curs 5 analiza procesului de Îndoire

PRELUCRRI PRIN DEFORMARE

PLASTIC LA RECE

Curs nr. 5

.l. dr. ing. Crina RADU

Curs 5 Analiza procesului de ndoire

ndoirea la rece a pieselor din tabl este un proces de deformare elasto-plasticce se realizeaz pe seama deformaiilor remanente care apar n material ntimpul deformrii.


5.1 Principiul i mecanica procesului de ndoire

Procesul de ndoire se desfoar diferit pe fiecare parte a semifabricatului:

straturile de metal situate la interiorul piesei se comprim n direcielongitudinal, i se lungesc pe direcie transversal;

straturile de metal situate spre exteriorul piesei se ntind n direcie longitudinal,producnd alungirea materialului, i se comprim n direcie transversal;

ntre straturile de metal ntinse i cele comprimate se afl stratul neutru a crui lungime este egal cu lungimea iniial a semifabricatului.

Modificarea grosimii semifabricatului n procesul de ndoire este coeficientul desubiere kt :


1t

tk it

t grosimea iniial;ti - grosimea dup ndoire.

n funcie de raza de curbur realizat, ndoirea se poate efectua: cu raz de curbur mare, creia i corespunde un grad mic de deformare

plastic a materialului (fig. a): cu raz de curbur mic, creia i corespunde un grad mare de deformare

plastic a materialului (fig. b):

b.a.

2

tr tkrk

txr

tt 5.0

0

tt k

t

rkx 1

2

2

0


Fazele principale n care se realizeaz ndoirea pieselor cu raz mic de curbur:

Particulariti ale ndoirii cu raz mic de curbur


tensiunile i deformaiile nu se concentreaz sub muchia poansonului ci sepropag pe o lungime mare a semifabricatului cuprins ntre umerii plcii dendoire;

n cazul ndoirii semifabricatelor nguste, l < 3t, are loc o deformare accentuat aseciunii transversale; starea de tensiune a materialului este plan.

n cazul ndoirii semifabricatelor late, cu limea l 3t, starea de tensiune amaterialului este spaial.


5.2 Starea de eforturi unitare la ndoire

= c

unde:

- tensiunea radial; - tensiunea tangenial.

Pentru poriunea supusa la ntindere

= - c lnR/;

= c (1-lnR/).

Pentru portiunea supusa la comprimare

= c lnr/;

= -c (1-lnr/).

este nula la marginea exterioara a profilului indoit (=R)

este nula la marginea interioara a profilului indoit (=r)


5.3 Tehnologicitatea pieselor ndoite. Croirea semifabricatelor

Modaliti de croire

Recomandri privind ndoirea

Realizarea orificiilor perforate pe

aripile pieselor ndoite

Realizarea poriunilor ndoite


5.4 Determinarea dimensiunii semifabricatelor pentru piese ndoite

Cnd ndoirea se face dup o anumit raz de curbur

L = l1 + l2 + .. + ln + l1 + l2 + . + ln unde: l1ln sunt lungimile poriunii drepte a piesei ndoite, care nu se deformeaz;

l1 ... ln sunt lungimile stratului neutru n poriunea ndoit.

unde: este unghiul poriunii ndoite ( = 180 - );x este coeficientul pentru determinarea stratului neutru;

r este reaza de ndoire la interiorul piesei.


Cnd ndoirea se face cu calibrare unghiular

L = l1 + l2 + .. + ln + k g (n - 1)

unde: n este numrul poriunilor drepte ale piesei;k este un coeficient ale crui valori sunt: k = 0,38...0,40 cand rp = 0,05.

k = 0,45...0,48 cand rp = 0,1g.

5.5 Stabilirea razei minime la indoire

Raza minima de ndoire reprezint valoarea minim admisibil a razei dendoire r la interiorul piesei.

A0 l0 = A l

Alungirea fibrei exterioare:

n practic:

rmin = kr g

unde: kr - coeficient

obinut experimentalg grosimea tablei


Direcia liniilor de laminare fa de direcia liniei de ndoire i bavurile de pesuprafaa semifabricatului nflueneaz semnificativ raza minim de ndoire.

5.6 Revenirea elastica la ndoire

- este dat de diferena ntre forma final a piesei i forma obinut la finalulcursei active a poansonului


Influenarazei

poansonului


Influenalubrifierii

Influenamaterialului

t=0,587mm

t=0,666mm

t=0,697mm

t=0,798mm

t=0,887mm

t=0,989mm

t=1,191mm

1 3 5

7

Fora de reinere (tf)

0.004

0.002

0

L/R

Influenagrosimii tablei


5.7 Calitatea si precizia pieselor obtinute prin indoire


Factorii de influen ai preciziei pieselor ndoite

curs 5 analiza procesului de Îndoire

Documents