creative water technology china

Creative Water Technology China

创源环保Creative Water Technology

China

Low Temperature Atmospheric Pressure Separation and Water Treatment Equipment

低温常压分离设备在化工生产和废水处理中的应用

Contents目录

• Company Introduction 公司介绍

• Principles & Technology Intro 技术原理介绍

• Treatment Results & Advantages 水处理效果和优势

• Equipment introduction 设备介绍

• Case Study 案例介绍

2002 - 2010

2002: Mr Shelly发明技术

2010 年 : 首次在金属回收业、皮革和食品加工工业签订商业合同

2006:澳大利亚CWT 公司成立

2012

2011 年11 月：在中国四川签署第一份合同

2012 年 5月 :中国实验室开始运营

2011 年11 月 : 成立创源环保公司

2011 2013

2013 年 7月：完成四川 120 吨 /天项目施工

2013 年01 月：在中国签署第二份合同

2012 年 5月 : 取得中国区营业执照

2014 年 3月 :预计开始陕西项目的试运营

2013 年 2 月：与中国地质大学开展研发合作

CO

MP

AN

YC

OM

ME

RC

IAL

2014

2013 年 12月：四川120 吨 / 天项目试运营

Company History 公司历史

2014 年 2月：签订上海群力化工 20吨 / 天的项目

• In 2009 CWT won a global innovation award 2009 年创源环保获得了全球创新奖• CWT has multiple international patents 创源环保拥有多项国际专利• In 2012 CWT received an innovation award for ZLD in the oil and gas industry 2012 年，创源环保获得了石油和化工行业环境保护与清洁生产重点支持单位的荣

誉

Innovative ZLD discharge technology革新性的零排放技术

Contents目录






Air can contain substantial amounts of water 空气中能含有大量的水蒸气

With increasing temperatures water contained in air increases substantially随着温度升高，空气中含的水汽明显增加

Saturated air饱和蒸汽Saturated air饱和蒸汽

At moderate temperatures many molecules can evaporate低温也有许多水分子会蒸发

Speed of water molecules| 水分子速度

Speed at which molecules have sufficient kinetic energy to escape水分子有足够逃逸动能时的速度

20 ºC 50 ºC 90 ºC

Num

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|不

同速

度时

水分

子数

量

At 50 ºC a substantial portion has enough kinetic energy to escape50℃ 时有相当数量的水分子具有逃逸动能

Speed distribution of water molecules at different speeds水分子的速度分布图

1. 废水进入设备后，除去（悬浮）固体

2. 废水加热至 40-80℃3. 废水喷洒入蒸发室4. 循环气流加热后能吸收 3-

12% 向下流动的水，水蒸汽内无污染物

5. 冷凝室内，水蒸汽凝结成纯水排出系统

6. 蒸发室内，随着水汽蒸发，废水浓度增加，固体结晶析出。从废水中分离出固体后，剩余的废水重新进入系统循环处理

7. 如果需要，可添加设备分离其它污染物：如氨气（可制肥料）、其它挥发性气体、油脂等

CWT technology schematic description技术示意图

Éè±¸Á÷³ÌÊÓ

固体分离器纯水

氨气

Waste Stream

油脂

悬浮固体分离器1

2

3

4

5

6

7

7

Refrigeration system

制冷系统

Refrigeration system

制冷系统

Clean water cycle used for heating/cooling separate from waste water cycle用于加热 / 冷却的循环纯净水与循环废水隔开

Through heat pump system, maximize the energy recycle within CWT system通过热泵系统，使能量在 CWT系统内达到最大限度循环使用

Clean water cycle used for heating/cooling separate from waste water cycle用于加热 / 冷却的循环纯净水与循环废水隔开

Through heat pump system, maximize the energy recycle within CWT system通过热泵系统，使能量在 CWT系统内达到最大限度循环使用

Evaporation tower

蒸发室

Condensation tower

冷凝室

Compressor压缩机

Condenser 冷凝器

System background: Refrigeration system制冷系统

PID工艺流程图






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Wastewater Testing Result废水处理中试结果

行业 |Sector总溶解浓度 |TDS （ mg/L) 化学需氧量 |COD （ mg/L)

入水 |Input 出水 |Output 入水 |Input 出水 |Output

染料、涂料 /Dye/Paint 250,000 33 55,000 103

动物饲养 /Animal Farming N.A. 2,370 9,850 86.2

垃圾渗滤液 /Leachate 22,908 398 3,690 41.3

石油化工产品 /Petrochemicals 66,100 98.3 4,430 44.4

环氧树脂 /Epoxy 464,534 35.6 5,810 11.7

印钞废水 /Banknote Wastewater 26000 95 29000 240

制药 /Pharm 39530 41.6 18000 280

精细化工浓缩液 /Fine Chemical Concentrate 100567 156.4 127000 990

石油天然气 /oil and Gas 44400 20.57 14000 860

Topic | 参数 Requirement | 要求 Potential solution when feed water exceeds requirement | 若水质超过要求的解决方法

BOD生物需氧量

No limit | 无限制

COD化学需氧量


TDS总溶解固体


Viscosity粘度

Feed water can be pumped as a fluid with pump pressure ≤200 kPa;泵压最大 200 kPa 时，进水水样呈液体状

- Chemical pre-treatment | 化学前处理- Dilution | 稀释

pH pH between 5 and 9 Chemical pre-treatment | 化学前处理（如：添加熟石灰降低酸度）

Volatility挥发性

No explosion danger无爆炸危险

Scrubber (and/or potentially pre or treatment)洗涤器（和 / 或潜在的前 / 后处理）

Waste water requirements污水要求

Various solutions for volatile/temperature sensitive substances易挥发性热敏性物质的处理解决方案

Volatile/ temperature sensitive

• ProteinLower the operation temperature

• NH3, H2SAdd scrubber in the process

• FormaldehydePre-treat to take out volatiles

• Benzophenols (organic/ inorganic treatment)

•苯酚（有机 / 无机处理）

Post treat to take out volatile material

• How to take volatile material out depends on the specific situation

• Treatment or separation usually straightforward after inorganic salts and non-evaporative organics are taken out in evaporation chamber

低于操作温度

易挥发性 / 热敏性物质

添加洗涤器

预去除挥发性物质

处理后去除挥发性物质

•蛋白质

• 氨，硫化氢

•甲醛

• 如何去除挥发性物质取决于特定条件

• 处理或分离后直接得到无机盐，而非蒸发有机物在蒸发室中被去除

Total electricity use per m3 of output (kwh/m3)每立方米排水电量消耗（ kwh/m3 ）

2515

• Waste heat option requires steam or hot water of at least 90 degrees Celsius

• If 150 °C steam is used, the total demand is around 0.2 tons of steam per ton evaporated

• 余热可以是热蒸汽和热水，温度不低于 90℃

• 如使用 150 度蒸汽， 0.2吨蒸汽可以蒸发 1吨水。

1

3

2

较低温度：设备温度在 40 - 80℃左右，与高温相比，此温度时结垢不显著。

水表面的蒸发过程：蒸发室里的水经过换热器换热后，是在水的界面上蒸发。而传统的蒸发器中，蒸发是发生在热交换器的金属表面上。

使用较难结垢材料：设备中与污水直接接触的位置主要是换热器和蒸发室 / 冷凝室，组成材料分别为：•换热器的主要材料是金属钛；•蒸气室表面是玻璃纤维、木料和 PVC；

水流循环速度快

蒸发和换热过程分开：废水的加热是在换热器上换热实现，蒸发过程则在蒸发室里完成。

如果仍然结垢，系统会自动启动清洁系统•在钛制成的换热器处选择性安装超声清洗器（最容易形成水垢的位置）；•蒸汽室容易结垢，如果发生结垢，一个新添加槽中的干净液体可自动清洗整个系统；

我们的设备不易结垢的四个主要原因 :

4

5

6

No Scaling While Evaporating At Low Temperature And Ambient Atmospheric Pressure

低温常压蒸发设备不易结垢

Main Evaporation Technology Comparison主要蒸发技术比较

工作原理

费用

应用范围

蒸汽驱动技术电力驱动技术

多效蒸发蒸汽压缩

前一效产生的蒸汽作为后一效冷水的热源。

•投资费用较低•运行成本较高

•易结垢，经常需对硬度较高的进水进行严格的预处理；•通常需要使用结晶器才达到零排放的效果。

•通过压缩机将产生的低温低压的蒸汽压缩为高温高压的蒸汽，作为进水的热源。

•投资费用较高• 运行费用较低 • 不适宜处理含盐量很高的

废水（一般 <10% ）；• 一般需要使用结晶器才达到零排放的效果。

• 利用不同温度下空气中的饱和含水率不同进行的低温常压蒸发过程。

•投资费用较高• 运行费用很低

•对进水水质无特殊要求，不需要对废水进行复杂的预处理过程；

•是蒸发结晶的一体化设备，可以实现真正意义的零排放。

TDS 含量 ( 包括盐类及部分有机物 )

1% 5% 25% 100%

50

100

CWT: 设备运行过程稳定，废水 TDS 含量增加不会引起电耗的明显波动。

Electricity Consumption VS. TDS Of Wasterwater电耗与废水 TDS 浓度的关系

能耗 (RMB) / 吨出水 MVC/MVR: 废水 TDS 含量较低时，系统能

耗较低，但随着 TDS 上升，废水的沸点升高，系统电耗显著升高。系统抗水质冲击能力较差。

MED: 随着 TDS 含量增加，系统能耗迅速上升。

Example: Dye wastewater project实例：染料废水项目

项目数据实例 /Example Project Data 　　废水量 /Waste water amount 吨 / 天∣ ton/day 45初始浓度 /Start concentration % 13%蒸发量 /Amount Evaporated 吨 / 天∣ ton/day 39电费 /Electricity cost 人民币 /兆瓦小时∣ RMB/Mwh 800蒸汽费 /Steam Cost 人民币 /吨蒸汽∣ RMB/ton steam 240

能耗对比（估算） /Comparison Energy Cost (Estimates) 　　三效蒸发 /

MED - 3 effectsCWT 设备 /CWT

appliance

电耗 /Electricity Use 千瓦时 /吨水蒸发量∣ Kwh/ton evaporated 18 55蒸汽使用 /Steam use 吨 /吨水蒸发量∣ ton/ton evaporated 0.35 0

电费 /Electricity cost 人民币 /吨水蒸发量∣ RMB/ton evaporated 14 44蒸汽费 /Steam Cost 人民币 /吨水蒸发量∣ RMB/ton evaporated 84 -总成本 /Total Cost 人民币 /吨水蒸发量∣ RMB/ton evaporated 98 44

人民币 /吨进水∣ RMB/ton input 86 39人民币 / 年∣ RMB/year 1,272,773 569,126

年节省成本 /Annual Savings 人民币 / 年∣ RMB/year 703,647

CWT 设备与三效蒸发能耗比较

1.Zero liquid discharge

2.Potential to separates waste stream into valuable commodities and pure water.

3.Applicable to highly concentrated waste streams.

4.Rarely scaling problems

5.Low operational cost. lower energy use. No filters, no chemicals, no cleaning

6.Easy to do maintenance, only need 1~2 times cleaning each year or replacement for low cost filling materials

7.Easy to operate. Proven unattended 24/7 operation, remote monitoring.

1.Zero liquid discharge

2.Potential to separates waste stream into valuable commodities and pure water.

3.Applicable to highly concentrated waste streams.

4.Rarely scaling problems

5.Low operational cost. lower energy use. No filters, no chemicals, no cleaning

6.Easy to do maintenance, only need 1~2 times cleaning each year or replacement for low cost filling materials

7.Easy to operate. Proven unattended 24/7 operation, remote monitoring.

1. 零液体排放，无二次污染

2. 能将污染水源分离为有价值的商品和纯水

3. 可处理高浓度、难处理污水

4. 不易发生结垢问题

5. 运行成本低：与现有蒸发技术相比，能耗降低，无需内置过滤装置，不需要清洗。

6. 容易维护，每年只需 1 至 2 次的清洗或者低成本填料更换

7. 操作简单：在远程监控的情况下，可持续工作 .

1. 零液体排放，无二次污染

2. 能将污染水源分离为有价值的商品和纯水

3. 可处理高浓度、难处理污水

4. 不易发生结垢问题

5. 运行成本低：与现有蒸发技术相比，能耗降低，无需内置过滤装置，不需要清洗。

6. 容易维护，每年只需 1 至 2 次的清洗或者低成本填料更换

7. 操作简单：在远程监控的情况下，可持续工作 .

Low Temperature Evaporation Technology advantages低温常压蒸发技术的优势






Contents目录

In operation| 已投产 :

•20 m3 / day output| 20 m3 / 天输出•120 m3 / 天输出

•Under construction| 在建 :•20m3/ 天输出•55 m3 / 天输出•400 m3 / 天输出

•Customized design for 400 to 3000 m3/d 于 400-3000m3/ 天输出的设备，将进行定制化设计

CWT 设备

•Capacity∣容量 : 20 ~ 3600 m3 蒸馏水输出 / 天•Energy Use∣电耗： 25 – 100 kwh/ m3 蒸发量 •Steam Use∣蒸汽使用 : 任意•Operation∣运营 : 电脑控制、远程监控、无需使用化学品或可处理的废弃物•Optional∣备选套餐：氨洗涤器，固体收集后处理、蒸馏水精处理、废热利用、自动清洗系统

Current Equipment Portfolio 目前的设备组合

20 m

10 m

6 m

Equipment Components Introduction设备主要部件介绍

蒸发及冷凝室

pH调节罐

冷凝风扇

固体分离器

换热器制冷机组控制柜

控制室

Full Automatic Control全自动化控制

• 全自动 PLC 程序控制

• 一键启动

• 远程监控

• PLC 程序通过调整水泵的转速、系统风扇和温度，控制一些变速驱动因子来维持天气系统






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Creative Water Technology Competitive Advantages

Sector领域

Status状态

Estimate Time预计投产时间

Address地址

Capacity容量

Food production食品生产

Commissioned已投产 2011

Australia澳大利亚 20 m3 / day

Tannery皮革



Metal Recycling金属回收中浓盐水处理



Agrichemical 农药

Commissioning调试运营 2014

China中国 >200 m3 / day

Oil recycling油回收

Under Contract签订合同 2014

Australia澳大利亚 2 x 55 m3 / day

Coal to Chemicals煤化工

Commissioning调试运营 2014

China中国 400 m3 / day

Fine Chemicals精细化工

Designing设计中 2014

China中国 20 m3 / day

Overview of CWT Projects项目一览

Herbicide Waste Water Treatment除草剂废水处理

Good Quality Output Water高质量出水

入水水质 :•TDS: 250000 ppm•COD: 35000 ppm•BOD: 6000~8000ppm•甲醛 : 3%•pH: 0.5~0.8

出水水质 :•TDS: <100ppm•COD: <100ppm•BOD: <30ppm•甲醛： <1ppm•pH: 6~8

废水来源 : 化学试剂、农药生产废水

购买的设备：>200 m3/ 天

废水来源 : 化学试剂、农药生产废水

购买的设备：>200 m3/ 天

30 m

14 m

6 m

废水来源 : 煤化工废水

废水成分 : TDS: 10%, SO42−: 46600ppm;Cl-: 18000ppm; Na+: 34800ppm; Ca2+: 50ppm; Mg2+: 50ppm

购买的设备： 400~500m3/天

废水来源 : 煤化工废水

废水成分 : TDS: 10%, SO42−: 46600ppm;Cl-: 18000ppm; Na+: 34800ppm; Ca2+: 50ppm; Mg2+: 50ppm

购买的设备： 400~500m3/天

Coal To Chemical RO Wastewater Treatment煤化工反渗透浓水处理

Coal To Chemical RO Wastewater Treatment煤化工反渗透浓水处理

废水来源 : 精细化工废水

废水成分 : TDS: 2~12%,

购买的设备： 20m3/ 天，气密性设计

添加设备：氨吸收塔

废水来源 : 精细化工废水

废水成分 : TDS: 2~12%,

购买的设备： 20m3/ 天，气密性设计

添加设备：氨吸收塔

Agrichemical Intermediates Wastewater Treatment农药中间体废水处理

地理位置：澳大利亚昆士兰州中部

设备性能：• 20 m3/ 天设备

客户对设备要求：• 一周工作 5 天，每天 24小时• 可无监管运行• 高碱性条件下运行

背景：高浓度的卤水和化学废水不能直接排入城市废水系统，必须运往特殊的工厂处理。因为费用较高，这些废水只能就地储存，直到没有存储空间为止。

解决方法 : 创源环保的设备能将盐和其他污染物从水中除去。盐可以再利用，而且不需要购买水进行生产，生产过程中产生的废水经过处理后得到纯水，一部分再利用，一部分进行出售。因为节约了盐、化学药剂、水和处理费用，设备投资于 13个月后 100% 收回。盐无需100%干燥，潮湿状态就可以再使用。

Leather Wastewater Treatment皮革 - 案例概述

地理位置：澳大利亚悉尼


客户对设备要求：• 可连续工作，无需停机清洗• 可无监管运行• 能够自动清洗

背景：该工厂一直使用两台六效蒸发器，但该技术需要每 8小时工作后花 6小时清洗，且向城市污水处理系统排放，需缴纳可观的排污处理费。

解决方法 : 创源环保的设备无需停机维护，因为设备在 100%相对湿度下工作，工厂回收利用纯水，生成的固体能销售盈利，达到零排放。

Fermentation Wastewater Treatment发酵废水 - 案例概述

CWT 设备处理环氧树脂废水后的测试结果

参数入水出水去除率GB8978-1996 污水综合排放 I级

标准TDS (mg/L) 464, 534 35.6 99.99% N.A.

BOD (mg/L) 1850 4.82 99.74% 60

COD (mg/L) 5,810 11.7 99.80% 100

pH 11.7 8.74 6-9

盐纯度 94.92%

Epoxy Wastewater Treatment环氧树脂废水处理

低温常压蒸发技术适用于很多行业

皮革处理

农药 / 除草剂

食品加工

油气开采

煤化工 /石油提炼

精细化工

造纸

金属矿开采和加工

羊毛清洗

反渗透浓缩液

垃圾场渗滤液

制药工业

Zero Liquid Discharge, Clean Water, Commodity

Recycling零排放 , 纯净 , 商品回收

Creative Water Technology China

Thanks！谢谢！

创源环保Creative Water Technology

China

Item/ 项目 MVR CWT

技术原理利用机械压缩机或热泵把水蒸发所产生的二次蒸汽压缩、升压、升温，再作为加热进水的热源

在一密闭环境内模拟这种自然现象。当气体在设备内循环时，气流在蒸发室内加热并吸收水分，然后在冷凝室内凝结成纯水，产生类似自然降雨的现象。

结垢和堵塞严重。在蒸发器上发生结垢问题。废水软化、加酸。设置保安过滤器。如果发生结垢，设备不能继续使用。需要停机清洗。

轻微。主要发生在换热器上。如有需要，可以适当进行冲洗。

设备清洗周期一般 7~20 天，如果进水水质的结垢倾向很高，需要更短的清洗周期

一般 3~6个月。如果进水水质的结垢倾向很高，需要更短的清洗周期

清洗难易程度较难。对于列管蒸发器清洗不易，需要停机清洗容易。结垢主要发成在换热器上，容易拆卸，可以无需停机清洗

结晶器的使用需要。 MVR只能产生浓缩液，需要另配结晶器。不需要。蒸发结晶一体化设备。除非对于结晶的晶体有较高要求

进水水质要求大。对 COD 和 TDS 有很高的要求，一般要求 COD 不高于80,000mg/L,对于含有挥发性物质和腐蚀性物质的污水有苛刻的进水要求

无

运行费用

鲜蒸汽： ~0.05t （蒸汽） /t纯电： 50~80kwh/t （含结晶器）（冷却水： 0.5t/h ）

纯电： 30~70kwh/t或者：电耗： 15~25kwh/t蒸汽： 0.2t （蒸汽） /t

安全保障一般。高温热源与带有压力的蒸汽较好低温常压运行

设备稳定性差较好

Comparison between CWT & MVRCWT 和 MVR 技术比较

Item/ 项目 MED CWT

技术原理利用溶液在不同压力下沸点不同的物理属性，把高压蒸发出来的蒸汽作为下一低压状态下溶液的热源，以此类推实现蒸汽潜热的多次利用

在一密闭环境内模拟这种自然现象。当气体在设备内循环时，气流在蒸发室内加热并吸收水分，然后在冷凝室内凝结成纯水，产生类似自然降雨的现象。

结垢和堵塞较严重。在蒸发器上发生结垢问题。废水软化、加酸。设置保安过滤器主要发生。即使发生一定程度的结垢，设备也可以继续使用，但能耗增加。

轻微。主要发生在换热器上。如有需要，可以适当进行冲洗。

设备清洗周期一般 5~15 天，如果进水水质的结垢倾向很高，需要更短的清洗周期

一般 3~6个月。如果进水水质的结垢倾向很高，需要更短的清洗周期

清洗难易程度较难。对于列管蒸发器清洗不易，需要停机清洗容易。结垢主要发成在换热器上，容易拆卸，可以无需停机清洗

结晶器的使用需要。多效蒸发器只能产生浓缩液，需要另配结晶器。不需要。蒸发结晶一体化设备。除非对于结晶的晶体有较高要求

进水水质要求较大。对 COD 和 TDS 有很高的要求，不易处理对于含有较高硬度、重油等高结垢倾向的污水

无

运行费用

鲜蒸汽： ~0.45t （蒸汽） /t （三效）纯电： ~20~40kwh/t （含结晶器）冷却水： 20~30t/t 污水

纯电： 30~70kwh/t或者：电耗： 15~25kwh/t蒸汽： 0.2t （蒸汽） /t

安全保障较差。高温热源和真空设备较好低温常压运行

设备稳定性较差较好

Comparison between CWT & MEDCWT 和 MED 技术比较

地理位置：澳大利亚塔斯马尼亚州


客户对设备要求：• 一周工作 6 天，每天 22小时• 可无监管运行• 能自动清洗• 从废水中除去氨气和固体• 除去氟化氢

背景：公司以前使用芦苇床除去氨水渗出液，但是其他化学物质仍然进入水源中污染整个水道。

解决方法 : 创源环保的设备配上氨气和氟化物吸收器能除去水中的所有污染物，生成的固体能卖给金属加工厂，或在蒸汽厂焚烧，氨气转化为肥料（硫酸铵）出售，水循环利用。

Metal Recycling Wastewater Treatment金属回收废水 - 案例概述

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