curs 1 mneis [02-03-2015]
DESCRIPTION
CursTRANSCRIPT
-
METODE NEDISTRUCTIVE PENTRU EVALUAREA
INTEGRITATII STRUCTURILOR
-
Structura curs/laborator Prima parte : prezentari teoretice Partea a II-a : teste in laborator Tema de casa: 1 referat privind una din
metodele prezentate (documentare, stadiu actual, incercari, rezultate, perspective, etc). Se prezinta in fata colegilor in ultima saptamana (10 + 5 min.)
-
BIBLIOGRAFIE CURS A. Mihai, M. Voicu, F. Stefanescu, G.
Neagu, St. Funar, Introducere in Defectoscopia Nedistructiva, Ed. Printech, 2008
E. Nastase, Defectoscopie ultrasonica fizica si tehnica, Ed. Tehnica, 1980
-
De ce controlam o structura? Verificam calitatea unei piese Sisteme de Management al Calitatii (ISO, Kaizen,
6Sigma, etc) Defecte, neconformitati, imperfectiuni
Cunoasterea tipurilor de defecte Detectarea defectelor Masurarea formei si volumului Estimarea tendintei de a evolua in timp Compararea caracteristicilor produsului afectat Decizia privind acceptabilitatea defectelor detectate Analiza produsului declarat neconform
-
CE ESTE DEFECTOSCOPIA?
Defectoscopia este tiina care se ocup cu definirea, caracterizarea, msurarea i detectarea defectelor (discontinuitilor) materialelor.
Defectul reprezint abaterea de la form, dimensiune, aspect, continuitate, structur, prescrise n documentaia tehnic a produsului sau n standarde.
-
DEFECTELE MATERIALELOR METALICE
Unde apar discontinuitati?
- in procesul de elaborare a materialului (turnare);
- in procesul de fabricaie a pieselor (forjare, laminare, sudur, tratament termic);
- in funcionare, ca urmare a solicitrilor complexe la care este supus materialul.
-
DEFECTELE MATERIALELOR COMPOZITE
Deteriorarea cu cea mai mare pondere n modul de cedare progresiv a materialelor stratificate este delaminarea
-
DEFECTELE MATERIALELOR COMPOZITE
dezlipirea de matrice a fibrelor orientate pe direcii diferite de cea de ncrcare
fisurarea matricei (ruperea interlaminar)
creterea golurilor din matrice
desprinderea de matrice a fibrelor orientate pe direcia ncercrii
ruperea fibrelor
-
DEFECTELE MATERIALELOR COMPOZITE
-
DEFECTELE MATERIALELOR COMPOZITE
Tipuri de defecte specifice materialelor lipite
Defecte specifice materialelor acoperite
-
Acceptam defecte? Defect = neindeplinirea unei cerinte referitoare la o
utilizare intentionata sau specificata (ISO 9000:2001) Defect Neconformitate (d.p.d.v. al raspunderii juridice
pentru produs) Produse bune (nu au defecte) ; Produse neconforme (au
cel putin 1 defect) Produse cu neconformitati recuperabile (defectele se pot
indeparta) ; Produse cu neconformitati nerecuperabile (cel putin 1 defect nu se poate indeparta rebut)
Defecte acceptabile si defecte inacceptabile (analiza comportarii in exploatare; analiza de risc)
Incertitudinea masurarii defectelor
-
Metode de testare a produselor Incercari distructive
Incercari mecanice (de rezistenta): tractiune, compresiune, flambaj, incovoiere, forfecare, rasucire
Incercari la soc Incercari la solicitari variabile sau ciclice Incercari la fluaj (deformarea in timp) Incercari pentru determinarea duritatii materialelor Incercari tehnologice (aprecierea gradului de
prelucrabilitate) Incercari nedistructive
-
METODE DE CONTROL NEDISTRUCTIV
Metoda de examinare nedistructiv = metoda de examinare/ncercare, care permite obinerea de informaii critice sau de alt natur asupra defectelor, anomaliilor, deformaiilor geometrice sau a strii fizice ale obiectului controlat prin mijloace care nu altereaz capacitatea de utilizare a acestuia.
Controlul nedistructiv este util att pentru depistarea unor defecte de fabricaie ale unor piese ct i a defectelor dobndite dup un timp, n funcionare
-
Metode de Evaluare Nedistructiva EXAMINAREA OPTICO-VIZUALA (Visual Testing) - cu ochiul liber, in conditiile iluminarii optime a obiectului
examinat; - cu instrumente sau aparate optice (lupe, microscoape) - aprox. 70% din defecte se pot identifica (de forma,
dimensionale, de suprafata fisuri, pori) EXAMINAREA CU PULBERI MAGNETICE (Magnetic
Testing) - detectarea discontinuitatilor feromagnetice cu ajutorul
pulberilor magnetice care se acumuleaza in zona acestora)
- pentru piese din materiale care se magnetizeaza
-
Metode de Evaluare Nedistructiva
EXAMINAREA CU LICHIDE PENETRANTE (Penetrant Testing)
- lichidul penetrant patrunde usor in spatii capilare, depunandu-se pe suprafata de examinat
- fisurile, porii sunt semnalate prin depunerea unui material absorbant (developant)
EXAMINAREA CU CURENTI TURBIONARI (Eddy Curent Testing)
- un camp magnetic variabil interactioneaza cu piesa, discontinuitatile din material producand perturbatii asupra curentilor turbionari indusi
- pentru produse cu lungime mare
-
Metode de Evaluare Nedistructiva
EXAMINAREA PRIN RADIOGRAFIERE (Radiography Testing)
- radiatiile strabat piesa si interactioneaza cu defectele, informatiile fiind valorificate pe un ecran sau pe un film radiografic
- radiatii X pentru piese cu grosimi mici (sub 30 mm); radiatii pentru grosimi mai mari (pana la 600 mm)
EXAMINAREA PRIN EMISIE ACUSTICA (Accoustic Emission Testing)
- intr-o structura supusa unei solicitari, energia de deformatie se manifesta prin vibratii de natura mecanica
- se detecteaza, inregistreaza si analizeaza comportamentul materialului in timpul solicitarii
-
Metode de Evaluare Nedistructiva EXAMINARE PRIN TERMOGRAFIE IN INFRAROSU
(Infrared Thermography) - o discontinuitate determina o anomalie de distributie a
fluxului termic, respectiv de temperaturi in materialul examinat - termografiere = obtinerea unei imagini termice a obiectului ;
termometrie = masurarea temperaturii - termografierea in infrarosu: detectarea de la distanta a
radiatiei emise de un produs, informatiile sunt transformate intr-o imagine vizibila, pe care se pot evidentia eventualele discontinuitati
- domenii de utilizare: medical (zonele cu celule canceroase), constructii (deteriorari de acoperisuri, fatade, zone defecte in conducte), energetica (mentenanta instalatiilor electrice), ecologie (evaluarea gradului de poluare a apelor si a aerului, identificarea focarelor de incendii)
-
Metode de Evaluare Nedistructiva
EXAMINAREA CU ULTRASUNETE (Ultrasounds Testing)
- control cu US, respectiv vibratii mecanice in domeniul 0,5-30 MHz
- caracteristicile mediului : viteza de propagare (dependenta de densitate si modulul de elasticitate)
- la interfata a doua medii, undele se reflecta si se refracta
- se pot investiga defecte in piese, se pot masura grosimi - in ultimii ani tehnicile de NDE (non-destructive
evaluation) prin US au cunoscut o puternica dezvoltare
-
Comparatie intre Evaluarile Distructive si cele Nedistructive
Teste distructive
Avantaje - Masuratori directe si cantitative - Corelatii directe intre masuratori si
proprietatile materialului
Limitari - Necesitatea corelatiilor intre
esantioanele testate si piese - Un singur test poate masura putine
proprietati - Testarea in functionare nu este
posibila - Pregatirea esantioanelor de test este
costisitoare - In general necesita timp mai mult
Teste nedistructive
Limitari - Masuratorile sunt indirecte si reliability urmeaza a fi verificata - In mod usual, sunt masuratori
calitative, dar pot fi si apreciate cantitativ
- Se cere pregatire adecvata si experienta pentru interpretarea rezultatelor
Avantaje - Testele sunt efectuate pe piesele reale - Pot fi masurate multe proprietati - Posibila evaluarea in functionare - Verificari repetate in aceeasi perioada
de timp se pot efectua - Nu necesita pregatire speciala - Cele mai multe teste se fac rapid.