công nghệ sản xuất gạch không nung

23
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ & CÔNG NGHỆ ĐỨC THÀNH CÔNG NGHỆ – THIẾT BỊ SẢN XUẤT GẠCH ỐNG XMCL QUY MÔ CÔNG NGHIỆP www.fufan.vn

Upload: nguoi-lu-hanh

Post on 17-Jan-2015

1.274 views

Category:

Technology


5 download

DESCRIPTION

Công ty cổ phần đầu tư và công nghệ Đức Thành chuyên cung cấp các loại máy gạch bê tông cốt liệu ép thủy lực tĩnh SYZJ. Máy được thiết kế ưu việt hóa để chuyên sản xuất các loại gạch bê tông cốt liệu có quy cách như gạch tuynen hiện hành trên thị trường với công suất từ 12 tới 30 triệu viên / năm ( 300 ngày sx / năm ) . Sản phẩm gạch đạt cường độ chịu lực cao, bề mặt đẹp, phù hợp nhu cầu thị trường hiện. Sử dụng các nguồn nguyên liệu phong phú như : mạt đá, cát, phế thải xây dựng .v.v. Thông tin liên hệ: Công ty cổ phần đầu tư và công nghệ Đức Thành Địa chỉ: LICOGI TOWER, 164 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội Sales Hotline: Nam 0976 895 643 / 0934 845 851 Email: [email protected] Website: fufan.vn

TRANSCRIPT

Page 1: Công nghệ sản xuất gạch không nung

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ & CÔNG NGHỆ ĐỨC THÀNH

CÔNG NGHỆ – THIẾT BỊ SẢN XUẤT GẠCH ỐNG XMCL QUY MÔ CÔNG NGHIỆP

www.fufan.vn

Page 2: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Giới thiệu về Nhà sản xuất FUFAN

Công ty TNHH Cơ khí FUFAN Tuyền Châu là Nhà sản xuất máy móc kỹ thuật công nghệ cao hàng đầu của Trung Quốc

Trên 20 năm kinh nghiệm, tiên phong chế tạo máy gạch công nghệ ép rung

Là "Doanh nghiệp công nghệ cao" do Ủy ban Công nghệ Quốc gia trao tặng

Là đơn vị đầu tiên của Trung Quốc chế tạo máy gạch công nghệ ép tĩnh thủy lực 2 chiều

TOP 10 Thương hiệu Máy gạch uy tín nhất Trung Quốc do Người tiêu dùng bình chọn

14 Bằng sáng chế được Nhà nước Trung Quốc bảo hộ

Sản phẩm đạt tiêu chuẩn CE, ISO, Tiêu chuẩn Quốc gia và xuất khẩu đến 25 nước trên thế giới

Page 3: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Quy trình công nghệ sản xuất tổng thể

Page 4: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Nguyên liệu sản xuất

Page 5: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Nguyên liệu sản xuất

Page 6: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Cấp phối vật liệu

STT Nguyên liệu ĐVT CP1 CP2 CP3 CP4 CP5 CP6

1 Xi măng % 12 15 12 10 15 20

2 Tro bay %       5    

3 Cát %   85 40 40 15 30

4 Mạt đá % 88   48 45    

5 Đất đồi %           50

6 Phế thải xây dựng %         70  

7 Phụ giakg/mẻ trộn

  2     2 3

Một số cấp phối đơn giản để sản xuất gạch ống XMCL mác ≥ 65 kg/cm2

Tùy điều kiện nguyên liệu tại chỗ để xây dựng cấp phối cụ thể có sản phẩm chất lượng và giá cả tốt nhất.

Page 7: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Cấp phối vật liệu

Page 8: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Phối trộn nguyên liệu

Thời gian phối trộn từ 60 – 85 giây làm cho nguyên liệu đều, dẻo và liên kết nguyên liệu tốt hơn. Sau đó xả liệu xuống băng tải và chuyển về phễu chứa liệu máy chính, chuẩn bị công đoạn ép định hình

Page 9: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Ép định hình sản phẩm

Sử dụng máy ép tĩnh thủy lực 2 chiều để tạo hình viên gạch, công suất máy từ 15 – 65 triệu viên QTC/năm

Dòng máyLực ép

(tấn)Gạch 6 lỗ (v/khuôn)

Chu kỳ hình thành SP (giây)

SYZJ 250 250 10 20±5

SYZJ 400 400 18 20±5

SYZJ 600 600 27 20±5

SYZJ 800 800 36 20±5

SYZJ 1000 1.000 42 20±5

Page 10: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Gắp, chuyển gạch tự động

Gắp gạch tự động xếp thành kiện, dùng xe nâng chuyển đến bãi tập kết chờ xuất hàng (sau khoảng 7 ngày)

Sử dụng pallets, có máy tiếp, chuyển và xếp tự động như dây chuyền QT, dùng xe nâng tay chuyển đến khu vực dưỡng hộ, đóng kiện thủ công hoặc bằng máy

Page 11: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Khả năng sản xuất đa dạng sản phẩm

Gạch ống, giống các mẫu gạch tuynel hiện có tại Việt Nam

Page 12: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Khả năng sản xuất đa dạng sản phẩm

Gạch silicat (cần có thêm lò chưng áp)

Page 13: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Khả năng sản xuất đa dạng sản phẩm

Gạch Block, gạch tự chèn, gạch dị hình, bó vỉa…

Page 14: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Dưỡng hộ sản phẩm

Thông thường, thời gian gạch tự dưỡng trong mái che khoảng 12 giờ là đạt cường độ liên kết thích hợp để thực hiện các công đoạn bốc xếp, đóng kiện và vận chuyển đến kho

Cần thực hiện tưới bổ sung nước để sản phẩm đông kết và đạt cường độ như quá trình dưỡng hộ bê tông

Page 15: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Suất đầu tư và giá thành sản phẩm

Suất đầu tư rất thấp, chi phí thiết bị (dây chuyền tự động đồng bộ) chỉ khoảng 300 triệu đồng/1 triệu sản phẩm QTC, bằng khoảng 1/3 suất đầu tư gạch tuynel

Giá thành sản phẩm thấp, khoảng 450 đồng/1 viên QTC

Hiện nay, đã có Ngân hàng tài trợ 100% giá trị thiết bị đầu tư bị (dây chuyền tự động đồng bộ)

Page 16: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Ưu điểm vượt trội của máy gạch Fufan

Trình độ công nghệ và chất lượng thiết bị có đẳng cấp vượt trội theo tiêu chuẩn CE, được cung cấp bởi Nhà chế tạo máy gạch hàng đầu Trung Quốc, với trên 20 năm kinh nghiệm thực tiễn

Dây chuyền tự động hóa cao, quy mô sản xuất công nghiệp, sử dụng ít nhân công

Lực ép của máy rất lớn, từ 400 tấn đến 1.200 tấn, gấp từ 3 đến 10 lần so với dòng máy thông thường

Sản lượng sản xuất lớn, từ 15 - 65 triệu viên QTC/năm. Có nhiều chủng loại để khách hàng lựa chọn phù hợp yêu cầu về quy mô đầu tư

Page 17: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Ưu điểm vượt trội của máy gạch Fufan

Tỷ lệ thành phẩm đạt chất lượng sau khi nén ép cao, đạt 97% trở lên, sai số kích thước nhỏ

Cấp phối vật liệu đơn giản, sử dụng ít xi măng hơn (khoảng 10%) nhưng cường độ gạch vẫn đảm bảo ở mức cao

Không cần sử dụng phụ gia Bentonite, do vậy gạch có độ bám dính vữa rất trong khi bề mặt gạch vẫn mịn đẹp, đảm bảo tính thẩm mĩ

Sản xuất được đa dạng nhiều loại sản phẩm trên cùng một dây chuyền, chỉ cần thay đổi khuôn mẫu: gạch ống, gạch Silicate, gạch block, gạch tự chèn, bó vỉa...

Page 18: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Ưu điểm vượt trội của máy gạch Fufan

Suất đầu tư/đơn vị sản phẩm thấp hơn (trong khi dây chuyền tự động đồng bộ từ khâu cấp nguyên liệu đến khâu ra thành phẩm)

Khuôn mẫu chất lượng cao, giá thành rẻ hơn. Linh kiện thay thế phong phú. Bảo hành, bảo trì, sửa chữa nhanh chóng

Được tư vấn công nghệ bởi các chuyên gia đầu ngành về công nghệ vật liệu tại Việt Nam, giàu năng lực chuyên môn và kinh nghiệm thực tiễn sản xuất

Giá thành sản phẩm rẻ hơn (tổng hợp các yếu tố ở trên), do vậy hiệu quả kinh tế của Chủ đầu tư cao hơn hẳn

Page 19: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Đại diện phân phối độc quyền

Từ 01/9/2013, Công ty cổ phần Đầu tư & Công nghệ Đức Thành là đơn vị phân phối độc quyền các Dây chuyền sản xuất FuFan tại Việt Nam

Page 20: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Hỗ trợ đầu tư dự án

Đánh giá khả năng đáp ứng và chất lượng nguyên liệu

Hỗ trợ lập dự án đầu tư (từ giai đoạn nghiên cứu tiền khả thi)

Hỗ trợ các thủ tục pháp lý dự án

Hỗ trợ doanh nghiệp lập phương án vay vốn tại các tổ chức tín dụng (đến 100% tổng giá trị thiết bị).

Hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng phương án xin viện trợ không hoàn lại một phần vốn đầu tư và/hoặc cho vay lãi suất thấp, bảo lãnh tín dụng tại một số Tổ chức Phi chính phủ, Quỹ hỗ trợ/Tài trợ đang hoạt động tại Việt Nam

Page 21: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Hỗ trợ đầu tư dự án

Cung cấp sản phẩm chính hãng, đảm bảo chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất

Lắp đặt, hướng dẫn kỹ thuật theo chuẩn mực của Nhà sản xuất

Bảo hành nhanh chóng trong 24 giờ. Bảo trì định kỳ 4 lần/năm.

Cung cấp thiết bị, linh kiện thay thế chính hãng và nhanh chóng.

Chuyển giao công nghệ phù hợp thực tiễn để khách hàng sản xuất sản phẩm đạt chất lượng cao và giá thành cạnh tranh so với các đơn vị khác

Page 22: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Hỗ trợ đầu tư dự án

Hỗ trợ Đào tạo và hướng dẫn Nhân viên kinh doanh

Hỗ trợ Thiết kế Catalog giới thiệu sản phẩm

Hỗ trợ xây dựng Hệ thống quản lý chất lượng theo Tiêu chuẩn ISO

Thường xuyên cập nhật thông tin kỹ thuật, công nghệ mới để tăng sức cạnh tranh của khách hàng.

Page 23: Công nghệ sản xuất gạch không nung

Vì một Việt Nam xanh!

Xin trân trọng cảm ơn!

Công ty Cổ phần Đầu tư & Công nghệ Đức Thành

Văn phòng: 2304 Licogi 13 Tower, 164 Khuất Duy Tiến, Q. Thanh Xuân, TP. Hà Nội

Email: [email protected] Website: www.fufan.vn

Hotline: 0934 845 851

Điện thoại: 043 8541 666 Fax: 043 8540 888