Tevi din ceramica vitrificata

Tevi si fitinguri din ceramica vitrificata

Procesul de fabricatie

Asigurarea calitatii

Dimensiuni, ambalare

si transport

1. ISTORIC 1

2. DESPRE NOI 2

3. DE CE TEVI CERAMICE ? 3

4. PROCESUL DE FABRICATIE 4

4.1 Procedeul de extrudare .....................................................................................................................4

4.2 Procesul de uscare ..........................................................................................................................4

4.3 Procesul de smaltuire ........................................................................................................................5

4.4 Procesul de ardere ............................................................................................................................5

4.5 Pregatirea imbinarilor ........................................................................................................................5

5. ASIGURAREA CALITATII 6

6. GAMA DE PRODUSE 7

6.1 Tevi cu sistem de imbinare tip F .......................................................................................................7

6.2 Tevi cu sistem de imbinare tip C ......................................................................................................7

6.3 Piese de trecere cu mufa tip GE (lungime 250 mm) .........................................................................8

6.4 Piese de trecere cu mufa tip GZ (lungime 750 mm) .........................................................................9

6.5 Tronsoane scurte drepte tip GA (lungime 750 mm) ........................................................................10

6.6 Coturi cu mufa 45° - 90° ................................................................................................................11

6.7 Ramificatii 45° - 90° ........................................................................................................................12

6.8 Cuplaj in trepte pentru canalizare gravitationala (DN 200-2100 mm) .............................................14

6.9 Cuplaj pentru canalizare - cu latime mare (DN 200-2100 mm) .......................................................15

6.10 Cuplaje pentru canalizare - diametre mari (601-2100 mm) ...........................................................16

6.11 Cuplaje standard (diametrul intre 100-620 mm) ............................................................................17

6.12 Piese sa flexibile (pentru conducte cu diametrul 156-300 mm) .....................................................18

6.13 Piese sa (pentru diametre intre 152-395 mm) ...............................................................................19

7. DIMENSIUNI AMBALARE SI TRANSPORT 20

Cuprins / Contents

1

02

03

04

05

06

07

01

• Cu mii de ani in urma, oamenii foloseau zilnic vase din ceramica. In Egipt, Phrous a utilizat vase ceramice pentru stocarea uleiului si cerealelor.

• Tevile ceramice au fost descoperite in orasele din Imperiul Roman unde erau folosite in transportul uleiului de masline de la locul de productie catre porturi.

• Aceste tevi sunt inca intr-o stare buna !

1. ISTORIC

2

01

03

04

05

06

07

02

2. DESPRE NOI

• Compania Sweillem este o companie de familie ce a inceput productia de tevi ceramice in Egipt inca din anul 1935.

• Productia a fost imbunatatita in permanenta iar in 1987 a fost construita o fabrica complet noua ce utilizeaza tehnologie germana.

• Datorita expertizei britanice si americane de care beneficiaza impreuna cu experienta fortei de munca egiptene, brandul Sweillem s-a impus rapid in industria de profil.

3

01

02

04

05

06

07

03

3. DE CE TEVI DE GRESIE CERAMICA ?

• Deoarece sunt usor de montat si intretinut, avand o rezistenta deosebita la coroziune, si o durata de viata lunga.

• Ceramica este un material original folosit in lucrari de infrastructura publice si private. Egiptenii foloseau frecvent containere din gresie arsa pentru a stoca apa, iar mai tarziu Romanii au folosit tevi din gresie pentru transportul apelor

• Tevile ceramice nu sunt inflamabile. Teava este vitrificata la temperature de peste 1000 grade, eliminandu-se astfel orice material inflamabil

• Tevile ceramice sunt “verzi” , fiind de departe cele mai “prietenoase tevi ce transporta ape uzate” in relatia cu mediul inconjurator

• Multe tevi ceramice ingropate acum mult timp, au fost dezgropate dovedindu-se ca s-au comportat foarte bine in exploatare, in conditii de agresivitate extrema, in comparatie cu tevile din alte material de tipul asbest, sau otel

• Tevile ceramice sunt reciclabile.

• Toate acestea ajuta foarte mult mediul inconjurator

4

01

02

03

05

06

07

04

4. PREGATIREA MATERIILOR PRIME SI PROCESUL DE FABRICATIE

Pregatirea materiilor prime incepe din cariera Aswan situata la aprox.1000km de Cairo. Ajunse la fabrica, materiile prime sunt inspectate si depozitate in zona special amenajata. Dupa aceea sunt introduse in moara pentru a fi preparate pentru utilizare.

Aceasta este una dintre cele mai importante faze ale procesului de productie in care sunt verificati urmatorii parametri:

• Continutul de apa din argila care permite argilei sa fie “modelata” la forma finala;

• Continutul de minerale fine din argila;

• Continutul de Al2O3 din argila;

• Modificarea greutatii dupa indepartarea impuritatilor.

Productia de tevi ceramice este prietenoasa cu mediul, materialele neutilizate sau ramase in urma procesului tehnologic fiind refolosite la productia de tevi noi. Acest material (numit si samota) este refolosit si va intra in circuitul de selectie al materiilor prime, supunandu-se acelorasi exigente.

4.1 Procedeul de extrudare

Sweillem Co. acorda o mare atentie mentinerii umiditatii argilei inainte de introducerea ei in extruder si foloseste cea mai buna solutie pentru manipularea conductei dupa extrudare pentru a obtine cea mai buna calitate. Echipamentul de manipulare asigura transportul conductei de la extruder la cuptorul de uscare in conditiile cele mai bune.

4.2 Procesul de uscare

In timpul procesului de uscare se evapora o mare parte a apei din materialul conductei. Cuptorul de uscare a fost construit sub supravegherea expertilor germani si este complet computerizat.

5

01

02

03

05

06

07

04

4. PREGATIREA MATERIILOR PRIME SI PROCESUL DE FABRICATIE

4.3 Procesul de smaltuire

Dupa ce conducta a fost uscata si a trecut de controlul de calitate, este transferata in zona de smaltuire. Smaltuirea se executa prin cufundarea intregii conducte in glazura (un lichid gros care contine materiale naturale). Astfel se creaza un strat de smalt atat la interiorul cat si la exteriorul conductei, care confera o rezistenta deosebita la coroziune.

4.4 Procesul de ardere

Aceasta este considerata cea mai importanta faza a procesului tehnologic. De aceea compania Sweillem foloseste cele mai revolutionare cuptoare

Tehnologia avansata asigura cea mai buna curba de ardere pentru toate diametrele pana la atingerea temperaturii maxime de ardere de 1200 grade Celsius, intr-o perioada de doua – patru zile.

4.5 Pregatirea imbinarilor

Imbinarile tevilor ceramice sunt de doua feluri:

1. Imbinari cu garnitura din cauciuc: pentru tevi cu diametrul de la DN 150 la DN300. Etansare cu garnitura din cauciuc (tip L) si sistem de imbinare (F)

2. Imbinari cu garnitura din poliuretan: pentru tevi cu diametrul de la DN200 la DN1000. Etansare cu garnitura din poliuretan (tip K) si sistem de imbinare (C ).

6

01

02

03

04

06

07

05

5. ASIGURAREA CALITATII

Productia de tevi ceramice Sweillem respecta exigentele si cerintele urmatoarelor standarde nationale si international:

• Standardul European EN 295 -1

• Standarul American ASTM – C 700

• Standardul Britanic BS 65

• Standarul Egiptean nr. 56 / 2005

• Standardul Saudit SASO 236 / 1995

Certificari obtinute

7

01

02

03

04

05

07

06

6. GAMA DE PRODUSE

Rezistenta standard

TEVI DN (mm) Imbinare Clasa kN/m

Dimensiuni (mm)

Greutate Kg/m

Teava Mufa

Interne Externe grosime perete Adancime Interna

d1 d3 S1 m1 d4 (± 0,5)150 F/C / 34 150+2 186+2 18 70+15 22,5200 F/C 160 32 200+2 242+2 21 70+15 260 36250 C 160 40 250+3 299+3 24,5 70+15 317,5 51300 C 160 48 302+4 355+4 26,5 70+15 371,5 65350 C 160 56 352+7 412+7 30 70+15 431,5 85400 C 120 48 402+8 460+8 29 70+15 483,5 100450 C 120 54 452+8 524+9 36 70+15 547 141500 C 120 60 503+9 581+9 39 75+15 605 160600 C 95 57 603+12 687+12 42 80+15 720 225700 C 95 67 704+15 796+15 46 80+15 840 270800 C L 60 805+17 905+17 50 80+15 932 323900 C L 60 906+20 1012+20 53 90+15 1048 380

1000 C L 60 1002+23 1109+23 53,5 90+15 1152 440

Rezistenta extra

TEVI DN (mm) Imbinare Clasa kN/m

Dimensiuni (mm)

Greutate Kg/m

Teava Mufa

Interne Externe grosime perete Adancime Interna

d1 d3 S1 m1 d4 (± 0,5)200 C 320 64 202+5 262+5 30 70+15 284,5 55250 C 240 60 252+6 318+6 33 70+15 341,5 75300 C 240 72 302+7 374+7 36 70+15 398,5 95350 C 200 70 352+7 430+7 39 70+15 459 120400 C 200 80 402+8 490+8 44 70+15 515,5 150450 C 160 72 453+8 548+8 48 70+15 579 182500 C 160 80 503+9 607+9 52 75+15 637 205600 C 160 96 603+12 721+12 59 80+15 758 295700 C 120 84 704+15 831+15 63,5 80+15 871 360

6.1 Tevi cu sistem de imbinare tip F 6.2 Tevi cu sistem de imbinare tip C

8

01

02

03

04

05

07

06

Standard

DN mm Clasa kN/m imbinare Lungime

mm150 L 34 F 250200 160 32 C 250250 160 40 C 250300 160 48 C 250350 120 42 C 250400 120 48 C 250500 120 60 C 250600 95 57 C 250700 95 67 C 250

ExtraDN mm Clasa kN/m imbinare Lungime

mm200 320/64 64 C 250200 240/48 48 C 250250 240/60 60 C 250300 240/72 72 C 250350 200/70 70 C 250400 200/80 80 C 250500 160/80 80 C 250

6. GAMA DE PRODUSE

6.3 Piese de trecere cu mufa tip GE (lungime 250 mm)

9

01

02

03

04

05

07

06

Standard

DN mm Clasa kN/m imbinare Lungime

mm150 L 34 F 750200 160 32 C 750250 160 40 C 750300 160 48 C 750350 120 42 C 750400 120 48 C 750500 120 60 C 750600 95 57 C 750700 95 67 C 750

ExtraDN mm Clasa kN/m imbinare Lungime

mm200 320 64 C 750200 240 48 C 750250 240 60 C 750300 240 72 C 750350 200 70 C 750400 200 80 C 750500 160 80 C 750

6. GAMA DE PRODUSE

6.4 Piese de trecere cu mufa tip GZ (lungime 750 mm)

10

01

02

03

04

05

07

06

Standard

DN mm Clasa kN/m imbinare Lungime

mm150 L 34 F 750200 160 32 C 750250 160 40 C 750300 160 48 C 750350 120 42 C 750400 120 48 C 750500 120 60 C 750600 95 57 C 750700 95 67 C 750

ExtraDN mm Clasa kN/m imbinare Lungime

mm200 320 64 C 750250 240 48 C 750300 240 72 C 750350 200 70 C 750400 200 80 C 750500 160 80 C 750500 160/80 80 C 250

6. GAMA DE PRODUSE

6.5 Tronsoane scurte drepte tip GA (lungime 750 mm)

11

01

02

03

04

05

07

06

Standard

DN mm Clasa kN/m imbinare

150 L 34 F200 160 32 C250 160 40 C300 160 48 C350 120 42 C400 120 48 C500 120 60 C600 95 57 C700 95 67 C

ExtraDN mm Clasa kN/m imbinare

200 320 64 C200 240 48 C250 240 60 C300 240 72 C350 200 70 C400 200 80 C500 160 80 C

6. GAMA DE PRODUSE

6.6 Coturi cu mufa 45° - 90°

12

01

02

03

04

05

07

06

Standard

DN mm Clasa kN/m imbinare (Ramura – Principala)

Lungime mm150-150 L/L - C/F 400-400200-150 160/L 32/34 C/F 500-500200-200 160/160 32/32 C/C 500-500250-150 160/L 40/34 C/F 500-500250-200 160/160 40/32 C/C 500-500250-250 160/160 40/40 C/C 500-500300-150 160/L 48/34 C/F 500-500300-200 160/160 48/32 C/C 500-500300-250 160/160 48/40 C/C 500-500300-300 160/160 48/48 C/C 500-500350-150 120/L 42/34 C/C 750-750350-200 120/160 42/32 C/C 750-750350-250 120/160 42/40 C/C 750-750350-300 120/160 42/48 C/C 750-750400-150 120/L 48/34 C/F 750-750400-200 120/160 48/32 C/C 750-750400-250 120/160 48/40 C/C 750-750400-300 120/160 48/48 C/C 750-750500-150 120/L 60/34 C/F 750-750500-200 120/160 60/32 C/C 750-750500-250 120/160 60/40 C/C 750-750500-300 120/160 60/48 C/C 750-750600-150 95/L 57/34 C/F 750-750600-200 95/160 57/32 C/C 750-750600-250 95/160 57/40 C/C 750-750600-300 95/160 57/48 C/C 750-750

6. GAMA DE PRODUSE

6.7 Ramificatii 45° - 90°

13

01

02

03

04

05

07

06

6. GAMA DE PRODUSE

6.7 Ramificatii 45° - 90°

ExtraDN mm Clasa kN/m imbinare (Ramura – Principala)

Lungime mm200-150 320/- 64/34 C/F 500-500200-200 320/320 64/64 C/C 500-500250-150 240/L 60/34 C/F 500-500250-200 240/240 60/64 C/C 500-500250-250 240/240 60/60 C/C 500-500300-150 240/L 72/34 C/F 500-500300-200 240/320 72/64 C/C 500-500300-250 240/240 72/60 C/C 500-500300-300 240/240 72/72 C/C 500-500400-150 200/L 80/34 C/F 750-750400-200 200/240 80/64 C/C 750-750400-250 200/240 80/60 C/C 750-750400-300 200/240 80/72 C/C 750-750

14

01

02

03

04

05

07

06

6. GAMA DE PRODUSE

Cod Diametre A / B(mm)

Latime(mm)

AC1201 105-120/35-45 100AC1225 110-122/48-56 100AC1226 110-122/60-68 100AC1221 110-122/80-95 100AC5144 110-125/100-115 100AC1361 121-136/80-95 100AC1362 121-136/100-115 100AC1452 130-145/110-125 120AC1552 140-155/90-105 120AC1602 144-160/110-122 120AC1603 144-160/121-136 120AC1702 155-170/110-125 120AC1703 155-170/130-145 120AC1922 170-192/110-122 120AC1923 170-192/121-136 120AC1924 170-192/144-160 120AC2000 180-200/130-145 150AC2001 180-200/155-170 150AC2100 185-210/100-115 150AC2101 185-210/160-180 150

AC2152o/s 195-215/100-115 150AC2154 190-215/150-165 150AC2254 200-225/160-175 150AC2352 210-235/110-122 150AC2353 210-235/121-136 150AC2354 210-235/144-160 150AC2355 210-235/170-192 150AC2356 210-235/190-215 150AC2654 240-265/144-160 150AC2655 240-265/170-192 150AC2656 240-265/190-215 150AC2657 240-265/210-235 150AC2754 250-275/160-175 150AC2756 250-275/200-225 150AC2904 265-290/144-160 150AC2907 265-290/210-235 150AC2908 265-290/235-260 150

AC2956o/s 270-295/185-210 150AC3204 295-320/144-160 150AC3205 295-320/170-192 150AC3207 295-320/210-235 150AC3208 295-320/240-265 150AC3209 295-320/265-290 150

AC3351o/s 310-335/180-205 150AC3608 335-360/240-265 165AC3609 335-360/265-290 165AC3600 335-360/295-320 165AC3858 360-385/240-265 165AC3859 360-385/265-290 165AC3850 360-385/300-325 165AC4208 395-420/240-265 165AC4209 395-420/265-290 165

6.8 Cuplaj in trepte pentru canalizare gravitationala (DN 200-2100 mm)Pentru conectarea tuburilor cu diametre exterioare diferite

15

01

02

03

04

05

07

06

6. GAMA DE PRODUSE

6.9 Cuplaj pentru canalizare - cu latime mare (DN 200-2100 mm)Pentru conectarea tuburilor din beton de diametre mari

Cuplaj cu latime mare - standard

Cod Tipprindere

Diametre(mm)

Latime(mm)

“T”(mm)

SC 225W HT 200-225 300 9SC 290W HT 265-290 300 9SC 310W HT 285-310 300 9SC 320W HT 295-320 300 9SC 335W HT 305-335 300 9SC 345W HT 315-345 300 9SC 360W HT 340-360 300 9SC 385W HT 355-385 300 9SC 410W HT 385-410 300 9SC 425W HT 400-425 300 9SC 430W HT 405-430 300 9SC 445W HT 420-445 300 9SC 465W HT 435-465 300 9SC 490W HT 465-490 300 9SC 510W HT 480-510 300 9SC 525W HT 495-525 300 9SC 540W HT 510-540 300 9SC 550W HT 520-550 300 9SC 560W HT 530-560 300 9SC 580W HT 555-580 300 9SC 600W HT 570-600 300 9SC 620W HT 590-620 300 9

Cuplaj cu latime mare

Cod Tipprindere

Diametre(mm)

Latime(mm)

“T”(mm)

LC 600W B 600-699 300 9LC 700W B 700-799 300 9LC 800W B 800-899 300 9LC 900W B 900-999 300 9

LC 1000W B 1000-1099 300 9LC 1100W B 1100-1199 300 9LC 1200W B 1200-1299 300 9LC 1300W B 1300-1399 300 9LC 1400W B 1400-1499 300 9LC 1500W B 1500-1599 300 9LC 1600W B 1600-1699 300 9LC 1700W B 1700-1799 300 9LC 1800W B 1800-1899 300 9LC 1900W B 1900-1999 300 9LC 2000W B 2000-2099 300 9

Sectiune prin cuplaj

latime

'T'

Avantaje

• Asigura conexiuni etanse intre tuburile de diametre mari

• Permite deplasari mari intre conducte

• Permite tolerante largi ale diametrelor celor doua conducte

• Permite deviatii unghiulare mai mari

16

01

02

03

04

05

07

06

6. GAMA DE PRODUSE

6.10 Cuplaje pentru canalizare - diametre mari (601-2100 mm)Pentru retele de canalizare gravitationala si retele cu presiune scazuta

Avantaje

• Se folosesc pentru toate tipurile de materiale pentru conducte de canalizare (ceramica, beton, fonta ductila, azbest, plastic, PAFSIN)

• Se instaleaza usor

• Asigura o conexiune etansa

• Disponibil in orice dimensiune, functie de proiect

• Sistem propriu de inchidere pentru diametre mari

Cod Diametru (mm)

Latime (mm)

Grosime (mm)

LC 600 601-699 190 9LC 700 700-799 190 9LC 800 800-899 190 9LC 900 900-999 190 9

LC 1000 1000-1099 190 9LC 1100 1100-1199 190 9LC 1200 1200-1299 190 9LC 1300 1300-1399 190 9LC 1400 1400-1499 190 9LC 1500 1500-1599 190 9LC 1600 1600-1699 190 9LC 1700 1700-1799 190 9LC 1800 1800-1899 190 9LC 1900 1900-1999 190 9LC 2000 2000-2099 190 9

17

01

02

03

04

05

07

06

6. GAMA DE PRODUSE

6.11 Cuplaje standard (diametrul intre 100-620 mm)Pentru retele de canalizare gravitationale sau cu presiune scazuta, pana la 1 bar

Sectiune

latime

'T'

Cod Diametru (mm)

Latime (mm)

T (mm)

SC115 100-115 100 7SC120 110-121 120 7SC125 110-125 120 7SC137 120-137 120 7SC150 125-150 120 7SC165 140-165 120 7SC175 150-175 120 7SC180 160-182 120 7SC200 175-200 150 7.5SC215 190-215 150 7.5SC225 200-225 150 7.5SC250 225-250 150 7.5SC265 240-265 150 7.5SC275 250-275 150 7.5SC290 265-290 150 7.5SC310 285-310 185 9SC320 295-320 185 9SC335 305-335 185 9SC345 315-345 185 9SC360 340-360 185 9SC385 355-385 185 9SC410 385-410 185 9SC425 400-425 185 9SC430 405-430 185 9SC445 420-445 185 9SC465 435-465 185 9SC490 465-490 185 9SC510 480-510 185 9SC525 495-525 185 9SC540 510-540 185 9SC550 520-550 185 9SC560 530-560 185 9SC580 555-580 185 9SC600 570-600 185 9SC620 590-620 185 9

18

01

02

03

04

05

07

06

6. GAMA DE PRODUSE

6.12 Piese sa flexibile (pentru conducte cu diametrul 156-300 mm)Concepute pentru bransari laterale in tuburi din beton armat si ceramica vitrificata

Disponibile in trei variante (FA150B, FA150ST si FA200B), piesele sa flexibile sunt concepute a fi utilizate pentru tuburi din beton armat si ceramica vitrificata:

1 FA150B pentru conectarea laterala a conductelor cu diametrul 150mm. Se folosesc pentru tuburi din beton cu grosimea peretelui intre 50mm-150mm (DN450 - DN1500).

2 FA200B pentru conectarea laterala a conductelor cu diametrul 200mm - 225mm. Se folosesc pentru tuburi din beton cu grosimea peretelui intre 50mm-150mm (DN450 - DN1500).

3 FA150ST pentru conectarea laterala a conductelor cu diametrul 150mm. Se folosesc pentru tuburi din ceramica vitrificata si beton cu grosimea peretelui intre 22mm-51mm.

19

01

02

03

04

05

07

06• Disponibile pentru conectari laterale la 45 si 90

• In conditiile unei instalari corecte rezista la o presiune de 0.5 bari

• Se poate folosi pentru conducte cu orice grosime de perete

• Piesa sa fabricata dintr-un material termoplastic si benzile de prindere de tubul colector din otel inoxidabil 1.4301 (304) ofera o conexiune durabila si rezistenta la coroziune.

6. GAMA DE PRODUSE

6.13 Piese sa (pentru diametre intre 152-395 mm)

Tip Piesa Sa TA11090 A11045 A16090 A16045 TA20045Diametrul interior al conductei principale 160-400mm 160-400mm 200-400mm 200-400mm 300-600mmConexiunea laterala 110mm PVC 110mm PVC 160mm PVC 160mm PVC 200mm PVCDiametrul gaurii din tubul din ceramica/beton 127mm * 172/178mm * *Diametrul gaurii din tubul din PVC 127mm * 177mm * *

01

02

03

04

05

06

07

7. DIMENSIUNI, AMBALARE SI TRANSPORT

Dimensiuni Tevi Cantitate Greutate / Palet Dimensiuni Palet Total Lungime

DN (mm)

lungime (cm)

bucati / strat

strat / palet (`kgs) Z (cm) X (cm) Y (cm) Metri /

camionMetri /

container150 SS 150 5 10 1700 175 105 215 1050 825200 SS 200 4 7 1760 200 110 200 672 616200 ES 200 4 7 2500 230 125 215 580 504250 SS 200 3 6 1830 230 100 205 432 432250 ES 200 3 6 2700 230 110 215 360 360300 SS 200 3 5 1950 230 120 205 300 300300 ES 200 3 4 2160 230 130 175 240 216350 SS 200 3 4 1850 230 140 185 192 192350 ES 200 3 4 2500 230 150 200 192 192400 SS 200 2 4 1560 230 105 205 176 192400 ES 200 2 3 1690 230 115 170 120 132450 SS 200 2 3 1690 230 120 175 120 120450 ES 200 2 3 2340 230 130 190 120 108500 SS 200 2 3 1920 230 135 200 120 108500 ES 200 2 3 2450 230 145 215 95 108600 SS 200 2 2 1800 230 160 170 56 56600 ES 200 2 2 2320 230 170 175 56 56700 ES 200 2 2 3000 230 192 200 48 48700 SS 200 2 2 2320 230 180 183 48 48800 SS 200 2 2 2570 233 203 210 48 48900 SS 200 2 1 1520 230 226 130 20 20

1000 SS 200 2 1 1780 250 240 140 20 20

20

21

Acest manual este numai pentru ghidaj. Toate valorile trecute in specificatiile de produs sunt nominale. Datorita diversitatilor de mediu, diferentelor in procedeele de operare sau interpolarii de date pot aparea rezultate nesatisfacatoare. Recomandam cu tarie ca personalul care foloseste aceste date sa aiba pregatire profesionala si experienta in utilizarea acestor produse si a instalarii lor normale, in conditiile de lucru date. Personalul de asistenta trebuie consultat intotdeauna inainte ca oricare dintre aceste produse sa fie instalate, pentru a asigura stabilitatea produselor in conformitate cu scopul si aplicatiile intentionate. Mentionam ca nu acceptam nici o responsabilitate, si nu vom fi facuti raspunzatori in nici un fel de daune sau defecte ce ar putea rezulta din instalarea sau utilizarea oricaruia dintre procedeele din acest manual, intrucat nu putem controla nivelul de acuratete ale datelor reale de calcul sau ale conditiilor de montaj. Ne rezervam dreptul de a revizui aceste date, dupa cum va fi nevoie, fara notificare. Va suntem recunoscatori pentru comentariile Dumneavoastra.

APS Romania SRL str. Clopotarii Vechi nr. 4, sector 1, 010654 Bucuresti Tel: +4021 317 38 70 / 72 / 73 Fax: +4021 317 38 71 E-mail: office@amiantit.ro www.amiantit.ro