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Molienda Convencional Pía Moreno Rodríguez. Ingeniero en Minas

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Page 1: Clase 4 Conminucion Molienda

Molienda Convencional

Pía Moreno Rodríguez.

Ingeniero en Minas

Page 2: Clase 4 Conminucion Molienda

MOLIENDA CONVENCIONAL

• Etapa que continua la desintegración de menas después de finalizado Etapa que continua la desintegración de menas después de finalizado la etapa de chancado. la etapa de chancado.

• Realizada por lo general en molinos de bolas.Realizada por lo general en molinos de bolas.

• Recibe tamaños de alimentación menores a ¼ ” y el producto Recibe tamaños de alimentación menores a ¼ ” y el producto puede ser de tamaños micrónicos, por lo general, puede ser de tamaños micrónicos, por lo general,

40 a 70 % < 200 # ty. (74 micras(µ)).40 a 70 % < 200 # ty. (74 micras(µ)).

SE CLASIFICAN SE CLASIFICAN ::a.a. Según la forma del casco en : Según la forma del casco en : Molinos cilíndricos, tubulares y cónicos.Molinos cilíndricos, tubulares y cónicos. Según los medios moledores en: Según los medios moledores en: Molinos de barras , bolas y guijarros (pebbles)Molinos de barras , bolas y guijarros (pebbles)

b. Según la forma de descarga en : b. Según la forma de descarga en : Molinos de rebalse por muñón, por parrilla y periféricos, final Molinos de rebalse por muñón, por parrilla y periféricos, final

o central. (Overflow, grates, Peripherical).o central. (Overflow, grates, Peripherical).

Page 3: Clase 4 Conminucion Molienda

MOLIEDA SECA Y HÚMEDA• Molienda seca: - Produce gran cantidad de polvo. - Limitada a materiales de bajo contenido de

humedad. - Menor capacidad de molienda que la húmeda. - No necesita de equipos de filtrado y secado.

• Molienda húmeda. - Necesidad de agua para formar pulpa. - Mayor consumo de aceros - La eficiencia es afectada por la dw de la pulpa. Con pulpas muy diluidas, los cuerpos moledores

pierden peso y energía cinética. Con pulpas muy densas, > dificultad para evacuar

sólidos molidos y pérdida de la acción moledora sobre las partículas finas.

- Clasificación posterior de partículas por tamaño se realiza en equipos de menor tamaño.

Page 4: Clase 4 Conminucion Molienda

MOLINOS CILINDRICO L < 1,25 D

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Page 6: Clase 4 Conminucion Molienda

MOLINO TUBULAR L > 2 D

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MOLINOS TUBULARES L > 2 D

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MOLINOS CÓNICOS HARDINGE

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MOLINO SEMI AUTÓGENO SAG

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MOLINOS CILÍNDRICOS DE BOLAS

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MOLINOS DE BARRAS

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MOLINO DE GUIJARROS O PEBBLES

Page 13: Clase 4 Conminucion Molienda

CLASIFICACIÓN SEGÚN TIPO DE DESCARGA

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DESCARGA POR MUÑÓN

Page 15: Clase 4 Conminucion Molienda

MOLINO DE BOLAS CON DESCARGA POR MUÑÓN

Page 16: Clase 4 Conminucion Molienda

DESCARGA POR PARRILLA

Page 17: Clase 4 Conminucion Molienda

MOLINO DE BOLAS CON DESCARGA POR PARRILLA

Page 18: Clase 4 Conminucion Molienda

LINERS, CORAZAS O FORROS PROTECTORESLINERS, CORAZAS O FORROS PROTECTORES

Juego de corazas protectoras:* Longitudinales ; radiales ; de muñones ; de puertas de inspección. * Perfiles de corazas longitudinales : 2 a 4 pulgs. De diferentes formas : lisas ; onduladas ; acuñadas y traslapadas. Perfil liso: usado para alimentaciones finas, menas blandas y para obtener rotación máxima de las bolas.

Perfil ondulado usado para elevar la carga moledora a mayor altura . hay pérdida de rotación de las bolas pero se gana más impacto. (Efecto de cascada).

Perfil acuñado: para elevar la carga moledora a mayor altura incluso hasta el cenit. Usado para rocas tenaces. Hay menor producción de “finos” (efecto de cataratas).

Page 19: Clase 4 Conminucion Molienda
Page 20: Clase 4 Conminucion Molienda

CORAZAS LONGITUDINALES Y PERFILES

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PERFILES DE CORAZAS

Page 22: Clase 4 Conminucion Molienda

ACCIÓN MOLEDORA, CORAZAS Y PERNOS.

Page 23: Clase 4 Conminucion Molienda

TAPA CABEZAL Y PROTECCIÓN DEL MUÑÓN

Page 24: Clase 4 Conminucion Molienda

Usos de corazas de gomas:Menor desgaste por corrosión (pulpas acidas).Disminución notable del ruido.Disminución de peso del revestimiento.Disminución del consumo de energía por menor peso del revestimiento. Disminución o eliminación de la contaminación con hierro. Posibilidad de mayor eficiencia de la molienda.

Consumos de aceros:En la molienda seca tiene lugar por: abrasividad de la mena y calidad del material .En la molienda húmeda se suma la corrosión.

Se expresa en: grs/ton mena molida , lbs/ton c. Kwh/kg de bola consumida.

Page 25: Clase 4 Conminucion Molienda

CONSUMOS DE ACEROS• Liners: 50 a 250 grs / ton

• Cuerpos moledores: molienda seca rango promedio

barras 50 - 200 150

bolas molienda primaria 50 - 350 150 bolas molienda secundaria 50 - 250 75

• Cuerpos moledores molienda húmeda barras 250 - 1.000 450 bolas molienda primaria 250 - 1.000 450 bolas molienda segundaria 150 - 750 450 • Calcular la reposición diaria de bolas y vida útil de las

corazas protectoras del casco de un molino de 6 x 6 pies ( 2 x 2 mts) que muele 180 tons/24 hrs. Los consumos de bolas y corazas son 600 y 140 grs/ ton respectivamente. El tamaño máximo de las bolas es 3½ pulg. La densidad del acero es 8 ton/m³ y el espesor de las corazas nuevas es de 8 cms.

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REPOSICIÓN DE ACEROS. REPOSICIÓN DE ACEROS.

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CARGA MOLEDORA INICIAL

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EXCESO DE CARGA DE BOLASEXCESO DE CARGA DE BOLAS