comprendre etsavoir pour bien dÉcider
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Contrôle 3D
Tolérancements géométriques
Contrôle dimensionnel
Incertitudes
Management qualité Environnement
Métrologie dimensionnelle
Métrologie générale
Responsable métrologie
Formation et Conseil
CCOOMMPPRREENNDDRREE EETT SSAAVVOOIIRR PPOOUURR BBIIEENN DDÉÉCCIIDDEERR
Tolérancements géométriquesContrôle 3D
Retrouvez le calendrier et le détail des formations sur
FRANCE
Siège Social et Laboratoire
BEA Métrologie10 avenue Jacqueline Auriol33700 MérignacTél. +33 (0)5 56 04 00 08Fax : +33 (0)5 56 34 03 [email protected]
Agence d’AuxerreBEA Métrologie6 route de Monéteau89000 AuxerreTél. +33 (0)3 86 49 26 [email protected]
Agence de PassyBEA Métrologie370 rue des Prés CatonPAE du Mont Blanc74190 PassyTél. +33 (0)4 50 21 81 [email protected]
SUISSE
Succursale / Laboratoire du Locle
BEA MétrologieRue d’Envers 39Case postale 7722400 Le Locle / SuisseTél. : +41 (0) 329 31 22 00info[email protected]
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Métrologie générale
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Contrôle dimensionnel
Formation et ConseilResponsable métrologie
NOS SITES
RÉFÉRENCES
DES MODULES À LA CARTE
TABLEAU DES FORMATIONS
PLAN D'ACCÈS
p. 2
p. 2
p. 3
p. 4
Organisme de formation enregistré sous le n°72 33 0674133 auprès du Préfet de Région Nouvelle Aquitaine.
p. 32
Sommaire
p. 8p. 10
p. 12
p. 17
p. 20p. 23
p. 24p. 26p. 28
Ces modules répondent à plusieurs objectifs :EfficacitéDes solutions simples et efficaces sont apportéesaux besoins des entreprisesPragmatismeUn juste équilibre entre théorie et pratiqueAdaptationUn suivi et une adaptation constante aux évolutionsde la métrologieCohérenceUn ensemble de modules homogènesQualitéLes effectifs sont volontairement limités pour faciliterles échanges et favoriser les apprentissages
Les prix sont disponibles dans notre catalogue ousur le site www.beametrologie.fr à la rubriqueFORMATION
Tous nos modules inter entreprises peuvent êtreréalisés en version intra entreprise.
Cette solution présente de multiples avantages :PertinenceProgramme et contenu à la carte à partir des modulesexistantsÉconomieC’est le formateur qui se déplace. En fonction dunombre de personnes cette formule permet de diminuerle coût par stagiaireSouplesseNous intervenons en fonction de vos disponibilitésPerformanceFormations ciblées et évolutives en complément etperfectionnement des démarches de progrès engagées
Le délai moyen de réalisation d'une formation INTRAest de 2 mois entre la demande et la réalisation.Le prix moyen d'une journée de formation en INTRA estde 1300 HT
NO
SAT
OU
TS
INTERENTREPRISES
DES MODULES
INTRAENTREPRISEDES MODULES
Organisme de formation enregistré sous le n°72 33 0674133 auprès du Préfet de Région Nouvelle Aquitaine.
Trois laboratoires accrédités par le COFRAC en métrologie dimensionnelle n° 21403 (site deMérignac), n° 25586 (site d'Auxerre) et n°26815 (site de Passy), portées disponibles sur le sitewww.cofrac.fr.Notre site de Suisse est accrédité en métrologie dimensionnelle par le SAS (SCS 0130).Une présence dans les commissions de normalisation.Un savoirfaire dans divers secteurs d’activités : aéronautique, spatial,technologie médicale, automobile, agroalimentaire, horlogerie...Des équipements à la pointe de la technologie.Une équipe de formateurs compétents : tous nos intervenants sont des professionnels de la métrologie.
97% des stagiaires ont trouvé la formation utile pour leur entreprise94% des stagiaires estiment nos formateurs TRES compétents (100% de satisfaction)62% sont TRES satisfaits de nos formations (100% de satisfaction)100% de nos stagiaires nous recommanderaient
Comprendre et positionner la métrologie dans l’organisation de l’entreprise
Comprendre l’organisation de la fonction métrologie en entreprise Savoir implanter un laboratoire de métrologie dimensionnelle
Formation à la norme 17025 sur site ou en session interentreprises (réf. MG3) Audit du laboratoire suivant la norme 17025 Mise en place d'un plan d'accompagnement (en option)
(sur votre site) Présentation de la fonction métrologie Evaluation de votre fonction métrologie Mise en place d'une métrologie performante
Maîtriser les processus de mesure Réduire les coûts Améliorer la satisfaction du client et de la qualité
MG1
Maîtriser et perfectionner l’organisation de la fonction métrologie Savoir démarrer une démarche d’optimisation de la métrologie Maîtriser l’audit d’un service métrologie interne ou de soustraitance Savoir rédiger un cahier des charges techniques pour l’acquisition de moyens de mesure
MG2
Connaître les nouveautés et les évolutions de la norme NF EN ISO 17025 : 2017 Correspondance entre la norme NF EN ISO 17025 : 2017 et la norme
NF EN ISO 9001 : 2015 Connaitre l’impact de la révision de la norme NF EN ISO 17025 sur le système
de management existant
MG3
Réduire durablement le budget d'étalonnage Inclus : Diagnostic de la fonction métrologie de l'entreprise
MG4
Connaître la gestion des instruments de mesure Établir des procédures d'étalonnage
Maîtriser les vérifications périodiques des instruments de mesure Effectuer les opérations de première maintenance
Maîtriser et perfectionner l’organisation de la fonction métrologie Savoir mener une démarche d’optimisation de la métrologie Maîtriser la gestion des moyens de mesure
RM1
durée prix HT page
MD1
MD2
MD0
FC1
FC2
enfonction
de ladurée
MG0
Connaître la démarche en vue d’une accréditation COFRAC Connaître le référentiel NF EN ISO/CEI 17025 Savoir rédiger un manuel qualité selon ce référentiel
Être capable de préparer, conduire, recevoir un audit d’un service métrologie et contrôle Être capable d’établir les guides et rapport d’audit
Acquérir les connaissances nécessaires pour la mise en œuvre de mesuresdimensionnelles répondant aux tolérancements géométriques
Identifier les possibilités des machines à mesurer tridimensionnelles Mettre en pratique les principes de la mesure 3D de façon à répondre rigoureusement autolérancement normalisé Expliquer la signification des mesures obtenues et leur fiabilité Acquérir les connaissances nécessaires pour la mise en œuvre de mesures tridimensionnelles
Objectif : vous amener à mieux contrôler vos produits dans le respect de la norme
Acquérir les connaissances de base en métrologie dimensionnelle afin d’effectuercorrectement des mesures avec les moyens traditionnels
Reconnaitre les différentes informations du plan (matière, traitements, cotes hiérarchisées,.) Reconnaitre les caractéristiques importantes d’une pièce.
Être capable de comprendre le tolérancement géométrique suivant les normes en vigueur Eviter les mauvaises interprétations
Être capable de comprendre et d'analyser le besoin fonctionnel Déceler et argumenter les problèmes futurs dus à l'expression du tolérancement Être capable d'élaborer un tolérancement
Savoir faire le bilan des incertitudes Savoir mettre en place une démarche de calculs d’incertitudes en vue d’une
accréditation ou d’une certification
Avoir une méthode de mise en place de l’autocontrôle fiable Se préparer à la mise en œuvre de l’autocontrôle Connaître les limites de l’autocontrôle
QE1
QE2
IN1
CT1
CD1
CD2
CT2
durée prix HT page
devis surdemande
TG0
TG1
TG2
QE3
MQRéf.
Formation qualifiante adossée au CQPM (Certificat de qualification paritaire de la Metallurgie) «Technicien en organisation
contrôlequalité et métrologie» MQ 2004 10 74 0233 ou au CQPM «Contrôleur en métrologie dimensionnelle» MQ 97 04 60
0158.
Ces CQPM sont délivrés par l’UIMM (Union des industries et métiers de la metallurgie). L’adossement à un CQPM permet de
solliciter les OPCO (Opérateurs de compétences) dans le cadre d’un plan de financement pour un contrat de
professionnalisation.
Alternance en contrat de professionnalisation sur 8 mois, ou en tant que salarié d’entreprise :
280 heures de formation (environ 2 mois)
970 heures de mission en entreprise (environ 6 mois)
un accompagnement professionnel tout au long de la mission, jusqu’à 18 heures, pour aider à la concrétisation du projet
PPaarrttiiee MMééttrroollooggiiee :: 113300 hh
Fonction métrologie : 64,5 hOrganisation de la métrologie au niveau français et mondial, fonction métrologie (gestion des moyens de mesure,démarche d’optimisation, mise en place de processus de surveillance, mise en place de l’autocontrôle…), rédaction deprocédures, étalonnage et vérifications, approche globale de l’entreprise.
Incertitudes de mesure : 37,5 h
Contrôle dimensionnel et tridimensionnel : 28 hTolérancements géométriques, travaux pratiques de contrôle
PPaarrttiiee ccoonnttrrôôllee ddee ccoonnnnaaiissssaannccee :: 1100 hh
Contrôle continu et examen final
UUnnee sseennssiibbiilliissaattiioonn àà llaa qquuaalliittéé :: 7700 hh
Management des processus
Audit Métrologie et Qualité
Gestion de projet
AMDEC (Analyse des modes de Défaillance), MSP (Maîtrise statistique des procédés)
Contrôle des moyens de fabrication
Communication
MQRéf.
Mise en place de démarche d’amélioration de la fonction métrologieGestion des moyens de mesure, mise en place de logiciel, détermination des erreurs maximales tolérées, optimisation despériodicités d’étalonnage.
Détermination de capabilités de processus de mesureCalculs d’incertitudes, analyses de besoin, mise en place de démarche MSP
Constitution de dossiers d’accréditation de laboratoires d’étalonnage ou d’essaisDocumentation qualité, procédures d’étalonnage, mise en place et validation de modes opératoires, réalisation du dossiertechnique d’accréditation...
Réalisation de procédures et rédaction de modes opératoires dans le domaine de la mesure tridimensionnelle.
Rédaction de cahier des charges et réception de moyens de mesure complexes.
MMééttrroolloogguuee qquuaalliittiicciieenn :: 7700 hh
Mesure dimensionnelle et tridimensionnelle : 21 h
Métrologie des autres grandeurs : 49 h
Rugosité, essais mécaniques, chimie, biologie,
electricité, pression, température, masse et pesage
CCoonnttrrôôlleeqquuaalliittéé eett mmeessuurree ttrriiddiimmeennssiioonnnneellllee :: 7700 hh
Contrôle tridimensionnel : 42 h
Travaux pratiques, mesurages complexes
Tolérancement géométrique – approfondissement : 28 h
CCoonnttrrôôlleeuurr eenn mmééttrroollooggiiee ddiimmeennssiioonnnneellllee :: 7700 hh
Contrôle dimensionnel : 42 h
Travaux pratiques, mesure sur matériels spéciaux
Tolérancement géométrique – approfondissement : 28 h
Sur dossier et entretien de motivation
BAC + 2 scientifique et technique, avec ou sans expérience professionnelle ou expérience professionnelle de plus de 10 ans
FC1Réf.
Durée : 1 jour soit 7 heuresPrix : 1300 € HTDate : à convenirModalités : sur site et en présentiel
DEROULEMENT SUR SITE Présentation de la fonctionmétrologie Evaluation de votre fonctionmétrologie Mise en place d'une métrologieperformante
PUBLIC CONCERNÉ Direction générale & technique Responsable qualité &métrologie
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou 3 ansd’expérience en métrologie ouqualité
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
Terminologie
Le besoin du client et les exigences normatives
La maîtrise des risques : introduction de la notion d'incertitudes, évaluation desfacteurs d'influence d'un processus de mesure
Sensibilisation à la gestion de vos équipements de mesurechoix entre vérification et étalonnage
Présentation détaillée du contenu d'un certificat d'étalonnage et d'un constat devérification
Etude de cas sur la gestion de votre fonction métrologie :• la procédure de gestion des moyens• les processus de mesure critiques• l'analyse de la maîtrise des risques• les axes d'amélioration
Conclusion questions
Répartition du temps :1/2 journée de formation théorique et 1/2 journée d'étude de cas.
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
FC2Réf.
Durée : 2 jours et plus suivant l'accompagnementPrix : en fonction de la duréeDates : à convenirModalités : sur site et en présentiel
FFoorrmmaattiioonn àà llaa nnoorrmmee IISSOO 1177002255Sur site ou en session interentreprises (réf. : MG3)
AAuuddiitt dduu llaabboorraattooiirree ssuuiivvaanntt llaa nnoorrmmee IISSOO 1177002255 Audit réalisé dans les 15 jours suivant la formation. Porte sur l'ensemble des chapitres de la norme.
Objectif : pour un laboratoire en démarche d’accréditation, l’objectif de cette évaluation estde déterminer les écarts éventuels par rapport au référentiel d’accréditation deslaboratoires, la norme ISO CEI 17025. Cet audit peut également représenter un auditinterne pour un laboratoire accrédité de petite taille qui estime ne pas avoir en interne lescompétences suffisantes pour réaliser un audit ou parce qu’il estime que sa taille ne permetpas à quelqu’un de sa structure d’avoir un œil suffisamment neutre sur l’organisation.
L’évaluation porte sur le système qualité, et l’organisation du système de management.Les aspects purement techniques concernant les calculs d’incertitudes de mesure propresau métier ne sont pas abordés sur le fond, uniquement sur la forme.
L’évaluation est effectuée dans des conditions identiques à une évaluation COFRAC.
A l’issue de l’évaluation, un rapport est émis mettant en évidence les écarts éventuels avecleur niveau de criticité, et des suggestions sont proposées pour résoudre les écarts. Lerapport met également en évidence les points forts, les points à surveiller et les pointsfaibles.
AAccccoommppaaggnneemmeennttA l'issue de l'audit, 2 cas de figures :1 Il y a peu d'écarts et l'accompagnement n'est pas justifié2 Il y a des écarts critiques qui nécessitent un accompagnementLa durée de cette phase dépendra du nombre et de la criticité des écarts constatés.Cette phase 3 demeure dans tous les cas optionnelle.
DEROULEMENT
Formation à la norme ISO
17025
Audit du laboratoire suivant
la norme ISO 17025
Mise en place d'un plan
d'accompagnement
PUBLIC CONCERNÉ Direction générale &technique Responsable qualité &métrologie
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou 5 ansd’expérience en métrologieou qualité
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
RM1Réf.
Durée : 13 jours soit 91 heuresPrix : 6300 € HT par participantDates : voir calendrierModalités : sur site et en présentiel
1/2 journée diagnostic sur site de votre fonction métrologie
OBJECTIFS Maîtriser et perfectionnerl’organisation de la fonctionmétrologie Savoir mener une démarched’optimisation de lamétrologie Maîtriser la gestion desmoyens de mesure
PUBLIC CONCERNÉ Responsable et technicienqualité, contrôle,maintenance, métrologie Responsable et techniciende laboratoire
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou 5 ansd’expérience en métrologie,contrôle, qualité
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
Organisation de la fonction métrologie (ISO 10012 ISO 9001 EN 9100 ISO 13485 IATF 16949) Historique de la métrologie, les grandeurs de base et les grandeurs dérivées Organisation de la métrologie au niveau national et international, rôle du service métrologie dansl’entreprise Présentation de la norme ISO 10012 et du fascicule FD X 07007 Liens entre les normes d’organisation de la métrologie et les normes d’assurance qualité (ISO 9001,EN 9100, ISO 13485, IATF 16949, ISO 14001, ISO CEI 17025 (norme d’accréditation des laboratoiresde métrologie et d’essais présentation de cette norme) Vocabulaire International des termes fondamentaux et généraux de Métrologie (VIM) Métrologie de l’attendu et du perçu : analyse de la pertinence des indicateurs de performance
Expression du besoin métrologique Comment définir le besoin en métrologie (notions de capabilité de processus de mesure, de toléranceà contrôler, d’erreur maximale tolérée d’un équipement de mesure) Introduction à la notion d’incertitudes (erreur, facteur d’influence, lois de distribution)
Gestion des équipements de mesure Détermination des intervalles de confirmation (méthodes FD X 07014 et OPPERET) Exemple d’application des différentes méthodes de détermination des périodicités d’étalonnage Mise en place d’un processus de surveillance des processus de mesure Classification, inventaire Affectation indicateur/mesureur
Rédaction des documents Rédaction des procédures d'étalonnage Rédaction des certificats d'étalonnage et constats de vérification
Audit de la fonction métrologie dans le cadre des audits de certification Les principaux points : 20 questions – 20 réponses
Optimisation de la fonction métrologie Analyse économique de la fonction métrologie Mise en place d’une démarche d’optimisation Choix entre étalonnage et vérification, exploitation des résultats d’un certificat d’étalonnage et d’unconstat de vérification Identification des équipements Rédaction d’un cahier des charges pour l’acquisition d’un équipement de mesure Choix de la soustraitance et analyse des répartitions interne/externe Exercices d’application pour la mise en place d’une démarche d’optimisation de la fonction métrologieet des processus de mesure
Application intersession en entreprise : détermination de la partie du parc qui peut être optimisée, choixentre les méthodes OPPERET ou FD X 07 014, mise en application sur une partie du parc, choix desprocessus de surveillance.
MODULE 1 : MG2 (5 jrs)
Rappel de statistiques et rappel des facteurs d’influence des processus de mesure
Travaux pratiques destinés à déterminer la capabilité de processus de mesure et à mettre en place les processus de surveillance pour
détecter les variations des facteurs d’influence principaux
Autocontrôle
Mise en place de l'autocontrôle. Applications à la qualification d’opérateurs.
De la maîtrise des processus à la maîtrise de la production
Les capabilités des processus de fabrication
L'impact de la mesure sur la maîtrise de la fabrication
Exercices d'application.
Application intersession en entreprise : Détermination des processus critiques, évaluation des capabilités acceptables en
fonction des connaissances de la production. Déploiement de la démarche d’optimisation des périodicités à une plus
MODULE 2 QE3 (2 jrs)
Vérification, étalonnage et maintenancePied à coulisse. Jauge de profondeur. Micromètre d'extérieur et d'intérieur. Comparateur. Manomètre. Clé dynamométrique.Autres types d’instruments.
Application intersession en entreprise :Mise à jour ou rédaction des modes opératoires pour les opérations d’étalonnage réalisées en interne. Analyse de ce qui peut être faiten interne et de ce qui doit être sous traité.
MODULE 3 MD1 (3 jrs)
Terminologie et méthodologie Statistiques (rappel) : moyenne, écarttype, variance, loi normale, loi uniforme. Erreurs et incertitudes de mesure Détermination des incertitudes par les méthodes de type A et B. Procédure pratique d'obtention d'un résultat et de sonincertitude Analyse du guide pour l’expression des incertitudes de mesure (ISO GUIDE 983), Loi de propagation des incertitudes L’application du calcul d’incertitude à la déclaration de conformité et utilisation de l’incertitude de mesure pour améliorer lamaîtrise de la production
Travaux pratiques : Détermination des incertitudes de mesure pour différents cas de métrologie / Étalonnage d'un pied à coulisse,d'un micromètre… / Mesure avec un pied à coulisse, un micromètre… / Etudes de cas dans d’autres grandeurs (force,pression, couple, pesage, température, …) / Détermination des facteurs d’influence pour un mode opératoire donné / ...
Evaluation et validation des compétences
MODULE 4 IN1 (3 jrs)
Evaluation des compétences par une étude de cas.
EVALUATION
MG0Réf.
Durée : 0,5 jour soit 3,5 heuresPrix : 310 € HT par participantDates : voir calendrierModalité : en présentiel
OBJECTIFSComprendre et positionner lamétrologie dans l'organisation del'entreprise
PUBLIC CONCERNÉToute personne sensibilisée àl’importance de la métrologie enentreprise
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou 3 ansd’expérience en métrologie
EFFECTIF MAXIMUM20 personnes
Les besoins du client et les exigences normatives, Les exigences directes et indirectes de l'ISO 9001 : la démonstrationnécessaire de la performance des processus, Terminologie propre à la métrologie, La maîtrise des risques : introduction de la notion d'incertitudes, évaluationdes facteurs d'influence d'un processus de mesure, Notions de capabilité d'un processus de mesure, Comment choisir le moyen lors de la conception d'un processus de mesure, Questions / réponses Conclusion de la formation.
CONTENU
Pas d'évaluation.
EVALUATION
MG1Réf.
Durée : 1 jour soit 7 heuresPrix : 605 € HT par participantDates : voir calendrierModalité : en présentiel
OBJECTIFS Maîtriser les processus demesure Réduire les coûts Améliorer la satisfaction duclient et de la qualité
PUBLIC CONCERNÉ Direction générale et technique,responsable qualité et métrologie Toute personne sensibilisée àl’importance de la métrologie enentreprise
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou 3 ansd’expérience en métrologie
EFFECTIF MAXIMUM20 personnes
Les exigences cachées de l’ISO 9001 : la démonstration nécessaire de laperformance des processus.
L’impact de la maîtrise des processus sur l’évaluation de la maîtrise desrisques.
L’apport de la connaissance des incertitudes de mesure.
Détermination optimisée des périodicités d’étalonnage et de vérification.
La mise en place des processus de surveillance.
Exemples de plans d’action : réduction des taux de rebuts, amélioration desperformances, diminution des temps de mise au point.
Savoir répondre à un auditeur : exemples de questions et de réponses
Questions / réponses
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
Réf.
MG2 Durée : 5 jours soit 35 heuresPrix : 2785 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
OBJECTIFS Maîtriser etperfectionnerl’organisation de lafonction métrologie Savoir démarrer unedémarche d’optimisationde la métrologie Maîtriser l’audit d’unservice métrologie interneou de soustraitance Savoir rédiger un cahierdes charges techniquespour l’acquisition demoyens de mesure
PUBLIC CONCERNÉTechnicien métrologue,responsable achat demoyens de mesure,responsable métrologie etqualité
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou 5ans d’expérience enmétrologie, contrôle,qualité
EFFECTIF MAXIMUM10 personnes
OOrrggaanniissaattiioonn ddee llaa ffoonnccttiioonn mmééttrroollooggiiee ((IISSOO 1100001122 IISSOO 99000011 EENN 99110000 IISSOO 1133448855 IIAATTFF 1166994499)) Historique de la métrologie, les grandeurs de base et les grandeurs dérivées Organisation de la métrologie au niveau national et international, rôle du service métrologie dans l’entreprise Présentation de la norme ISO 10012 et du fascicule FD X 07007 Liens entre les normes d’organisation de la métrologie et les normes d’assurance qualité : ISO 9001 EN 9100 ISO 13485 IATF 16949 ISO 14001 ISO CEI 17025 (accréditation des laboratoires demétrologie et d'essais) Vocabulaire International des termes fondamentaux et généraux de Métrologie (VIM) Métrologie de l’attendu et du perçu : analyse de la pertinence des indicateurs de performance
EExxpprreessssiioonn dduu bbeessooiinn mmééttrroollooggiiqquuee Comment définir le besoin en métrologie (notions de capabilité de processus de mesure, detolérance à contrôler, d’erreur maximale tolérée d’un équipement de mesure) Introduction à la notion d’incertitudes (erreur, facteur d’influence, lois de distribution)Gestion des équipements de mesure Détermination des intervalles de confirmation (méthodes FD X 07014 et OPPERET) Exemple d’application des différentes méthodes de détermination des périodicités d’étalonnage Mise en place d’un processus de surveillance des processus de mesure Classification, inventaire, Affectation indicateur/mesureurRédaction des documents Rédaction des procédures d'étalonnage Rédaction des certificats d'étalonnage et constats de vérification
AAuuddiitt ddee llaa ffoonnccttiioonn mmééttrroollooggiiee ddaannss llee ccaaddrree ddeess aauuddiittss ddee cceerrttiiffiiccaattiioonn Les principaux points : 20 questions – 20 réponsesOptimisation de la fonction métrologie Analyse économique de la fonction métrologie Mise en place d’une démarche d’optimisation Choix entre étalonnage et vérification, exploitation des résultats d’un certificat d’étalonnage et d’unconstat de vérification Identification des équipements Rédaction d’un cahier des charges pour l’acquisition d’un équipement Choix de la soustraitance et analyse des répartitions interne/externe Exercice d’application pour la mise en place d’une démarche d’optimisation de la fonction métrologieet des processus de mesure
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à la formation. Pour cela un QCM de15 à 20 min est donné au début de la formation puis récupéré par le (la) formateur(rice). Ce même QCM estensuite redistribué aux stagiaires afin qu'ils corrigent leurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.
EVALUATION
MG3Réf.
Durée : 1 jour soit 7 heuresPrix : 605 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalités : en présentiel ou distanciel
OBJECTIFS Connaître lesnouveautés et lesévolutions de la normeISO 17025 : 2017 Correspondance entrela norme ISO 17025 :2017 et la norme NF ENISO 9001 : 2015 Connaitre l’impact de larévision de la norme ISO17025 sur le système demanagement existant.
PUBLIC CONCERNÉDirection générale ettechnique, responsablequalité et métrologie
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou5 ans d’expérience
EFFECTIF MAXIMUM15 personnes
PPrréésseennttaattiioonn ddee llaa nnoorrmmee IISSOO 1177 002255 vveerrssiioonn 22001177 ((nnoouuvveeaauuttééss eett éévvoolluuttiioonnss))
Exigences générales (Impartialité/confidentialité)
Exigences structurelles
Exigences relatives aux ressources
Exigences sur le processus d’essai et d’étalonnage
Exigences relatives au processus de management
CCoorrrreessppoonnddaannccee eennttrree llaa nnoorrmmee IISSOO 1177 002255 vveerrssiioonn 22001177 eett llaa nnoorrmmee IISSOO 99000011 vveerrssiioonn22001155
Approche processus
Approche « risque/opportunité»
PPéérriiooddee ddee ttrraannssiittiioonn
CCoonnsseeiillss dd’’aapppplliiccaattiioonn ppaarr ddeess éévvaalluuaatteeuurrss ccoonnffiirrmmééss ssuuiivvaanntt llee rrééfféérreennttiieell IISSOO 1177002255
DDéébbaatt // ccoonncclluussiioonn
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
Réf.
MG4 Durée : 1,5 jours soit 10 heuresPrix : 1670 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalités : en présentiel ou distanciel
INCLUS: VISITE SUR SITE POUR UN DIAGNOSTIC DE LA FONCTION MÉTROLOGIE
OBJECTIFS Réduire durablement lebudget d’étalonnage
PUBLIC CONCERNÉResponsables et personneldu service qualité etmétrologie
NIVEAU PRÉREQUISTechnicien supérieur ou 3ans d’expérience enmétrologie, contrôle,qualité
EFFECTIF MAXIMUM15 personnes
Organisation de la fonction métrologie Liens entre les normes d’organisation de la métrologie et les normes d’assurancequalité : ISO 9001 EN 9100 ISO 13485 IATF 16949 ISO 14001 ISO CEI 17025(norme d'accréditation des laboratoires de métrologie et d'essais) Vocabulaire International des termes fondamentaux et généraux de Métrologie (VIM)
Expression du besoin métrologique Comment définir le besoin en métrologie (notions de capabilité de processus demesure, de tolérance à contrôler, d’erreur maximale tolérée d’un équipement de mesure) Introduction à la notion d’incertitudes (erreur, facteur d’influence, lois de distribution)
Gestion des équipements de mesure Détermination des intervalles de confirmation (méthodes FD X 07014 et OPPERET) Exemple d’application des différentes méthodes de détermination des périodicitésd’étalonnage Mise en place d’un processus de surveillance des processus de mesure
Débat et conclusion
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
MD0Réf.
Durée : 1 jour soit 7 heuresPrix : 605 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalités : en présentiel ou distanciel
Fonction métrologie Terminologie Chaîne de raccordement Norme ISO 10012, fascicule FD X 07007
Gestion des équipements Classification, inventaire Affectation indicateur/mesureur
Rédaction des documents Rédaction des procédures d'étalonnage Rédaction des certificats d'étalonnage et constats de vérification
Notions d’incertitudes de mesure Mise en évidence des facteurs d’influence Présentation des méthodes d’évaluation du risque Notion de capabilité de processus
OBJECTIFS Connaître la gestion desinstruments de mesure Établir des procéduresd'étalonnage
PUBLIC CONCERNÉ Responsable du servicecontrôle métrologie Responsable qualité,contrôleurs
NIVEAU PRÉREQUISBAC ou 2 ans d'expérience
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
MD1Réf.
Durée : 3 jours soit 21 heuresPrix : 1800 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
Rappels sur les exigences normatives, Différence entre étalonnage et vérification, Rédaction d'une procédure d'étalonnage, Savoir analyser et comprendre un certificat d'étalonnage et un constat devérification, Notions d'incertitudes de mesure dans le cadre de l'étalonnage d'un instrumentde mesure : les facteurs d'influence incontournables.
Vérification, étalonnage et maintenance Pied à coulisse Jauge de profondeur Micromètres d'extérieur et d'intérieur Comparateur Cales étalons et calibres (lisses et filetés) Autres types d’instruments de mesures physiques.
OBJECTIFS Maîtriser les vérificationspériodiques des instruments demesure Effectuer les opérations depremière maintenance
PUBLIC CONCERNÉ Responsable du service contrôlemétrologie Responsable qualité, contrôleurs
NIVEAU PRÉREQUISBAC ou 2 ans d'expérience
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à laformation. Pour cela un QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formationpuis récupéré par le (la) formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribuéaux stagiaires afin qu'ils corrigent leurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
MD2Réf.
Durée : 2 jours soit 14 heuresPrix : 1200 € HT par participantDates et lieu : nous consulterModalité : en présentiel
Rôle du service métrologie dans l’entreprise Arborescence normative La fonction métrologie
Implantation d’un laboratoire de métrologiedimensionnelle Composantes d’un processus de mesure Étalonnage / Vérification / Confirmation métrologique Erreurs et incertitudes : détermination de la capabilité d’un processus de mesure Identification des équipements (catégorie, classe, choix des affectations) Détermination des périodicités d’étalonnage et vérification Implantation physique du laboratoire : contraintes environnementales
Choix des équipements de mesure Validation des tolérances des produits Évaluation des incertitudes Choix des équipements en fonction de ces différents critères Choix entre achat et soustraitance Simulation d’une étude pour une entreprise type de mécanique de précision
OBJECTIFS Comprendre l’organisation dela fonction métrologie enentreprise Savoir implanter un laboratoirede métrologie dimensionnelle Savoir faire le choix deséquipements en fonction desproduits mesurés
PUBLIC CONCERNÉ Contrôleur, technicienméthodes et qualité Responsable métrologie
NIVEAU PRÉREQUISCAP / BEP + 2 ans d’expérience
EFFECTIF MAXIMUM10 personnes
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
Réf.
QE1
Management Qualité dans un laboratoire Environnement et rappels normatifs Procédures d’accréditation
Mise en place du système documentaire Système documentaire à mettre en œuvre Outils d’analyse des processus de mesure et d’essais
Les exigences normatives Organisation et gestion Système Qualité Personnel Locaux et environnement Équipements et matériaux de référence Traçabilité des mesures et étalonnages Méthodes d’étalonnages et d’essais Manipulations des objets soumis à étalonnage et/ou essai Fournitures extérieures Soustraitance
Durée : 3 jours soit 21 heuresPrix : 1800 € HT par participantDates et lieu : nous consulterModalités : en présentiel ou distanciel
OBJECTIFS Connaître la démarche en vued’une accréditation COFRAC Connaître le référentiel NF ENISO/CEI 17 025 Savoir rédiger un manuel qualitéselon ce référentiel Connaître les outils de maîtrisedes processus de mesure etd’essai
PUBLIC CONCERNÉ Responsable qualité oud’accréditation de laboratoire
NIVEAU PRÉREQUISBAC+2 ou 5 ans d’expérience
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à laformation. Pour cela un QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formationpuis récupéré par le (la) formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribuéaux stagiaires afin qu'ils corrigent leurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
Réf.
QE2
Connaissances des référentiels Introduction générale à la métrologie Exigences ISO 9001, en métrologie et contrôle Exigences ISO 10012Exigences ISO/CEI 17025
Mise en œuvre de l’audit Méthodologie de l’audit Préparation, élaboration des guides d’audit Déroulement : aspect technique et comportemental (théorie et simulations) Rapport d’audit écrit et présentation Suivi des actions
L’audit : outil d’amélioration Mesure de l’efficacité d’un système métrologique Simulation d’un audit de laboratoire
Durée : 3 jours soit 21 heuresPrix : 1800 € HT par participantDates et lieu : nous consulterModalité : en présentiel
OBJECTIFS Être capable de préparer,conduire et recevoir un auditd’un service métrologie etcontrôle Être capable d’établir lesguides et rapport d’audit Être capable de suivre lesactions correctives Connaître les outils de maîtrisedes processus de mesure etd’essais
PUBLIC CONCERNÉResponsable qualité, auditeurfournisseur, auditeur interne
NIVEAU PRÉREQUISÊtre familiarisé avec les normesde management de la qualité
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à laformation. Pour cela un QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formationpuis récupéré par le (la) formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribué auxstagiaires afin qu'ils corrigent leurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
Réf.
QE3
Rappel sur les statistiques et sur a détermination des facteurs d'influence desprocessus de mesure
Travaux pratiques destinés à déterminer la capabilité de processus de mesure et àmettre en place les processus de surveillance pour détecter les variations des facteursd’influence principaux
Autocontrôle
Mise en place de l'autocontrôle. Applications à la qualification d’opérateurs Avantages et risques.
De la maîtrise des processus de mesure à la maîtrise de la production
Les capabilités des processus de fabrication L'impact de la mesure sur la maîtrise de la fabricationExercices d'application.
Durée : 2 jours soit 14 heuresPrix : 1200 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
OBJECTIFS Avoir une méthode de mise enplace de l’autocontrôle fiable Se préparer à la mise en œuvrede l’autocontrôle Connaître les limites del’autocontrôle
PUBLIC CONCERNÉ Responsable qualité,responsable production Chef d'atelier ayant en charge lamise en œuvre de l'autocontrôle Auditeur qualité
NIVEAU PRÉREQUISÊtre sensibilisé aux démarchesqualité
EFFECTIF MAXIMUM12 personnes
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
IN1Réf.
Durée : 3 jours soit 21 heuresPrix : 1800 € HT par participantDates et lieu : voir calendrier
Modalité : en présentiel
OBJECTIFS Savoir faire le bilan desincertitudes Savoir mettre en place unedémarche de calculsd’incertitudes en vue d’uneaccréditation ou d’une démarched'analyse de risques
PUBLIC CONCERNÉ Responsable de servicecontrôle métrologie, Responsable qualité
NIVEAU PRÉREQUISBac + 2 technique ou 10 ansd’expérience en métrologie,contrôle, qualité
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
Rappels mathématiques Définition et détermination de la moyenne, de l’écarttype, de la variance, del'incertitude, de l'erreur. Ecriture d’un modèle mathématique Calcul des dérivées et dérivées partielles Application au calcul de la variance à partir d’un modèle mathématique à plusieursvariables Les lois d’usage courant en métrologie : loi normale, uniforme, triangulaire, dérivéed’arc sinus. Utilisation des propriétés de la loi normale De l’erreur à l’incertitude, les outils mathématiques associés
Calcul des incertitudes de mesure : terminologie et méthodologie Détermination des incertitudes par les méthodes de type A et B. Procédure pratiqued'obtention d'un résultat et de son incertitude Analyse du guide pour l’expression des incertitudes de mesure (ISO GUIDE 983) Loi de propagation des incertitudes L’application du calcul d’incertitude à la déclaration de conformité et utilisation del’incertitude de mesure pour améliorer la maîtrise de la production
Travaux pratiques : détermination des incertitudes de mesure pour différents cas demétrologie Étalonnage d'un pied à coulisse, d'un micromètre… Mesure avec un pied à coulisse, un micromètre… Etudes de cas dans d’autres grandeurs (force, pression, couple, pesage,température, …) Détermination des facteurs d’influence pour un mode opératoire donné Autres cas à la demande
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à la formation.Pour cela un QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formation puis récupéré parle (la) formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribué aux stagiaires afin qu'ilscorrigent leurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
CD1Réf.
Durée : 5 jours soit 35 heuresPrix : 2785 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
Présentation de la métrologie dans l’entreprise Résultat / Incertitude de mesure : prise de décision sur la conformité du produit Étalonnage / Vérification des moyens de mesure et périodicité
Rappel des normes relatives à la cotation des pièces Principe d’indépendance et exigences particulières (enveloppe, maximum et minimummatière, réciprocité, zone de tolérance restreinte, zone de tolérance projetée, ...) Tolérancement normalisé
• Tolérances dimensionnelles (linéaires et angulaires)• Spécifications géométriques (tolérances de forme, d'orientation, de position, de
battement)• références et systèmes de références
Présentation des instruments de contrôle Mesures matérialisées : calibres, cales étalons, piges cylindriques, … Appareils mesureurs : pied à coulisse, micromètre, colonne de mesure, … Accessoires de contrôle : appareil sinus, marbre, équerre, vé, …
Choix des instruments en fonction des tolérancesDécider du meilleur moyen de contrôle
Travaux pratiques Mesure de pièces suivant plans de définition avec utilisation d’appareils traditionnelsLes cas traités lors de ces travaux pratiques sont étudiés de façon à amener les participants àune réflexion qui leur permettra de traiter la quasitotalité des tolérancements normalisés. Inter comparaison des résultats
Approche du calcul d’incertitude Détermination des facteurs d’influence / Notion de calcul d’incertitudeCette sensibilisation a pour objectif de diminuer les incertitudes lors des mesures
OBJECTIFSAcquérir les connaissancesnécessaires pour la miseen œuvre de mesuresdimensionnelles répondantaux tolérancementsgéométriques
PUBLIC CONCERNÉToute personne amenée àréaliser des mesuresdimensionnelles(contrôleur, régleur,opérateur machine...)
NIVEAU PRÉREQUISConnaissances de base enmécanique générale etlecture de dessin dedéfinition
EFFECTIF MAXIMUM6 personnes
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à la formation. Pourcela un QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formation puis récupéré par le (la)formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribué aux stagiaires afin qu'ils corrigentleurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
CD2Réf.
Durée : 2 jours soit 14 heuresPrix : 1200 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
OBJECTIFSAcquérir les connaissances debase en métrologiedimensionnelle afin de diminuerl'effet opérateur sur la mesure
PUBLIC CONCERNÉToute personne amenée àréaliser des mesuresdimensionnelles simpleslinéaires et angulaires(contrôleur, régleur, opérateurmaintenance...
NIVEAU PRÉREQUISConnaissances de base enmécanique générale et lecturede dessin de définition
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
Présentation de la métrologie dans l’entreprise Résultat / Incertitude de mesure : prise de décision sur la conformité duproduit Étalonnage / Vérification des moyens de mesure et périodicité
Rappel des normes relatives à la cotation des pièces Tolérances dimensionnelles (linéaires et angulaires) Ajustement
Présentation des instruments de mesure Mesures matérialisées : calibres, cales étalons, piges cylindriques,… Appareils mesureurs : pied à coulisse, micromètre, colonne de mesure
Travaux pratiques Mesure de pièces avec utilisation d’appareils traditionnels Inter comparaison des résultats
Paramètres d’influence Prise de conscience des facteurs d’influence Notion d’incertitude de mesure
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation. L'obtention de la formation n'est pasconditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
CT1Réf.
Durée : 5 jours soit 35 heuresPrix : 2785 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
Cette formation peut compléter une formation constructeur et permet d’acquérir la technique de lamesure tridimensionnelle et ce, quelle que soit la technologie d’acquisition des points
Présentation de la métrologie dans l’entreprise Résultat / Incertitude de mesure : prise de décision sur la conformité du produit Étalonnage / Vérification des moyens de mesure Périodicité
Présentation des machines à mesurer par coordonnéesArchitecture / Technologie d’acquisition de points qui influent sur la mesure
Rappel des normes relatives à la cotation des pièces Principe d’indépendance et exigences particulières (enveloppe, maximum, minimum matière,réciprocité, zone de tolérance restreinte, zone de tolérance projetée, ...) Tolérancement normalisé
• tolérances dimensionnelles (linéaires et angulaires)• spécifications géométriques (tolérances de forme, d'orientation, de position, de battement)• références et systèmes de références
La méthodologie de la mesure 3D Les fonctions calcul des logiciels Les référentiels Influence de la méthodologie et de l’acquisition des points sur le résultat mesure
Travaux pratiquesAnalyse de plan Élaboration Exécution de gammes de contrôleLes cas traités lors de ces travaux pratiques sont étudiés de façon à amener les participants à une réflexion qui leur permettra de traiter la
quasitotalité des tolérancements normalisés.
Approche du calcul d’incertitude Détermination des facteurs d’influence Démarche d’accréditation des mesures réalisées à l’aide de machine à mesurer tridimensionnelle
OBJECTIFS Identifier les possibilitésdes machines à mesurertridimensionnelles Mettre en pratique lesprincipes de la mesure 3Dde façon à répondrerigoureusement autolérancement normalisé Expliquer la significationdes mesures obtenues etleur fiabilité Acquérir lesconnaissancesnécessaires pour la miseen œuvre de mesures 3D
PUBLIC CONCERNÉ Technicien sur machinesà mesurertridimensionnelles Toute personne désirants’initier à la mesure 3D(fabrication, méthodes,bureaux d’études,…)
NIVEAU PRÉREQUISConnaissances de base enmécanique générale etlecture de dessin dedéfinition
EFFECTIF MAXIMUM6 personnes
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à la formation. Pour celaun QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formation puis récupéré par le (la)formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribué aux stagiaires afin qu'ils corrigent leurserreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
CT2Réf.
Durée : 3 jours soit 21 heuresPrix : devis sur demandeDates et lieu : nous consulter
Modalité : en présentiel
TolérancementLien entre tolérancement et métrologiePrise de décision sur la conformité du produitAperçu du tolérancement dimensionnel Tolérance linéaire et angulaire Principe d'indépendance Enveloppe
Aperçu des spécifications du tolérancement géométrique Tolérance de formes Références Tolérances d'orientation, de position et de battement Les modificateurs : CZ, M, L, P, R, F
Mesure 3DIntérêts de la mesure 3DDifférents moyens existantsPrincipe général pour la réalisation d'un contrôle 3D sur MMT Cas d'un contrôle géométrique Cas d'un contrôle surfacique
Mise en application – exercicesReprise de chacune des spécifications géométriques en vue d'un contrôle 3D
CONTENU
OBJECTIFSVous amener à mieuxcontrôler vos produitsdans le respect desnormes
PUBLIC CONCERNÉ Technicien surmachines à mesurertridimensionnelles Toute personne désirantcompléter sesconnaissances enmesure 3D (fabrication,méthodes, bureauxd’études,…)
NIVEAU PRÉREQUISContrôleur 3D
EFFECTIF MAXIMUM6 personnes
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à la formation. Pourcela un QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formation puis récupéré par le (la)formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribué aux stagiaires afin qu'ils corrigentleurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués à l'entreprise.
EVALUATION
TG0Réf.
Durée : 1 jour soit 7 heuresPrix : 605 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
OBJECTIFS
: Imaginer la forme et la tailled’une pièce à partir d’un plan Retrouver une cote sur unepièce à partir d’un plan Identifier les spécificationssur le plan (dimensionnel,géométrique, états desurface,…) Reconnaitre les différentesinformations du plan (matière,traitements, coteshiérarchisées,…) Reconnaitre lescaractéristiques importantesd’une pièce.
PUBLIC CONCERNÉLes personnes concernéespar la lecture et lacompréhension des plans.
NIVEAU PRÉREQUISPas de connaissancesparticulières en dessinstechniques
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
La représentation graphique Les différents types de plans (schéma, plan d’ensemble, plan de définition, plande fabrication) Les formats, les échelles Les types de traits Projection européenne et américaine Vues Coupes, sections
Cotation Les dimensions, les angles et leurs tolérances Les rayons et chanfreins Les défauts géométriques :
* Eléments de référence, symbolisation, cotes encadrées,….*Les défauts de forme, d’orientation et de position
La rugosité
Les informations complémentaires Le cartouche (identification, indice, matière, traitement, échelle, tolérancesgénérales,…) Les autres informations (notes, cotes hiérarchisées, …)
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation. L'obtention de la formation n'est pas conditionnéeau résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
TG1Réf.
Durée : 2 jours soit 14 heuresPrix : 1200 € HT par participantDates et lieu : voir calendrierModalité : en présentiel
OBJECTIFS Être capable decomprendre letolérancement géométriquesuivant les normes envigueur Eviter les mauvaisesinterprétations
PUBLIC CONCERNÉContrôleur, technicienméthodes et qualité,concepteur, métrologue...
NIVEAU PRÉREQUISConnaissances de base enmécanique générale etlecture de plan de définition
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
Lien entre tolérancement et métrologiePrise de décision sur la conformité du produit
Principe d’indépendance et exigences particulièresEnveloppe, maximum matière, minimum matière, réciprocité, ...
Tolérancement normalisé Tolérances dimensionnelles (linéaires et angulaires) Spécifications géométriques (tolérances de forme, d'orientation, de position, debattement) Références et systèmes de références
Composants de spécificationPour la combinaison (zone combinée, zone séparée)Pour les zones inégalesPour l'élément tolérancé associé (Tchebychev, Gaussien, tangent, minimal circonscrit,maximal inscrit)Pour l'élément tolérancé dérivé (zone de tolérance restreinte, zone de toléranceprojetée)Pour l'élément d'évaluation (C,CE,Cl,GE,Gl,N,X)
Incidence du tolérancement sur les coûts de réalisation et de contrôle de produits
Durant la formation, des cas concrets, pratiques et adaptés seront traités pour chacunedes étapes
CONTENU
QCM de 15 min en fin de formation. L'obtention de la formation n'est pas conditionnéeau résultat du QCM.Le QCM est à titre personnel et les résultats ne seront pas communiqués àl'entreprise.
EVALUATION
TG2Réf.
Durée : 3 jours soit 21 heuresPrix : 1800 € HT par participantDates et lieu : voir calendrier
Modalité : en présentiel
OBJECTIFS Être capable de comprendreet d’analyser le besoinfonctionnel à partir desindications se référant auxnormes en vigueur sur letolérancement géométrique(du tolérancement au besoinfonctionnel) Être capable de déceler etd’argumenter les problèmesfuturs dus à l’expression dutolérancement et proposer lesaméliorationsAcquérir une vision"fonctionnelle" du plan dedéfinition afin de traiterd’éventuelles nonconformités Comprendre l’intérêt d’avoirun tolérancement qui soit lereflet du besoin fonctionnel Être capable d'élaborer untolérancement
PUBLIC CONCERNÉBureaux d'études et toutepersonne amenée à faireévoluer les plans de définition
NIVEAU PRÉREQUISConnaissances de base enmécanique générale etlecture de plan en mécanique(méthode de projection)
EFFECTIF MAXIMUM8 personnes
Lien entre tolérancement et métrologiePrise de décision sur la conformité du produit
Principe d’indépendance et exigences particulièresEnveloppe, maximum matière, minimum matière, réciprocité, zone de tolérancerestreinte, zone de tolérance projetée, ...
Tolérancement normalisé Tolérances dimensionnelles (linéaires et angulaires) Spécifications géométriques (tolérances de forme, d'orientation, de position, debattement) Références et systèmes de références
Composants de spécificationPour la combinaison (zone combinée, zone séparée)Pour les zones inégalesPour l'élément tolérancé associé (Tchebychev, Gaussien, tangent, minimal circonscrit,maximal inscrit)Pour l'élément tolérancé dérivé (zone de tolérance restreinte, zone de toléranceprojetée)Pour l'élément d'évaluation (C,CE,Cl,GE,Gl,N,X)
Analyse fonctionnelle Analyse des fonctions et des surfaces fonctionnelles Hiérarchisation des tolérancements
Incidence du tolérancement sur les coûts de réalisation et de contrôle des produits
DDuurraanntt llaa ffoorrmmaattiioonn,, ddeess ccaass ccoonnccrreettss,, pprraattiiqquueess eett aaddaappttééss sseerroonntt ttrraaiittééss ppoouurr cchhaaccuunneeddeess ééttaappeess
CONTENU
L'objectif est que les stagiaires puissent évaluer leur progression suite à la formation. Pourcela un QCM de 15 à 20 min est donné au début de la formation puis récupéré par le (la)formateur(rice). Ce même QCM est ensuite redistribué aux stagiaires afin qu'ils corrigentleurs erreurs.L'obtention de la formation n'est pas conditionnée au résultat du QCM.
EVALUATION
MMooddaalliittééss pprraattiiqquueessLes inscriptions sontenregistrées par ordred'arrivée avec un minimum de2 personnes. Des optionspeuvent être prises partéléphone mais lesinscriptions définitives serontobligatoirement réalisées parécrit. Toute demanded'annulation d'une inscriptiondevra nous parvenir au plustard 15 jours avant la dated'ouverture du stage. Passéce délai le montant des fraisde formation demeureexigible.En cas d'empêchement d'unstagiaire, l'entreprise peut leremplacer par un autrecollaborateur et devra nousen informer 3 jours avant ledébut du module.Une convention/convocationde formation sera adresséeavant le début du stage.A la fin du module uneattestation de stage seraremise au stagiaire.Chaque stage présente desobjectifs, à la fin du module,le participant renseigne unefiche d'évaluation grâce àlaquelle il estime l'atteinte desobjectifs et émet sesimpressions sur ledéroulement de la formation.
BBEEAA MMééttrroollooggiiee eexxcclluutt ttoouuttffiinnaanncceemmeenntt ddee ffoorrmmaattiioonnssppaarr llee CCPPIIRR..
NN°° dd''eennrreeggiissttrreemmeenntt ::72 33 067 41 33
CCoonnttaacctt ::[email protected] Tél : 05 56 04 67 58