catalogo templex cristales de seguridad

Un salto cualitativo trascendente para el desarrollo cultural de la humanidad ocurre en aquel momento de la historia en que el hombre dejó de ser un artesano constructor de cabañas, para convertirse en arquitecto. A partir de dicha transformación, este nuevo arte ha sido la expresión más representativa de cada época; pues a través de la arquitectura los pueblos manifiestan su espíritu y sus circunstancias.

El mundo que nos toca vivir en el umbral del tercer milenio, un mundo de cambios acelerados y permanentes, de nuevas realidades en todos los campos de la actividad humana y de un desarrollo tecnológico vertiginoso; nos plantea nuevos retos y también grandes oportunidades.

La tecnología se convierte en el mejor aliado de nuestro tiempo en la industria de la construcción, poniendo a disposición del arquitecto moderno elementos y materiales de primera calidad, que acompañan y sustentan su arte y creatividad, para darle el toque de distinción que identificará su obra. Este es el caso del cristal flotado, por su versatilidad y excelente calidad, así como por la variedad de colores y espesores que nos ofrece.

Los cristales flotados de seguridad TEMPLEX representan un nuevo concepto, no sólo en las posibilidades que ofrece la arquitectura en el orden estético, permitiendo una gran flexibilidad creativa, descubriendo y creando otras dimensiones de espacios y efectos lumínicos; sino que - al mismo tiempo - nos brinda la posibilidad de responder a nuevas exigencias del usuario final.

De esta manera, los cristales de seguridad TEMPLEX, por su versatilidad, se convierten en una respuesta a la necesidad actual de disfrutar de viviendas, centros de trabajo, comercio, etc. que permitan una perspectiva ecológica, insertados en un ambiente natural, cercanos a la naturaleza, la luz, la visibilidad; y al mismo tiempo, rodeados de seguridad.

Con verdadero orgullo y satisfacción ponemos esta cuarta edición a disposición de nuestros amigos clientes: arquitectos, ingenieros, distribuidores, instaladores; usuarios de nuestro sistema de cristales de seguridad TEMPLEX, en nuestro deseo de brindarles lo mejor de nosotros.

Para el logro de este propósito, contamos con un excelente equipo humano, que apoyado tecnológicamente con las maquinarias más modernas de América Latina, y sustentado por intensivos programas de desarrollo humano y mejora contínua, producen para usted - los Cristales de Seguridad TEMPLEX.

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CRISTALES DE SEGURIDAD

El Cristal

1. Aspectos Generales

2. El Templado

3. Características Técnicas del Cristal

3.1 Resistencia al choque mecánico

3.2 Resistencia a la flexión

3.3. Resistencia a la torsión

3.4 Resistencia al choque térmico

3.5 Fragmentación

3.6 El Color

3.7 Propiedades acústicas

3.8 Propiedades espectro-fotomecánicas

3.9 Características energéticas

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TEMPLEX es la marca de fabricación normalizada, que identifica a una gama de cristales de diversas características y particularidades, procesados bajo los mas exigentes estándares de calidad, a través de las cuales, cristales selectos y pre - calibrados son sometidos a un choque térmico totalmente controlados por computadora, hasta llevarlos al punto exacto de modificar su estructura molecular, proporciándoles nuevas propiedades físicas.

El cristal TEMPLEX producto de la más sofisticada tecnología moderna, coloca al Perú a la vanguardia de América Latina en la fabricación del cristal templado, superando largamente los antiguos procesos de templado tradicional y asegurando una extraordinaria exactitud y normalización de sus características, que lo han convertido en el tipo de cristal más empleado en nuestra arquitectura.

El cristal TEMPLEX inicia su camino hacia la perfección, bajo el control de técnicos altamente calificados, tras la rigurosa selección del cristal a emplearse: procedencia, norma, coloración, calibración son algunos de los pre-requisitos.

El plantillado milimétrico precede al corte, canto pulido abrasivo, perforación y entalle, para luego de un lavado automático a presión pasar a otro control de calidad, antes de ser transportado a los hornos electrónicos donde se le someterá al punto exacto de tempertatura. Luego de un enfriado a presión controlada, redistribuye la onda térmica hasta homologar la posición molecular del cristal, proporcionándole una gran resistencia a la tracción en el interior y una fuerte resistencia a la compresión en ambas superficies.

1. Aspectos Generales

2. El Templado

Una prueba objetiva de las virtudes de este moderno cristal templado se puede observar al someter un delgado cristal TEMPLEX de 6mm. de espesor, al impacto directo de una bola de acero de 225 gr. en caída libre, con aceleración gravitacional, desde una altura de 3m. y observar su gran resistencia; en tanto que en un cristal normal se triza con un impacto, a sólo 60cm. en las mismas condiciones.

3. Características Técnicas del Cristal

3.1 Resistencia al choque mecánico

Otro ejemplo de superioridad técnica se ofrece con el mismo cristal TEMPLEX de 6 mm. de espesor al aplicársele una carga de 170 kg. sobre su superficie de 100 x 35 cm2 , se curva sin romperse hasta una flecha de 69 mm. y al descargarlo, el cristal TEMPLEX regresa a su posición original. En tanto que un cristal normal se rompe ante solo una carga de 37 kg. y su índice de curvatura es apenas de 11 mm.

3.2 Resistencia a la flexión

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Existen circunstancias normales que ocasionalmente someten a un cristal cualquiera a esfuerzos contrarios que no sólo la curvan, sino le producen una torsión, ante la cual el mismo cristal TEMPLEX de 6mm. de espesor, de 100 x 35cm2 resiste una torsión de hasta un ángulo de 27º equivalente a 180kg., en tanto que sus similares normales sólo alcanzan los 40kg.

3.3 Resistencia a la torsión

Otra ventaja que asegura una mayor vida útil al cristal TEMPLEX es su resistencia al choque térmico. El cristal TEMPLEX resiste una diferencia de 220oC, mientras que un vidrio común se rompe con una diferencia de 60oC.

3.4 Resistencia al choque térmico

choque y con cantos redondeados que no causan daño alguno. Esta característica se presenta solo en cristales de seguridad, probado bajo el método de ensayo GP-M-005 "Método de ensayo de fragmentación del cristal templado", realizado en nuestra planta de producción.

Esta es, sino la mejor, una de las más importantes propiedades que hacen superior al cristal TEMPLEX.

Cualquier otro vidrio, cristal normal o laminado, al llegar a su límite de resistencia, se rompe trizándose en piezas cortantes, puntiagudas, afiladas y de grandes dimensiones cuyos efectos ha producido en la mente del hombre la validez del temor psicológico a la rotura del vidrio.

Ante este problema el cristal TEMPLEX, al llegar a su alto pero natural punto de ruptura, se desintegra en pequeños trozos, sin aristas cortantes, de bajo peso y por lo tanto mínima fuerza de

3.5 Fragmentación

El color en el cristal TEMPLEX es el mismo que el de la masa pigmentada del cristal selecto, materia prima empleada en su fabricación. Sus características de incoloridad en un caso, reflejancia en otro o como color polarizante bronce, gris o azul no sólo se mantienen sino que refuerzan sus virtudes. Por su fortaleza e insignificante pandeo no necesita marcos tradicionales, sino de pequeños elementos de sujeción permitiendo a los arquitectos y usuarios escoger el color del cristal TEMPLEX a emplearse como el color exterior, formando amplios paños continuos, integrando muros, puertas y ventanas en un solo efecto cromático y dinámico con la luz solar y artificial.

3.6 El Color

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Primera Parte

La transmisión de los sonidos aéreos a través de las paredes se efectúa simultáneamente por filtración y difracción, si la estanquidad no es perfecta, y en especial por vibración de la pared que se comporta como un verdadero emisor.

En el caso del cristal, material no poroso, la transmisión de un sonido aéreo depende esencialmente de su masa y su rigidez así como de su espesor y modo de fijación.

La atenuación acústica de un cristal es la reducción de la transmisión del sonido a través del cristal y depende de su espesor y de la frecuencia del sonido.

3.7 Propiedades acústicas

Espesor(mm.)

Graves100/320 Hz.

en dB.

Medios100/1250 Hz.

en dB.

Agudos1600/3200 Hz.

en dB.

Globales100/3200 Hz.

en dB.(A)

6

8

10

12

26

27

29

29

31

32

32

32

30

31

33

35

29

30

31

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Indices de atenuación acústica (en decibeles)

Nota: Los valores globales son expresados en dB(A) y ponderan los niveles más altos causantes de inconfort acústico.Un nivel de confort acústico bordea los 38 dB(A).

La coloración en los cristales de color se ha estudiado cuidadosamente a fin de asegurar la absorción de los excesos de luminosidad. Los cristales de color suprimen el cansancio visual resultante de un exceso de luminosidad y atenúan el resplandor solar reflejado por las superficies claras adyacentes.

Cuando un rayo electromagnético atraviesa un vidrio, una parte del flujo incidente es reflejado, otra es absorbido, y el resto es transmitido. Cada una de estas tres cantidades, en relación con el flujo incidente definen el factor de reflexión, el factor de absorción y el factor de transmisión de este vidrio.

3.8 Propiedades espectro-fotomecánicas Factores de transmisión luminosa (en condiciones normales)(Angulo de incidencia de los rayos solares: 90 grados)

Incoloro6810

888

908989

Bronce6810

555

494033

Gris6810

555

413224

Refl. Bronce

Refl. Gris 68

3131

6766

68

3434

2318

68

3636

3128

68

3535

2117

Refl. Verde

Refl. Azul

Tipo de cristal Espesor (mm.) Reflexión % Transmisión%

Luz visible

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El factor solar es la relación entre la energía total que entra en un local a través de un acristalamiento y la energía solar que incide sobre dicho acristalamiento.

Esta energía total es la suma de la energía solar que entra por transmisión directa y la cedida al acristalamiento al interior del local como consecuencia de su absorción energética.

En función del ángulo de incidencia de los rayos solares y según el color, las dos caras de cristal reflejan parte de la radiación. Otra parte más o menos grande de dicha radiación es absorbida en función del espesor del cristal y de la intensidad del color. El resto de la radiación atraviesa directamente el cristal.

El coeficiente de sombra es la relación entre el calor de la radiación solar que se gana a través de un cristal específico, en comparación el calor de radiación solar que se gana a través de un cristal incoloro de 3mm. de espesor, bajo idénticas condiciones.

En el esquema adjunto se indica el mecanismo del comportamiento de la energía solar que incide en un vidrio,

teniendo en consideración lo siguiente:-Sol en un plano vertical normal a la fachada,a una altura de 30º por encima del horizonte.-Temperaturas externas e internas iguales.-Coeficientes de cambio del vidrio hacia el exterior,

he = 20kcal / h.m2ºChi = 7kcal / h.m2ºC

Exterior Interior

Flujo de energíasolar incidente (100%)

(C) Porcentaje reflejado (Factor de reflexión energética)

(D) Porcentaje absorbido reenviado al exterior

Factor Solar =A+BPorcentaje globalreenviado al exterior= C+D

(B) Porcentaje absorbido reenviado al interior del local

(A) Porcentaje transmitido (Factor de transmisión energética)

3.9 Características energéticas

Tabla de Comportamiento Térmico

Tipo de cristal Espesor (mm) Reflexión % Absorción % Transmisión % Factor Solar Coeficiente de Sombra

E n e r g í a S o l a r

Incoloro68

10

877

101215

838178

0,860,840,82

0,980,960,94

Bronce68

10

555

455462

504134

0,610,550,50

0,710,640,58

Gris68

10

555

506067

453628

0,580,510,46

0,670,600,53

Refl. Gris

Refl. Bronce

Refl. Verde

68

2424

1113

6563

0,680,66

0,790,77

68

2727

4550

2823

0,390,36

0,460,42

68

2928

4653

2519

0,380,34

0,440,39

68

3030

4449

2621

0,380,34

0,440,40

Refl. Azul

Factores de transmisión luminosa (en condiciones normales)

Normas de Fabricación del Cristal

1. Norma General

2. Norma General de Fabricación

3. Tolerancias de Fabricación

4. Planimetría

5. Canto Pulido

6. Perforaciones

7. Entalles

6.1 Perforaciones circulares

6.2 Perforaciones rectangulares o cuadradas

a) Angostos o Contravientos

b) Ventanillas de Caja

c) Cristales de Formas Trapezoidales

d) Cristales de Formas Triangulares

e) Cristales de Formas Polígonos Irregulares

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Todo trabajo de corte, entalle y perforación del cristal TEMPLEX debe efectuarse antes del proceso de templado, ya que una vez procesado el cristal no admite modificación alguna.

El cristal a emplearse deberá ser cortado exactamente a las medidas y formas requeridas por el cliente, debiendo tener en cuenta las dimensiones máximas recomendables del cristal TEMPLEX según el uso e instalación de los mismos.

a) Espesor 4 a 6mm. ± 0.2mm.8 a 12mm. ± 0.3mm.15 a 16mm. ± 0.5mm.19mm. ± 1.0mm.

b) Dimensiones Superficies ≤1m2 +0-2mm.

Superficies >1m2 +0-3mm.

1. Norma General

2. Norma General de Fabricación

3. Tolerancias de Fabricación

El proceso de templado induce a una pequeña deformación que depende del espesor y de las dimensiones del cristal, de este modo a mayor espesor y menor dimensión, menor será la deformación. La tolerancia sobre cualquiera de sus lados es la siguiente:

Superficies ≤ 0.5m2 2mm. x mSuperficies > 0.5m2 3mm. x m

4. Planimetría

El canto vivo que es el canto resultante de la operación de corte no es compatible con la operación de templado.Los cantos del cristal deben ser pulidos, habiendo distintos tipos de acabados, los que deben ser maquinados con piedras diamantes y pulidos preferentemente con corcho por razones de estética y para aumentar la resistencia del cristal en sus aristas que son los puntos más débiles del mismo.

Rcanto plano canto bombeado

B

5. Canto Pulido

Espesor (mm)

Dimensiones Máximas (mm)

Peso kg / m2

4 1300 x 2800 10.0

5 1500 x 3000 12.5

6 2250 x 3400 15.0

8 2250 x 3400 20.0

2250 x 340010 25.0

2250 x 340012 30.0

2250 x 340016 40.0

2250 x 340019 47.5

* Fabricación bajo normas ANSI Z97.I.1984 y E CE / 324 / 43

Dimensiones máximas recomendables de fabricación

Los cristales flotados admiten perforaciones en diferentes diseños y medidas, debiendo ajustarse a las siguientes normas.

a) Perforaciones con un diámetro inferior a 60 mm. Los orificios serán de un diámetro al menos igual al espesor del cristal; además, se respetarán las distancias mínimas indicadas en el esquema siguiente:

e = espesor del cristal

4e

2e

2e

e

6. Perforaciones

6.1 Perforaciones circulares

Tolerancias:a) sobre la posición de las perforaciones: ±2mm.b) sobre la dimensión: ± 2mm.

b) Perforaciones con un diámetro superior a 60 mm Se debe tener: A ≥ Ø/2

En cristales de 6 mm. de espesor: Ø ≥ L/4 En cristales de 8, 10, 12 mm. de espesor: Ø ≤ L/3

El radio mínimo debe ser:r= 15 mm. con cantos pulidos

Tolerancias:a) sobre la posición de las perforacionessea cual fuere la dimensión: ± 2.0 mm.b) sobre la dimensión: ± 2.0 mm.

Se deben respetar las siguientes normas:

En cristales de 6 mm. de espesor:

Con cristales de 8, 10, 12 mm. de espesor:

X ≥ B 2

Y ≥ A 2

A ≤ L 4

B ≤ M 4

A ≤ L 3

B ≤ M 3

6.2 Perforaciones rectangulares o cuadradas

Nota Las perforaciones rectangulares o cuadradas sólo pueden realizarse en cristales de dimensiones rectangulares y con previa consulta a nuestro departamento técnico.

A

M

L

r

B

Y

x

Ø / 2

LA

Ø Ø

Son las muescas que se hacen a los bordes del cristal, resultantes de la acción combinada de corte y perforación. Sirven para la sujeción de los cristales con los accesorios metálicos de fijación entre otros usos.

7. Entalles

b) Ventanillas de Caja

a) Angostos o Contravientos

M

L

B

A

A

L

xx

r

B

C

Y

Mø

Para efectuar un entalle o una perforación en una cristal angosto o en contravientos deberá respetarse las siguientes normas:En cristales de 6 mm. de espesor:

A + B + Ø ≤ M / 4

En cristales de 8, 10, 12 mm. de espesor:

A + B + Ø ≤ M / 3

Se deberán respetar las siguientes normas:


Y + ø ≤ M / 4

En cristales de 8, 10, 12 mm. de espesor:

Y + ø ≤ M / 3

Así como: X ≥ 2e; X ≥ Y; A ≥ Y; C ≥ ø; B ≥ ø / 2

e=espesor del cristalr = 15mm.

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Segunda Parte

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2

M = H + H'

c) Cristales de Formas Trapezoidales

El ancho (M) que se debe toma en cuenta será:

Si el cristal tiene entalles o perforaciones menores a 35 mm. y situados sobre la mitad superior, no se deberá tomar en cuenta para el cálculo del ancho.

L/2

L

H

H' M

d) Cristales de Formas Triangulares

r ≥ e

2≥ 15o



e = espesor del cristal

2

3

3

Y ≥ A

X ≥ 2L

X ≥ 1L

X ≥ 1L




L

Y

r:15

M

X A

e) Cristales de Formas Polígonos Irregulares

r

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3

Normas de Diseño e Instalación del Cristal

1. Normas Generales

2. Características Básicas de Diseño

3. Distancia entre cristales

4. Puertas de Cristal

5. Contravientos

4.1 Holgura en cristales para puertas batientes

4.2 Dimensiones recomendables de puertas batientes

4.3 Dimensiones recomendables de puertas corredizas

5.1 Recomendaciones para el uso de Contravientos

5.2 Tipos de Contravientos

6. Cristales empotrados con canales o bruñas

6.1 Tipo de canales o bruñas

7. Diseños típicos de ventanas

8. Diseños típicos de mamparas

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Teniendo en cuenta que el problema que tenemos que resolver es cubrir con cristales TEMPLEX un área específica, delimitada por un grupo de paredes y/o estructuras metálicas, es necesario considerar los siguientes factores:

a) La presión del viento.

b) Movimiento de la edificación (especialmente en las zonas sísmicas).

c) Desniveles en la construcción y del suelo.

d) El peso propio del cristal TEMPLEX.

e) Esfuerzos por el movimiento de algunos elementos de la instalación (puertas,ventanas,etc.).

f) Pisos (por la instalación de las bisagras y cerraduras).

g) Muros (por el entornillado de los elementos de fijación).

h) Las normas de fabricación del cristal TEMPLEX indicadas en el capítulo anterior.

- Independencia con respecto a la edificación: El diseño con cristales TEMPLEX en relación al conjunto de paredes y/o estructuras metálicas a instalar deberá estar facilitada por la libertad de movimiento de dicha instalación.

- Independencia con respecto a cada uno de los cristales:Un diseño con cristales TEMPLEX, puede estar compuesto de varias láminas de cristal juntos, en paralelo o uno sobre otro.

En caso de que se produjera la ruptura de un cristal cualquiera, éste no produce la caída de toda la instalación o parte del resto de ella.

1. Normas Generales

2. Características Básicas de Diseño

3. Distancia entre cristalesDebido a los posibles movimientos de la edificación así como la dilatación de los propios cristales se debe considerar una separación de 3-4 mm. entre cristal y cristal, así como entre cristal y los costados del vano. En caso de que fuese necesario estas juntas son selladas con silicona.

Antes de proceder a los diseños y posterior fabricación de las puertas, es necesario conocer las necesidades del cliente para definir tipos de bisagras, de cerraduras (al piso, de pomo o chapa eléctrica) y tiradores a usarse en la instalación.

a) En vano

b) Entre cristal y cristal

3mm 3mm

3mm 3mm 3mm

3mm

7mm

3mm

7mm

4. Puertas de Cristal

4.1 Holgura en cristales para puertas batientes

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Tercera Parte

a) Con bisagras altas (111) y bajas (112)

b) Con bisagras simples (113) y dobles (121)

4.3 Dimensiones recomendables de puertas corredizas

Espesor (mm)

Ancho Altura

8

10

12

750 - 900

750 - 1100

750 - 1100

2100

2100 - 2200

2100 - 2200

(mm) (mm)

Espesor (mm)

Ancho Altura

8

10

750 - 900

750 - 900

2100

2100

(mm) (mm)

Espesor (mm)

Ancho Altura

8

10

800 - 1100

1000 - 1400

2100

2100 - 2300

(mm)(mm)

4.2 Dimensiones recomendables de puertas batientes

5. Contravientos

El uso del contraviento se hará cada vez que sea necesario aumentar la rigidez, resistencia de todo o parte de la instalación.Es recomendable el uso de los contravientos en los siguientes casos:

Fijación con accesorios Si XZ + YZ ≥ 1400 mmFijación por empotramiento Si XZ + YZ ≥ 1600 mm



5.1 Recomendaciones para el uso de Contravientos

YZX

YZ

X

YZX

Son cristales TEMPLEX, de pequeñas dimensiones que se colocan en forma perpendicular al conjunto de la instalación y sirve para asegurar la resistencia y estabilidad de todo o parte de la instalación.

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- Contravientos altos

- Contravientos altos para instalación fija

- Contravientos pasantes

- Contravientos no pasantes

- Contravientos colgantes - Contravientos de piso a techo

5.2 Tipos de Contravientos

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Tercera Parte

6. Cristales empotrados con canales o bruñasSon aquellos cristales TEMPLEX instalados en forma fija, para lo cual es necesario habilitar previamente en el vano de la construcción, un canal o bruña donde será instalado.

6.1 Tipo de canales o bruñas

- Para ventanas corredizas

- Para mamparas corredizas

- Para ventanas o mamparas fijas

35mm

70325 mm

SILICON

SILICON

PLOMADA

INTERIOR

CRISTALCRISTAL

717

704

EXTERIOR

20 mm

20 mm

CALZA

Notas1. Debe evitarse el contacto entre el cristal / metal o cristal/cemento, colocando una calza o taco.2. Las bruñas inferior y superior debe estar a plomo, una de la otra.

40 mm

25 mm 701

SILICON

PLOMADA

CRISTALCRISTAL

716

702

SILICON

20 mm

20 mm8 mm

20 mm

25 mm

CRISTAL

SILICON

SILICON

20 mm

20 mm

MASILLACALZA

7. Diseños típicos de ventanas

- Ventanas fijas con bruña y corrediza

- Ventanas fijas con bruña y batientes

- Ventanas fijas con bruña y batiente horizontal

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- Ventanas fijas con perfil y corrediza

- Ventanas fijas con accesorios y batientes

- Ventanas fijas con accesorios y batiente horizontal

8. Diseños típicos de mamparas- Mampara fija con bruña y puertas corredizas

- Mampara fija con perfiles y puertas corredizas

- Mampara fija con accesorios y puertas batientes para sobreluz menor de 300 mm.

- Mampara fija con accesorios y puertas batientes para sobreluz mayor a 300 mm.

- Mampara fija para una sobreluz mayor a 300 mm.

- Mampara fija con bruña y puertas batientes para sobreluz menor a 300 mm.

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Cuarta Parte

4

Norma Técnica de Edificación del Vidrio

1. Remetrado

2. Instalación

2.1 Precauciones antes de la instalación

2.2 Precauciones durante la instalación

2.3 Silicón

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El 13 de junio de 1994, fue aprobada la Norma Técnica de Edificación "Vidrio" E. 110, bajo la Resolución Ministerial No. 236 - 94 del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción. El capítulo 7 de la presente norma reglamenta la instalación de los vidrios de la siguiente manera:

Los cristales templados podrán instalarse con placas o accesorios, con perfiles corridos en dos lados o en bruñas, con tirafones en los vértices y/o carpinterías convencionales.

De otro lado, los vidrios ordinarios deberán ser instalados necesariamente sobre los marcos estructurales en todo su perímetro y los vidrios laminados deberán instalarse con perfiles contínuos en los lados horizontales.

1. RemetradoAceptado el diseño se procede al remetrado que consiste en verificar en obra las dimensiones milimétricas de los vanos, para lo cual se utilizará winchas, niveles, teodolitos, telescómetros, etc.

Consiste en fijar los cristales TEMPLEX a la parte estructural de la edificación de acuerdo al plano de montaje, asegurando la estabilidad propia de cada uno de los cristales, así como la rigidez de todo el conjunto y los movimientos o deslizamientos de las puertas o ventanas. Para ello se utilizará plomadas, niveles, taladros, llaves, aplicador de silicona, etc. como herramientas para efectuar la instalación y los cristales TEMPLEX, accesorios de fijación y accesorios complementarios necesarios para cubrir el vano.

2. Instalación

Antes de proceder a la instalación se deberán seguir los siguientes pasos:a) Verificar la horizontalidad y la verticalidad de los vanos.b) Verificar la plomada de las bruñas o canales inferiores y superiores.c) Ubicar los ejes de los vanos, para efectuar el trazo respectivo, especialmente en los puntos de uniones de los cristales TEMPLEX. d) Al efectuar el trazo considerar una separación de 3 - 4 mm. entre cristal y cristal y entre cristal y muro, para la dilatación de los cristales.

Norma Técnica de edificación del Vidrio

2.1 Precauciones antes de la Instalación

Los cristales TEMPLEX, no deberán chocar, arrastrar o descansar sobre una superficie dura (concreto, metal).Para la instalación con accesorios metálicos de fijación se debe interponer empaquetaduras de material aislante (corcho, neoprene) para evitar el contacto metal - vidrio.El ajuste de los pernos, tuercas y placas metálicas sobre el cristal TEMPLEX deberá ejercer una apropiada presión que permita la firmeza de las uniones, así como levesdeslizamientos de los cristales al interior de los accesorios.Los accesorios de fijación deben ser resistentes para no deformarse o romperse (especialmente para los contravientos).Los cristales fijos, deben ser instalados para soportar, los esfuerzos de cristales móviles (puertas y ventanas batientes, etc.) especialmente en los puntos de rotaciónDejar las holguras necesarias de 3-4mm. entre cristal y cristal y cristal y muro para la dilatación de los cristales, sellando con silicon dichos espacios.

Es un material pastoso de un solo componente que se vulcaniza cuando se le expone a la humedad del aire, formando una masa de caucho fuerte y sirve para sellar las holguras dejadas entre cristal y cristal o cristal y muro.

Colores: Incoloro, bronce y negro.

Aplicación:Limpiando previamente todas las superficies de suciedad y contaminantes (grasa, aceite, polvo, agua).Instale el material de respaldo (cinta adhesiva).Aplique silicón continuadamente usando la pistola adecuada para llenar y sellar la holgura.Cortar los excedentes de silicón.

a)

b)

c)

d)

e)

f)

1.

2.3.

4.

2.2 Precauciones durante la Instalación

2.3 Silicón

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

19

Quinta Parte

Accesorios de Rotación

Bases de Rotación

Accesorios de Fijación

Rieles y Zócalos

Cerraduras

Tiradores

Perfiles

Accesorios Complementarios

Anexo / Dimensiones de Entalles

Relación entre Entalles Típicos y Accesorios

��

��

��

�

�

�

�

��

5

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

20



Ent. 101

Ent. 215

1110. Bisagra alta de rotación para puerta

1120. Bisagra baja de rotación para puerta1170. bisagra baja con base de rotación

1130. Bisagra simple

Ent. 102

Ent. 4Y

1146. Pivot de cristal batiente contra muro para 6 mm.1148. Pivot de cristal batiente contra muro para 8 y 10 mm.

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

21

Quinta Parte

1156. Pivot con seguro de posiciones entre cristal batiente y muro para 6 mm.1158. Pivot con seguro de posiciones entre cristal batiente y muro para 8 y 10 mm.

1210. Bisagra doble

Ent. 213 Ent. 213

Ent. 4Y


1226. Pivotante entre cristal fijo para 6 mm.1228. Pivotante entre cristal fijo para 8 y 10 mm.

1236. Pivot con seguro de posiciones entre un cristal fijo y otro batiente para 6mm.1238. Pivot con seguro de posiciones entre un cristal fijo y otro batiente para 8 y 10 mm.

Ent. 4y

Ent. 4y

Ent. 4y

Ent. 4y

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

22


Accesorios de Rotación1310. Pivotantes horizontales con contraviento intermedio para 8 y 10 mm.

Ent. 4y

Ent. 4y

4010. Base alta de rotación

4020. Base baja de rotación

4030. Base de rotación para puertas sin sobreluz

Bases de Rotación

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

23

Quinta Parte

6010. Base de rotación hidráulica

4110. Base de rotación y fijación de un cristal

4210. Base de rotación y fijación de dos cristales

Bases de Rotación

Ent. 41

Ent. 104

Ent. 41

4311. Base de rotación y unión entre dos o tres cristales en ángulo de 90 - derecha4312. Base de rotación y unión entre dos o tres cristales en ángulo de 90 - izquierda

Ent. 41

Ent. 106

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

24


Bases de Rotación

Ent. X

Ent. 41

4320. Base de rotación entre tres cristales

Ent.106

Ent. 41

Ent. 106

Ent.106

Ent. 106

Ent. 41

4511. Base de rotación entre cinco cristales derechos4512. Base de rotación entre cinco cristales izquierdos

4710. Base de rotación entre siete cristales derechos / izquierdos.

Ent. X

Ent. 41

Ent. 106

4411. Base de rotación entre cuatro cristales derechos4412. Base de rotación entre cuatro cristales izquierdos

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

25

Quinta Parte

5110. Fijación simple de un cristal al piso, techo o muro

5120. Fijación doble de un cristal al piso, techo o muro

5210. Unión de dos cristales


Ent. X

Ent. M352

Ent. M352

5220. Unión de dos cristales para pestillo

Ent. M352

Ent. X

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

26


Accesorios de Fijación5230. Unión de dos cristales en esquina

Ent. M352

Ent. M352Ent. X

5240. Fijación de dos cristales en ángulo al piso o techo

5250. Unión de dos cristales con fijación simple al piso, techo o muro

5260. Unión de dos cristales con fijación doble al piso, techo o muro

Ent. X

Ent. X

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

27

Quinta Parte


Ent. X

5310. Unión de tres cristales en sobreluz de puerta

5320. Unión de tres cristales

5330. Unión de tres cristales con fijación al piso o techo

7310. Portatiradores

Ent. T-B

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

28


Accesorios de Fijación5410. Unión de cuatro cristales

5420. Unión de cuatro cristales en esquina

5430. Unión de cuatro cristales en cruz

Ent. X

Ent. M352

Ent. X

Ent. M352

ø 14

Ent. X

5441. Unión de cuatro cristales - accesorio derecho5442. Unión de cuatro cristales - accesorio izquierdo

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

29

Quinta Parte

Accesorios de Fijación5510. Unión de cinco cristales

Ent. M352

Ent. X

Ent.M352

Ent. X

5810. Unión de ocho cristales

Ent. M 302

Ent. X

5610. Unión de seis cristales

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

30


7010. Riel superior para puerta corrediza.

7020. Riel inferior para puerta corrediza.

7036. Riel superior para ventana corrediza de 6mm.7038. Riel superior para ventana corrediza de 8mm. y 10mm.

Rieles y Zócalos

7040. Riel inferior para ventana corrediza

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

31

Quinta Parte

Rieles y Zócalos7120. Zócalo para cristal fijo de mampara

7136. Zócalo para cristal fijo de ventana de 6 mm.7138. Zócalo para cristal fijo de ventan de 8 y 10 mm.

7140. Zócalo para ventana pivotante

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

32


Rieles y Zócalos7150. Zócalo para puerta batiente

7160. Zócalo para puerta corrediza716e. Zócalo para puerta corrediza con chapa pico recto716f. Zócalo para puerta corrediza con chapa pico loro

7170. Zócalo para ventana corrediza717a. Zócalo para ventana corrediza con garrucha717b. Zócalo para ventana corrediza con garrucha y seguro

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

33

Quinta Parte

6020. Contrachapa al muro para cerradura de pomo

6120. Cerradura de pomo

Cerraduras

Ent. 61

Ent. 65

6110. Cerradura al piso

6130. Placa adaptadora para cerradura de pomo

Ent. 65

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

34


Cerraduras6140. Contrachapa al cristal para cerradura de pomo

6150. Picaporte al muro

Ent. 65

Ent. P

6210. Picapote al cristal

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

35

Quinta Parte

7111. Tiradores de vidrio

Tiradores de metal

7190. Tiradores circulares de metal

O 63

Tiradores

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

36


8110. Perfil de hermeticidad de PVC

7050. Perfil de hermeticidad de aluminio

Perfiles

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

37

Quinta Parte

7210. Palanca simple al vidrio

7220. Bípode

7230. Trípode

Accesorios Complementarios

crist

ales

de

segu

ridad

TEM

PLEX

40


Relación entre Entalles Típicos y Accesorios

Entalles Accesorios

E 101

E 102

E 104

E 106

E 213

E 215

E 41

E 4y

E 61

E 65

E M352

E P

E T-B

E X

Ø63

1110

1120

4210

4311

4710

1210

1130

4110

4412

1146

1236

6110

6120

5120

5430

6150

4320

5250

5420

7190

4512

4411

1228

5420

5240

5410

4511

4320

1226

7210

5240

5220

5330

5610

4412

4312

4710

1158

6140

5230

5810

5110

5320

5510

4411

4311

4512

1156

1310

6130

5220

5610

7310

4412

5310

5442

1170

4312

4210

4511

1148

1238

5210

5510

6210

7110

4411

5260

5441

diseño y diagramación:

catalogo templex cristales de seguridad

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