chifles vivar

Escuela profesional de Ingeniería-Facultad de Ingeniería IndustrialMetodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del Conocimiento a

Nivel Estratégico, Táctico y Operacional para desarrollar problemas en las Industria del chifle.

UNIVERSIDAD

SEÑOR DE

SIPáN

FACULTAD DE INGENIERIA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Asesor:

Ing. Chávez Monzón Carlos Alberto

Autores:

Ortiz, Jorge

Larrea Ampuero, Jorge Luis

Veja Julca, Victor Antonio

CICLO:

VII

Autores: Víctor Vega, Jorge Larrea, Jorge Ortiz Página 1

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://internacional.universia.net/latinoamerica/datos-basicos-unis/peru/universidad-senyor-de-sipan/img/escudo.gif&imgrefurl=http://internacional.universia.net/latinoamerica/datos-basicos-unis/peru/universidad-senyor-de-sipan/index.htm&usg=__K19bafxgi5AxoKl_3i4SqEnpJSw=&h=95&w=185&sz=13&hl=es&start=2&tbnid=x2PvdvU-9AIoKM:&tbnh=52&tbnw=102&prev=/images?q=universidad+se%C3%B1or+de+sipan+logo&gbv=2&hl=es%00%E5%A1%B9%EF%92%81%E1%B4%BB%E4%A1%BF%E2%B2%AF%E5%B6%82%E8%97%84%E6%8C%A7%00%00%EA%AE%A5



Pimentel, Octubre del 2009

DEDICATORIA

Este proyecto está dedicado a nuestros padres quien no brindan su apoyo económico, moral y espiritualmente del día a día.

No debemos olvidar a nuestro asesor que nos ha instruido y guiado en todo el camino del desarrollo de nuestro trabajo





RESUMENLa presente proyecto plantea una nueva Metodología Integradora de Procesos Empresariales a Nivel Estratégico, Táctico y Operacional basada en la Gestión del Conocimiento para ser utilizada como metodología de desarrollo de sistemas de información Generalmente, cuando se desarrolla un sistema de información, solo se toma en cuenta los requerimientos funcionales a nivel operacional en el área en donde se utilizará dicho sistema. El sistema finalmente será útil para dicho nivel, pero no lo será para quien toma decisiones en el nivel táctico salvo que se esté desarrollando un Sistema de Soporte a Decisiones (DSS) y no muestra los objetivos estratégicos que están relacionados con el sistema de información. A todo esto se le suma la falta de indicadores de evaluación que los sistemas de información deberían tener para poder tomar decisiones en el momento y lugar adecuado.

Los sistemas de información desarrollados deberían de servir no solo al que los utiliza en el nivel operacional sino al que toma decisiones en el nivel táctico y a la administración para que muestre qué objetivos estratégicos se están cubriendo en el sistema de información.

La Metodología Integradora de Procesos Empresariales (MIPE) de mi autoría es una metodología que plantea la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales basado en la gestión del conocimiento en el desarrollo de sistemas de información, es decir, además de desarrollar el sistema transaccional, trata de dar un soporte sistémico a las toma de decisiones que están relacionados con el sistema de información y sus objetivos estratégicos que deben alcanzarse y aplica indicadores de medición para medir la eficiencia y eficacia de los procesos en el área de aplicación.





La metodología MIPE basada en la Gestión del Conocimiento se desarrolla a través de cinco Fases: La fase 1 Utiliza la gestión del Conocimiento en el área de aplicación del sistema de información, la fase 2 utiliza un mapa estratégico focalizando los objetivos estratégicos relacionados con el sistema de información, la fase 3 aplica un enfoque analítico con Business Intelligence para las tomas de decisiones en el nivel táctico, la fase 4 aplica moldeamiento del diseño del sistema de información en el nivel operacional o transaccional, la fase 5 aplica indicadores de medición al sistema de información usando un tablero de mando integrado.

INTRODUCCIÓN





ÍNDICE

IntroducciónCAPITULO 1: PROYECTO DE INVESTIGACIÓN1.1. Realidad Problemática....………….……………...…………..….…..………….…..1.2. Objetivos de la Investigación…….……....…………………………………………1.2.1. Objetivo General…………….….………………………………………………...1.2.2. Objetivos a nivel táctico…….…………………………………………………….1.3. Formulación del Problema de investigación….……………..….………...………...1.4. Definición de variables.....…….…………...……………………………………….1.4.1. Variable Dependiente…………………………………………………………….1.4.2. Variable Independiente..…………………………………………………………. 1.5. Antecedentes………………………………………………………………………...1.6. Tipo de Investigación…..………………………………………...…………………1.7. Hipótesis…………………………………………………………………………….1.8. Justificación de la Investigación……….......………………….……………..….......1.9. Población y Muestra…………………………………………………………………1.10. Diseño de Contrastación……………………………………………………………1.11. Indicadores Pro Nivel Operacional, Táctico y Estratégico…………………………1.12. Análisis de Encuestas, Entrevistas y Cuestionario………………………………….

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL 2.1. Teoría de las MIPE con las 5 fases…………………………………………………..2.2. Área de Producción………………………………………………………………….2.3. Nuevas Tecnologías………………………………………………………………….

CAPÍTULO III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION

3.1. Gestión de Conocimiento…………………………………………………………….. 3.1.1 Modelo Organizacional Aplicación…………………………………………….3.1.2 Modelo de Tareas.………………………………………………………………





3.1.3 Modelo de Agentes.…………………………………………………………….

3.1.4 Modelo de Comunicación………………………………………………………3.1.5 Modelo de Conocimiento……………………………………………………….3.1.6 Modelo de Diseño………………………………………………………………

3.2 Mapa Estratégico3.3 Nivel táctico para la toma de decisiones Gerenciales 3.4 Nivel Operacional con Aplicación de nuevas Tecnologías 3.5 Aplicación de balance de scorecard para monitorear y controlar mediante indicadores los

procesos a nivel operación táctico y estratégico del área de producción de la empresa.

CAPITULO IV: ANALISIS DE LOS RESULTADOS 4.1. Análisis de los resultados a nivel operacional

4.1.1. Análisis de los resultados del indicador Nº1…………………………………4.1.2. Análisis de los resultados del indicador N°2…………………………………4.1.3. Análisis de los resultados del indicador Nº3…………………………………

4.2. Análisis de los resultados a nivel táctico………………………..…………………4.2.1. Análisis de los resultados del indicador Nº1…………………………………4.2.2. Análisis de los resultados del indicador Nº2…………………………………4.2.3. Análisis de los resultados del indicador Nº3…………………………………

4.3. Análisis de los resultados a nivel estratégico………………………………………4.3.1. Análisis de los resultados del indicador Nº1…………………………………4.3.2. Análisis de los resultados del indicador Nº2…………………………………4.3.3. Análisis de los resultados del indicador Nº3…………………………………

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAGIA Y LINKOGRAFIAANEXOS





CAPITULO I PROYECTO DE INVESTIGACIÓN





CAPITULO I: PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

1. Realidad Problemática

En la actualidad, existen metodologías en Ingeniería de Sistemas orientadas al desarrollo de Sistemas de Información, algunas estructuradas y otras orientadas a objetos, algunas son consideradas ágiles y otras no. La mayoría de las metodologías aplicadas al desarrollo de menor grado al nivel estratégico, pero dichas metodologías no integran los tres niveles (Operacionales, tácticos y estratégicos), en sus fases de desarrollo con un enfoque holístico.mayoría están localizadas en el nivel operacional y desarrollan sistemas de información a nivel operacional que pueden cumplir con los requerimientos operacionales pero no enfocan el nivel táctico de toma de decisiones y cuando se instalan solo sirve para el nivel operacional sin embargo para el gerente o superintendente o jefe de departamento no le es muy útil cuando se necesita información analítica histórica con cuadros y gráficos consolidados para facilitar la toma de decisiones y el sistema de información no procesa dicha información y por lo tanto no se genera los reportes estadísticos históricos que necesitan.Todas las empresas tratan de ser altamente competitiva, pero los agentes que intervienen en la Gestión Empresarial y que toman las decisiones generalmente tienen dificultades en tener acceso rápido y fácil a la información analítica que se requiere en el momento oportuno y lugar adecuado y se les hace difícil extraer el conocimiento táctico requerido, porque les falta integrar, recopilar, seleccionar, limpiar, trasformar, evaluar, interpretar, y monitorear adecuadamente la Data de la empresa a nivel operacional, táctico y estratégico para la toma de decisiones.A todo esto, se le suma la falta de gestión del conocimiento en el desarrollo de los Sistemas de Información, para desarrollar los modelos a nivel organizacional, a





nivel de tareas, de agentes, de comunicación, a nivel del conocimiento contextual y conceptual.

Falta dar un Soporte a la Toma de Decisiones en el área de aplicación de los sistemas de información dentro de un enfoque holístico de la Gestión del conocimiento.

El problema es que a los sistemas de información les falta aplicar la gestión del conocimiento, es decir, un modelado organizacional en el área de aplicación, aplicar modelado de agentes, modelado de tareas involucradas, modelado de comunicación entre los agentes involucrados, modelado del conocimiento y modelado de patrones de diseño, cumpliendo con los requerimientos funcionales de las empresas con mayor eficiencia y eficacia, siendo el principal problema que se presenta en el desarrollo de los sistemas de información es el no aplicar la Gestión del conocimiento para mejorar la eficiencia y eficacia y por ende el desempeño respectivo en el área de aplicación de los sistemas de información.

1.2. Objetivos de la Investigación. 1.2.1. Objetivo General

Plantear soluciones viables estíticamente basadas en la metodología integradora de procesos empresariales por la gestión del conocimiento, mapas estratégicos, tomas de decisiones gerenciales en el área, aplicaciones de nuevas tecnologías (NTIC), implementación de balance scorcard en el área de producción de la empresa “CHIFLES VIVAR” para crear un valor agregado optimizando los procesos basadas en la integración de los procesos operacionales, tácticos y estratégicos.

1.2.2. Objetivos Específicos.





1.3. Formulación del Problema de investigación.

¿En qué medida la aplicación de la MIPE plantea soluciones Viables sistémicamente al área de Producción de la Empresa?

1.4. Definición de variables 1.4.1. Variable Dependiente.

Metodología Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestión del Conocimiento a nivel Estratégico, Táctico y Operacional

1.4.2. Variable Independiente. Área de Producción

1.5. Antecedentes.Titulo: Desarrollo e Implementación de la Metodología MIPE para Apoyar la Toma de Decisiones en el C.E. Juan Pablo Vizcardo Guzmán del Distrito de La Victoria de Chiclayo.Autor: Luis Hubert Ipanaqué MuñozDirector de Tesis: Ing. Carlos Chavez Monzón, autor de la Metodología MIPE.Lugar: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo -PerúAño: 2005.Objetivo General: El objetivo de este trabajo de investigación es determinar la factibilidad de Implementar la Metodología MIPE para Apoyar la Toma de Decisiones en el C.E. Juan Pablo Vizcardo Guzmán del Distrito de La Victoria de Chiclayo.Objetivos Específicos:

Aplicar la Ingeniería del Conocimiento para desarrollar los modelos organizacionales, de tareas, de agentes, de comunicación, de conocimiento, de diseño de interfaces. En el Nivel Estratégico: Diseñar el mapa estratégico con inductores estratégicos Aplicado a la Gestión de Matriculas y Notas. En el Nivel Táctico: Aplicar cubos multidimensionales con OLAP para





mejorar la toma de decisiones en los procesos académicos del C.E. Juan

Pablo Vizcardo Guzmán del Distrito La Victoria de Chiclayo. En el Nivel operacional: Procesar la publicación del cronograma de matrícula y en otros medios, Automatizar para reducir la demora de la matrícula, Automatizar la entrega de notas, Control de distribución de aulas vía gráficos estadísticos, Dar conocimiento sobre los trámites administrativos o académicos, Dar conocimiento de los servicios que el C.E. brinda, Brindar acceso a materiales de estudio de parte de los estudiantes a través de la página webo En el Nivel de Indicadores de medición: Desarrollar el Tablero de Mando

Integrado para medir la integración de los niveles estratégicos, tácticos y operacionales.

Comentarios: La investigación realizada se llevó a cabo utilizando la metodología MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a Nivel Estratégico, Táctico y Operacional. Se llegó a demostrar que la metodología MIPE integra los niveles estratégicos, tácticos y operacionales bajo la gestión del conocimiento en la Gestión Académica de la institución educativa.

Titulo: Desarrollo e Implementación de la Metodología MIPE con e-CRM, utilizando nuevas tecnologías emergentes para incrementar el nivel de clientes en el Hotel Costa del SolAutor: Cinthia Díaz VegaDirector de Tesis: Ing. Carlos Chavez Monzón, autor de la Metodología MIPELugar: Universidad Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo -PerúAño: 2005.Objetivo General: El objetivo de este trabajo de investigación es aplicar la Metodología Integradora de Procesos Empresariales con e-CRM para mejorar la administración de las relaciones con los clientes del Hotel Costa del Sol de Chiclayo.Objetivos Específicos:

Demostrar que la metodología MIPE integra los niveles estratégicos, tácticos y operacionales relacionados con la Gestión de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo.

Proponer patrones o prototipos de diseño a través del análisis del sus agentes, comunicaciones, tareas, conocimientos para dar soluciones viables sistemáticamente bajo la Gestión del Conocimiento a los problemas de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo. En el nivel estratégico, elaborar un diagnostico y direccionamiento estratégico en el área de marketing. En el nivel táctico, implementar cubos con OLAP para mejorar la toma de decisiones en el área de Marketing en el Hotel Costa del Sol de Chiclayo. En el Nivel transaccional, desarrollar e-CRM para mejorar las relaciones con los clientes del Hotel Costa del Sol de Chiclayo.





Implementar un Tablero de Mando Integrado para medir el desempeño

mediante indicadores de la Gestión de Marketing.Comentarios: La investigación realizada se llevó a cabo utilizando la metodología MIPE, Integradora de Procesos Empresariales, a Nivel Estratégico, Táctico y Operacional. Se llegó a demostrar que la metodología MIPE con la Tecnología Emergente e-CRM mejoró las relaciones con los clientes de Hotel Costa el Sol e integró los niveles estratégicos, tácticos y operacionales bajo la gestión del conocimiento en la Gestión de Marketing y aumento el número de clientes.

1.6. Tipo de Investigación.Investigación Aplicada (porque estoy utilizando una metodología que está aprobada y que la estoy aplicando a la realidad)

1.7. Hipótesis.Aplicando la MIPE se plantea soluciones sistémicamente al área de producción de la empresa CHIFLES EL VIVAR, basada en la gestión de conocimiento, mapas estratégicos, toma de decisiones gerenciales, aplicación NTIC y balance Scorecard.

1.8. Justificación de la Investigación.Las empresas pueden minimizar sus costos de procesos al tener aplicaciones transaccionales integradas con las tomas de decisiones a nivel táctico y con los objetivos estratégicos relacionados, obteniendo mayor eficiencia y eficacia y por ende mayor utilidad gracias a la implementación de los sistemas de Información bajo la metodología MIPE con la Gestión del Conocimiento a nivel Estratégico, Táctico y Operacional.

1.9. Población y Muestra.Población: Todos el personal del Área de Producción en la Empresa “CHIFLES VIVAR”Muestra: Es igual a la población, si o solo si, es el tamaño de la Población es igual o menor que 30





1.10. Diseño de Contrastación

N° Indicador Operatividad Técnica deMedición

Objetivo

1

Procesa losreportes

analíticospara la toma dedecisiones en el

nivel táctico

PRATDNT = Procesa los reportesanalíticos requeridos para la toma dedecisiones a nivel táctico0 = No procesa (0%) los reportes analíticos requeridos para la toma de decisiones a nivel táctico1 = Procesa aproximadamente un 25%de los reportes analíticos para la toma de decisiones a nivel táctico2 = Procesa aproximadamente un 50% de los reportes analíticos requeridospara la toma de decisiones a niveltáctico3 = Procesa aproximadamente un 75% de los reportes analíticos requeridospara la toma de decisiones a niveltáctico4 = Procesa aproximadamente el 100% de los reportes analíticos requeridospara la toma de decisiones a niveltáctico

Entrevistas concuestionarios alos jefes odirectivos

Conocer si elsistema deinformaciónProcesa los reportes analíticos para la toma de decisiones en el nivel táctico en el área de la empresa.

2

IdentificaProblemas en elNivel Táctico yEstratégico

PNTNE = Problemas identificados enel nivel táctico y estratégico0 = No identifica PNTNE1 = Identifica pocos PNTNE (25%)2 = Identifica regular PNTNE (50%)3 = Identifica más que regular PNTNE(75%)4= Identifica todos los PNTNE a un nivel satisfactorio (100%)

Entrevistas concuestionarios alos jefes odirectivos

Conocer el grado de identificación de los problemas en los niveles tácticos y estratégicos en elárea de la empresa

Identifica losFactores

FIE = Factores Internos y Externospositivos o negativos

Encuesta yAnálisis de

Conocer cuáles sonlos factores





3

Internosy Externos queafectan al áreapositiva onegativamente

0= No identifica FIE (0%)1 = Identifica pocos FIE (25%)2 = Identifica regular FIE (50%)3 = Identifica más que regular FIE(75%)4= Identifica todos los FIE a un nivelsatisfactorio (100%)

Documentossobre los F.I. yF.E. positivos ynegativos del área

internosy externos queafectaspositivamente onegativamente al área

4

Identificaindicadores deCulturaOrganizacional en el área

ICO = Indicadores de CulturaOrganizacional0= No identifica ICO (0%)1 = Identifica poco ICO (25%)2 = Identifica regular ICO (50%)3 = Identifica más que regular ICO(75%)4= Si identifica ICO a un nivelsatisfactorio (100%)

Encuesta yAnálisis deDocumentossobre la CulturaOrganizacionaldel área

Conocer si en el S.I. se está aplicando indicadores deCulturaOrganizacional alárea

5

Modela las Tareas en el Nivel Táctico yestratégico en elárea

MTNTNE = Modela Tareas en elNivel Táctico y Estratégico0= No modela las tareas en los nivelestáctico y estratégico (0%)1 = Modela poco las tareas en losniveles táctico y estratégico (25%)2 = Modela regular las tareas en losniveles táctico y/o estratégico (50%)3 = Modela más que regular las tareas(75%)4 = Si modela todo lo requerido de lastareas (100%)

Encuesta yAnálisis deDocumentos delas tareas en elnivel táctico yestratégico

Evaluar si elSistema deInformación estátomando en cuentael modelado de lastareas a niveltáctico yestratégicos en elárea

6

Grado desatisfacción deljefe del área por el Sistema

GSJA= Grado de Satisfacción del jefedel área. Puede tomar los siguientesvalores:0 – Nada Satisfecho (0%)1 = Poco Satisfecho (25%)2 =Regular (50%)3= Satisfecho (75%)4 = Muy Satisfecho (100%)

Encuesta Evaluar si el jefedel área estásatisfecho por elSistema deinformación antesde aplicar MIPE ydespués de aplicarlo

7

Aplica mapaestratégico conobjetivosestratégicos

ME=Mapa Estratégico0 = No se elabora el ME (0%)1 = Se elabora el ME pero cubre pocolos requerimientos (25%)2 = Se elabora el ME a un términomedio (50%)3 = Se elabora el ME a un nivelsatisfactorio (75%)4 = Se elabora el ME a un nivelaltamente satisfactorio (100%)

Encuesta Evaluar si se aplicaMapa Estratégico alárea deinvestigación

Aplicaindicadores deBalancedScorecard

IBSC=Indicadores de BalancedScorecard0= No elabora IBSC (0%)1 = Elabora pocos IBSCaproximadamente al 25%2 = Elabora regular IBSC

Encuesta Evaluar si seaplican Indicadoresdel BalancedScorecard (IBSC)





8 aproximadamente al 50%3 = Elabora más que regular IBSCaproximadamente al 75%4 = Elabora todo los IBSC cubriendolos requerimientos de evaluaciónaproximadamente al 100%

1.11. Análisis de Encuestas, Entrevistas, Cuestionario a InformantesSe usó las técnicas de encuestas, observación, entrevista e investigación bibliográfica con la finalidad de recopilar la información pertinente a la investigación del personal de línea, jefes de área y clientes según las muestras obtenidas. Entrevista: Al Jefe de área, Encuesta: A los clientes, y Cuestionarios al personal de línea seleccionado en el muestreo no probabilístico intencionado, Investigación Bibliográfica y Linkográfica

Capítulo IIMarco teórico

conceptualAutores: Víctor Vega, Jorge Larrea, Jorge Ortiz Página 15




CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL

1. “Chifles Naturales Vivar” Área de Producción.

2. Principales Procesos en el Área de Producción.

2.1. Control de Materia Prima

La empresa realiza la recepción de materia prima tratando de minimizar las perdidas.

La empresa evalúa que la materia prima sea de óptima calidad para su posterior proceso.

La empresa se encarga de mantenerse en contacto continuo con los proveedores para un abastecimiento rápido de materia prima.

2.2. Inspección de la Planta.

Se realiza la inspección de planta de manera periódica, pero tratando que se realice una vez al mes.

Se realiza la inspección a todas los materiales, equipos y maquinarias para saber su verdadera capacidad de producción.





2.3. Planeación de Producción

Se calcula la cantidad de producción requerida mensualmente.

Se calcula la cantidad de materia prima a necesitar para la producción.

Se calcula la cantidad de horas/hombre y horas/maquina necesarias para la producción.

Se tiene en cuenta el stock de seguridad, los lotes de producción, la calidad etc.

2.4. Programación de la Producción

Se elabora el Diagrama de Actividades de Producción del Chifle y demás productos.

Se elabora un diagrama PERT

Se elabora un diagrama de Gantt

Se realizan las órdenes de producción.

2.5. Control de Producción

Control Diario de la Producción

Control Diario de los Trabajadores.

Control Diario de las Maquinarias

2.6. Control de Calidad

Control según las normas de calidad ya establecidas para la producción de chifles.





Control en todo el proceso para verificar que el producto será de una excelente calidad (aceptable en el mercado)

Realizar las pruebas pertinentes para verificar que el producto cumpla con lo deseado.

2.7. Control de Inventario

Se trata de mantener un inventario actualizado. Se trata de realizar compras adecuadas de materia prima de acuerdo a la

actualización del inventario.

2.8. Control Industrial

Se trata de implementar un departamento de Investigación y Desarrollo Se analiza los diferentes avances tecnológicos para optimizar la

producción.

2.9. Control Ambiental

Permanente vigilancia de los desechos o mermas de la producción.

Se trata de utilizar los insumos, accesorios y otros instrumentos en la producción del chifle los más naturales posibles y menos contaminantes para el medio ambiente.

Se vigila la tecnología q se utiliza para ver si contamina al medio ambiente o sino remplazar con tecnología nueva

Se realiza un estudio ambiental de la empresa.





3. PROBLEMAS A NIVEL OPERACIONAL EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.

3.1. Control de Materia Prima

La empresa no está cumpliendo con los requerimientos que le estamos pidiendo con su materia prima (calidad)

No se está llegando la materia prima en perfectas condiciones por el transporte.

La falta de comunicación con los proveedores para un rápido abastecimiento de materia prima.

3.2. Inspección de la Planta.

No se quiere renovar algunas partes de la planta ya que no está en buenas condiciones para producir.

La mala distribución no permite que la capacidad de la planta sea de un 100%.

Trabajadores se sienten hostigados por la continua supervisión de Jefe de Planta.

3.3. Planeación de Producción

El cálculo erróneo de la cantidad de producción requerida mensualmente.

El cálculo erróneo de la cantidad de materia prima a necesitar para la producción.

El cálculo erróneo de la cantidad de horas/hombre y horas/maquina necesarias para la producción.

La falta de elaboración de un registro para poder tener en cuenta el stock de seguridad, los lotes de producción, la calidad, etc.

3.4. Programación de la Producción

Falla en la elaboración de un diagrama de Actividades de Producción del Chifle.

Falla en la elaboración de un diagrama PERT





Falla en la elaboración de un diagrama Gantt

No se tiene un registro o un archivo de las Elaboraciones de las Órdenes de Producción.

3.5. Control de Producción

No hay nadie quien haga el Control Diario a la Producción

La falta de ética profesional de la persona que realiza el control del recurso humano pues no informa bien la calidad de trabajo que realizan los operarios.

No hay un especialista para el Control Diario a las Maquinarias

3.6. Control de Inventario

No existe una constante actualización del inventario.

No se realizan las compras adecuadas por falta de un inventario actualizado.

3.7. Control de Calidad

Se obvian algunas normas de calidad ya establecidas para la producción de chifles.

Solo están cumpliendo en verificar pero cuando sale el producto

terminado y si esta mal se tiene que desechar.

3.8. Control Ambiental

Nuestro proveedores en ocasiones no cumplen con proveernos con la materia prima que no contamine al medio ambiente

No hay el suficiente capital como para poder cambiar todas las tecnologías viejas para poder evitar la contaminación.

No hay apoyo del estado o de entidades Privadas para apoyar a la empresa para ser un mejor estudio ambiental.





4. PROBLEMAS A NIVEL TÁCTICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓNNo existen reportes analíticos históricos con cuadros y gráficos comparativos.de ninguno de las actividades.

5. PROBLEMAS A NIVEL ESTRATÉGICO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN

5.1 Control de Materia Prima

Faltan estrategias para lograr que la materia, requerida para la producción de chifles, llegue a tiempo para su respectivo procesamiento.

Faltan estrategias para lograr una optima recepción, pesado y selección de la materia prima en el almacén de la planta procesadora.

Faltan estrategias para tomar en cuenta todas las características tanto físicas y organolépticas de la materia prima para el posterior procesamiento del producto.

Faltan estrategias para asegurar que la materia prima recepcionada sea conforme a los estándares de tipo/calidad de la empresa.

5.2 Inspección de la Planta

Faltan estrategias para lograr un mejor mantenimiento a las maquinarias para lograr el óptimo procesamiento del producto.

Faltan estrategias para lograr que la planta obtenga los certificados necesarios para la exportación del producto.(ISO)

Faltan estrategias para crear un ambiente de calidad para el mejor desempeño del personal.

5.3 Planeación de producción

Falta de estrategias en la elaboración de una investigación de mercado, para conocer la demanda del producto.

Falta de estrategias en la producción requerida.

Falta de estrategias en la compra de materia prima.





Falta de estrategias para una adecuada comunicación con los principales proveedores.

Faltas de estrategias en cuanto a calidad, lotes de producción, stocks, mermas, etc.

Faltas de estrategias para determinar los tiempos muertos tanto de la maquinaria y los operarios.

Faltas de estrategias para el cálculo de tiempos de producción de la planta.

5.4 Proceso de Programación de la producción

Falta de estrategias para la elaboración de un diagrama de flujo de la producción del chifle.

Falta de estrategias para la elaboración de un diagrama de Gantt.

Falta de estrategias para la elaboración de un diagrama PERT-Cost.

Falta de estrategias para la elaboración de un gráficos de barras para poder observar las líneas de tendencia del producto.

Falta de estrategias de la Elaboración de las Órdenes de Producción (operario)

Falta de estrategias para la elaboración de informes, según el avance de la producción.

5.5 Proceso de Control de Producción

Falta de estrategias de una buena organización en la producción

Falta de estrategias para controlar el consumo de materias primas.

Falta de estrategias para controlar el tiempo trabajado por operario.

Falta de estrategias para controlar el tiempo de vida útil de las maquinarias.

Falta de estrategias para controlar la producción diaria de la empresa.

Falta de estrategias para controlar la distribución del producto.





5.6 Control de Inventario

Faltan estrategias para una adecuada comunicación con la oficina de control de producción.

Faltan estrategias para establecer un inventario actualizado, para poder facilitar la compra de materia prima necesaria.

Faltan estrategias para una adecuada selección de proveedores.

Faltan estrategias las evaluaciones de la cantidad y calidad especificadas por el departamento solicitante.

Faltan estrategias para el control de los pedidos desde el momento del pedido hasta la llegada del material.

Faltan estrategias para la comparación y comprobación de precios

5.7 Proceso de Control de Calidad

Faltan estrategias para que todos productos cumplan con los estándares de calidad.

Faltan estrategias para que contratar recurso humano de calidad.

Faltan estrategias para poder adquirir maquinarias de calidad.(Tecnología)

Faltan estrategias para implementar un departamento de Aseguramiento de Calidad.

Faltan estrategias para capacitar al recurso humano.

5.8 Proceso de Control Industrial

Faltan estrategias para conocer la vida útil de las maquinarias instaladas en la planta.

Faltan estrategias para el análisis respectivo de cuál es la tecnología adecuada para la producción en la actualidad.

Faltan estrategias para corregir los tiempos ineficientes que se están tomando los operarios.





Oportunidades que tienen en el área Manejo de las Variedades de Producción.

Manejo de las Escalas de Producción para una Mejor Rentabilidad

Dirección Aplicada desde el Área de Producción.

Visión y Misión de la Empresa:

Misión

Ofrecer los más naturales y deliciosos chifles del norte del Perú, con la mejor

calidad del mercado satisfaciendo nuestro mercado objetivo.

Visión

Ser la empresa líder en el mercado de chifles naturales, satisfaciendo el

75% del mercado nacional, con 20 sucursales a nivel nacional.

ANALISIS F.O.D.A

Fortaleza:

Diferenciación de precios.

Diversificación de productos

Nivel de calidad óptimo y en continua mejora

Oportunidad:

Demanda insatisfecha

Costumbre del Pueblo Norteño

El norte es un Centro Turístico

Debilidad:





No se cuenta con alianzas estratégicas para la

distribución de todo nuestro producto

Marketing adecuado para hacer conocido nuestro producto

Falta información histórica oportuna para la toma de decisiones.

Amenaza:

Las Empresas productoras están incursionando en los

Bocaditos Naturales.

La competencia ilegal de Chifles Naturales.

La exportación de la Materia Prima.

Incremento del costo de materia prima.

Factores internos

La falta de comunicación por parte de los directivos o jefes con el personal.

No hay un apoyo por parte del personal.

Falta de un líder dentro de la empresa.

No se cuenta con planes estratégicos para un mejor desempeños

Falta de competencia a nivel de producción

Falta de capacitación a nuestro personal

Desconocimientos técnicos, o conocimientos parcializados.

No se cuenta con incentivo a nuestro personal.

Factores externos

La competencia de la zona tiene mejor tecnología para producción. Nuevas inversiones externas, bancos, etc. Falta de capacitación a los proveedores. Falta de una ética de trabajo para mejor comodidad.

Modelo Organizacional OM2: Área de Producción

Descripción Centralizada en el Área de la Organización





Modelo de Unidades Organizacionales


Gerencia General

Producción Finanzas

Recepción Materia primas

Producción Control de Calidad

Almacén

Ventas




Modelo de Casos de Uso del Negocio

AREA DE PRODUCCION


Gerente General

Ve la parte Económica

para la producción

Planea producción Área de finanzas

Área de Producción

Área de Ventas

Estudio de mércame para la

producción




Agentes Internos


Jefe Producción Jefe de Finanzas

Encargado de todo el proceso de producción, y de tomar las decisiones para la calidad del producto.

Encargado de ver la capacidad económica de la empresa.

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.universia.edu.pe/_descargas/7/9/empresario.jpg&imgrefurl=http://empleabilidad.universiablogs.net/2009/02/12/ejecutivo-pero-quiero-ser-empresario/&usg=__6K_MSFyUi1vG7XtbsBOBnuwDtPI=&h=304&w=448&sz=47&hl=es&start=2&tbnid=beHNxszMJw9K5M:&tbnh=86&tbnw=127&prev=/images?q=empresario&gbv=2&hl=es%00%E5%A1%B9%EF%92%81%E1%B4%BB%E4%A1%BF%E2%B2%AF%E5%B6%82%E8%97%84%E6%8C%A7%00%00%EA%AE%A5

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.lamolina.edu.pe/cproduccion/ppl/fotos/walterlozano.jpg&imgrefurl=http://www.lamolina.edu.pe/cproduccion/ppl/encargados.htm&usg=__ZDMnpLuV2cKz2TtGPPlId5EwIf4=&h=474&w=507&sz=30&hl=es&start=2&tbnid=7PvfScQFuPJORM:&tbnh=122&tbnw=131&prev=/images?q=jefe+de+produccion&gbv=2&hl=es%00%E5%A1%B9%EF%92%81%E1%B4%BB%E4%A1%BF%E2%B2%AF%E5%B6%82%E8%97%84%E6%8C%A7%00%00%EA%AE%A5




Agentes Externos


Mercado

Son los clientes potenciales de nuestro negocio y por ende se tiene que mejorar el ser producto que se les ofrece.

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.clinicdata.com.ar/wp-content/uploads/2009/02/grupo-personas-chica.gif&imgrefurl=http://www.clinicdata.com.ar/?page_id=17&usg=__Ep8uZrvTUf59Vgru7SRRn9hUhIQ=&h=478&w=567&sz=158&hl=es&start=4&tbnid=6aEX_uaLAAcZ0M:&tbnh=113&tbnw=134&prev=/images?q=grupo+de+personas&gbv=2&hl=es%00%E5%A1%B9%EF%92%81%E1%B4%BB%E4%A1%BF%E2%B2%AF%E5%B6%82%E8%97%84%E6%8C%A7%00%00%EA%AE%A5




Stakeholders

Recurso de Hardware del área de la empresa

MATERIAS PRIMAS.

Plátano.

Aceite.

M de K.

MAQUINARIA Y EQUIPO.

1. Cocina industrial 12. Gas 13. Chiflera 1 4. chuchías 1 5. Tabla de picar. 1 6. Recipientes. 17. Empaques 18. Selladora 1


“Chifles Naturales Vivar”

Gerencia Gerneral

Jefe de Producción

Obreros

SUNAT

COMPETENCIA CLIENTES PROVEEDOR




Reglas del Negocio

Criterios de Valoración

Actual Cultura Organizacional del Área


La materia prima se está constantemente vigilada desde la chacra, en la misma planta con ciertos estándares de calidad ya establecidos

En todo el transcurso del proceso para la elaboración del chifle se tiene en cuenta los estándares de calidad para obtener un producto de excelente calidad

La empresa tiene como política realizar estudio de mercado trimestralmente

Promover el desarrollo de capacidades, la práctica de valores y actitudes de los trabajadores.

No debe haber tiempos muertos en la producción de chifles y ni mermas.

La empresa realiza actividades de beneficio del personal.

Todo el personal esta debidamente capacitado .

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.unescoeskola.org/PIP/flechas6.jpg&imgrefurl=http://blogdecircular.blogspot.com/2007_09_01_archive.html&usg=__x7IjXCM4jWSBfXWsYtEHbktisnI=&h=433&w=711&sz=20&hl=es&start=7&tbnid=wlprKKvkmYSaEM:&tbnh=85&tbnw=140&prev=/images?q=flechas&gbv=2&hl=es%00%E5%A1%B9%EF%92%81%E1%B4%BB%E4%A1%BF%E2%B2%AF%E5%B6%82%E8%97%84%E6%8C%A7%00%00%EA%AE%A5




Plantilla OM3 del Modelo de Organización: Descomposición de TareasDescomposición de Tareas a Nivel Operacional

N° Tarea Realizado por Donde Medio de conocimiento Frecuencia(Hrs) Importancia

1 Control De Materia Prima Personal Área de Producción Se controla la calidad de materia prima.

4 horas Alta

2 Control De Inspección De La Planta Personal Área de Producción Se controla maquinarias y recurso humano.

3 horas Alta

3 Control de la Planeación De Producción

Personal Área de Producción Se controla calidad, capacidad de producción, stocks, etc

3 horas Alta

4 Control de la Programación De La Producción

Personal Área de Producción Se controla la elaboración de un eficiente diagrama de Rutas críticas.

2 horas Alta

5 Control De Producción Personal Área de Producción Se controla la cantidad de recursos utilizados en la elaboración del producto.

8 horas Alta

6 Control De Inventario Personal Área de Producción Se controla el inventario, tratando de mantenerlo al día.

2 horas Alta

7 Control De Calidad Personal Área de Producción Se controla que el producto sea de calidad.

4 horas Alta

8 Control Industrial Personal Área de Producción Se controla todo tipo de maquinarias de la empresa.

3 horas Alta

9 Control Ambiental Personal Área de Producción Se controla que no se dañe el medio Ambiente

5 horas Alta





Diagrama de Casos de Uso propuesto a Nivel Operacional

Diagrama de Actividades propuesto a Nivel Operacional


Gerencia General Jefe de Producción

Control de Materia Prima

Control de inspección de la planta

Control de Planeación de Producción

Control de la Programación de la producción

Control de Producción

Control de Inventario

Control de Calidad

Control Industrial

Gerencia General

Control del Medio Ambiente




OM3 Descomposición de Tareas a Nivel Estratégico


Finanzas Producción

Evalúa y Aprueba la elaboración del producto

Control de Materia Prima

Inspección de la planta

Planeación Producción

Programación de Producción

Control Producción

Control de Calidad

Control de Inventario

Control del Medio Ambiente




N° Tarea Realizado por Donde Medio de conocimiento

Intenso Importancia

1 Estrategia para optimizar el Control de Materia Prima

Personal Área de Producción Estrategias para lograr que el producto cuente con todos los requerimientos previsto.

Si Alta

2 Estrategia para optimizar el Control de inspección de la planta

Personal Área de Producción Mantenimiento de maquinaría

Si Alta

3 Estrategia para optimizar el Control de Planeación de Producción

Personal Área de Producción estrategias en cuanto a calidad, lotes de producción, stockse

Si Alta

4 Estrategia para optimizar el Control de la Programación de la producción

Personal Área de Producción Elaboración de un diagrama de Gantt.

Si Alta

5 Estrategia para optimizar el Control de Producción

Personal Área de Producción Estrategias para controlar el consumo de materias primas.

Si Alta

6 Estrategia para optimizar el Control de Inventario

Personal Área de Producción Estrategias para establecer un inventario actualizado.

Si Alta

7 Estrategia para optimizar el Control de Calidad

Personal Área de Producción estrategias para que todos productos cumplan con los estándares de calidad

Si Alta

8 Estrategia para optimizar el Control Industrial

Personal Área de Producción Análisis respectivo de cuál es la tecnología adecuada para la producción en la actualidad.

Si Alta





Diagrama de Casos de Uso a Nivel Estratégico


Gerencia General Jefe de Producción

Estrategia para optimizar el Control de Materia Prima

Estrategia para optimizar el Control de inspección de la planta

Estrategia para optimizar el Control de Planeación de Producción

Estrategia para optimizar el Control de la Programación de la producción

Estrategia para optimizar el Control de Producción

Estrategia para optimizar el Control de Inventario

Estrategia para optimizar el Control de Calidad

Estrategia para optimizar el Control Industrial




Diagrama de Actividades Propuesto a nivel estratégico

Modelo Organizacional OM4: Fuente del Conocimiento en el Nivel


Gerencia General

Jefatura de Producción

Supervisa Materia Prima

Supervisa Recurso Humano

Supervisa Maquinaria

Controla Calidad del Producto

Controla el Inventario




OM4 Fuente del Conocimiento en el Nivel Operacional

Mediode conocimiento propuesto

Poseído por Usado en Forma apropiada

Lugar apropiado Tiempo correcto

Calidad apropiada

Control De Materia Prima Personal Área de Producción

si Área de Producción 4 horas si

Control De Inspección De La Planta

Personal Área de Producción


Control de la Planeación De Producción



Control de la Programación De La Producción



Control De Producción Personal Área de Producción


Control De Inventario Personal Área de Producción


Control De Calidad Personal Área de Producción


Control Industrial Personal Área de Producción


OM4 Fuente del Conocimiento en el Nivel Estratégico





Medio de conocimiento propuesto

Es posicion Usado en Forma apropiada Lugar apropiado

Tiempo correcto Calidad apropiada

Estrategia para optimizar el Control de Materia Prima

Personal En control de materia prima

Estrategias para lograr que el producto cuente con todos los requerimientos previsto.

Área de producción

5 días si

Estrategia para optimizar el Control de inspección de la planta

Personal Inspección de la planta

Mantenimiento de maquinaría


5 días si

Estrategia para optimizar el Control de Planeación de Producción

Personal Planeacion de producción

estrategias en cuanto a calidad, lotes de producción, stockse


5 días si

Estrategia para optimizar el Control de la Programación de la producción

Personal Programación de producción

Elaboración de un diagrama de Gantt.


5 días si

Estrategia para optimizar el Control de Producción

Personal Control de producción

Estrategias para controlar el consumo de materias primas.


5 días si

Estrategia para optimizar el Control de Inventario

Personal Control de inventario Estrategias para establecer un inventario actualizado.


5 días si

Estrategia para optimizar el Control de Calidad

Personal Control de calidad estrategias para que todos productos cumplan con los estándares de calidad


5 días si

Estrategia para optimizar el Control Industrial

Personal Control industrial Análisis respectivo de cuál es la tecnología adecuada para la producción en la actualidad.


5 días si



chifles vivar

Documents