chancado y trituracion
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CHANCADO Primera etapa de reduccin de tamao
Realizado normalmente en seco por mquinas que se mueven conlentitud y aplican grandes fuerzas a bajas velocidades sobre las rocasde mineral.
No existe tecnologa capaz de realizar el proceso de chancado en una
sola etapa siendo necesarias varias etapas de fragmentacin y ms deun equipo.
ETAPAS DEL CHANCADO
Mineral chancado a Molienda
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CONMINUCIN: Es un trmino genrico que se utilizapara designarprocesos de reduccin de tamao.Este proceso se caracterizapor su alto consumo de
energa.
DEFINICIN Y OBJETIVOS
Por qu se realizan los procesos de conminucin?a) Para liberar el mineral de inters del material de
desecho,
b) Acelerar la velocidad de reaccin en losprocesos de concentracin ,
c) Producir partculas de mineral de tamao yforma definidos.
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ETAPAS DE PROCESOS DE CONMINUCIN
Las etapas de la conminucin son el Chancado y la Molienda. Existe un lmitepara el cual los chancadores son eficientes y, pasado ste, se utilizan losmolinos, los que realizan la reduccin de material para tamaos ms finos.
1 (pulgada)= 2,54 cm1 m (1 micrmetro)= 10-6m
RocaMineralizada
1% deMineral de Cobre
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FUNDAMENTOS DEL CHANCADO
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El chancado es una operacin oconjunto de operaciones unitarias en elprocesamiento de minerales, cuyafuncin es la reduccin de grandes trozosde rocas a fragmentos pequeos.
La energa que se gasta en lachancadora es convertido en granparte, en sonido y calor, por lo que seacepta generalmente, que laeficiencia de chancado es baja, estaeficiencia puede variar, porque lasmenas tienen cierta dureza, humedad,contenido de finos, etc.
El chancado, se lleva a cabo mediantemaquinas que se mueven lentamenteen una trayectoria fija y que ejercenpresiones inmensas a bajasvelocidades. Si las deformacionesproducidas por las fuerzas aplicadas noexceden el lmite elstico del material,entonces no habr chancado.
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FORMAS DEREDUCCIN
DELTAMAO DEUN MINERAL
Impacto: Golpeinstantneo de
un objetomovindosecontra otro.
Deslizamiento: Lareduccin detamao por
deslizamiento,consiste en cortarpor hendiduras el
material.
Compresin:En laschancadoras normalmente
intervienen fuerzas decompresin, como sunombre lo indica las
chancadoras porcompresin es hecha por
dos superficies,generalmente usan este
mtodo las chancadoras dequijada y las giratorias.
Atriccin:Reduccin delmaterial, por
medio de friccinentre dos
superficies duras.
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CLASIFICACIOND
E
LASCH
ANCADORAS Chancadora Primaria: Tritura tamaos enviados
directamente de las minas (rocas de un mximo de 60)hasta un producto de 8 a 6. Se usan mayormente
chancadoras de quijada o mandbula.
Chancadora Secundaria: Que toma el producto de lachancadora primaria y reduce a productos de 3 a 2. Se
usan chancadoras giratorias o de cono.
Chancadora Terciaria: Toma el producto de la chancadorasecundaria y lo reduce a fragmentos de 3/4", 1/2, 3/8 y 1/4, loscuales se envan a un molino de barras o bolas segn sea el caso.
Se usan las chancadoras giratorias o de cono.
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A la relacin del tamaode la alimentacin queaceptara la chancadora
(llamado gape) y eltamao del producto dedescarga (llamado set),se le denomina radio de
reduccin.
Aplicacinde fuerzas
a bajasvelocidades
CHANCADORAPRIMARIA
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Esencialmente constan de dos placas de hierro instaladas detal manera que una de ellas se mantiene fija y la otra tiene un
movimiento de vaivn de acercamiento y alejamiento de laplaca fija, durante el cual se logra fragmentar el material que
entra al espacio comprendido entre las dos placas.
Las trituradoras de mandbulas se subdividen en tres tipos,en funcin de la ubicacin del punto de balanceo de lamandbula mvil que son: trituradoras de mandbulas tipoBlake, Dodge y Universal.
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Caractersticas de las chancadoras de quijada omandbula
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Se caracterizan por la aplicacin de fuerzas a bajas velocidades, sobrelas partculas que se hallan entre las superficies casi verticales y no
paralelas.
A la relacin del tamao de laalimentacin que aceptara la
chancadora (llamado gape) y eltamao del producto de descarga(llamado set), se le denomina radiode reduccin.
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La chancadora giratoria consiste de un largo ejevertical o rbol que tiene un elemento de moliendade acero de forma cnica, denominado cabeza elcual se asienta en un mango excntrico.. El arbol est suspendido de una araa y a medidaque gira, normalmente entre 85 y 150 rpm describe
una trayectoria cnica en el interior de la cmara dechancado fija, debido a la accin giratoria de laexcntrica.
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http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=chancadora+de+giratoria&source=images&cd=&cad=rja&docid=NzbLkiXI8owq4M&tbnid=uJ7mMpg9UD-XrM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.tritumosac.com/productos.php?item=MTY=&ei=m96tUd_JFsfq0AGCn4GgCg&bvm=bv.47244034,d.dmQ&psig=AFQjCNFtpSzTqgQcm7Ae-8qA-JNKeqPB2A&ust=1370435603049019 -
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CARACTERISTICAS DE LA CHANCADORA GIRATORIA?
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Hasta ahora, todas las chancadoras que se han visto, han sido de bajavelocidad; es decir con las velocidades de la excntrica o pitman queoscilan entre 100 y 200 rpm debido a estas limitaciones de velocidad,tales unidades han sido medidas en la posicin abierta.
s chancadoras de productos finos son del tipo de alta velocidad.
Las velocidades de las excntricas y las formas de las cmaras de
chancado en estas mquinas de reduccin fina, son de tal manera quelas mximas dimensiones de las partculas del producto, se establecen
o regulan en la posicin cerrada del set.
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La chancadora de cono es una chancadora
giratoria modificada.
El eje vertical de la chancadora de cono es
ms corto y no est suspendido como en la
giratoria si no que es soportado en un
soporte universal bajo la cabeza giratoria o
cono.
El material que pasa atravs de lachancadora est sometido a una serie degolpes tipo martillo en vez de unacompresin lenta como ocurre con lacabeza de la chancadora giratoria que semueve lentamente.
http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=chancadora+de+cono&source=images&cd=&cad=rja&docid=hVy4yBwvjwevvM&tbnid=g1hewfYS4v7IdM:&ved=&url=http://trituradoras-de-roca.com/Trituradora-Fija/Trituradora-de-cono-Serie-HP.html&ei=Ot-tUeC6POq_0AH51IGIAw&psig=AFQjCNHwk_uIeXZwVawPaJt8UDMuye4arg&ust=1370435771278732 -
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CHANCADORAS GIRATORIAS
En este caso se utilizan las trituradoras giratorias descritas en elpunto anterior, pero de menor tamao, a objeto de producir untamao adecuado de producto. Adems se caracterizan por sermenos robustas que las primarias.
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Seleccin dechancadorassecundarias y
terciarias
capacidad
Tamao dealimentacin
Tamao deproducto
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ETAPA SUB -ETAPA
RANGOTAMAO
CONSUMOENERGIA KWh/t
CHANCADO
Primario
Secundario
Terciario
100 cm a20 cm
20 cm a 4cm
4 cm a 1 cm
0.3 a 0.4
0.3 a 1.5
0.4 a 2.5
MOLIENDA
Primario
Secundario
Terciario
10 mm a 1mm
1 mm a 0.1 mm
100 m a 10 m
3 a 6
4 a 10
10 a 30
Hay fuerte dependencia entre grado de reduccin de tamao yenerga especifica consumida
La energa mecnica suministrada al equipo de conminacin
supera de 10 a 100 veces el consumo terico para propagar las
grietas
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La liberacin de las especies minerales es el proceso unitario de mayorrelevancia prctica en todo circuito de procesamiento de minerales; por
cuanto demanda la principal inversin de capital, incide fuertemente en los
costos unitarios del proceso metalrgico, determina la capacidad mxima de
tratamiento e influye en la rentabilidad de la operacin.
Los procesos de reduccin de tamao se cuantifican en trminos de la energa
consumida durante la operacin misma del equipo de conminucin. Este
enfoque resulta ser bastante lgico ya que tales operaciones son los
responsables en gran medida del elevado costo, por consumo de energa, de
las operaciones involucradas en el procesamiento de minerales. De estamanera, la informacin es interpretada casi exclusivamente en trminos de
relaciones empricas de energa versus reduccin de tamao o ms conocidas
como las "Leyes de la Conminucin".
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PRIMER PRINCIPIO:registro energtico
SEGUNDO PRINCIPIO:el consumo de energa esproporcional a la longitud de las grietas producidas
TERCER PRINCIPIO: la falla mas dbil determina elesfuerzo de ruptura , pero la energa total consumida
la determina el promedio de ellas
CONSUMO DE
ENERGIA
REGISTRO DE
ENERGIA DEL
PRODUCTO
REGISTRO DE
ENERGIA DE LA
ALIMENTACION
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Test del pndulo (Fred bond, Allischalmers)
30 colpas representativas, forma cubica -70 mm +55mm
a= Fuerza de impacto, Kpm/cma = 2M h/c
M = Masa de cada martillo, Kp
h = Altura cada al ocurrir fractura, m
c = Dimensin menor de la colpa, cm
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ORIGINAL DE PENNSYLVANIA CRUSHER CORP. USA. 400 g demuestra -20+12.5 mm (densidad 2.65 g/cm3). Rotacin tambor 15
min. La probeta rota mas rpido que el tambor. Se hace 3 veces y se
mide perdida peso de probeta y se calcula ndice de abrasin A l.
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Existe una velocidad especifica de fractura por cada clase de
tamao de particula
Base tiempo : Sl( h-1)
Masa de finos producidos desde clase i por unidad masa
clase y por unidad de tiempo
Base Energa Especifica : SlE( t/ kW h )
Masa de finos producidos desde clase i por unidad de
energia suministrada al sistemaRelacin entre ambas : Sl = Sl
EE
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Existe una distribucin tpica de fragmentos
generados por evento individual de fractura
-Funcin fractura parcial bij(-)
fraccin masiva de material resultante de un evento
de fractura de partculas inicialmente en clase j ,
que reportan en clase i
-Funcin fractura acumulada pasante bij(-)
Fraccin msica de material resultante de un
evento de fractura de partculas inicialmente en
clase j , que se reportan bajo el tamao i .
Relacion entre ambas Bij= Bkj
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Si existe distribucin de tiempos de residencia en la cmara de conminucion ,
moldeable por
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BATCH/FLUJO PISTON
( 1Pi ) = (1Fi ) exp( -Si t )
EN ZONA NORMAL DE FRACTURA
Si t = a ( xi /xo)
( 1Pi ) = (1Fi ) exp(a ( xi /xo))
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GRACIAS