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CELDA JAMESON EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO Tecnología de flotación robusta, eficiente y de alta intensidad

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CELDA JAMESONEMERGIENDO ANTE EL DESAFIO

Tecnología de flotación robusta, eficiente y de alta intensidad

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Sobre la Celda JamesonLa tecnología de Celda Jameson fue inventada a �nes de 1980 para superar las desventajas de diseño y operación de la columna y de las celdas convencionales. A partir de su primera instalación comercial en 1989 fue mejorada en forma continua para hacerla más robusta y fácil de usar. La última celda Jameson Mark IV combina las ventajas originales de un tamaño de burbuja pequeño y una pequeña huella con los nuevos diseños de bajo mantenimiento y fáciles de operar.

La Celda Jameson es un proceso de �otación innovador accionado por la mecánica de �uidos. Las ventajas de las modernas Celdas Jameson son:

» Generación constante de �nas burbujas sin el requerimiento de equipos externos o micro-burbujeadores.

» Mezcla intensiva con pequeñas burbujas para lograr una rápida �otación sin agitación mecánica.

» Alto rendimiento en estanques pequeños.

» Lavado de espuma para maximizar la ley de concentrado en una sola etapa de �otación.

» Rápida respuesta y fácil control de procesos para una amplia gama de leyes y recuperaciones de producto.

» Operación y rendimiento constantes sin importar los cambios en el �ujo de alimentación.

» No hay piezas en movimiento, simple de instalar y mantener con excelente disponibilidad.

La Celda Jameson puede tratar una gran cantidad de material en una pequeña huella. Los diseños de la celda son �exibles y se adaptan a diversas industrias, haciéndola ideal para cualquier nuevo proyecto y es una gran opción para expansiones de plantas de bajo costo.

En los primeros 20 años de comercialización se instalaron cerca de 300 Celdas Jameson para tratar una amplia gama de materiales como carbón, metales base y preciosos,

potasa, bitumen, gra�to y para recuperar orgánico en procesos de extracción por solventes.

La Celda Jameson es también una tecnología ideal para minerales no sulfurados e industriales y de �otación inversa de sílice en el procesamiento de mineral de hierro.

Glencore Technology suministra un diseño de celda preciso y escalable, ingeniería, fabricación, diseño y revisión de circuito de �otación, soporte de instalación, puesta en servicio de la celda y soporte técnico permanente gracias a nuestro experimentado equipo de especialistas en �otación, operación e ingeniería.

CELDA JAMESONEMERGIENDO ANTE EL DESAFIO

»La Celda Jameson es una tecnología de �otación e�ciente, de bajo mantenimiento y alta intensidad para plantas nuevas o expansiones de plantas a bajo costo.

Celda Jameson EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO

B6000/20 Celda Jameson (Mark IV) en Lake Vermont, Australia

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Celda Jameson EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO 1

Ventajas de la Celda Jameson1. ALTA PRODUCTIVIDAD EN UNA PEQUEÑA HUELLALa generación constante de burbujas produce un área super�cial de burbujas signi�cativamente mayor para la �otación que las tecnologías alternativas. Su alta capacidad de transporte permite tratar grandes tonelajes en un pequeño volumen.

2. ALTAS LEYES DE CONCENTRADOSLas �nas burbujas de aire, el intenso mezclado, la alta carga de burbujas y el e�ciente lavado de la espuma garantizan concentrados de ley superior en comparación con las celdas mecánicas. Las partículas liberadas y de �otación rápida pueden recuperarse en un concentrado �nal en un solo paso, transformando los diseños de los diagramas de �ujo tradicionales.

3. FÁCIL DE AJUSTAR Y RÁPIDA RESPUESTAUna alta intensidad signi�ca una cinética rápida y menor tiempo requerido para alcanzar un estado estable después de los cambios del proceso.

4. OPERACIÓN ESTABLELa Celda Jameson alcanza rápidamente el equilibrio y puede continuar operando si el suministro de alimentación se interrumpe. La recirculación de relaves elimina los efectos negativos de la �uctuación del �ujo de alimentación para generar un �ujo constante en el tubo de descenso, un rendimiento estable y una partida simple. La celda opera a una presión constante y la acción hidrodinámica dentro del tubo de descenso, la cual es fundamental para la recolección de partículas, siempre es consistente.

5. MÍNIMO MANTENIMIENTO - ALTA DISPONIBILIDADNo hay piezas en movimiento y el no suministro externo de aire hace que su mantenimiento sea sencillo y de bajo costo. El componente de mayor desgaste, el ori�cio del lente de pulpa, tiene una vida útil de más de 5 años. La mantención del tubo de descenso puede realizarse mientras la celda está funcionando y en menos de 10 minutos.

6. FÁCIL DE INSTALAR Y PONER EN SERVICIONo existen rotores, compresores o sopladores que se deban instalar u operar. Una bomba de alimentación es el único equipo que requiere energía. La puesta en servicio es rápida y sencilla. La celda puede llegar a su capacidad de diseño en forma rápida después de su puesta en servicio.

7. DISEÑOS DE LA CELDA FLEXIBLELas celdas están dimensionadas para trabajar con el caudal de diseño en base al número de tubos de descenso. El estanque puede diseñarse para adaptarse a espacios reducidos, haciéndolo ideal para proyectos de modernización, reemplazo y expansión. Los materiales de construcción son �exibles y las celdas pueden fabricarse según las necesidades del cliente y de la aplicación.

Unidades de �otación sin piezas en movimiento que pueden mantenerse en línea sin detener las celdas.

“ Su sencilla instalación y pequeña huella es ideal para la expansión de circuitos”.

Aire de la atmósfera

Alimentación tubo de descenso

Alimentación fresca

Agua de lavado

Concentrado

Recirculación

Relaves (colas)

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2 Celda Jameson EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO

¿Cuánto área super�cial de burbuja le dará 1 mm3 de �otación?

Diámetro promedio de la burbuja de aire: 1,0 mm

Área total de la superficie promedio: 6 mm2

Celda convencional

Diámetro promedio de la burbuja de aire: 0,3 mm

Área total de la superficie promedio: 20 mm2

Celda Jameson

Aunque el principio de usar burbujas de aire para recuperar partículas es la base de la tecnología, la forma cómo las burbujas son regeneradas y el cómo las burbujas y partículas interactúan entre sí lo que hace únicas a las Celdas Jameson.

En la Celda Jameson, el contacto de burbujas de partículas se produce en el tubo de descenso. El papel del estanque es la separación de la espuma de la pulpa y puede incorporar lavado de la espuma para ayudar a obtener la ley de producto.

Sin agitadores, ni sopladores o compresores, la instalación de la Celda Jameson es sencilla y su operación es extremadamente e�caz en consumo de energía. El consumo de energía es mucho menor que en una celda de �otación equivalente mecánica o de columna. La energía para �otación se entrega de manera sencilla por una bomba de alimentación convencional.

El rendimiento óptimo de la Celda Jameson se mantiene mediante la entrega de un caudal volumétrico constante de pulpa en cada tubo de descenso. Aunque las plantas de operación experimenten �ujos de proceso �uctuantes, la Celda Jameson está equipada con un sistema de recirculación relaves que compensa automáticamente las variaciones en la alimentación. Además de mantener una operación consistente y óptima en el tubo de descenso, la recirculación de relaves mejora el rendimiento metalúrgico al dar a las partículas múltiples “pasadas” por la zona de contacto del tubo de descenso. La capacidad de la Celda Jameson para entregar una mejor selectividad y para controlar el arrastre signi�ca que la ley del producto no se ve afectada.

PRINCIPIOS DE OPERACIÓNLa Celda Jameson produce en forma consistente �nas burbujas y un intenso mezclado entre el aire y la pulpa. Esto signi�ca una �otación e�ciente.

»

Sistema de agua de lavado de acero inoxidable en flotación de carbón

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Agua de lavado (opcional)

Tubo de DescensoEl tubo de descenso es donde se produce la colisión, la unión y recolección de partículas de burbujas. Las diferentes regiones hidrodinámicas del tubo de descenso son el Chorro Libre, la Trompeta de Inducción, el Chorro de Inmersión, la Zona de Mezcla y la Zona de Flujo del Tubo.

Chorro Libre: La pulpa que pasa a presión por el ori�cio del lente de pulpa crea el Chorro Libre que corta el aire circundante y lo lleva a la pulpa.

Trompeta de Inducción: El Chorro Libre choca con la pulpa en el tubo de descenso. El impacto crea una depresión en la super�cie del líquido y produce aire que es canalizado hacia el área en la base del Chorro Libre.

Chorro de Inmersión: La gran fuerza de corte del chorro rompe el aire arrastrado en numerosas burbujas muy �nas (0,3 a 0,5 mm de diámetro), las cuales son transportadas hacia abajo por el tubo de descenso.

Zona de Mezcla: El Chorro de Inmersión trans�ere el momentum a la mezcla circundante, creando torbellinos de recirculación de líquido aireado para una intensa colisión y unión de partículas de burbujas.

Zona de Flujo del Tubo: Por debajo de la Zona de Mezclado hay una zona de �ujo uniforme de múltiples fases. La velocidad del líquido en descenso contrarresta el �ujo hacia arriba de las burbujas de aire cargadas con minerales. Las burbujas de aire y las partículas se empaquetan juntas para formar una cama de partículas de burbujas expandidas moviéndose hacia abajo. La densa mezcla de burbujas y la descarga de la pulpa en la base del tubo de descenso ingresan a la zona de la pulpa del estanque en donde las burbujas cargadas con mineral se desenganchan de la pulpa.

La CeldaUna Celda Jameson consiste de tres zonas principales: el tubo de descenso, la zona de pulpa del estanque y la zona de espuma del estanque.

El Tubo de Descenso es el corazón de la Celda Jameson en donde se produce un intenso contacto de las burbujas de aire con las partículas. La alimentación es bombeada por el tubo de descenso a través del ori�cio de la lente de pulpa, creando un chorro de alta presión. El chorro de líquido corta y arrastra aire desde la atmósfera. La remoción del aire dentro del tubo de descenso crea un vacío, haciendo que la columna de líquido se forme dentro del tubo de descenso. El chorro se introduce dentro de la columna de líquido en donde la energía cinética de impacto rompe el aire en �nas burbujas que chocan con las partículas. La muy alta área interfacial de las burbujas y la mezcla intensa produce una rápida unión de las partículas con las burbujas de aire y una alta capacidad de transporte de las celdas.

La Zona de Pulpa del Estanque es donde las burbujas cargadas con mineral se desenganchan de la pulpa. Las velocidades de diseño y la densidad de operación de esta zona mantienen en suspensión las partículas sin necesidad de una agitación mecánica. Debido a la rápida energía cinética y a la zona de contacto separada del tubo de descenso, el estanque no está dimensionado por el tiempo de residencia, de modo que los volúmenes del estanque son mucho menores que las celdas mecánicas y de columna equivalentes. Las Celdas Jameson dependen del contacto y no del tiempo de residencia.

En la Zona de la Espuma del Estanque la ley del concentrado es controlada por el drenaje y el lavado de la espuma. Las celdas están diseñadas para garantizar una zona e�ciente e inmóvil que maximiza la recuperación de la espuma. La distancia de recorrido de la espuma y las cargas de concentrado del labio son incorporadas al diseño del estanque.

Relaves (Colas)

Alimentación del tubo de

descenso

Aislamiento individual del tubo de descenso

Aire de la atmósfera

Distribuidor central de

Alimentación

Distribuidor central del aire

Tubo de descenso

Canaleta de recolección de espuma

Estanque de flotación

Canaleta de recolección de espuma

Zona de espuma del estanque

Zona de pulpa del estanque

Concentrado de flotación

Concentrado de flotación

Alimentación del tubo de descenso

Orificio del lente de pulpa

Trompeta de inducción

Chorro de inmersión

Zona de mezclado

Chorro libre

Zona de flujo del tubo

Aire arrastrado

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4 Celda Jameson EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO

INGENIERÍALas mejoras continuas de diseño han dado por resultado una tecnología de �otación con alta disponibilidad, una prolongada vida de los componentes y bajos costos de operación.

»

Especi�cacionesCeldas todo-en-uno (con recirculación interna de relaves)

Modelo1

Forma de Celda

Dimensiones del estanque de

�otación (m)

Número de tubos de descenso

Caudal típico de alimentación

fresca (m3/h)2

Z1200/1 Circular 1.2 1 50

E1714/2 Rectangular 1.7 x 1.4 2 100

E2514/3 Rectangular 2.5 x 1.4 3 150

E1732/4 Rectangular 1.7 x 3.2 4 200

E2532/6 Rectangular 2.5 x 3.2 6 300

E3432/8 Rectangular 3.4 x 3.2 8 400

Celdas circulares (requieren recirculación externa de relaves)

B4000/10 Circular 4 10 500

B4500/12 Circular 4.5 12 600

B5000/16 Circular 5 16 800

B5400/18 Circular 5.4 18 900

B6000/20 Circular 6 20 1000

B6500/24 Circular 6.5 24 1200

1 Celdas listadas de tamaño estándar. Podemos diseñar otros tamaños y formas de celdas para cumplir con las especi�caciones del cliente y del proyecto.

2 El tamaño de la celda sólo en base al caudal volumétrico y puede variar según la aplicación, la tarea especí�ca y el diseño del diagrama de �ujo. Las consideraciones de la capacidad de transporte y de carga del labio pueden modi�car el tamaño de la celda.

Ingeniería de la Celda JamesonIncorporar la tecnología de la Celda Jameson en su diagrama de �ujo signi�ca que usted no sólo obtiene un equipo sino años de experiencia y conocimiento en �otación para garantizar que la más reciente generación de esta tecnología sea integrada de manera óptima a su planta.

Nuestro equipo de ingeniería desarrollará un sistema de �otación que funciona desde el requerimiento inicial hasta la implementación del proyecto, fabricación, instalación, puesta en servicio y capacitación.

Nuestro aporte no se detiene después de la puesta en servicio y capacitación. Los ingenieros de Glencore Technology entregan asistencia técnica para ayudar a evaluar y optimizar el rendimiento de �otación de su celda Jameson.

Prueba de Montaje de Celda Jameson B5400/18 para Red Dog (Alaska, EEUU) antes de su despacho.

Tubos de descenso de la Celda Jameson Mark IV.

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Mantenimiento de la Celda JamesonLos bene�cios de mantenimiento de la tecnología de la Celda Jameson son:

» No hay piezas en movimiento.

» Segura de mantener.

» Fácil acceso a componentes sujetos a mantenimiento.

» Las piezas de desgaste pueden cambiarse mientras la celda opera.

» No se requiere de herramientas especiales para inspecciones y procedimientos de mantenimiento de rutina.

» No se requiere de lubricantes.

» El ori�cio de la lente de pulpa tiene una prolongada vida útil (más de 5 años) en condiciones de operación normales.

» Prolongada vida útil (más de 10 años) para otras piezas de desgaste en húmedo bajo condiciones de operación normales.

El mantenimiento de las Celdas Jameson es mínimo y se basa en el control de las condiciones del proceso y en inspecciones periódicas. Las inspecciones son rápidas y pueden realizarse sin herramientas y durante la operación de la celda.

Disposición y Sistemas de ControlLas Celdas Jameson vienen completas con todas las válvulas necesarias, instrumentación y �losofía de control para una sencilla integración en su sistema de control.

Todos los parámetros de proceso críticos requeridos para optimizar el rendimiento de �otación son automatizados, monitoreados y controlados.

LC PI

PI

AGUA DE LAVADO

AGUA DE LAVADO

AIRE

CONCENTRADO

ALIMENTACIÓN FRESCA

RELAVES (COLAS)

RECIRCULACIÓN

Control de Recirculación InternoControl de Recirculación Interno con la celda integral, bomba y cajón de recirculación de relaves para instalación en un nivel.

Control de Recirculación ExternoEl Control de Recirculación Externo permite un máximo de �exibilidad en la disposición de la planta utilizando el �ujo por gravedad de los productos en la siguiente etapa.

Alta productividad en una pequeña huella que proporciona una instalación sencilla y �exible.

CONCENTRADO

ALIMENTACIÓN FRESCA

RELAVES (COLAS)

LC

LC

PI

PI FC

FC

AIRE

RECIRCULACIÓN

FC

FC

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6 Celda Jameson EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO

Los ensayos precisos y el escalamiento son fundamentales para un óptimo rendimiento en la planta. Las condiciones hidrodinámicas para la recolección de partículas dentro del tubo de descenso y la separación en el estanque son idénticas entre las Celdas Jameson de laboratorio, de planta piloto y de escala industrial.

Glencore Technology tiene la experiencia y experticia operacional para suministrar Celdas Jameson que cumplan con los criterios de diseño del proyecto y para garantizar una integración sin esfuerzo en el diagrama de �ujo. Usando unidades de prueba a escala de laboratorio y piloto, podemos diseñar un programa de ensayos que satisfagan sus necesidades. Si los ensayos de la Celda Jameson no son posibles, podemos usar nuestra amplia gama de conocimientos, ensayos y datos a escala industrial para recomendar un sistema apropiado para usted. En muchos casos, ensayos normales de laboratorio, con celdas mecánicas, pueden ser usados para dimensionar una Celda Jameson.

Opciones de EnsayosGlencore Technology puede recomendar y organizar ensayos de laboratorio por lotes usando una unidad de laboratorio L150/1 o ensayos continuos en terreno usando una planta piloto L500/1. Todas las unidades piloto de las Celdas Jameson vienen completas con el equipo auxiliar que incluye el tubo de descenso, un cajón de bombeo con sistema de recirculación de relaves, bomba de alimentación, sistema de agua de lavado, panel de control, válvulas e instrumentación.

Los ensayos continuos en terreno en plantas piloto producen los resultados más �ables para el diseño y simula una operación a escala industrial.

Los bene�cios de los ensayos en terreno son:

» Capacidad de ensayar un �ujo representativo de la planta existente y para evaluar el rendimiento de la �otación con variaciones en la alimentación de la planta.

» Capacidad de investigar y comprender el efecto de las variables del proceso en el rendimiento de la �otación. Los parámetros del proceso pueden manipularse en forma deliberada para evaluar el rendimiento sobre todo el rango ley-recuperación.

» Flexibilidad para realizar todas las pruebas que se desee para probar el diseño.

EscalamientoEn la �otación convencional o de columna, se requieren factores de escalamiento cuando se usa resultados de laboratorio o de plantas piloto para el diseño a escala industrial. Estos factores explican las variaciones en la geometría de la celda, los patrones de mezclado (corto circuito) e intensidad de la energía entre unidades de diferentes tamaños. Los factores de escalamiento también cambian según el régimen, las características de alimentación y cinética de �otación.

El diseño de la Celda Jameson no requiere factores de escalamiento. Esto se debe a que la velocidad del chorro, el arrastre de aire y las condiciones hidrodinámicas para el mezclado son idénticos en las celdas de diferentes tamaños desde las de laboratorio a las de escala industrial. El principio de operación y los parámetros del tubo de descenso son exactamente los mismos independientemente del tamaño de celda. En las celdas grandes simplemente se usan más tubos de descenso. El escalamiento directo ha sido probado en las diversas aplicaciones que incluyen carbón, metales base y preciosos, extracción de solventes y minerales industriales.

DISEÑO PRECISOEscalamiento directo a partir tanto de ensayos en laboratorio y como piloto. Usar la tecnología de la Celda Jameson en su diagrama de �ujo reduce el riesgo del proyecto de manera signi�cativa.

»

Unidad de pruebas piloto Celda Jameson L500/1

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Celda Jameson EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO 7

»

20 años de desarrollo

Las primeras Celdas Jameson signi�caron una importante mejora en relación a las columnas, pero que todavía debían ser más robustas para adecuarse mejor a las condiciones de operación.

Los operadores e ingenieros de Glencore Technology han trabajado con usuarios de Celdas Jameson durante 20 años para mejorar en forma continua la robustez y con�abilidad de la Celda Jameson.

Dos décadas de importantes avances han culminado en el modelo más reciente, la Celda Jameson Mark IV, la cual incorpora:

» Sistemas de recirculación de alimentación para garantizar una operación estable de la celda y del tubo de descenso y un óptimo rendimiento independiente de las �uctuaciones de alimentación. La celda opera de manera consistente incluso cuando se detiene la alimentación.

» Ori�cio del lente de pulpa de bajo desgaste y alto coe�ciente de descarga.

» La boquilla de alimentación �exible permite una rápida y sencilla inspección y una perfecta alineación del chorro de inmersión para maximizar el rendimiento metalúrgico.

» Sistema mejorado de agua de lavado ubicada sobre la espuma o dentro de la espuma.

Las primeras Celdas Jameson fueron instaladas en Mount Isa para suplir las deficiencias de las columnas de flotación.

Celda Jameson B6500/22 en limpieza de pre-flotación de carbón en Century Zinc, Australia.

Cuatro Celdas Jameson B6000/20 en flotación de carbón en Moorlaben, Australia.

Nuestro concepto de Sociedad Tecnológica es el vehículo que pone a disposición de usted este conjunto de conocimientos y experiencias, que permitirán a su empresa obtener todos los potenciales bene�cios de la Tecnología de la Celda Jameson.

» Glencore Technology tiene una relación técnica permanente con los usuarios.

» Nosotros facilitamos el intercambio de aprendizajes entre los usuarios.

» Glencore ha estado utilizando la tecnología de la Celda Jameson como parte fundamental de sus propias operaciones de procesamiento desde los años ochenta.

» Nuestra extensa experiencia de operación combinada con los más recientes equipos y desarrollos de procesos produce un paquete que entrega una rápida transferencia tecnológica a su operación.

Glencore TechnologyGlencore Technology desarrolla, comercializa y apoya tecnologías para la minería global, el carbón, procesamiento de minerales, minerales industriales, arenas bituminosas e industrias de extracción de metales. Tiene o�cinas en Australia, Sudáfrica, Europa, Rusia, China, Canadá y Chile y es una subsidiaria de total propiedad de Glencore.

Para mayor información, visite www.glencoretechnology.com.

Concepto de sociedad tecnológica

La Celda Jameson ha sido continuamente desarrollada y mejorada a partir de las experiencias en los sitios de operación de los clientes y los propios de Glencore. El resultado es más que un equipo de �otación, son años de experiencia y conocimiento técnico que se incorpora en nuestro diseño y recomendaciones.

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8 Celda Jameson EMERGIENDO ANTE EL DESAFIO

APPLICATIONS»Celdas Jameson en �otación de carbónEn las plantas de tratamiento y preparación de carbón (CHPP), se utilizan técnicas de separación por gravedad para separar carbón de la ceniza. En las partículas �nas (por debajo de 500 μm) la separación por gravedad es ine�ciente y se requiere de �otación. Las primeras operaciones de carbón utilizaron la tecnología de �otación convencional; pero los elevados volúmenes y los estrictos requerimientos de la ceniza del producto hicieron los circuitos complejos e ine�caces con un rendimiento inconsistente.

La industria australiana del carbón sirvió como campo de rigurosos ensayos para la Celda Jameson en los años ochenta, culminando con la primera instalación de carbón a escala industrial de una Celda Jameson en Newlands en 1990. La Celda Jameson es actualmente la norma industrial con más de 100 celdas de carbón instaladas hasta el 2010 tan sólo en Australia. El tamaño de las �nas burbujas, la elevada intensidad y su capacidad de lavado de espuma ofrecen importantes ventajas por sobre las celdas convencionales para la recuperación de �nos de carbón altamente hidrofóbicos y de alta recuperación. Estas ventajas permiten un rendimiento superior y más consistente en la �otación, concentrado con menos ceniza y una alta recuperación en una sola etapa de �otación. Conjuntamente con su elevado rendimiento, pequeña huella, instalación sencilla y alta disponibilidad, la Celda Jameson ha establecido la norma para las instalaciones de la industria del carbón. La instalación más grande en Curragh (Australia) trata más de 5 Mtpa de �nos de carbón usando sólo doce celdas. Las Celdas Jameson también se han instalado en operaciones de carbón en África, Norteamérica, Asia y Europa y su simple integración en plantas modulares que ha signi�cado la ventaja de las Celdas Jameson ahora se ha extendido a la recuperación de �nos de carbón desde los depósitos de relaves.

La integración de la tecnología de Celdas Jameson en un diagrama de �ujo produce una robusta y e�ciente planta que requiere menos celdas, equipos y espacio. La generación constante de burbujas �nas, el mezclado de alta intensidad y el lavado de la espuma permiten a las Celdas Jameson recuperar rápidamente minerales y con leyes de concentrados superiores en comparación con las celdas mecánicas. La capacidad de las Celdas Jameson para tratar grandes volúmenes en una pequeña huella las hacen perfectas para su inclusión en proyectos de modernización y expansión.

La Celda Jameson es particularmente apropiada para:

» Eliminar la ganga naturalmente hidrofóbica (carbono y talco) en la parte superior del circuito de �otación en donde las Celdas Jameson actúan como �otación primaria o primera limpieza que minimizan el arrastre de minerales valiosos al concentrado de “descarte”, lo que las celdas mecánicas simplemente no pueden igualar.

» Aplicaciones de �otación primaria o pre-primaria donde la selectividad y el lavado de espuma producen un concentrado de alta ley. La recuperación en una de las Celdas Jameson generalmente es equivalente a varias celdas mecánicas. Cuando la alimentación contiene partículas liberadas de mineral de rápida �otación, la Celda Jameson produce un producto de ley �nal que reduce el número de celdas requeridas para el procesamiento corriente abajo.

» Las aplicaciones de pre-limpieza (scalping) en donde la Celda Jameson recupera los minerales de rápida �otación que producen un concentrado de ley �nal. En esta tarea la Celda Jameson toma la carga del procesamiento corriente abajo, reduciendo el tamaño requerido del circuito de limpieza convencional. Una Celda Jameson previa a la limpieza ofrece una solución sencilla y económica para plantas que requieren una capacidad de limpieza adicional.

» Cuando los circuitos de limpieza mecánicos son incapaces de producir en forma consistente concentrados de ley �nal debido a la ganga arrastrada, la Celda Jameson con su selectividad superior y lavado de espuma puede producir la ley de concentrado �nal.

Las Celdas Jameson se han instalado en operaciones de cobre, oro, cobre-oro, plomo-zinc-plata, níquel y platino en todo el mundo.

Celdas Jameson en Flotación de Metales Base y Preciosos

Celda Jameson B5400/18 en flotación de cobre previa a la limpieza en Prominent Hill, Australia.

Celdas Jameson B6000/20 en Hail Creek, Australia.

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Celdas Jameson en extracción por solventesLas Celdas Jameson recuperan el orgánico de los �ujos de electrolito y re�no de los circuitos de extracción (SX) de cobre, cobalto, níquel, platino y zinc en todo el mundo. En los electrolitos, la Celda Jameson remueve la contaminación orgánica del �ujo de electrolito en la nave de electro-depositación, lo cual de otra manera ocasionaría cátodos de cobre electro-depositados con degradación de “quemaduras” orgánicas. En las aplicaciones de re�no, la Celda Jameson recupera el orgánico que se perderían en el proceso de extracción. El orgánico es un costo importante de operación y si se recupera puede ser tratado y reutilizado en el proceso.

Las �nas burbujas y su alta intensidad hacen de la Celda Jameson extremadamente e�ciente y la única tecnología de �otación viable para capturar concentraciones extremadamente bajas de gotas orgánicas.

Las Celdas Jameson para regímenes SX son fabricados de acero inoxidable o plástico reforzado con �bra de vidrio (FRP) e incorporan características especí�cas para la aplicación. Los elevados caudales y la ausencia de partículas permiten usar tubos de descenso con numerosos lentes de pulpa (solución) y estanques con base plana, minimizando los costos de capital e instalación. La celda más grande en operación, J7250/10, que recupera orgánico de 3000 m3/h de re�no, fue puesta en servicio en la planta de SX de cobre de Olympic Dam de Australia.

Celdas Jameson en minerales industrialesLa tecnología de las Celdas Jameson fue introducida en la actividad de minerales industriales en 1993 para recuperar “limos” de potasa. En una aplicación de limpieza, una Celda Jameson puede reemplazar bancos de celdas mecánicas y obtener una ley �nal con una recuperación máxima. Una instalación modernizada informó sobre ahorros en energía de hasta 76% al reemplazar 16 celdas mecánicas por una Celda Jameson. Los ahorros también se obtuvieron en una huella de circuito reducido, en desgaste de piezas y mantenimiento.

La �otación de minerales de sales semi-solubles, como fosfato, �uorita y calcita, es controlada por una química super�cial en donde la selección de reactivos y métodos de acondicionamiento apropiados generan la recuperación. Una vez que son hidrofóbicos, los minerales son de rápida �otación haciendo que las condiciones de la Celda Jameson sean perfectas para recuperar estos minerales. En estas aplicaciones, las Celdas Jameson han sido diseñadas para aplicaciones de �otación primaria, barrido y limpieza.

Celdas Jameson en arenas bituminosasDespués de años de desarrollo y ensayos en �otaciones de arenas bituminosas se instalaron en el 2009 los primeros tubos de descenso de Celdas Jameson en el procesamiento de arenas bituminosas. Las �nas burbujas y la mezcla intensiva producen un e�ciente contacto de partículas de burbujas que generan espuma de bitumen de alta ley con altas recuperaciones en una sola etapa. El rendimiento superior del proceso, sin partes en movimiento y con una mayor disponibilidad son fundamentales para la selección de Celdas Jameson por encima de otras tecnologías para modernización, expansión y nuevos proyectos. Las Celdas Jameson de alta capacidad con tubos de descenso de gran escala se ajustan bien a los grandes tonelajes de procesamiento de esta industria.

1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 201420120

500

1000

1500

2000

2500

3000

4000

3500

Diseño Mark IV

Comercialización – Diseño Mark 1

Diseño Mark II

Diseño Mark III

InstalacionesDesde la instalación de la primera Celda Jameson en Mount Isa en 1989, las Celdas Jameson están operando actualmente en importantes plantas en todo el mundo.

Para ver la lista actual de instalaciones, visite nuestro sitio web www.jamesoncell.com

MER

O D

E TUB

OS D

E DESC

ENSO

Celda Jameson J7250/10 en Cananea, México.

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