clase magistral trefilado
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PROCESO DE TREFILADO
ING. CARLOS RODELO APROCESOS II
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CONTENIDO
Definicin y Generalidades del Proceso
Equipos y sus Caractersticas Tcnicas
Variables Principales del Proceso
Defectos
Anlisis de Trefilado
ING. CARLOS RODELO APROCESOS I
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TREFILADO
ING. CARLOS RODELO APROCESOS II
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TREFILADO
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TREFILADOANLISIS DEL PROCESO DE TREFILADO
En una operacin de trefilado, la modificacin en el dimetro del material de trabajo se da generalmente por la reduccin de rea definida como sigue:
Donde
r = reduccin de rea en el estirado
Ao = rea original del trabajo, (mm2)
Af = rea final, (mm2).
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TREFILADOANLISIS DEL PROCESO DE TREFILADO
Draft: es la diferencia de tamaos antes y despus de procesar el material de trabajo
Donde
d = draft, (mm)
Do = dimetro original del trabajo. (mm)
Df = dimetro final del trabajo, (mm).
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TREFILADOANLISIS DEL PROCESO DE TREFILADO
Deformacin Ideal (Si no ocurre Ff o W redundante):
Donde Ao y Af son las reas original y final de la seccintransversal del material de trabajo, y r = reduccin del estirado.
Esfuerzo
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TREFILADOANLISIS DEL PROCESO DE TREFILADO
Esfuerzo en Trefilado (Teniendo en cuenta Ff)
(SCHEY)
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TREFILADOANLISIS DEL PROCESO DE TREFILADO
D y L
Fuerza de Trefilado
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TREFILADOEJERCICIO
Un alambre se estira a travs de un dado con un ngulo de entrada = 15.El dimetro inicial es 2.5 mm y el dimetro final es 2 mm. El coeficientede friccin en la interfase trabajo-dado es 0.07. El metal tiene uncoeficiente de resistencia K = 207 MPa y un exponente deendurecimiento por deformacin n = 0.20. Determine el esfuerzo deestirado y la fuerza de estirado en esta operacin.
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