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Critérios para avaliação de revestimentos de grãos.
Novas tecnologias de Produtos e de sistemas de aplicação.
Sem Tratamento Com Tratamento
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Porque revestir um grão de fertilizante
• Reduzir ou eliminar a poeira existente nas matérias primas
granuladas e nas misturas de NPKs ( impacto ambiental e
de exposição ocupacional )
• Reduzir ou eliminar o empedramento ( perda de produto e
retrabalho )
• Controlar a liberação de compostos químicos no solo,
prolongando a eficiência agronômica da adubação.
• Agregar micronutrientes na superfície dos grãos, propiciando
uma melhor distribuição no solo e conseqüentemente uma
melhor eficiência agronômica.
• Colorir os grãos com valor agregado ( Diferenciação )
• Controlar a Higroscopicidade nos fertilizantes
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Critérios para avaliação de revestimentos de grãos
O objetivo deste tema é apresentar aos ouvintes, algumas das boas práticas e critérios que devem ser levados em consideração, no processo de avaliação e escolha de aditivos para revestimento de grãos.
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Avaliação e qualificação de fornecedores
• O revestimento de grão é parte integrante no processo produtivo do Fertilizante e da mistura de NPK ( ultima etapa antes do armazenamento ou distribuição );• Deve-se procurar PARCEIROS e não simples fornecedores;• Avaliações de acordo com a ISO ou similar, levando em consideração :
• Analise financeira• Tempo de atuação no mercado, no fornecimento de aditivos de revestimento de grãos;• Referencias ( de Fornecedores e de Clientes )• Visita Técnica ao fabricante para avaliar :
• Instalações Industriais • Capacidade de Produção e de Estocagem• Capacidade Logistica de transporte – Tempo de resposta• Laboratório – instalações e abrangência• Conhecimento Técnico;• Força de vendas e pós vendas;
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Analise da recuperação de custo com o revestimento
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Características de um bom revestimento
• O aditivo uma vez aplicado deve permanecer as superfície do grão• O aditivo NÃO deve migrar para o interior do grão• Visualmente o grão deve estar totalmente recoberto• Evitar excesso de aplicação ( grudar na esteira e nas mãos )• O revestimento na forma “ carijó “ deve ser evitado
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Teste de Biodegrabilidade Imediata 301B-OECD, 1997
• Procedimento da OECD Organization for Economic Co-operation and Development
• É um método respirométrico de avaliação por evolução de CO2
• O método utiliza uma substância de controle, benzoato de sódio a 20mg de carbono por litro inoculo, a substancia de teste
• Duração 28 dias, temperatura 20-25C, em solução nutritiva e oxidado por cultura mista de microorganismos provenientes do meio ambiente em meio aquático ;
• É considerado FACILMENTE BIODEGRADAVEL se a solução teste atingir pelo menos 60% da evolução de CO2 em ate 10 dias contados após o ponto que atingiu 10% ;
• É considerado BIODEGRADAVEL se a solução teste atingir mais de 20% da evolução de CO2 em até 28 dias.
• Abaixo deste limite de 20%, o produto é considerado potencialmente NÃO BIODEGRADAVEl.
• Maiores referencias – Laboratório Bioagri Tel 019-34174700
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Características de um bom aditivo
• A especificação mínima para se garantir uma boa retenção de pó é de pelo menos 70% ate 90 dias do tratamento;• Não deve conter água ou no máximo a 2%;• Não deve conter materiais voláteis;• Deve apresentar um ponto de fulgor > 150C;• Isento de dioxinas e furanos;• Presença Metais Pesados abaixo dos limites tolerados• Ser biodegradável;• Permanecer na superfície do grão e não migrar para o seu interior;
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Imediato 30 dias 60 dias 90 dias 120 dias 150 dias 180 dias
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Analise da quantidade de pó existente no fertilizante
IFDC – International Fertilizer Development Center
Manual for determining physical properties prepared by Mr David W. Rutland Sep 1986
IFDC-S-122 Dedusting tower.
AM-CC –USA patenteou um sistema mais preciso do que a IFDC.
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Tempo de um teste
• Degradação• Cura de pilha• Pontes salinas• Evaporação de aditivo• Migração do aditivo
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Acompanhamento de um teste
• Condições do caminhão e dos equipamentos a serem usados no teste• Condição técnica do pessoal responsável pelo teste;• Certificado de análise do produto;• Nunca misturar produtos dentro de um mesmo tanque;• Avaliar o sistema de bombeamento, filtragem e de aplicação recomendado pelo fornecedor;• Toda a cadeia de produção deve ser acompanhada depois da aplicação do aditivo
• Comportamento na armazenagem ( pelo menos 90 dias ), colher amostras de 15 em 15 dias e testar na torre de poeira;• Comportamento no carregamento após armazenagem, colher amostra e testar;• Comportamento no misturador, colher amostra e testar;• Comportamento na adubadeira colher amostra e testar;
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Novas tecnologias de produtos e de sistemas de aplicação
O objetivo deste tema é proporcionar aos ouvintes a informação sobre novas tecnologias em revestimento de grãos e recomendações sobre sistemas de aplicação.
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Colorindo grãos com valor agregado
Além de colorir o grão proporcionando uma vantagem competitiva de diferenciação, os grãos poderão ser tratados para o controle de poeira e de empedramento
Na cor azul
Na cor verde
Na cor vermelha
Na dosagem de 2 a 3 Kg/Ton, viabilizando o custo final do fertilizante
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Aplicação de aditivo em empoadores
Tipo Tambor rotativo
Tipo pás rotativas
Na saída do resfriador
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Aplicação de aditivo em tambor rotativo
Tambor sem palhetas Tambor com palhetas
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Aplicação de aditivo na queda da esteira
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Aplicação de aditivo na esteira
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Aspectos Importantes para uma boa aplicação
• Sempre utilizar um bico de aplicação e nunca aplicar aditivo na parede do empoador, formação de “ tar balls” ;
• Posicionar o bico de aplicação de forma a garantir que o aditivo seja aplicado apenas no fertilizantes e na maior área possível;
• O tempo de residência do fertilizante no interior do empoador deve ser maior ou igual a 30 segundos, quanto maior o tempo, melhor a uniformidade do revestimento; ( instalação de paredes para reter o fluxo e aumentar o tempo de residencia podem ajudar, mas cuidado com o aumento de carga “ amperagem no motor principal “ );
• Dependendo do tipo de projeto, poderá ser necessário a utilização de mais de um bico de aplicação. Um calculo quanto a capacidade de dosagem do bico versus a dosagem requerida é que definirá o numero de bicos necessários;
• O sistema de bombeamento deve garantir que a pressão no bico seja no mínimo de 3Kg/Cm2;
• Observar a temperatura de aplicação recomendada pelo fabricante;
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Tipos de bicos de aplicação
. Air atomizing nozzles
. Flat Spray nozzle
. Full cone nozzle
. Hallow cone nozzle
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Calibração dos bicos de aplicação
Bico tipo leque, com ângulo de abertura de 80 graus Calibrado para 3.9 Litros / Minuto para 3 Kg de Pressão – Agua
Para outros produtos deve-se levar em consideração a densidade para a calibração do bico
Pesar vazio
Encher o máximo
Cronometrar
Pesar cheio
Resultado = Kg/Min
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Características técnicas que influenciam no revestimento
• Agua Livre < 2%• Acidez livre <2%• Temperatura na entrada do empoador <50C• Dureza do grão > 2Kg• Tempo de cura na pilha
Rugosidade da Superfície x consumo de aditivo
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Características técnicas que influenciam no revestimento
Registro de temperatura e
umidade de 15 em 15
minutos
Umidade e Temperatura na pilha de fertilizantes
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Novas tecnologias de Produtos de revestimento de grãos
• Aditivos para de liberação controlada de compostos químicos e
nutrientes;
• Colorir grãos para diferenciação ;• Micro nutrientes agregados na superfície dos grãos melhorando a eficiência agronômica (distribuição homogenia de micronutrientes por m2 ) ;
• Controlar a Higroscopicidade nos fertilizantes;
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Agradecimentos e Contato
•Gostaria de agradecer a todos que colaboraram na preparação
desta apresentação
• Contato
Alexandre Louro
021 - 81571835
FIM