Antes de utilizar un coadyuvante se debe mirar en la etiqueta del plaguicida si el productor remomienta el uso de estos o los prohíbe.

COADYUVANTES

Son productos químicos que ayudan a mejorar la efectividad o eficiencia, ayudan a una mejor humectación, adhesión y penetración de la aplicación de productos agroquímicos como herbicidas, insecticidas, funguicidas, fertilizantes foliares, hormonas, etc. con el objetivo de eliminar problemas potenciales en la producción.

Algunas de las funciones de los coadyuvantes son:

- Reducir la tensión superficial, ya que al disminuirla aumenta el efecto mojante de cada gota pulverizada.

- Actuar como humectante, ya que al actuar sobre las superficies vegetales establece una película continua y homogénea del pulverizado, aumentando así el área específica de contacto.

- Actuar como emulsionante, estabilizando la mezcla de sustancias inmiscibles sin afectar su composición química.

- Actuar como dispersante, favoreciendo la correcta dispersión del producto en la aplicación.

- Como adherente, aumentando la adherencia de los productos, moderando la acción de lavado por lluvia o riego.

- Son sustancias correctoras de pH.

- Mediante el uso de coadyuvantes se puede modificar los procesos de evaporación y secado de la gota.

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- Mejorar la penetración de los plaguicidas influenciando tanto la toma como la penetración en la planta mediante solubilización de ceras y la ruptura de membranas

- Se quiere lograr con el uso de los coadyuvantes un sistema de aplicación más sencillo en el que se logre disminuir el número y la frecuencia de las aplicaciones. Además de una disminución de los efectos degradativos que pueden ejercer los factores ambientales tales como la lluvia, viento, rayos ultravioleta, calor, etc. sobre el producto, la mezcla y/o aplicación. Además se desea disminuir las dosis de plaguicidas sin afectar el objetivo

ANTESCDENTES

Los primeros antecedentes datan del siglo XVII, con el uso de jabones para mejorar la adherencia de las sustancias utilizadas como insecticidas. Durante las primeras décadas del siglo XX, se extendió la práctica del uso de aceites, para manejo de plaguicidas.

A partir de la década de los 40 se impulsó el desarrollo de los coadyuvantes. A partir de la década de los 90, la tendencia en desarrollo de coadyuvantes ha sido orientada al desarrollo de sustancias especiales para la aplicación de plaguicidas específicos, así como productos para las aplicaciones de bajo volumen.

Los ingredientes activos de los coadyuvantes con productos de la industria petroquímica: Aceites minerales (Parafínicos), derivados fenólicos y naftalénicos, arilos, alcoholes (etoxilados) y siliconas.

Factores que Influyen en la Actividad de un Coadyuvante

Factores Climáticos.

¤ Temperatura.

¤ Viento.

¤ Humedad Relativa.

¤ Luz.

¤ Lluvia.

Fisiología de la Planta.

¤ La estructura de la superficie de la hoja.

¤ Espesor de la capa de cera en la cutícula de la hoja.

¤ Edad.

Características de la mezcla formulada.

¤ Balance Hidrofílico.

¤ Características de las interfases en la preparación.

¤ Tamaño y forma de las microgotas en la emulsión.

¤ Concentración, volumen, viscosidad, pH y dureza de la solución a utilizar para la preparación de las mezclas.

El tipo de coadyuvantes que puede necesitarse depende del producto a emplear, del cultivo, de la plaga y de las condiciones ambientales.

CLASIFICACIÓN DE COADYUVANTES

Existen varias clasificaciones de coadyuvantes, existen más de 28 tipos diferentes.

Al respecto, para ordenar estos conceptos podemos primariamente dividirlos:

Cada uno de estos grupos puede a su vez ser divididos en subgrupos como los siguientes:

Mejoradores de la performance del fitosanitario

● Surfactantes / Tensioactivos.

● Adherentes – dispersantes

● Aceites

● Sales de fertilizantes

Minimizadores de los problemas del manejo y aplicación

● Agentes de compatibilidad

● Antiespumantes

● Agentes buffer

● Acondicionadores de agua

● Agentes antideriva

Lo más importantes son:

a) Surfactantes o Tensioactivos También llamados agentes activos de superficie. Facilitan y mejoran las propiedades de absorción, emulsificación, dispersión, adherencia, poder mojante y penetración de los fitosanitarios. Eso se logra por reducción de la tensión superficial del caldo de aspersión, reduciendo también la tensión superficial del agua lo que le permite dispersar el asperjado en forma homogénea sobre las ceras superficiales.

Son clasificados de acuerdo a cuatro tipos generales:

● No iónicos

● Catiónicos

● Aniónicos

● Anfotéricos

Surfactante no iónicos: compuesto por alcoholes y ácidos grasos, sin cargas eléctricas, compatibles con muchos fitosanitarios. Son los más comúnmente recomendados y se incluyen aquí los organosiliconados.

Los aniónicos son más comúnmente usados con ácidos y sales. Son más especializados y utilizados como dispersantes y agentes de compatibilidad.

Los catiónicos son menos utilizados, como el grupo de las aminas grasas etoxiladas.

Los anfotéricos poseen las dos cargas y dependerán del pH del medio.

Ventajas de los surfactantes no iónicos

● Tienen uso universal.

● Reducen la tensión superficial a niveles de 35 dinas/ cm e incrementan la cobertura y humectación.

● Bajo costo

● Recomendados por las compañías químicas para acompañar fitosanitarios

Órganosiliconados Ubicados dentro de los no ionicos. Se caracterizan por su marcada capacidad “superhumectante”, Promueven una excelente superficie de contacto; reducen la tensión superficial del asperjado a valores muy bajos (menores a 25 dinas/ cm). Además de su capacidad penetrante.

Ventajas

● Dosis muy bajas de uso.

● Reducción del “rebote” de las gotas desde el follaje.

● Mejora la cobertura con aplicaciones de bajo volumen.

● Posible reducción de daños al cultivo para algunos productos.

● Incrementa la tasa de absorción de algunos productos por el vegetal

Sales Fertilizantes

El uso de sales de amonio ha demostrado mejorar la eficiencia de algunos herbicidas. Se los consideran activadores fisiológicos de las malezas que permiten que las moléculas de herbicida ingresen rápidamente y se transloquen por la misma observando en el corto plazo un efecto de quemado general.

Aparentemente beneficia a los herbicidas relativamente polares como Glifosato, bentazón, clorimurón, imazapir, etc.

Aceites de uso Agrícola

Son formulaciones de aceites y emulsionantes que son capaces de formar una emulsión estable en agua, por lo tanto proveen una base que facilita la dispersión de productos en fase líquida. Sin dudas son los antievaporantes por excelencia.

Se pueden derivar de la refinación del petróleo (minerales) o aceites vegetales.

La acción de los aceites es bien conocida por la reducción de la evaporación de las gotas del asperjado y de los efectos adversos del clima, Ademas, se cree que promueven la penetración del asperjado a través de la cera cuticular, disolviéndola.

Recientemente han cobrado importancia los aceites vegetales metilados como coadyuvantes muy efectivos con una amplia variedad de herbicidas, particularmente graminicidas en soja.

Los coadyuvantes en base a aceites pueden aumentar la penetración de los herbicidas en el vegetal y generalmente se los usa en condiciones meteorológicas marginales en cuanto a temperatura (alta) y humedad relativa (baja) para evitar la evaporación o cuando la cutí- cula de las malezas está muy engrosada.

No se mezclan con el agua motivo por el cual vienen formulados con emulsionantes, por lo tanto, al ser agregado al agua forman una emulsión (mezcla íntima de dos líquidos inmiscibles). Estas formulaciones tienen en su composición un aceite no fitotóxico (alto contenido en parafínicos) del 85 al 99 % y surfactantes del 1 al 15% como en el caso de los minerales.

Aceites Minerales (derivados del petróleo)

Son altamente refinados y con gran contenido en parafínicos que son el componente no fitotóxico (más del 70%). Los hidrocarburos parafínicos pueden estar acompañados de hidrocarburos nafténicos en menor proporción (son fitotóxicos).

Se los usa frecuentemente como coadyuvantes de herbicidas lipofílicos (afinidad por el aceite) como los correspondientes a la familia de los graminicidas (FOP - DIM).

Se utilizan a bajas concentraciones y mejoran la velocidad de absorción reduciendo las pérdidas durante y luego de la aplicación.

Se dice que los hidrocarburos parafínicos disuelven la cera de la cutícula, pero en realidad su capacidad solvente no es tan marcada y solamente ablandan la cera cuticular.

Aceites Vegetales

Los aceites vegetales (extraídos de las semillas de algodón, soja, girasol, etc.) también contribuyen a actuar sobre los fenómenos de tensión superficial

Antiderivas

se utilizan para reducir la deriva producida por el viento; es decir, disminuir la pérdida de activo (efecto rebote, chorreado) cuando las gotas llegan al blanco.

Los grupos químicos más conocidos son las poliacrilamidas, gomas de polisacáridos, polímeros de polietileno, hidroxietil celulosa, lecitinas de soja, etc que aumentan la viscosidad de los caldos de aplicación, aumentando el tamaño de las gotas

Son inestables y por ello es difícil preparar la mezcla.

En la actualidad existen nuevas formulaciones a base de organosiliconas que aumentan la viscosidad del caldo disminuyendo notablemente la exoderiva pero con la particularidad de que una vez que las gotas llegan al blanco se genera el efecto de spreading (dispersión) que disminuye

el rebote y/o rotura de las gotas disminuyendo la endoderiva por una mejor intercepción y retención

http://www.gotaprotegida.com.ar/wp-content/uploads/2015/04/gotaprotegida.pdf