catalogue de formation · 2019-09-10 · contact : nathalie pouchin [email protected] 06 83 89 07 23...

Contact :

Nathalie Pouchin [email protected] 06 83 89 07 23FIBAO, 9 rue de la Brétinière 85620 ROCHESERVIERE APE : 804C SIRET : 484 237 797 00028

Catalogue de formation

1

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Contact :

Nathalie Pouchin

[email protected]

06 83 89 07 23

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Quelques outils pédagogiques utilisés

• Exercices

• Etudes de cas,

• Micro Projet collectifs

• Ateliers

• Mises en situation…

• Réactivation

• Mind mapping

• diaporama imagé

• Fiches mémo

• Ping Pong quiz

• jeu questions réponses…

• Jeu kéopsygi

• Jeu Kanban

• Jeux de rôle..

• Ping pong quiz

• Supports d’apprentissage : LEGO, Origami,

• Création d’affiche …

• Brainstorming

• Esprit Kaizen

• Challenges collectifs

• Jeux questions réponses

• Co-construction

• Echanges d’expériences…

Dynamique de groupe

Apprendre en jouant

S’entrainerMémoriser

3

Xmind

Padlet

VidéoPower point

Excel

Survey monkey

etc

Contact :

Nathalie Pouchin

[email protected]

06 83 89 07 23

Quelques outils numériques utilisés

Sécurité des aliments

Bonnes pratiques : Incontournables!

HACCP et autres analyses de risque

Food fraud-food defense- culture food safety

Système de management Sécurité des aliments & ISO 22000, BRC et IFS

Système de management

Architecture système et fondamentaux

Evaluer la performance : l’audit

Mesurer la performance : les chiffres

Améliorer : toujours

Sensibiliser et impliquer

Gérer un projet : de l’idée aux livrables

Gestion industrielle

Supply chain : Agile!

Lean management –performance industrielle

Management visuel

Amélioration et dynamique d’équipe

Accès rapide aux thématiques

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Programmes & devis sur demande Contact : Nathalie Pouchin [email protected] 06 83 89 07 23

Sécuritédes aliments

Exemples de Secteurs d’activités

Industrie agro-alimentaire

Restauration collective

Restauration commerciale & métiers de

bouche

Grandes et moyennes surfaces

Agriculteurs en vente directe &

Coopératives agricoles

Contact : Nathalie Pouchin

[email protected] 06 83 89 07 23

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Sécuritédes aliments



Bonnes pratiques

HACCP & autres analyse

des risques

Plans de maitrise des

risquesAudits

Améliorations

Acteurs responsables et sensibilisés

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Bonnes pratiques d’hygiène : Incontournable!

Appliquer

les bonnes pratiques d’hygiène

1 jour – code SA01 Comprendre les enjeux,

identifier les dangers (microbiologiques, chimiques,

allergènes, corps étrangers),

Repérer le rôle et les méthodes des principales règles

d’hygiène.

Sécu

rité

des

alim

ents

Programmes & devis sur demande Contact : Nathalie Pouchin [email protected] 06 83 89 07 23

Bonnes pratiques en lingerie RABC

2 jours- code SA04 Identifier les enjeux et les dangers (microbiologiques,

chimiques, parasites…),


d’hygiène pour chaque étape de traitement du linge

Organiser et formaliser les plannings (journalier,

périodique) et les instructions de nettoyage

Organiser et optimiser l’entretien des locaux

2 jours-code SA03 Identifier les enjeux

Repérer les produits, matériels et méthodes adaptés à

son activité.

Organiser et formaliser les plannings (journalier,

périodique) et les instructions de nettoyage

.

Etablir et appliquer

les bonnes pratiques d’hygiène

2 jours -code SA02 Identifier les exigences règlementaires

Etablir un plan de maitrise sanitaire


d’hygiène.

Identifier les dangers (microbiologiques, chimiques,

allergènes, corps étrangers),

7

HACCP et analyse des risques

Pratiquer la méthode HACCP

2 jours – code SA05

Identifier les principes et les étapes de la méthode

Mettre en œuvre l’analyse des dangers sur une ou deux

étapes de fabrication

Etablir les documents associés

Revoir et évaluer l’efficacité de son plan HACCP

Sécu

rité

des

alim

ents

Analyse des risques

(exigences IFS ou BRC)

1 jour – code SA08 Définir les notions d’analyse des risques/ des dangers

Repérer les besoins vis-à-vis des référentiels (IFS/BRC)

Construire des outils d’analyse adaptés et polyvalents

Evaluer les criticités

Revoir et évaluer une analyse de risque

Système HACCP et

Exigences de la FDA*

1 jour – code SA07 Identifier des solutions pour répondre aux deux

approches sans perdre le Nord…

Comparer les approches d’analyse des risques

Construire une analyse des risques adaptée

* Fédéral and Drug administration

.

Système HACCP spécial IFS/BRC/ISO22000

2 jours – code SA06 Construire un système HACCP répondant aux

exigences des référentiels et normes

Identifier les clefs de réussite d’une étude HACCP

Repérer les stratégies possibles pour optimiser la

gestion du dossier

Revoir et évaluer l’efficacité de son plan HACCP

8Programmes & devis sur demande Contact : Nathalie Pouchin [email protected] 06 83 89 07 23

Food fraud-Food defense- Culture food safetySé

curi

té d

es a

limen

tsPlan de protection vis-à-vis des

actes malveillants2 jours – code SA10

Identifier les enjeux

Mettre en place une veille informationnelle

Réaliser une analyse des risques (type VACCP).

Mettre en place un plan de protection

Evaluer son plan de protection

Construire un plan de maitrise anti-fraude

2 jours – code SA09 Identifier les enjeux

Mettre en place une veille informationnelle

Analyser les risques sur les matières et emballages

Analyser les risques procédés

Mettre en place un plan de maitrise et de surveillance.

Plan de développement de la culture « produit sur & sain »

2 jours – code SA11 Définir le concept et les principaux piliers de la culture

Food Safety « produits sains, surs et légaux ».

Construire un plan de développement, de surveillance

et d’amélioration adaptés au contexte de l’entreprise en

s’appuyant sur l’existant.

Mesurer l’amélioration


Système de management de la sécurité des aliments &BRC - IFS - ISO 22000

Sécu

rité

des

alim

ents

Système de management de la

sécurité des aliments ISO 22000

2 jours – code SA14 Se repérer dans la norme

Construire une cartographie des processus et répartir

les exigences par processus

S’entrainer à élaborer les réponses de quelques

exigences clefs

.

Système de management de la

sécurité des aliments Spécial BRC / IFS

2 jours– code SA13

Se repérer dans l’architecture des référentiels

Construire un tableau de comparaison des exigences

Elaborer les réponses de quelques exigences clefs

Construire / faire évoluer un système de management de la sécurité des

aliments

2 jours – code SA12 Structurer et construire un système de management

pour s’adapter aux évolutions constantes des

référentiels & normes

Responsabiliser les acteurs à l’aide d’une approche

processus

Initier le plan d’actions associé


Contact :

Nathalie Pouchin [email protected] 06 83 89 07 23

Exemples de Secteurs d’activité

Industries

Collectivités

ServicesGrandes et moyennes surfaces

Coopératives agricoles

Systèmede management



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Contact :


Système de management



Politiques et objectifs

Planification

Réalisation

Evaluation

Amélioration

12

Architecture système et fondamentaux

Système de management intégré

2 jours – code SI01

Structurer et construire un système de management

répondant à plusieurs normes (selon HLS High Level

Structure)

Distinguer les exigences à mutualiser et les exigences

spécifiques

Construire un système clair et attractif

Initier son plan d’actions associé

Syst

ème

de m

anag

emen

t

Identifier les enjeux

internes et externes

1 jour– code SI04

Organiser la veille informationnelle et règlementaire

Recueillir les attentes des parties intéressées

Analyser et formaliser les risques et opportunités

Réaliser la revue des enjeux

Planification

1 jour– code SI03

Identifier les exigences des normes ISO et les moyens

utilisables pour y répondre

Réaliser une analyse des risques vis-à-vis des enjeux

internes et externes

Construire des outils de planification efficaces et

partagés

Approche processus

1 jour– code SI02

Construire une cartographie des processus,

Affecter les exigences aux différentes activités

Mettre en forme et rédiger une fiche processus

attractive et efficace


Evaluer la performance : l’audit

Pratiquer l’audit interne

(formation initiale)

2 jours – code SI05• Identifier les points clefs de réussite d’un audit interne

• Mettre en pratique les 3 grandes étapes de l’audit.

• Construire un guide d’audit et rédiger un rapport d’audit

• Développer un stratégie d’audit, questionner

efficacement

Syst

ème

de m

anag

emen

t

Manager une équipe d’auditeur :

les bonnes pratiques!

1 jour– code SI08 Rôle du manager, des auditeurs et des audités

Construire un programme d’audits efficace et cohérent

Faciliter le travail de préparation des auditeurs

Animer, maintenir et motiver l’équipe d’auditeurs

Audit processus

Système de mangement intégré

1 jour– code SI07 Construire un scénario d’audit d’un processus de

système de management intégré

Réaliser un questionnaire/guide d’audit permettant

d’évaluer les exigences des différentes normes

Réaliser un compte rendu d’audit suffisamment précis

pour conclure sur les différentes normes

Audit interne : Se perfectionner

1 jour– code SI06

Analyser ses pratiques en matière d’audit interne

Identifier les bonnes pratiques pour la préparation, la

réalisation

Réaliser un compte rendu d’audit avec des constats

clairs et factuels


Mesurer la performance : les Chiffres

Piloter la performance :

Tableau de bord & indicateurs

2 jours– code SI09• Sélectionner des indicateurs adaptés aux objectifs

définis

• Fixer des niveaux de performance atteignable

• Construire un fichier de recueil des résultats

• Mettre en forme un tableau de bord attractif

Syst

ème

de m

anag

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Métrologie 1 jour– code SI11

S’approprier les exigences des normes

Mettre en place les outils de gestion des équipements

de mesure

Distinguer les notions de vérification et d’étalonnage.

Calculer des incertitudes de mesures.

MSP (Initiation)

Maitrise statistique des procédés 1 jour– code SI10

Construire une carte de contrôle produit

Calculer une capabilité machine

Utiliser les notions d’écart type, de moyenne


Améliorer : Toujours!

Les fondamentaux de

l’amélioration continue

2 jours– code SI12• Identifier les principaux concepts de l’amélioration

continue

• Cultiver un état d’esprit Kaizen

• Mettre en œuvre les principaux outils (8D, Ishikawa,

brainstorming….)

• Développer des boucles d’amélioration continue courte

(AIC) ou poussée (AIP).

Syst

ème

de m

anag

emen

t

AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance et de leur

Criticité)

2 jours– code SI14 Identifier les étapes et le vocabulaire associés à la

méthode

Mettre en pratique la méthode sur un produit, un

procédé ou une machine.

Identifier les bonnes pratiques et déployer des tableaux

d’analyse de défaillance attractifs.

DMAIC et Six sigma (1er niveau)

2 jours– code SI13 Définir la méthode DMAIC et le six-sigma

Identifier le étapes de la démarche DMAIC et les outils

statistiques associés

Utiliser des outils d’analyses statistiques simples

(dispersion d’un procédé, calcul de capabilité…)


Sensibiliser & ImpliquerSy

stèm

e de

man

agem

ent

Management visuel :organisation ludique et efficace !

1 jour– code SI15 Définir le management visuel et les applications

associées

Repérer les concepts et outils associés (tableau de

management visuel, 5S, …)

Concevoir un projet de management visuel

Outils de reporting ludique et efficace : C’est possible?

1 jour– code SI16 Repérer les objectifs du reporting

Identifier les outils utilisables : des classiques au

connectés et leurs bonnes pratiques d’utilisation

Construire un plan de communication

S’entrainer sur un ou deux outils

Etre acteur de la démarche QSE de son entreprise :

1 jour– code SI17 Définir la notion de performance d’une entreprise et le

rôle de chacun

Repérer les enjeux qualité et environnementaux, les

activités à respecter (suivi des exigences et pratiques

associées, autocontrôles, maitrise des déchets, de l’énergie, …)

Repérer les enjeux en matière de sécurité et les actions

à respecter (port des EPI, allées de circulations…)


Gérer un projet : de l’idée aux livrablesSy

stèm

e de

man

agem

ent

Gestion de projet :Efficace & pragmatique

3 jours– code SI18 Clefs de réussite et indicateurs de performance de la

gestion de projet

Manager les acteurs du projet (équipes, parties

intéressées…)

Préparer, planifier et mener un projet : étapes et boites

à outils

Organiser le reporting, faire le bilan et déployer

Techniques de créativitéOu comment sortir des sentiers battus…

2 jours– code SI20 Créer les conditions de réussite d’une séance de

créativité

Définir et repérer les étapes d’une démarche

Repérer les cas d’emploi, les clefs de réussite et

s’entrainer à l’utilisation des techniques (aléatoires, de

concassages & d’altérations, synectiques, projectives,

analogiques, combinatoires, Mind Mapping)

Analyse de la valeur

2 jours– code SI21

Repérer les étapes de réalisation d’un cahier des

charges fonctionnels

Distinguer et formuler les fonctions de services et les

fonctions de contraintes

Hiérarchiser les fonctions

Analyser la valeur des solutions techniques envisagées

Planifier : PERT et GANTT

2 jours– code SI19

Identifier les objectifs d’une planification de projet

Déterminer le chemin critique d’un projet à l’aide d’un

diagramme de PERT ou méthode simplifiée

Construire un planning clair et efficace à l’aide d’un

diagramme de GANTT


Contact :


Exemples de Secteurs d’activité

Menuiserie

&

agencement

Agro-alimentaire

Métallurgie

Aéronautique &

Automobile

Pharmaceutique

Plasturgie




19

Contact :





Créer de la valeur ajoutée

Objectiver

la performance

Orchestrer

les flux et les postes

Organiser et Planifier l’activité

Améliorer

20

Supply chain : agile!

Gérer un stock physique : fiable et pratique !

2 jours – code GI01 Analyser le stock (méthode ABC…) et définir des

indicateurs de performance

Mettre en œuvre les bonnes pratiques des activités (magasinage, réception, préparation commande/OF, inventaire…)

Ranger et identifier le stock

Identifier les technologies au service de la gestion de

stock

Ges

tion

indu

stri

elle

Kanban, Kitting et autres méthodes assimilées !

1 jour– code GI04 Identifier les conditions d’utilisation

Calculer les paramètres nécessaire

S’entrainer à l’aide d’un jeu

Repérer les types de mise en œuvre et méthodes

assimilées

Ordonnancement lancement :Le chef d’orchestre de la supply chain

3 jours– code GI03 Clefs de réussite et étapes de la démarche MRP2,

indicateurs de performance

Choisir et mettre en œuvre un modèle de prévision

Planifier dans le respect des objectifs CQD (Coût-

Qualité-Délai)

Communiquer entre acteurs : Comment ? Pourquoi?

Approvisionner :un processus clef de la supply chain

3 jours– code GI02 Clefs de réussite et étapes, indicateurs de performance

Analyser son portefeuille d’articles (méthode ABC)

Identifier les 4 méthodes d’approvisionnement :

Prévisions, points de commande, recomplètement,

périodique, kanban)

Calculer les paramètres nécessaire


Performance industrielle

Lean manufacturing : Identifier les outils opérationnels :

3 jours- code GI05• Repérer les concepts clefs de la démarche Lean

• Identifier les outils d’analyse de la performance (Pareto,

VSM, diagramme spaghetti, …)

• Orchestrer les flux vers la création de valeur ajoutée

(implantation, dimensionnement…)

• Optimiser la performance d’un poste (économie de

mouvement, 5S, ergonomie, …)

Ges

tion

indu

stri

elle

Aménager un poste de travail : efficace et agréable!

3 jours- code GI08 Définir les objectifs de performance attendue (Coût

Qualité Délai Sécurité …)

Préparer et accompagner le changement

Analyser et chronométrer les tâches.

Construire un projet à l’aide des 5S, des règles

d’économie de mouvement, d’ergonomie, du SMED…

Optimiser les flux : d’un atelier, d’une usine, d’un entrepôt

3 jours- code GI07 Réaliser un diagnostic de l’existant (Pareto, VSM,

diagramme Spaghetti, goulot d’étranglement…).

Préparer et accompagner le changement

Construire son projet d’optimisation (Implantation,

gestion des goulots, différenciation au plus tard…).

Lean management et Lean manufacturing

1 jour- code GI06 Identifier les objectifs et concepts clefs

Repérer les outils et méthodes associées

Définir les grandes lignes d’une feuille de route pour

conduire une entreprise en « Lean ».


Management visuelG

esti

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dust

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5S : Pourquoi pas nous!

1 jour - code GI10

Identifier les enjeux et objectifs de la méthode

Repérer les étapes clefs et méthodes à mettre en

œuvre

S’entrainer sur une étude de cas à partir d’une vidéo.

Mener un chantier 5S :

3 jours - code GI11

Identifier les objectifs et étapes clefs de la démarche..

Constituer une équipe et préparer un chantier 5S

Animer et suivre un chantier 5S

Mener un chantier sur une zone de son entreprise.

Construire et animer un tableau de management visuel

1 jour - code GI09• Définir les enjeux d’un tableau de bord

• Identifier les concepts et les intérêts du management

visuel

• Identifier les objectifs et indicateurs associés

• Construire un tableau de bord attractif et dynamique

• Animer une réunion «5 minutes »


Amélioration et dynamique d’équipe

Améliorer la performanceen équipe

2 jours - code GI12• Identifier les clefs de réussite d’une dynamique

d’amélioration continue

• Repérer l’état d’esprit et la culture « kaizen »

• Mettre en œuvre les outils de communication et de

d’amélioration continue (8D,, Ishikawa, vote pondéré….)

• Développer des boucles d’amélioration continue courte

(AIC) et poussée (AIP).

Ges

tion

indu

stri

elle

Être acteur de la performance Opérateurs de production, Conducteurs de ligne,

1 jour- code GI13 Définir les notions de valeur ajoutée, mudas, objectifs

Identifier son rôle dans une démarche d’amélioration

Repérer l’état d’esprit et la culture « kaizen »

Mettre en application les outils de communication et

d’amélioration continue (8D,, Ishikawa, vote pondéré….)

Dynamique d’équipeAnimateurs d’ilot, chef d’équipes, encadrements

intermédiaires

1 jour - code GI14• Identifier les besoins d’une équipe

• Organiser les rituels et construire les supports associés

S’entrainer à animer un point 5 minutes ou un

lancement de journée/semaine ou un bilan de

journée/semaine


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Documents