determinacion del coeficiente de descarga

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DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA BAJO CARGA CONSTANTE I. INTRODUCCION Un chorro libre es considerado como un flujo fluido que fluye desde un conducto hacia una zona relativamente grande que contiene fluido, el cual tiene una velocidad respecto al chorro que es paralela a la dirección del flujo en el chorro. Los orificios intervienen en el diseño de muchas estructuras hidráulicas y para la medida o aforo de los fluidos que escurren. Orificio, es cualquier abertura que tiene un perímetro cerrado y que se hace en un muro o división. Sus formas son muy variadas, aunque los más empleados son los circulares y rectangulares. (Serway, 2008) Se considera un orificio de pared delgada a aquel en donde una placa o pared de espesor pequeño medible ha sido taladrada por un agujero y se a producido una arista aguda bien definida en la superficie interior de la placa. Cualquier fluido que escurra a través de un orificio que tenga una pared delgada presenta las siguientes características: conforme la corriente sale del orificio, gradualmente se contrae para formar un chorro cuya área de sección transversal es menor que la del orificio. Esto se debe al hecho de que las partículas separadas, estando próximas a la pared interior, tienen un movimiento a lo largo de esa pared hacia el orificio, que no puede cambiarse bruscamente en dirección a la arista de éste.(Tippens, 2007) El coeficiente de descarga es un factor adimensional característico de la válvula, que permite calcular el caudal (Q) con el que desembalsa una válvula en función del nivel del fluido en el embalse o reserva (Δh), a diferencia del coeficiente de caudal, el coeficiente de descarga es adimensional y prácticamente de valor constante para cualquier diámetro de un mismo modelo. Los fabricantes suelen facilitar el coeficiente de descarga de la válvula en posición totalmente abierta, es decir máxima descarga. Contra mayor es el valor del coeficiente, a una misma diferencia de altura del embalse, más caudal y por lo tanto más rápido podrá desembalsarse el depósito a través de la válvula La velocidad del chorro que sale por un único agujero en un recipiente es directamente proporcional a la raíz cuadrada de dos veces el valor de la aceleración de la gravedad

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  • DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA BAJO CARGA CONSTANTE

    I. INTRODUCCION

    Un chorro libre es considerado como un flujo fluido que fluye desde un conducto hacia una

    zona relativamente grande que contiene fluido, el cual tiene una velocidad respecto al chorro

    que es paralela a la direccin del flujo en el chorro.

    Los orificios intervienen en el diseo de muchas estructuras hidrulicas y para la medida o

    aforo de los fluidos que escurren.

    Orificio, es cualquier abertura que tiene un permetro cerrado y que se hace en un muro o

    divisin. Sus formas son muy variadas, aunque los ms empleados son los circulares y

    rectangulares. (Serway, 2008)

    Se considera un orificio de pared delgada a aquel en donde una placa o pared de espesor

    pequeo medible ha sido taladrada por un agujero y se a producido una arista aguda bien

    definida en la superficie interior de la placa.

    Cualquier fluido que escurra a travs de un orificio que tenga una pared delgada presenta las

    siguientes caractersticas: conforme la corriente sale del orificio, gradualmente se contrae para

    formar un chorro cuya rea de seccin transversal es menor que la del orificio. Esto se debe al

    hecho de que las partculas separadas, estando prximas a la pared interior, tienen un

    movimiento a lo largo de esa pared hacia el orificio, que no puede cambiarse bruscamente en

    direccin a la arista de ste.(Tippens, 2007)

    El coeficiente de descarga es un factor adimensional caracterstico de la vlvula, que permite

    calcular el caudal (Q) con el que desembalsa una vlvula en funcin del nivel del fluido en el

    embalse o reserva (h), a diferencia del coeficiente de caudal, el coeficiente de descarga es

    adimensional y prcticamente de valor constante para cualquier dimetro de un mismo modelo.

    Los fabricantes suelen facilitar el coeficiente de descarga de la vlvula en posicin totalmente

    abierta, es decir mxima descarga. Contra mayor es el valor del coeficiente, a una misma

    diferencia de altura del embalse, ms caudal y por lo tanto ms rpido podr desembalsarse el

    depsito a travs de la vlvula

    La velocidad del chorro que sale por un nico agujero en un recipiente es directamente

    proporcional a la raz cuadrada de dos veces el valor de la aceleracin de la gravedad

  • multiplicada por la altura a la que se encuentra el nivel del fluido a partir del agujero.

    (ESCOBAR Alicia, 2003).

    II. OBJETIVOS

    a. Objetivo General

    Identificar la variacin del caudal mediante diferentes alturas.

    b. Objetivos Especficos

    Determinar el coeficiente de velocidad mediante la prctica realizada.

    Calcular el coeficiente de descarga para dos orificios pequeos.

    III. MATERIALES

    Hydraulic Bench

    Aparato de orificio y chorro

    Cronometro

    Regla

    IV. PROCEDIMIENTO

    Se encendi la bomba y se abri la vlvula bench gradualmente, se ajust la vlvula para

    dar un nivel de agua de 2 a 3mm por encima del nivel de rebose. Se procedi a medir el

    caudal mediante la recoleccin cronometrada con el cilindro de medida proporcionada y

    teniendo en cuenta el valor de la altura del depsito. Se repiti el proceso con diferentes

    cabezas y diferentes orificios ajustando el nivel del tubo de desbordamiento.

    V. DATOS OBTENIDOS

    Tabla # 1: datos obtenidos para el orificio de 6mm

    Dimetro Orificio (m)

    Cabeza (H) (m)

    Volumen V (m^3)

    Tiempo T (seg)

    Alturas en y

    Alturas en x

    1 0.006 0.38 0.00025 5.38 0 0

    2 0.006 0.38 0.00025 5.7 0.5 0.6

    3 0.006 0.38 0.00025 5.32 1.2 1.5

    4 0.006 0.38 0.00025 5.2 2.5 3

    5 0.006 0.38 0.00025 5.53 4 4.7

    6 0.006 0.38 0.00025 5.57 6 7

    8.2 9.7

    10.7 12.7

  • Tabla # 2: Datos obtenidos para el orificio de 3mm

    Diametro Orificio (m)

    Cabeza (H) (m)

    Volumen V (m^3)

    Tiempo T (seg)

    Alturas en y

    Alturas en x

    1 0.003 0.33 0.00025 21.37 0 0

    2 0.003 0.33 0.00025 21.5 0.5 0.6

    3 0.003 0.33 0.00025 21.34 1.2 1.5

    4 0.003 0.33 0.00025 21.4 2.5 3

    5 0.003 0.33 0.00025 21.44 4 4.7

    6 0.003 0.33 0.00025 21.5 6 7

    8.2 9.7

    10.7 12.7

    TABLA N 03. DATOS CON EL DIAMETRO DE 6mm

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 6*10- 0,37 2,5*10

    -4 4,78 0,05 0

    2 6*10- 0,37 2,5*10

    -4 4,92 0,1 0,006

    3 6*10- 0,37 2,5*10

    -4 4,81 0,15 0,015

    4 6*10- 0,37 2,5*10

    -4 4,96 0,20 0,027

    5 6*10- 0,37 2,5*10

    -4 5,00 0,25 0,043

    6 6*10- 0,37 2,5*10-4 4,80 0,30 0,062

    7 0,35 0,083

    8 0,40 0,185

    TABLA N 04. DATOS CON EL DIAMETRO DE 6mm

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 6*10- 0,36 2,5*10

    -4 6,54 0,05 0

  • 2 6*10- 0,36 2,5*10

    -4 6,70 0,1 0,008

    3 6*10- 0,36 2,5*10

    -4 5,09 0,15 0,018

    4 6*10- 0,36 2,5*10

    -4 4,98 0,20 0,034

    5 6*10- 0,36 2,5*10

    -4 5,59 0,25 0,05

    6 6*10- 0,36 2,5*10-4 5,43 0,30 0,071

    7 0,35 0,097

    8 0,40 0,123

    TABLA N 05. DATOS CON EL DIAMETRO DE 6mm

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 6*10- 0,35 2,5*10

    -4 4,91 0,05 0

    2 6*10- 0,35 2,5*10

    -4 4,95 0,1 0,017

    3 6*10- 0,35 2,5*10

    -4 5,70 0,15 0,031

    4 6*10- 0,35 2,5*10

    -4 5,56 0,20 0,048

    5 6*10- 0,35 2,5*10

    -4 5,25 0,25 0,059

    6 6*10- 0,35 2,5*10-4 5,25 0,30 0,095 7 0,35 0,082

    8 0,40 0,123

    TABLA N 06. DATOS CON EL DIAMETRO DE 6mm

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 6*10- 0,34 2,5*10

    -4 5,72 0,05 0

    2 6*10- 0,34 2,5*10

    -4 5,83 0,1 0,006

    3 6*10- 0,34 2,5*10

    -4 5,15 0,15 0,014

    4 6*10- 0,34 2,5*10

    -4 5,32 0,20 0,029

    5 6*10- 0,34 2,5*10

    -4 5,19 0,25 0,05

    6 6*10- 0,34 2,5*10-4 5,50 0,30 0,066

    7 0,35 0,09

    8 0,40 0,118

    TABLA N 07. DATOS CON EL DIAMETRO DE 6mm

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 6*10- 0,33 2,5*10

    -4 5,12 0,05 0

  • 2 6*10- 0,33 2,5*10

    -4 4,21 0,1 0,055

    3 6*10- 0,33 2,5*10

    -4 5,22 0,15 0,083

    4 6*10- 0,33 2,5*10

    -4 5,01 0,20 0,106

    5 6*10- 0,33 2,5*10

    -4 5,24 0,25 0,131

    6 6*10- 0,33 2,5*10-4 5,05 0,30 0,147 7 0,35 0,162

    8 0,40 0,171

    TABLA N 08. DATOS CON EL DIAMETRO DE 3mm y cabeza de 0,33 m

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 3*10- 0,33 2,5*10

    -4 21,37 0,05 0

    2 3*10- 0,33 2,5*10

    -4 21,50 0,1 0,06

    3 3*10- 0,33 2,5*10

    -4 21,34 0,15 0,015

    4 3*10- 0,33 2,5*10

    -3 21,40 0,20 0,03

    5 3*10- 0,33 2,5*10

    -4 21,44 0,25 0,047

    6 3*10- 0,33 2,5*10-4 21,50 0,30 0,07 7 0,35 0,97

    8 0,40 0,127

    TABLA N 09. DATOS CON EL DIAMETRO DE 3mm y cabeza de 0,34 m

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 3*10- 0,34 2,5*10

    -4 21,46 0,05 0

    2 3*10- 0,34 2,5*10

    -4 20,50 0,1 0,0065

    3 3*10- 0,34 2,5*10

    -4 21,18 0,15 0,017

    4 3*10- 0,34 2,5*10

    -4 21,19 0,20 0,03

    5 3*10- 0,34 2,5*10

    -4 21,08 0,25 0,047

    6 3*10- 0,34 2,5*10-4 21,84 0,30 0,067 7 0,35 0,094

    8 0,40 0,122

    TABLA N 10. DATOS CON EL DIAMETRO DE 3mm y cabeza de 0,35 m

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 3*10- 0,35 2,5*10

    -4 21,38 0,05 0

  • 2 3*10- 0,35 2,5*10

    -4 21,79 0,1 0,005

    3 3*10- 0,35 2,5*10

    -4 21,57 0,15 0,014

    4 3*10- 0,35 2,5*10

    -3 21,34 0,20 0,023

    5 3*10- 0,35 2,5*10

    -4 21,31 0,25 0,044

    6 3*10- 0,35 2,5*10-4 21,18 0,30 0,064 7 0,35 0,88

    8 0,40 0,115

    TABLA N 11. DATOS CON EL DIAMETRO DE 3mm y cabeza de 0,36 m

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 3*10- 0,36 2,5*10

    -4 20,78 0,05 0

    2 3*10- 0,36 2,5*10

    -4 20,93 0,1 0,006

    3 3*10- 0,36 2,5*10

    -4 20,63 0,15 0,015

    4 3*10- 0,36 2,5*10

    -3 20,77 0,20 0,029

    5 3*10- 0,36 2,5*10

    -4 20,69 0,25 0,046

    6 3*10- 0,36 2,5*10-4 20,66 0,30 0,065

    7 0,35 0,090

    8 0,40 0,1114

    TABLA N 12. DATOS CON EL DIAMETRO DE 3mm y cabeza de 0,37 m

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

    1 3*10- 0,37 2,5*10

    -4 20,96 0,05 0

    2 3*10- 0,37 2,5*10

    -4 20,32 0,1 0,006

    3 3*10- 0,37 2,5*10

    -4 21,12 0,15 0,015

    4 3*10- 0,37 2,5*10

    -3 20,62 0,20 0,029

    5 3*10- 0,37 2,5*10

    -4 21,35 0,25 0,044

    6 3*10- 0,37 2,5*10-4 20,44 0,30 0,063

    7 0,35 0,870

    8 0,40 0,112

    TABLA N 13. DATOS CON EL DIAMETRO DE 3mm y cabeza de 0,38 m

    DIAMETRO ORIFICIO

    D

    (m)

    CABEZA

    H

    (m)

    VOLUMEN

    V

    (m3)

    TIEMPO

    T

    (seg)

    ESPACIO

    X

    (m)

    ALTURA

    Y

    (m)

  • 1 3*10- 0,38 2,5*10

    -4 20,03 0,05 0

    2 3*10- 0,38 2,5*10

    -4 20,25 0,1 0,0068

    3 3*10- 0,38 2,5*10

    -4 19,32 0,15 0,094

    4 3*10- 0,38 2,5*10

    -3 20,53 0,20 0,115

    5 3*10- 0,38 2,5*10

    -4 19,64 0,25 0,134

    6 3*10- 0,38 2,5*10

    -4 20,25 0,30 0,150

    7 0,35 0,163

    8 0,40 0,170

    VI. CALCULOS Y RESULTADOS

    TABLA # 14: Coeficiente de velocidad

    Desplazamiento

    en X

    Alturas en

    Y

    Altura de

    la cabeza

    YH

    0 0 3.8 0.0000

    5 0.5 3.8 1.3784

    10 1.2 3.8 2.1354

    15 2.5 3.8 3.0822

    20 4 3.8 3.8987

    25 6 3.8 4.7749

    35 8.2 3.8 5.5821

    40 10.7 3.8 6.3765

    Dimetro del orificio de 6mm

    Clculo demostrativo:

    Y= 0.5

    H= 3.8

    YH=0.5*3.8=1.3784

    Grfica # 1: X vs yh D=6mm

  • TABLA # 15: Coeficiente de velocidad

    Desplazamiento

    en X

    Alturas

    en "y"

    Altura de

    la cabeza

    YH

    0 0 3.3 0.0000

    5 0.6 3.3 1.4071

    10 1.5 3.3 2.2249

    15 3 3.3 3.1464

    20 4.7 3.3 3.9383

    25 7 3.3 4.8062

    35 9.7 3.3 5.6577

    40 12.7 3.3 6.4738

    Dimetro de 3 mm

    Clculo demostrativo:

    Y= 0.6

    H= 3.3

    YH=0.6*3.3=1.4071

    Grfica # 2: X vs yh D= 3mm

    y = 0,1526x + 0,5423 R = 0,9759

    0,0000

    2,0000

    4,0000

    6,0000

    8,0000

    0 10 20 30 40 50

    A

    l

    t

    u

    r

    a

    s

    e

    n

    "

    y

    "

    Desplazamientos en "X"

    X vs yh

  • COEFICIENTE DE DESCARGA

    TABLA # 16: Caudal

    Datos Volumen Tiempos promedios

    (H) (Q) CAUDAL

    Pendiente

    1 0.25 5.38 0.61644140 0.045870 0.1497

    2 0.25 5.7 0.60827625 0.512290 0.1497

    3 0.25 5.32 0.60000000 0.043690 0.1497

    4 0.25 5.2 0.59160798 0.050916 0.1497

    5 0.25 5.53 0.58309519 0.045857 0.1497

    6 0.25 5.57 0.57445626 0.050251 0.1497

    Clculo demostrativo

    Q=volumen/tiempo

    Q= 0.25 L/5.38= 0.045870

    H=0.38=0.61644140

    Tabla # 17: Velocidad

    y = 0,1541x + 0,5669 R = 0,9762

    0,0000

    2,0000

    4,0000

    6,0000

    8,0000

    0 10 20 30 40 50

    A

    l

    t

    u

    r

    a

    s

    e

    n

    "

    y

    "

    Desplazamientos en "X"

    X vs yh

  • VELOCIDAD

    Clculo demostrativo

    V=Cv*2gh

    V= 0.1497*(2*9.81*0.38)

    V=1.056

    Tabla # 18: CAUDAL TOTAL

    AREA VELOCIDAD Q=A*V

    2.8274E-05 0.408755021 1.15573E-05

    2.8274E-05 0.403340808 1.14042E-05

    2.8274E-05 0.397852922 1.1249E-05

    2.8274E-05 0.392288272 1.10917E-05

    2.8274E-05 0.386643542 1.09321E-05

    2.8274E-05 0.380915173 1.07701E-05

    - CAUDAL

    Clculo demostrativo dimetro de 6mm

    Q=A*V

    Q=2.8274E-05*0.408755021

    Q=1.15573E-05

    Grfica # 3: QT vs h

    ALTURAS VELOCIDAD Coeficiente de velocidad

    0.38 1.056 0.1497 0.37 1.042 0.1497 0.36 1.028 0.1497 0.35 1.014 0.1497 0.34 0.999 0.1497 0.33 0.985 0.1497

  • Tabla # 19: Clculo del Caudal Total

    VELOCIDAD AREA CAUDAL TOTAL (Q)

    1.964117714 1.7677E-05 3.47198E-05 1.993654976 1.7943E-05 3.57719E-05 2.022760968 1.8205E-05 3.68241E-05 2.051454046 1.8463E-05 3.78762E-05

    2.0797513 1.8718E-05 3.89283E-05 2.107668674 1.8969E-05 3.99804E-05

    Clculo demostrativo dimetro de 3mm

    Q=A*V

    Q=1.7677E-05 *1.964117714

    Q=3.47198E-05

    y = 0,6164x - 0,6164 R = 1

    0

    0,2

    0,4

    0,6

    0,8

    0 0,5 1 1,5 2 2,5

    CA

    UD

    AL

    (Q)

    h

    Q vs h

  • Grfica # 4: Q vs h

    VII. DISCUSION

    En la prctica realizada determinamos el coeficiente de velocidad y de acuerdo con los

    datos obtenidos podemos observar que se obtuvieron valores de 0.1526 y 0.1541 para los

    orificios de dimetro de 6mm y 3mm respectivamente, con estos valores se pudo

    comprobar que para el agua el coeficiente de velocidad debe ser menor a la unidad y que

    mientras mayor sea el dimetro el coeficiente de velocidad va ir aumentando.

    Para el coeficiente de descarga de acuerdo a los clculos realizados se puede observar que

    los coeficientes de descarga son 0.6164 y 0.57446 para los orificios de dimetro de 6mm y

    3mm respectivamente se observa que a medida que aumenta el dimetro del orificio va

    aumentando el coeficiente de descarga y de igual manera es menor que la unidad. Para

    determinar el coeficiente de descarga hubo variaciones ya que al momento de cronometrar

    el tiempo hubo errores por parte del observador. Para los dos casos podemos observar que

    en las grficas se obtienen lneas que son directamente proporcionales, es decir que a mayor

    dimetro del orificio mayor ser el valor de los coeficientes.

    y = 0,5744x - 0,5744 R = 1

    0

    0,2

    0,4

    0,6

    0,8

    0 0,5 1 1,5 2 2,5CA

    USA

    L TO

    TAL

    (Q)

    H

    Q vs H

  • VIII. CUESTIONARIO

    Cul es la diferencia entre el coeficiente de caudal y el coeficiente de descarga.

    El coeficiente de caudal es un factor de diseo que relaciona la diferencia de altura o presin entre

    la entrada y salida de la vlvula con el caudal y el coeficiente de descarga es adimensional y

    prcticamente de valor constante para cualquier dimetro de un mismo modelo. (Katia Daz, 2006)

    A qu se refiere la descarga ideal y con qu ecuacin es representada.

    La descarga ideal se refiere a lo que planteo Torricelli, y lo que dice que la velocidad es igual a la

    raz cuadrada de dos por la gravedad y por la altura, entonces la descarga ideal est ligada al

    teorema de Torricelli. (Raymond A. 2005).

    Describa el teorema de Torricelli.

    Cuando un lquido se encuentra confinado dentro de un recipiente permanecer esttico y sin

    ningn cambio fsico hasta que un factor afecte tales condiciones. El factor ms comn la aplicacin

    de una fuerza externa al arreglo, ya sea un poco de viento tocando la superficie del lquido, un

    insecto, una bomba que se ha encendido, etc. Al existir tal fuerza, se puede ver que el lquido se

    deforma muy fcilmente y si una parte de este, o todo, cambia de posicin continuamente se dice

    que est fluyendo. Otro factor interesante para que exista el flujo de un lquido es la presin ejercida

    entre sus molculas sobre el recipiente que lo contiene; imagnese que se perfora un orificio en

    alguna parte del recipiente y por debajo del nivel del lquido, este empezar a fluir como producto

    del empuje de las molculas que se encuentran por arriba. Por otro lado, ese flujo tendr una

    velocidad proporcional a la presin ejercida por el lquido; es fcil darse cuenta como un lquido

    sale ms rpidamente cuando existe ms cantidad de este que cuando un recipiente est casi vaco.

    Evangelista Torricelli se dio cuenta de tal situacin y experiment cmo la velocidad de un fluido

    era cada vez mayor mientras la presin lo era por igual, a esto enunci el siguiente teorema:

    La velocidad del chorro que sale por un nico agujero en un recipiente es directamente

    proporcional a la raz cuadrada de dos veces el valor de la aceleracin de la gravedad multiplicada

    por la altura a la que se encuentra el nivel del fluido a partir del agujero. (Jorge Luis Parrando,

    2006).

  • IX. CONCLUSIONES

    - En la prctica realizada se identific que el caudal de llegada es el que conduce hasta un

    orificio y a la velocidad media del lquido en este canal se le llama velocidad de llegada y a

    la velocidad media del lquido en la vena, se le llama velocidad en la vena. Si la vena

    descarga al aire, el orificio tiene descarga libre.

    - Se determin que el coeficiente de velocidad es 0.1526 y 0.1541 para los orificios de 6 mm

    y 3mm respectivamente, mediante el experimento realizado un chorro que escapa de un

    orificio al aire libre muestra que la velocidad de las partculas prximas a su superficie

    exterior es algo ms baja que la de las partculas que estn ms cerca del centro del chorro.

    - Se logr calcular que el coeficiente de descarga es 0.6164 y 0.5744 para los orificios de

    6mm y 3mm respectivamente y este vara segn la carga y el dimetro del orificio por

    donde sale el chorro. El coeficiente de descarga indica las prdidas producidas en su

    trayectoria y la contraccin del chorro de agua.

    X. BIBLIOGRAFIA

    - SERWAY, Raymond, Fisica, ED. EDITEC S.A. de C.V., sptima edicin, Vol 1, Mexico

    2008. Pg # 389

    - TIPPENS, Paul, Fundamentos de Fisica, Bogota- Colombia, sptima edicin, Pg 350

    - ESCOBAR Alicia; EL MUNDO DE LA FSICA 2, Pg. 95, primera edicin,

    Mxico 2003.

    - Raymond A; Fsica Aplicada, Pg. 283, Primera edicin, Mxico 2005.

    - Katia Daz, Jorge Luis Parrando Gayo, UNIVERSIDAD DE OVIEDO,

    Departamento de Energa, rea de Mecnica de Fluidos (2006) MECNICA DE

    FLUIDOS pdf

    Disponible (online):

    http://www.unioviedo.es/Areas/Mecanica.Fluidos/docencia/_asignaturas/fisicas/Lib

    ro_de_practicas.pdf