Coldex Tosi Ar Condicionado

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Condicionadores de Ar Self Contained 5 a 40 TR tipo ROOF-TOPESPECIFICAÇÕES

A linha SELF CONTAINED TOSI foi projetada visando obter a melhor relação custo-beneficio do mer-cado, maior vida útil e melhor performance de operação e facilidade de manutenção. São equipa-mentos de baixo custo, compactos e de qualidade comprovada. Aliados a compressores de alta eficiência, trocadores de calor de alta performance e componentes de refrigeração de excelente procedência, juntam-se à mais durável e versátil concepção de gabinetes de Ar Condicionado Cen-tral. Indicados para diversas aplicações: Shopping’s Centers, Escritórios, Hotéis, Edifícios Comerci-ais, Processos Industriais, etc. Os Condicionadores SELF CONTAINED TOSI compóem-se basica-mente de:

GABINETESEstrutura em perfis de aço galvanizado. Painéis removíveis permitem fácil acesso para manutenção do equipamento. Fabricados em chapa de aço galvanizada pintados a pó epoxy aplicado eletrostaticamente e curado em estufa a 210ºC, obtendo assim excelente resistência à corrosão. Isolados termo-acusticamente com placas de isopor auto-extinguível (F1) ou sob encomenda em diversos materiais isolantes térmico/acústicos, onde todos os pontos de junção são vedados com borracha esponjosa sinté-tica auto adesiva.

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Linha Conforto

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EVAPORADORTrocador de Calor, construído em tubo de cobre no diâmetro de 3/8” e aletas de alumínio, utiliza 12 aletas por polegada linear nas capacidades de 5 a 40 Toneladas de Refrigeração, criteriosamente dimensionadas para garantir a performance e o superaquecimento adequado à operação dos equipa-mentos. Os Trocadores de Calor são expandidos mecanicamente por sistema hidráulico para perfeita aderência tubo/aleta, obtendo alta performance.São 100% testados contra vazamentos, na pressão de 30Kgf/cm² (300 lbs).

CONDENSADORTrocador de Calor, construído em tubo de cobre no diâmetro de 3/8” e aletas de alumínio, utiliza 14 aletas por polegada linear nas capacidades de 5 a 40 Toneladas de Refrigeração, criteriosamente dimensionadas para garantir a performance e o superaquecimento adequado à operação dos equipa-mentos. Os Trocadores de Calor são expandidos mecanicamente por sistema hidráulico para perfeita aderência tubo/aleta, obtendo alta performance.São 100% testados contra vazamentos, na pressão de 30Kgf/cm² (300 lbs).

VENTILADOR DO EVAPORADORVentilador do tipo Centrífugo, de dupla aspiração, construído com voluta de chapa galvanizada, rotor do tipo “SIROCCO” de pás curvadas para frente. Eixo em aço SAE 1045 apoiado em mancais dotados de rola-mento de esferas, balanceados estática e dinamicamente, acionados por motores elétricos, com trans-missão por polias e correias (polias motoras reguláveis e polias movidas fixas). Fixados à estrutura do equi-pamento por perfis metálicos e apoiados em coxins de neoprene, mantém uma operação silenciosa e livre de vibrações. Sob consulta outros tipos de ventiladores poderão ser utilizados.

VENTILADOR DO CONDENSADORVentilador tipo Tubo-Axial, dotado de rotor com pás construídas em alumínio, fixadas ao rotor de alumínio fundido e com dispositivo de regulagem angular. Acionado por motor elétrico monofásico diretamente acoplado ao ventilador. Sob consulta outros tipos de ventiladores poderão ser utilizados.

Características

( Q a r e m m 3 / h )

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FILTROS DE ARAs unidades evaporadoras são dotadas de filtros Classe G4 descartáveis e construídas com manta de material sintético, de acordo com as Normas. NB 10 da ABNT.

COMPRESSORESTipo Rotativos, SCROLL, de alta eficiência, baixo nível de ruído e baixo consumo de energia. Projeta-dos para operação em alta velocidade com rotação de 3450 RPM e assentado sobre coxins de borra-cha. Conta com módulo eletrônico externo de proteção e sensores internos de temperatura que evitam o funcionamento em caso de sobrecarga do bobinado do motor.

QUADRO ELÉTRICOO quadro elétrico de cada unidade será instalado no gabinete do evaporador/condensador, e contará com todos os dispositivos necessários à partida, proteção e controle do equipamento, como Contactores magnéticos, relés de sobrecarga, relés falta de fase, relés temporizadores, fusíveis de comando e de proteção, interligação com os pressostatos de alta/baixa e termostatos de controle de operação dos compressores.

CIRCUITO FRIGORÍFICOO circuito frigorífico é construído em tubos de cobre sem costura e dimensionados para obtenção de velocidade e perda de carga corretas para operação com REFRIGERANTE R-22. Desidratado por bombas de alto vácuo o circuito frigorígeno é composto de Filtro Secador na linha de Líquido, Válvula de Expansão Termostática com equalização externa, Válvulas de carga e medições do tipo Scherader e Pressostatos tipo cartucho de alta/baixa com rearme automático.

OPCIONAIS DISPONÍVEIS

Refrigerante Ecológico R-407C

Características

( Q a r e m m 3 / h )

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Tabelas de Performance Self Condensação a Ar 5 a 40

( Q a r e m m 3 / h )

MODELO TEMPERATURA DE EVAPORAÇÃO (ºC)

TEMPERATURA DE CONDENSAÇÃO (Kcal/h)

VAZÃO 40ºC 35ºC 30ºC

RTT 553.400 m /h

RTT 775.100 m /h

RTT 1006.800 m /h

RTT 1258.500 m /h

RTT 15010.200 m /h

RTT 17511.900 m /h

RTT 22013.600 m /h

RTT 25017.000 m /h

RTT 30020.400 m /h

RTT 40023.800 m /h

5 13,501 14,724 15,4967.5 12,308 13,422 14,53610 10,994 12,061 13,1275 16,906 18,436 19,967

7.5 15,414 16,809 18,20510 13,827 15,133 16,4435 27,002 29,448 31,892

7.5 24,616 26,844 29,07210 21,988 24,122 26,2545 27,407 33,160 35,913

7.5 27,722 30,231 32,74410 24,821 28,870 29,5705 33,812 36,872 39,934

7.5 30,828 33,618 36,41010 27,654 30,266 32,8865 42,185 46,087 49,990

7.5 30,573 42,057 45,54210 34,635 37,977 41,3235 50,557 55,300 60,044

7.5 46,318 50,496 54,67410 41,616 45,688 49,7605 70,285 76,686 83,081

7.5 64,522 70,508 76,47910 58,056 63,575 69,0955 75,910 79,495 83,081

7.5 70,285 73,360 76,43410 64,663 67,491 65,2805 97,410 106,238 115,066

7.5 90,195 98,369 106,54410 82,980 90,500 98,020

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RTT 100

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Tabelas de Vazão dos Ventiladores

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Tabelas de Dados Técnicos

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Linha Conforto

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MODELO RTT 55 RTT 77 RTT 100 RTT 125 RTT 150 RTT 175 RTT 220 RTT 250 RTT 300 RTT 400

ALTURA mm 860 970 1380 1310 1500 1680 1760

PROFUNDIDADE mm 1730 1760 2200 2400 2450 2800

LARGURA mm 910 1200 1600 1600 2250 2600

VAZÃO MÍNIMA m3/h 2910 4110 5830 6800 8220 9600 9800 13260 15470 19890

VAZÃO MÁXIMA m3/h 3731 5922 7462 10695 11844 15097 15097 21087 21087 31630

MOTOR

VAZÃO MÍNIMA

VAZÃO MÁXIMA

MOTOR

1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,5CV

m3/h 3600 5600 7200 9200 10800 12800 14400 18000 19600 26200

m3/h 5400 8400 10800 13800 16200 19200 21600 27000 30000 39400

CV 0,5 0,5 2 x 0,5 2 x 0,5 2 x 0,5 2 x 0,5 3 x 0,5 3 x 0,5 4 x 0,5 6 x 0,5

ALIMENTAÇÃO V/F/Hz 220 / 380 / 440 V / Ø 3 / 60 Hz

EVAPORADOR

CONDENSADOR

Qt 1 2 3

Qt 1 2 3 4 6

TRANSMISSÃO

PAINEL ELÉTRICO

POLIAS E CORREIAS NO EVAPORADOR / DIRETO NO CONDENSADOR

CONTATORAS / RELÉ FALTA DE FASE / RELÉ TEMPORIZADOR / TERMOSTATO

FILTROS DE AR m2 0,40 0,50 0,84 0,90 1,2 2,0 1,98 2,75

ÁREA DE FACE m2 0,38 0,52 0,69 0,87 0,98 1,46 1,82 2,18 2,68

TUBOS ALTURA Qt 21 24 28 36 44

ALTURA ALETADA m 0,533 0,61 0,71 0,91 1,12

COMPRIMENTO m 0,71 0,94 1,14 1,43 1,38 1,6 2,0 2,4

FILAS/ALETAS Qt 3/4 FILAS - 12 ALETAS POR POLEGADA LINEAR - TUBOS 3/8"

ÁREA DE FACE m2 0,5 0,82 0,97 1,37 1,79 1,82 2,14 2,35 2,6

TUBOS ALTURA Qt 28 32 28 46 40 36 40 42

ALTURA ALETADA m 0,71 0,81 0,71 1,17 1,12 0,91 1,02 1,07

COMPRIMENTO m 0,71 1,02 1,37 1,4 2,0 2,1 2,2 2,4

FILAS/ALETAS Qt 3/4 FILAS - 14 ALETAS POR POLEGADA LINEAR - TUBOS 3/8"

DRENO pol Ø 3/4"

PESO DE EMBARQUE Kg 300 390 480 560 685 880 935 1050 1130 1320

MODELO

AMPERAGEM

CONSUMO KW

A

COMPRESSOR ROTATIVO DO TIPO SCROLL

16,7 18,2 33,4 34,0 36,4 43,0 49,8 58,4 76,6 106,4

5,4 6,25 10,8 11,6 12,5 14,4 16,4 18,8 24,6 33,6

KW 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 3,7 4,5 5,5

KW 0,4 0,4 2 x 0,4 2 x 0,4 2 x 0,4 2 x 0,4 3 x 0,4 3 x 0,4 3 x 0,4 6 x 0,4

HO

RIZO

NTA

LEV

APO

RAD

OR

SERP

ENTI

NA

EVAP

ORA

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RASE

RPEN

TINA

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NDEN

SADO

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Características Elétricas

Tabela de Dados Dimensionais

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OBS 1. A alimentação elétrica considerada nas demandas acima é de 220v / trifásico / 60hz.

2. A pressão estática disponível dos evaporadores para esse dimensionamento é de 15mm.c.a.

3. A pressão estática disponível dos condensadores é de 0mm.c.a. Para os ventiladores centrífugos podemos fornecer com a pressão necessária.

4. Para tensão de 380v multiplicar a amperagem por 0,55. Para 440v, multiplicar a amperagem por 0,5 para obter nova amperagem.

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1730 910 745 985 300 333 - 277 85 289 62.5 785 860 70 240 355 200 300 290

1760 1200 745 1015 395 410 - 345 343 355 62.5 1075 970 70 240 450 300 300 350

1800 1600 745 1055 402 333 235 299 666 289 110 1380 1380 70 300 600 400 300 290

2200 1600 900 1300 400 333 235 299 859 341 110 1380 1380 70 350 850 500 300 500

2200 1600 900 1300 360 396 255 193 859 341 110 1380 1380 70 400 500 600 300 500

2400 1600 1000 1400 360 333 255 193 960 341 110 1380 1310 70 400 500 600 450 430

RTT 220 2450 2250 1200 1250 500 396 255 253 709 341 325 1600 1500 70 400 625 550 450 525

RTT 250 2450 2250 1200 1250 530 396 255 873 709 341 100 2050 1500 70 400 825 600 450 525

RTT 300 2800 2450 1400 1300 430 557 457 699 849 478 100 2250 1680 70 450 825 800 450 615

RTT 400 2800 2600 1400 1300 510 557 457 699 849 478 100 2400 1760 70 450 800 1000 450 655

A B C D E F G H I J L M N O P Q R S T

0.5 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 3 x 0.5 3 x 0.5 4 x 0.5 6 x 0.5

0.4 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 3 x 0.4 3 x 0.4 4 x 0.4 6 x 0.4

2.2 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 3 x 2.2 3 x 2.2 4 x 2.2 6 x 2.2

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Características Elétricas

Tabela de Dados Dimensionais

4 2

OBS 1. A alimentação elétrica considerada nas demandas acima é de 220v / trifásico / 60hz.

2. A pressão estática disponível dos evaporadores para esse dimensionamento é de 15mm.c.a.

3. A pressão estática disponível dos condensadores é de 0mm.c.a. Para os ventiladores centrífugos podemos fornecer com a pressão necessária.

4. Para tensão de 380v multiplicar a amperagem por 0,55. Para 440v, multiplicar a amperagem por 0,5 para obter nova amperagem.

Linha Conforto

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1730 910 745 985 300 333 - 277 85 289 62.5 785 860 70 240 355 200 300 290

1760 1200 745 1015 395 410 - 345 343 355 62.5 1075 970 70 240 450 300 300 350

1800 1600 745 1055 402 333 235 299 666 289 110 1380 1380 70 300 600 400 300 290

2200 1600 900 1300 400 333 235 299 859 341 110 1380 1380 70 350 850 500 300 500

2200 1600 900 1300 360 396 255 193 859 341 110 1380 1380 70 400 500 600 300 500

2400 1600 1000 1400 360 333 255 193 960 341 110 1380 1310 70 400 500 600 450 430

RTT 220 2450 2250 1200 1250 500 396 255 253 709 341 325 1600 1500 70 400 625 550 450 525

RTT 250 2450 2250 1200 1250 530 396 255 873 709 341 100 2050 1500 70 400 825 600 450 525

RTT 300 2800 2450 1400 1300 430 557 457 699 849 478 100 2250 1680 70 450 825 800 450 615

RTT 400 2800 2600 1400 1300 510 557 457 699 849 478 100 2400 1760 70 450 800 1000 450 655

A B C D E F G H I J L M N O P Q R S T

0.5 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 2 x 0.5 3 x 0.5 3 x 0.5 4 x 0.5 6 x 0.5

0.4 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 2 x 0.4 3 x 0.4 3 x 0.4 4 x 0.4 6 x 0.4

2.2 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 2 x 2.2 3 x 2.2 3 x 2.2 4 x 2.2 6 x 2.2

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Desenho Técnico Ilustrativo

4 3

A

C D

B

Q

R

Q

N S

T

J I

P O

E F H

L M L

RTT 55 a RTT 77

C D

B

Q

R

Q

J I

P O

E F G F H

L M L

A

N S

T

G

F

E

F

H

RTT 100 a RTT 400

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4 4

Vibração na tubulação de refrigerante. Verificar e corrigir.

Painéis ou peças metálicas mal fixadas. Verificar e fixar.

7) Unidade opera continuamente mas com baixo rendimento.

Carga térmica excessiva. Verificar as condições de projeto.

Falta refrigerante. Verificar e corrigir vazamentos. Adicionar refrigerante se necessário.

Presença de incondensáveis no sistema. Verificar e corrigir.

Sujeira ou incrustação nos condensadores. Verificar e corrigir.

Compressor defeituoso. Verificar pressões e correntes do compressorSubstituir se necessário.

Insuficiente alimentação de refrigerante - Verificar obstrução do filtro secador, no distribuidor ou na linha. Substituir ou corrigir.- Verificar se não há obstrução na válvula de expansão. Substituir se necessário.- Verificar a regulagem do superaquecimento da válvula de expansão (7º a 9ºC). Ajustar.- Verificar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devido à distância, desnível ou diâmetro das tubulações. Corrigir se necessário.- Verificar a posição do bulbo e do tubo equalizador da válvula de expansão. Corrigir.

líquido no evaporador.

8) Pressão de descarga elevada.

Baixa vazão de ar no condensador. - Verificar rotação do ventilador. Ajustar se necessário.- Verificar funcionamento de motor. Substituir se necessário.- Verificar o desgaste da correia. Substituir se necessário.- Verificar sujeira na serpentina. Limpar e providenciar filtragem adequada.

Condensador com incrustação ou sujeira. Verificar e limpar.

Temperatura elevada da entrada do arde condensação.

Verificar se não há curto-circuito de ar de condensação entre a descarga e a tomada de ar, ou volume insuficiente de ar. Corrigir.

Excesso de refrigerante. Verificar e remover o excesso, ajustando o subresfriamento entre 8º e 12ºC.

Presença de incondensáveis no sistema. Verificar e corrigir.

Pressostato de alta desarmado sem causa aparente.

Verificar a regulagem e atuação. Ajustar ou substituir se necessário.

6) Unidade com ruído. Compressor com ruído. Verificar a presença de refrigerante líquidoou óleo nos cilindros dos compressores.Corrigir o problema.

PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA PROCEDIMENTO

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Planilha de Anormalidades

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Excessiva vazão de ar no condensador. Verificar e ajustar a vazão.

Falta de refrigerante. Verificar e corrigir vazamentos. Adicionar refrigerante se necessário.

Compressor defeituoso. Verificar pressões de sucção e descarga.Substiuir se necessário.

10) Pressão de sucção reduzida (baixa)

Pressão (baixa) de descarga reduzida. Vide item 8.

Carga térmica insuficiente. Verificar condições de projeto.

Falta de refrigerante. Verifcar e corrigir vazamentos.Adicionar carga de refrigerante se necessário.

Baixa vazão de ar no evaporador. - Verificar sujeira nos filtros de ar. Limpar ou substituir.- Verificar sujeira na serpentina. Limpar e providenciar filtragem adequada.- Verificar registros de regulagem da rede de dutos de insuflamento e ou retorno.- Verificar a rotação do ventilador. Ajustar se necessário.- Verificar o funcionamento do motor. Substituir se necessário.- Verificar desgaste na correia. Substituir se necessário.

Insuficiente alimentação de refrigerantelíquido no evaporador

- Verificar obstrução no filtro secador, no distribuidor ou nas linhas. Substituir ou corrigir.- Verificar obstrução na válvula de expansão. Corrigir ou substitir se necessário.- Verificar a regulagem do superaquecimento da válvula de expansão (7º a 9ºC). Ajustar se necessário.- Verificar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devido à distância, desnivel ou diâmetro das tubulações. Corrigir se necessário.- Verificar a posição do bulbo e do tubo equalizador da válvula de expansão. Corrigir de acordo com especificação de fábrica.

Pressostato de baixa desarmado Verificar regulagem e atuação. sem causa aparente. Ajustar ou substituir se necessário.

11) Pressão de sucção elevada (baixa).

Carga tèrmica excessiva. Verificar as condições de projeto.

Compressor defeituoso. Verificar pressões de sucção e descarga.Substituir se necessário.

12) Vazamento de água. Falta de sifão no dreno. Verificar e corrigir.

Dreno obstruido. Verificar e limpar bandejas e dreno.

Linha de dreno instalada incorretamente. Verificar conexões e sifões. Corrigir se necessário.

9) Pressão de descarga reduzida (alta).

Baixa temperatura do ar externo. Instalar sistema de controle de condensação

PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA PROCEDIMENTO

Linha Conforto

Expansão DiretaRTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

RTT.pdf 13 08/09/11 09:32

220

Tensão 220/380/440

Ø3 - 60Hz

RTT

Self Roff Top

Tosi

10TR

Capacidade (5 a 40 TR)

A

Ventilador/Condensador (A-Axial)

4 6

Códigos para pedido

Linha Conforto

Expansão DiretaRTT - Roof Top Tosi 5 - 40 TR

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

RTT.pdf 14 08/09/11 09:32