das schweißen - cloos · 2017. 10. 13. · langmatz gmbh voestalpine ag kuhn s.a. 8 < cloos...
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www.cloos.de
Das Schweißen
Prozessvielfalt in Perfektion
2 < CLOOS
Control Weld Seite 6 Control Weld
Speed Weld Seite 8
Vari Weld Seite 10
Rapid Weld Seite 12
Cold Weld Seite 14
Tandem Weld Seite 16
Narrow Gap Weld Seite 18
WIG-Schweißen Seite 20
Laser Hybrid Weld Seite 22
Das Unternehmen Seite 26
Von der Idee zum Bauteil Seite 24
Speed Weld
Vari Weld
Rapid Weld
Cold Weld AC
Tandem Weld
Narrow Gap
Laser Hybrid
TIG AC
Inhalt
... in allen Branchen!
> 3Weld your way
4 < CLOOS
Die Auswahl des richtigen Schweißverfahrens ist von enor-mer Bedeutung für eine erfolgreiche Fertigung. Mit einer großen Bandbreite an bewährten und innovativen Prozessen für manuelle und automatisierte Schweißanwendungen bieten wir Ihnen zukunftsorientierte Lösungen für exzellente Qualität, höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität.
Dazu entwickeln wir unsere Schweißverfahren unter praxis-nahen Bedingungen im werkseigenen Anwendungszentrum kontinuierlich weiter.
Effizienz durch moderne Prozesse
> 5Weld your way
Mit der richtigen Kombination aus Verfahren, Equipment, Parametern und unserem Know-how aus fast 100-jähriger Tradition im Schweißen und Schneiden, finden wir für Sie die optimale Lösung für Ihre fertigungstechnische Aufgabenstel-lung. Damit sichern wir Ihnen den entscheidenden Vorsprung im Wettbewerb.
Control WeldZuverlässiger MSG-Schweißprozess für dünne und dicke Materialien
Perfektion durch Vielfalt
Speed WeldStabiler MSG-Pulslichtbogen für vielfältige Anwendungsbereiche
Vari WeldMSG-Pulslichtbogen für optimale Schweißergebnisse bei anspruchsvol-len Bedingungen
Rapid WeldHochleistungs-MSG-Sprühlichtbogen für effizientes Schweißen
Cold WeldWärmereduzierter MSG-AC-Pulslicht-bogen für optimale Schweißergebnisse bei empfindlichen Materialien
Tandem WeldKombination aus zwei synchroni-sierten MSG-Lichtbögen für doppelte Leistung
Narrow Gap WeldMSG-Prozess mit Engspalttechnik für effizientes Dickblechschweißen
WIG-SchweißenZuverlässiges Verfahren für sauberes und präzises Schweißen
Laser Hybrid WeldKombination aus Laserschweißen und MSG-Lichtbogen für maximale Wirtschaftlichkeit und Qualität
6 < CLOOS
Control Weld
Zuverlässiger MSG-Schweißprozess für dünne und dicke Materialien
Control Weld deckt die gesamte Bandbreite des geregelten Lichtbogens ab und eignet sich für unterschiedliche Anwendungsbereiche. Der klassische MSG-Prozess liefert einen stabilen Werkstoffübergang vom Kurzlichtbogen bis hin zum Sprühlichtbogenbereich. Bei niedriger Leistung bildet sich ein Kurzlichtbogen aus, der insbesondere beim Fügen von dünnwandigen Werkstoffen von Vorteil ist. Wird die Leistung erhöht, geht der Lichtbogen in einen Sprühlichtbogen über.
Im Bereich des Sprühlichtbogens ist der Prozess energiereicher und bringt somit mehr Wärme in den Grundwerkstoff und den Draht ein als der Kurzlichtbogen. Dank des feintropfigen, kurzschlussfreien Werkstoffübergangs entstehen wenig Spritzer. Dadurch reduziert sich die Nacharbeit deutlich. Profitieren Sie von den vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von Control Weld.
Suchen Sie einen zuverlässigen Einstiegsprozess für optimale Schweißqualität? Dann setzen Sie auf Control Weld von CLOOS!
Durch dick und dünn
Ihre Vorteile
n Gleichförmiger Lichtbogen
n Geringe Wärmeeinbringung
n Gute Spaltüberbrückung
Anwendungsbereiche
n Dünne und dicke Bleche
n Manuelles und automatisiertes Schweißen
n Reparaturschweißen
n Schweißen unter reinem CO2
n Schweißen mit Fülldraht
n MIG-Löten
Materialien
n Stahl
n Hochfeste Stähle
n Aluminium
n Chrom-Nickel-Werkstoffe
n Beschichtete Bleche
> 7Weld your way
Anwendungsbeispiele
Control Weld
Schachtabdeckung
Achsbrücke
Abdeckscheiben
Langmatz GmbH
voestalpine AG
Kuhn S.A.
8 < CLOOS
Speed Weld
Stabiler MSG-Pulslichtbogen für vielfältige Anwendungsbereiche
Speed Weld kommt in allen Bereichen der industriellen Fertigung zum Einsatz und ist ideal für das Fügen von Bauteilen unterschiedlicher Blechdicken geeignet. Der Speed Weld Prozess ist ein U/I-geregelter Puls-Lichtbogen. Hierbei ist die Pulsphase spannungsgeregelt und reagiert sehr unempfindlich auf äußere Einflüsse, wie beispielsweise Stickoutänderungen. Die Grundstromphase ist stromgeregelt und sorgt dafür, dass der Lichtbogen auch bei niedrigen Strömen aufrecht erhalten wird. Die Spannungsregelung der Pulsphase sorgt dafür, dass sich der Lichtbogen dank der inneren Regelung selbst stabilisiert.
Mit Speed Weld erzielen Sie hohe Schweißgeschwindigkeiten aufgrund des richtungsstabilen und druckvollen Lichtbogens. Sie profitieren von der exzellenten Schweißqualität durch den tiefen Einbrand. Sie vermeiden aufwändige Nacharbeiten, da die Pulstechnologie Spritzer auf ein Minimum reduziert.
Suchen auch Sie einen stabilen Allroundprozess, der sowohl im niedrigen als auch im hohen Leistungsbereich einsetzbar ist? Dann setzen Sie auf Speed Weld von CLOOS!
Puls-Prozess für schnelles Schweißen
Anwendungsbereiche
n Dünn- bis dickwandige Werkstoffe
n Vielseitig anwendbar, sowohl im niedrigen als auch im hohen Leistungsbereich
n Besondere Leistungsstärken bei Aluminium-Anwendungen
n Schweißen mit Fülldraht
n MIG-Löten
Materialien
n Stahl
n Hochfeste Stähle
n Aluminium
n Chrom-Nickel-Werkstoffe
n Beschichtete Bleche
n Warmfeste Stähle
Ihre Vorteile
n Hohe Schweißgeschwindigkeit aufgrund stabilem Lichtbogen
n Exzellente Schweißqualität durch tiefen Einbrand
n Reduzierte Nacharbeiten dank Impulstechnologie mit kontrollierter Tropfenablösung
> 9Weld your way
Anwendungsbeispiele
Speed Weld
Spinnerträger
Hallenträger
Grundrahmen
Stahl- und Metallbau IHNEN GmbH & Co. KG
STAHA-Systemhallen GmbH
Terex Cranes Germany GmbH
10 < CLOOS
Vari Weld
MSG-Pulslichtbogen für optimale Schweißergebnisse bei anspruchsvollen Bedingungen
Vari Weld eignet sich insbesondere für Aluminiumanwen-dungen, Auftragschweißungen oder Nähte mit besonde-ren Anforderungen an die Optik der Nahtoberfläche. Bei Vari Weld wird ein extrem spritzerarmer Pulslichtbogen erzeugt. Die Lichtbogenregelung dieses Pulsprozesses sorgt für eine konstante Stromstärke bei Abstandsänderungen des Schweißbrenners zum Werkstoff. Die eingebrachte Leistung bleibt unverändert. Das Schweißbad lässt sich so perfekt über den gesamten Leistungsbereich kontrollieren.
Die Materialeigenschaften bleiben, insbesondere bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, weitgehend erhalten. Sie vermeiden aufwändige Nacharbeiten aufgrund des verringerten Bauteilverzugs. So erzielen Sie optimale Schweißergebnisse auch bei anspruchsvollen Bedingungen.
Wollen auch Sie einen zuverlässigen Schweißprozess für exzellente Qualität? Dann setzen Sie auf Vari Weld von CLOOS!
Zum Schweißen von Aluminium und MIG-Löten
Ihre Vorteile
n Optimale Kontrolle des Schweißbads durch stabilen Lichtbogen
n Erhalt der Werkstoffeigenschaften aufgrund minimiertem Wärmeeintrag
n Reduzierte Nacharbeiten dank verringertem Bauteilverzug
Anwendungsbereiche
n MIG-Löten von oberflächenbeschichteten oder hochfesten, dünnen Stahlblechen
n Empfindliche Materialien
n Schweißen von Fülldrähten
n Auftragschweißen
Materialien
n Stahl
n Hochfeste Stähle
n Aluminium
n Chrom-Nickel-Werkstoffe
n Beschichtete Bleche
n Warmfeste Stähle
> 11Weld your way
Anwendungsbeispiele
Vari Weld
Traktorkabine
Lüfterrad
AGCO GmbH
Wessel GmbH Kessel- und Apparatebau
LTI-Metalltechnik GmbH
Wärmetauscherrohr
12 < CLOOS
Rapid Weld
Hochleistungs-MSG-Sprühlichtbogen für effizientes Schweißen
Rapid Weld zeigt seine Vorteile überall dort, wo große Einbrandtiefen und eine sichere Wurzelerfassung erforderlich sind. Der Prozess entfaltet seine Stärken sowohl bei manuellen als auch bei automatisierten Anwendungen insbesondere in Bereichen wie Baumaschinenindustrie, Schiffsbau und Schienenfahrzeugbau. Rapid Weld ist ein Hochleistungs-Sprühlichtbogen-Prozess. Die spezielle Regelung erzeugt einen sehr fokussierten stabilen Lichtbogen mit besonders hohem Lichtbogendruck. Mit Hilfe spezieller elektrischer Parameter kann sowohl ein breiter Lichtbogen als auch ein schmaler, fokussierter Lichtbogen eingestellt werden. Auf diese Weise können Sie das Einbrandprofil gezielt modellieren. Sie reduzieren Zusatzwerkstoff und Schutzgas durch den stark reduzierten Öffnungswinkel. Sie erzielen saubere Durchschweißungen durch den tiefen Einbrand. Sie verringern die Schweißzeit, da wesentlich weniger Schweißlagen erforderlich sind.
Wollen auch Sie Ihre Fertigungskosten mit einem leistungsstarken Prozess senken und die Produktivität Ihrer Schweißfertigung erhöhen? Dann setzen Sie auf Rapid Weld von CLOOS!
So sieht Effizienz aus!
Ihre Vorteile
n Reduktion von Zusatzwerkstoff und Schutzgas durch kleineren Öffnungswinkel
n Saubere Durchschweißungen dank tiefem Einbrand
n Minimierte Schweißzeiten aufgrund verringerter Anzahl von Schweißlagen
Anwendungsbereiche
n Dickwandige Werkstoffe aus Stahl
n Automatisiertes und manuelles Schweißen
n Wurzellagen bei Blechen mit großen Wandstärken
n Schweißen mit großem Stickout
Materialien
n Stahl
> 13Weld your way
Anwendungsbeispiele
Rapid Weld
Grundrahmen
Stützen
Heizkessel
Terex Cranes Germany GmbH
GOLDBECK GmbH
Viessmann Group
14 < CLOOS
Cold Weld
Wärmereduzierter MSG-AC-Pulslichtbogen für optimale Schweißergebnisse bei empfindlichen Materialien
Aufgrund des minimalen Wärmeeintrags eignet sich Cold Weld hervorragend für dünne Bleche und empfindliche Materialien wie Aluminium oder hochfeste Stähle. Cold Weld kombiniert einen Pulslichtbogen mit der Wechselstromtechnik. Durch das Polaritätsverhältnis kann die Wärmeeinbringung in das Bauteil sehr genau gesteuert werden. So lässt sich der Wärmeeintrag optimal steuern.
Mit Cold Weld verkürzen Sie Ihre Schweißzeiten durch die hohe Abschmelzleistung. Sie erhalten die ursprünglichen Werkstoffeigenschaften aufgrund des minimierten Wärmeeintrags. Sie verringern den Bauteilverzug und vermeiden aufwändige Nacharbeiten. Sie kompensieren Materialtoleranzen aufgrund der guten Spaltüberbrückbarkeit.
Wollen auch Sie Ihre Fertigungskosten bei dünnen Blechen reduzieren und gleichzeitig die Qualität weiter steigern? Dann setzen Sie auf Cold Weld von CLOOS!
Schweißen mit minimalem Wärmeeintrag!
Ihre Vorteile
n Verkürzte Schweißzeiten durch hohe Abschmelzleistung
n Erhalt der Werkstoffeigenschaften aufgrund reduziertem Wärmeeintrag
n Vermeidung von Nacharbeiten durch minimierten Bauteilverzug
Anwendungsbereiche
n Dünne Bleche
n Schweißen von verzugsanfälligen Werkstücken
n Sehr gute Automatisierbarkeit
n Schweißen von Werkstücken mit Luftspalt
Materialien
n Stahl
n Hochfeste Stähle
n Aluminium
n Chrom-Nickel-Werkstoffe
n Beschichtete Bleche
> 15Weld your way
Anwendungsbeispiele
Kraftstofftank
Abdeckhaube
AKP Otomotiv
Matyssek Metalltechnik GmbH
Cold Weld AC
16 < CLOOS
Tandem Weld
Kombination aus zwei synchronisierten MSG-Lichtbögen für doppelte Leistung
Aufgrund der guten Eignung sowohl im dünnen als auch im dicken Blechbereich ist Tandem Weld universell einsetzbar. Bei Tandem Weld brennen zwei Lichtbögen in einem gemeinsamen Schmelzbad. Es handelt sich um zwei elektrisch getrennte, doch aufeinander abgestimmte Prozesse. Dadurch eröffnen sich vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Der vordere Draht gewährleistet einen sicheren Einbrand. Der hintere Draht macht es möglich, dass auch große Fugen schnell mit Zusatzwerkstoff aufgefüllt werden. Da die hohe Abschmelzleistung sowohl in Schweißgeschwindigkeit als auch in Volumenfüllung umgesetzt werden kann, eignet sich Tandem Weld sowohl für dünne als auch für dicke Blechstärken.
Mit Tandem Weld verkürzen Sie Ihre Schweißzeiten durch die hohe Abschmelzleistung. Sie verringern den Bauteilverzug und vermeiden aufwändige Nacharbeiten dank der geringen Streckenenergie. Sie kompensieren Materialtoleranzen aufgrund der guten Spaltüberbrückbarkeit. Sie profitieren vom breiten Anwendungsspektrum, da Tandem Weld bei vielen Werkstoffen und Materialstärken einsetzbar ist.
Leistungsstarkes Schweißen mal zwei
Ihre Vorteile
n Maximale Schweißgeschwindigkeit durch hohe Abschmelzleistung
n Reduzierter Bauteilverzug dank geringer Streckenenergie
n Kompensation von Materialtoleranzen aufgrund guter Spaltüberbrückbarkeit
Anwendungsbereiche
n Universell einsetzbar
n Dünn- bis dickwandige Werkstoffe
n Automatisiertes Schweißen
n Schweißen mit hoher Einschaltdauer
n Anwendungen, die hohe Abschmelzleistungen erfordern
Materialien
n Stahl
n Hochfeste Stähle
n Aluminium
n Chrom-Nickel-Werkstoffe
n Beschichtete Bleche
Wollen auch Sie die Wirtschaftlichkeit Ihrer Schweißfertigung maximieren? Dann setzen Sie auf Tandem Weld von CLOOS!
> 17Weld your way
Anwendungsbeispiele
Tandem Weld
Kegeltragrohr
Kippermulden
Druckwalzen
SCHOTTEL GmbH
F.X. Meiller GmbH & Co. KG
Albert-Frankenthal GmbH
18 < CLOOS
Narrow Gap Weld
MSG-Prozess mit Engspalttechnik für effizientes Dickblechschweißen
Narrow Gap Weld eignet sich überall dort, wo dicke Bleche ab 35 mm geschweißt werden. Beim Engspaltschweißen steht das Engspaltschwert im Mittelpunkt. Der pendelnde Draht garantiert eine optimale Flankenanbindung. Das Engspaltschwert kann in bis zu 300 mm tiefe, nur 20 mm breite Spalte eintauchen. Es führt Draht, Schutzgas und Kühlflüssigkeit.
Mit der Engspalttechnik sparen Sie bereits in der Vorfertigung durch Wegfall der V-Nahtvorbereitung. Sie verringern die Maschinenlaufzeit und benötigen weniger Schweißdraht. Sie verbrauchen weniger Schutzgas. Und Sie sparen Energie ein.
Wollen auch Sie Ihre Fertigungskosten bei dicken Blechen reduzieren und gleichzeitig die Qualität weiter steigern? Dann setzen Sie auf Narrow Gap Weld von CLOOS!
Revolution für das Dickblechschweißen
Ihre Vorteile
n Weniger Materialeinsatz aufgrund verringertem Schweißnahtvolumen
n Kürzere Fertigungszeiten durch reduzierte Anzahl von Schweißlagen
n Vermeidung von Nacharbeiten durch minimierten Wärmeeintrag
Anwendungsbereiche
n Blechdicken größer als 35 mm
n Apparatebau
n Tankbau für Mannlochstutzen
n Anlagen zur Energieerzeugung
Materialien
n Stahl
n Hochfester Stahl
n Warmfester Stahl
> 19Weld your way
Turbinengehäuse
Spezialwärmetauscher
Siemens AG
BORSIG Process Heat Exchanger GmbH
Narrow Gap
Anwendungsbeispiele
20 < CLOOS
WIG-Schweißen
Zuverlässiges Verfahren für sauberes und präzises Schweißen
Immer eine Nadelspitze voraus sind Sie mit den CLOOS-Produkten rund um das WIG-Schweißen. Egal ob Dünnblech oder Rohrleitungsbau: CLOOS hat die richtigen Produkte für alle Werkstoffe und verschiedenste Bauteile. Der WIG-Schweißprozess lässt sich sehr gut automatisieren und am Roboter einsetzen. Aber auch für Werkstatt und Handwerk bieten wir kleine und kompakte Invertertechnik.
Beim WIG-Verfahren passen Sie die Abschmelzleistung individuell auf Ihre Schweißaufgabe an, da die Schweißleistung von der Drahtzuführung entkoppelt ist. Vermeiden Sie aufwändige Nacharbeiten durch die hochwertigen, spritzerfreien Schweißnähte.
Wollen auch Sie einen zuverlässigen Schweißprozess für exzellente Qualität? Dann setzen Sie auf das WIG-Schweißverfahren von CLOOS!
Sauber, präzise und zuverlässig
Ihre Vorteile
n Individuelle Anpassung der Abschmelzleistung durch Entkopplung von Schweißleistung und Drahtzuführung
n Vermeidung von Nacharbeiten durch hochwertige, spritzerfreie Schweißnähte
n Exzellente Schweißqualität durch zuverlässiges Verfahren
Anwendungsbereiche
n Dünn- bis dickwandige Werkstoffe
n Wurzelschweißungen
n Sichtnähte
n Rohrleitungsbau
n Apparate- und Reaktorbau
Materialien
n Stahl
n Aluminium
n Chrom-Nickel-Werkstoffe
> 21Weld your way
TIG ACTIG DC PulseTIG DC
Anwendungsbeispiele
Türrahmen
Pumpengehäuse
SPARTHERM Feuerungstechnik GmbH
Hilge GmbH & Co. KG
Gehäuseverkleidungen
häwa GmbH
22 < CLOOS
Laser Hybrid Weld
Kombination aus Laserschweißen und MSG-Lichtbogen für maximale Wirtschaftlichkeit und Qualität
Laser Hybrid Weld eignet sich optimal bei langen, geraden Nähten. Laser Hybrid Weld kombiniert einen Laserstrahl mit einem MSG-Schweißprozess in einer gemeinsamen Prozesszone. Dabei profitieren Sie von den Vorteilen beider Schweißverfahren. Hier entsteht ein stark gebündelter, auf die Schweißnaht fokussierter Lichtstrahl, der durch eine enorm hohe Energiedichte charakterisiert ist. Diese Energie verdampft den Werkstoff und dringt tief in diesen ein. Der dem Laser zugeführte MAG-Lichtbogen füllt den Krater auf und erwirkt eine optimale Flankenanbindung. Laser Hybrid Weld zeichnet sich durch einen tiefen Einbrand, geringe Wärmeeinbringung sowie eine optimale Flankenanbindung aus.
Mit Laser Hybrid Weld steigern Sie Ihre Produktivität durch höchste Schweißgeschwindigkeiten. Sie verbrauchen weniger Zusatzwerkstoff aufgrund der reduzierten Anzahl von Schweißlagen. Sie verringern den Bauteilverzug und vermeiden aufwändige Nacharbeiten dank der geringen Streckenenergie. Sie beschleunigen Ihren gesamten Fertigungsprozess durch die reduzierte Schweißnahtvorbereitung.
So wirtschaftlich wie nie zuvor
Ihre Vorteile
n Gesteigerte Produktivität durch maximale Schweißgeschwindigkeit
n Weniger Zusatzwerkstoff aufgrund reduzierter Anzahl von Schweißlagen
n Verringerter Bauteilverzug durch geringe Streckenenergie
Anwendungsbereiche
n Lange gerade Schweißnähte
n Dünnbleche sowie dickere Werkstoffe
n Wärmeempfindliche Werkstücke
n Durchschweißungen bis 15 mm Blechdicke
Materialien
n Stahl
n Hochfeste Stähle
n Aluminium
n Chrom-Nickel-Werkstoffe
n Beschichtete Bleche
Wollen auch Sie maximale Produktivität mit minimalen Kosten kombinieren? Dann setzen Sie auf Laser Hybrid Weld von CLOOS!
> 23Weld your way
Anwendungsbeispiele
Laser Hybrid
Teleskopausleger
Teleskopausleger
Gehäuse
Manitowoc Deutschland GmbH
Palfinger AG
TMS Metall- und Stahlbau S.A.
24 < CLOOS
Von der Idee bis zum fertigen Bauteil,
ein ganzes Produktleben lang...
1. Beratung 2. Planung 3. Konstruktion
...mit unseren bewährten Produkten und
Systemen – alles aus einer Hand!
Stromquellen Werkstückpositionierer
Mit unserem umfassen-den „Pre-Service“ betreu-en wir Ihr Projekt von Anfang an und übertra-gen unsere ganzheitliche Prozesskompetenz auf Ihr Bauteil. So sichern wir Ih-nen den entscheidenden technischen Vorsprung.
Gemeinsam erarbeiten wir einen Lösungsvor-schlag, der optimal auf Ihre individuellen Anfor-derungen abgestimmt ist. Wir arbeiten Hand-in-Hand mit unseren Kunden und garantieren Ihnen eine termingerech-te Abwicklung.
Von der Zelle bis zur vollautomatischen Fertigungslinie – durch den modularen Aufbau unserer Produktserien entwickeln wir für Sie maßgefertigte Lösungen, die jeder Produktions-anforderung gerecht werden.
Roboter
> 25Weld your way
4. Fertigung 5. Inbetriebnahme 6. Training 7. Service
Werkstückpositionierer Sensorik Prozess-Software
Das Herzstück unseres Unternehmens bilden unsere Produktions-stätten.
Die Schweißgeräte- und Robotertechnologie ist unsere Stärke – mit ein-gebauter Kernkompetenz: der Lichtbogen.
Unsere Spezialisten führen die Installation Schritt für Schritt in Ihrer Werkshalle durch und prüfen Ihre Anlage auf einwandfreie Funktiona-lität. So gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf und einen schnel-len Produktionsstart.
In unserem modernen Trainingszentrum schulen wir Ihre Mitarbeiter und Servicetechniker praxisnah für die Programmierung, Handhabung und War-tung.
Unser Kompetenz-Team berät Sie bei allen Erweite-rungen, Modifizierungen und Überholungen Ihrer bestehenden Roboter- und Schweißsysteme. Wir bieten Ihnen umfassende Servicepakete für Inspek-tion, Kalibrierung und Wartung an.
Anlagenleitsysteme
26 < CLOOS
Unternehmen
Weld your way! Echten Mehrwert für unsere Kunden! – Dieses Ziel treibt unsere 700 motivierten Mitarbeiter zu Höchstleistungen an. Wir haben uns die Aufgabe gestellt, mit unseren innovativen, immer unter Produktionsbedingungen erprobten Schweißprozessen maß-gebend zum nachhaltigen wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unterneh-mens beizutragen – und daran lassen wir uns messen!Im Fokus steht dabei unsere Prozesskompetenz beim Schweißen und Schneiden unterschiedlichster Eisen- oder Nichteisenmetal-le. Wir bieten unseren Kunden individuelle Lösungen, optimal abgestimmt auf Produkt- und Fertigungsanforderungen – entweder in Verbindung mit unseren flexibel konfigurierbaren Schweißstromquellen oder im Rahmen hochintegrativer auto-matisierter Bahnschweißanlagen. Prozess- und Maschinenbau-kompetenz in Perfektion.
> 27Weld your way
So, wie Sie es benötigen – eben „Weld your way.“Unter der Dachmarke CLOOS entwickeln, fertigen und vertrei-ben wir innovative Lösungen weltweit in über 40 Ländern. Mit QINEO, der neuen Generation von Schweißstromquellen für manuelle und automatisierte Anwendungen sowie QIROX, dem System für automatisiertes Schweißen und Schneiden, reicht unser Produktspektrum über den gesamten Bereich der Lichtbogen-Schweißtechnik. Unser Produktportfolio umfasst darüber hinaus intelligente Lösungen aus den Bereichen Software, Sensorik und Sicherheitstechnik – immer auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten! CLOOS liefert Ihnen Full Service – aus einer Hand!
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… alle metallischen Werkstoffe!
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... effizient und individuell!
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... seit fast 100 Jahren!
Carl Cloos Schweißtechnik GmbH
Industriestraße 22-36
35708 Haiger
GERMANY
Telefon +49 (0)2773 85-0
Telefax +49 (0)2773 85-275
E-Mail [email protected]
www.cloos.de
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