Curso XXXIII sobre Tratamiento de Aguas Residuales y Explotación de Estaciones Depuradoras

DIMENSIONAMIENTO DE UNA ESTACIÓN DEPURADORA DE AGUAS RESIDUALES (EDAR) LINEA DE FANGOS

PROFESOR: Jaime La Iglesia Gandarillas jaimelaiglesia@gmail.com

La producción de fangos la obtenemos de los sólidos en suspensión

decantados en el tratamiento primario y de la tasa de eliminación de

DBO5 en el tratamiento secundario.

PRODUCCIÓN DE FANGOS

RENDIMIENTOS DE DECANTACION PRIMARIA

Rendimientos de eliminacion previstos:

SS: 65 %

DBO5: 30 %

BALANCE DE MASAS EN DECANTACIÓN PRIMARIA

Balance de masas Entrada Eliminado Salida

SS: 9.000 kg/día 5.850 3.150 kg/dia

DBO5: 7.500 kg/día 2.250 5.250 kg/dia

Concentración en agua decantada:

SS: 131,25 ppm

DBO5: 218,75 ppm

Destino de fangos: Espesamiento fangos primarios por gravedad

PRODUCCIÓN DE FANGOS

RENDIMIENTO DE DECANTACIÓN SECUNDARIA

DBO5 entrada: 218,75 ppm DBO5 entrada: 5.250 kg/dia

DBO5 salida: 25 ppm DBO5 salida: 600 kg/dia

Rendimiento: 88,57 % DBO5 eliminada: 4.650 kg/dia

BALANCE DE MASAS EN BIOLÓGICO

Fe=Tasa de conversión fangos extraídos

Tasa de conversión Huisken= 1,2 * Cm^0,23+0,5 * (r-0,6) = 0,829 kg MLSS/kg DBO5eliminada

r = SS/DBO5 = 0,6

Tasa de producción: 0,8 kg MLSS/kgDBO5eliminada

Fango producido: 3.720 kg/dia

Concentración media: 0,672 %

Volúmen diario correspondiente: 554 m³/dia

Destino de fangos: Espesamiento de fangos secundarios por flotación

Los fangos primarios debido a la gran cantidad de SS se van a espesar

por gravedad. El objetivo de un espesador es conseguir pasar de una

concentración de 0,5%-1% hasta un 6% lo que reduce el volumen

considerablemente.

La carga de sólidos es el parámetro crítico en el dimensionamiento de

un espesador. Se expresa en peso de sólidos en suspensión (SS) (kg)

por unidad de superficie (m²) y tiempo (día).

Antes de alimentar un espesador con fangos primarios hay que

tamizar los fangos para evitar la entrada en el mismo de materiales

fibrosos y otros residuos que puedan entorpecer el proceso. En el

caso de que sean fangos mixtos el tamizado se hace sólo de los

primarios antes de mezclarlos. Los tamices suelen ser de 3 mm de

paso y siempre se pone uno de reserva (n funcionamiento+1 reserva).

Los parámetros que se van a utilizar para dimensionar el espesador

son los siguientes:

ESPESAMIENTO DE FANGOS PRIMARIOS

ESPESAMIENTO DE FANGOS PRIMARIOS

Primarios Mixtos

Concentración fango entrada (%) 1 0,8

Concentración media en el espesador (%) 2 1,5

Concentración fango espesado (%) 4-6 3-4

Carga de sólidos (kg/m2/d)* < 110 100

Carga hidráulica (m³/m³/h) Q med < 0,5 0,5

Carga hidráulica (m3/m

2/h) Q max < 1 0,8

Tiempo de retención hidráulica (h)*> 15 10

Pendiente solera espesador 10% 10%

Altura espesador 2,5-3,5 2,5-3,5

Diámetro (m) < 22 22

TAMIZADO FANGOS PRIMARIOS

ESPESADOR DE FANGOS PRIMARIOS

Concentración media en el espesador 2%

DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR

DATOS BASICOS

Fangos: Primarios

M.S.: 5.850 kg/dia

Concentración entrada: 1,00 %

Caudales:

Medio: 24,38 m³/h

Punta: 48,75 m³/h

TAMIZADO FANGOS PRIMARIOS

Número tamices (n+1) rotativos 3 mm paso 2+1 ud

Caudal total 24,38 m³/h

Caudal unitario 12,19 m³/h

PARAMETROS DE DISEÑO

Carga de sólidos: 110,00 kg/m²/d

Carga hidráulica Qmed 0,50 m³/m²/h

Carga hidráulica Q punta 1,00 m³/m²/h

Tiempo de espesamiento > 15,00 h

DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR

CALCULO DE LA SUPERFICIE NECESARIA

Por Carga de Sólidos

kg SS/día

Cs = --------------------- < 110,00 =====> S1 > 53 m²

S1

Por carga hidráulica a caudal medio

Qmed

Ch = --------------------- < 0,50 =====> S2 > 49 m²

S2

Por carga hidráulica a caudal punta

Qpunta

Ch = --------------------- < 1,00 =====> S3 > 49 m²

S3

Superficie mínima adoptada: 53 m²

DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR

CALCULO DE LA ALTURA NECESARIA

Altura aconsejable por tiempo de espesamiento:

S * h1

TRH = ------------------ > 15,00 =====> h1 > 3,44 m

SS / Cm

Siendo Cm la concentración media % = 2 %

Altura mínima a adoptar 3,44 m

Número de unidades instaladas: 2 Ud

Dimensiones:

Diámetro: 6 m

Altura útil: 3,5 m

DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR

Diseño Adoptada

Unitaria Total Unitaria Total

Superficie mínima 27 53 m² 28 57 m²

Altura aconsejable 3,44 3,44 m 3,50 3,50 m

Volu. aconsejable 91 183 m³ 99 197,9 m³

Carga de sólidos < 110 kg/m²/d 103 kg/m²/d

Carga hidráulica

Qpunta: < 1,00 m³/m²/h 0,86 m³/m²/h

Qmedio: < 0,50 m³/m²/h 0,43 m³/m²/h

Tiempo de retención

Qmedio: > 15,00 h 16,24 h

Concentración a la salida: 5 %

Caudal de fangos espesados: 117 m³/dia

Caudal sobrenadante: 468 m³/dia

Caudal sobrenadante: 20 m³/h

Destino sobrenadante: Antes decantación primaria o cabecera planta

DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESADOR

El espesamiento por flotación, es el idóneo para fangos livianos, como

son los procedentes de un biológico de fangos activos convencionales.

Para realizar la flotación las partículas tienen que tener menor densidad

que el agua, sino hay que añadir aire.

La carga de sólidos, la carga hidráulica y la relación aire-sólido (A/S) son

los parámetros críticos en el dimensionamiento de un espesador por

flotación, según la siguiente tabla:

FLOTACIÓN FANGOS SECUNDARIOS

Fangos biológicos

Concentración fango entrada (%) 0,5-0,7

Concentración fango espesado (%) 4

Carga de sólidos (kg/m2/h) 3-5

Carga hidráulica (m3/m

2/h) a Q punta < 2

Carga hidráulica (m3/m

2/h) a Q medio < 1

Relación aire-sólido A/S (kg aire/kg MS) 0,02-0,1

Altura (m) < 3

Caudal de recirculación si fuera necesario (%) 200

Cs = Producción de fangos / S se obtiene superficie mínima. Ch = Q

fangos / S; Q fangos= Kg fangos/ concentración entrada. TR = V/ fangos

totales; Fangos totales = Kg fangos/ concentración en espesador. V = S x

h se obtiene altura mínima.

FLOTACIÓN FANGOS SECUNDARIOS

DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR

DATOS BASICOS

Fangos biológicos : 3.720 kg/dia

Concentración a la entrada: 0,672 % 6,72 kg/m³

Caudal medio: 23 m³/h

Caudal punta de bombeo: 46,1 m³/h

Concentración a la salida: 4% 40 kg/m³

PARAMETROS DE DISEÑO

Carga de sólidos: 4 kg/m²/h

Carga hidraúlica:

Media: 1,00 m³/m²/h

Punta: 2,00 m³/m²/h

DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR

DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR

Número de unidades instaladas: 1 Ud

Dimensiones:

Diámetro: 7,1 m

Altura útil: 3,25 m

FLOTACIÓN

ACONDICIONAMIENTO DE FANGO

Reactivo: polielectrolito

Dosis: 3 kg/tn

Peso diario: 11 kg/dia

Dilución de la preparación: 0,5 %

Número de equipos: 1 Ud

Volúmen mínimo equipo: 93 litros

Sistema de agitación: electroagitador

Forma de alimentación: bomba dosificadora

Número de unidades instaladas: 2 Ud

Número de unidades en servicio: 1 Ud

Caudal teórico: 93 l/h

Caudal adoptado: 100 l/h

DIMENSIONAMIENTO DEL FLOTADOR

RECIRCULACIÓN

Porcentaje de recirculación: 200 %

Caudal medio de recirculación: 38 m³/h

Caudal punta de recirculación: 2,0 77 m³/h

PRESURIZACIÓN

Qaire (Nm³/h)=1,293 (kg/h)/ Producción fangos > 0,025 2,997 Nm³/h

V tanque (m³) = Volumen presurización/Qrecirculación > 2 minutos 2,6 m³

Concentración a la salida: 4 %

Caudal de fangos espesados: 93 m³/dia

Caudal sobrenadante: 461 m³/dia

Caudal sobrenadante: 19 m³/h

Destino sobrenadante: cabecera de planta o antes decantador primario

DEPOSITO DE MEZCLA

DEPÓSITO DE MEZCLA

Sistema de agitación: Sumergido

Número de unidades instaladas: 1 Ud

Número de unidades en funcionamiento: 1 Ud

Potencia unitaria: 5,5 kw

Ratio: 21,61 w/m³ > 20

BOMBEO DE FANGOS ESPESADO+FLOTADO

Caudal de fango espesado (primario y secundario): 210 m³/dia

Tiempo de extracción: 8 h

Caudal horario: 26 m³/h

Número de bombas instaladas: 3 Ud

Número de bombas en funcionamiento: 2 Ud

Caudal unitario: 13 m³/h

Altura manométrica (depende altura y distancia digestores): 15 m.c.a.

Sistema de control de purga: Automática/manual

Destino: Digestión

La digestión anaerobia del fango es uno de los procesos más utilizados y

extendido en el mundo entero. En condiciones de ausencia total de oxígeno

se potencia el crecimiento de microorganismos, responsables de la

digestión de la materia orgánica y generación de metano durante dicho

proceso. Los parámetros fundamentales en el dimensionamiento de un

digestor anaerobio son el tiempo de retención de sólidos, la carga

volumétrica de sólidos totales y la temperatura del proceso, según la tabla

siguiente:

DIGESTIÓN ANAEROBIA

BAJA CARGA* ALTA CARGA**

Tiempo de retención celular > 30-60 20 días

Carga volumétrica de sólidos totales < 1,5 2,5 Kg/m3/día

Carga de sólidos volátiles < 1 2,0 Kg/m3/día

Materia volátil fangos primarios 70 70 %

Materia volátil fangos secundarios 80 80 %

*No se calienta

** Hay que calentarlo

Según los datos expuestos anteriormente tendremos:

Cv = SS / V (m³) = Kg fango / V (m³)

Cv = SSV / V (m³) = Kg fango × %SV / V (m³)

TRC = V (m³) / Q fango siendo Q fango = Kg fango / concentración del fango

Con estos datos se obtiene un volumen de digestión necesario,

generalmente los volúmenes de un digestor no deben exceder en 6.000 m³

Las dimensiones suelen guardar una cierta relación geométrica, que

depende del sistema de agitación adoptado.

Lanzas: Ø = 0,5× h

Agitador (SCABA): Ø = 0,6 a 0,8 × h

Agitación por bombas (DINOMIX): Ø = 2× h

Lanzas: el número de lanzas depende de la superficie a agitar cada lanza

tiene un radio de acción de 2,5 m el caudal de gas por lanza es de 40

Nm³/h, y funcionan alternas.

Agitador: Se trabaja con ratios de 1 a 2 w/m³.

Bombas: El caudal de gas a bombear para agitación debe ser igual al

volumen del digestor, en 24 horas. P(kW)= 9,8×Q(l/s)×h(mca)/0,7, y el

ratio de agitación suele ser de 3 w/m³.

DIGESTIÓN ANAEROBIA

DIGESTIÓN ANAEROBIA

Mantener la temperatura del digestor lo más cercano a unos 35º C,

digestión mesofílica, favorece el proceso de digestión y disminuye las

necesidades de volumen.

Los datos básicos son:

Temperatura del aire 2-5 ºC, en función de la zona

Temperatura de los fangos 10-15 ºC, en función de la zona

Temperatura del terreno 7-15 ºC, en función de la zona

Temperatura en la digestión 35 ºC

Los coeficientes de transmisión del calor se indican en la siguiente tabla:

CALENTAMIENTO DE FANGOS

CALORIFUGADO SIN

CALORIFUGAR

Cubierta hormigón–aire 0,88 2,4 Kcal/h/m2

Pared hormigón-aire 0,61 2,0 Kcal/h/m2

Pared hormigón-suelo 1,80 1,8 Kcal/h/m2

Fondo hormigón-suelo 1,20 1,2 Kcal/h/m2

Los intercambiadores, si son convencionales, se suelen disponer de la

misma capacidad que las calderas, y se dispone como mínimo uno por

digestor. En el caso particular de la agitación tipo DINOMIX, se disponen

cuatro intercambiadores por digestor, de modo que entre todos cubran las

necesidades térmicas, suponiendo un rendimiento del 90%.

CALENTAMIENTO DE FANGOS

CÁLCULO DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA

CÁLCULO DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA

DATOS DE PARTIDA

Primarios Secundarios Totales

Fangos: 5.850 3.720 9.570 kg/d

Concentración: 5,00 4,00 4,56 %

Materia volátil: 70 80 74 %

Caudales: 117 93 210 m³/d

Materia volátil abatida: 45 %

Materia volátil abatida : 3.182 kg MVabatida/día

PARAMETROS DE DISEÑO DIGESTOR ANAEROBIO

Edad del Fango (TRC) > 22 días

Carga volumétrica

ST< < 2,5 kg/m³/d

SV< < 2 kg/m³/d

CALCULOS

VOLUMEN

V

TRC = --------------------- > 22 días ===> V 1> 4.620 m³

FP + FS

FP+FS

Carga Volumétrica (ST) = ------------- < 2,5 kg SS/m³/d ==> V 2> 3.828 m³

V

(FP+FS)* MV

Carga Volumétrica (SV) = -------------------- < 2 kg SS/m³/d ==> V 3> 3.536 m³

V

Volumen mínimo: 4.620 m³

CÁLCULO DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA

PRODUCCIÓN DE GAS

DATOS DE PARTIDA

Primarios Secundarios Totales

Fangos: 5.850 3.720 9.570 kg/d

Concentración: 5 4 4,56 %

Materia volátil: 70 80 74 %

Caudales: 117 93 210 m³/d

Materia volátil abatida: 45 %

Materia mineral: 26 %

Materia volátil no abatida: 55 %

Entrada Salida

Materia volátil = 7.071 3.889 kg/d

Materia mineral= 2.499 2.499 kg/d

Kg de fangos a secado= 6.388 kg/d

Caudal= 210 210 m³/d

Concentración = 4,56 3,04 %

PRODUCCIÓN DE GAS

PRODUCCION DE GAS

Materia volátil abatida: 3.182 kg MVabatida/día

Producción teórica de gas: 0,90 m³/kgMVabatida

Caudal de gas producido: 2.864 m³/dia

Poder calorífico del gas (kcal/m³ gas producido): 5.000 kcal/m³

Calorias disponibles: 14.318.775 Kcal/dia

1kw/860,4 Kcal: 16.642 kw/día

Rendimiento grupo de cogeneración 40%

Producción kw: 277 kw/h

Producción CV: 377 CV

Número unidades: 1

Características motor : 380 CV

ALMACENAMIENTO GAS

ALMACENAMIENTO GAS, MOTOGENERADOR

ALMACENAMIENTO GAS

NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA

NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA

Temperaturas consideradas:

Aire: 5 º C

Fangos: 15 º C

Terreno: 15 º C

Digestión: 35 º C

Coeficiente de transmisión de calor:

Calorifugado: SI

Cubierta hormigón-aire: 0,88 kcal/h/m²

Pared cilíndrica hormigón-aire: 0,61 kcal/h/m²

Pared cilíndrica hormigón-suelo: 1,8 kcal/h/m²

Fondo cónico hormigón suelo: 1,2 kcal/h/m²

CALCULO DE LA DEMANDA TERMICA

Calentamiento de fango fresco:

Diferencia de temperaturas: 20 º C

Calor necesario valor diseño: 4.200.000 kcal/dia

Calor necesario horario: 175.000 kcal/h

Pérdidas caloríficas por calentamiento:

Porcentaje calentamiento de fangos: 10 %

Pérdidas producidas en fangos: 17.500 Kcal/h

Pérdidas caloríficas por transmisión:

Número de unidades: 2 Ud

Dimensiones:

Diámetro: 14 m

Altura cónica cubierta: 1,5 m

Altura cilín. sin enterrar: 8 m

Altura cilíndrica enterrada: 8 m

Altura cónica útil: 1,5 m

Pérdidas:

Cubierta: 8.501 kcal/h

Paredes no enterradas: 12.878 kcal/h

Paredes enterradas: 25.334 kcal/h

Fondo cónico: 7.728 kcal/h

Suma: 54.441

Demanda térmica total:

Calentamiento 175.000 kcal/h

Pérdidas 17.500

Transmisión 54.441

TOTAL 246.941 kcal/h

NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA

CALDERA DE AGUA CALIENTE

Tipo: pirotubular

Número de unidades instaladas: 2 Ud

Número de Ud en funcionamiento: 1 Ud

Potencia unitaria:

Necesaria: 342.974 Kcal/h

Instalada: 350.000 kcal/h

Temperaturas del agua: Entrada: 60

Salida: 64 º C

Salto térmico máximo: 4 º C

Tipo de quemador: biogas y gasoil

INTERCAMBIADOR DE CALOR

Tipo: Espiral

Número de unidades instaladas: 2 Ud

Potencia requerida: 154.338 kcal/h

Potencia instalada: 155.000 kcal/h

NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA

CIRCUITO DE AGUA CALIENTE

Temperaturas en el intercambiador:

Entrada: 70 º C

Salida: 65 º C

Salto térmico: 5 º C

Número de bombas instaladas: 3 Ud

Número de bombas en funcionamiento: 2 Ud

Tipo de bombas: centrífugas horizontales

Caudal unitario:

Teórico: 24,69 m³/h

Instalado: 25 m³/h

Sistema de control: electroválvula de cuatro vias regulado por termostato

NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA

CIRCUITO DE FANGOS

Temperaturas en el intercambiador:

Entrada: 32 º C

Salida: 37 º C

Salto térmico: 5 º C

Número de bombas instaladas: 3 Ud

Número de bombas en funcionamiento: 2 Ud

Tipo de bombas: centrífugas horizontales

Caudal unitario:

Teórico: 27 m³/h

Instalado: 27 m³/h

CONSUMO DE GAS DE LA DIGESTION

Potencia de la caldera: 350.000 kcal/h

Rendimiento global de la combustión: 90 %

Potencia calorífica quemada 274.379 kcal/h

Poder calorífico del gas: 5.000 kcal/m³

Caudal de gas consumido: 55 m³/h

1.317 m³/d

Caudal de gas producido: 2.864 m³/d

Excedentes de gas: 1.547 m³/d

Número de supresores instalados: 2 Ud

Número de supresores en funcionamiento: 1 Ud

Caudal unitario:

Necesario: 78 m³/h

Instalado: 80 m³/h

NECESIDADES DE ENERGÍA TÉRMICA

INSTALACION AUXILIAR DE GAS-OIL

Poder calorífico del gas-oil: 8.500 kcal/l

Demanda máxima: 246.941 kcal/h

Consumo máximo teórico: 32 l/h

Autonomía necesaria: 15 dias

Volúmen del depósito:

Teórico: 11.621 l

Real: 12.000 l

INTERCAMBIADORES

Tipo: Espiral

Número de unidades: 2 Ud

Capacidad unitaria: 155.000 kcal/h

NECESIDADES DE AGITACIÓN

Sistema de agitación: Bombas Agitadores Compresores

Número de Ud instaladas: 3 2 Ud 3 Ud

Número de Uds.en funcionamiento: 2 2 Ud 2 Ud

Renovaciones por dia: 6

Caudal unitario necesario: 616 280 Nm³/h

Potencia unitaria: 13 4 kw 25 kw

Aportación específica: 5,45 1,62 kw/m3 10,17 kw/m³

Lanzas de inyección

Caudal biogás por lanza 40 Nm³/h

La deshidratación de fangos tiene como objetivo la reducción del volumen

de fangos una vez digeridos. En el diseño de la EDAR que se está calculando

los fangos se van a deshidratar mediante centrífugas.

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS

DATOS DE PARTIDA

Primarios Secundarios Totales

Fangos: 5.850 3.720 9.570 kg/d

Concentración: 5 4 4,56 %

Materia volátil: 70 80 74 %

Caudales: 117 93 210 m³/d

Materia volátil abatida: 45 %

Materia mineral: 26 %

Materia volátil no abatida: 55 %

PRODUCCION DE FANGOS

Entrada Salida

Materia volátil = 7.071 3.889 kg/d

Materia mineral= 2.499 2.499 kg/d

Kg de fangos a secado= 6.388 kg/d

Caudal= 210 210 m³/d

Concentración = 3,04% 30,42 kg/m³

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS

PARÁMETROS DE DISEÑO

Fangos a deshidratar:

Peso diario: 6.388 kg/dia

Concentración: 30,4 kg/m³

Volúmen: 210 m³/dia

Días útiles a la semana: 5 dia

Horas de funcionamiento: 7 h

Tipo: Centrífuga

CENTRIFUGAS

Las centrífugas reducen la presencia de agua en el fango por acción de

la fuerza centrífuga. Es un proceso fácil de operar, el fango está

confinado en un depósito. El problema es que el consumo de energía es

muy elevado 60-80 kwh por tonelada de materia seca. Tiene un alto

coste de implantación, necesita talleres y personal especializado en su

mantenimiento. No es conveniente usarlo si el fango tiene arenas pues

estropea el equipo. Sequedad del 20-25%.

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS

BOMBEO DE FANGO

Tipo: tornillo helicoidal

Número de unidades instaladas: 4 Ud

Número de unidades en servicio: 3 Ud

Caudal máximo unitario: 14 m³/h

Caudales de trabajo: 4-14 m³/h

ACONDICIONAMIENTO DE FANGO

Reactivo: polielectrolito

Dosis: 7 kg/tn

Peso diario: 63 kg/dia

Dilución de la preparación: 0,5 %

Número de equipos: 1 Ud

Volúmen mínimo equipo: 1.789 l/h

Sistema de agitación: electroagitador

Número de electroagitadores: 3 Ud

Potencia unitaria: 0,5 kW

Forma de alimentación: bomba dosificadora

Número de unidades instaladas: 4 Ud

Número de unidades en servicio: 3 Ud

Caudal teórico: 596 l/h

Caudal adoptado: 600 l/h

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS

FANGOS SECOS

Peso de fangos a secar útil: 8.943 kg/dia

Concentración: 20 %

Volúmen de fangos secos: 45 m³/dia

Densidad: 1.050 kg/m3

Peso de fangos secos: 47 Tm/dia

Caudal líquido filtrado a evacuar: 235 m³/dia

Caudal líquido a evacuar: Cabecera planta o antes decantación primaria

ALMACENAMIENTO

Volumen fangos secos: 45 m³/dia

Número de tolvas: 2 Ud

Volúmen unitario: 50 m³

Tiempo de almacenamiento: 2,24 dia

Destino final: vertedero de fangos

POZO DE GRUESOS

- Carga superficial

- Tiempo de retención

DESBASTE

- Velocidad entre rejas

- Velocidad en el canal a caudal mínimo, medio y máximo

- Luz de paso rejas gruesos y finos

DESARENADO-DESENGRASADO

- Carga superficial

- Velocidad de paso

- Tiempo de retención

- Caudal de aire

DECANTADOR PRIMARIO

- Carga superficial

- Tiempo de retención

- Reducción SS y DBO5

- Concentración del fango

CONCEPTOS CLAVES

TRATAMIENTO SECUNDARIO BIOLÓGICO FANGOS ACTIVOS REDUCCIÓN

NUTRIENTES

- Concentración de MLSS

- Edad del fango

- Tiempo de retención hidráulica

- Carga másica

- Temperatura

- Kg O2/ kg DBO5 eliminada

- Recirculación interna

- Recirculación externa

- Tasa de producción de fangos

CLARIFICADOR. DECANTADOR SECUNDARIO

- Carga superficial

- Carga de sólidos

- Tiempo de retención

- Concentración fango biológico

CONCEPTOS CLAVES

ESPESADOR FANGOS PRIMARIOS

- Carga superficial

- Carga de sólidos

- Tiempo de espesamiento mínimo

- Concentración fango

FLOTADOR FANGOS SECUNDARIOS

- Carga hidráulica

- Carga de sólidos

- Concentración fango

DEPÓSITO DE MEZCLA

- Tiempo de retención

- Caudal fangos primarios y secundarios

CONCEPTOS CLAVES

DIGESTIÓN ANAEROBIA

- Edad del fango (TRC)

- Carga volumétrica por sólidos totales

- Carga volumétrica por sólidos volátiles

- Concentración fango salida

PRODUCCIÓN GAS

- Fangos primarios y secundarios

- Materia volátil

- Materia mineral

- Reducción materia volátil

- Almacenamiento

DESHIDRATACIÓN FANGOS

- Fangos primarios y secundarios

- Concentración

- Caudal

- Peso fangos a deshidratar

- Sistema de deshidratación

- Porcentaje de materia seca

CONCEPTOS CLAVES

- Metcalf-Eddy, 2.002: Tratamiento y Depuración de Aguas Residuales.

Ed Labor, Barcelona.

- Metcalf-Eddy, 1995 Ingeniería de Aguas Residuales. Tratamiento,

Vertido y Reutilización. 3ª Edición. Mc Graw Hill, Inc.

- Depuración de Aguas Residuales, Aurelio Hernández Muñoz.

Colección Seinor Nº 9, Servicio de Publicaciones de la E.T.S.I.C.C.P.

- Manual Técnico del Agua. Degremont.

- Fangos activos. Eliminación Biológica de Nutrientes. Bases teóricas

de la Nitrificación y desnitrificación. Juan Antonio Cortacans Torre.

- ATV. ATV Standard ATV-DVWKV-A 131 E. Dimensioning of single stage

activated sludge plants. Mayo 2.000

- Curso del Cedex de Agua Residual. Varios autores. Madrid.

- Parámetros de depuración en aguas residuales. José Genaro

Batanero Bernabéu y Jorge Chamorro Alonso. Madrid.

- DWA German Association for Water, Wastewater and Waste 2000

Activated Sludge Plants, DWA Publishing, Hennef, Germany.

BIBLIOGRAFIA

- Water Environment Federation Manual of Practice No. 8 (WEF ‘MOP 8’)

- Design Of Municipal Wastewater Treatment Plants MOP 8

- Water treatment solutions. Lenntech. (Holanda)

- Universidad Técnica de Delft (Holanda)

- G. y R. MARAIS et al. Publicaciones sobre eliminación de nutrientes.

University of Cape Town.

BIBLIOGRAFIA

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http://www.lenntech.es

http://www.epa.gov/espanol/

http://www.americanscientist.org

http://www.ibama.gov.br/search/esgoto

http://www.eea.europa.eu/es/themes/water

http://www.wastewaterengineering.com

http://worldwidescience.org

http://www.citg.tudelft.nl/no_cache/en/aboutfaculty/departments/watermanagement

http://www.tudelft.nl/en/study/master-of-science/master-programmes/civil-

engineering/msc-programme/tracks/watermanagement/specialisations/water-

resources-management (Universidad de Delft en Holanda)

http://www.civil.uct.ac.za/george-ekama

http://www.susana.org/en/partner/details/473 CPUT (Centre for Water and

Sanitation Research - Cape Peninsula University of Technology en Sudáfrica)

http://es.scribd.com/doc/69715929/0-INDICE-NORMAS-ATV-13-02-06#scribd

(Normas, estudios e informes de grupos de trabajo elaborados por la ATV

Alemana)

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