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第四篇電子化實務案例

第六章台積電

一、公司基本資料

台灣積體電路製造股份有限公司(簡稱台積電公司)為我國 IC(積體電路)產業的主要龍頭廠商。成立初期以﹁專業晶圓代工﹂(Professional Fab)打破全球 IC業者一貫作業的流程；之後以﹁虛擬晶圓廠﹂(Virtual Fab)帶動 IC產業水平分工的價值鏈；在 e 時代，台積電善用網路技術的優勢，以﹁e 代工﹂(eFoundry)策略進行該產業的垂直整合。

在政府的支持之下，台積電董事長張忠謀結合國內行政院開發基金、荷蘭飛

利浦公司與國內企業的資金，於民國 76年成立台積電，成為全球第一家提供客戶專業積體電路的製造服務(或稱專業晶圓代工)。在專業晶圓代工初期的年代，Intel等型態整合元件製造(Integrated Device Manufacture, IDM)或特殊應用積體電路(ASIC)等公司，發揮一貫作業的生產模式承攬 IC產業，包括從系統設計與 IC設計、自有的晶圓廠，到封裝測試等所有的業務。

由於台積電創造專業晶圓代工的模式，有創意的 IC設計師可以將 IC製造委託給晶圓代工廠，不再受限於自行興建晶圓廠所需資金與管理上的限制，因此可

以脫離企業的束縛自行創業。當這些公司逐漸成熟後，整合元件製造商、無晶圓

廠積體電路設計公司(Fabless IC Design)與系統廠商便能專注發展他們的核心事業，將 IC製造與設計等流程外包處理。台積電於 79年獲得 Intel年度稽查品質通過證書，代工的品質獲得國際客戶的支持與肯定。

為滿足全球客戶晶圓代工的需求，台積電在世界各地擴充與投資最先進的晶

圓廠。在國內，台積電目前擁有兩座六吋晶圓廠(晶圓一、二廠)與六座八吋晶圓廠(晶圓三、四、五、六廠與德碁一、二廠)，該八吋晶圓廠年產量可達 180萬片左右。台積電在新竹與台南科學園區分別興建該公司的十二吋晶圓廠與﹃晶圓六

廠﹄，另外與德碁半導體公司、世大積體電路有限公司完成合併，預估八吋晶圓

產能可提高現有的九成左右。台積電在國外不斷地開疆闢土，除於美國、日本與

歐洲設置分公司之外，另外與美國、荷蘭的客戶合資成立 IC製造公司WaferTech。台積電努力研發下一代的量產製程技術，不僅可以提供客戶附加價值，還可

以確保在全球技術的競爭優勢。為了滿足不同客戶的需求，台積電整合國內專業

公司的支援，提供客戶晶圓製造、晶圓針測、包裝及測試、光罩製作、設計支援

等全系列的製程服務。全球無晶圓廠半導體產業協會特別在去年頒發第一座 Exemplary Leadership Award 給該企業董事長張忠謀，以便表彰台積電在全球 IC產業卓越的貢獻。

二、電子化發展過程

(一)、導入 eB的緣由

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台積電推動該企業的﹁e代工﹂策略，目標是將將庫存、流程、生產、業務等相關的溝通與後勤系統加以自動化，建構一個全年無休的環境。台積電的供應

鍊管理含括代工選擇、產品設計、光罩製造、晶圓製造、工程分析與客戶互動等

六大主題。每一個主題牽涉到 IC產業的流程，彼此環環相扣(圖四-12)。客戶可以直接透過台積電的網路獲得關鍵性的生產資料與掌握生產的流程，以降低產品

的生命週期、快速反應市場的需求與降低生產的成本。

圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-1台積電供應鏈管理範疇資料來源：台積電公司

(二)、導入電子化之策略與方法台積電透過企業資訊化緊密結合企業經營策略，帶動全球 IC業者進行下一

波的產業變革。我們從台積電企業經營三部曲來深入瞭解該企業電子化的運用策

略。台積電早在成立之初，便強調以資訊科技推動工廠自動化作業。該公司以

MES系統取代人工為主的工單(Run Card)作業，並逐漸導入 CIM系統，以便節省現場監控、人工搬運物料與人為疏失的耗費，進而提高生產效率。

台積電從 85年起揭櫫﹁虛擬晶圓廠﹂的遠景。客戶和台積電合作就像是把台積電當成是自己的晶圓廠一樣，可以隨時掌握到台積電的技術與進度，因而免

除興建與管理晶圓廠所帶來的困擾。在這個階段中，台積電導入全面訂單管理

(TOM)系統與客戶做好客戶的需求管理。在﹁e代工﹂的階段中，台積電整合原有的MES、TOM與 SAP系統，達到

ERP系統整合，並推出以電子商務為主的供應鏈系統。台積電於 86年推出第一個網站，線上技術系統(Online Technology Information System, OTIS)。在這個網站中，客戶不但可以瞭解台積電的企業發展，還可以獲得 IC相關的技術資料。

台積電以發展網站的經驗為基礎繼續改良 TOM 系統，該年年底便推出

TOM-OnWeb查詢系統。為了改善客戶使用上的方便性，便把這兩套屬於客戶使用端的網站合而為一，就成為現在 TSMC-Online的雛形。



TSMC-Direct 則是整合過去台積電內部的物流 TOM/SAP 系統與工程的eDC(Electronic Data Center)系統。TSMC-Direct系統的特性在於系統對系統的資訊傳輸，客戶不需要再用 FTP 將台積電的資料上傳到自己的電腦中。至於TSMC-YES則是將台積電內部的工程資料分析系統透過網際網路提供客戶使用。

網際網路時代中，台積電發揮資訊科技的優勢，以﹁e 代工﹂再度引領 IC產業跨入 e世代。過去﹁虛擬晶圓廠﹂的資訊環境仍然是封閉性的，企業間資訊傳遞無法跨區進行，企業合作仍然存在著地理上的限制。因此，台積電希望藉由

﹁e代工﹂積極改善合作夥伴在水平分工溝通不易的缺點，以網際網路串聯業者之間垂直整合的力量，有助於提昇小型專業公司的競爭力。

(三)、導入的障礙與解決方法當台積電導入電子商務時，員工一時之間無法熟悉這個新系統。台積電以從

客戶的需求與工廠進行溝通。在溝通協調的過程中，資訊部門體會到若是不瞭解

該企業所處的產業知識(Domain Knowledge)，就無法瞭解電子商務帶給客戶的價值。蕭俊策建議其他企業在導入電子商務時，資訊長(CIO)必須了解該產業的專業知識，進而從專業知識中思考電子商務帶給客戶的價值。

台積電成為企業借鏡之處在於良好的資訊基礎。由於台積電引進 CIM 系統時，台積電已經把所有的資料紀錄在電腦中。蕭俊策謙虛的表示，在台積電發展

電子商務有﹁得天獨厚﹂的優勢，他只是將這些資料再做發揮而已。

三、導入後效益

客戶可以透過 TSMC-Online 系統，隨時掌握台積電生產流程，達到﹁資訊透明化﹂的效果。TSMC-Direct系統可以協助台積電客戶與台積電跨越檔案格式的限制，進行即時可靠的資訊交換。由於 TSMC-Direct進行雙方系統間的整合，達到供應鏈透明化的效果，不但可以降低客戶的庫存與成本、縮短生產時間，進

而強化雙方合作的關係。客戶可以透過 TSMC-YES 系統掌握台積電生產流程中的各種測試資料。

台積電電子商務系統提供客戶最新的生產進度資訊與訂單的時效。台積電兩

年前是一天三次的進度報告，已經做到即時(Real Time)回報。該系統還縮短客戶訂單確認的時間。過去需要兩天才能回覆客戶的訂單，現在只要兩秒鐘即可答覆。



圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-2台積電客戶導入 TSMC-Direct

流程資料來源：台積電網站



四、公司電子化示意圖

台積電在推動電子商務時，不但透過 ERP 來整合自己內部的製造執行系統(MES)與電腦整合製造系統(CIM)，還要能夠串聯協力廠商、客戶與供應商多樣化的資訊系統。台積電現階段透過 TSMC-Online、TSMC-Direct 與 TSMC-YES三系統來滿足客戶的需求。TSMC.com系統整合架構示意圖詳如下圖。

圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-3台積電 TSMC.com系統整合架構

資料來源：台積電網站

T SM C -O nlineserver

E R P ( T O M , SA P )

M E S /C IM(T A S M I)

M E S/C IM(W T )

M E S /C IM(T SM C )

Internet

M E S /C IM(V angu ard )

T SM C -D irec tServer

W eb b row ser

T SM C -D irec tServer

E R P (S A P , O rac le, B aan ,..etc .)

E R P (SA P, O rac le, B aan ,..etc . )

C ustom ers Su pp liers/Sub con tra cto rs

T S M C .com System A rchitecture

e-P rocurem en tserver

T SM C -D irec tserver

e-D esignserver

E -B u sin essinfras tru c tu re

D esign E n g.S ystem

IP server

IP ven dors



(一)、TSMC-Online系統： TSMC-Online為一套從客戶端規劃的系統，客戶可以用來掌握台積電資訊服

務與作業流程的好幫手。客戶可透過這套系統查詢技術文件、進行下單，以及掌

握生產進度與產品交期等工作，就像是個人的擁有晶圓廠一樣的便利。

圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-4台積電 TSMC-Online 系統概述圖

資料來源：台積電網站



(二)、TSMC-Direct系統 TSMC-Direct 強調跨企業的流程整合系統，在系統設計上便採用 XML 技術

來進行上中下游的資料交換。TSMC-Direct的特色在於台積電與客戶前後台流程的資訊能達到一致性，才能將電子商務整合到彼此內部的資訊系統。

圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-5台積電 TSMC-Direct 系統概述

圖資料來源：台積電網站

以訂單流程為例，來說明台積電與客戶如何進行資訊整合的工作。當客戶出

現向台積電採購的需求之後，客戶端的 TSMC-Direct便會彙總該公司的會計與生產部門的資料，傳送到台積電的 TSMC-Direct 的伺服器上，同時也會送一封電子郵件通知相關作業人員。當台積電的作業人員審查該訂單之後，便可以將客戶

的需求安排到全面訂單管理的生產流程中。在相同的時間之內，台積電審查過的

訂單會回傳給客戶更新訂單的相關資訊。

T O M

21

6

3

7PO

PO confirmation

E-mail notice

approval

S ales actio n:On-line reviewand approve PO.

Temp Database

PO confirmation.

C ustom er T S M C

B uyer

Upload order

4

5



圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-6台積電客戶下訂單的流程資料來源：台積電網站



(三)、TSMC-YES系統 TSMC-YES︵yields enhancement solution︶為一套產品良率︵yield︶分析系

統。專業的 IC設計公司在產品開發初期就可以取得產品的測試資料，還可以即時反應意見給台積電，因而縮短產品開發的時間，提高晶圓的生產品質。客戶不

需要龐大的資訊人員編制，便可以充分享受全面性的解決方案。

圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-7台積電 TSMC-YES 系統概述

圖資料來源：台積電網站



五、營運模式

過去 IC業者從設計、製造到封裝測試，採用一貫作業的生產模式。台積電以獨步全球﹁專業晶圓代工﹂打破這種生產模式，並開創 IC產業水平分工的新紀元。根據工研院 1999年統計，國內目前已有 115家 IC設計公司、3家材料業者、5家光罩公司、20家晶圓製造商、36家封裝業者、30家測試業者與 13家導線架生產廠商等。

圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-8我國 IC產業結構

資料來源：1999半導體工業年鑑

台積電觀察到水平分工業者彼此溝通不易的缺點，因此積極以電子商務來解

決台積電與往來客戶溝通的問題，甚至國際客戶取得台積電的資訊比起取得該企

業內部資訊還要容易。舉例來說，TSMC-Direct發揮整合的特性，因此客戶可以快速獲得台積電在生產過程中的流程資訊。一旦客戶發現委外給台積電後，資訊

往來更為順暢，便願意與台積電建立緊密的合作關係。台積電便可以透過電子商

務串聯業界的力量，進行全球專業公司的垂直整合。對於台積電，電子商務不僅只是在網際網路上做生意，更是帶動整個 IC產

業的革命。台積電發揮網際網路一對一的特性，推出客戶個人化服務；不僅以內

容與知識管理(Knowledge Management, KM)協助客戶尋找有用的資訊，以資訊提醒人做好例外管理的工作，並引進無線科技讓人方便地移動。台積電努力站在客

戶與使用者的立場，繼續推動下一個以服務為主的企業策略。



圖錯誤! 所指定的樣式的文字不存在文件中。-9台積電資訊化演變與其企業策略

資料來源：台積電提供

六、主要導入功能

(一)、TSMC-Online系統 TSMC-Online提供客戶五大代工相關的資訊服務：

1. 代工選擇階段― 代工服務手冊、代工設計文件與技術指南(Technology Roadmap)。

2. 產品設計階段― 設計服務的文件、規則、設計服務資料庫(Library)與 CAD設計指南等。

3. 生產前置階段― Tape out service、光罩下單(Mask Ordering)、預約台積電零件編號。

4. 晶圓生產階段― 晶圓生產下單、WIP運送通知、運送報告(Shipping Report)與測試結果等製程有關的報告。

5. 品質與穩定性資料― 流程監控資料、封裝與測試合約商的品質監控資料。 TSMC-Online 依據資訊即時性來設計資訊架構。針對分秒變化的資訊(例如

訂單)，TSMC-Online 以資料庫串聯台積電的內部資訊系統；針對更換程度不高的資訊(例如工程文件)，TSMC-Online與企業內部系統則用 FTP進行資訊交換的工作。在安全的考量方面，TSMC-Online 除了提供 SSL 功能之外，還以防火牆



加強台積電資訊系統的安全。在 TSMC-Online 的系統架構上，台積電使用防火牆分別把客戶端的 Internet，以及台積電內部的 Extranet和 Intranet分開，以增加台積電整體資訊架構的安全。

對台積電的客戶，TSMC-Online是一套使用上非常方便的系統。他們不需要資訊人員的編制，只要透過網際網路就可以查詢與下載技術文件、提出訂單的要

求，以及各種測試結果。對於台積電人員，TSMC-Online有助於他們做好客戶管理的工作。該系統除提供逾期或是沒有使用的帳號外，還可以提供客戶訂製化服

務。客戶可以很快獲得目前他們晶圓在台積電生產的進度，以及各種出貨的報告。另外，這套系統協助台積電做好資訊品管的角色。一旦台積電資料送上

TSMC-Online之後，品管人員或是工程師便透過內部的系統稽核資料的正確性，在系統管理畫面便可以隨時瞭解資訊的來源與資訊更新的頻率。

(二)、TSMC-Direct系統 TSMC-Direct 為一套以系統對系統(System-To-System)的概念，進行跨公司

工作流程(Work Flow︶整合的資訊系統。TSMC-Direct系統整合台積電與客戶後端的作業系統，以自動化的方式傳遞雙方的資訊。客戶透過這套系統與台積電的

系統緊密整合，感覺與台積電合作就像是經營自己的晶圓廠一樣。

(三)、TSMC-YES系統 TSMC-YES 的特色在於增加台積電與往來客戶之間資訊的一致性與即時

性。台積電與客戶使用同一套系統，提高彼此溝通上的效率。另外，客戶可以輕

易地透過電腦螢幕，瞭解現場量測與測試資料的關係，甚至可以由客戶指定分析

範圍，查看晶圓故障的位置。因此，TSMC-YES 資訊即時性提高客戶主動參與產品開發的機會。

站在客戶資訊的需求，台積電提供客戶訂製化的服務。當客戶擁有完整的資

訊系統時，台積電以 TSMC-Direct與該客戶進行即時的資訊交換。如果企業尚未擁有完整的資訊系統(通常只有企業資源整合系統 ERP)，台積電則以 FTP/EDI與 TSMC-Online系統與該客戶連線。在 FTP/EDI系統之下，該客戶用批次(Batch)的方式與台積電進行系統對系統的資訊整合。如果客戶與台積電進行少量的交

易，他們可以直接連上 TSMC-Online網站，直接進行網路下單。



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