dekra technology center präsentation gesamtbereich · seite 3 ©2011 dekra dekra automobil test...

81
DEKRA Technology Center Präsentation Gesamtbereich

Upload: doankiet

Post on 02-Apr-2019

222 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

DEKRA Technology CenterPräsentation Gesamtbereich

Seite 2 © 2011 DEKRA

DEKRA Technology Center

DEKRA Technology Center

DEKRA Crash Test Center

Neumünster

Typprüfung, Crash Tests und Entwicklungsdienstleistung

DEKRA Unfallforschung

Stuttgart

DEKRA Automobil Test

Center

Klettwitz

Seite 3 © 2011 DEKRA

DEKRA Automobil Test Center Klettwitz

• Ganzheitliche Fahrzeugprüfung und Komponententests

• Homologations- und Typprüfungen

• Entwicklungsbegleitung für die Fahrzeugindustrie

• Forschungsaufträge für Behörden

• Qualitätssicherung für Fahrzeug- und Systemhersteller (CoP)

• Unterstützung des Kerngeschäfts der DEKRA Gruppe

Seite 4 © 2011 DEKRA

DEKRA Unfallforschung Stuttgart

• Analyse des realen Unfallgeschehens zum Erkennen und Aufzeigen vonVerbesserungspotenzialen bei Fahrzeugen, der Infrastruktur und in derVerkehrserziehung

• Auftragsbearbeitung für Fahrzeughersteller und Zulieferindustrie, EuropäischeKommission und Behörden sowie eigene Projekte als Beitrag zu einem Plus beider Verkehrssicherheit

Seite 5 © 2011 DEKRA

DEKRA Crash Test Center Neumünster

• Dynamische Aufpralltests mit kompletten Fahrzeugen nach allen gängigeninternationalen Standards

• Terminplanung und Überwachung von CoP-Maßnahmen

• frei definierte Tests

Seite 6 © 2011 DEKRA

Zielgruppen / Kundensegmente

• Fahrzeughersteller

• Teilehersteller (inkl. Aftermarket)

• Zulieferer

• Engineering - Dienstleister

• Behörden

• Zweirad

• Pkw

• Nutzfahrzeuge / Busse

• land- oder forstwirtschaftliche Zugfahrzeuge

• selbstfahrende Arbeitsmaschinen

Seite 7 © 2011 DEKRA

DEKRA Automobil Test Center Klettwitz

Seite 8 © 2011 DEKRA

Tradition

1897 Beginn der Arbeit im Maschinenlaboratorium der Königlich Sächsischen Technischen Hochschule in Dresden

1917 Gründung der „Technischen Prüfstelle für den Kraftfahrzeugverkehr“an der Technischen Hochschule Dresden

1979 Überführung in das Kraftfahrzeugtechnische Amt der DDRGenehmigungsbehörde und Technische Prüfstelle

1990 Kraftfahrzeug-Überwachungsverein e. V. Dresden mitTechnischer Prüfstelle, später DEKRA e. V. Dresden

1995 DEKRA Typprüfstelle / Technischer Dienst wird als erstesdeutsches Prüflabor gemäß EG-TypV akkreditiert

2003 Eröffnung DEKRA Technology Center in Klettwitz

Seite 9 © 2011 DEKRA

Qualitätsanforderungen

Akkreditierung als Prüflabor nach ISO 17025 und alsInspektionsstelle nach ISO 17020

• Deutschland – DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH)

Benennung als Technischer Dienst

• Deutschland – KBA (Kraftfahrt-Bundesamt)

• Niederlande – RDW (Rijksdienst voor het Wegverkeer)

• Bulgarien – Ministerium für Verkehr

• Irland – NSAI (National Standards Authority of Ireland)

• Taiwan – MOTC (Ministry of Transportation and Communications)

• Österreich – BMVIT (Bundesministerium für Verkehr, Innovation und Technologie)(nur ECE-Regelungen)

• Schweden (Transportstyrelsen)

Zertifizierung nach ISO 27001

• Informations-Sicherheits-Management-Systemeinschließlich VDA-Prototypenschutz

Seite 10 © 2011 DEKRA

Qualitätsanforderungen

Weitere Akkreditierungen / Anerkennungen

• Japan (Abgas, Geräusch, Fußgängerschutz, Crash)

• Australien (u. a. Sitze und Verankerungen, Sicherheitsgurte, Gurtverankerungen,Lenksäule, Scheibenwischer, Installation Licht, Kopfstützen, Abgasemissionen undKraftstoffverbrauch, Bremse, Kinderrückhaltesysteme, Verbindungseinrichtungen,Front- und Seitencrash, Geräusch Motorrad)

• Griechenland (EMV)

• Brasilien (Abgas)

• Schweiz (Abgas, Geräusch)

• Spanien (Homologation Gebrauchtfahrzeuge)

• Saudi Arabien (Saudi Arabian Standard Organisation; Automotive)

• FIA (Sitzprüfung)

• Landratsamt Konstanz (Bodensee-Verordnung; Abgas)

Seite 11 © 2011 DEKRA

Hightech für die Produkte von morgen

• Ausgestattet mit modernster Technik und umfangreichen Teststrecken ist das DATC der richtige Partner bei der Entwicklung von Fahrzeugen und Fahrzeugkomponenten sowie bei der Produktüberwachung und -beobachtung

• Durch einen modularen Aufbau ist ein Maximum an Flexibilität und Effizienz für schnelle Erfolge in Forschung und Entwicklung gewährleistet

Seite 12 © 2011 DEKRA

Die Module

Modul 3

KarosserieInterieurExterieur

BetriebsfestigkeitLadungssicherung

Modul 1

GesamtfahrzeugFahrwerk

FahrdynamikFahrzeugteile

DEKRA Test Oval

Modul 2

MotorAbgas

Antriebsstrang

Modul 4

Geräusche Schwingungen

Komfort

DEKRA

Automobil Test Center

Seite 13 © 2011 DEKRA

Modul 1

Fahrwerk

Fahrdynamik Fahrzeugteile

Gesamtfahrzeug

Seite 14 © 2011 DEKRA

Modul 1 - Dienstleistungen

• Fahrzeug-Typprüfung und –HomologationEG-Gesamtbetriebserlaubnis, Kleinserien-ABE, Musterberichtezur EBE

• Fahrzeugteile, Komponenten und ZubehörGenehmigungsprüfungen, Freigabeprüfungen nach Herstellerlastenheften, Einbauuntersuchungen

• Fahrdynamische Untersuchungenentwicklungsbegleitende Untersuchungen nach Vorgaben der Hersteller, Funktionalität von Fahrerassistenzsystemen

• QualitätssicherungConformity of Production, Untersuchungen zu Schadenursachen und Reklamationsgründen

• BenchmarkingFahrdynamische Eigenschaften, Komfort, LeistungProduktvergleiche im Aftermarketbereich

Seite 15 © 2011 DEKRA

Modul 1 - Technik

Ausstattung

• Pkw- und Lkw-Prüfstraßen mit Bremsenprüfstand

• Leistungsprüfstände (Lkw, Pkw-Allrad, Kraftrad)

• Fahrwerksvermessungssystem

• Reifenmontier- und Auswuchtmaschinen

• Pkw- und Lkw-Waagen, Belastungsgewichte

• 3D-Vermessung

• Vorbereitungsboxen für Pkw und Krad

Seite 16 © 2011 DEKRA

Modul 1 - Technik

Messtechnik

• Inertiales Messsystem IMAR DIS-FP

• GPS Messsystem Racelogic VBOX III

• Datenerfassung CAESAR MOPS mit diversen Sensoren und Beschleunigungsaufnehmern

• Radvektorsensor RV3

• Messlenkrad

Seite 17 © 2011 DEKRA

DEKRA Test Oval (DTO)

Seite 18 © 2011 DEKRA

DTO und EuroSpeedway Lausitz – Überblick

Seite 19 © 2011 DEKRA

DTO - Strecken

DEKRA ABS-Strecke

DEKRA Fahrdynamikfläche DEKRA Off Road Gelände

DEKRA Autobahnrundstrecke

Seite 20 © 2011 DEKRA

DTO - Autobahnrundstrecke

Technische Daten

• Länge: 5.800 m

• Länge / Breite der Geraden: 2.300 m / 12 m

• Kurveninnenradius: 160 m

• Parabolische Steilkurven querkraftfrei bis: 120 km / h

Seite 21 © 2011 DEKRA

DTO - ABS-Strecke

Technische Daten

• Entsprechend 71/320/EWG und ECE-R 13 bzw. 93/14/EWG

• Länge: 250 mzzgl. Anfahr- und Auslaufstrecke unter Nutzung der Geraden derAutobahnrundstrecke

• Beläge: Asphalt Kunststoff Beton Blaubasalt AsphaltReibbeiwert (nass): 0,65 0,26 0,79 0,12 0,69

Seite 22 © 2011 DEKRA

DTO - Fahrdynamikfläche

Technische Daten

• Skid Pad und Slalomstrecke

• Durchmesser Skid Pad: 150 m

• Radius: bis 50 m 50 bis 75 mReibbeiwert (nass): 0,4 0,8

• mit Sicherheitsstreifen (3 m Seitenstreifen und 10 m Kiesbett)

• kreisformige Bewässerung

• Slalomstrecke: 300 x 30 m

Seite 23 © 2011 DEKRA

DTO - Off Road Gelände

Technische Daten

• verschiedene Steigungsbahnen

• Wasserdurchfahrt

• Kletterstufen

• Knüppeldamm

• Verwindungsbahn

Seite 24 © 2011 DEKRA

DTO und EuroSpeedway Lausitz - Handlingkurse

Technische Daten

• Handlingkurs 1im DTO; Kurvenanzahl und Kurvenradien variabelLänge: 3,1 km

• Handlingkurs 2Grand Prix Strecke des EuroSpeedway LausitzLänge: 4,5 km

• Handlingkurs 3Langstrecke - Kombination DTO & EuroSpeedway LausitzLänge: 11,3 km

Seite 25 © 2011 DEKRA

Modul 2

Abgas

Antriebsstrang Alternative Kraftstoffe

Motor

Seite 26 © 2011 DEKRA

Modul 2 - Dienstleistungen

• Prüfung des Abgasverhaltensfür Otto- und Dieselmotoren sowie mit Erdgas, Flüssiggas oderWasserstoff betriebene Fahrzeuge, Shedmessungen

• Haltbarkeits- und AlterungsanalysenAnalyse von Motoren, kompletten Antriebssträngen und Abgassystemen

• QualitätssicherungConformity of Production, Felduntersuchung

• BenchmarkingUntersuchung des Einflusse von Komponenten auf Abgasverhalten und Kraftstoffverbrauch

• Alternative KraftstoffePrüfung von Erdgas- und Flüssiggasanlagen sowiePrüfung von Verbrennungsheizgeräten (Abgasmessung, Sicherheitsfunktion etc.)

Seite 27 © 2011 DEKRA

Modul 2 - Motor

Technische Daten

• 2 Bremsen (140 kW / 265 Nm und 12 kW / 20 Nm)

• Verbrennungsluftkonditionierung (Temperatur und Feuchte)

• AMA 4000 Abgasanlage, Rohabgasmessung auch für 2-Takt-Motoren

• SMART SAMPLER, Opacimeter und Rauchwertemessgerät

• BLOW BY METER und Kraftstoffverbrauchsmesssystem

• Automatisierungssystem PUMA OPEN

Seite 28 © 2011 DEKRA

Technische Daten

• Soak Area und Komplettfahrzeug-Shedkammer

• Kombirollenprüfstand für Pkw und Krad (temperiert 20 °C bis 45 °C)

• Allradrollenprüfstand Pkw (klimatisiert –20 °C bis 45 °C)

• 48“ Scheitelrollen

• SULEV taugliche AMA 4000 Abgasanlagen für Fremdzündungs-motoren und Kompressionszündungsmotoren (nur Allradrolle)

• zweiflutige modale Rohabgasmessung (vor und nach Kat)

• Trocknung der Verdünnungsluft < 1 g / kg Luft

Modul 2 - Abgas

Seite 29 © 2011 DEKRA

Modul 2 - Antriebsstrang

Technische Daten

• Allradfreiluftrollenprüfstand mit 48“ Scheitelrollen

• Fahrtwindgebläse und Reifenkühlung (hinten)

• Höchstgeschwindigkeit 250 km/h

• Fahrroboter und automatische Betankung für vollautomatischenFahrbetrieb (24 h, 7 Tage je Woche)

• automatische CO2-Löschanlage

Seite 30 © 2011 DEKRA

Modul 3

LadungssicherungExterieur

BetriebsfestigkeitKarosserie / Interieur

Seite 31 © 2011 DEKRA

Modul 3 - Dienstleistungen (1)

• Dynamische TestsCrashsimulationen im Bereich der passiven Sicherheitu.a. zur Auslegung von Komponenten im Innenraum

• Statische TestsFestigkeitsuntersuchungen z. B. an Sitzen, Sitzbänken und Kopfstützen sowie Gurtverankerungspunkten

• Bauteil- und MaterialprüfungenBetriebsfestigkeitsuntersuchungen nach diversen Laststandards / -kollektiven, Beanspruchungsmessung und – analyse (incl. DMS-Applikation), Life CycleSimulationen,Prüfung von Sicherheitsglas und glasähnlichem Material ins- besondere Prüfungen zur Bruch- und Splittersicherheit wie auch zum Brenn- und Schmelzverhalten

Seite 32 © 2011 DEKRA

Modul 3 – Dienstleistungen (2)

• BenchmarkingVergleich von Sitzkonzeptionen, Kinderrückhalteeinrichtungen und Produktvergleiche im Aftermarketbereich

• QualitätssicherungConformity of Production, Untersuchungen zu Schadensursachen und Reklamationen

• LadungssicherungExperimentelle Bauteilprüfungen aller Art (Zurrpunkte,Rungen etc.)Prüfung zur Sicherung spezieller Transportgüter

Seite 33 © 2011 DEKRA

Modul 3 – Karosserie / Interieur

Ausstattung

• Aufprallschlittenanlage bis max. 60 km/hz. B. für ECE-R 16, ECE-R 17 und ECE-R 44

• Beschleunigungsschlittenanlage bis max. 80 km/h und 80 gz. B. NCAP Simulation, Sitzentwicklung, Seitenaufprallsimulation

• Ansteuerung von aktiven Elementen, wie Zündtrigger für Airbags, Gurtstraffer etc.

• Digitale Highspeed Kameras und modernste Auswertesoftware

• Hybrid III Dummy Familie, BioRID II, P-Serie Kinder Dummy

• Prüfmustertemperierung –35 °C bis 90 °C

• separate Vorbereitungsboxen

Seite 34 © 2011 DEKRA

Modul 3 – Karosserie / Interieur

Ausstattung

• Hydraulische Zuganlage mit 9 Zylindern

• 3-fach Sitzprüfstand für Rückenlehnen und Kopfstützen

• optischer 3D Vermessplatz

• Brennkammeranlage

• Schlagpendelanlage für Energieaufnahme

• System für Prüfungen im freien Fall (Phantomfall, Kugelfall etc.,Einrichtungen für Verträglichkeitsprüfungen)

• Sonderprüfstände für den Motorsport

• EMV-Prüflabor

Seite 35 © 2011 DEKRA

Ausstattung

• Servohydraulische Prüfanlage von Instron Testing Systems (IST)

• Regelelektronik mit 10 unabhängigen Regelkreisen

• Prüfzylinder mit Nenngrößen von 7 kN bis 250 kN

• Hydraulikmotor zur Einleitung von Drehwinkel und Drehmoment

• Klima- / Temperaturkammer mit Temperaturbereich –40 °C bis 160 °C und Klimaarbeitsbereich von 10 bis 95% rel. Luftfeuchte

• Spezialprüfstände für Fahrzeugböden, Vorlegekeile, Sitze und Lenkungen

• Werkstattbereich für Musterbau und Versuchsvorbereitung

Modul 3 – Exterieur / Betriebsfestigkeit

Seite 36 © 2011 DEKRA

Modul 3 – Exterieur / Betriebsfestigkeit

Software / Nachfahrsignale / Zubehör

• RS Labsite für Labtronic 8800

• RS TWR (Time Waveform Replication) von IST /LMS

• CATMAN Professional von HBM

• Vielfachmessgerät MGCplus von HBM wie auch MOPS

• Verschiedenen Standardaufnehmer (für Kraft, Druck, Beschleunigung, Temperatur, ....)

• Universelles Baukastensystem

• Pneumatisch gelagerte Spannfundamente

Seite 37 © 2011 DEKRA

Modul 3 – Ladungssicherung

Ausstattung

• Universelle Prüfmaschine zur Prüfung von Planen, Planen-komponenten, Rungen, etc. nach DIN EN 12642 u.a.

• Zurrpunktprüfmaschine zur Prüfung nach DIN EN 12640 , etc.

• Luftsäcke zur statischen Aufbau- und Containerprüfung

• Universelle Stützachse für Ladungssicherungsfahrversuche

• ....

Seite 38 © 2011 DEKRA

Modul 4

Komfort DEKRA Geräuschmessstrecke

Geräusche Schwingungen

Seite 39 © 2011 DEKRA

Modul 4 - Dienstleistungen

• Fahrzeugaußengeräuschmessungnach ISO 362 u. a. Richtlinien

• Reifenabrollgeräuschnach 92/23/EWG Anhang V

• FahrkomfortuntersuchungenUntersuchung von Innengeräuschen und Vibrationen

• Schallleistungsmessungz. B. 2000/14/EG Outdoorrichtlinie

• QualitätssicherungConformity of Production

Seite 40 © 2011 DEKRA

Modul 4 – Geräusche

Ausstattung

• ISO Geräuschmessstrecke

• stationäre Geräuschmesstechnik für Messungen gemäß70/157/EWG, 97/24/EG, 92/23/EWG Anhang V sowieECE-R 41, ECE-R 51, ECE-R 59, ECE-R 63, ECE-R 92 und ECE-R 117

• Breitbandtelemetrie TESCON

• Klasse I Mikrofone und Signalverstärker

• spezielle Analysesoftware si++ (Akustik Technologie Göttingen)

• Wetterstation

Seite 41 © 2011 DEKRA

Modul 4 - Schwingungen und Komfort

Ausstattung

• mobile NVH Messtechnik

• 36-kanaliges erweiterbares DISC6 Thales Heim Frontend

• Klasse I Mikrofone

• 1D- und 3D-Schwingungsaufnehmer

• optische und induktive RPM-Sensoren

• Gaspedalsensor

• Schallintensitätssonde

Seite 42 © 2011 DEKRA

DEKRA Unfallforschung Stuttgart

Seite 43 © 2011 DEKRA

Aus Unfällen lernen – DEKRA Unfallforschung

Analyse des realen Unfallgeschehens seit 1978

• Ableitung von Möglichkeiten zur Unfallvermeidung und Aufzeigen von Lösungswegen

• Forschung zum Schutz aller Verkehrsbeteiligten bei Unfällen

• Beitrag zur Optimierung von Notruf und Rettung

• Schulung und Verkehrserziehung

Seite 44 © 2011 DEKRA

Analyse des realen Unfallgeschehens

• Zugriff auf unfallanalytische Gutachten der 82 DEKRA Niederlassungen

• Eigene Unfalldatenbank mit mehreren tausend Fällen, bis zu 1.200 Einzelmerkmalen pro Fall und umfangreiches Bild- und Skizzenmaterial

• Zugriff auf nationale und internationale Datenbanken wie IRTAD, GIDAS, StBA, CARE

• Kundenspezifische Unfalldatensammlungen wie ETAC oder EACS

Seite 45 © 2011 DEKRA

Forschung zur Unfallvermeidung

Analyse von Pre-Crash-Phasen

• Erkennen von Ansatzpunkten für neue Assistenzsysteme und Designelemente

• Entwicklungsbegleitende Nutzenpotenzialabschätzungen

Quelle: Siemens, Mercedes

Seite 46 © 2011 DEKRA

Risikofaktor „Toter Winkel“

• Problem: Eingeschränktes Sichtfeld führt zur Gefährdung anderer Verkehrsteilnehmer, insbesondere von Fußgängern und Zweiradfahrern.

• Lösungsansatz: Optimierte Spiegelsysteme und innovatives Spiegeleinstellschema

Seite 47 © 2011 DEKRA

Unfallvermeidung durch gute Reifen

• Reifenerprobung und Vergleichstests

• Darstellen der Konsequenzen

Seite 48 © 2011 DEKRA

Passive Sicherheit

Analyse von Fahrzeugbeschädigungen,

Verletzungen und Crashtestergebnissen

• Erkennen von Risikoschwerpunkten

• Aufzeigen von Verbesserungsmöglichkeiten

Seite 49 © 2011 DEKRA

Konzepte zur Kompatibilität

• Groß gegen klein, schwer gegen leicht, alt gegen neu –Konzepte für einen effektiven Partnerschutz sind gefordert

Seite 50 © 2011 DEKRA

Fußgängerschutz

• Entwicklungsbegleitende Forschung zum Schutz von Radfahrern und Fußgängern

Seite 51 © 2011 DEKRA

Zweiradsicherheit

• Entwicklung eines Airbag-Prototypen für ein Tourenmotorrad

• EU Projekt APROSYS, Projektteil Motorradunfälle, Workpackage Leiter Unfallanalyse, Final Workshop 21.01.2009 in Neumünster

• EU Projekt SIM (Safety In Motion), Prototypenentwicklung zusammen mit PIAGGIO

Seite 52 © 2011 DEKRA

Nach dem Unfall

Schnittstelle zwischen Herstellern und Rettungsdienst

• Stabile Fahrgastzelle versus Leistungsfähigkeit der Rettungsgeräte der Feuerwehren

• Neue Fahrzeugtechnologien erfordern neue Rettungstechniken

Seite 53 © 2011 DEKRA

Neue Antriebskonzepte und Kraftstoffe

• Ausarbeiten eines Rettungsleitfadens gemeinsam mit der Landesfeuerwehrschule Baden-Württemberg

• Vor Ort Schulung von Einsatzkräften

• Crashtests

Seite 54 © 2011 DEKRA

Rettung aus Fahrzeugen und Brandbekämpfung

• Problematik: Hochfeste Stähle, neue Werkstoffe, zusätzliche Fahrzeugkomponenten wie Airbags

• Beitrag der Unfallforschung: Mitarbeit bei der Erstellung von Standardeinsatzregeln und Rettungsleitfäden

Seite 55 © 2011 DEKRA

Schulungsmaßnahmen

• Schulung und Information unterschiedlichster Personenkreise zu Gefahren und dem richtigen Verhalten im Straßenverkehr

• Aufzeigen von Präventionsansätzen gegenüber Speditionen, Nahverkehrsunternehmen und Straßenbaulastträgern

Seite 56 © 2011 DEKRA

Schulungsveranstaltungen

• Mitarbeiterschulungen für Unternehmen und Organisationen im Bereich Verkehrssicherheit

• Ausrichtung von Events zur Verkehrssicherheit

Seite 57 © 2011 DEKRA

Gurtkampagne „hat‘s geklickt?“

• Gemeinsame Aktion unter dem Dach des Deutschen Verkehrssicherheitsrates

Seite 58 © 2011 DEKRA

DEKRA Crash Test Center Neumünster

Seite 59 © 2011 DEKRA

Kunden Deutschland

Seite 60 © 2011 DEKRA

Kunden weltweit

AutoPower

Korea

Seite 61 © 2011 DEKRA

Leistungsumfang 1

• Crashtests nach allen gängigen nationalen und internationalen Standards (ECE, FMVSS, TRIAS etc.)

• Reparaturcrashversuche (AZT, RCAR)

• Motorradcrashversuche (ISO 13232)

• Schutzplankenanprallversuche nach DIN EN 1317

Seite 62 © 2011 DEKRA

Leistungsumfang 2

• Dynamische und statische Rollover-Versuche aller Art

• Zulassungsversuche für den Rennsport (FIA, DMSB)

• Lkw-Versuche bis 40 t

• Kreuzungskollisionen in frei wählbarem Winkel

• Tests mit zwei oder mehr bewegten Fahrzeugen

• Unfallrekonstruktionsversuche

• individuelle Versuchsanordnung nach Absprache

Seite 63 © 2011 DEKRA

Anlaufstrecke: 102 m

Antriebssystem: prozessorgesteuert, hydrostatisch

Drehmoment: 5,1 kNm

Geschw.bereich: 4,0 bis 80 km/h (90 km/h bei 2,5 t)

Genauigkeit: ± 0,2 % bis 80 km/h

Filmgrube: 16 m x 2,5 m x 3,5 m (Breite stufenlos einstellbar)

Aufprallblock: 120 t (drehbar um 360°) 3 m x 3 m x 2 m

Indooranlage – Technische Daten

Seite 64 © 2011 DEKRA

• 100 % Prototypenschutz

• Elektronisches Zugangssystem

• Separate, temperierbare Startbox

• Abladeschleuse

Indooranlage – Ausstattung

• Geschlossener Fahrzeugtransport

• Schwerpunkthöhenermittlung

• 3D-Fahrzeugvermessung

• Konferenzraum

Seite 65 © 2011 DEKRA

4 Vorbereitungsboxen für Pkw, Transporter und Lkw

• Elektronische Sicherung gegen unbefugtes Betreten

• Voll ausgestattetes Kundenbüro

• Separater Zugang

• Werkbank und Hebebühne

Indooranlage – Ausstattung Vorbereitungsboxen

Seite 66 © 2011 DEKRA

• Fahrzeuginstandsetzung zwischen Versuchen

• Einbau und Anfertigung von Prototypenteilen

• Fahrzeugaktualisierung (z.B. Tausch kompletter Rohkarossen)

• herstellerkonformes Verkleben von Fahrzeugteilen (Dach, Frontscheibe, usw.)

Indooranlage – Mechanische Arbeiten

Seite 67 © 2011 DEKRA

Länge Anlaufstrecke: 107 m

Antriebssystem: kennliniengeregelter Dieselmotor

Leistung: 700 kW

Geschw.bereich: 5,0 bis 120 km/h (bei 40 t bis 44 km/h)

Genauigkeit: ± 0,5 %

Filmgrube: 6 m x 0,9 m x 3 m (2 Stück)

Aufprallblock: 500 t (4 m x 4 m x 5 m)

Outdooranlage – Technische Daten

Seite 68 © 2011 DEKRA

Öffentliche Standard Crashtests

• Vergleich alt gegen neu für AutoBILD

Indooranlage – Versuche

Seite 69 © 2011 DEKRA

Öffentliche Standard Crashtests

• Crashtest VW Fox für AutoBILD (64 km/h, 40 % Überdeckung)

Indooranlage – Versuche

Seite 70 © 2011 DEKRA

Öffentliche Standard Crashtests

• 64 km/h-Crashtests mit Mercedes-Benz Viano für Firmenauto

Indooranlage – Versuche

Seite 71 © 2011 DEKRA

Öffentliche Standard Crashtests

• Seitenanprallversuche mit Mercedes-Benz Viano für Firmenauto

Indooranlage – Versuche

Seite 72 © 2011 DEKRA

Formula Student Germany

• Crashbox Testing (15 km/h) und Abnahme

• Technischer Support

• Scruteneering

Indooranlage – Versuche

Seite 73 © 2011 DEKRA

Standard Crashtests

• seit 1995 Rollover Crashtests aller Art für Pkw-, Lkw-, Bushersteller

Outdooranlage – Versuche

Seite 74 © 2011 DEKRA

Standard Crashtests

• seit 1990 Crashtests für Pkw-, Lkw-, Bus- und Motorradhersteller

Outdooranlage – Versuche

15 t; 21 km/h gegen 1,3 t; 42 km/h

Seite 75 © 2011 DEKRA

Öffentliche Veranstaltungen

• seit 1998 Gastgeber für internationale Symposien, Pressepräsentationen und Weiterbildungsveranstaltungen

Outdooranlage – Versuche

Seite 76 © 2011 DEKRA

Motorrad Crashtests

• Entwicklung Motorradairbag (DEKRA Forschungsprojekt)

• Mitarbeit bei internationalen Forschungsprojekten

• Mitglied ISO 13232

Outdooranlage – Versuche

Seite 77 © 2011 DEKRA

Outdooranlage – Versuche

Motorrad Crashtests

• Anprallversuche an Stahlschutzplanken für die BASt

Seite 78 © 2011 DEKRA

Externe Crashgelände – Versuche Rennsport

Entwicklung High Speed Barriere für die Formel 1

• Anprallversuche bis 210 km/h

• Einsatz in Monaco, Monza und Singapur

Seite 79 © 2011 DEKRA

Externe Crashgelände – Versuche Rennsport

Entwicklung High Speed Barriere für die Formel 1

• Formel 1 Grand Prix Singapur 2008 Fisichella Crash

Seite 80 © 2011 DEKRA

Passive Sicherheitssysteme

• seit 2002 Anprallversuche mit Pkws, Lkws und Bussen für die BAStTest Areal: Flughäfen in ganz Deutschland

• ab 2009 Zertifizierungsstelle für Europa

Externe Crashgelände – Schutzplankenversuche

Vielen Dank!