, industrial normal

Interior, exterior - hmedo

e industrial normal

Industrial severo

(cido sulfdrico, hidrocarburos)

Industrial severo

(cido clorhdrico)

Cuadro N 2.2 - Capacidad de Carga de Escalerillas

Cuadro N 2.3 - Tipo de Terminacin de Escalerillas



Abreviaturas :

CVI : curva vertical interior

CVE : curva vertical exterior

CH : curva horizontal

CT : derivacin T

CX : derivacin X

RED I / C / D : reduccin izquierda / central / derecha

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2.8 CMO ORDENAR UN SISTEMA DE EPC :

Existen 3 alternativas para especificar un sistema de escalerillas

Si algunos de los estndares (clase 90/180/260) cubre losrequerimientos del proyecto.

Si el cliente necesita un sistema con capacidad de cargaparticular.

Si el cliente necesita especificar la geometra de cada unode los elementos del sistema portaconductor.

1. En este caso el sistema puede especificarse indicando : clase, ancho x alto y revestimiento, seguido del detalle de cantidades (en elcaso de curvas debe indicarse adems ngulo y radio).

It Descripcin

EPC clase 180, de 450x100 mm, pintura en polvopoliester (color RAL 7040)

Recta

CH 90, R300

RED I de 450 - 300 x 100

Unidad

m

u

u

Cantidad

300

10

1

Ejemplo :

1.1

1.3

1.2

1



Abreviaturas :




CT : derivacin T

CX : derivacin X


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2. En este caso el sistema debe especificarse indicando: ancho x alto, revestimiento, capacidad de carga requerida y separacin entreapoyos, seguido del detalle de cantidades (en el caso de curvas debe indicarse adems ngulo y radio). En este caso Schaffnerdeterminar la geometra de la solucin.

It Descripcin

EPC de 300x100 mm, galvanizada, para 120 (kg/m)con apoyos cada 1.5 m.

Recta

CVI 45, R600

RED C de 300 - 200 x 100

Unidad

m

u

u

Cantidad

300

3

1

Ejemplo :

3. En este caso el sistema debe especificarse indicando: ancho x alto, revestimiento, espesor de los laterales, espesor y cantidad depalillos, seguido del detalle de cantidades (en el caso de curvas debe indicarse adems ngulo y radio).

It Descripcin

EPC de 300x100 mm, galvanizada, laterales de 3.0 mmy 10 palillos de 2.0 mm

Recta

CH 90, R450

CVE 90, R450

Unidad

m

u

u

Cantidad

300

10

13

Ejemplo :

1.1

1.3

1.2

1

1.1

1.3

1.2

1


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APLICACIN

CONSTRUCCIN DE LA EPC

CONECTORES

ACCESORIOS

DIMENSIONES ESTNDAR Y SUS CARACTERSTICAS

CAPACIDAD DE CARGA

TERMINACIN

CMO ORDENAR UN SISTEMA DE BPC



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3.1 APLICACIN :

Normalmente quien proyecta una instalacin opta por estaalternativa cuando se trata de circuitos de corrientes dbiles, enque no se precisa de una alta capacidad de carga (menos de 75kg/m), los conductores son de dimetro reducido, se requiereescasa o ninguna ventilacin y su resistencia mecnica es tal querequieren ser apoyados en toda su extensin.

3.2 CONSTRUCCIN DE LA BPC :

Ver detalles constructivos en el juego de planos adjunto.

Si bien, para importantes proyectos nacionales y extranjeros,Schaffner ha suministrado bandejas con diseos especialmenteacordados con el cliente, de acuerdo a su estndar stas sefabrican en tiras de 3 m de largo, consistiendo en una canal tipoC con o sin pestaa.

Bandejas ranuradas, en aquellos casos en que se requiereventilacin las bandejas se fabrican ranuradas, ya sea en toda susuperficie o slo parcialmente (ej.: slo en el fondo).

Bandejas lisas, utilizadas en aquellos casos en que no se requiereventilacin y se tiende ms bien a aislar el circuito elctrico delresto de los elementos del ambiente.

Para facilitar su manipulacin, las tapas se fabrican en tiras de1.5 metros de largo, en planchas de 1.0 a 1.5 mm de espesor.Dependiendo del tipo de ambiente, las tapas se fabrican planaso a dos aguas (tipo lomo de toro), estas ltimas facilitan elescurrimiento de cualquier material no deseado que pudieradepositarse sobre ellas: nieve, polvo, lquidos, etc.

Las curvas (fittings) se fabrican con radio interior de 100 y200 mm. Estos tramos curvos, comnmente construidos en 90,se suministran tambin en 30, 45 y 60.

A solicitud del cliente, y normalmente para casos de ambientesespecialmente agresivos, las bandejas se fabrican tambin enaluminio.



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3.3 CONECTORES :

De manera estndar cada pieza de bandeja contempla la provisinde 2 conectores (eclisas) y 8 pernos de unin. Pudiendo, estosltimos, suministrarse electrogalvanizados (con 8/12/16/25 umde espesor) o en acero inoxidable, dependiendo de la agresividaddel ambiente en que se va a utilizar el material.Para mayor informacin, ver apartado Conectores en la seccin Accesorios

de este catlogo.

3.4 ACCESORIOS :

Adems de las tapas, se considera tambin accesorios losseparadores, los soportes y los elementos de fijacin.Para mayor informacin, ver seccin Accesorios de este catlogo.

BPC Lisa Horizontal

BPC Ranurada

BPC Vertical Lisa BPC Ranurada Izquierda

BPC Lisa

BPC Lisa

BPC Lisa



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3.5 DIMENSIONES ESTNDAR Y SUSCARACTERSTICAS

Las bandejas que Schaffner fabrica de manera estndar son dos:

Normales

Reforzadas

En ambos casos pueden suministrarse lisas, de fondo ranuradoo completamente ranuradas.

Tipo deBPC

Espesor(mm)

Altura(mm)

Pestaa(mm)

Radio delos fittings

(mm)

Espesor delas tapas

(mm)

Lisa

Normal1.2 / 1.5 (*) 50 / 100 15 100 / 200 (**) 1.0

Lisa

Reforzada2.0 50 / 100 15 1.0

Ranurada

Normal1.2 / 1.5 (*) 50 / 100 s / p 1.0

Ranurada

Reforzada2.0 50 / 100 s / p

100 / 200 (**)

100 / 200 (**)

100 / 200 (**) 1.0

(*) El espesor de las bandejas normales es de 1.2 mm salvo enlos casos en que se especifican galvanizadas en caliente, en loscuales, para evitar deformaciones producto del bao de zinc aalta temperatura, se fabrican en 1.5 mm de espesor.

(**) El radio de las curvas (fittings) es de 100 mm para lasbandejas de hasta 250x50 mm y de 200 mm para las de dimensinmayor (ver tabla siguiente).

Cuadro N 3.1 - Dimensiones Estandar de Bandejas


BANDEJAS PORTACONDUCTORES (BPC)

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Segn el estndar Schaffner , las bandejas se fabrican de anchoy altura de acuerdo a la siguiente tabla

A solicitud del cliente, Schaffner fabrica bandejas en medidasintermedias o superiores.

3.6 CAPACIDAD DE CARGA :

Dependiendo de su espesor la norma NEMA VE-1 para determinarla capacidad de carga de una bandeja, y segn nuestros propiosensayos las bandejas Schaffner tienen la capacidad de carga quemuestra la tabla siguiente, con un factor de seguridad de 1.5.

Separacinentre apoyos

(mm)

BPCLisa

Normal

BPCLisa

Reforzada

BPCRanuradaNormal

1500 40 60 32

CAPACIDAD DE CARGA (KG/M)

BPCRanuradaReforzada

48

Ancho x Alto (mm)

50 x 25

100 x 50

150 x 50

200 x 50

200 x 100

250 x 50

250 x 100

300 x 50

300 x 100

400 x 50

400 x 100

Radio de los Fittings (mm)

100

100

100

100

200

200

200

200

200

200

200

Cuadro N 3.2 - Radio de Curvatura Estandar de Bandeja

Cuadro N 3.3 - Capacidad de Carga de Bandeja



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3.7 TERMINACIN :

Schaffner puede suministrar escalerillas con distintos tipos derevestimiento, dependiendo, en general, de la agresividad delmedio en que sern utilizadas y/o de los requerimientos estticosde la instalacin.

La siguiente es una gua bsica para determinar el revestimientoms adecuado para una instalacin, en funcin del ambiente dela misma. (*) El DUPLEX, revestimiento que consiste en una capa de

galvanizado (65 um de espesor) ms otra de pintura, se ofreceen distintas modalidades, dependiendo del espesor y calidad deesta ltima (pintura en polvo-poliester, epxica, poliuretano, etc.).

Para mayor informacin, ver apartado Terminaciones de la seccin

Generalidades de este catlogo.

TERMINACIN


Electrogalvanizado



Dplex (*)

Aluminio

AMBIENTE

Exterior - hmedo,

industrial normal

Interior seco

Exterior - hmedo,

industrial normal


e industrial normal

Industrial severo


Industrial severo

(cido clorhdrico)

Cuadro N 3.4 - Tipo de Terminacin de Bandeja



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3.8 CMO ORDENAR UN SISTEMA DE BPC :

Existen 3 alternativas para especificar un sistema de bandejas

Si algunos de los estndares (normal/reforzada) cubre losrequerimientos del proyecto.

Si el cliente necesita un sistema con capacidad de cargaparticular.

Si el cliente necesita especificar la geometra de cada unode los elementos del sistema portaconductor.

Abreviaturas :




CT : derivacin T

CX : derivacin X


1. En este caso el sistema puede especificarse indicando: tipo (lisa/ranurada), clase (normal/reforzada), ancho x alto y revestimiento,seguido del detalle de cantidades (en el caso de curvas debe indicarse adems ngulo y radio).

It Descripcin

BPC lisa, reforzada, de 300x100 mm, pintura en polvo poliester (color RAL 7040)

Recta

CH 90, R200

RED I de 300 - 100 x 100

Unidad

m

u

u

Cantidad

300

10

2

Ejemplo :

1.1

1.3

1.2

1



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Abreviaturas :




CT : derivacin T

CX : derivacin X


2. En este caso el sistema debe especificarse indicando: tipo (lisa/ranurada), ancho x alto, revestimiento, capacidad de carga requeriday separacin entre apoyos, seguido del detalle de cantidades (en el caso de curvas debe indicarse adems ngulo y radio). En este casoSchaffner determinar la geometra de la solucin.

It

1

3

2

Descripcin

BPC lisa, de 300x100 mm, electrogalvanizada, para 90(kg/m) con apoyos cada 2.0 m.

Recta

CH 90, R200

CVE 90, R200

Unidad

m

u

u

Cantidad

300

10

3

Ejemplo :

3. En este caso el sistema debe especificarse indicando: tipo (lisa/ranurada), ancho x alto, revestimiento y espesor, seguido del detallede cantidades (en el caso de curvas debe indicarse adems ngulo y radio).

It Descripcin

BPC lisa de 600x100 mm, galvanizada de 3.0 mmde espesor

Recta

CH 90, R450

CVE 60, R450

Unidad

m

u

u

Cantidad

300

10

3

Ejemplo :

1.1

1.3

1.2

1

4. ACCESORIOS

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TAPAS

CONECTORES (ELEMENTOS DE UNIN)

SEPARADORES

SISTEMAS DE SOPORTACIN (O APOYOS)

SISTEMAS DE FIJACIN

ELEMENTOS DE FERRETERA


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4. ACCESORIOS

4.1 TAPAS :

Las tapas se utilizan como elemento de proteccin tanto mecnicade los circuitos, como contra agentes quimicos, polvo, lquidos,radiacin solar, etc.

Dependiendo del tipo de ambiente, las tapas se fabrican planaso a dos aguas (tipo lomo de toro), estas ltimas facilitan elescurrimiento de cualquier material no deseado que pudieradepositarse sobre ellas: nieve, polvo, lquidos, etc.

Segn el estndar Schaffner, las tapas sefabrican planas y en tramos de 1.5 m delargo (ver espesores en el captulocorrespondiente de EPC / BPC).

En caso de requerirse a dosaguas y en tramos de otramedida, ello debe sealarse demanera explcita.

4.2 CONECTORES (ELEMENTOS UNIN) :

Para dar continuidad a un sistema de portaconductores, comoconectores o elementos de unin se emplea Eclisas rectas,las cuales cuentan con perforaciones mediante las que es posibleempalmar dos piezas cualesquiera del sistema (dichasperforaciones estn dispuestas de tal modo que permiten absorberpequeas desalineaciones entre los tramos a unir).

Existen tambin eclisas especiales :

Eclisas de ajuste vertical : para cambios menores en ladireccin del trazado en sentido vertical

Eclisas de ajuste horizontal : para cambios menores en ladireccin del trazado en sentido horizontal.

Eclisas de expnasin : para trazados de gran extensin en losque se requiere absorber desplazamientos producto delfenmeno de dilatacin trmica.

4.3 SEPARADORES :

En muchas ocasiones es necesario canalizar distintos tipos decircuitos en una misma escalerilla o bandeja (circuitos de fuerza,de control, de seales, etc.). Esto obliga a disponer de un elementoque permita aislarlos magnticamente, para lo cual se utiliza estosseparadores, los que consisten en una pletina plegada en su base,formando un perfil tipo L, el cual se fija mediante pernos osoldadura en el fondo de la canalizacin.

De acuerdo al estndar Schaffner estostienen una altura de 80/40 mm, paralas escalerillas o bandejas de100/50 mm de alto.


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4. ACCESORIOS

4.4 SISTEMAS DE SOPORTACIN (O APOYO) :

No obstante suministrar frecuentemente sistemas de soportacinespecialmente diseadas por nuestros clientes, el estndarSchaffner considera dos grandes grupos, aquellos orientados altrabajo pesado, propio de las instalaciones con EPC, y otroorientado al trabajo liviano propio de las soluciones con BPC.

1. Los sistemas portaconductores del tipo EPC normalmenteutilizan soportes tipo trapecio o a muro, los que utilizan comoelemento principal rieles del tipo Schaffstrut (tambin conocidocomo riel 42 x 42) de 2.0 y 2.5 mm de espesor, simples o dobles.

Los componentes de cada uno de estos sistemas de soportacinson :

Soporte Tipo Trapecio: se trata de un soporte colganteconstituido por 2 tiras de hilo corrido, 1 tira de riel tipo Schaffstrut(largo variable, de acuerdo al ancho de la EPC), 2 mordazas parariel, 4 tuercas hexagonales y 4 golillas.

Soporte a muro: se trata de una pieza nica fabricada con unatira de riel tipo Schaffstrut (largo variable, de acuerdo al anchode la EPC) soldada en uno de sus extremos a una plancharectangular perforada. La fijacin a la estructura puede ser mediantesoldadura o apernada


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4. ACCESORIOS

2. Los sistemas portaconductores del tipo BPC, eminentementeempleados en instalaciones de baja exigencia mecnica,normalmente utilizan un sistema de soportacin similar al anteriorpero ms ligero, normalmente con hilos corridos de menordimetro (en el caso de los trapecios) y/o con rieles tipo Schaffstrutde 2 mm. de espesor o tipo 19x35, en espesores de 1.2 y 1.5mm.

Tambin se utiliza en estos casos el soporte Estribo constituidopor una especie de gancho (estribo) de ancho adecuado al anchode la bandeja, una tira de hilo corrido y sus correspondientestuercas y golillas.

Los componentes de cada uno de estos sistemas de soportacinson:

Soporte Tipo Trapecio: 2 tiras de hilo corrido, 1 tira de riel tipoSchaffstrut, 2 mordazas para riel, 4 tuercas hexagonales y 4golillas.

Soporte a muro: 1 tira de riel tipo Schaffstrut, con una plancharectangular soldada en uno de sus extremos, la que, gracias a unpar de perforaciones, permite ser fijada a una superficie plana.

Ver detalles de estas configuraciones en el plano adjunto.

4.5 SISTEMAS DE FIJACIN :

Para Escalerillas : para fijar la posicin de stas a los elementosde soportacin se emplea Mordazas de Fijacin (para riel), mordazastipo Z u otras especiales, dependiendo del sistema de apoyoempleado.

Para las tapas : para fijar las tapas a las escalerillas se empleaClips de Fijacin Tapa


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4. ACCESORIOS

4.6 ELEMENTOS DE FERRETERA :

Para la adecuada instalacin de un sistema portaconductores,adems de los sistemas de soporte y fijacin, se requiere de unconjunto de otros elementos de ferretera, complementarios delos anteriores y cuyo uso puede extenderse a otro tipo deaplicaciones.

BARRAS DE HILO CORRIDO

HILO CORR.1/4X1000 mm.- UNC 20 hilos por pulgada

HILO CORR.5/16X1000 mm - UNC 18 hilos por pulgada



COPLAS PARA HILOS CORRIDOS

COPLA HILO CORRIDO 1/4"




RIELES: DE 19X35 MM, DE 35X35 MM,

DE 42X42 MM, RIEL DIN

Riel 19 y 35 mm

RIEL SCH 19X35X1000X1.2 mm


RIEL SCH 19X35X1000X2 mm

RIEL SCH 35X35X1000X2 mm

Riel 42 mm (Similar P1000)



Riel DIN

RIEL DIN 1000 mm 46277/1 (ASIMETRICO)

RIEL DIN 46277/3 (SIMETRICO)

ABRAZADERAS: RT, RC, RUC, PT Y PC

RT (para tubera elctrica)

ABRAZADERA SCH T 5/8"

ABRAZADERA SCH T 3/4"

ABRAZADERA SCH T 1"

RC (para fijar conduit a riel de 19x35 y 35x35)

ABRAZADERA SCH C 1/2"

ABRAZADERA SCH C 3/4"

ABRAZADERA SCH C 1"

ABRAZADERA SCH C 1.1/4"


ABRAZADERA SCH C 2"


ABRAZADERA SCH C 3"

ABRAZADERA SCH C 4"

RUC (para fijar conduit rgido a riel de 42mm)

ABRAZADERA SCH UC 1/2"

ABRAZADERA SCH UC 3/4"

ABRAZADERA SCH UC 1"

ABRAZADERA SCH UC 1.1/4"









PT (abrazaderas de 1 y 2 patas para tubera)

ABRAZADERA SCH 1 PT 5/8"




PC (para caera elctrica)

ABRAZADERA SCH 1 PC 1/2"


ABRAZADERA SCH 1 PC 1"



ABRAZADERA SCH 2 PC 1"


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4. ACCESORIOS

PERNOS, TUERCAS Y GOLILLAS

Pernos Electrogalvanizados

PERNO C/RDA.CINC.1/4X3/4" C/TUERCA

PERNO C/RDA.CINC.5/16X3/4" C/TUERCA

PERNO COCHE CINC.1/4X9/16" C/TUERCA

PERNO COCHE CINC.5/16X9/16" C/TUERCA

PERNO CAB.HEX.CINC 3/8X1.1/4"

PERNO CAB.HEX.CINC.1/2X1.1/2"

PERNO COCHE A.INOX. 5/16X3/4" C/TUERCA

PERNO COCHE A.INOX. 1/4X3/4" C/TUERCA

Tuercas Hexagonales Electrogalvanizados,

Golillas Plana Y Presin

TUERCA HEXAGONAL 1/4"




GOLILLA PLANA 1/4"

GOLILLA PLANA 5/16"

GOLILLA PLANA 3/8"

GOLILLA PLANA 1/2"

GOLILLA PRESIN 1/4"

GOLILLA PRESIN 5/16"

GOLILLA PRESIN 3/8"

GOLILLA PRESIN 1/2"

TUERCAS RIEL

Tuerca Riel 35 mm, sin Resorte, Electrogalvanizadas

TUERCA RIEL 35 mm HILO 1/4"



Tuerca Riel 42 mm, con y sin Resorte, Electrogalvanizado



TUERCA RIEL 42mm HILO 3/8"


Tuercas Riel c / resortes, s / resortes y mordazas

Pernos, Tuercas y golillas

Coplas e Hilos Corridos

Abrazaderas

5. GENERALIDADES

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CAPACIDAD DE CARGA

TERMINACIN (ACABADO SUPERFICIAL)

LOS REVESTIMIENTOS DE ZINC

LOS REVESTIMIENTOS DE PINTURA

LOS REVESTIMIENTOS DE DUPLEX


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5. GENERALIDADES

En esta seccin veremos dos grandes temas que aplican igualmentea los sistemas de escalerillas y de bandejas: capacidad de cargay terminaciones o acabado superficial.

5.1 CAPACIDAD DE CARGA

La condicin mecnica de los portaconductores est dada por sucapacidad de carga. Esta condicin se especifica en la NormaAmericana NEMA VE-1 Metallic Cable Tray Systems de Diciembrede 1998 que es una norma internacionalmente aceptada y bajola cual Schaffner fabrica sus productos.

La Norma NEMA VE-1, establece en los aspectos ms relevantes,lo siguiente :

5.1.1 CAPACIDAD DE CARGA DE TRABAJO (ADMISIBLE)Se define como la propiedad que tiene una bandeja o escalerillapara soportar el peso esttico de los cables. Esto es equivalentea la capacidad de carga de destruccin dividido por un factor deseguridad de 1.5.

5.1.2 DESIGNACIN DE LA CLASE DE CARGA / SEPARACIN ENTRESOPORTESHay tres categoras de carga de trabajo para las bandejas yescalerillas :

5.1.3 CUADRO DE CAPACIDADES DE CARGA SEGN LA NORMANEMA VE-1Usando las categoras anteriores, se aplica la siguiente tabla parala designacin de la clase carga/separacin entre soportes :

y cuatro categoras de separacin entre soportes:

74.4 Kg/m (Smbolo A)

111.6 Kg/m (Smbolo B)

148.8 Kg/m (Smbolo C)

2.44 m (8 pies)

3.66 m (12 pies)

4.87 m (16 pies)

6.09 m (20 pies)

Nota 1: Las cargas de trabajo indicadas en la tabla correspondenslo a los cables.

5.1.4 CARGA ESTTICA CONCENTRADAuna carga esttica concentrada no est incluida en la tabla dedesignacin de clase anterior. Sin embargo, algunas aplicacionespueden requerir de una carga esttica concentrada, adems de lacarga de trabajo. Como esta carga representa un peso estticoaplicado entre los laterales en el centro de la distancia entresoportes, puede ser convertida en una carga uniformementedistribuida (Wd) usando la siguiente frmula :

Wd = 2 x Carga Esttica concentrada (Kg)

Separacin entre Apoyos (m)

CARGA DE

TRABAJO (KG/M)

74.4

111.6

148.8

74.4

111.6

148.8

74.4

111.6

148.8

74.4

111.6

148.8

SEPARACIN

SOPORTES (M)

2.44

2.44

2.44

3.66

3.66

3.66

4.87

4.87

4.87

6.09

6.09

6.09

DESIGNACIN

DE CLASE

8 A

8 B

8 C

12 A

12 B

12 C

16 A

16 B

16 C

20 A

20 B

20 C


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5. GENERALIDADES

5.1.5 CONSIDERACIONES PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DECARGA REQUERIDA PARA UNA APLICACIN PARTICULAR.

En general la determinacin de la capacidad de carga requeridapara una instalacin debe considerar todos aquellos elementosque se estime solicitarn mecanicamente al sistema deportaconductores, es as como :

Capacidad de carga = f (peso de los conductoress, carga denieve, fuerza del viento, nivel ssmico, cargas puntuales, etc.)

5.1.6 PRUEBA DE CARGA.

Schaffner cuenta con los procedimientos y el equipo (elementosde medicin, soportes y material de carga) adecuados para realizarestas pruebas segn lo establece la norma NEMA VE1.

Resumidamente, sta consiste en aplicar gradualmente la cargade prueba a la vez que se mide sus incrementos y la deflexin dela pieza en prueba. La carga debe aplicarse hasta que la escalerillase destruye o colapsa.

La capacidad de carga de la escalerilla corresponde a la cargamedida al momento antes de la destruccin dividida por 1.5 (factorde seguridad).

5.2 TERMINACIONES (ACABADOSUPERFICIAL) :La siguiente es una gua bsica para determinar el revestimientoms adecuado para una instalacin, en funcin del ambiente dela misma.

REVESTIMIENTO


Electrogalvanizado



Dplex (*)

Aluminio

AMBIENTE

Exterior - hmedo,

industrial normal

Interior seco

Exterior - hmedo,

industrial normal


e industrial normal

Industrial severo


Industrial severo

(cido clorhdrico)

(*) El DUPLEX, revestimiento que consiste en una capa degalvanizado (65 um de espesor) ms otra de pintura, se ofreceen distintas modalidades, dependiendo del espesor y calidad deesta ltima (pintura en polvo-poliester, epxica, poliuretano, etc.).


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5. GENERALIDADES

5.3 LOS REVESTIMIENTOS DE ZINC

5.3.1 GALVANIZADO EN CALIENTE (POR INMERSIN EN BAODE ZINC)Su aplicacin consiste en un recubrimiento de zinc, cuyo espesordebe cumplir con la especificacin ASTM A123-89 que exige unpromedio de 65 micras en cada cara y debe quedar libre debordes filosos (rebabas) que puedan daar la aislacin de losconductores, por lo que el proceso de limpieza posterior algalvanizado es tan relevante como la aplicacin del revestimiento.

El proceso simplificado se puede explicar en las siguienteetapas :

a) Limpieza y desengrase superficial de la pieza de acero.

b) Lavado del material, eliminando todo elemento graso a travsde procedimientos mecnicos y qumicos.

c) Aplicacin de fundentes (mezcla acuosa de cloruro de zinc ycloruro de amonio), para permitir el correcto anclaje del zinc enel acero.

d) Inmersin de la pieza de acero en zinc fundido a una temperaturaaproximada de 450C, por un tiempo aproximado de 5 minutos.

5.3.2 Electrogalvanizado (electroplateado)Este recubrimiento tambin corresponde a la aplicacin de unacapa de zinc sobre el acero, en este caso por medio de un procesoelectroltico con el que se consigue espesores de zinc menoresque con el proceso de galvanizado en caliente, pero acabado msesttico.

Las etapas de proceso son las siguientes :

a) Desengrase alcalino (detergente qumico)

b) Decapado por medio de cido clorhdrico y un inhibidor decidos.

c) Enjuague con agua.

d) Inmersin de la pieza en un bao de sulfato de zinc que mediantedeposiciones electrolticas se obtiene el zincado. El proceso duraaproximadamente 30 minutos y se obtiene un espesor promediode zinc de 8 micras.

e) Despus de enjuagar nuevamente la pieza, sta se sumerge enuna solucin de cromato como pasivado, dndole una mayorresistencia a la capa de zinc y el color superficial final (dorado oplateado).

5.3.3 VIDA TIL DE LOS REVESTIMIENTO DE ZINC EN FUNCINDE LAS CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES

Pre-Galvanizado

Galvanizado en Caliente

108 7 6 5

3

36

29

25

2118

11

0

10

20

30

40

RuralAmbienteTropical

AmbienteMarino

TempladoSuburbano Urbano AltamenteIndustrial

Ambiente

Vida

Util

(ao

s)


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5. GENERALIDADES

5.4 LOS REVESTIMIENTOS DE PINTURA

5.4.1 PINTURA EN POLVO (EN BASE A POLIESTER)

PropiedadesLa pintura en polvo poliester presenta ventajas tcnicas respectode la pintura lquida como: mejor flexibilidad (no se quiebra aldoblarla), mejor adherencia, mayor dureza, mayor resistencia acorrosin por salinidad, humedad y agentes qumicos(principalmente cidos) y, es ecolgica al no liberar solventes alaire ni eliminar residuos. Su aplicacin se efecta dentro de unacmara y es recuperada, por lo que el porcentaje de utilizacinoscila entre un 95 y 98%, dndole por esta razn ventajaseconmicas respecto de pinturas lquidas de inferior calidad.

Esquema empleado por Schaffner

El procedimiento de pintura se efecta mediante un procesoelectrosttico con aplicacin de una pintura en polvo poliester degran flexibilidad, adherencia, dureza y resistencia al impacto, conexcelentes resultados en resistencia a la corrosin de niebla salinay resistencia qumica en cidos.

El proceso de pintura en polvo es el siguiente:

a) Desengrase qumico en caliente de la pieza metlica.

b) Enjuague en fro.

c) Tratamiento qumico de Fosfatizado de zinc.

d) Enjuague en caliente y secado por aire caliente.

e) Aplicacin de la pintura con pistola electrosttica (70 um).

f) Horneado de la pieza en dos etapas. La primera consiste en elpaso de la pieza por un termoreactor que transforma la pinturaen gel, dndole un efecto de plastificado, adhiriendo la pinturaal metal. En la segunda, la pieza pasa por un horno de conveccindirecta que solidifica la pintura dndole la dureza y secadonecesarios para su inmediata manipulacin.

Para optimizar el servicio a nuestros clientes, Schaffner cuentadesde Julio de 1999 con una moderna planta de pintura en polvo,con tecnologa de punta y automatizada para cumplir con lamxima eficiencia y calidad los estndares ms exigentes. Lacapacidad de pintura promedio de 100 m2/hora que tiene estaplanta, ha permitido disminuir en 75% el tiempo de aplicacindel revestimiento, comparado con sistemas tradicionales de pinturalquida.

5.4.2 PINTURA DE BASE EPXICA

PropiedadesSon probablemente los recubrimientos protectores ms utilizadosa nivel industrial. Son productos de dos componentes que debenmezclarse antes de su uso. Las propiedades finales dependenprincipalmente del agente curante, siendo el ms ampliamenteusado la poliamida, la que le da propiedades de resistenciarazonables para todas las apl icaciones generales.

Esquema empleado por SchaffnerLa terminacin con Pintura Epxica (70 um de espesor) se efectade acuerdo al siguiente esquema :

Limpieza qumica (desengrase en caliente en bao alcalino,enjuague en fro y secado).

Aplicacin de 35 um de Anticorrosivo Epxico Poliamida.

Aplicacin de 35 um Esmalte Epxico Poliamida.


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5. GENERALIDADES

5.5 LOS REVESTIMIENTOS DUPLEX (PINTURASOBRE GALVANIZADO)

Se conoce como sistema dplex a la combinacin de dosrevestimientos para aumentar la proteccin de una pieza metlicacontra la corrosin. En el caso de los sistemas portaconductores,se utiliza el dplex como una combinacin de los revestimientosde galvanizado en caliente ms una pintura que puede ser epxica,poliuretano o polvo poliester. Este ltimo es el ms recomendadopor su bajo costo y por presentar mejores caractersticas tcnicasproducto de la ausencia de poros, los que en definitiva son larazn por la cual la pintura lquida pierde proteccin contra lacorrosin (aproximadamente 25.000 microporos por pulgadacuadrada), y tener un menor costo.

5.5.1 TERMINACIN DUPLEX POLIESTER (GALVANIZADO +PINTURA POLIESTER EN POLVO)La terminacin Duplex Poliester (65 um de galvanizado en caliente+ 70 um de pintura poliester) se efecta de acuerdo al siguienteesquema :

5.4.3 PINTURA DE POLIURETANO

PropiedadesLa familia de los poliuretanos presenta un elevado grado deresistencia, acompaada de un alto brillo y resistencia a la abrasiny a los agentes qumicos agresivos.

Esquema empleado por SchaffnerLa terminacin con Pintura Poliuretano (70 um de espesor) seefecta de acuerdo al siguiente esquema :


Aplicacin de 35 um de Anticorrosivo Epxico Poliamida.

Aplicacin de 35 um Esmalte Poliuretano.

Galvanizado en caliente, segn ASTM A-123.

Limpieza manual de las reas de trabajo de la EPC/BPC paraeliminar rebabas, excesos o bordes filosos que puedandaar la superficie de los conductores.


Aplicacin de la pintura con pistola electrosttica (70 um).

Horneado de la pieza en dos etapas. La primera consiste enel paso de la pieza por un termoreactor que transforma lapintura en gel, dndole un efecto de plastificado,adhiriendo la pintura al metal. En la segunda, la pieza pasapor un horno de conveccin directa que solidifica la pinturadndole la dureza y secado necesarios para su inmediatamanipulacin.


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5. GENERALIDADES

5.5.3 TERMINACIN DUPLEX POLIURETANO (GALVANIZADO +PINTURA POLIURETANO)La terminacin Duplex Epxico (65 um de galvanizado en caliente+ 70 um de pintura poliuretano) se efecta de acuerdo al siguienteesquema :




Aplicacin de 35 um de Anticorrosivo Epxico Poliamidapara Zinc.

Aplicacin de 35 um de Esmalte Poliuretano de doscomponentes.




Aplicacin de 35 um de Anticorrosivo Epxico Poliamidapara Zinc.

Aplicacin de 35 um de Esmalte Epxico Poliamida.

5.5.2 TERMINACIN DUPLEX POSICO (GALVANIZADO + PINTURAEPSICA)La terminacin Duplex Epxico (65 um de galvanizado en caliente+ 70 um de pintura poliuretano) se efecta de acuerdo al siguienteesquema :

catálogo portaconductores schaffner

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