形状加工用高送りダイマスター sks-rs 先 - dijet...tooling by dijet 172 刃先交...

Tooling by DIJET

169

刃先交換工具

●：メーカー在庫品　　□：流通在庫品　　☆：海外在庫品　　◎：近日在庫品　　○：在庫がなくなり次第廃番　　※：受注生産品

注）1. 本体にチップは組込んでありません。　　2. 標準切削条件はP.178～179、P.186～187をご参照ください。　　3. ダブルクランプ機構タイプ使用時には、チップ取り付け要領を必ずご参照ください。（P.161参照）

■本体／ボアタイプフライス（シム付き）

φDc Lf φd φd1 a b RφDb

SKS-4063RS-10SKS-4080RS-10SKS-5100RS-10SKS-5125RS-10SKS-6160RS-10SKS-4063RS-10-22SKS-4080RS-10-27SKS-5100RS-10-32SKS-5125RS-10-40SKS-6160RS-10-40

形　番タイプ対応チップ

重量（kg）

Fig.寸　法（mm）

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

17262660751737456085

6380

1001251606380

100125160

4455644556

5 8 81011 6.3 7 8 9 9

8.412.712.715.9

1910.412.414.416.416.4

50707063635055555555

607696

10010060769685

120

20323240432022323535

0.51.41.73.14.60.51.41.73.14.6

1112212222

22.22531.7531.7538.150.82227324040

在庫刃数

WD※※10...

WD※※10...


内径

インチサイズ

穴径

ミリサイズ

aφd

φDc

b

RLf

φDb

φd1

a

φDbφd

Lf

b

R

φd1φDc

Fig.1（クーラント穴付き） Fig.2（クーラント穴なし）

■部品

対応チップ

クランプねじクランプセットレンチ

DSW-4515H DCM-17 A-20 SSW-745WD※※10...

対応チップ

シムスクリュー

シムシム用レンチ

SM-WD10 LW-045WD※※10...

チップ取付け図 ①

②

④

① ③

②

③

④

高送り・形状加工用 SKS-RS形

チップ

高送りダイマスター（シム付き）

ポケット加工平面削り曲面加工ヘリカル加工突き加工

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172

刃先交換工具

注）1. 上記BT50タイプはセンタースルーの仕様です。　　カッタスルーでクーラントを使用する場合はP.174のBTタイプをご使用ください。　　2. アーバ用セットボルト内蔵タイプ（SKS-3050R-10及びSKS-3050R-10-22）と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

■本体

MD R2 R1 φD2φD1

DSA-22.225-50-50-BT50DSA-22.225-100-50-BT50DSA-22.225-150-50-BT50DSA-22.225-200-50-BT50DSA-22.225-250-50-BT50DSA-22.225-50-63-BT50DSA-22.225-100-63-BT50DSA-22.225-150-63-BT50DSA-22.225-200-63-BT50DSA-22.225-250-63-BT50DSA-22.225-350-63-BT50DSA-22-50-50-BT50DSA-22-100-50-BT50DSA-22-150-50-BT50DSA-22-200-50-BT50DSA-22-250-50-BT50DSA-22-50-63-BT50DSA-22-100-63-BT50DSA-22-150-63-BT50DSA-22-200-63-BT50DSA-22-250-63-BT50DSA-22-350-63-BT50DSA-27-50-63-BT50DSA-27-100-63-BT50DSA-27-150-63-BT50DSA-27-200-63-BT50DSA-27-250-63-BT50DSA-27-350-63-BT50DSA-27-7-80-BT50DSA-27-80-80-BT50

形　番寸　法（mm）

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

10015020025030010015020025030040010015020025030010015020025030040010015020025030040062

135

5010015020025050

10015020025035050

10015020025050

10015020025035050

100150200250350

780

4.45.15.76.47.14.85.97.08.19.2

10.34.45.15.76.47.04.85.97.08.19.1

10.34.95.97.08.19.1

10.24.06.6

22.225

22.225

22

22

27

27

47

60

47

60

60

76

M10

M10

M10

M10

M12

M12

在庫

SKS-3050R-08SKS-4050R-08SKS-3050R-10SKS-5050R-06

DSB-1025

DSB-1230

DSB-1225

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-5050R-06-22SKS-5052R-06-22

SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22SKS-5063R-08-22

SKS-3063R-08-27SKS-4063R-08-27SKS-4063R-10-27SKS-4066R-08-27SKS-5063R-08-27SKS-5066R-08-27

SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10SKS-5063R-08

38

φD

1

MD

φD

2

R1

R2

●センタースルークーラント穴付き●BT50シャンク

SKS-5080R-08-27SKS-5080R-10-27SKS-6080R-08-27


適用カッタ適　用ボルト

重量(kg)

高送りダイマスターSKS形用アーバ高送り・形状加工用 DSA形

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173

刃先交換工具

●：メーカー在庫品　□：流通在庫品注）1. 上記BT50タイプはセンタースルーの仕様です。　　カッタスルーでクーラントを使用する場合はP.174のBTタイプをご使用ください。　　2. アーバ用セットボルト内蔵タイプ（SKS-3050R-10及びSKS-3050R-10-22）と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

■本体（前ページの続き）

MD R2 R1 φD2φD1

DSA-27-130-80-BT50DSA-27-180-80-BT50DSA-27-260-80-BT50DSA-27-330-80-BT50DSA-31.75-7-80-BT50DSA-31.75-80-80-BT50DSA-31.75-130-80-BT50DSA-31.75-180-80-BT50DSA-31.75-260-80-BT50DSA-31.75-330-80-BT50DSA-31.75-7-100-BT50DSA-31.75-80-100-BT50DSA-31.75-130-100-BT50DSA-31.75-180-100-BT50DSA-31.75-260-100-BT50DSA-31.75-330-100-BT50DSA-32-45-100-BT50DSA-32-95-100-BT50DSA-32-145-100-BT50DSA-32-195-100-BT50DSA-32-275-100-BT50DSA-32-345-100-BT50


□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

□

18523531538577

15020025033040077

150200250330400100150200250330400

130180260330

780

130180260330

780

1301802603304595

145195275345

8.310.112.915.44.16.68.4

10.113.015.44.28.3

11.114.018.522.46.39.2

12.014.819.323.3

27

31.75

31.75

32

76

76

96

96

M12

M16

M16

M16

在庫

DSB-1225

DSB-1635

DSB-1628

SKS-4080RS-10-27SKS-5080R-08-27SKS-5080R-10-27SKS-6080R-08-27

SKS-4080RS-10SKS-5080R-08SKS-5080R-10

SKS-5100RS-10SKS-6100R-08SKS-6100R-10

SKS-5100RS-10-32SKS-6100R-08-32SKS-6100R-10-32

38R2

φD

1

MD

φD

2

R1

●センタースルークーラント穴付き●BT50シャンク

91



重量(kg)

高送りダイマスターSKS形用アーバ高送り・形状加工用 DSA形

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174

刃先交換工具

注）1. 上記BT50Hタイプはカッタスルーの仕様です。　　2. アーバ用セットボルト内蔵タイプ（SKS-3050R-10及びSKS-3050R-10-22）と組み合わせ時は、アーバ本体の付属ボルトを外してご使用ください。

■本体

MD R2 R1 φD2φD1

DSA-22.225-100-50-BT50HDSA-22.225-150-50-BT50HDSA-22.225-200-50-BT50HDSA-22.225-250-50-BT50HDSA-22.225-100-63-BT50HDSA-22.225-150-63-BT50HDSA-22.225-200-63-BT50HDSA-22.225-250-63-BT50HDSA-22.225-350-63-BT50HDSA-22-100-50-BT50HDSA-22-150-50-BT50HDSA-22-200-50-BT50HDSA-22-250-50-BT50HDSA-22-100-63-BT50HDSA-22-150-63-BT50HDSA-22-200-63-BT50HDSA-22-250-63-BT50HDSA-22-350-63-BT50HDSA-31.75-80-80-BT50HDSA-31.75-130-80-BT50HDSA-31.75-180-80-BT50HDSA-31.75-260-80-BT50HDSA-31.75-330-80-BT50H


●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

150200250300150200250300400150200250300150200250300400150200250330400

10015020025010015020025035010015020025010015020025035080

130180260330

5.15.76.47.05.97.08.19.2

10.35.15.76.47.05.97.08.19.2

10.38.3

11.114.018.522.4

22.225

22.225

22

22

31.75

47

60

47

60

76

M10

M10

M10

M10

M12

在庫

SKS-3050R-08SKS-3050R-10SKS-4050R-08SKS-5050R-06

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M10×1.5×25

M16×2×35

●カッタスルークーラント穴付き●BT50シャンク

φD

1

φD

2

MD

38

SKS-3050R-08-22SKS-3050R-10-22SKS-4050R-08-22SKS-3052R-08-22SKS-4052R-08-22SKS-5050R-06-22SKS-5052R-06-22

R1

R2



重量(kg)

高送りダイマスターSKS形用アーバ高送り・形状加工用 DSA-H形

SKS-3063R-08SKS-4063R-08SKS-4063R-10SKS-4063RS-10SKS-5063R-08

SKS-3063R-08-22SKS-4063R-08-22SKS-4063R-10-22SKS-4063RS-10-22SKS-5063R-08-22

SKS-4080RS-10SKS-5080R-08SKS-5080R-10

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175

刃先交換工具

1ケース 10個入りです。

形　番精度寸　法（mm） PVDコーティング

WOMW04T215ZERWDMW050316ZTRWDMW06T320ZTRWDMW080520ZTRWDMW10X620ZTRWDHW050316ZTRWDHW06T320ZTRWDHW080520ZTR

■対応チップ（ブレーカなし）

M

H

6.5 8101316 81013

2.83.23.975.563.23.975.5

0.811.21.5211.21.5

1315151515151515

A T B θ°

1.51.62221.622

rεCVDコーティング

θ°

θ°

rε

rε

θ°

rε

θ°

rε


●

●

●

●

●

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

●

●

●

●

●

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

◎

◎

◎

◎

◎

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.3

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.1

Fig.2

Fig.2

Fig.2

Fig.4

Fig.2

Fig.2

Fig.2

Fig.2

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

BTA

Fig.1

BTA

Fig.2

BTA

Fig.3

BTA

Fig.4

JC8015 JC8050 JC5040 JC5118 JC600 JC730UJC5015

高送りダイマスター高送り・形状加工用 SKSSKS-RS形

Tooling by DIJET

176

刃先交換工具

形　番精度寸　法（mm） PVDコーティング

WOMT04T215ZERWDMT050316ZERWDMT06T320ZERWDMT080520ZERWDMT10X620ZER

■対応チップ（ブレーカ付き）

M

6.5 8101316

2.83.23.975.56

0.811.21.52

1315151515

A T B θ°

1.51.6222

rεCVDコーティング

θ°

rε

θ°

rε

θ°

rε


◎

◎

◎

◎

◎

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

●

●

Fig.5

Fig.5

●

●

Fig.6

Fig.6

Fig.5 Fig.6

TAB

TAB

Fig.7

TAB

●

●

●

●

●

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

Fig.5

●

●

●

●

●

Fig.7

Fig.6

Fig.6

Fig.6

Fig.6

PVDコーティング

CVDコーティング

JC8015 JC8050 JC5040 JC5118 JC600 JC730UJC5015

　　　　1ケース 10個入りです。


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178

刃先交換工具

rε W ap T A1 プログラム作成時のコーナR

プログラム作成時のコーナR

■プログラム作成上のコーナ形状定義

04 形05 形06 形08 形10 形

1.51.6222

2.73.64.56.07.4

0.81.251.52.02.5

0.290.350.440.630.91

0.81.21.52.02.5

R1.5R2R2.5R3R3

W

rε

A1 ap（最大切込み量）

T（削り残し量）


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179

刃先交換工具■プロファイル加工時の注意事項

●ランピング加工 ●ヘリカル加工

●ツールパスの算出方法

●一周当りの切込み深さが最大切込み　深さapを越えない様にしてください。●ツ－ルパスの回転方向はダウンカット　になるよう反時計回りにしてください。

φdc = φDh － φDc

LφDh

工具径φ

Dc

φdc

ap

θ°

ツールパス径穴径

●ランピング、ヘリカル加工時は送り速度を標準切削条件表の７０％以下で加工してください。●ドリリング加工時は、軸方向送り速度を標準切削条件表の５０％以下で加工してください。●ドリリング加工時には、連続した長い切りくずが飛び散る場合がありますので、安全には十分注意してください。

形　番

ランピング加工ヘリカル穴あけ加工工具径

(mm)

正面加工可能径(mm)

最大切込み深さ： ap

(mm)最大切込み深さ（ap）加工時の切削長さ： L

（mm）

最小穴径Dh min.

(mm)

最大穴径Dh max.

(mm)

最大ドリリング深さ： Z(mm)

最大傾斜角度θ (度)

SKS-2016SKS-2017SKS-2020SKS-2021SKS-2022SKS-2025SKS-2026SKS-2028SKS-2030SKS-2032SKS-3032SKS-2033SKS-3033SKS-2035SKS-3040SKS-3040-06SKS-3044SKS-*050SKS-3050-*-10SKS-5050-06SKS-*052SKS-5052-06SKS-*063SKS-*063-10SKS-*066SKS-*080SKS-*080-10SKS-*100SKS-*100-10SKS-*125-10SKS-*160-10

161720212225262830323233333540404450505052526363668080

100100125160

10.511.512.713.714.715.916.918.920.92022.82123.8232830.8323835.140.84042.851485468658885

110145

0.80.81.21.21.21.51.51.51.521.521.5221.5222.31.521.522.3222.322.32.32.3

20.625.722.927.534.421.524.528.634.428.638.132.740.938.240.953.745.857.357.359.857.362.576.448.881.895.565.9

114.687.8

109.8146.4

25273032343335394341474349475763657771838187

10397

109137131177171221291

2931373941464852566060626266767684969696

100100122122128156156196196246316

0.30.30.50.50.511111.511.511.51.511.51.51.811.511.51.81.51.51.81.51.81.81.8

2°30'2°3°2°30'2°4°3°30'3°2°30'4°2°15'3°30'2°06'3°2°48'1°36'2°30'2°2°18'1°09'2°1°06'1°30'2°24'1°42'1°12'2°1°1°30'1°12'0°54'

工具径


Tooling by DIJET

186

刃先交換工具 ■標準切削条件

●ボアタイプフライス

1）上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。（上記はBT50スピンドルにて）2）びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。ただし、１刃当りの送り量は変えないでください。

3）機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびVfを下げて使用ください。4）エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。

5）ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap,n,Vfを30％下げて使用ください。（焼入れ鋼加工の場合）

6）強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

R: 突出し長さ

ap: 切込み深さ,　n: 工具回転速度,　V f: 送り速度,　Pc: 正味切削動力

被削材チップ材種刃数4N刃数4N

80mm 100mm63mm刃数5N

工具径（mm）

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

720600520440360360600520440360360360600520440360360360360360300240240330330330300300270300300300270270270

4,3203,6003,1202,6402,1602,1603,6003,1202,6402,4502,1602,1603,6003,1202,6402,4502,1602,1601,4401,4401,200

960770

4,1604,1604,1603,7803,7803,4002,6302,6302,6302,3602,3602,360

14.812.310.7 7.5 6.2 3.713.311.5 9.8 6.6 5.3 412.310.7 95.8 5 3.7 6.4 6.4 5.4 3.8 2.430.730.730.727.923.316.724.324.324.321.817.414.5

1.21.21.2110.61.21.21.210.80.61.21.21.210.80.61110.90.71.51.51.51.51.20.81.21.21.210.80.6

570480420350290290480420350290290290480420350290290290290290240190190570480420350290290480420350290290290

4,2803,6003,1102,6302,1802,1803,6003,1502,6302,1802,1802,1803,6003,1502,6302,1802,1802,1801,4501,4501,200

950760

5,1304,3203,7303,1503,4803,4803,1202,7302,2801,8901,8901,890

18.315.413.39.47.84.7

16.614.512.18.36.7

515.413.511.27.86.24.78.18.16.74.82.9

19.816.614.312.110.87.2

14.412.610.57.25.84.3

1.21.2110.80.41.21.210.80.60.41.21.210.80.60.4110.80.70.51.51.51.51.210.61.21.210.80.60.4

760680600460460460760680600460460460760680600460460460450380380300300910680600460460460760680600460460460

5,4004,0903,6002,7303,1903,6404,5604,0803,6002,7303,0903,0904,5604,0803,6002,7303,0903,0901,8001,5201,5201,200

9606,5504,9004,2003,3103,6803,6804,0003,5603,1302,4002,4002,400

14.611 8.1 6.8 5.7 3.313.311.9 8.7 5.3 4.5 312.311 8.1 4.9 4.2 2.8 6.3 5.3 4.3 2.9 1.715.911.910.2 6.4 5.9 3.611.610.3 7.6 4.6 3.5 2.3

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

JC5118JC8050

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118

突出し長　さR(mm)

■使用上の注意事項

プリハードン鋼HPM7, PX5,NAK80, P20( )

硬さ３０-４３HRC

炭素鋼(S50C, S55C)硬さ２５０HB以下

工具鋼(SKD61, SKD11)硬さ２５５HB以下

焼入れ鋼(SKD61, DAC, DHA)硬さ４０-５０HRC

鋳　鉄(FC, FCD)

硬さ３００HB以下

ステンレス鋼(SUS304)

硬さ２５０HB以下

高送りダイマスター（シム付き）高送り・形状加工用 SKS-RS形

Tooling by DIJET

187

刃先交換工具■標準切削条件

●ボアタイプフライス

ap: 切込み深さ,　n: 工具回転速度,　V f: 送り速度,　Pc: 正味切削動力

被削材チップ材種刃数6N刃数5N

160mm125mm工具径（mm）

150200250300350400150200250300350400150200250300350400100150200250300150200250300350400150200250300350400

1.51.51.51.51.51.21.51.51.51.51.211.51.51.51.51.2111110.81.81.81.81.81.51.21.51.51.51.51.21

360360360320300300320320320280280280320320320280280280180180180150150330330330300300270300300300270270270

3,2403,2403,2402,8802,7002,7002,4002,4002,4002,1002,1002,1002,4002,4002,4002,1002,1002,1001,0801,0801,080

900900

3,5603,5603,5603,2403,2402,9102,2502,2502,2502,0202,0202,020

27.827.827.824.723.118.522.122.122.119.415.512.920.620.620.61814.412 9.6 9.6 9.6 8 6.326.326.326.323.92014.320.820.820.818.714.912.4

1.51.51.51.51.211.51.51.51.210.81.51.51.51.210.811110.81.81.81.81.51.211.51.51.51.210.8

460460400380380380400400380350350350400400380350350350230230230190190420420380380350350380380350320320320

3,4503,4503,0002,8502,8502,8502,5002,5002,3802,1902,1902,1902,5002,5002,3802,1902,1902,1901,1501,1501,150

950950

3,7503,7503,4203,4203,1503,1502,3802,3802,1902,0002,0002,000

23.123.120.119.115.212.8181817.212.710.58.416.816.815.911.8 9.8 7.8 8 8 8 6.6 5.221.721.719.816.412.110.117.217.215.811.5 9.6 7.7

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

JC5118JC8050

JC5040JC8050

(JC730U)

JC5040JC8050

JC5118JC8015

JC5118JC8015(JC600)

JC5118


1）上記の切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。（上記はBT50スピンドルにて）2）びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください、あるいは回転速度を下げて使用ください。ただし、１刃当りの送り量は変えないでください。

3）機械動力不足の場合は、まず切込み深さを浅くしてください、次にnおよびVfを下げて使用ください。4）エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に、立形MCでのキャビティ加工では切りくず処理に注意ください。

5）ワークの硬さが50-55HRCの場合は、上記切削条件のap,n,Vfを30％下げて使用ください。（焼入れ鋼加工の場合）

6）強断続切削の場合には、チップ材種JC8050を推奨します。

R: 突出し長さ


プリハードン鋼HPM7, PX5,NAK80, P20( )

硬さ３０-４３HRC




鋳　鉄(FC, FCD)

硬さ３００HB以下



高送りダイマスター（シム付き）高送り・形状加工用 SKS-RS形

業界初！ 7角形チップ使用

■S50C ： 1mm/ｔの時に切込み3mm可能　0.6mm/ｔの時に切込み5mm可能■FC300： 1mm/ｔの時に切込み5mm可能■SKD61（45HRC）： 0.6mm/ｔの時に切込み2.5mmが可能

チップ材種は、●一般鋼用： JC5040●鋳鉄・焼入れ鋼用： JC5118, JC8015●ステンレス鋼および強断続切削用： JC8050をラインナップ。

高送り時でもチップは全コーナ使用可能。7コーナとも同様の加工内容にて使用できます。

チップ厚みが6.35ｍｍと厚く、取付け穴径に対する切れ刃断面強度が40％アップ。（従来品比）

5mm

12mm

9°～

10°

3°～4°

加工面に対し、外周および正面切れ刃角が逃げており、加工時の切削抵抗を低減。さらにポジ刃形（A.R.: +8°）採用により高切込み高送りが可能。

G-Bodyの剛性とチップセット時の抜群の安定性により、荒加工でもびびりなく安定切削が可能。

チップコーナ部に1～7の番号を表示。使用チップコーナの判別が容易です。 HEPTA MILL

with Heptagon insert形

ヘプタゴン

（7コーナ使用可能　　　最大切込み量）

（最大切込み量）

ダブルクランプ機構の採用でチップを強力に固定。

222

555

66

7

6

7

33 43 4

111

強度に優れた7角形チップ

鋳鉄・一般鋼から高硬度材まで対応

ダブルクランプ機構

7コーナ仕様で経済的

高切込み高送りが可能

G-Bodyとの組合せでチップの安定性が抜群

チップコーナの識別番号を表示

ダブルクランプ機構タイプのチップ取り付け要領をご参照ください P.161

JCTMA 2009-003ECO PRODUCT

ヘプタミル重切削・

平面&形状加工用

Tooling by DIJET

188

刃先交換工具

HEPHEP-RS形

■シリーズ拡張

独自の取り付け機構採用（特許出願中）により、従来チップが使用できる小径φ50ボアタイプフライスが、新たにラインナップに追加されました。

φ50ボアタイプフライスの追加

送り量f（mm/rev）が1.2mmを超え、かつ仕上げ面粗さRz=12.5μm程度を求める場合にさらい刃（XDMT080708ZER）を使用ください。（下記参照）

さらい刃（ワイパーチップ）の追加

切削条件

切りくず排出量比較

ブレーカ付きチップの追加

2

5

6

7

3 4

1

18.6

2-3.0

7.5

φ5

15°

ワイパー幅12-R0.8

本体内部にアーバ用セットボルトが内蔵されているので、付属のＬレンチ（LW-080）にて簡単に市販のフライス用アーバに取り付けられます。

被削材： S50C工具径： φ63mm（HEP-4063R-08）Vc=158ｍ/min、n=800min-1、fz=0.8mm/tap=3.5mm、ae=38.5mm

ダウンカット使用ホルダ： DSA-22.225-100-63-BT50H（突出し長さ：150mm）チップ材種： JC8050

切削動力値比較

さらい刃の装着方法

切削抵抗比較(kW)

XDMW080620ZTR XDMT080620ZER

2.75

2.7

2.65

2.6

2.55

2.5

当社従来品より6%低減

XDMW080620ZTR

2,4004,9001,900

（従来品）（ブレーカ付き）XDMT080620ZER

2,2004,6001,600

(N)6,000

4,000

2,000

0

当社従来品より10%低減

X（送り分力）Y（主分力）Z（背分力）

1. 送り量 f（mm/rev）により、さらい刃の装着枚数を決定ください。

2. 標準切削条件は、さらい刃を使用しても同じ条件にて使用いただけます。

さらい刃は、　を正面切れ刃としてカッタ本体に等分割になるように装着ください。

送り量f（mm/rev）= 機械の送り速度Vf（mm/min）÷ 回転速度n（min-1）送り量f（mm/rev）さらい刃装着枚数

1.2mm ＜ f（mm/rev）≦ 3mm3mm ＜ f（mm/rev）≦ 6mm6mm ＜ f（mm/rev）≦ 9mm9mm ＜ f（mm/rev）≦ 12mm

1234

180

270Q（cm3/min）

HEP-3050R-200-S42（シャンクタイプ）

被削材： S53C（生材）Vc=157m/min、Vf=1,800mm/minap=5mm、ae=30mm突出し長さ： 87mm

シャンクタイプに比べ

切りくず排出量

1.5倍UP!HEP-3050R-08-22（ボアタイプ）



Tooling by DIJET

189

刃先交換工具

HEPHEP-RS形

Tooling by DIJET

190

刃先交換工具

■切削性能

Q=30cm3/kW 切込み量が大きくても低い切削抵抗で加工が可能。他社製品に対し20％以上切削抵抗減。

被削材： S50C（201HB）工具径： φ63mm Vc=160ｍ/minfz=0.3、0.6、1.0mm/tap=3.0mmae=40mm

突出し長さ： R=75mmダウンカットチップ材種： JC5040

●ヘプタミルの切りくず

切削抵抗比較

DIJET : HEP形

A社

66000

4000

2000

0

5

0

1

2

3

4(kW) (N)

fz=0.3mm/t

1.23

1.38

fz=0.6mm/t

2.07

2.43

fz=1.0mm/t

3.36

3.54

X: 送り分力

Y: 主分力

Z: 背分力

DIJET : HEP形

2,150

3,350

1,050

A社

2,600

3,850

1,600

fz＝0.6mm/t

逃げ面摩耗量（ｍｍ）

他社製品に対し、2.1倍の加工寿命が得られる。

被削材：Ｓ53Ｃn=800min-1Vc=158ｍ/minVf=800mm/minfz=1mm/tap=3mm

ae=40mmDRY　ダウンカット

切削条件

加工寿命比較

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0 20 40 60 80

加工長（ｍ）

2.1倍UP DJ HEP-JC5040

A社ラジアスカッタ

DJ HEP-JC5040A社ラジアスカッタ

36m加工後

76m加工後



切削条件

HEPHEP-RS形

Tooling by DIJET

191

刃先交換工具

■切削性能



ヘプタミル：HEP-4063R-08

10 20 30 40 50 60 70 80

加工長（ｍ）

最大逃げ面摩耗量（ｍｍ）

G-Body

従来本体

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0

G-bodyは本体耐久性および工具寿命を従来品比30%アップ。

被削材：Ｓ53C工具径： φ63mm（HEP-4063R-08）n=800min-1

Vc=158ｍ/minVf=800mm/minfz=1mm/tap=3mm

ae=40mmDRY、ダウンカットチップ材種： JC5040

切削条件

被削材： S50C（201HB）工具径： φ63mm n=800min-1

Vf =3,200mm/minap=3mmae=40mm

Q=384cm3/minロードメーター： 66%

被削材： S50C（201HB）工具径： φ63mm n=800min-1

Vf =6,400mm/minap=1.5mmae=40mm

Q=384cm3/minロードメーター： 66%

切削条件

高送りカッタ

切削条件

切りくず排出量比較

G-Bodyの効果

切りくず体積20％減

G-Body

従来本体

30％UP

ヘプタミルの切りくずはカール半径が小さく蓄積しづらいため、切りくず体積が減り処理が容易になります。

1分間当り3kgの切りくず除去時の切りくず体積を比較

HEPHEP-RS形

Tooling by DIJET

192

刃先交換工具

■チップコーナの使用方法

特に深彫り加工時は番号カウントダウン方式（反時計回り）でチップ交換することを推奨いたします。

7コーナ使用確認テスト比較※1枚刃にてテスト

被削材：Ｓ53C工具径： φ63mm（HEP-4063R-08）

n=800min-1 Vc=158ｍ/minfz=1mm/t

ap=3mmae=40mmDRY、ダウンカットチップ材種： JC5040

7コーナ使用確認

各コーナ 60ｍ加工後の刃先状態

各切れ刃とも60ｍ加工にて最大逃げ面摩耗量0.2mm以内。7コーナとも同様の加工内容にてご使用いただけます。

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0

最大逃げ面摩耗量（ｍｍ）

各切れ刃

コーナ部

境界部

1 2 3 4 5 6 7

チップ回転方向

切削条件



■切削性能

HEPHEP-RS形

Tooling by DIJET

193

刃先交換工具



■プロファイル加工時の注意事項

Lθ° ap

●ランピング加工

●ツールパスの算出方法

●ヘリカル加工

第一切れ刃削り残し量：1.47mm

近似R：6R

φDh

工具径 φ

DC

φdC

●一周当りの切込み深さが最大切込み深さapを越えない様にしてください。

●ツ－ルパスの回転方向はダウンカットになるよう反時計回りにしてください。

1°50′1°25′1°0°45′0°35′0°25′0°20′

156202286382491687860

506380

100125160200

36.749.566.686.6

111.6146.6186.6

31405781

114143190

74100134174224294374

96122156196246316396

9°7°5°3°30′2°30′2°1°30′

HEP-3050HEP-*063HEP-*080HEP-*100HEP-*125HEP-*160HEP-*200

形　番第１切れ刃までの傾斜角度：θ（度）

第１切れ刃における切削長さ：L（mm）

最大傾斜角度における切削長さ：L（mm）

最大傾斜角度：θ（度）

正面加工可能径（mm）

工具径（mm）

ヘリカル穴あけ加工ランピング加工（最大切込み深さap=5ｍｍ時）最大穴径(mm)

最小穴径(mm)

φdc = φDh － φDcツールパス径穴径工具径

HEPHEP-RS形

ヘプタミル（シム付き）重切削・

平面&形状加工用 HEP-RS形

Lf

φDb

b

φda

R

φd1φDc

P.C.D.101.6

Lf

φDb

φda

b

R

φd1φDc

Fig. 1 Fig. 2

■本体／ボアタイプフライス（シム付き）

φDc

HEP-4063RS-08HEP-4080RS-08HEP-5100RS-08HEP-6125RS-08HEP-7160RS-08HEP-8200RS-08HEP-4063RS-08-22HEP-4080RS-08-27HEP-5100RS-08-32HEP-6125RS-08-40HEP-7160RS-08-40HEP-8200RS-08-60

形　番タイプ寸　法（mm）

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

22.22531.7531.7538.150.847.625222732404060

445678445678

8.412.712.715.9

1925.410.412.414.416.416.425.4

1726263239

1401720263232

140

49.566.686.6

111.6146.6186.649.566.686.6

111.6146.6186.6

6380

1001251602006380

100125160200

607696

100100140607696

100100140

在庫刃数エア穴

注）1. ※印はサイズ指定のため、アーバ用セットボルトを付属しております。その他につきましては、アーバ本体の付属ボルトをご使用ください。　 2. 標準切削条件はP.193、P.207～212をご参照ください。　 3. ダブルクランプ機構タイプ使用時にはチップ取り付け要領を必ずご参照ください。（P.161参照）

なし

なし

あり

あり

（六角穴付きボルト： JIS規格）

アーバ用セットボルト

203232373940202232353540

1.12.23.65.59.7

10.51.11.93.65.58.4

10.2

M10M16M16

※M20×2.5×40※M24×3.0×45

M16M10

※M12×1.75×40※M16×2×45※M20×2.5×45※M20×2.5×45

M16

φDC1 Lf φd φd1 a b RφDb

穴径インチサイズ

穴径ミリサイズ

507070708065505570707065

5881011146.3789914.3

重量（kg）

111112111112

Fig.


ポケット加工平面削り曲面加工ヘリカル加工突き加工

Tooling by DIJET

197

刃先交換工具

チップ取付け図

■部品クランプねじ

DSW-4515H

レンチクランプセット

DCM-17

■アーバセットボルト用六角棒レンチサイズ

六角棒レンチサイズ（mm）

ねじサイズ

M10M12M16M20M24

注）アーバセットボルト用の六角棒レンチは本体に付属しておりません。

810141719

①② ③

A-20 SSW-745 SM-XD08 LW-045

シムスクリューシムシム用レンチ

④

①②

③④

（さらい刃）

123

Fig. 1 ブレーカなし Fig. 2 ブレーカあり Fig. 3 さらい刃

さらい刃の装着方法をご参照ください。（189ページ）

JC5040JC5118JC8015

JC8050

7-1.2

φD

T

θ°

A

ワイパー幅

7-rε

7-1.2

A φD

T

θ°

ワイパー幅

7-rε

JC5118JC8015

JC8050

A

2-3.

0

T

φD

θ°

ワイパー幅

12-rε

MMM

●

●

●

●6.356.357.5

555

220.8

151515

寸　法（mm）

XDMW080620ZTRXDMT080620ZERXDMT080708ZER

形　番

17.517.518.6

精度

1ケース10個入りです。

JC8015

●

●

◎

◎

JC8050JC5118JC5040A T φD rε θ°

PVDコーティングFig.


■対応チップ



チップ

Tooling by DIJET

198

刃先交換工具

Tooling by DIJET

207

刃先交換工具



ap: 切込み深さ,　n: 工具回転速度,　Vf: 送り速度,　Pc: 正味切削動力

1）上記切削条件は、機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください。（上記は、BT５０スピンドルにて使用する条件です）2）びびりが発生した場合は、切込み深さを上記数値よりも浅くしてください。あるいは、回転速度および送り速度を下げて使用ください。

3）エアーブローにより切りくず除去処理を行ってください。特に立形MCでのCORE加工では切りくず処理に注意ください。

被削材対応チップチップ材種


刃数4N63mm

工具径（mm）

100150200250300100150200250300100150200250300100150200250300100150200250100150200250300100150200250300100150200250300

43.532.5232.52.52232.52.52232.52.5222.5221.5543.532.5432.521.543.532.52

700650600600600700650600600600500450400400400700650600600600450400300300700600550550550600550500500500650600500500500

2,3001,8001,5001,2001,2002,0001,6001,2001,0001,0001,4001,100

700600600

2,0001,6001,2001,0001,000

700600350350

2,8002,4002,0001,6001,6002,0001,4501,150

900900

1,2001,000

800600600

20.614.110.16.75.4

13.69.16.84.54.5

10.26.74.22.92.9

13.69.16.84.54.56.14.22.51.8

22.515.411.27.76.4

18.910.36.84.33.2

11.68.55.83.62.9

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

刃数4N80mm

443.532.5332.52.52332.52.52332.52.522.52.5225543.534432.52443.532.5

550500450450450550500450450450400350300300300550500450450450350300250250550500450450450450400380380380500450400400400

1,7601,4401,120

880880

1,6001,200

880720720

1,040840640480480

1,6001,200

880720720560480320280

2,2001,9201,4401,2801,2801,4001,080

800720720960720640480480

20.116.411.27.56.2

13.810.36.35.24.29.67.853.73

13.810.36.35.24.26.25.42.92.5

22.419.611.89.17.8

16.8137.25.44.3

11.88.96.94.43.7

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

プリハードン鋼HPM7, PX5,

KPM30( )硬さ３０-３６HRC


プリハードン鋼(NAK80, HPM1)硬さ３８-４３HRC



ねずみ鋳鉄(FC250, FC300)硬さ３００HB以下

ダクタイル鋳鉄(FCD500, FCD700)硬さ３００HB以下




■標準切削条件一般切削

JC5040

JC8015

JC8050

JC5118（JC5040）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8015）

XDMW080620ZTR

XDMW080620ZTR

XDMW080620ZTR

XDMT080620ZER

XDMT080620ZER（XDMW080620ZTR）

XDMT080620ZER（XDMT080620ZER）

XDMW080620ZTR（XDMW080620ZTR）


JC5040





対応チップチップ材種刃数5N

100mm工具径（mm）

100150200250300100150200250300100150200250300100150200250300100150200250100150200250300100150200250300100150200250300

443.532.5332.52.52332.52.52332.52.522.52.5225543.534432.52443.532.5

450400350350350450400350350350350300250250250450400350350350250200160160450400350350350380350300300300400350300300300

1,8301,4201,080

920920

1,5801,250

920710710

1,2501,000

670500500

1,5801,250

920710710500420330290

2,2502,0001,6701,3301,3301,5001,120

960750750920830580500460

26.120.213.59.88.2

17.113.58.26.35.1

14.411.56.44.83.8

17.113.58.26.35.16.95.83.73.2

28.725.51711.910.222.616.910.87.15.7

14.112.87.85.84.4

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

刃数6N125mm

4443.533332.52.53332.52.53332.52.52.52.52.5255543.544332.54443.53

350320300300300350320300300300300250200200200350320300300300200150125125350320280280280300270250250250300250220220220

1,7101,3701,110

940940

1,4601,160

900860860

1,290940640510510

1,4601,160

900860860470340220220

2,1001,8901,5401,2001,2001,4601,070

860690690860690560470430

30.524.419.814.712.619.615.612.29.69.6

18.513.59.36.26.2

19.615.612.29.69.68.15.93.93.1

33.43024.615.313.427.320.112.19.78.1

16.513.210.77.96.2

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

Tooling by DIJET

208

刃先交換工具一般切削■標準切削条件

被削材














JC5040

JC8015

JC8050

JC5118（JC5040）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8015）

XDMW080620ZTR

XDMW080620ZTR

XDMW080620ZTR

XDMT080620ZER





JC5040

Tooling by DIJET

209

刃先交換工具








100150200250300100150200250300100150200250300100150200250300100150200250100150200250300100150200250300100150200250300

4443.533332.52.53332.52.53332.52.52.52.52.5255543.544332.54443.53

300260220220220300260220220220250200150150150300260220220220170150120120280260220220220250220180180180240200180180180

1,6601,310

960790790

1,4901,090

790610610

1,220880520440440

1,4901,090

790610610480440260240

1,9701,8401,4901,2201,2201,3101,050

830700700790660520440390

37.929.92215.813.525.618.913.68.88.8

22.616.19.76.76.7

25.618.913.68.88.8

10.79.75.94.4

40.237.430.42017.531.625.31512.610.519.316.112.99.47.3

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

刃数8N200mm

4443.533332.52.53332.52.53332.52.52.52.52.5255543.544332.54443.53

220200180180180220200180180180200170130130130220200180180180140120100100220200180180180180170150150150200160140140140

1,4201,160

890710710

1,240980710580580980890530440440

1,240980710580580440400250220

1,7801,6001,2401,1601,1601,200

890710620620710580490400360

40.532.925.317.815.226.821.115.410.410.422.520.412.38.58.5

26.821.115.410.410.412.411.16.95

45.340.831.723.620.636.126.8161411.721.917.81510.88.2

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

■標準切削条件一般切削


被削材









JC5040

JC8015

JC8050

JC5118（JC5040）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8015）

XDMW080620ZTR

XDMW080620ZTR

XDMW080620ZTR

XDMT080620ZER





JC5040









100150200250300100150200250300100150200250300100150200250300100150200250100150200250300100150200250300100150200250300

43.532.5232.52.52232.52.52232.52.5222.5221.5543.532.5432.521.543.532.52

600550500500500600550500500500450400350350350600550500500500450400300300600550500500500550500400400400500450400400400

1,9501,5001,3001,0001,0001,7001,3501,000

850850

1,2501,000

700600600

1,7001,3501,000

850850550500300300

2,4002,2001,7001,3501,3501,5001,200

800650650

1,000800650500500

17.511.88.85.64.5

11.67.65.73.93.99.16.14.22.92.9

11.67.65.73.93.94.83.52.11.6

19.314.29.56.55.4

14.28.54.83.12.39.76.84.732.4

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

刃数4N80mm

443.532.5332.52.52332.52.52332.52.522.52.5225543.534432.52443.532.5

450400380380380450400380380380350300250250250450400380380380350300250250450400380380380400350300300300400350300300300

1,4401,200

960720720

1,3601,000

720600600920720560400400

1,3601,000

720600600440400260220

1,8001,5201,2001,0801,0801,080

880640520520800560520480480

16.413.79.66.25.1

11.88.65.24.33.48.56.64.332.5

11.88.65.24.33.44.94.52.22

18.315.49.87.86.6

1310.65.83.93.19.86.95.64.43.7

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

Tooling by DIJET

210

刃先交換工具 ■標準切削条件強断続切削


被削材














JC8050（JC8050）

JC5118





XDMW080620ZTR（XDMT080620ZER）


XDMT080620ZER

XDMT080620ZER

JC8050（JC8050）

JC8050（JC8050）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8050）

JC5118（JC8050）

JC8050

Tooling by DIJET

211

刃先交換工具








100150200250300100150200250300100150200250300100150200250300100150200250100150200250300100150200250300100150200250300

443.532.5332.52.52332.52.52332.52.522.52.5225543.534432.52443.532.5

380350300300300380350300300300300250200200200380350300300300250200160160380350300300300330300250250250300300250250250

1,5001,170

920750750

1,3301,040

750580580

1,000750460370370

1,3301,040

750580580420330270230

1,8801,6701,4201,1701,1201,000

750620500500750670500420370

21.316.611.486.7

14.411.25

7.45.24.2

11.58.74.43.62.9

14.411.25

7.45.24.25.84.732.6

23.921.714.410.28.7

1511.27.14.73.8

11.510.26.84.83.6

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

刃数6N125mm

4443.533332.52.53332.52.53332.52.52.52.52.5255543.544332.54443.53

300270250250250300270250250250250200150150150300270250250250200150125125300270250250250250230200200200250200180180180

1,4601,200

940770770

1,200940770730730990690470430430

1,200940770730730390270170170

1,8001,5901,2901,0301,030

940730600470470690560430390340

2621.316.81210.316.212.710.48.18.1

14.29.96.85.15.1

16.212.710.48.18.16.74.832.4

28.725.520.912.911.417.713.78.56.75.6

13.210.78.26.55

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

■標準切削条件強断続切削



被削材








JC8050（JC8050）

JC5118







XDMT080620ZER

XDMT080620ZER

JC8050（JC8050）

JC8050（JC8050）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8050）

JC5118（JC8050）

JC8050









100150200250300100150200250300100150200250300100150200250300100150200250100150200250300100150200250300100150200250300

4443.533332.52.53332.52.53332.52.52.52.52.5255543.544332.54443.53

250220180180180250220180180180200150120120120250220180180180170150120120250220180180180200170150150150200160150150150

1,4001,050

790660660

1,220880660520520960700480390390

1,220880660520520390350220190

1,7501,5301,2701,0501,050

880700520440440610520440350310

31.92417.913.111.221.215.111.37.57.5

17.712.98.866

21.215.111.37.57.58.87.84.93.4

35.731.225.81714.921.116.89.47.96.6

1512.910.87.55.7

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

刃数8N200mm

4443.533332.52.53332.52.53332.52.52.52.52.5255543.544332.54443.53

180170150150150180170150150150170150100100100180170150150150140120100100180170150150150160140120120120160130110110110

1,160980760620620

1,070800620490490890710440360360

1,070800620490490360310200180

1,4201,3301,070

980980800620440360360580440400310270

32.927.821.515.613.32317.213.48.88.8

20.416.410.26.86.8

2317.213.48.88.89.98.65.43.9

36.334.726.92017.524.118.71086.7

17.813.712.38.46.1

Pc(kW)

Vf(mm/min)

n(min-1)

ap(mm)

Tooling by DIJET

212

刃先交換工具 ■標準切削条件強断続切削



被削材













JC8050（JC8050）

JC5118







XDMT080620ZER

XDMT080620ZER

JC8050（JC8050）

JC8050（JC8050）

JC5118（JC8015）

JC5118（JC8050）

JC5118（JC8050）

JC8050

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