descubra como reparar monitores de pc, en 8 dias, dia iii

“Descubra como reparar monitores de PC, en 8 días!”

Por: Daniel Bustamante La guía inicial

ReparaMonitores.blogSpot.com

Todos los derechos reservados ®

DIA III

- 1 - ______________________________________________________________________________ ReparaMonitores.BlogSpot.com Daniel Bustamante


Gracias por bajar esta guía práctica! Puedes regalar, copiar y distribuir esta guía con la sola condición de que se entregue tal cual fue creado y usar el contenido pero marcando la fuente de donde se lo obtuvo: Te espero en Reparamonitores.blogspot.com Saludos, Daniel

http://reparamonitores.blogspot.com/


Sumario

“Descubra como reparar monitores de PC, en 8 días!”

La guía inicial Día uno

- Introducción - Electrónica básica - Diferencias entre electricidad y

electrónica - Las magnitudes eléctricas - El tester o multímetro - Los componentes electrónicos

Día dos

- Los componentes en el monitor - Vista general de la placa del monitor - Ubicación de componentes claves

Día tres

- Herramientas Necesarias El soldador

El Desoldador, la cinta desoldante El tester El Osciloscopio - La mesa de trabajo - La lámpara “serie”

Día cuatro

- Como desarmar el monitor - Extrayendo la placa inferior - Cuidados y normas de seguridad en el monitor

Día cinco

- Simbología en los diagramas de circuitos - Lista de símbolos comunes y sus

similitudes físicas. - Etapas del monitor

La fuente conmutada La salida horizontal

Día seis

- La salida vertical - La salida de video - color - La corrección este oeste - Etapa de lógica y control

Día siete

- Como identificar las etapas en un diagrama de servicio

Día ocho

- Fallas de fuente - Fallas de vertical - Fallas de horizontal - Fallas de video – color - Fallas de corrección este/oeste - Fallas de lógica y control - Otras fallas

4 ______________________________________________________________________________ ReparaMonitores.BlogSpot.com Daniel Bustamante

Día III

- Herramientas Necesarias El soldador

Desoldador, la cinta desoldante El tester El Osciloscopio - La mesa de trabajo - La lámpara en serie Hola, como estas?, que te parece la guía?, te esta ayudando?, seguro que aprendiste algo que no sabias?, espero tus comentarios, ahora comencemos… Mi consejo es que cuantas más herramientas tengamos para realizar un determinado trabajo, mejor y esto nos ahorra tiempo, podremos ganar más dinero reparando y realizando otras tareas. Muchas herramientas son económicas y duran muchos años, por lo tanto, se invierte una sola vez, en la mayoría de los casos. Las herramientas mas caras (si es que realmente vamos a profesionalizarnos en la reparación electrónica de los monitores), van a resultar caras y quizás se utilicen poco, pero suelen recuperar la inversión cada vez que nos topemos con una falla compleja, difícil de identificar por si misma. Soy un fanático de las herramientas y aunque no lo parezca, no poseo todas las que desearía, pero el 90% de las herramientas que utilizo, están en mi cabeza, la experiencia y la capacitación permanente, en muchos casos, autodidacta, ya que, no siempre hay tiempo para seminarios o cursos, (aunque gracias a Dios, he tenido la posibilidad de poder actualizarme desde hace mucho). Pero no quiero hablar de mi, quiero que empiecen a afilar los ojos y lean lo que viene, por mi parte les cuento que esto se pone cada vez mas bueno… ;-)

Herramientas Necesarias Para comenzar a reparar los monitores no necesitamos mas que algunas herramientas normales, que si ya estamos reparando PC, entonces solo deberemos agregar algunas herramientas extras como un soldador de estaño, cinta desoldante y un extractor de estaño, elementos que veremos en unos párrafos más adelante.


Herramientas mas profesionales, como un osciloscopio o tester de funciones, pueden ser muy bienvenidos, pero no son imprescindibles al cien por ciento de las reparaciones que abordemos.(igual ahorra para poder comprar uno usado, aunque sea, mas adelante) ;-) .

Quiero reparar monitores ¿Qué necesito? Herramientas básicas

Destornilladores planos (chico, medio y largo) Destornilladores estrella o philips (chico, medio y largo) Soldador de estaño Desoldador o extractor de estaño Cinta desoldante Tester digital Una guía como esta o el curso completo con mas de 50 videos!, jeje Una lámpara en serie Cepillos para limpieza, chico y mediano Calibradores de bolsillo (en Argentina le decimos “perilleros”)

Un espejo, el cual ubicaremos de forma tal que mientras trabajamos detrás del monitor, podemos ver que sucede en pantalla.

Esto se podrá ir ampliando de acuerdo a nuestras capacidades y que rápido deseemos reparar un monitor.

Instrumentos de medida

Principalmente en electrónica, como en la reparación de los monitores la comprobación o prueba de componentes requiere forzosamente de un aparato de medición básico, que nos sirva para determinar el estado (bueno o malo) de dichos componentes, vimos sus posibilidades en un día anterior de la guía. El Multímetro o tester puede ser:

El tester digital: Dispone de una pantalla LCD, con indicación numérica de los valores que se medirán. Naturalmente, el tester digital es ideal para todos aquellos miembros que recién empiezan con las mediciones en el interior del monitor y de las mediciones de los componentes, ya que, es más recomendable por su facilidad de lectura y utilización.

El tester analógico: Posee una aguja que se desplaza sobre un fondo graduado para indicar los valores de las mediciones realizadas. Principalmente se utiliza para mediciones muy especificas y donde el digital no puede medir una tensión constante, como un oscilador, etc. ATENCION!, a diferencia del tester digital, este tester no mide tensiones NEGATIVAS (salvo que nos demos cuenta a tiempo e invertimos las puntas de prueba), por lo tanto, si medimos 300 volts continuos del electrolítico de la fuente de forma invertida destruiremos el tester para siempre. Por lo tanto, se debe mirar continuamente que puntas vamos a colocar en la posición positiva, como negativa al momento de medir.


Herramientas básicas

Alicate de corte lateral

Pinzas de puntas rectas

Pinzas de puntas curvas

Dentro de nuestras posibilidades resulta ideal la compra de un juego de pinzas de diferentes cortes, dentro de las herramientas que mas utilizamos, esta ocuparía el tercer o cuarto lugar, realmente útiles y no son caros.

En la categoría de los destornilladores debemos, dar preferencia a los que vienen con aislamiento en la varilla metálica por que ofrecen una seguridad mayor cuando estamos realizando ajustes u otro tipo de trabajo.


El juego de destornilladores miniatura (relojero) es un elemento con el que debemos contar en todo momento sin olvidarnos que se necesitan del tipo tradicionales “plano o pala” y del tipo “estrella o philips” por lo que deberemos adquirir un juego de estos, de cada tipo.

Los componentes electrónicos son cada vez mas pequeños y muchos incorporan inscripciones escritas directamente sobre el cuerpo del componente (como vimos en los días anteriores, los SMD) que pueden tener unas dimensiones de apenas 2x1 milímetros. Por este motivo e incluso en la investigación de hechos dudosos, soldaduras frías, componentes quemados, etc. y para leer con exactitud los códigos sobre el componente, vamos ayudarnos con “lupas” o lentes de aumento, si tienen iluminación incorporada mejor, lo cual nos facilitaran nuestra labor.

La soldadura

Hemos visto un abanico de herramientas básicas que requerimos para poder abrir los monitores, investigar los componentes y poder manipularlos, para que todos los componentes puedan interconectarse entre si, se necesita de otro elemento extra imprescindible, llevado a cabo por medio de una unión especial de metales que recibe el nombre de “soldadura”.


La soldadura se compone de un porcentaje de estaño y otro tanto de plomo, habitualmente 60% de estaño y 40% de plomo, aunque las normas internacionales están cambiando esto a razón de que solo se use el estaño sin plomo, por razones de la contaminación del plomo. El estaño sin plomo, en mi caso, no me resulta práctico, ya que, suele dejar una soldadura algo fría, impredecible y en algunos casos quebradiza, pero, estoy totalmente a favor del medio ambiente y el trabajo “limpio”, libre de contaminación.

Los componentes electrónicos del monitor están soldados en una posición determinada, donde para poder removerlos y cambiarlos cuando estos fallan se requiere de unas adecuadas herramientas para soldaduras y desoldaduras electrónicas.


El Soldador tipo lápiz es el ideal de 25 a 40 watts para trabajos generales de reparación. De 10 a 20 watts para trabajos delicados, especiales y componentes muy sensibles a la temperatura.

El estaño se provee en forma de rollos de alambre, desde unos pequeños rollos en adelante, es utilizado en exclusiva para la electrónica, se compone de una compleja aleación metálica de estaño+plomo+resina, fundible a través del calor del soldador.

Base para soldador, es una base metálica con un sujetador en forma de espiral que permite colocar el soldador de forma segura mientras está caliente.

Un desoldador, succionador o extractor de soldadura: es una bomba manual de vacío que “extrae” la soldadura en estado líquido al ser calentada por el soldador y permite remover la soldadura liberar los pines de soldadura del componente para retirarlo del circuito.


Grasa disipadora: Cuando cambiamos transistores o integrados de potencia que van fijados a un disipador térmico se requiere el uso de una pasta o grasa a base de silicona que facilita la transferencia térmica. Sin esta grasa, el contacto físico con el disipador de aluminio es casi nulo, por ende, puede quemarse por falta de disipación térmica.

Existen kits completos de herramientas para soldar y desoldar que muchos fabricantes de herramientas y empresas comercializadoras de electrónica nos pueden ofrecer.

Para trabajar con seguridad y poder conectar varios aparatos al mismo tiempo a una sola toma de corriente eléctrica necesitaremos de una “zapatilla de varios tomas” de preferencia con fusible de protección e interruptor de encendido como la que mostramos en esta imagen. Cuantas mas conexiones, mejor posibilidades de probar varios equipos a la vez. Eso si nunca olvidemos la seguridad personal, como la del aparato a diagnosticar.


El soldador de estaño No necesitamos ningún requerimiento especial, ni conocimiento extra, solo practica, practica y practica, podemos parecer un poco torpes al principio, las soldaduras dejaran que desear, pero es como aprender a manejar, solo se aprende “practicando”. El ideal del soldador a utilizar esta comprendido entre 30 a 40 watts de potencia (como comentamos mas arriba), lo necesario para todas las tareas comunes en el interior del monitor. El soldador debe poseer punta de cerámica, la cual tiene una duración mas prolongada y las soldaduras son de mejor calidad. Si tienes dudas de cómo se suelda mira las imágenes:

Aprendiendo a soldar


Aunque se muestra como soldar una resistencia, esto es igual para todos los componentes. La soldadura debe ser justa, si nunca has soldado, prueba con una placa en desuso y práctica hasta que la soldadura quede lo más parecida a la de fábrica, aunque seguro te quedara más brillante, signo de buena calidad.

El soldador utilizado en los monitores

En electrónica se suelen utilizar soldadores de potencia reducida, ya que generalmente se trata de trabajos delicados. Es una herramienta que tiene un enorme campo de aplicación, ya sea para realizar nuevos montajes en equipos como para hacer reparaciones. El soldador debe permitir las operaciones de soldadura con estaño correspondientes a la unión de dos o más conductores, con elementos del monitor.

Debido a que es de uso frecuente, el soldador deberá presentar, entre otras cosas, una gran seguridad de funcionamiento y durabilidad. Su estructura mecánica, se basa en una masa de cobre (punta), que se calienta indirectamente por una resistencia eléctrica conectada a la toma de la red eléctrica. Los tipos de soldadores que se encuentran en el mercado suelen clasificarse en soldadores comunes, "de lápiz" y soldadores de pistola.

13

______________________________________________________________________________ ReparaMonitores.BlogSpot.com Daniel Bustamante

Soldadores tipo lápiz

El sistema de calefacción en los soldadores de lápiz, permite un aprovechamiento total del calor producido por la resistencia, con lo cual se consigue una rápida recuperación de la temperatura. La gran variedad de puntas de amplia duración y accesorios adaptables les permiten realizar casi todo tipo de trabajos en electrónica y en la reparación

Estaciones de soldadura analógicas y digitales

Las estaciones con regulación de temperatura nos brindan toda clase de trabajos de soldadura. Perfectos para la tarea de reparación. Las hay con dos tipos de unidades de control: digitales o analógicas.

Las Unidades de Control contienen la fuente de alimentación a baja tensión 24 V y el circuito de control con triac de paso por cero. Las Unidades de Control digital utilizan un microprocesador que permite acceder a las funciones de trabajo programables.

Estación de soldado y desoldado de SMD (montaje superficial)


Soldador rápido

Le bastan unos pocos segundos para alcanzar la temperatura de trabajo, esta herramienta es excelente para reparaciones domiciliarias y cuando se precise una fuente de calor rápida, directa y potente.

Provisto de un muelle espiral que sirve de protección para guardar el soldador una vez utilizado y como apoyo durante el trabajo.

Soldador termoregulado

Igual que el de tipo lápiz pero además Incorpora control electrónico de la temperatura en el mango.

Que hay que considerar al momento de soldar

Que la punta del soldador esté limpia.


Para ello se puede usar un cepillo de alambres suaves o una esponja humedecida (que también suelen traer los soportes del soldador). Se frotará la punta suavemente contra la esponja.

En ningún caso se raspará la punta con una lima, tijeras o similar, ya que se daña el recubrimiento de cromo que tiene la punta del soldador (este proporciona una mayor vida a la punta).

Que las piezas a soldar estén totalmente limpias y a ser posible preestañadas. Para ello se utilizará un limpia metales, lija muy fina, una lima pequeña o tijeras, dependiendo del tipo y tamaño del material que se vaya a soldar.

Que se está utilizando un soldador de la potencia adecuada. En Electrónica, lo mejor es utilizar soldadores de 15~40w., nunca superiores, ya que los componentes del circuito se pueden dañar si se les aplica un excesivo calor.

Pasos para una soldadura exitosa

A continuación veremos los diferentes pasos de una soldadura, que luego, con la experiencia, se harán automáticamente, sin pensar.

Los pasos son éstos:

1) Asegurarse de que las zonas a soldar están bien limpias, sin grasa ni suciedad. Para las placas de circuito impreso se puede utilizar una goma de borrar bolígrafo, tal como vemos aquí.

Si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con unas tijeras o una trincheta para limpiar el hilo.

Limpiar la punta del soldador de vez en cuando y eliminar el sobrante de estaño recalentado. Para ello frotaremos suavemente la punta en una esponja húmeda, como la del soporte de la figura.


Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de alambres suave, como los que suelen venir incluidos en el soporte.

Acercar los elementos a unir hasta que se toquen. Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes. Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes. Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del soldador.

Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la temperatura del soldador. Si la punta está limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos. Este tiempo dependerá de si se usan alicates y de la masa de las piezas a calentar.

Sin quitar el soldador, aplicar el estaño (unos pocos milímetros) a la zona de la soldadura, evitando tocar directamente la punta. Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicación del estaño por la zona para ayudar a distribuirlo.


La resina del estaño, al tocar las superficies calientes, alcanza el estado semilíquido y sale de las cavidades, distribuyéndose por la superficie de la soldadura. Esto facilita que el estaño fundido cubra las zonas a soldar. Retirar el hilo de estaño. El estaño fundido, mientras sigue caliente, termina de distribuirse por las superficies.

Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura. Dejar que la soldadura se enfríe naturalmente. Esto lleva un par de segundos. El metal fundido se solidifica, quedando la soldadura finalizada, con aspecto brillante y con buena resistencia mecánica. Mantener las piezas inmovilizadas hasta que el estaño se haya enfriado y solidificado; nunca se soplará la soldadura, pues sólo se conseguiría un enfriamiento prematuro que daría como resultado una soldadura fría, mate y, en definitiva, defectuosa. Comprobar que la soldadura queda brillante, sin poros y cóncava. En caso de que cualquiera de estas condiciones no se cumplieran, limpiar de estaño las piezas y volver a comenzar el proceso.


En la figura se pueden ver diferentes tipos de soldadura para diversas piezas: a la izquierda se han dibujado varias soldaduras correctas y a la derecha, varias incorrectas.

Desoldador o extractor de estaño Aunque existen desoldadores por calor, estos son algo caros y algunas veces poco prácticos, pero cada uno puede elegir la opción que mejor les ayude en cada trabajo. Para componentes chicos, la mejor opción es la cinta desoldante, como las islas de los circuitos integrados o transistores, mientras que para una extracción de estaño de los pines del fly back, ya se necesitara un extractor mecánico.

Cinta desoldante de estaño

19

______________________________________________________________________________ ReparaMonitores.BlogSpot.com Daniel Bustamante

Para hacer esto recomiendo únicamente usar una bomba desoldadora; esta es una herramienta que se asemeja a una jeringa, que tiene internamente un resorte y al presionarse, se enclava en un trinquete y al liberarse el trinquete por medio de un botón o gatillo,

se produce rápidamente un vacío que succiona la soldadura fundida y la retira del pad del circuito impreso; esta operación debe hacerse rápido; ya que el secreto del método, es succionar cuando se derrita la soldadura bien, las mejores bombas son las grandes; ya que dan mas presión de vacío.

Aprendiendo a desoldar

Para desoldar hay varios métodos, aunque nosotros nos vamos a centrar sobre los que se basan en la succión del estaño.

Vamos a describir los desoldadores, es un soldador de tipo lápiz sin punta, como el de la figura. En lugar de la punta se le coloca el accesorio que se ve debajo y ya tenemos un desoldador, que suele recibir el nombre de desoldador de pera.


Como se puede observar, el accesorio tiene una punta, un depósito donde se almacena el estaño absorbido, una espiga para adaptarlo al soldador y una pera de goma que sirve para hacer el vacío que absorberá el estaño.

Detalle de la punta y el depósito del accesorio para desoldar. Ésta se calienta de la misma manera que la punta normal. El modo de proceder es el siguiente:

1) Presionar la pera con el dedo. 2) Acercar la punta hasta la zona de donde se quiera quitar el estaño. 3) Si la punta está limpia, el estaño de la zona se derretirá en unos pocos segundos. En ese momento, soltar la pera para que el vacío producido absorba el estaño hacia el depósito. 4) Presionar la pera un par de veces apuntando hacia un papel o el soporte para vaciar el depósito. Tener precaución, ya que el estaño sale a 300ºC. Estos cuatro pasos se pueden repetir si fuera necesario.


El desoldador de vacío o extractor

Ahora vamos a describir el otro tipo de soldador, el denominado chupador de estaño o extractor.

Este Desoldador de vacío es una bomba de succión que consta de un cilindro que tiene en su interior un émbolo accionado por un muelle. Tiene una punta de plástico, que soporta perfectamente las temperaturas utilizadas. El cuerpo principal (deposito) suele ser de aluminio. Para manejarlo debemos cargarlo venciendo la fuerza del muelle y en el momento deseado pulsaremos el botón que libera el muelle y se produce el vacío en la punta. Nos servirá para absorber estaño, que estaremos fundiendo simultáneamente con la punta del soldador.

El modo de proceder es el siguiente, cargar el desoldador. Para ello presionaremos el pulsador de carga, venciendo la fuerza del muelle.


Aplicar la punta del soldador a la zona de donde se quiera quitar el estaño. Si la punta del soldador está limpia, el estaño se derretirá en unos pocos segundos. Asegurarse de que el desoldador está listo. En ese momento, sin retirar el soldador, acercar la punta del extractor a la zona y pulsar el botón de accionamiento. Se disparará el émbolo interno produciendo un gran vacío en la punta y absorbiendo el estaño hacia el depósito.

El tester Aunque venimos hablando de este instrumento, debemos pensar que junto al soldador es el corazón de las reparaciones electrónicas, ya que es la forma en que podemos medir, que sucede con los componentes a la hora de una falla o problema en el monitor.



Un tester normal tiene la posibilidad de poder medir las tres magnitudes eléctricas, resistencia (ohms), corriente (amperes) y tensión (voltaje). En un día anterior, vimos detalladamente cada una de la escalas y que podemos medir con ellas, solo nos va a quedar como realizar mediciones, las cuales las vamos a ver en los paso a paso mas adelante. También la posibilidad de medir tensión alterna, capacidad, diodos y otras funciones, de acuerdo a la calidad y el precio del tester elegido. Siempre será oportuno comenzar con un tester intermedio, ya que, si medimos por accidente de forma errónea corremos el riesgo de quemar el tester, pero a no desesperar ya que vamos a comentar como es el uso natural de esta herramienta.

Descripción básica de un tester estándar

1- Indicador LCD 2- DCV – Escala de Tensión Continua 3- hFE – Medidor de ganancia de los transistores (NPN-PNP) 4- Ohms – Escala de resistencias 5- Punta negra, común para medir tensiones o amperes 6- Punta roja, para medición de todas las magnitudes del tester. 7- Medidor de Diodos y Buzzer (medición audible) 8- Entrada extra, para insertar la punta roja y medir hasta 10

Amperes en tensión alterna. 9- DCA - Escala de miliamperes en tensión continua. 10- ACV – Escala de Tensión alterna.


El Osciloscopio El osciloscopio es un instrumento indispensable, si vamos a reparar de forma profesional monitores, antes de que me digas que es un instrumento caro, te voy a decir que si, si lo es, pero…para muchas fallas y seguimiento de problemas, cubre ampliamente su costo. Te lo dice un técnico al que le costo mucho adquirir uno nuevo y que una vez adquirido se pago solo en aproximadamente dos meses de trabajo. Pero para que no pienses que sin osciloscopio no se puede reparar, te voy a contar que el 90% de las fallas habituales son solucionables sin contar con uno como este. Ahora, si deseas comprar uno, con un osciloscopio de 20 megahertz, alcanza y sobra para cualquier tipo de reparación, incluso, LCD, aunque vuelvo a insistir que no es 100% indispensable.

La imagen que ven les muestra aproximadamente de que va el tema de la medición de señales en el monitor, gracias a este podemos “ver” las señales que ingresan, se procesan o faltan en un monitor o en cualquier aparato electrónico, al que queramos diagnosticar.



es hago un ejemplo de la utilidad de este instrumento:

alta un color en pantalla

través del osciloscopio podremos seguir la señal proveniente desde la

color del

maginemos la situación de que falta el color AZUL (blue), identificamos

o se del

), e

ntonces, si seguimos más adelante en la placa de video/color y esta

L F Aplaca de video de la CPU, ingresa en la placa de video/color, es procesada, amplificada y aplicada a cada uno de los cañones deTRC. Ien la placa, sobre la ficha de conexión donde ingresa la señal, normalmente marcada como B o blue, en ese punto se conectaaplica la punta como la que se usa en el tester y se calibra la pantallaosciloscopio, de forma tal que podamos ver la señal del color azul (comparando con los otros dos colores que sabemos que funcionanhay que tener presente que la señal de la placa de video es muy raro qufalte, por lo tanto, hay que descartar la placa de video de la CPU. Eseñal no esta presente en el pin de conexión del zócalo del TRC

Como la imagen que vemos, entonces quiere decir que no hay do

ente)

amplificación ni proceso de la señal, tendremos ir descartandocomponentes, como el amplificador de color (el circuito integraamplifica en una sola “pastilla” los tres colores de forma independiy es realmente común que alguno de estos fallen y uno de los colores no funcione.

C


onclusión:

l osciloscopio es una excelente herramienta como seguidora de s que

Eseñales, también podemos medir tensiones y realizar diagnósticode otra forma, nos seria totalmente imposible.

sta es una señal tomada con el osciloscopio, de la base del transistor

tada, te

Ehorizontal, como todo instrumento, este posee un rango máximo sin romperse, NUNCA APLIQUEN LA PUNTA DEL OSCILOSCOPIO en lugares de muy alta tensión como el COLECTOR del transistor horizontal o en el COLECTOR del transistor de la fuente conmuestimo que lo tendrán en cuenta, sabiendo que este quedara totalmeninutilizado si no se toman las medidas de recaudo.


a mesa de trabajo

La mesa de trabajo es nuestro lugar de trabajo, nuestro sostén laboral y

as medidas estándar para trabajar cómodamente, se puede empezar

.

La altura ideal esta entre unos 65 a 120 cm de alto, de forma tal que r la

L

donde seguramente pasaremos muchas horas de ocio y aventura en la reparación de los monitores de PC. Lcon una tabla de madera de 1,60 de largo, por unos 70 cm de ancho y deunos 18 milímetros de espesor, de igual forma nos sirve cualquier escritorio, mesa o tabique que podamos usar de forma permanente

podamos trabajar tanto de forma sentada, como parados, sin arqueaespalda, algo a tener en cuenta si estamos muchas horas trabajando.

Particularmente, me gusta reparar un monitor y dejarlo a prueba por lo

mesa

as imágenes que veremos son de colegas que me las han hecho llegar y

menos una hora de forma abierta, de esta manera, se garantiza la reparación, mientras revisamos un segundo monitor en la misma de trabajo. Lde donde pueden sacar ideas para las suyas, estaría muy bueno conocer la mesas de los colegas…así que espero ver sus fotos!!, ejeje

Mesa de trabajo de algún colega, tiene un poco de todo para poder hacer diagnostico y reparación.


Esta es mi mesa de trabajo, que les parece? je jeje (quien lo diría…) ☺

Quiero reparar monitores ¿por dónde empiezo?

Muchas personas sienten ese “bichito” de curiosidad de “ver internamente” los monitores de PC, con mayor fuerza se desea “conocer” de la electrónica interna, cuando el mencionado equipo se daña y sabemos que no hay otra manera que llevarlo a un servicio de reparación, mas aun, si armamos PC o tenemos algún conocimiento afín, pero no tenemos ni una vaga idea de cómo empezar a repararlos.

Afortunadamente la gran mayoría de los equipos electrónicos, como en nuestro caso, los monitores, están tan bien diseñados y construidos, que si abrimos y examinamos en su interior, el riesgo mayor lo corre el monitor y no el humano que lo manipula, donde lo mas probable es que el equipo no ocasione ningún daño a la persona que lo abra, pero el monitor si corre el riesgo de sufrir daños por manos inexpertas manipulando las partes y piezas delicadas del interior del equipo, sin conocimiento de causa, algo que vamos a disipar con esta guía introductoria.


En términos generales, nuestro primer paso en toda reparación es conocer lo mejor posible el funcionamiento normal del monitor que queremos diagnosticar y determinar de la forma mas clara posible cuáles son los síntomas del mal funcionamiento o la falla que está presentando.

Una vez que ya tenemos claro de que se trata lo que no está bien ya podemos comenzar a buscar “la posible cura” al problema. Por ejemplo y para entender mejor la situación, tenemos un monitor, marca AOC, modelo “V3117” que no enciende, con estos datos, vamos ordenando la información y creando una “ficha de diagnostico” del monitor en cuestión, algo así, como la historia clínica del paciente, esperemos no dejar fuera de servicio ningún monitor, jeje

Monitor Marca: AOC Modelo: V3117 Falla diagnosticada: SIN COLOR

Con estos datos que tenemos en nuestro poder, se puede comenzar a averiguar sobre la falla y las posibles soluciones. ¿De que forma? Por medio de nuestro ayudante de service, “Internet” y usando un buscador como Google, Yahoo u otros sitios colegas, que puedan brindar información al respecto, como : ReparaMonitores.BlogSpot.com

Escribimos en el interior de la ventana del buscador los datos de nuestra ficha de diagnostico, “Monitor AOC V3117 SIN COLOR” incluidas las comillas o no y si no hay resultados, hacerlo sin ellas, como también podemos escribir combinaciones de palabras hasta poder encontrar alguna pista.


Esto no significa que vamos a conseguir la formula mágica de resolver el inconveniente, pero podríamos ahorrarnos mucho tiempo de investigación del aparato si encontramos información de algún colega que ya soluciono el problema.

Vamos a encontrar infinidad de respuestas una vez hecho andar el navegador, dentro de las cuales puede estar la respuesta de nuestro monitor problemático. Después de encontrar varias páginas e investigar los resultados podemos encontrar cosas como las siguientes:

“Problemas de color con el monitor AOC

Se enciende el monitor y se comprueba que falta el color azul, quedando la pantalla totalmente verdosa, la causa del problema era el circuito integrado TDA95XX, el pin 3 no emitía ninguna señal de color, con la ubicación IC404, junto con el diodo D109, 1N4148, que tenia fugas internas y conducía de las dos formas al testearlo con el tester, también la R102 que estaba alterada…”

Hasta acá todo bien y hemos podido seguir las recomendaciones sin ningún problema pero al releer el texto de la solución vemos algunos modismos como: “…el circuito integrado TDA93XX, con el PIN 3 no emitía, con la ubicación IC404, junto con el diodo D109…”; todas éstas palabras forman parte de la terminología electrónica, es decir, “la jerga” del oficio, el léxico, la forma de expresarse de los técnicos y conocedores de la materia.



Así como cada profesión tiene su nomenclatura particular, como los abogados, médicos, mecánicos, pilotos, marinos, etc., la electrónica tiene sus denominaciones y palabras especiales que podemos consultar como GLOSARIO de términos electrónicos.

Veamos los grupos más importantes y a tener en cuenta:

• Los componentes electrónicos: resistencias, capacitores, inductores, transformadores, interruptores, opto acopladores, termistores, diodos, transistores, circuitos integrados, memoria eeprom, etc.

• Los accesorios: cables, conectores, micas, aislantes, pasta térmica, fundente, disipadores, identificadores, etc.

• Las herramientas: juegos de destornilladores, llaves hexagonales, llaves Allen, destornilladores torx, lupas, bisturí, soldador, cautín, tester, polímetro, multímetro, extractor succionador de estaño, soldadura de estaño, etc.

• Instrumentos de medición: osciloscopio, multímetro, vatímetro, frecuencímetro, capacímetro, analizador de espectro, etc.

• Instrumental: generador de patrones de video, generador de señales, fuentes de alimentación, trazador de señales, inyector de señales, etc.

A esto hay que incluir que cada país puede llamar de una u otra forma una misma herramienta, como por ejemplo en España, llamar” cautín”, al soldador de estaño, como se dice en Argentina, así que atento a esas pequeñas diferencias.

Aunque hay una forma universal de indicar muchos símbolos, al igual que la música escrita, existe lo que llamamos “convenciones” que es una forma determinada de nombrar ciertos componentes, por lo tanto, no será imprescindible conocer otro idioma.


Por ejemplo:

• Resistencias: R101, R201, R301, R501 (letra R) • Inductancias: L101, L201, L301, L501 (letra L) • Transformadores: T101, T201, T301, T501 (letra T) • Fusibles: FUS 2A, FUS 4A, F 01, F 02, (FUS, F) • Condensadores: C101, C202, C301, C505 (letra C) • Diodos: D101, D201, D301, D502 (letra D) • Transistores: Q101, Q201, Q302, Q500, TR101, TR403 (letra Q, TR) • Circuitos Integrados: IC101, U202, IC303, U508 (letras IC, U)

Para tener en cuenta cuando trabajamos con el monitor

Recomendaciones

1. Trabajar sobre una superficie totalmente plana que tenga una altura superior a 1,20 metros preferiblemente. La altura es importante pues si trabajamos incómodos en una mesa muy baja se nos presentarán dolores y molestias en la espalda, por la postura forzada que sin querer y sin darnos cuenta adoptaríamos.

2. Procurar que el lugar en donde trabajemos tenga una buena ventilación. Esto es de vital importancia en cualquier condición de trabajo pero especialmente importante en el caso de la electrónica pues la soldadura contiene “plomo” y los vapores que se producen durante el proceso normal de soldadura son tóxicos.

3. Tener una buena iluminación sobre la mesa o el área de trabajo que nos permita ver bien sin tener que forzar la vista.

4. Usar el “buen sentido o sentido común” a la hora de trabajar. No corramos riesgos innecesarios, hagamos lo posible por mantener todo en orden y limpio. Difícil de lograr por la cantidad de elementos que manejamos, pero se debe hacer el esfuerzo.

La lámpara en serie

Aunque no parezca una gran herramienta, voy a clasificarla como la primer gran herramienta para la prueba de monitores y cualquier otro artefacto que deseamos probar, ya que, evitaremos quemar continuamente el fusible de entrada si este se quema en el acto, entre otras cosas de las que iremos hablando. Las lámparas en serie son una herramienta simple, pero útil para todo técnico o aspirante a serlo, reparando monitores. Tomando en cuenta este aspecto, a continuación encontraras algunos diagramas de éstas.

Se le llama “serie” porque se intercala en una de las líneas de la tensión de red alterna domiciliaria. Como decía anteriormente y aunque no lo parezca, con este equipo tan simple podemos evitar complicar cualquier desperfecto en aparatos electrónicos. Podemos detectar cortos circuitos, circuitos abiertos, fugas, la carga y descarga de la fuente conmutada, etc. QUE SE NECESITA Una lámpara de 200 a 350 watts Un toma hembra para la red de tensión domiciliaria Cable de conexión Un enchufe, si deseamos hacerlo portátil


COMO SE UTILIZA Simplemente conectamos el equipo a revisar en una toma exclusiva para esto, como veras en el diagrama anterior. Para el caso de un monitor, si no hay cortocircuito la lámpara encenderá completamente y luego se reducirá su brillo, casi al mínimo, quedando apenas encendido el filamento, aunque esto dependerá del tamaño en watts de fuente que utilice. Si la lámpara enciende muy ligeramente es indicio de un consumo “normal”. Pero si encienden con brillo intenso indican exceso de consumo y habrá que determinar cual es la causa. Si el consumo es normal, puede aumentarse gradualmente la potencia de la “serie” y observar el desempeño de aparato. Además de la localización de cortocircuitos, podemos verificar el consumo de la salida horizontal, sin riesgos para el transistor horizontal, si este estaba en cortocircuito y colocamos uno nuevo en modo de prueba.

Con el tiempo los técnicos que utilizan esta “serie” o “Banco de pruebas” se familiarizan con el mismo y con solo ver como encienden las lámparas pueden saber si se trata de un consumo bajo, normal o excesivo.

El costo de construcción de este banco de pruebas es ínfimo, más aun si lo comparamos con lo que se puede ahorrar al evitar “quemar” innecesariamente transistores y otros componentes, lo que representa perdida de tiempo y dinero. Nos vemos en el próximo DIA IV… espero tus comentarios!



Resumen En este día aprendimos…

Herramientas Necesarias El soldador El Desoldador, la cinta desoldante El tester El Osciloscopio La mesa de trabajo La lámpara “serie”

descubra como reparar monitores de pc, en 8 dias, dia iii

Documents