Del Fundidor para el FundidorMáquinas de colada a baja presión y de gravedad, prensas de rebabado e instalaciones completas de KURTZ

Desde la colada

hasta el rebabado –

Soluciones para

la industria de

la Fundición

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2 3

VISIÓN & MISIÓN

Máquinas y tecnología de colada

Nuestra ventaja tecnológica optimiza la calidad,

los costes y el servicio de suministros en el

proceso de producción de nuestros Clientes

La visión

La misión Los productos KURTZ sirven para la optimización de procesos de producción en la industria de Fundición.

Los requerimientos de nuestros Clientes son la escala para nuestra actuación.

Gracias a nuestra red mundial estamos localmente presentes a largo plazo para nuestros Socios.

Somos miembros de un grupo empresarial fuerte y diversificado y allí apro-vechamos potenciales de sinergias.

Como unidad de negocio en una empresa familiar nos es importante tanto un adecuado incremento del capital propio y sus intereses como el desarrollo sostenible y la seguridad de los puestos de trabajo.

MÁQUINAS MOLDES MATERIALES APLICACIONES SERVICIOS

Máquinas de colada a baja presión Coquillas Aluminio Prototipos rápidos Asesoramiento en tecnología

Máquinas de colada basculantes Arena Magnesio Fundidores para terceros Desarrollo de proceso

Máquinas de colada de gravedad Cerámica Bronce - aluminio Producción en serie Optimización de procesos

Prensas de rebabado Yeso Contratista general

Máquinas de mecanizado

Componentes de automatización

Los numeros salen

Desarrollo de proces

os de KURTZ

+ Ingenieria / Planificacion / Proceso

+ Maquinas y tecnologia de colada a baja presion

+ Maquinas y tecnologia de colada de gravedad

+ Prensas de rebabado y su tecnologi

a

+ Automatizacion / Manipulacion / Acabado

= Su paquete completo sin

preocupaciones

ESPECTRO DE PRESTACIONES

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TECNOLOGÍA DE COLADA A BAJA PRESIÓN TECNOLOGÍA DE COLADA A BAJA PRESIÓN

Comparación de proceso: Colada a baja presión y de gravedad,

reducción del material circulante:

antes 21,3 Kg. Peso pieza con 54 % de aprovechamiento

luego 12,2 Kg. Peso de pieza con 92 % de aprovechamiento

Colada a baja presión de aluminio en molde abierto

Visualización y control de la curva de incremento

de presión

El proceso de colada a baja presión es predestinado para la realización de elevadísimas exigencias a la calidad. En este proceso de carga a presión al horno llega el alumi-nio líquido a través del tubo montante dentro de la co-quilla. Gracias a la subida de presión controlada y sobre todo uniforme se rellena lentamente el hueco del molde y se evita la formación de pieles de oxidación, la creación de soldaduras en frio y el riesgo de inclusiones de aire.

Durante toda la fase de solidifi cación la presión del horno se mantiene constante y genera una alimentación segura y densa de las piezas de fundición. Gracias a medidas de tecnología de colada y el empleo dirigido del enfriamiento de la coquilla se alcanza el óptimo de una solidifi cación dirigida.

Con su caja de inicio de colada innovadora KURTZ ofre-ce una fl exibilidad hasta ahora no conocida en el ataque y la alimentación de piezas por medio del proceso de colada a baja presión –independientemente de la geome-tría de la pieza a colar y sin aportación adicional de calor. En este proceso el número de entradas y alimentadores no está limitado y por lo tanto pueden colocarse mu-chas pequeñas secciones transversales de efecto local. Asimismo se ha acreditado también el empleo de uno o varios tubos montantes.

Llenado controlado del moldeEl control de presiones, el corazón de KURTZ

Teach-In manual de la curva de presión en el tubo

montante

Otra ventaja de la colada a baja presión es la reducción del material circulante (chatarra). Esto se puede demos-trar claramente en el ejemplo de una carcasa de un com-presor. En la colada a baja presión puede contarse con costes considerablemente menores para el rebabado, mecanizado y re-fusión de material circulante. Además generalmente se incrementa el aprovechamiento ya que

el proceso es reproducible de forma mucho mejor y no depende tanto de infl uencias externas. No importa si se trata de una pieza clásica, más bien de simetría de rota-ción, o componentes que requieren un sistema de ata-que complejo, no importa lo que hay que colar KURTZ ofrece siempre la solución adecuada para la colada a baja presión.

El control de colada a baja presión con técnica proporcional

La colada con presión previa ahorra tiempo y evita turbulencias

Son posibles hasta 20 escalones de presión

El control remoto local p. el Teach-In y la determinación de la presión previa así como la determinación del grado de llenado del horno

Visualización de presión nominal y real del horno

Memorización de fórmulas de colada y parámetros de máquina

Precisión de regulación ±1 mbar

Baja presión para coquillas metálicas Baja presión para paquetes de arena

Placa de amarre móvil

Coquilla

Mesa de colada

Pieza intermedia

Fluido de presión

Tubo montante

Horno de mante-nimiento de cale-

facción eléctrica

Pisón(en caso necesario)

Molde de arena abier-to o cerrado

Sistema de coladaespecífico de la pieza

Placa de máquina con enlace tubo montante

Tubo montante

Horno de manteni-miento de calefacción eléctrica

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Mejor calidad al mejor precioMáquina de colada a baja presión para grandes series

MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN

Ideal para “Fundidores para terceros“

KURTZ también tiene una fama excelente como suministra-dor de instalaciones de colada en coquilla a baja presión universales para “Fundidores para terceros”. Los tipos de máquinas TC y SC son excelentes para sus requerimientos específi cos ya que se equipan con un horno de crisol y son muy adecuados para frecuentes cambios de aleación. Otra ventaja es el diseño de máquina compacto que permi-te una instalación también en pequeñas Fundiciones con alturas de espacio limitado. Las máquinas siguen teniendo su acostumbrada fl exibilidad por la que están reconocidas en el mercado.Se pueden montar desde sistemas de ataque central, a través del empleo de varios tubos montantes hasta el em-pleo de una caja de ataque como opciones. Características auténticamente llamativas son el llenado de la coquilla a través del control de temperaturas, tiros de machos ajusta-bles sin escalones en altura y transversalmente y sobre todo la memorización sencilla y su carga de fórmulas de colada con datos de máquina y de proceso.

Instalación de colada a baja presión KURTZ

KURTZ AL 13-13 TC

Altamente flexible y por lo tanto muy interesante

para el “Fundidor para terceros”

Como nuevo Highlight KURTZ desarrolló una máquina de colada a baja presión en el segmento de mejor precio para la colada de productos standard en grandes series como por ejemplo llantas. Mejor precio, sin embargo, no signifi ca “producto barato”, sino una relación atractiva de precio - prestaciones. El Cliente recibe el acostumbrado elevado standard de calidad KURTZ. El control de baja presión KURTZ no tiene igual respecto a la precisión en el mercado y es la llave para un proceso de colada a baja presión seguro.Otra ventaja de la máquina KURTZ AL 14-10 SR, apta y concebida para un producto, son una manipulación sencilla y fácil para el operador. Esto se posibilita por la utilización de componentes estandarizados lo que también repercute en los plazos de entrega cortos y una instalación y puesta en marcha rápida de la máquina.

KURTZ AL 14-10 SR

Modelo de iniciación de precio reducido

con elevado standard de calidad

Llantas de aluminio – sigue siendo la pieza clásica en la colada a baja presión

Carro móvil – aleación GK-AlSi10Mg / 23kg /

100 % de control de rayos X

Máquinas de colada a baja presión universales de elevada flexibilidad para la fundición en coquilla de aluminio y magnesio

8 98

Baja presión – alta calidadTecnología KURTZ también para conceptos de cambio de horno

Las soluciones de KURTZ tienen una excelente fama en el campo de la colada a baja presión, ya que nuestras máquinas de colada a baja presión están predestinadas para la realización de las máximas exigencias de calidad.

En principio se dispone de dos diferentes ejecuciones, máquinas con unidad de cierre fi ja y horno de mante-nimiento móvil – las versiones llamadas S permiten un mejor acceso para trabajos de mantenimiento y hacen posible el empleo de conceptos de cambio de horno mediante grúa o transporte vaivén de hornos. La versión

S puede equiparse con horno de crisol o de cuba del tamaño deseado.

La segunda variante, instalaciones con unidad de cierre basculante y un horno de crisol fi jo – las versiones llamadas TC – son aptos especialmente para fundiciones más pequeñas con frecuentes cambios de aleación.

Máquina de colada a baja

presión de aluminio

Equipamiento muy fl exible con

horno de crisol alternativo

Aplicación „fundidor para terceros“

Brida abatible

GK-AlSi7Mg - 4,7 kg

Las máquinas de colada KURTZ se caracterizan siem-pre por sus soluciones de detalles innovativos. La guía de 4 columnas garantiza junto con la guía paralela el cierre exacto de las mitades de moldes. Para la actua-ción de los segmentos de molde laterales KURTZ ofrece una paleta de tiros de machos. Para un ciclo de colada automatizado la máquina dispone de expulsores mecá-nicos o hidráulicos y una recogida de pieza integrada. El horno se acopla uniformemente a la coquilla mediante husillos de carrera. El diseño del sistema de acoplamien-to permite el uso fl exible de diferentes tubos montantes y cajas de ataque de colada. El enfriamiento de coquilla optimizado según el proceso garantiza no sólo la solidifi -cación controlada sino también una productividad mayor debido a la reducción de los tiempos del ciclo. Se asegu-ra un ajuste reproducible de las condiciones de enfria-miento por la selección de componentes de alto valor. El personal operativo se informa en el monitor sobre todos los parámetros de proceso actuales. Simultáneamente se coleccionan los datos referidos al ciclo y se disponen para una posterior evaluación de calidad.

Todas las máquinas de fundición KURTZ se caracteri-zan por su sencilla operación, manipulación y control así como la posibilidad de memorizar y activar fórmulas de colada. La estructura modular de las células de colada junto con componentes accesorios amplios y equipos periféricos ofrecen un elevado grado de automatización, la máxima reproducibilidad y una gestión integral de la ca-lidad. El concepto de una célula óptima de colada a baja presión depende de los requerimientos específi cos de cada Cliente. Nuestra lema: “Baja presión – Alta calidad”.

Carcasa rotor

GK-AlSi7Mg dv - 0,29 kg

Carcasa de empalme

GK-AlSi7Mg - 20,2 kg

Carcasa par válvula de vacío

AlSi7Mg(0,3)T6 - 4,5 kg

Carcasa Ecordy M30

GK-AlSi7Mg - 19 kg

Enfriamiento de árbol

de fl uidos

- Agua / aire

- Enfriamiento de aire

- Mezcla / neblina

- Control por tiempo

- Control por temperatura

Carcasa de motor con

nervios de enfriamiento,

pieza peso en bruto 60 kg,

en EN AC-Al Si7MgKT6

MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN

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Fundición de calidad en arenaDesde el prototipo rápido hasta la aplicación en serie

Carcasa de transmisiones Carcasa de transmisiones

nstalación de colada a baja presión de aluminio KURTZpara piezas de fundición fi na

Bloque de motor V8 con parte inferiorTanque de aceite colado de magnesio Carcasa de magnesioInstalación de colada a baja presión de aluminio KURTZpara piezas de fundición fi na

Hay numerosos argumentos para el empleo de instala-ciones de colada en arena KURTZ, por lo que la tecno-logía de colada a baja presión KURTZ se aplica en las primeras señas en el Mundo de Fundición. Por ejemplo en las clases más elevadas de las carreras deportivas internacionales donde ya diversos equipos apuestan por las ventajas del llenado de molde controlado y producen sus prototipos y motores de coches de carrera en instala-ciones de KURTZ.

La industria del automóvil no es la única que tiene gran interés en la tecnología de colada a baja presión KURTZ con su control de presión preciso. Otras aplicaciones hay en la industria aérea y aeroespacial o mejor dicho siempre en aquellos casos donde hay que ahorrar cada gramo para mantener las masas movidas lo más pequeñas posibles. Ello se aplica también cada vez más con aleaciones alternativas.

De modo que el aluminio ya no es el único metal que se cuela en las máquinas de colada a baja presión KURTZ. Esta técnica de colada ofrece un potencial especial tam-bién en piezas de bronce-aluminio para la industria naval hasta magnesio para las construcciones ligeras en general.

Básicamente las instalaciones de colada en arena KURTZ ofrecen un espectro de aplicación muy amplio empezando con los moldes que van desde moldes de arena química a través de estructuras o piezas con instalaciones de moldeo en arena en verde hasta moldes en yeso para piezas muy específi cas con elevadas exigencias a la precisión de con-tornos. En las piezas fi nas en moldes cerámicos se hacen posibles estructuras fi nas incluso de 1 mm de espesorde pared.

Tan variados los moldes como diferentes las piezas. Des-de piezas pequeñas con muy pocos kilos de peso hasta carcasas enteras de 260 Kg. y más ofrecen una paleta muy amplia. Desde la pieza individual de prototipo de High-Tech hasta la aplicación en series grandes.

MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN

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Soluciones específi cas para el Cliente – a medidaColada a baja presión no sólo para bólidos de muchos caballos

Se cuelan estructuras tanto sin machos (open deck design) como también ejecuciones en „closed deck“, en los que los requerimientos al proceso por la manipula-ción del macho de camisa de agua son especialmente elevados. Las máquinas se equipan con tiros de machos de acuerdo con la pieza fundida siendo la guía de las co-rrederas una característica constructiva especial. Sobre todo en el sector de proveedores a la industria automotriz las células de colada a baja presión KURTZ se emplean cada vez más. Por ejemplo prácticamente todos los mo-tores en el segmento de marcas Premium se cuelan en instalaciones KURTZ.

La frase „cada disparo debe ir al blanco!“ rige sobre todo en el campo del prototipo rápido de piezas para la industria automotriz. Aquí la fi abilidad en fechas y calidad son la llave para el éxito. Estas instalaciones de colada en arena a baja presión ni mucho menos son tan espec-taculares como las instalaciones grandes pero tienen su intríngulis muy importante.

La coincidencia exacta del incremento del nivel de caldo con la curva de presión previamente programada es aquí el criterio más importante. Aquí el control de presión

Célula de colada a baja presión de Aluminio para la

producción de cárteres de cilindros de V6 hasta V12 (a

la izquierda) de cárteres de cilindros en serie de 4 hasta

6 cilindros (debajo)

cada uno en KS ATAG

Cárter de cilindro R6 para

motor Diesel en aleación AlSi7 de BMW

„Standard sólo no es sufi ciente y mucho menos solucio-nes baratas.“ Se demanda la solución adecuada para cada cometido concreto del Cliente. Gracias a la amplia experiencia y presentación del equipo KURTZ y a las sinergias con la propia fundición de aluminio KURTZ pre-cisamente en las soluciones especiales específi cas del Cliente ha podido alcanzar una acreditación excelente.

Esto se confi rma por las referencias de Clientes excelen-tes por ejemplo de KS ATAG, BMW, Honsel o Mahle. El espectro de aplicaciones de máquinas de colada a baja presión Kurtz va desde el prototipo rápido a través de la fundición en serie hasta soluciones especiales como por ejemplo para la colada de cárteres de cigüeñal de cilindro.

KURTZ marca la tendencia en cuanto a precisión y segu-ridad y fi abilidad de proceso.

La máxima calidad metalúrgica se obtiene por el con-cepto del horno alternativo. La tendencia va además a la colada a baja presión de piezas en paquetes de arena de machos y en moldes de arena. Aquí se aprovechan sobre todo la alta calidad metalúrgica y el llenado con pocas turbulencias del molde. El proceso es apto des-de las series más pequeñas (series previas) hasta una fabricación en masa automatizable. En esta relación pue-den citarse las fundiciones Steinrücken, Becker CCC y Grunewald como socios competentes de KURTZ.

Generalmente los productos objetivos para la colada a baja presión de aluminio están en piezas relevantes de seguridad, que requieren ante todo máxima calidad. Esto pueden ser, por ejemplo, piezas de motores o de trans-misión. Además el proceso de colada a baja presión es predestinado para componentes a prueba de presión con máximas solicitaciones en la técnica hidráulica y del vacío. Para ello KURTZ ofrece innumerables soluciones de in-geniería individual para la colada a baja presión siempre de acuerdo con el lema: ¡todo de una pieza fundida!

MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN MÁQUINAS DE COLADA A BAJA PRESIÓN

14

15

Para la producción de piezas exigentes en calidad y variedad

KURTZ ofrece líneas de colada completas que, por ejemplo,

pueden equiparse con conceptos de horno alternativos en vaivén.

Esto repercute con tiempos de cambio de horno extremamente

rápidos en un caldo de excelente calidad y reduce los defectos de

inicio después del cambio de horno a un mínimo.

Modelo 3-D como sección de una línea de célula de

colada KURTZ completa con sistemas de manipula-

ción y hornos alternativos en vaivén.

Instalación de colada a baja presión - KURTZ AL13-13 FSC

con control de proceso óptimo y sistema de cambio de horno en vaivén

Aparte de la competencia como constructor de maquina-ría para Fundiciones KURTZ también posee una tradición de aprox. 150 años como suministrador de piezas fundi-das. Bajo la unidad de negocios „Kurtz METALS“ el Grupo KURTZ opera una Fundición de hierro así como otra de aluminio. Esto repercute en efectos de sinergia únicos ya que se está en un intenso intercambio permanente del Know-how. Los conocimientos más recientes de la técnica de colada entran de forma directa en los diseños de las máquinas de colada KURTZ.Como „productor para terceros“ KURTZ ofrece en las fundiciones el proceso completo, desde el desarrollo de piezas y diseños incluido el asesoramiento en la selección de materiales a través de la colada hasta la pieza fundida mecanizada. También en KURTZ máquinas de colada se ven como suministradores de sistemas. El Cliente puede esperar soluciones completas de una mano. Estas abar-can desde el desarrollo de la pieza fundida y el proceso a través de los pasos construcción de moldes, instalación de la máquina in situ, rodaje del utillaje y formación hasta piezas de primera muestra o la responsabilidad total como contratista general. Independientemente de qué punto se trata en relación con las soluciones de piezas fundidas – en KURTZ siempre están en las correctas señas! Llámenos, realizamos todos sus deseos de acuerdo con nuestra versión.

Línea de colada KURTZ completa

con horno de bandeja

Células de colada de baja presión de aluminio con robot de

manipulación, equipos periféricos y técnica de transporte

Soluciones completas – del Fundidor para el FundidorSinergias únicas y prestaciones todo incluido

Soluciones completas KURTZ

Contratistas general

Construcción de utillajes

Primera muestra de utillajes

Optimización de procesos

Células de colada automatizadas

Instalaciones de colada a baja presión

Células controladas por robot para el rebabado de piezas fundidas de hierro y aluminio

Instalaciones de desarenado

INSTALACIONES DE COLADA A BAJA PRESIÓN INSTALACIONES DE COLADA A BAJA PRESIÓN

1716

KURTZ suministra células de colada de gravedad y basculantes así como máquinas sueltas como también las células de colada para soluciones completas llave en mano. El concepto de maquinaria fl exible puede adap-tarse de forma sencilla a cada una a las exigencias en cuestión. Low-Cost o High Tech, máxima fl exibilidad para frecuentes cambios de producto o soluciones específi cas para cometidos concretos del Cliente.Aparte de la colada automatizada nos centramos en la manipulación de machos y piezas coladas. Los cometidos adicionales y equipos periféricos se ejecutan según cada exigencia. En la colada basculante con Robot se emplean máquinas de colada servo hidráulicas, es decir, reguladas. Como alternativa también pueden ofertarse máquinas como motores eléctricos. Los robots y máquinas de colada se programan de forma sencilla y libremente. La sincro-nización del robot a la máquina de colada en la condición para unas piezas fundidas de alto valor.Lo que rige en la colada a baja presión lo pueden esperar también de KURTZ en la colada de gravedad y basculan-te. Soluciones completas de una mano, adaptadas a sus requerimientos.

MAQUINAS DE COLADA DE GRAVEDAD

Dosifi cación automatizada y

colada con robot

Máquina de colada

basculante

basculada en 90°, movi-

miento basculante servo

hidráulico, ángulo de

basculación hasta 110°

Expulsores hidráulicos

acoplables

MAQUINAS DE COLADA DE GRAVEDAD

Instalaciones y máquinas de colada de gravedad, manipulación y más KURTZ como contratista general

KURTZ se ve como un suministrador de sistemas; el Cliente puede es-

perar soluciones completas de una mano. Desde el proceso a través de

la técnica de máquinas desde la puesta en marcho o rodaje u formación

– en breve: KURTZ como contratista general.

Máquinas de colada de gravedad en equipa-miento completo – el tiro de macho hace la diferencia

Máquinas de colada

Robots para la dosificación del caldo y colada en la máquina

Periféricos para robots

Control de célula de libre programación

Técnica de enfriamiento

Hornos de mantenimiento

Manipuladores y sistemas de manipulación para piezas coladas y machos de arena

Recogedores de machos / sistemas de agarre

Cuchara de colada

Técnica de transporte para piezas coladas

Técnica de calefacción para cucharas de colada y coquillas

Espectro de prestaciones

18 19

Soluciones de rebabado económicas...Tecnología de vanguardia para todos los requerimientos

TECNICA DE REBABADO

Incluso la mejor pieza colada dispone de rebabas. Estas rebabas deben de quitarse para su ulterior mecanizado de las piezas. Aparte del rebabado de “pieza fundida” manual clásico se dispone en el entretanto de soluciones de rebabado automatizados extremamente económicas.

Un componentes esencial de la técnica de rebabado es la prensa de rebabado con utillaje KURTZ. Estas prensas se encuentran tanto en máquinas de inyección como en máquinas de colada a baja presión y gravedad y basculantes.

En función de la aplicación KURTZ ofrece prensas en estructura de forma C, como versión de columnas y en forma de construcción de bastidor. Estas se adaptan a las exigencias de cada Cliente con unos accesorios amplios como por ejemplo correderas, pisones, dispositi-vos de recogida, soplado y pulverizado. También es posible la ejecución de las mesas como mesas basculan-tes, de corredera o basculantes / corredera.

Las prensas de rebabado de KURTZ se caracterizan por sus soluciones técnicas innovadoras.

Por ejemplo la carrera de prensado y el pisón están equipados con sistemas de medición sin desgaste y de medición sin contacto. Estos sistemas se ajustan sin escalones a través del control de la prensa con su visualización.

La parte hidráulica de la prensa está equipada con la técnica de válvulas proporcionales pudiéndose seleccionar a discreción la presión del expulsor a través del control de la prensa.

Gracias a una adaptación óptima de la curva carac-terística de bomba y una desconexión temporal de las bombas reguladoras de poco ruido con servicio en reposo se ahorra adicionalmente energía.

KPC 520:

Prensa de rebabado en

forma C con una fuerza de

prensado de 52 t, adecua-

da para la carga manual y

operación por robot

La recogida de las piezas coladas se efectúa a través de tolvas de recogida robustas con listones de soplado integrados que para ello son basculantes y de altura regulable sin escalones.

El control de las prensas se efectúa a través de PLC Siemens S7-300 con visualización confortable.

TECNICA DE REBABADO

para cada aplicación la prensa óptima

. . .en toda su forma

• Libre acceso de todas las caras

• Sencilla manipulación de robot

• Aprovechamiento total de toda la placa de mesa y superfi cie de amarre de porta machos

• Sin limitación del tamaño del útil de reba-ba por superfi cie mesa o porta-machos

• Evacuación de rebaba óptima por paso grande y libre en la placa de mesa

• Guías de precisión del porta machos a través de rodamientos de bolas pretensadas

• Cambio de utillaje de rebabado rápido y fácil a través de polipasto o carretilla con rodillos de bolas y brazos en voladizo colgables

- Estructura forma C

• Ideal para piezas altas y de gran volumen

• Posibilidades de carga y recogida desde 4 lados

• Columnas guía robustas y fuertemente dimensionadas

• Todas las posibilidades de la evacuación de la reba-ba por espacio variable debajo de la placa de mesa.

• Evacuación de rebaba óptima gracias a un paso grande y libre en la placa de mesa

• Cambio de utillaje de rebabado rápido y fácil vía polipasto o carretilla por rodillos de bolas y brazos en voladizo colgantes

• Concepto de máquina ofrece posibilidades de implantación en poco espacio / Layout como solu-ción en célula

• Opción: guarda columna guía extraíble para acce-so óptimo en el cambio de utillaje

- Versión columnas

• Construcción extremamente robusta

• Guía de porta machos por 4 elementos guía

• Concepto adecuado para elevadas fuerzas de prensado en combinación con guiado preciso y elevada precisión

• Evacuación de rebaba óptima por paso grande y libre en la placa de mesa

• Cambio de utillaje de rebabado rápido y fácil medi-ante polipasto o carretilla por rodamiento de bolas y brazos en voladizo colgantes

- Construcción en bastidor

KPS 1000:

Prensa de rebabado de

columnas con una fuerza

de prensado de 100 to

20 21

TECNICA DE REBABADO

Acabado de piezas coladasAutomatización, ingeniería y servicio

KURTZ ofrece a sus Clientes en caso demandado la línea de producción completa, empezando desde la máquina de colada con manipulación de machos y piezas coladas, a través de la célula de colada completa o línea de colada con proceso automatizado hasta el enlace con procesos consecu-tivos como prensa de rebabado integrada con utillaje o el pre mecanizado de las piezas coladas.

En KURTZ forman parte de una célula de colada automatizada la integración cubetas de enfriamiento respectivamente estante-rías de enfriamiento al aire, estaciones de medición y verifi ca-ción, control de piezas, robots, técnica de agarre así como la correspondiente técnica de transporte con vallado protector.

Al fi nal de la línea el Cliente dispone de una pieza colada pre-cisa prácticamente lista para su montaje. Numerosas referen-cias renombradas en el interior y exterior confi rman nuestra excelente capacidad de prestaciones.

KPC 370: Prensa de rebabado de bastidor en C con una fuerza de prensado de 37 t con cesto protector abierto para un fácil cambio de utillaje

Espectro de prestaciones• Planifi cación • Ingeniería • Técnica de procesos• Técnica de utillajes• Técnica de hornos y

fusión • Periféricos • Automatización

Tecnología• Prensas• Rebabado• Utillaje de rebabado • Sierras tronceadoras

integradas • Taladros• Fresas• Manipulación de robots

KPS 01: : Centro de mecanizado para el mecanizado de arranque de viruta complejo de piezas coladas. Totalmente integrado en líneas de mecanizado

En el servicio post-venta KURTZ ofrece a sus Clientes, y en el caso de operadores de prensas también de fabricación ex-terna, un suministro óptimo de piezas de desgaste y recambio “just-in-time” o realiza en sus prensas las verifi caciones de las normas de prevención de accidentes. El servicio post-venta es para KURTZ un factor estratégico fi jamente enclavado en la fi losofía de la empresa y nuestro objetivo es asegurar de forma sostenible las propiedades de producción de máquinas KURTZ a través de toda su vida.

Aparte de la puesta en marcha, el montaje, mantenimiento y reparaciones ponemos a su disposición también programas de formación a medida para su personal así como un asesoramien-to individual de la técnica de instalación para el mantenimiento, el aseguramiento de valores y sostenimiento de piezas en alma-cén hasta la evaluación de sus instalaciones de producción.

EXTRACTO DE REFERENCIAS

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1779

18

52

1860

18

9619

2119

6219

6819

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1983

1984

1985

1988

1990

19

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9319

9620

01

2003

2003

2006

20

06

2006

20

06

2007

2009

GRUPO KURTZ Y SISTEMA DE GESTIÓN

El modelo de proceso

del Grupo Kurtz

El Grupo Kurtz

Varias empresas de diferentes gremios forman el Grupo Kurtz. La jefatura estratégica está en Kurtz Holding GmbH & Co Beteiligungs KG. y la responsabilidad operativa está en cada una de las unidades de negocio.

Un sistema de gestión integrado dirige todos los procesos y asegura la elevada demanda de calidad de nuestros Clien-tes. Vemos una gran responsabilidad en la protección y mantenimiento de la naturaleza. Estamos abiertos a todas las posibilidades que puedan aportar a la protección del medio ambiente.

Una organización matriz con los segmentos de negocio PLASTICS, METALS, ELECTRONICS y SERVICES asegu-ra la máxima fl exibilidad y cercanía a nuestros Clientes

Segmentos y productos de unidad de negocio

Productos de fundición

Mecanizado arranque de viruta

Máquinas de colada

Tecnología de chapas fi nas

Automatas de moldear

Espumadores previos

Moldeo de bloques

Transformación de planchas

Impresión de plantillas

Instalaciones de estañado

Útiles de estañado

Sistemas de inspección

Sistemas Rework

Transferencia de Know-how

Máquinas usadas y servicio de recambios

Servicio de mantenimiento

Soporte de innovaciones

Ingeniería

más de 850 colaboradores en el mundo

Planifi cación empresarial

Procesos de apoyo

Asor

amien

to de ClientesCliente – Cliente

Generación de producctos

HISTORIA

Fundada en 1779 como forja de martillo en Hasloch en Spessart, el Grupo Kurtz se ha desarrollado a un grupo mixto de actividades internacionales. En muchos gremios estamos hoy a la vanguardia en el mercado mundial y en tecnología.

El Grupo empresarial se encuentra en posesión familiar en sexta generación.

La Gerencia dispone de un consejo con excelentes perso-nalidades de la industria.

Aquí se dirige:

Sede principal del Grupo Kurtz es Wiebelbach –

muy cerca del martillo en Hasloch.

Donde todo comenzo:

La forja de martillo histórica den Hasloch en Spessart sigue

en operación hoy en día como monumento industrial.

Futuro necesita pasadodesde 1779

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