catálogo raspadores

RASPADORES DE CORREIASOLUÇÕES PARA REMOÇÃO DO MATERIAL DE RETORNO

EM TODAS AS APLICAÇÕES

PR

OB

LE

MA

2

CONSEQUENCIAS DOMATERIAL DE RETORNO

Material de Retorno é tudo aquilo que

permanece na correia após o ponto de

descarga e cai ao longo do transportador,

durante o retorno da correia.

Sem raspadores, prevalecerão as principais

causas do material de retorno:

Redução da eficiência na operação e menor

rentabilidade devido ao aumento de despesas

com manutenção e limpeza com a perda de

material.

Acúmulo de material no transportador,

prendendo roletes, desalinhando a correia e

aumentando o consumo de energia.

Descaso com a limpeza dos ambientes por

parte dos funcionários.

Condições de trabalho inseguras causadas

pelo material acumulado no chão e nas

calçadas, criando riscos de incêndio, quedas e

acidentes.

Riscos para a saúde e meio ambiente que

podem ser causados por materiais espalhados

no ar.

Falta de comprometimento com a comunidade

e agências reguladoras.

RE

SO

LV

IDO

SOLUÇÃO DEREMOÇÃO

Os Raspadores de Correia MARTIN

promovem o transporte de materiais mais

limpo, seguro e produtivo.

Além de material de retorno reduzido, os

raspadores de correia auxiliam em:

Melhoria no planejamento de manutenção

evitando paradas de emergência ou fora de

programação no transportador, reduzindo

reparos ‘‘às pressas’’.

Redução de despesas com manutenção por

me io de cus tos ma is ba ixos com

procedimentos menores e mais rápidos.

Melhor utilização de recursos humanos em

razão de menor necessidade de inspeções na

correia e limpeza de material.

Aumento da vida útil do equipamento devido

menos substituições de equipamentos

desgastados prematuramente ou danificados

por material fugitivo e acúmulo.

Melhoria das condições de trabalho e

segurança da planta em função de melhor

limpeza.

Melhoria da relação com a comunidade e

agências reguladoras em razão da redução de

poluição no meio ambiente.

Índice

4. Anatomia do raspador de correia

6. Raspadores primários

9. Raspadores secundários

12. Sistemas de raspadores

13. Tensionadores

14. Acessórios

15. Tabela comparativa

®

3acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]

ANATOMIA DO RASPADOR DE CORREIALÂMINAS

TENSIONADORES

RASPADORES QC ®TROCA RÁPIDA MARTIN

™ DE

®RASPADORES IN LINE MARTIN

ESTRUTURAS

As Lâminas para

raspadores MARTIN®

apresentam-se em

d i ve rsas fo rmas ,

tamanhos e materiais

para maior eficiência

n a r e m o ç ã o d e

qua lquer t ipo de

material de retorno,

proteção da correia e

suas emendas.

Estão disponíveis lâminas metálicas e

não metálicas, incluindo poliuretano,

borracha, cerâmica, aço leve e

inoxidável e carbeto de tungstênio.

4

Lâmina CARP MARTIN®

Desenhada e patenteada, a tecnologia

de ângulo/ área constantes, mantém a

mesma pressão em todas as fases de

desgaste da lâmina.

Os tensionadores proporcionam

pressão para manter as lâminas do

raspador contra a superfície da

correia, garantindo o desempenho de

limpeza com contato constante.

O sistema de troca de lâminas fixado

por um pino facilita a troca em menor

tempo, sem ferramentas e pelo lado de

fora do chute. S implesmente

removendo um pino ‘‘R’’ e deslizando a

lâmina para fora da estrutura podemos

efetuar a troca.

Lâminas segmentadas instaladas em

um trilho de alumínio permitem que

todos os segmentos de lâminas

possam ser instalados e removidos de

forma rápida e fácil. Simplesmente

tirando o pino e puxando o trilho inteiro

da estrutura ou deslizando cada lâmina

para fora do cartucho de ambos os

lados.

A estrutura do raspador é o esqueleto

que suporta as lâminas e deve ser

desenvol

material

carregado.

vido para trabalhar nas

forças e os esforços do sistema

transportador e seu

7

Descrição

Aplicação

Materiais

mais utilizados

Faixa de

Temperatura

POLIURETANOS DE ALT ®O DESEMPENHO MARTIN

GUIA DE SELEÇÃO

A Martin é líder mundial no desenvolvimento de poliuretanos de alto

desempenho para aplicações específicas. Disponíveis para qualquer

raspador primário da Martin, como de outros fornecedores.

O poliuretano Laranja é o

padrão Adequado

p a r a a m a i o r i a d o s

raspadores e aplicações,

i n c l u i n d o c o n d i ç õ e s

abrasivas e exposição a

solventes e óleo.

MARTIN®.

Bauxita, coque,

carvão, aço/

minério, etc.

-30º a 70º C

-30º a 70º C

-29º a 71º C

-40º a 70º C

-40º a 150º C

Calcário/

químico

Clínquer.

Cimento, vidro,

lascas de

madeira.

Areia, cascalho

e produtos

alimentícios

que exijam

material atóxico

O poliuretano Marrom é

quimicamente resistente e

oferece melhor resistência a

produtos químicos e ajuda na

redução da absorção de água

em ambientes de a l ta

umidade.

O poliuretano Verde para

altas temperaturas resiste a

exposição a temperaturas

intermitentes de até 177 ° C.

O poliuretano Azul de baixa

aderência é ideal para

materiais pegajosos.

O poliuretano Branco é

adequado para aplicações

envolvendo produtos secos

areia e cascalho.


As informações podem variar conforme cada aplicação. Os materiais citados acima são apenas referência como os mais indicados para cada tipo de lâmina. Para definir o raspador ideal para sua aplicação, consulte a engenharia Martin.

GUIA DE SELEÇÃO DORASPADOR PRIMÁRIO

O Raspador primário é a

pr imeira etapa de um

sistema múltiplo de limpeza.

Sua função é remover a

maior parte do material

preso na correia,

deixando apenas

uma fina camada de

material.

Raspadores primários

trabalham com baixa pressão - 2 psi

- contra a correia. O perfil da lâmina na

correia permite que o raspador primário

seja posicionado em um ângulo ideal

para a raspagem da correia. O uso de alta pressão neste ângulo poderia prejudicar a

correia, emendas ou mesmo o raspador em si.

Os raspadores primários são instalados sobre a polia da zona de descarga, logo abaixo da

trajetória do material. O raspador deve ser instalado de forma a permitir o fluxo do material,

sem atingir as lâminas.

RASPADORES PRIMÁRIOS ®MARTIN

6

GUIA DE SELEÇÃO

Informações Necessárias

Largura da Correia

Diâmetro da Polia

Velocidade da Correia

Características do material transportado

Temperatura

Processo de Seleção

(1) Utilize a largura da correia, diâmetro da

polia e velocidade máxima para determinar

o raspador primário apropriado, conforme

descrição da página 7.

(2) Utilize as características do material

transportado em sua correia, bem como a

temperatura para identificar a lâmina

apropriada para seu raspador, conforme

descrito na página 5.

GUIA DE SELEÇÃO DORASPADOR PRIMÁRIO

A B C D E F IHG J

A) PIT VIPER™ 400-2000 ( )18-72 180 - 300 2.5

B) QC™ #1 Performance-Duty

400-2200 ( )18-84 300 - 500 4.0

C) QC™ #1HD

400-2400 ( )18-96 300 - 500 4.0

D) QC™ #1XHD

400-3000 ( )18-120 400 - 700 6.0

F) ZHD 500-2400 ( )24-96 > 760 6.0

E) IN LINE STD

H) IN LINE TIP XHD

I) SHD 600

1000-3000 ( )42-120

1000-3000 ( )42-120

1000-3000 ( )42-120

500 - 1200

500 - 1200

300<ØP<500

7.6

7.6

4.0

G) IN LINE XHD

J) SHD 1200 1000-3000 ( )42-120

1000-3000 ( )42-120

> 1200

ØP > 500

7.6

6.0

Raspador Largura da Correiamm (pol)

Diâmetro da Poliamm

Velocidade Máxima m/sec

77

APLICAÇÕES ESPECÍFICAS

acesse: martin-eng.com.br | tel 19 3709 7200 | email [email protected]

As informações acima são para referência do equipamento e podem variar conforme cada aplicação. Para definir o raspador ideal para sua aplicação, consulte a engenharia Martin.

LÂMINAS TIP

As novas lâminas ZXHD e XHD TIP são compostas por uma base e a lâmina fixada por um

pino. No momento da troca, apenas o corpo da lâmina desgastado é retirado, mantendo a

base para ser novamente utilizada. Reduz o desperdício em 60% e o tempo de troca em 10

vezes

®MARTIN QC™ #1 HD

®MARTIN QC™ #1 PERFORMANCE-DUTY

®MARTIN QC™ #1 XHD

®MARTIN PIT VIPER™

®MARTIN IN LINE STD

®MARTIN ZHD

®MARTIN IN LINE XHD - COM LÂMINAS TIP

®MARTIN SHD

8

TMO Raspador Primário QC #1 HD é dotado de uma lâmina resistente para suportar condições árduas. Oferece ângulo de raspagem constante e substituição da lâmina em uma única peça com um único pino.

MARTIN®

Maior durabilidade e desempenho em diversas aplicações.

Projetado para condições severas, este raspador é dotado de um sistema de troca de lâminas com um único pino, possibilitando

TMsubstituir rapidamente uma lâmina gasta. O QC #1 XHD garante uma limpeza efetiva, vida útil longa e manutenção rápida.

Raspador indicado para aplicações leves, com materiais menos agressivos em correias de velocidade lenta. Indicado também para espaços reduzidos de instalação e para transportadores com polias pequenas.

O raspador In Line STD alia melhor desempenho de limpeza sob condições severas de aplicação e trabalho, com facilidade de manutenção. Possui exclusivo sistema de troca rápida, por meio do qual o trilho de fixação das lâminas desliza para fora da estrutura. Isso torna os serviços de inspeção e troca de lâminas muito mais rápidos e seguros.

Projetado para compensar condições severas e desgaste abrasivo. Possui molas moldadas dentro de cada lâmina para manter a pressão contra a correia, garantindo melhor desempenho na limpeza. Cada lâmina é presa com pinos de travamento em nylon que podem ser rapidamente soltos para a troca de lâminas.

Oferece facilidade de manutenção do conjunto através do sistema de troca rápida, onde o trilho de fixação das lâminas desliza para fora da estrutura, tornando o serviço de manutenção mais rápido e seguro. Esse equipamento é indicado para correias que exigem equipamentos grandes e pesados.

Projetado para as correias largas, de alta velocidade e de maior carregamento. Com estrutura em aço cruzado, lâminas robustas e largas, possui longa vida útil, resistente, suporta cargas pesadas e calor.O Raspador SHD e tensionador de mola SHD foram desenvolvidos para proporcionar pressão constante e melhor limpeza, sem necessidade de ajustes durante o uso da lâmina.

RASPADORES PRIMÁRIOS

Projeto desenvolvido para manutenção mais rápida.

GUIA DE SELEÇÃO DORASPADOR SECUNDÁRIO

Instalados após a polia, os

raspadores secundários

removem os resíduos finos

que permanecem na

correia, mesmo após o

raspador primário.

Normalmente sua

l o c a l i z a ç ã o é

s u f i c i e n t e m e n t e

próxima da trajetória

do material de retorno

para a limpeza, logo após

a saída da correia da polia, onde é

plano e sem vibração.

Em casos onde o raspador secundário

não seja suficiente para uma limpeza fina, raspadores terciários podem ser instalados para

melhor finalização da limpeza. Estes raspadores podem ser do mesmo modelo dos

raspadores secundários, ou de outro modelo para permitir a melhor limpeza e manutenção,

dentro do espaço disponível, e menor consumo das lâminas.

Situações onde os rapadores secundários são instalados longe da polia, eles devem ser

instalados próximo, ou no ponto, onde a correia tenha um rolete. Apoios firmes impedem

que a pressão do raspador levante a correia, o que prejudicaria a limpeza.

RASPADORES SECUNDÁRIOS ®MARTIN

GUIA DE SELEÇÃO

Informações Necessárias

Largura da Correia

Velocidade da Correia

Tipo de emendas

Processo de Seleção

(1) Verifique a largura da correia e a

v e l o c i d a d e e c o m p a r e c o m a s

especificações dos raspadores secundários

(2) Se sua correia tiver emendas mecânicas,

não recomendamos a utilização de lâminas

com carbeto de tungstênio pois, certamente

resultará em rápido desgaste da lâmina e

danos às emendas, e pior, danos

irreversíveis à própria correia.

na página 10


A1 D1 D2A2 C

A1) In Line STD (PTL)

A2) In Line STD(RPL)

C) SAF#3

B) L#1

D1) In Line XHD(PTL)

D2) In Line XHD(RPL)

MATERIAIS DISPONÍVEIS

Carbono

X

X

X

X

AçoInoxidável

Carbeto deTungstênio Poliuretano Cerâmica

X

X

X

X

X

Raspador

In Line STD

SAF#3

L#1

In Line XHD

X

X

X

X X

X

10

APLICAÇÕES ESPECÍFICAS

Raspador Largura da Correiamm (pol)

Velocidade Máxima m/sec (fpm)

3.5

4.0

400-2400 ( )18-96

400-2400 ( )18-96

400-2400 ( )18-96

400-2400 ( )18-96

400-2400 ( )18-96

400-2400 ( )18-96

3.5

3.0

6.0

6.0

O uso de lâminas com carbeto de tungstênio não é recomendado para correias com emendas m e c â n i c a s p o i s , certamente resultará em rápido desgaste da lâmina e danos às emendas, e pior, danos irreversíveis à própria correia.

B

As informações acima são para referência do equipamento e podem variar conforme cada aplicação. Para definir o raspador ideal para sua aplicação, consulte a engenharia Martin.

711

RASPADORES SECUNDÁRIOS

SAF#3

® MARTIN IN LINE STD

® MARTIN IN LINE XHD

L#1

Lâminas com carbeto de tungstênio individuais, fornecem limpeza

eficaz, sem oferecer risco à correia ou emendas. Os buffers de

borracha amortecem o impacto de cada lâmina individualmente,

sem interferir na pressão contra a correia. Os cartuchos de lâmina

permitem fácil e rápida remoção de todas as lâminas para que o

trabalho possa ser reiniciado rapidamente. O formato compacto

permite instalação em espaços pequenos, enquanto seu perfil

estreito resiste ao acúmulo de material.

Seu trilho desliza para dentro e para fora em um mandril de aço

inoxidável, para fácil e rápida manutenção e outros serviços fora

do chute.

O raspador MARTIN In Line STD apresenta um perfil fino,

minimizando a necessidade de espaço, permitindo a instalação

em locais estreitos.

®

O raspador MARTIN In Line XHD apresenta lâminas maciças

XHD e um mandril de aço robusto para resistir a condições

severas.

®

Esse raspador foi projetado com lâminas de perfil baixo, podendo

ser utilizado em locais com espaços reduzidos, onde nenhum

outro modelo poderia ser instalado


Projeto desenvolvido para manutenção mais rápida.

12

SISTEMA MÚLTIPLODE RASPADORESA remoção do material de retorno torna-

se ainda mais eficiente com a instalação

do sistema múltiplo de limpeza,

composto por Raspador Primário e um

ou mais Raspadores Secundários. O

raspador primário é instalado na polia

de descarga, e trabalha com baixa

pressão de tensionamento, permitindo

uma limpeza de 75 a 90% do material

aderido à correia. Já o raspador

secundário localiza-se no ponto onde a correia deixa a polia de descarga ou ao longo do retorno,

atuando na remoção do restante do material.O sistema de múltiplos raspadores proporciona maior eficácia na limpeza, além de aumentar os

intervalos entre uma manutenção e outra. A Martin oferece uma linha completa de raspadores

de correia, que cobrem todos os tipos de aplicação.

Com a Caixa de Lavagem, a correia passa por um raspador modular

onde o material de retorno é umidificado com água para facilitar a

remoção nos raspadores secundários seguintes.

Algumas aplicações podem exigir raspadores especiais. Não

importa quão única ou desafiadora seja sua aplicação, a Martin

pode ajudá-lo a alcançar a limpeza desejada com seus raspadores.

®A Escova Rotativa foi projetada para exercer a mesma

função dos raspadores secundários. Recomenda-se sua instalação

no ponto em que a correia deixa a polia. É composta por escova com

rotação motorizada para efetuar a limpeza das correias, quando

estas possuem ranhuras, ressaltos e/ou nervuras.

Pode ter rotação livre (com direção alterada pelo movimento da

correia), mas geralmente é mais eficaz quando conduzida por um

motor elétrico. As escovas rotativas podem encontrar problemas

com materiais úmidos e aderentes, que se acumulam nas cedas das

escovas. Nesse caso, um pente ou uma barra de contato podem ser

instalados para auxiliar na limpeza do acúmulo nas cerdas.

MARTIN

CAIXA DE LAVAGEM ®MARTIN

ESCOVAS ROTATIVAS ®MARTIN

®TENSIONADOR PNEUMÁTICO MARTIN

®TENSIONADOR DE MOLA MARTIN

713

TENSIONADORES

®TENSIONADOR TWIST MARTIN

®A tecnologia para tensionadores pneumáticos funciona

através da ação do ar comprimido controlado por um regulador de

pressão que proporciona pressão uniforme entre a lâmina e a correia.

Dessa forma obtém limpeza eficaz com o menor desgaste dos

componentes. Uma vez tensionado, o raspador mantém a pressão

das lâminas contra a correia, diminuindo necessidade de ajustes.®O Tensionador Pneumático é indicado com a maioria dos

modelos da nossa linha de raspadores primários e secundários

(exceto SAF#3 e L#1).

MARTIN

MARTIN

®O Tensionador de Mola é constituído por molas de aço em

seu braço, proporcionando maior eficiência na limpeza do raspador,

uma vez que este será continuamente pressionado contra a correia.

De fácil instalação e ajustes, as molas oferecem a tensão adequada

para cada aplicação.

MARTIN

®O Tensionador Twist é mais robusto, porém simples. Ele

usa a força armazenada em uma capa de borracha em forma de

engrenagem para proporcionar pressão constante no raspador

contra a correia, permitindo limpeza consistente e eficaz. Fácil

instalação e desenvolvido para dispensar a necessidade de

tensionamentos periódicos.

MARTIN


JANELAS DE INSPEÇÃO ®MARTIN

®ROLO DE PRESSÃO MARTIN

®SISTEMA DE CAPTURA DE MATERIAL DE RETORNO MARTIN

®VIBRADOR DRIBBLE CHUTE MARTIN

14

ACESSÓRIOS

Disponíveis em borracha, aço ou aço inoxidável, as Janelas de ®Inspeção MARTIN proporcionam acesso fácil e rápido para a

execução de inspeções ou serviços nos raspadores de correia e outros

componentes internos de calhas e compartimentos.A Martin recomenda um tamanho mínimo de 305 X 356mm para

raspadores primários e 305 X 457mm para raspadores secundários.

O Dribble Chute é constituído por um vibrador, um suporte de

isolamento e uma placa revestida em UHMW. O suporte de

isolamento, feito em borracha, possui baixa fricção, de forma a não

desgastar o chute, mas eliminando materiais aderidos ao chute e

facilitando o escoamento.

®O Rolo de Pressão é um suporte instalado acima do

raspador secundário para manter a posição da correia e a pressão do

raspador contra ela, garantindo limpeza eficaz.

MARTIN

A tecnologia de limpeza do Sistema de Captura de

Material de Retorno Martin é capaz de atuar em correias

com condições severas. Com o sistema instalado, o

material de retorno cai no coletor, onde um cilindro

hidraulico, conduzido eletricamente, empurra uma lâmina

de aço através de uma plataforma, e leva o material

capturado a um ponto onde ele retornará à descarga da

correia.

TABELA COMPARATIVA

RASPADORES

PRIMÁRIOS

SECUNDÁRIOS

Respeitando-se as regras de segurança.

*Inclui revestimento e correia.**O material das lâminas pode diferir para as versões nas cores branca, marrom, verde e preta.

***Resistência a altas temperaturas. Na tabela estão mostradas as temperaturas máximas a que as lâminas convencionais resistem. No caso das lâminas verdes, as temperaturas chegam até 150º C contínua e 170º C intermitente.

PIT VIPER

L#1

QC#1 HD

SAF#3

QC#1 XHD

IN LINE STD

IN LINE STD

IN LINE XHD

IN LINE XHD

ZHD

SHD 600

SHD 1200

Poliuretano MDI

Borracha e Inserto de Tungstênio/

Cerâmica

Borracha e Inserto de Tungstênio/

Cerâmica

Poliuretano, Borracha e Inserto

de Tungstênio/Cerâmica

Poliuretano, Borracha e Inserto

de Tungstênio/Cerâmica

Poliuretano MDI

Poliuretano MDI

Poliuretano MDI

Poliuretano

Poliuretano

Poliuretano

Poliuretano

MDI

MDI

MDI

MDI

300> ØP>180mm

500> ØP>300mm

ØP>400mm

500> ØP>300mm

ØP>500mm

ØP>760mm

500<ØP<1200

ØP>1200

Twist, Mecânico e Pneumático

Mecânico

Twist, Mecânico e Pneumático

Mecânico

Mecânico e Pneumático

Pneumático ou Mecânico por

Mola

Mecânico e Pneumático

Pneumático ou Mecânico por

Mola

Mecânico e

Mecânico

Mecânico

Mecânico

Pneumático

Leves

Leves até Pesadas

Leves até Pesadas

Leves até Pesadas

Pesadas

Extra-Pesadas

Extra-Pesadas

Extra-Pesadas

Extra-Pesadas

UltraExtra-Pesadas

Extra-Pesadas

Pesadas

Contínuo: 65°CIntermitente: 82°

Até 70°C


Até 70°C


Até 90°C

Até 90°C


Contínuo: 65°C

Contínuo: 65°C

Contínuo: 65°C

Contínuo: 65°C

Intermitente: 82°

Intermitente: 82°

Intermitente: 82°

Intermitente: 82°

Rápida

Convencional

Convencional

Convencional

Convencional

Rápida

Convencional

Rápida

Muito Rápida sem parar a

correia


correia


correia

Todo o tipo de

Todo o tipo de

Todo o tipo de

Todo o tipo de

material

material

material

material

Todo o tipo de material

Todo o tipo de material, inclusive

abrasivos/corrosivos











CondiçõesMaterial da Lâmina**

Diâmetro do Tambor/Polia*

TensionamentoAplicaçõesTemperatura do Material***

ManutençãoTipo de Material

Velocidade

Até 2,5 m/s

Até 3 m/s

Até 4 m/s

Até 3,5 m/s

Até 6 m/s

Até 4 m/s

Até 4 m/s

Até 6 m/s

Até 6 m/s

Até 6 m/s

Até 7,6 m/s

Até 7,6 m/s



correia

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R. Estácio de Sá, 2.104

Jd. Santa Genebra | Campinas

São Paulo | 13080-010

+ 55 19 3709 7200

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